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1、设计的实现设计的实现 制作制作第二节第二节 模型或原型的制作模型或原型的制作铰链四杆机构的设计与制作铰链四杆机构的设计与制作学习类课件学习类课件中专职业技术学院中专职业技术学院 2011.082011.08教学内容教学内容一、教学回顾一、教学回顾二、教学引入二、教学引入三、教学目标三、教学目标四、教学器材四、教学器材五、教学实施五、教学实施六、教学小结六、教学小结一、教学回顾一、教学回顾1 1、教学、教学回顾回顾工艺工艺技术活动技术活动方法方法加工程序加工程序常用工艺种类常用工艺种类锯削锯削刨削刨削钻孔钻孔装配装配铰链四杆的制作铰链四杆的制作本次课本次课二、教学引入二、教学引入2 2、教学、教
2、学引入引入曲柄摇杆机构曲柄摇杆机构雷达天线雷达天线俯仰角调整机构俯仰角调整机构 2 2、教学、教学引入引入曲柄摇杆机构曲柄摇杆机构汽车雨刮器汽车雨刮器 2 2、教学、教学引入引入曲柄摇杆机构曲柄摇杆机构搅拌机搅拌机 2 2、教学、教学引入引入曲柄摇杆机构曲柄摇杆机构飞剪飞剪 2 2、教学、教学引入引入双曲柄机构双曲柄机构惯性筛惯性筛 2 2、教学、教学引入引入双摇杆机构双摇杆机构鹤式起重机鹤式起重机2 2、教学、教学引入引入双摇杆机构双摇杆机构飞机起落架飞机起落架2 2、教学、教学引入引入共同特点共同特点四杆构成四杆构成曲柄摇杆曲柄摇杆双摇杆双摇杆双曲柄双曲柄三、教学目标三、教学目标3 3、教
3、学、教学目标目标 根据设计方案和已有条件根据设计方案和已有条件选择合理的加工工艺，制作一选择合理的加工工艺，制作一个个曲柄摇杆机构曲柄摇杆机构。四、教学器材四、教学器材4 4、教学、教学器材器材五、教学实施五、教学实施5 5、教学实施、教学实施设计设计四杆机构设计：四杆机构设计：最长杆+最短杆其余两杆之和参考设计：参考设计：杆杆1：中心距中心距240mm，杆长，杆长260mm；杆杆2：中心中心距距220mm，杆杆长长240mm；杆杆3：中心中心距距190mm，杆杆长长210mm；杆杆4：中心中心距距130mm，杆杆长长150mm。宽宽20mm，厚厚8mm5 5、教学实施、教学实施设计设计支架的
4、设计：支架的设计：用于安装四杆机构。参考设计：参考设计：仿照相框的支撑结构。仿照相框的支撑结构。5 5、教学实施、教学实施制作制作1、杆件的制作、杆件的制作（1 1）选材）选材 购置或自制一根长约1m，宽22mm，厚10mm的长木条，准备截取为四根杆件。提示：提示：长木条可到市场建材门长木条可到市场建材门市购置或由学校木工预制。市购置或由学校木工预制。5 5、教学实施、教学实施制作制作1、杆件的制作、杆件的制作（2 2）刨削）刨削 将长木条的四个面进行刨削加工，平整。注意：注意：（1 1）教师演示）教师演示（2 2）相关知识点讲解）相关知识点讲解5 5、教学实施、教学实施制作制作1、杆件的制作
5、、杆件的制作（3 3）划线）划线 根据图样，用划线工具画出加工界线，画出钻孔中心点。5 5、教学实施、教学实施制作制作1、杆件的制作、杆件的制作（4 4）锯割）锯割 按照划线，将木条按设计长度切割。注意：注意：（1 1）教师演示）教师演示（2 2）相关知识点讲解）相关知识点讲解5 5、教学实施、教学实施制作制作1、杆件的制作、杆件的制作（5 5）钻孔）钻孔 按照划线，钻直径4.2mm螺栓孔。注意：注意：（1 1）安全讲解）安全讲解（2 2）教师演示）教师演示（3 3）相关知识点讲解）相关知识点讲解5 5、教学实施、教学实施制作制作1、杆件的制作、杆件的制作（6 6）倒角，砂纸打磨）倒角，砂纸打
6、磨5 5、教学实施、教学实施制作制作2、支架的制作（选作）、支架的制作（选作）（1 1）选材）选材 购置或自制一块长约购置或自制一块长约200mm200mm，宽约，宽约100mm100mm，厚，厚20mm20mm的木板，及一根用于支撑的木条。的木板，及一根用于支撑的木条。（2 2）划线、锯割）划线、锯割 根据自行设计支架形状，进行划线、锯割。根据自行设计支架形状，进行划线、锯割。（3 3）砂纸打磨）砂纸打磨5 5、教学实施、教学实施制作制作2、支架的制作（选作）、支架的制作（选作）（3 3）钉钉接接 将支撑的木条和木板用铁钉连接，完成支架制作。将支撑的木条和木板用铁钉连接，完成支架制作。5 5
7、、教学实施、教学实施制作制作3、装配、装配 用螺栓、螺用螺栓、螺母将四杆和支架母将四杆和支架进行连接。进行连接。注意：注意：连接的方向和连接的方向和顺序不对，可能导顺序不对，可能导致最终达不到预订致最终达不到预订的运动效果。的运动效果。5 5、教学实施、教学实施制作制作4、运动测试，修正、运动测试，修正六、教学小结六、教学小结6 6、教学小结、教学小结本次制作涉及的工艺内容有：本次制作涉及的工艺内容有：零件加工：零件加工：刨削刨削锯削锯削钻孔钻孔划线划线装配工艺：装配工艺：钉合钉合螺栓结合螺栓结合6 6、教学小结、教学小结可改进和优化的细节：可改进和优化的细节：6 6、教学小结、教学小结6 6、教学小结、教学小结观察极限位置观察极限位置曲柄与连杆两次共线位置曲柄与连杆两次共线位置
铰链四杆机构设计与制作课件
