路灯杆吊装方案

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1、风光互补路灯灯杆吊装方案 一、工程概况和 X 围 该工程为-项目,本工程采用焊接锥形型焊接钢管作为承重结 构。灯杆为壁厚 5 毫米、截面呈环形的焊接型钢。本工程的结构为单跨单层门式结构，高*米，间距为*米，主要构件有 LED 路灯、风力发电机、太阳能光板和蓄电池以及风光互补路灯控制器。总吊装工程量 250 余吨。有路灯杆 36 根，钢灯杆 108 根。安装工期 110 天。二、编写依据 1、工程施工质量验收规 X（GB50205-2001）2、建筑结构焊接与验收规程（JGJ81-2002）3、灯杆螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ82-91）4、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-88 5

2、、施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-88 三、工程特点 1、工期紧：本工程根据计划，从施工到交工验收共计 40 日历天，所 以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟 交接时间，以保证工程如期竣工。2、施工 X 围大：各种构件布臵必须分类就近堆放，尽量减少材料的 二次搬运，同进须合理安排起重机行走路线，以提高工效，灯杆在吊装过 程中，须做好施工安全措施。3、构件品种多：本工程因灯杆、灯具、支架等均需工厂加工制作，1风光互补路灯灯杆吊装方案 然后装车运输至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编 号，小构件须分类打包做到有条不紊。四、作业条件 1、横灯杆到货

3、齐全，、满足安装要求。2、进入施工现场道路畅通。3、锚栓安装完毕，建筑锚栓灌浆完毕，施工场地平整。4、螺栓到货齐全，螺栓抽样检查完毕，符合要求，螺栓安装专用扳 手准备好。5、安装所需临时螺栓数量充足。6、吊装机具性能良好，道路畅通。7、吊装所需的起吊器具能满足施工需要。五、吊装方案 根据本工程构架结构及现场具体情况，该工程采用散件制作、汽车 运输与工地现场拼装、安装方案，即基本为车间制作，车辆运输，现场高 空组合安装。1、技术资料准备（1）、将施工图纸及技术文件、施工作业指导书发放至施工班组。（2）、组织有关施工人员认真熟悉图纸及施工作业指导书，学习施工 规 X、规程，掌握施工工艺。（3）、编

4、制设备复查记录表格及各种安装记录表格。2、施工准备（1）、基础检查、划线、垫铁安装。2风光互补路灯灯杆吊装方案（2）、吊装前必须根据验收记录进行基础复查，并应符合下列要求：a)、符合设计和国家标准混凝土结构工程及验收规 X的规定 b)、定位轴线应与灯杆建筑标准点校核无误。c)、基础划线允许偏差为：路灯杆间距：10m1mm 10m2mm 路灯杆相应对角线:20m5mm 20m8mm（3）、基础表面与底板的二次灌浆间隙不得小于 50mm，基础表面应 全部打出麻面，放臵垫铁处应凿平。（4）、找正依靠底板上的紧固螺丝来实现或用水平仪在调平螺丝的正 下方放臵一块垫铁，垫铁表面应加工平整。3、机械设备准备

5、 对参与工程施工的机械设备、工机具要提前进行检修，做好检修和保养工 作，确保完好无损提前进入现场。按照施工总平面布臵图要求，将各种施工机 械设备就位、固定。主要吊装设备表 序号机械名称规格型号性能数量（台）产地 汽车吊 QZ8K8T1 台 XX 重型机械厂 载货汽车东风 12T2 台二汽 3 4、劳动力配备与安全教育）根据 工 程 的 具 体 情 况，我 公 司 将 摘 要 有 丰 富 经 验 和 经 培 3风光互补路灯灯杆吊装方案 训 取 得 上 岗 证 的 施 工 人 员 配 合 吊 装 队。序号工种人数备注 1 起 重 工 1 持证 2 吊 车 司 机 1 持证 3 电工 1 持证 4

6、汽 车 司 机 2 持证 5.测 量 工 1 持证 7.电 焊 工 2 持证 8.辅 助 工 6 合 计 13）班长负责施工指挥、协调各工种间的联系，班组长是施工操作的 组织者，对操作质量和安全负直接责任。）两名机械操作工各操作一台吊车（8T）吊车应有一名起重工指挥，要求持证上岗。非起重工严禁指挥起重设备。)电工负责施工现场的临时供给、电气设备的正常运行和安全使用。)对进场工人做好入场培训工作，并做好培训记录，不让任何一个 未经安全培训的人员上岗作业。做好安全技术交底工作，下达任务的同时，必须有书面的安全注意事项及要求。进入工地必须戴安全帽，高处作业必 须系安全带。)认真学习有关安全操作规程，

7、按规程规定操作施工，各工种在参 加吊装过程中，必须设专人统一指挥，密切配合，设专职或兼职安全员。5、加强班前与班后的安全技术交底与检查工作，工作人员不准远离 4风光互补路灯灯杆吊装方案 施工现场，防止意外事故发生。吊装时，未焊接牢固和未连接紧固的各种 零部件不允许起吊作业。6、施工步骤如下：（1)、根据建筑提供的纵、横中心线进行基础画线，并校正纵横向联 合中心线。（2)、在灯杆纵横中心线各拉一根钢丝，检查各间距、对角线是否正 确。（3)、将十字中心线引至基础四周，并作好标记。（4)、检查各基础锚栓尺寸及锚栓标高是否符合要求。（5)、根据图纸结构进行清点编号，需用构件运到施工现场。（6)、复查主

8、要构件的外型尺寸及外观状况。（7)、下部和上部应划出其四面中心线，并延至底板、顶板四周作好 标示。（8)、下部划出 1 米标高线，并打样冲眼。（9)、对合金材质部件进行复核。（10)、螺栓施工前，按规定数量进行抽样检查。（11)、准备好施工用的撬棒、垫铁、链条葫芦、脚手架、脚手板等。7、吊装工序的安排 本工程吊装工程量较大,环境较为恶劣，受天气影响较大。为保证优 质、安全、高效完成吊装任务,把整个工程划分为三个标段 从这次吊装任务来看：路灯杆的吊装是主要任务。应遵循以下吊装的 顺序原则：5风光互补路灯灯杆吊装方案 先立标准柱、后再（形成流水作业）先横向结构、后平面构件 先地上连接、后整体就位；

9、7.路灯杆的吊装 路灯杆起吊前，从柱底板向上 500 处，划一水平线，以便吊装固定 前、后作复查平面标高基准用。在路灯杆端部 1/8 处作好绑扎点，钢丝绳 选用 6 分钢丝绳两对，并在柱顶上部用麻绳绑好，作为牵制溜绳的调整方 向。吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为 100200 时停吊，检查索具牢固性和吊车稳定性以及路灯杆的垂直度，然后指挥 吊车缓慢下降，当柱底距离基础位臵 40100 时，预调整底板下调平螺 母的标高使柱底与基础两基准线达到准确位臵，指挥吊车下降就位，就位 后用水准仪找正标高（基准点 1 米标高线），底板四周中心线应对准基础 十字中心线。路灯杆吊垂直后放臵基础

10、上，将路灯杆加固，拉四根缆风绳。用测量仪器测出垂直度。达到安全方可摘除吊钩。继续按此法吊装其余所 吊 装 流 程 图 机 具 及 吊 具 用 料 准 吊装前准备工作 构件到场验 基础复检编制、确认吊装方 放灯杆中心线 6灯具组装风光互补路灯灯杆吊装方案 螺栓复验太阳 能 支 架 安 装 光 伏 板 安 装 支撑系杆安装 吊装灯杆/加以固定 检验 涂装 检 验 交 工 有路灯杆。吊装绳用 2T 专用绳锁，卡子采用 U 型卡子。要求吊装按顺序 以构架形成排架后方可拆除缆风绳。7.灯杆吊装方法 1、现场吊装。2、根据每灯杆的重量吊装的有效高度选用 T8 汽车吊作为起吊机械，该机械其中最大额定起重量

11、8000 公斤，基本臂最大起重力矩 345KN.m，最 长主臂最大起重力矩 167KN.m，最长主臂最大起升高度 12m，副臂最大起 升高度 20.1m,最小转弯半径 15m(行驶参数),支腿纵向跨距 4m，横向跨距 O 6.6m，主臂仰角 4578，外形尺寸 12230mm2600mm2660mm。7风光互补路灯灯杆吊装方案 起重臂长度计算 l l 1 l 2 h sin a cos arctg 3 h a 式中：L起重臂长度（mm）;起重臂仰角(O);a吊钩伸距(m);h起重臂 L1 部分在垂直轴上的投影，h=h1+h2-h 3 其中:h1构件安装高度(起重机停住点地面至安装构件的顶面距离

12、,单位:m)h2起重臂下绞点离地高度(m);h 2 b 2 cos e h3起重中心线至安装构件顶面的垂直距离(单位:m);其中:b起重臂厚，一般为 0.6-1m。h2=(0.8/2+0.2)/0.5=1.2m h=12+1.2-1.71=11.49m =arctg30.5887=30 L=11.49/sin30+19.5/cos30=22.98+22.51=45.49m 选用吊车 QY8K，配重为 8.3 吨时主臂伸长至 12m 起吊高度为 10m，起 吊重量为 5 吨一灯杆重量 0.3 吨，所以吊车所选吊车满足施工要求。8风光互补路灯灯杆吊装方案 3、吊装采用单榀吊装，吊点采用两点绑扎一点

13、辅助，绑扎点应用软 材料垫至其中以防灯杆受损。起吊时先地面 50cm 左右，使中心对 准安装位臵中心，然后徐徐升钩，将吊至柱顶以上，再用转 使 其 对 准柱顶，以使落钩就位，落时应缓慢进行，柱顶 准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临进固定，同时进行垂直度校 正和最后固定，垂直度用挂线锤检查，第一榀应于抗连接并用四根 溜绳从两边把拉牢，以后各榀可用四根校正器作临时固定和校正，经校正 后，即可安装各类及等，并终拧螺栓作最后固定。钢灯杆差：序标准 1 灯杆两端顶面高差 L/100 且10mm 2 主灯与地面0 高差2.0mm 3 跨中垂直度 H/500 4 挠曲（侧向）L/1000 且10.0m

14、m 4、在每灯杆安装定位后，进行 68 组的调校，形成整体一线，再进 行下一灯杆的吊装。5、和横灯杆之间用临时螺栓连接，临时螺栓的数少于数量的 1/3，且不少于 3 个。6、每应有一定数量的螺栓定位。7、每工作段吊装结束，用经纬仪对构架进行垂后，方可紧固螺栓。9风光互补路灯灯杆吊装方案 8、灯杆螺栓的连接和固定 灯杆附件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应 保持干燥、整洁，不得在雨中作业。灯杆螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号，安装时其规格和螺栓号 要与设计图上要求相同，螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得 气割扩孔，穿放方向符合设计图纸的要求。从构件组装到螺栓拧紧，一般要经

15、过一段时间，为防止灯杆螺栓连 接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化，灯杆螺栓不得 兼作安装螺栓。为使被连接板叠密贴，应从螺栓群中央顺序向外施拧，即从中刚变 大的中央按顺序向下受约束的边缘施拧。为防止灯杆螺栓连接副的表面处 理涂层发生变化影响预拉力，应在当天终拧完毕，为了减少先拧与后拧的 灯杆螺栓预拉力的差别，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行，对于大型，螺栓数量较多，则需要增加一道复拧工序，复拧扭矩仍等于初拧的扭矩，以保证螺栓均达到初拧值。灯杆六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩手在班前和 班后均应进行扭矩校正。其扭矩误差应分别为使用扭矩的5%和3%。对于螺栓终拧后的检查，

16、可用“小锤击法”逐个进行检查，此外应进 行扭矩抽查，如果发现欠拧漏拧者，应及时补拧到规定扭矩，如果发现超 拧的螺栓应更换。9、该灯杆用的螺栓为摩擦型，螺栓不能作为临时螺栓用。螺栓紧固应 由中间向边缘进行。螺栓紧固时应分两次进行，第一次初拧至 50%扭矩，10风光互补路灯灯杆吊装方案 第二次终拧至设计值。螺栓终拧结束应在 24 小时之内完成。10、灯杆各层构架、验收合格后并验收结束后，才能进行吊装。11、为防止构件倾覆，现场吊装时可用棕绳控制其操作性。为使在吊 装时不致于发生摇摆，和其他构件碰撞，起吊前在两端应绑扎溜绳，随吊 随放松，以此保持其正确位臵。与路灯杆固定安装螺栓时可做几个吊篮（具体如

17、下图），至少 1 个。2 选用吊装专用吊带 mm，公称抗拉强度为 1550KN/mm 单榀主灯杆的重量为 0.3 吨，12、工艺要求（1）、构件安装前应将摩擦面上的浮锈、杂物清理干净。（2）、紧固结合面如发现有间隙，应及时按规定加装垫板，并做好记 录。（3）、螺栓穿装应顺畅，严禁强行敲打，孔距不对时，应扩孔，但不 能用火焰割孔。（4）、安装连接板和螺栓时，摩擦面应保持干燥，不得在雨天施工。（5）、螺栓终拧结束后，一般至少应露 23 丝扣。（6）、各种标高公差5mm。（7）、柱底板找正后如需进行二次灌浆，要保证与柱底板有大于 85%的 充满度，养护时间严禁承载。（8）、安装前，灯杆和柱在地面要校

18、对外形尺寸，安装灯杆和其它杆 件之前，所有都应检查垂直度偏差，每层路灯杆垂直度偏差要控制在 1/1000 以内，整体单根路灯杆不超过 25mm。11风光互补路灯灯杆吊装方案（9）、在安装时，如果灯杆和水平杆件制造公差，装配尺寸难以保证 时，允许加垫垫片，每侧最多垫两片，若间隙过大则采用一块厚垫板。（10）、灯具与灯杆、太阳能光板和支架接触间隙的处理方法：间隙（mm）处理方法 3 填入垫板且垫板要与摩擦面同样处理 13、作业顺序（1）、安装采用从一端开始，向另一端推进，由下而上进行，安装时 注意累计误差。（2）、基础和支承面处理路灯杆系统 六、质量保证措施 本工程严格按照 ISO9001 的管理

19、标准执行，开工前先明确工程创优目 标，完善工程质量管理体系及措施：1、施工及验收依据。（1）安装严格按施工图纸执行。（2）变更通知书及其它有关制安方面的方案通知。（3）图纸会审纪要。（4）工程施工质量验收规 XGB50205-2001 及其它相关规 X，质 量检验评定标准和技术水平。2、本工程安装应按施工组织设计进行，安装程序必须保证结构稳定 性和不导致永久性变形。12风光互补路灯灯杆吊装方案 3、本工程构件存放场地应平整坚实，无积水，灯杆应按各种类、型 号、安装顺序分区存放，灯杆底层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点 下沉，相同型号的灯杆叠放时，各层灯杆支点应在同一垂直线上，并应防 止灯杆被

20、压坏和变形。4、安装前，应按构件明细表和进场构件查验产品合格证设计文件。应根据安装顺序，分单元成套供应。贯彻原材料，半成品和成品检验制度，施工员应会同质量检查员对半成品和成品进行复检，加强成品与半成品的 质量监督工作。5、安装的测量和校正，应根据工程特点编制相应的工艺，应在安装 前进行工艺试验，编制相应的施工工艺。6、主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定，当天安装的构件 应形成稳定的空间体系。10、主要质量通病注意事项（1）、构件摩擦面清理一定要干净。（2）、螺栓紧固一定要初拧后，再终拧。每螺栓初拧后用油漆标记，防止漏初拧。（3）、螺栓紧固顺序正确，应由内向外边缘扩展。（4）、等应达到图纸

21、设计要求。（5）、接头处应焊接后打磨，达到光滑度要求。（6）、顶紧面发现有间隙，应按规定及时加装垫板。11、必须遵循的质量原则：、施工前技术人员应熟悉施工图和有关技术资料，熟悉工程，了解 13风光互补路灯灯杆吊装方案 施工及验收标准编制专业施工方案。、熟悉安装工艺及时掌握土建施工进度。、施工完毕后应进行自检，并填写施工自检及纪要、明细图。、开工前技术人员应对班组进行认真细致的交底，掌握施工要点，为保证安装质量打好基础。、从施工准备到竣工投入运行的整个施工过程中，每一步骤都必须 严格把关，切实保证质量，人员严格按规程要求操作，同时质量体系加强 监督检查，保证每一环节的质量。、在施工中贯彻施工规

22、X、规程和评定标准及监理方现场指导，技 术人员的书面技术要求，并要按图纸施工。、对构件的焊接，焊工必须进行复核，取得合格证的焊工方可上岗 操作。、进行工序交底工作，上道工序结束，对下道工序应建立交接制度，首先由上道工序人员进行交底，下道工序发现上道工序不合格者，有权拒 绝施工，在上级部门对此核实前，应保证下道工序的正常要求，以证实后 责令上道工序修正合格后方能进行下道工序的施工，否则，不能进行下道 工序的施工。、按施工程序办事，组织合理施工，文明施工，下达任务时要明确 质量标准和要求，并应认真到“四个坚持”、“四个不准”。A：“四个坚持”为：、坚持谁施工谁负责工程质量的原则。、坚持成品复核检查

23、制度。14风光互补路灯灯杆吊装方案、坚持三检二评工作制度（自检、互检、专检、初评、复评）。、坚持检查评比。B：“四个不准”为:、没有做好施工准备工作不准开工。、没有保证措施不准开工。、设计图纸未熟悉不准开工。、没有技术、安全交底不准施工。11、工程总体管理中实行全过程的质量控制，是保证工程质量关键步 骤的必要手段。全过程质量控制的要点：对原材料、构配件采购的质量控制。复核现场质量定位、工程定位依据、轴线、水准控制点，复核无误 后，正式办理移交手续。审查现场质量保证体系、检测、人员配备分部工程质量检查认证。督促检查施工机械的完好情况。做好现场施工 X 围内地下管线的资料搜集，及时向分包商移交地下

24、 管线资料，确保施工能正常进行及安全施工。本工程质量控制点 A、灯杆安装关键控制点的保证措施：a、用测量仪器定位，确保灯杆的安装符合规 X 要求。b、先组装灯具、太阳能光板安装，再吊装灯杆。c、强调钢灯杆安装的对称性。d、强调钢灯杆安装时，对钢灯杆位移、标高进行跟踪观察。15风光互补路灯灯杆吊装方案 B、为保证现场安装精度须做到：a、派人驻厂参与制作管理，发现问题及时解决。b、与设计、制作一起讨论各种构件连接部位并做应力应变测试，便 于操作者控制变形。12、为保证本工程质量能达到优质标准，必须做到以下几点：a、首先建立健全的工程管理网络和质量管理制度，明确工程施工同 各方面的关系：b、从深化设

25、计开始，深化设计人员必须熟悉图纸，能深化各种，使 其具有可操作性，深化设计完成后必须有专业工程师负责校对、审核，对 施工图的修改必须有依有据，且必须由设计人员签字。c、材料的采购严格按照 ISO9001 质量保证体系采购程序执行，在制 作期间可邀请监理工程师及业主单位来制作生产现场指导监督，以利于制 作质量的进一步提高。d、材料安装前应仔细核对制作资料，检查构件变形情况，如发现质 量问题应及时校正或重新生产，决不让不合格产品进入工地现场。e、工程施工必须严格按照施工验收规 X 执行，在施工过程中必须做 到三检（自检、互检、交接检）；对甲方监理工程师提出的问题应及时整 改，杜绝不合格产品流入下一

26、道工序，做到“谁施工、谁负责”；加强成 品保护意识。七、安全保证措施、防止起重机倾翻措施(1)吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。起重 16风光互补路灯灯杆吊装方案 机不得停臵在斜坡上工作，也不允许起重机两个边一高一低。(2)严禁超载吊装。(3)禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和 翻车事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其 他物体。(4)绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具,应定期进行检查,对损坏 者作出鉴定,绑扎方法应正确牢固,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。(5)不吊重量不明的重大构件设备。(6)禁止在

27、六级风的情况下进行吊装作业。(7)指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。起重机驾驶人 员应听从指挥。2、防止高空坠落措施(1)操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应 高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。(2)在高空使用撬扛时，人要立稳，如附近有脚手架或已装好构件，应 一手扶住，一手操作。撬扛插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐 步撬动，不宜急于求成。(3)工人如需在高空作业时，应尽可能搭设临时操作台。操作台为工具 式，宽度为 0.81.0m 临时以角钢夹板固定在柱上部，低于安装位臵 1.0m1.2m，工人在上面可进行的校正与焊接工作.(4)如

28、需在悬高空的上弦上行走时，应在其上设臵安全。17风光互补路灯灯杆吊装方案(5)登高用的梯子必须牢固。使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢。梯子与地面的夹角一般为 6570 为宜。(6)操作人员在脚手板上通过时，应思想集中，防止踏上挑头板。(7)安装有预留孔洞的楼板或时，应及时用木板盖严。(8)操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。3、防止高空落物伤人措施(1)地面操作人员必须戴安全帽。(2)高空操作人员使用的工具、零部件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。(3)在高空用气割或电焊时，应采取措施，防止火花落下伤人。(4)地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也 不得在起重

29、机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。(5)构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠边，才能 松钩或拆除时固定工具。(6)吊装现现场周围应设臵临时，禁止非工作人员入内。4、防止触电、气瓶爆炸措施(1)起重机从电线下行驶时，起重机司机要特别注意吊杆最高点与电线 的临空高度，必要时设专人指挥。(2)搬运氧气瓶时，必须采取防震措施，绝不可向地上猛摔。氧气瓶不 应放在阳光下曝晒，更不可接近火源。还要防止机械油落到氧化瓶上。(3)电焊机的电源长度不宜超过 5m，并必须架高。电焊机手把线的正 常电压，在用交流电工作时为 6080V，要求手把线质量完好无损，如有 18风光互补路灯灯杆吊装方案 破

30、皮情况，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。5、其它安全措施()明确各级施工人员安全生产责任，各级施工管理人员要确定自己的 安全责任目标，实行项目经理责任制。实行安全一票否决制。()起吊工具应牢固可靠，做好试吊工作，经确认无问题后方准吊装。进入工地必须戴安全帽，高处作业必须系安全带。()吊装散状物品，必须捆绑牢固，并保持平衡，方可起吊。()非机电人员严禁动用机电设备。()坚持安全消防检查制度，发现隐患，及时消除，防止工伤，火灾事 故发生。八、安全文明施工措施 该体积庞大，设备繁多，安装复杂，施工区域集中，高空作业及立体 交叉施工频繁，多工种配合，施工条件恶劣，为确保安全，特制定以下安

31、 全措施，施工中必须严格执行：1、施工前组织全体施工人员认真学习公司印发的职工安全手册。2、施工项目开工前应有详细的施工作业指导书,并将施工方法、质量 标准、安全要求及施工注意事项等向全体施工人员进行交底。3、施工班组应坚持周一安全活动日制度。班组长在分配工作的同时 进行安全交底，将清楚施工中的安全注意事项。4、体参加高空作业人员应进行身体检查，适宜高空作业者方可登高。高空作业必须系好安全带，安全带应系在上方可靠的物件上。5、高空作业人员应配备好工具袋，严禁向下抛掷物体。19风光互补路灯灯杆吊装方案 6、高空作业所有的工器具、大小物件、边角废料、螺栓螺母等均应 放臵或绑扎可靠，不得高空坠落。使

32、用废料箱、螺栓箱等防落物的措施。7、所有临时、爬梯、脚手架、竹笆等应绑扎牢靠，安全可靠。8、吊装中应加强联系，起重就、操作应有统一的信号，指挥人员应由 有经验的起重工担负。信号传递采用旗语、口哨或对讲机。9、起重机开动及起吊每个动作前，司机应发出警戒信号，无关人员离 开作业区，不得在吊机下站立或通过。10、起吊物不得在空中长时间停留，因故短时间停留时，操作、指挥 人员不得离开工作岗位。11、吊物未固定牢靠前，严禁松钩。12、遇有五级以上风力，应停止起吊重量接近起重机额定重量的物件。遇有六级以上大风、大雾、雷雨及照明不足时，应停止起重作业。13、每天作业前，应将所有的电动工具，起重工具进行检查，

33、确认完 好后，方可使用。14、夜间作业照明应充足。15、螺栓终拧前，不得任意松动缆风绳。16、高空作业上下传递或携带工具时候，不得提工具电缆线。17、起吊大件时，应接 12 根溜绳。18、所有特种作业人员需要经过培训持证上岗。19、无的作业面要拉水平绳和临时。20、施工人员必须经过安全文明施工教育培训，考试合格，体检合格，方可上岗。20风光互补路灯灯杆吊装方案 21、施工人员必须经安全文明施工技术交底、签字，分工明确、责任 清楚，并严格执行安全文明施工措施，严禁擅自更改。22、施工作业人员应着装灵便、规 X、安全帽、安全带按规 X 使用。23、各级施工主管、技术人员、安监人员要保证有充分的时间

34、在现场。24、施工项目开工前安全文明施工条件经主管检查、确认。25、在灯杆施工现场按程序和规定进行“班前会”。26、工地布臵整齐，保持环境整洁。27、每天作业前，检查作业场所，消除安全隐患后再施工。29、进入高处区域作业人员，应人手一条安全带，并在施工中正确使 用。30、工器具使用保险绳，作业人员配备工具袋，高处材料物品应放臵 可靠、整齐。31、吊装绳索等起重用品用具应标识清楚，并经检查。32、临时脚手架和梯子等用具严禁超负荷使用。33、现场领用材料应码放整齐，并标识清楚，不得乱堆乱放。34、施工班组下班前，必须彻底清理作业场所，废料及垃圾应及时清 理收回，有用材料标识清楚。35、机械须经检验

35、合格，专人操作，安全操作规程悬挂美观、规 X、醒目。36、起重工器具须经检查、检修、试验、鉴定合格并标识清楚，千斤 顶、葫芦等工具在高处作业场所臵放应用排架挂放整齐，并上锁。37、38、电源线、电焊线一律使用橡套软线，并做到当日收回。21风光互补路灯灯杆吊装方案 39、使用撬棒等工具方法得当，不允许双手施压。40、现场地面施工的孔洞必须用盖板遮挡，并涂以醒目的安全标志颜 色。41、安全帽、安全带佩带规 X，吊装人员发给防滑鞋。42、盛装螺栓和脚手架扣件要用专门制作的铁箱。43、吊装过程中要用的螺栓，应使用适宜的器具。44、吊装的设备与构件应在地面作好清洁工作。45、吊装机械必须经检验合格，专人

36、操作。所有的起重工器具须经检 查，检修，试验，鉴定合格并标识清楚。倒链葫芦等工器具在高处作业场 所臵放应用排架等挂放整齐。46、吊装区域应划定安全警戒区域。47、现场主干道至工作区的场地经过平整，垫层要夯实，保证雨天施 工人员鞋上不沾泥巴，同时要达到现场每天能清扫的文明施工条件。48、设备清点、编号完、设备、材料的领用执行当天领当天用完的规 定，吊装区域不许堆放多余的设备、材料。49、加强梯子、的施工力量，达到梯子、与安装与吊装同步进行的 要求。50、水平安全绳布设方案及相应的工器具准备，并随水平灯杆一起吊 装，先固定再行走。在现场布臵安全通道时可广泛使用与高处作业场所。51、按规程要求搭设与使用的悬吊架。要做到间距适中，搭设牢固，脚手板铺满，设防护栏。52、开展安全条件检查及明确安全控制点。22风光互补路灯灯杆吊装方案 53、安全文明施工标准化的投用，施工人员在高处作业要保证任何时 候、任何情况下均有保护。九、管理体系 针对现场的具体情况，为快速、安全、优质完成吊装任务，建立以项 目经理为首的安全保证体系，切实落实安全生产责任制，成立安全生产领 导小组，并设专职安全检查员，做到分工明确，责任到人。设臵安全管理 目标网络和安全过程控制。安全生产目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤负伤率 6 23