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1、中等职业技术学校机械类专业通用教材中等职业技术学校机械类专业通用教材产品定位产品定位本书可供中等职业技术学校机械类专业使用，也可作为高、中级技能人才培训教材和机械工人自学用书。丛书特色丛书特色:选材标准选材标准 采用最新的国家技术标准、行业标准和国际标准，采用最新的国家技术标准、行业标准和国际标准，将最新的将最新的GB/T1312006GB/T1312006有关外表粗糙度的技术标准及时地编入教有关外表粗糙度的技术标准及时地编入教材中材中表达清楚表达清楚 用最少的篇幅，使用通俗易懂的语言，深入浅出地用最少的篇幅，使用通俗易懂的语言，深入浅出地说明了公差配合的术语、定义和公式，论述简洁、透彻，条理
2、清楚说明了公差配合的术语、定义和公式，论述简洁、透彻，条理清楚 适用性强适用性强 学校目标明确，教学内容符合教学大纲、职业标准学校目标明确，教学内容符合教学大纲、职业标准及企业生产的实际需要，归纳总结性好，适用于培养实用型人才及企业生产的实际需要，归纳总结性好，适用于培养实用型人才衔接性好衔接性好 与企业培训和职业教育相沟通，与国家职业资格证与企业培训和职业教育相沟通，与国家职业资格证书体系相衔接书体系相衔接实践性强实践性强 着眼于理论联系实际、注重实践教学环节，加强了着眼于理论联系实际、注重实践教学环节，加强了生产实习教学和技能训练，实现了教学和生产的有机结合生产实习教学和技能训练，实现了教
3、学和生产的有机结合序序 号号书书 号号书书 名名主主 编编定定 价价辅辅 助助 信信 息息121703公差配合与技术测量曾秀云17.00赠电子教案221842公差配合与技术测量习题集曾秀云10.00赠习题答案制作：广州机电高级技工学校指导：机械工业出版社课程简介课程简介主要内容主要内容:极限与配合、形状和位置公差、公差原那么、外表极限与配合、形状和位置公差、公差原那么、外表 粗糙度、技术测量的根本知粗糙度、技术测量的根本知识，常用的计量器具及光滑工件尺寸的检测等。识，常用的计量器具及光滑工件尺寸的检测等。先修课程：工程力学、机械制图等先修课程：工程力学、机械制图等学习要求：理解根本概念学习要求
4、：理解根本概念 掌握根本方法掌握根本方法 学会查表、用表学会查表、用表 掌握标注常识掌握标注常识目录目录绪绪 论论第一章第一章 尺寸公差与配合尺寸公差与配合第一节 根本术语及其定义第二节 标准公差系列第三节 根本偏差系列第四节 基准制第五节 公差带与配合的选用第三章第三章 外表粗糙度外表粗糙度第一节 外表粗糙度概述第二节 外表粗糙度的评定第三节 外表粗糙度符号、代号及标注第四节 外表粗糙度的应用及检测第四节 光滑工件尺寸的检测第三节 常用角度计量器具第二节 常用长度计量器具第一节 技术测量的根底知识第四章第四章 技术测量技术测量第五节 形位公差的定义和解释第四节 公差原那么第三节 形位公差的标
5、注第二节 形位误差和形位公差第一节 概述第二章第二章 形状和位置公差形状和位置公差一一 .互换性的概述互换性的概述二二.几何量的误差几何量的误差三三.公差标准和标准化公差标准和标准化四四.本课程的性质和任务本课程的性质和任务主要内容主要内容：绪绪 论论一 互换性的概述1.互换性在生产中,生活中的应用。2.互换性的性质：(1)同一规格(2)装配中不须调整和修配(3)装配后完全满足产品技术性能要求3互换性的定义：同一规格的零部件可互相代换的性能。4.机械工业中的互换性内容(1)零件几何要素,(尺寸.形状,位置)(2)力学性能互换性(3)物理化学性能互换性 5.互换性的种类：按互换范围不同，分 完全
6、/绝对互换 不完全/有限互换 6互换性的重要性技术经济意义 对产品设计,零件的加工和装配方面，机器的使用和维修方面产生重要作用。1设计方面:产品标准化,系列化,简化零部件的设计计算过程,缩短设计周期.2加工和装配方面:易于组织自动化,专业化的高效生产3使用和维修方面:减少机器(产品)维修时间和费用方便于用户.总之，互换性是现代工业生产中的重要生产原那么和有效的技术措施,具有巨大的技术和经济意义。二几何量的误差1.几何量的误差的定义 2.几何误差内容：(1)尺寸误差 (2)形状误差 (3)位置误差 (4)外表微观形状误差 3.实现互换性的根本条件：(1)根本要求:同一零部件的几何要素误差保持在一
7、定变动范围内,就可以到达互换性目的。(2)根本条件:对同一规格的零部件规定统一的技术标准。三公差标准和标准化1.公差标准：技术标准 根底标准 产品标准按对象的特征可分：方法标准 平安标准 环境标准2标准化：是一项重要的技术措施。四本课程的性质和任务 1.性质：机械类冷加工专业的一门根底课2.任务:(1)使学生熟练掌握公差与配合的根本术语和根本方法；(2)熟悉形位公差代号和外表粗糙度代号及标注的含义；(3)掌握常用量具量仪的结构和使用方法；(4)合理地解决产品使用要求与制造工艺之间的矛盾;(5)能根据不同零件选用适当的计量器具进行测量。1掌握尺寸公差与配合的根本术语及定义 2了解根本偏差系列和标
8、准公差系列3熟悉公差配合的标注知识 学习目标学习目标：第一章第一章 尺寸公差与配合尺寸公差与配合一、孔和轴的术语及其定义二、尺寸术语及其定义 三、偏差的术语及其定义 五、配合的术语及定义 四、尺寸公差(T)术语及其定义 主要内容主要内容：第一节第一节 根本术语及其定义根本术语及其定义一、孔和轴的术语及其定义 1孔 1孔的定义:2孔的特点:通常是指工件的圆柱形内外表，也包括非圆柱形内外表(由二平行平面或切面形成的包容面)。1)零件装配后孔为包容面。2)在加工过程中，孔的尺寸由小变大。2轴 1轴的定义:通常指工件的圆柱形外外表，也包括非圆柱形外外表(由二平行平面或切面形成的被包容面)2轴的特点:1
9、)零件装配后轴为被包容面。2)在加工过程中，轴的尺寸由大变小。二尺寸术语及其定义 1尺 寸 1定义：用特定单位表示线性尺寸值的数值.2组成：数值 特定单位3范围包括：直径，半径，宽度，深度，高度和中心距等。2根本尺寸D，d 1定义：通过上下偏差的可计算出极限尺寸称根本尺寸。是设计时给定的尺寸 2确定根据3实际尺寸Da,da(1)定义：通过测量获得的某一孔,轴的尺寸。(2)实际尺寸=真实值？为什么?根据零件的使用要求，通过计算、试验或类比的方法确定。4.极限尺寸 最大极限尺寸：Dmax、dmax最小极限尺寸：Dmin、dmin(1)定义：一个孔或轴允许尺寸的两个极端。2零件尺寸合格关系式 Dma
10、xDaDmin dmaxdadmin 包括3极限尺寸是设计时给定的尺寸。例：一根轴600.015mm,加工后轴的尺寸为60.012mm。根本尺寸:最大极限尺寸:最小极限尺寸:d=60mm加工后轴合格。dmax=60.015mm da=60.012mm dmin=59.985mm思考并回答思考并回答dmax=60.015mmdmin=59.985mm实际尺寸：da=60.012mmd、da、dmax、dmin，各为多少？加工后轴是否合格？三、偏差的根本术语及定义 1.偏差的定义：极限偏差 上偏差 ES、es2.偏差种类:实际偏差 根本偏差 下偏差 EI、ei(1)实际偏差-实际尺寸减其根本尺寸所
11、得的代数差.1)孔实际偏差以Ea表示.轴以ea表示 Ea=Da-D ea=da-d 2)实际偏差可能为正值,负值或零.值前需冠以“+或“-。某一尺寸减其根本尺寸所得的代数差称偏差,亦称尺寸偏差。(3)极限偏差 1)定义：极限尺寸减其根本尺寸所得的代数差。分上、下偏差。2)上偏差-最大极限尺寸减其根本尺寸所得的代数差。孔用ES，轴用es表示。计算公式：ES=Dmax-D,es=dmax-d 3)下偏差-最小极限尺寸减其根本尺寸所得的代数差。孔用EI，轴用ei表示。计算公式：EI=Dmin-D,ei=dmin-d 4)极限偏差由设计时确定,可为“+也可为“-。5)国标规定：在图样上和技术文件上标注
12、极限偏差数值时，上偏差标在根本尺寸的右上角，下偏差标在根本尺寸的右下角。特别要注意的是当偏差为零值时，必须在相应的位置上标注“0，而不能省略。如80D9()，30H7()，30 mm。当上、下偏差数值相等而符号相反时，可简化标注，如500.008mm。(4)用极限偏差表示零件合格条件:孔:ESEaEI 轴:eseaei 5极限尺寸的计算：孔孔 Dmax=D+ES 轴轴 dmax=d+es Dmin=D+EI dmin=d+ei例例11 11 加工某孔加工某孔60 mm60 mm和轴和轴60 mm60 mm，试求极限偏差、根本尺寸、极限尺寸。，试求极限偏差、根本尺寸、极限尺寸。解:60 mm的孔
13、：60 mm的轴：ES=+0.030mm es=+0.060mm EI=-0.001mm ei=+0.003mm D=60 mm d=60 mmD max=D+ES=60mm+0.030mm dmax=d+es=60mm+0.060mm =60.030mm =60.060mmD min=D+EI=60mm+(0.001)mm d min=d+ei=60mm+0.003mm =60.003mm =59.999mm 四、尺寸公差四、尺寸公差(T)术语及其定义术语及其定义 1.尺寸公差(简称公差)(2)计算：公差=最大极限尺寸最小极限尺寸 =上偏差下偏差即：孔的公差 Th=轴的公差 Ts=Dmax-
14、Dmin=ES-EI dmax-dmin=es-ei(1)T=0?T(1)T=0?T(1)T=0?T(1)T=0?T前无前无前无前无“+“+“+“+“-“-“-“-号号号号思考并回答思考并回答(2)(2)(2)(2)公差与偏差有何区别？公差与偏差有何区别？公差与偏差有何区别？公差与偏差有何区别？(1)定义：尺寸公差是最大极限尺寸和最小极限尺寸之差或上偏差减下偏差。即允许尺寸的变动量。例例1 12 2 求孔 的尺寸公差 解:Dmax=D+ES=60mm+0.220mm=60.220mm Dmin=D+EI=60mm+0.100mm=60.100mm 或：例例1 13 3 求轴 的尺寸公差。解:d
15、max=d+es=120+0.020=120.020mm dmin=d+ei=120+(0.015)=119.985mm 或：2公差带图解 2 2零线是指在极限与配合图解中，表示根本尺寸的一条直线。称零线是指在极限与配合图解中，表示根本尺寸的一条直线。称为为。1公差带的定义：是指在公差带图解中，由代表上偏差和下偏差或最大极限尺寸和最小极限尺寸的两条直线所限定的一个区域。2公差带确实定要素 公差带的大小3轴、孔的公差带画法：为了区别，一般在同一图中，孔和轴的公差带的剖面线的方向应该相反，且疏密程度不同。1 1公差带图解的定义公差带图解的定义 由于公差和偏差的数值比根本尺寸数值小得多，不能用同一比
16、例表由于公差和偏差的数值比根本尺寸数值小得多，不能用同一比例表示，因此可只将公差值按规定放大画出，这种图称为极限与配合图解，也称公差带图解。示，因此可只将公差值按规定放大画出，这种图称为极限与配合图解，也称公差带图解。3 3公差带公差带 公差带的位置五配合的术语及定义五配合的术语及定义1.配合的概念：根本尺寸相同相互结合的孔和轴的公差带之间的关系。20202020配合配合2间隙和过盈 间隙X：孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差 为正值时,称为间隙。以“X表示，值加“+号；过盈Y：孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差 为负值时称为过盈，以符号Y表示，值前加“-号。3 3配合性质配合性质 (1)间隙配合
17、1定义：具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。孔孔轴轴d dminmind dmaxmaxX Xmaxmax X Xminmin D Dmaxmax D Dminmin X Xmaxmax X Xmin min 孔的公差带在轴的公差带孔的公差带在轴的公差带之上之上间隙配合示意图间隙配合示意图X Xminmin=0=0即:Dmindmax或EIes 2间隙种类：实际间隙：极限间隙 最大间隙 最小间隙X Xa a=D=Da a-d-da a X Xmaxmax=Xmin=思考并回答思考并回答判定间隙配合有何方法？判定间隙配合有何方法？判定间隙配合有何方法？判定间隙配合有何方法？答：1 用公差带图
18、2用极限尺寸或极限偏差，即:Dmindmax 或 EIes D Dmaxmax-d-dminmin=ES-ei=ES-eiD Dminmin-d-dmaxmax=EI-es=EI-es=Ea-ea1 1定义：具有过盈定义：具有过盈(包括最小过盈等于零包括最小过盈等于零)的配合。的配合。孔的公差带在轴的公差带孔的公差带在轴的公差带之下之下DmimDmimDmaxDmaxdmaxdmaxdmimdmimYminYmin YmaxYmax YminYmin YmaxYmaxYmim=0Ymim=0过盈配合示意图过盈配合示意图即:Dmaxdmin 或 ESei(2)过盈过盈配合 实际过盈 2)种类 极
19、限过盈 Ya=Da-daYmin=Dmax-dmin=ES-eiYmax=Dmin-dmax=EI-es思考并回答思考并回答2 Xmin=0与Ymin=0的区别。1判定过盈配合方法=Ea-ea3 3 过渡配合过渡配合1 1定义：可能具有间隙或过盈的配合。定义：可能具有间隙或过盈的配合。Ymax孔的公差带与轴的公孔的公差带与轴的公差带相互交叠差带相互交叠YmaxXmaxXmax过渡配合示意图过渡配合示意图DmaxdmindminDmax2 2 Xmax=Dmax-dmin=ES-ei Xmax=Dmax-dmin=ES-ei Ymax=Dmin-dmax=EI-es Ymax=Dmin-dmax
20、=EI-es 思考并回答思考并回答4配合性质如何判定？判定方法如下：1根据极限偏差的大小判定:当EIes时，为间隙配合；当ESei时，为过盈配合；以上两条均不成立时，为过渡配合。2根据极限尺寸的大小判定:当Dmindmax时，为间隙配合；当Dmaxdmin时，为过盈配合；以上两条均不成立时，为过渡配合。3根据公差带图判定:当孔的公差带在轴的公差带之上为间隙配合；当孔的公差带在轴的公差带之下为过盈配合；当孔的公差带与 轴的公差带相互交叠为过渡配合。5配合公差Tf(1)定义：允许间隙或过盈的变动量。(2)计算:Tf=Th+Ts=对间隙配合思考并回答思考并回答(1)配合公差与尺寸公差有何区别？2配合公差Tf能否小于或等于零？为什么？对过渡配合对过盈配合
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