地下室钢筋技术交底记录
细心整理施 工 技 术 交 底编号工程名称建赏欧洲15#19#楼施工单位中建二局分项工程钢筋工程交底日期交底内容:1、原材料要求进场钢筋必需有出厂合格证,每捆钢筋应有标识牌,对进扬钢筋应按标准要求进展抽样、复试,合格前方可运用。 2、钢筋贮存进场钢筋和加工好的钢筋应按钢筋牌号,分类架空堆放,幸免污染和严惩锈蚀。3、钢筋连接钢筋的连接是钢筋工程的关键,主体原那么:竖向钢筋18的钢筋接受电渣压力焊,18的钢筋接受绑扎连接。水平钢筋18接受搭接焊,18的钢筋接受绑扎连接。3.1 电渣压力焊本工程据施工状况,柱竖向钢筋接受电渣压力焊接头。质量要求:首先从外观检查,接头焊包匀整,不得有裂纹,外表明显烧伤等缺陷,接头处钢筋轴线的侧移不得超过0.1倍钢筋直径,同时不得大于2mm,接头弯折不得大于4度,另外以300个同类型接头为一批取三个试件进展试验,合格前方可进展下一道工序。3.2 搭接焊质量要求接受单面焊,搭接长度为10d,接头焊肉饱满,接头处钢筋轴线的侧移不得超过0.1倍钢筋直径,同时不得大于2mm,接头弯折不得大于4度,另外以300个同类型接头为一批取三个试件进展试验,合格前方可进展下一道工序。4钢筋的下料及绑扎4.1下料:谨慎熟悉图纸,精确放样填写料单,核对成品钢筋型号,直径、尺寸和数量,是否与料单相符。 钢筋下料本着既要符合图纸及标准的要求,又要节约的原那么,柱外露底板1.5米和2.5米,分别焊接6m和4m,墙外露底板为0.95米和2.05米,分别以6m长料搭接,搭接长度为560mm.4.2柱筋绑扎 工艺流程.1 套柱箍筋焊接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋.2套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱子的箍筋数,先将箍筋套在下层伸出搭接筋上,然后立柱子的钢筋,在搭接长度内不少于3个绑扣,绑扣向里,便于向上移动,在竖向受力筋上画出箍筋间距,按画好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移,由上往下绑扎,接受缠扣绑扎,箍筋要与主筋垂直,箍筋转角处与主筋应绑扎坚实,箍筋弯钩应交织布置,箍筋弯钩变成135°。平直局部长度,不小于10D。 柱筋爱惜层厚度应符合标准要求:垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距1m,以保证主筋爱惜层厚度,当柱封顶时应在板内弯折,弯后的尺寸要符合设计要求。4.3剪力墙筋绑扎先绑立筋水平筋挂钩立筋绑扎长度为1.2Lae,同一截面搭接率50%,水平钢筋及立筋深化支座的长度应严格遵照03G101执行。依据墙体的厚度制作限位钢筋,以保证墙体的截面尺寸。4.4梁、钢筋绑扎先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开,再穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋,然后放主次梁的架立筋,调整箍筋间距与架立筋绑牢,再绑主筋,主次梁同时进展。框架染在端部锚固长度要满足设计要求,箍筋的弯钩,在梁中应交织绑扎,箍筋弯钩应为135°平直局部长度为10d,梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处,梁端与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均应满足设计要求。在主次梁受力筋下和两侧均应绑扎垫块,受力筋为双排筋时,据设计要求,用直径25mm的短钢筋垫在两层之间,钢筋排距符合设计要求。柱、主、次梁交接处,以保证此处构造标高,可适当降低梁上铁高度。4.5 板的钢筋绑扎清理模板上面杂物,用墨斗弹好主筋,分布筋间距,按划好间距,先摆放主筋,后铺无粘结筋,再摆放分布筋,预埋件,电水管,预留孔应刚好协作安装。绑扎板筋时,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余可交织绑扎。双向板应全部绑扎。负弯矩筋的搭接长度和搭接位置,应满足设计和标准要求。4.6楼梯钢筋绑扎在楼梯底板上划出主筋和分布筋位置线,依据设计图纸中主筋和分布筋方向,先绑扎主筋,后绑分布筋,如有楼梯梁应先绑梁筋后绑板筋,板筋要锚固到梁内,锚固长度要符合设计要求,待踏步模板吊装好后再绑踏步钢筋,主筋接头数量和位置均要符合施工标准的规定。审核交底人接收交底人