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1、细心整理施 工 技 术 交 底编号工程名称建赏欧洲15#19#楼施工单位中建二局分项工程钢筋工程交底日期交底内容：1、原材料要求进场钢筋必需有出厂合格证，每捆钢筋应有标识牌，对进扬钢筋应按标准要求进展抽样、复试，合格前方可运用。 2、钢筋贮存进场钢筋和加工好的钢筋应按钢筋牌号，分类架空堆放，幸免污染和严惩锈蚀。3、钢筋连接钢筋的连接是钢筋工程的关键，主体原那么：竖向钢筋18的钢筋接受电渣压力焊，18的钢筋接受绑扎连接。水平钢筋18接受搭接焊，18的钢筋接受绑扎连接。3.1 电渣压力焊本工程据施工状况，柱竖向钢筋接受电渣压力焊接头。质量要求：首先从外观检查，接头焊包匀整，不得有裂纹，外表明显烧伤
2、等缺陷，接头处钢筋轴线的侧移不得超过0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm，接头弯折不得大于4度，另外以300个同类型接头为一批取三个试件进展试验，合格前方可进展下一道工序。3.2 搭接焊质量要求接受单面焊，搭接长度为10d,接头焊肉饱满，接头处钢筋轴线的侧移不得超过0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm，接头弯折不得大于4度，另外以300个同类型接头为一批取三个试件进展试验，合格前方可进展下一道工序。4钢筋的下料及绑扎4.1下料：谨慎熟悉图纸，精确放样填写料单，核对成品钢筋型号，直径、尺寸和数量，是否与料单相符。 钢筋下料本着既要符合图纸及标准的要求，又要节约的原那么，柱外露底板1.5米和2.5
3、米，分别焊接6m和4m,墙外露底板为0.95米和2.05米,分别以6m长料搭接，搭接长度为560mm.4.2柱筋绑扎 工艺流程.1 套柱箍筋焊接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋.2套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱子的箍筋数，先将箍筋套在下层伸出搭接筋上，然后立柱子的钢筋，在搭接长度内不少于3个绑扣，绑扣向里，便于向上移动，在竖向受力筋上画出箍筋间距，按画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移，由上往下绑扎，接受缠扣绑扎，箍筋要与主筋垂直，箍筋转角处与主筋应绑扎坚实，箍筋弯钩应交织布置，箍筋弯钩变成135。平直局部长度，不小于10D。 柱筋爱惜层厚度应符合标准要求：垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距1
4、m，以保证主筋爱惜层厚度，当柱封顶时应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。4.3剪力墙筋绑扎先绑立筋水平筋挂钩立筋绑扎长度为1.2Lae,同一截面搭接率50%,水平钢筋及立筋深化支座的长度应严格遵照03G101执行。依据墙体的厚度制作限位钢筋，以保证墙体的截面尺寸。4.4梁、钢筋绑扎先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开，再穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋，然后放主次梁的架立筋，调整箍筋间距与架立筋绑牢，再绑主筋，主次梁同时进展。框架染在端部锚固长度要满足设计要求，箍筋的弯钩，在梁中应交织绑扎，箍筋弯钩应为135平直局部长度为10d，梁端第一个箍筋应
5、设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均应满足设计要求。在主次梁受力筋下和两侧均应绑扎垫块，受力筋为双排筋时，据设计要求，用直径25mm的短钢筋垫在两层之间，钢筋排距符合设计要求。柱、主、次梁交接处，以保证此处构造标高，可适当降低梁上铁高度。4.5 板的钢筋绑扎清理模板上面杂物，用墨斗弹好主筋，分布筋间距，按划好间距，先摆放主筋，后铺无粘结筋，再摆放分布筋，预埋件，电水管，预留孔应刚好协作安装。绑扎板筋时，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余可交织绑扎。双向板应全部绑扎。负弯矩筋的搭接长度和搭接位置，应满足设计和标准要求。4.6楼梯钢筋绑扎在楼梯底板上划出主筋和分布筋位置线，依据设计图纸中主筋和分布筋方向，先绑扎主筋，后绑分布筋，如有楼梯梁应先绑梁筋后绑板筋，板筋要锚固到梁内，锚固长度要符合设计要求，待踏步模板吊装好后再绑踏步钢筋，主筋接头数量和位置均要符合施工标准的规定。审核交底人接收交底人
地下室钢筋技术交底记录
