酸洗钝化的用途和步骤

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1、酸洗钝化的用途和步骤酸洗钝化用途:对不锈钢全面酸洗钝化,清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢,处 理后表面变成均匀银白色,大大提高不锈钢抗腐蚀性能,适用于各种型号不锈钢零件、板材 及其设备。酸洗钝化特点:操作简单,使用方便、经济实用,同时添加了高效缓蚀剂、抑雾剂,防 止金属出现过腐蚀和氢脆现象、抑制酸雾的产生。特别适用于小型复杂工件,不适合涂膏的 情况,优于市场同类产品。酸洗钝化用法:根据不锈钢的材质和氧化皮严重程度不同,可以用原液或按1: 14的 比例加水稀释后使用;铁素体、马氏体和镍含量低的奥氏体不锈钢(如420、430、200、201、 202、300、301等)稀释后使用,镍含量较高的

2、奥氏体不锈钢(如304、321、316、316L等) 用原液浸泡;一般常温或加热到5060度后使用,浸泡3-20分钟或更长时间(具体时间和 温度用户根据自己的试用情况确定),至表面污垢完全清除,成均匀银白色,形成均匀致密 的钝化膜为止,处理完成后取出,用清水冲洗干净,最好再用碱水或石灰水冲洗中和。酸洗:通常指清洁金属表面的一种方法。一般将制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧 制等工艺的前处理或中间处理(一)利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。氧化皮、铁锈等铁 的氧化物(Fe3O4, Fe2O3, FeO等)与酸溶液发生化学反应,形成盐类溶于

3、酸溶液中而被除 去。酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、铬酸、氢氟酸和混合酸等。最常用的是硫酸和盐 酸。酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法,大批量 生产中可采用喷射法。钢铁零件一般在10%20%(体积)硫酸溶液中酸洗,温度为40C。 当溶液中含铁量超过80g/L,硫酸亚铁超过215g/L时,应更换酸洗液。常温下,用20% 80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗,不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀 作用很大,需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色,同时钝化表面,提高不锈钢抗腐蚀 能力。(二)为了消除硅藻土载体表面吸附,减少色谱峰拖尾,载体在使用前需进行酸

4、洗或碱洗 处理。酸洗是把载体用6mol/L盐酸浸煮2h或浓盐酸加热浸煮30min,过滤,用水洗至中性, 烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质,但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分 析酸性样品。钝化处理是化学清洗中最后一个工艺步骤,是关键一步。锅炉经酸洗、水冲洗、漂洗后, 金属表面很清洁,非常活化,很容易遭受腐蚀,所以必须立即进行钝化处理,使清洗后的金 属表面生成保护膜,减缓腐蚀。用途:对不锈钢全面酸洗钝化处理,清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢,处理后 表面变成均匀银白色,大大提高不锈钢抗腐蚀性能,适用于各种型号不锈钢零件、板材及其 设备。特点:操作简单,使用方便、经济实用,同时添加了

5、高效缓蚀剂、抑雾剂,防止金属出 现过腐蚀和氢脆现象、抑制酸雾的产生。特别适用于小型复杂工件,不适合涂膏的情况,优 于市场同类产品。用法:根据不锈钢的材质和氧化皮严重程度不同,可以用原液或按1: 14的比例加水 稀释后使用;铁素体、马氏体和镍含量低的奥氏体不锈钢(如420、430、200、201、202、300、301等)稀释后使用,镍含量较高的奥氏体不锈钢(如304、321、316、316L等)用 原液浸泡;一般常温或加热到5060度后使用,浸泡3-20分钟或更长时间(具体时间和温 度用户根据自己的试用情况确定),至表面污垢完全清除,成均匀银白色,形成均匀致密的 钝化处理膜为止,处理完成后取出

6、,用清水冲洗干净,最好再用碱水或石灰水冲洗中和。钝化处理:用铬酸盐溶液与金属作用在其表面生成三价或六价铬化层的过程,称为钝化, 亦名铬化。多用于铝、镁及其合金的处理,对钢铁也能形成铬化层,但很少单独使用,常和 磷化配套使用,以封闭磷化层的孔隙,使磷化层中裸露的钢铁钝化,以抑制残余磷化加速剂 的腐蚀作用,进一步增加防护能力。钝化时一般用重铬酸钾溶液(24克/升,有时也加 入12克磷酸),在80-90摄氏度浸啧2-3分钟取出,水洗即可钝化液能使金属表面呈钝态的溶液。一般用于镀锌、镀镉和其他镀层的镀后处理。目的 是在镀层表面形成能阻止金属正常反应的表面状态,提高其抗蚀性,并增加产品美观。常用 的钝化液主要成分是铬酸、硝酸、硫酸。但由于铬酸造成环境污染,近年来采用低浓度或中 浓度铬酸钝化液,也能满足一般产品要求。在某些场合,产品要求银白色或蓝白色,则经三 酸钝化处理后生成的彩虹色钝化膜,还可以再经过碱液漂白处理白色钝化),但镀层的耐蚀 性能下降。酸洗膏主要用途:用于清除各种型号奥氏体不锈钢零件、板材及其设备表面的锈、氧化 皮、焊接后产生的黄蓝黑色焊斑等污物,清洗后金属表面成银白色,同时钝化表面,提高不 锈钢抗腐蚀能力。文章来源:

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