施工组织设计-(哈西万达)修改

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1、哈西万达广场消防系统安装工程施工组织设计目 录一、工程概况和工程特点6（一）工程概况6(二）工程承包范围、施工内容及承包方式6（三）工程工期8二、编制依据8三、消防系统施工方案9(一）概述9（二）消防水系统10（三)火灾自动报警及消防联动系统25（四）消防广播系统29（五)防火门系统33四、施工部署36（一）施工技术准备36（二）劳动力投入计划37（三）主要施工机械设备配置38（四）材料设备的供应计划40（五）施工用电40（六）施工用水40五、工程质量保证体系41（一）项目管理机构配备情况表41（四）建立项目质量保证体系41（五)项目管理机构配备情况辅助说明资料43（六)质量保证措施45（七）

2、做好影响质量控制中的五大因素保证措施49（八）施工过程质量的自控自评50六、施工安全保障措施51（一)建立安全生产管理体系51（二）安全生产管理制度52（三）安全生产管理措施53(四）冬、雨季安全施工措施53（五）消防安全措施54（六）施工现场临时用电管理措施55七、文明施工及环境保护措施56（一）做好施工平面布置与管理56（二）按施工程序施工56(三）文明施工56（四)标化管理措施57（五）文明施工责任制57（六）创造良好的场容场貌58(七）环境保护措施58八、工程进度计划及工期保证措施59（一）施工网络进度计划59（二）主要进度控制59（三）工期和进度保证措施59(四）影响工期的因数及应对

3、措施61九、设备、材料采购和质量保证措施62（一）计划与采购62(二）材料搬运62（三)验收与保管63（四)材料的发放和使用64十、本工程难点、重点分析及应对措施64（一）、施工重点及难点64（二)、施工重点、难点分析及应对措施65十一、消防调试67（一)水施系统调试67（二）消防广播系统调试68（三）火灾自动报警及联动控制系统调试69（四）消防设备联合调试70十二、与监理、总包及各兄弟安装单位配合协调管理措施71（一）施工进度计划管理配合71（二）与土建主体结构的施工配合72（三）成品保护方面配合72(四）安全施工、文明管理方面配合73（五）协调制度73十三、培训、服务和维护73（一)技术培

4、训73(二）服务74（三）维护75一、工程概况和工程特点（一）工程概况1、工程简介1。1 工程名称：哈尔滨哈西万达广场1.2 工程地点：哈西大街与中兴大道交口处1。3 参建单位:建设单位:哈尔滨哈西万达广场有限公司设计单位:哈尔滨工业大学建筑设计研究院监理单位:中咨工程建设监理公司施工单位：中国建筑第二工程局有限公司1.4 工程概况：本工程位于哈尔滨市哈西大街以西、中兴大道以南,南临南兴路，西临西宁南路。哈尔滨哈西万达广场的总规划用地面积18。74万平方米，规划总建筑面积约86.35万平方米，其中地上65.35万平方米,地下21.00万平方米。由购物中心、写字楼、SOHO公寓、五星级酒店、商务

5、酒店、住宅及底商组成。其中购物中心建筑面积25.5万平方米：地上18.0万平方米，地下7。5万平方米;五星级酒店4。65万平方米:地上4。0万平方米，地下0。65万平方米；商务酒店0。8万平方米（其中地上0.75万平方米）。底商商铺5。3万平方米（全为地上面积）。住宅33.09万平方米:地上25. 09万平方米,地下8。0万平方米（二）工程承包范围、施工内容及承包方式2。1承包范围： 哈西万达广场火灾自动报警及联动系统、消火栓系统、自动喷淋系统、防排烟系统、防火门及防火卷帘门制作与安装.自动喷淋系统从泵房内喷淋泵至湿式报警阀的供水管道及报警阀后至各终端设备,包括泵房内水泵及管道阀门安装，配水主

6、干管道、配水支管道、短立管道、信号阀、水流指示器、减压孔板、过楼板及墙体的套管、水泵接合器、喷头、末端试水、支(吊）架、管道上的阀门及管井内的阀门安装，负责喷淋系统的上水、试压、整体联动调试，达到消防检测验收要求.乙方负责甲供主材及阀门到达现场的卸货，二次搬运、保管等,已完工程的成品保护工作，并负责所有管道按甲方或设计要求表面粉刷油漆。消防栓系统从泵房内消防水泵至室内消火栓系统各终端设备，包括消防泵及管道阀门，所有消防栓立管、上下环网管道、管道中阀门、减压孔板、过楼板及墙体的套管、水泵接合器(水泵接合器井的砌筑不在此范围内）、消火栓箱及箱内配件、支（吊）架等及阀门井内的阀门安装，负责消火栓上水

7、、试压,整体工程的联动调试，达到消防检、测验收一次性合格。火灾自动报警系统包括消防报警主机、消防联动柜、消防电话主机、消防备用电源、消防广播分配盘、功放、回路板、探测器、模块、按钮、警铃、广播、电话分机、电话插孔、报警系统中电源线、回路信号线、联动设备的多线控制线、电缆敷设及其穿线管和线槽的敷设、消防弱电主管内穿线等，电线电缆接至消防控制中心相应设备，弱电主管由各主体工程接至室外消防弱电主管网接口,所有多线设备联动，系统的整体调试，达到消防检测、验收一次性合格！（含图纸范围内所有水泵、阀门、管道设备及末端安装 )；具体承包范围以甲方提供的施工图纸为准。范围由业主指定的设备为准，其中包括有水泵、

8、阀门、报警设备。乙方负责甲供以外的所有主材及辅材。2。2施工内容： 包括但不限于上述2.1条款承包范围内的制作与安装 、配合调试、消防验收、缺陷修复、保修期内的保养维修及其他为完成本工程所需要的工作。乙方不得以施工范围或内容变更为由向甲方提出任何增加工程款及其索赔要求.（三）工程工期4。1 开工日期：暂定 2012年 4月 10 日 （以甲方开工指令为准）；4.2 竣工日期：暂定 2013年 7月 1日（以业主批准工期为准）；注：甲方有权根据业主和实际工程需要对工期作相应调整。二、编制依据编制该工程技术标准依据为:1.1 根据建设单位提供的施工图及其他技术文件；1。2 参照以下国家标准、行业标

9、准和地方标准;火灾自动报警系统设计规范 GB50116-98自动喷水灭火系统设计规范（2005版） GB500842001简易自动喷水灭火系统设计规程 DBJ01-6172004人民防空工程设计规范(2001版） GB5009898建筑设计防火规范(2001版) GBJ 16-87火灾自动报警系统施工验收规范 GB5016692自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261-2005北京市建筑安装工程技术资料管理规定 DBJ01-512000 电气安装工程整理检验、评定标准 GBI303-88建筑电气工程施工质量验收规范 GB503032002火灾报警设备检验规范 GB1297891建筑工程施

10、工质量验收统一标准 GB503002001建筑工程施工现场供用电安全规范 GB5019493。建筑工程项目管理规范 GB/T503262001建筑施工安全检查标准 JGJ59-99建筑安装工程资料管理规定 DBJ01512000 建筑安装分项工程施工工艺规程 DBJ0126-96三、消防系统施工方案（一）概述本工程消防系统主要包括：火灾报警联动系统、喷淋系统、消火栓系统、消防水泵接合器系统、消防广播系统、消防电话系统和消防控制中心的材料、设备供应、安装及调试工作。（二）消防水系统1、组成部分消防水系统主要有消火栓系统、自动喷淋系统的设备材料供给、安装、调试、验收，提供整套竣工资料移交的工作。2

11、、系统构成消火栓系统包括水泵、水泵结合器、消火栓、消防箱、阀门、管路及配件等.自动喷水灭火系统包括水泵、水泵结合器、喷淋头、湿式报警阀及配件、阀门、水流指示器、管路及配件等组成。3、施工技术要求本工程室内管道安装严格按照建筑工程施工质量验收统一标准、石油化工工程施工及验收统一标准及自动喷水灭火系统施工及验收规范等施工验收规范进行施工及验收.同时，还符合设计和使用要求，严格按图纸及国家有关标准图册施工,若需要变更，经设计师和业主认可，凭变更联系单、变更图纸施工.4、安装施工程序支架预制管道预制镀锌（或防腐）安装准备支架油漆设备安装管道安装支架安装设备接口系统试压系统防腐保 温系统吹扫系统试运转5

12、、安装技术措施1 直径小于等于80毫米的镀锌钢管配件用螺纹接头,直径大于100毫米的钢管采用无缝钢管镀锌沟槽式连接或法兰焊接。管道图纸要求的坡度整齐地安装，并设有通气和排水口。2设备、器具和管道安装前，清除管道内污垢。安装中断或完毕的敞口处，采取临时封闭(尤其是埋地管和垂直管道）。3管子采用机械切割,切面不得有飞边、毛刺。管口螺纹加工质量符合现行国家标准普通螺纹基本尺寸要求普通螺纹公差与配合，安装时螺纹外露部分和拧紧部分符合国家现行标准管路旋入端螺纹尺寸系列的规定,管径小于DN50毫米时，用好麻丝，螺纹的密封填料均匀附着在管道螺纹部分,拧紧螺纹时不将填料挤入管道内，连接后连接外部清理干净。4直

13、管接口（丝接、焊接或法兰接口)连接时，如有弯曲进行调直处理，以保持钢管平直度;DN小于100 时，每10米小于5毫米,直径大于100时,每10米不大于10毫米.5非金属密封垫片（橡胶垫片）质地柔韧,无老化变质或分层现象，表面无折损,法兰密封面完整光洁，保证没有毛刺及径向沟槽。6管道穿越水池、地下或地下构物外墙时，采用防水（刚性、柔性）套管,防水套管严格按照图纸要求加工，严禁漏水。管道穿过其他楼板或墙壁时，设置套管，套管长度不小于墙体厚度，安装在楼板内的套管，其顶部高出地面50毫米，底部与楼板底面平,安装在墙体内的套管，长度根据墙体厚度而定，一般为40 毫米，其两端与饰面平.当管道穿过建筑物的变

14、形缝时设置柔性短管，套管与管道的间隙采用不燃烧材料作填塞密封。7穿梁预埋套管时，与土建密切配合，保持与梁垂直.8管道穿过基础，墙壁和楼板预留孔洞，其尺寸如设计无要求，按施工工艺执行,承重墙及多孔楼板打洞注意结构强度，必要时,与设计联系，采取补强措施。9钢管对口焊接采用手工电弧焊,并符合本公司焊接工艺要求：A、管子对口的错口偏差，不超过管壁厚的20%，且不超过2毫米，调整对口间隙，不得用加热扭曲管道的方法。B、焊缝宽度和高度符合焊接技术要求，气焊条表面无氧化皮、油污和锈蚀、电焊条根据母材材质选用，符合质保期要求，电焊条药皮不潮、无裂纹、脱皮.C、焊缝无咬肉、夹渣、气孔、裂纹现象。D、壁厚大于5毫

15、米的管子对接，开坡口。管道支架、吊、防晃支架的制作安装符合规范和设计师的要求规定。、阀门具有质量保证书和合格证,安装前应做试压试验检查。阀门管件安装时应保证管道整体的垂直度。钢制弯头符合安装工艺要求。多排管道安装时90度弯头角度应一致，讲求整齐美观。减压阀安装时应注意方向，阀前后均设压力表。除污器安装时方向正确,除污口设于便于检修位置。立管和分层干支管安装应按照规范注意套管和支架的安装。管道的冲洗和试压符合设计和规范要求，水压试验有监理参加，冲洗时，应专门提供施工方案.注意与风管、电管、装饰的标高的关系。自动放空阀、减压阀、安全阀和橡胶软接头及工作压力低的管道试验压力的设备，应做好隔离措施。伸

16、缩(补偿）器的安装位置必须严格按照图纸要求对管道进行预拉伸（或压缩）处理.确保固定支架的强度和安装位置正确,自然补偿端要流有充足的移动余量，并注意方向。管径的大小及管径的变化位置和阀门的型号不任意更改，以确保系统的水力、压力平衡。6、水喷淋部分管道安装根据消防水系统图纸,消防管道DN80以下都用热镀锌钢管采用螺纹连接,管道大于DN80者用热镀锌焊接钢管采用沟槽式卡箍连接沟槽式卡箍连接的优点：A沟槽式管件接头无需焊接，因此比传统安装轻易、更加环保，不需要二次镀锌，不存在二次安装等诸多程序。安全的纯机械安装，使其特别适合禁火工地。安装时只需一把扳手操作，比传统法兰连接速度快了好几倍。 B沟槽式管件

17、重量比法兰轻，螺栓数量少。科学合理的设计为管道提供三重密封.密封原理是在静止时靠密封圈的弹性形成第一道密封;接头安装后,密封圈受卡箍或支口盖密封槽内部空气的限制，被动进一步压紧管道而形成第二道密封；管道内存在介质时，介质进入到“C”形腔,反作用于密封圈的密封唇上，更加增加了密封唇与管道的贴紧力,从而达到第三道反应式密封。管道内流体的压力越大，接头的密封性越好。C型的橡胶圈还能充分发挥吸音和减震作用，阻断噪音及防止管道震动传播。 “C”型的高品质橡胶密封圈。独特的设计使其管内压力越大，密封性就越好。作业温度为-30至 100。C型的橡胶圈还能充分发挥吸音和减震作用，阻断噪音及防止管道震动传播。

18、C沟槽式管道接头的凸缘与管端沟槽均系圆周设计,二只高强度螺栓紧密锁定接头，使其管端抗拉力强度大，测试压力为 4 Mpa.产品材质选用高强度、耐腐蚀的QT450-10球墨铸铁锻造，使其使用期限超过管道寿命。D沟槽式管道接头跟传统法兰连接相比，施工费用节省约15%。接头与法兰连接所占的空间比例为2：3，紧固螺栓安装时无需方向性,角度性，因此特别适合克服工作空间带来的不便,可以随时把管路伸向任何需要的角落。 E沟槽式管道接头只需拆下两颗螺旋即可对管道进行清洗、维修、更换，并可根据需要进行任意延伸。 F沟槽式管道接头可以与任何无缝钢管、镀锌钢管、焊接钢管、不锈钢管、铜管等管材配套使用.前对成品和半成品

19、的检验工作A、灭火系统所用的管子、管件、支架、防晃架等应进行如下检验：a、管子、管件、各种支吊架所用材质、规格、型号等应和设计图纸所标明的要求相符。b、凡未标明的,应使用生产厂家合格产品或经有关部门认可的产品，不得用不合格产品或随意用替代品。一般情况下，系统管网用镀锌钢或铜管和镀锌无缝钢管。管子表面要求无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。管子的螺纹密封面完整，无损伤、毛刺等缺陷，精度及表面粗糙度应达到设计要求和制造标准。c、非金属密封垫片要求质地柔软、无老化变质或分层现象,表面无损伤、皱纹等缺陷。法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽，凹面法兰能自然嵌合，面的高度不得低于凹槽的深度。B、喷头应

20、进行如下检验：a、凡新设计的工程,应采用合格的新喷头；凡改过的工程庆采用与原系统喷头型号、规格一致的喷头，若无原型号、规格的喷头，应选用温级一致且型号接近的喷头.b、喷头的色标必须明显,且符合规定的色标温级,不得自行在喷头上涂其他颜色涂层;凡发现色标和温级不符的喷头。要退回厂方，不得凑合使用。c、工程中所使用的各种型号、规格喷头，要按标准进行使用前的抽检，不合格的不能用。d、选用的喷头型号、规格要符合设计要求，一般情况下，喷头的温级和使用环境相协调，即闭式喷头的动作温度比使用环境温度高30C左右.e、喷头的商标、型号、制造年月及制造厂等标志要齐全、喷头外观无加工缺陷和机械损伤；螺纹密封要平整、

21、光滑,其尺寸偏差符合现行标准。f、闭式喷头的性能检测或抽检。g、开式喷头性能检测:开式喷头包括水幕喷头、水喷雾喷头和普通开式喷头。这些喷头共同的检测项目是布水性能试验。另外水幕喷头还得作降温、隔热隔烟等性能检测试验；水喷雾喷头还得作水的雾化性能及灭火性能试验等，普能开式喷头都得作喷头强度等性能检验。不管闭式喷头还是开式使用前,要保存在不受振动、无腐蚀的地方。C、阀门检验自动喷头灭火系统所用的闸阀、止回阀、电动蝶阀、报警控制阀、安全信号阀、安全阀、排气阀等各类安全阀门在系统的作用如下：a、闸阀主要安装在供水立管、配水干管上，即自动喷水灭火系统定期进行检修时，关闭供水系统部分管段的闸阀，检修完以后

22、,再开启并锁定在开启位置。现在，闸阀一般被安全信号阀代替，因闸阀没有锁定装置，有时被关闭或半关闭，万一发生火灾，造成中断供水，故用安全信号阀代替闸阀或闸阀加锁定装置是必要的.b、止回阀一般安装在允许水倒流的管段上，如水泵出水管上，通向水箱的立管上、水泵接合器上以及其他防止水倒流的管段上。c、报警控制阀是带报警装置的控制阀门，有湿式报警控制阀；干式报警控制阀；干、湿两用报警控制阀；雨淋阀等。这些控制阀共同的地方是报警装置和能切断或接通水流且防止水倒流等，不同的是用于不同喷水灭火系统,阀的开启关闭方式不同。d、安全信号阀是安装在管道上带启闭信号的阀门，该阀一般安装在配水干管和配水管上，可代替闸阀。

23、以上这些阀门要按出厂设备组件清单，检查组件是否齐全完好无损，且有制造厂的合格证。报警阀和水力警铃除有商标、型号、规格等标志外，应有水流方向标志；闪门及组件外观检查有清晰的铭牌及标志.不得有任何加工缺陷和机械损伤；报警阀和控制阀的阀瓣组的铃锤应转动灵活；在安装使用前,报警阀要经4。8Mpa压力的强度试验和径2.4Mpa压力的严密性试验，试验时间5min，阀体、阀瓣无渗漏方可使用。控制阀只进行2。4Mpa压力的强度试验和1.6Mpa压力的严密性试验，试验时间仍为5min，阀体、阀瓣无渗漏为合格。系统组件安装管网安装湿式系统管道DN100以下都用热镀锌钢管采用螺纹连接，管道大于DN100者用热镀锌无

24、缝钢管采用沟槽式卡箍连接。道应符合设计要求，管道中心与建筑结构的最小距离应符合下表的规定。管道中心线与梁、柱、楼板的最小距离公称直径253240507080100125距离mm404050607080100125管道应固定在建筑物的结构上，支撑点应能承受充满水时的管重和再另加114kg附加符载。管道固定采用管支架，吊架和防晃支架。管道支架或吊架距离应满足下表的要求。公称直径253240507080100125150200距离mm3.544。55666。5789。5设置吊架或支架的位置应不影响喷头的喷水效果。一般吊架与喷头的距离不宜小于30cm，与末端喷头的距离不应大于75cm.在支管每段管子上

25、至少应设置一个吊架。相邻两喷头间的管段上应设置一个吊架，当喷头间距小于180cm时可隔段设置,但吊架的距离不是大于3。6m。在通径为50mm或50mm以上的管道，每段配水平管或配水管上至少设置一个防晃支架。管线过长或改变方向，必须增设防晃支架。防晃支架应能承受管道、配件和管内的水重的总量50的水平方向推力，而不致损坏变形。立管应在其底部、顶部设防晃支架,其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5m-1.8m，同时隔层设防晃支架.当喷头管道在安装于通风管道之下时，管道应由建筑结构或专设支架支撑。管道穿过建筑物变形缝，两建筑物之间应设置柔性连接器,穿墙及过楼板，一般应加套管，但管道焊接缝不得置于套管内

26、，穿墙套管长度不得小于墙厚，穿楼板套管应高出楼面或地面10mm。管道设在有腐蚀性介质的地方。如必须敷设时，对管段必须特殊防腐保护处理.系统排水措施应满足下列要求：1)系统管道宜有0.0020。005的坡度,使其坡向排水管。2)若系统少于5只喷头，应在管道低凹处，装设螺蚊堵头排水口；当系统喷头多于5只时,应装带有排水阀的排水管。排水管与辅助排水管的管径见下表,配水干管公称直径(mm）排水管公称直径(mm)辅助排水管公称直径（mm）1005032708040327025喷头安装喷头安装应在系统管网试压、冲洗后进行.安装喷头所需的弯头、三通等宜采用专用管件。喷头的安装应采用工厂配备的专用扳手.发现喷

27、头的框架、溅水盘变形或释放元件损伤应更换喷头。当喷头需要更换时，更换上的喷头与原喷头型号相同。当使用喷头的公称直径小于10mm时，在配水干管或立管上应安装滤水器。凡易遭机械损伤的喷头，应安装防护罩。喷头安装时，应按设计规范要求确保其溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离。喷立距墙壁、独立式隔断或墙的安装距离应符合下的规定.喷头与隔断的水平和垂直距离:水平距离(cm）1522.53037.5456075100最小垂直距离（cm）7.510.015。020。023.631.838.645。0报警阀安装报警阀其组件的安装应先安装报警阀与消防立管的连接,应保证水流方向一致，再进行报警阀辅助管道的连接。

28、报警阀应安装在明显而便于操作的地点，距离地面高度一般为1.2m左右。两侧距墙不小于0.5m，正面距墙不小于1。2m.安装报警阀的室内地面应采取相应的排水措施。式报警阀的安装应符合下列要求：应确保其报警阀前后的管道中能顺利充满水；水力警铃不发生误报警；每一个水流提示器为一个报警分区，每一个报警分区应安装一个检测装置。水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，且要便于排渣操作的位置。组件安装水力警铃应装在公共通道或有人的值班室内，且应安装检修、测试用阀门和通径 20mm的滤水器。警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当通径为15mm时，其长度不应大于6m;当通径为20mm时，其长度不应大于20m.水力警铃安

29、装应确保其启动压力不小于0.05Mpa;警铃连接管必须畅通、水轮转动灵活。水流指示器的安装应符合下列要求：在管道试压冲洗后，方可安装。一般应装在分区安全信号阀后面管道上,其尺寸必须与管径相匹配。水流指示器的桨片、膜片一般宜垂直于管道，其动作方向和水流方向一致；安装后的水流指示器的桨片、膜片动作灵知，不允许与管道有任摩擦接触，且要求无渗漏。系统中的安全信号阀应靠近水流指示器安装，且与水流指示器间距不小于300mm。自动排气阀应在管道系统试压冲洗后安装于立管顶部或配水管的末端，不应有渗漏。系统中安装的控制阀包括闸阀、安全信号阀、蝶阀等型号、规格、安装部位应符合设计图纸要求；安装方向正确，阀内清洁无

30、堵塞，无渗漏；系统中的主要控制阀必须安装启闭指示。末端试水装置安装在系统管网或分区管网的末端,是检验系统供水压力、流量、报警或联动功能的装置。管网强度、严密性试验系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度、严密性试验，以验证其工程质量。应进行水压试验: 系统水压试验应用洁净水进行，不得用海水或有腐蚀必化学物质的浴液,且应有防冻措施。水压强试试验压力当设计工作压力小于或等于1.0Mpa时，为1.4Mpa或设计压力的1.5倍。当设计工作压力大于1.0Mpa时，应为设计工作压力加0。4Mpa.测压点应设在管道系统最低部位.对管网注水时，应将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测无

31、泄露、无变形、压降不大于0。05Mpa时为合格。系统严密性试验一般在强度试验合格后进行。其试验压力为设计工作压力，稳压24小时经全面检查，以无泄露为合格.系统的水源干管、进户管和室内地下管道应在回填隐蔽前，单独地或与系统一起进行强度、严密性水压试验。消防水泵房 消防水泵房应设在一、二级耐火等级的建筑。附设在建筑内的消防水泵房应用耐火极限不低于1h的非燃烧体墙和楼板与其他部位隔开。消防水泵房应设直通室外的出口.设在楼层上的消防水泵房应靠近安全出口。 一组消防水泵的吸水管不应少于两条。当其中一条损坏时，其余的吸水管应仍能通过全部用水量.高压和临时高压消防给水系统，其每台工作消防水泵应有独立的吸水管

32、。消防水泵房应有不少于两条的出水管直接与环状管网连接。当其中一条出水管检修时，其余的出水管应仍能供应全部用水量。出水管上宜设检查用的放水阀门。 固定消防水泵应设有备用泵，其工作能力不应小于一台主要泵。但符合下列条件之一时,可不设备用泵： （1）室外消防用水量不超过25 L/s的工厂、仓库； （2）七层至九层的单元式住宅。 消防水泵应保证在火警后5min内开始工作，并在火场断电时仍能正常运转。消防水泵宜采用自灌式引水。设有备用泵的消防泵站或泵房，应设备用动力，若采用双电源或双回路供电有困难时，可采用内燃机作动力。消防水泵与动力机械应直接连接。 消防水泵房宜设有与本单位消防队直接联络的通讯设备7、

33、管道防腐及标识 全部设备底座、焊接管材、型钢、支架及焊接法兰等涂上两道防锈漆及一道面漆。 所有金属表面须先除去铁锈(镀锌件除外)，脏物及油脂然后加一层防锈底漆。 防锈底漆须是纯铁红漆，面漆须是光油。8、管道试压冲洗管道试压试压用的压力表不少于2只，其精度不应低于1。5级，量程应为试验压力的1.52倍。对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应以隔离拆除，加设的盲板应做明显标记,并记录临时盲板的数量。水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点,对管网注水时,应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，升到试验压力后稳压30min.目测管网应无泄漏和变形，且压力降不应大于0.05Mpa.0。1Mpa为1公斤

34、.水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，消火栓试验压力为地下车库1。0Mpa、底商1.0Mpa、住宅1。65Mpa，降至工作压力稳压24h应无泄漏。系统试压过程中当出现泄漏时，应停止试压并放空管网中的水，消除缺陷后,重新再试，试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道,并应与记录核对无误，且应按规范填写记录卡。试压时必须设有专用的放水测试阀，不得随便乱拆管道进行放水.本工程分为两个系统，地下室车库和0.00以上商铺喷淋系统的强度试验压力为1.40Mpa,严密性试验压力为0。80Mpa。0。00以上的公共回廊和中庭加密喷淋系统的强度试验压力为1.4Mpa，严密性试验压力为0.

35、8Mpa.管道冲洗管网的冲洗应在强度试验合格后分段进行,应先地下，后地上，其顺序：配水干管 配水管 配水支管。 冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施，止回阀和报警阀等应拆除，在其结束后及时复位,对管道的支架，吊架进行检查，必要时应采取加固措施。对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段应进行清理，冲洗直径100mm以上的管道时,应对其死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。水压试验和冲洗应用生活用水进行，冲洗时，排水管道的截面不得小于被冲洗管道截面的60，水流速度应大于3m/s,其流量应大于设计流量，冲洗时应连续进行，当出水口的颜色透明度与入口一致时方可结束，水流和方向应与其工作方向一致，

36、冲洗结束后，应将管内的水排清，并按规范填写记录卡。地下室车库和0。00商铺系统的工作流量为28L/S，0。00以上公共回廊和中庭加密系统的工作流量为48L/S。管道强度、严密性试压工序:顺序工序项目1拆除不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件。2加设的盲板应做明显标记，并记录临时盲板的数量.或者关闭出口和入口阀门。3在靠近水源处，与系统管网最低位末端管连接试压用的压力表。并封闭进水口。4找到系统管网最高点末端管的喷头，打开它,放净空气。然后连接一支管，再接试压用的压力表。压力表与末端管蹭可加接一支管。5压力表下端接一支长约30cm短管.6进水口、放水口设有专用的阀门,阀门前上端接短管，下端连接一

37、个大小头,再装DN25胶管。7进水口处的胶管连接加压泵；放水口处的胶管处接200L容量的胶桶.824系统同时水压试验,需加末端管连通两个系统的末端管。9对管网自然注水(不需启动加压泵），并应缓慢升压,升到试验压力后稳压30min。目测管网应无泄漏和变形，且压力降不应大于0.05Mpa.然后启动加压泵，水压升到1.6 Mpa左右的，停加压泵.10邀请监理检验水压试验。11记录水压试验情况并报验（次日报验）12拆除试压工具。13前批系统试验完毕,可把其试过压的水灌注到下一批（个）系统进行水压试验。方法为两个系统之间连接一支末端管，并加装一个压力表。消防管道试压布置图喷头支管系统横支管系统最高点排气

38、阀压力表DN25闸阀DN25闸阀加压泵接DN25胶管排至外围水沟系统主管 放置接水点压力表DN25闸阀接DN25胶管排至外围水沟说明：1、前后端的排水阀下装DN25胶管，将水排至建筑物的外围水沟.3、管道起弯无法自然排水部位，必须单独接驳胶管排放或另加200L容量的胶桶在地面接装。3、如排水时不慎流淌地面,班组必须即时用铲将水清到胶桶里，再运到各层的排水位置排放.（三）火灾自动报警及消防联动系统1、概述自动火灾报警系统中心控制室设在消防控制中心，内设火灾联动控制柜，火灾自动报警控制柜，电话广播柜等.整个工程根据不同的需要将各防火区划分为若干个报警分区，分别安装温感、烟感火灾探测器,同时在各个分

39、区配置楼层显示器，当火灾发生时，管理人员可以通过查询主机上显示的地址和楼层显示器上显示的情况，知道火灾发生的区域和具体位置。消火栓按钮采用编码智能型、报警信号可直接输入消防控制中心，消控中心接到报警信号的同时，也可以直接启动消火栓泵。在楼梯出口、疏散出口和其他显眼处安装智能手动报警按钮，当火灾发生时，可以将手动按钮的面板玻璃击碎，内置的报警开关动作将报警楼层和探测器报警位置显示在消防控制室的主机上。根据消防规范要求不同场所的报警产品分别采用普通型和防爆型进行布置安装。2、系统要求A、火灾自动报警系统供电火灾自动报警系统供电是消防用电设备，系统供电首先应符合国家标准建筑设计防火规范（GB5001

40、62006）、火灾自动报警系统设计规范（GB50116-98 2001版)等有关规定的基本要求。同时，根据火灾自动报警系统本身的特点和实际需要,还应符合以下要求. 火灾自动报警系统应设电源和直流备用电源，且主、备电源应能自动切换。 火灾自动报警系统的主电源应采用消防电源,直流备电源宜采用火灾报警控制器的专用蓄电池或集中设置的蓄电池。火灾报警器应采用单独的供电回路，并应保证在消防系统处于最大负载状态下，不影响火灾报警控制器的正常工作。 火灾自动报警系统中的消防通讯设备等的电源宜由UPS装置供电，以防止突然断电造成装置不能正常工作。 火灾自动报警系统主电源的保护开关不应采用漏电保护开关，以防止造成

41、系统断电，不能正常工作。B、火灾自动报警系统布线火灾自动报警系统布线要求火灾自动报警系统的布线首先应符合一般建筑电气系统布线的基本要求，同时，还应根据国家标准火灾自动报警系统设计规范GB5011698版（2001版)的规定,且符合以下要求： 火灾自动报警系统的传输线路和50V以下供电的控制线路，应采用电压等级不低于交流250V的铜芯绝缘导线或铜芯电缆。采用交流220/380V的供电或控制线路应采用电压等级不低于500V的铜芯绝缘导线或铜芯电缆。 火灾自动报警系统的传输线路的线芯截面选择，除应满足自动报警装置技术条件的要求外，还应满足机械强度的要求。 火灾自动报警系统的传输线路应采用穿金属管，经

42、阻燃处理的硬质塑料管或封闭线槽保护方式布线. 消防控制、通信和报警线路采用暗敷设时，宜采用金属管或经阻燃处理的硬质塑料管保护，并应敷设在不燃烧提的结构层内，且保护层厚度不宜小于30毫米。当采用明敷设时,应采用金属管或金属线槽保护，并应在金属或金属线槽上采取防火保护措施.采取经阻燃处理的电缆时,可不穿金属管保护，但应敷设在电缆井或吊顶内有防火保护措施的封闭线槽内。 火灾自动报警系统用的电缆竖井，宜与电力、照明用低压配电线路电缆竖井分别设置。 从接线盒、线槽等处引到探测器底盒、控制设置盒、扬声器箱的线路均应加金属软管保护. 火灾探测器的传输线路，宜选择不同颜色的绝缘导线或电缆。同一工程中的相同用途

43、导线的颜色应一致，接线端子应有符号。 接线端子箱内的端子宜选择压接或带锡焊点的端子板，其接线端子上应有相应的标号。 火灾自动报警系统的传输网络不应与其他系统的传输网络合用。3、火灾自动报警系统的施工要求、火灾自动报警系统的施工应按照设计图纸进行，不得随意更改。确有必要更改的，必须在事先与有关人员协商一致情况下,经公安消防监督机构同意，并办理必要的手续,方可更改。严格按照火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-98）进行施工.、火灾自动报警系统的布线安装火灾自动报警系统的布线安装应符合现行国家标准电气装置安装工程施工及验收规范（GB50258-96）和智能建筑工程质量验收规范(GB503

44、392003)的规定. 在管内或线槽内的穿线,应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前应将管内和槽内的积水及杂物清除干净. 不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内. 导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接. 敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处,均应做密封处理。 管路超长时应按照有关规定在便于界限处装设界限盒。 管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内侧均应套锁母。 在吊顶内敷设各内管线和线槽时,宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。支撑点应按照有关规定设置. 火灾自动报警系统导线敷设后

45、,应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20兆欧。、探测器的安装 探测器的位置应按照规范要求进行设置,确保其探测效果和作用。 探测器的底座应固定牢固,其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂. 探测器底座的外接线，应留有不小于15CM的余量，入端处应有明显标志. 探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。 探测器的确认灯，应面向便于观察的主要入口方向。 探测器即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀处理。、手动火灾报警器的安装 手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地面(楼）面高度1.5M处

46、。 手动报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜. 手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于10CM的余量，且在其端部应有明显标志。火灾报警控制器的安装 火灾报警控制器在墙上安装时，其底边距地（楼)面高度不小于1。5M落地安装时，其底宜高出地坪0。10。2M。 控制器应安装牢固,不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加固措施。 引入控制器的电缆或导线应符合规范要求，整齐美观。 控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。 控制器的接地，应牢固，并有明显标志.、消防控制设备安装 消防控制设备在安装之前，应进行功能检测，不合格者，不得安装。 消防控制设备 的外接线，当采取

47、金属软管作套管时，其长度不宜大于2米，且应采取管卡固定,其固定点间距不应大于0.5米。金属软管与消防控制设备的接线盒，应采用锁母固定，并应根据配管规定接地. 消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。 消防控制设备柜内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。、系统接地装置的安装 工作接线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。 由消防控制室引至接地体的工作接地线,在通过墙壁时，应穿入钢管或其他坚固的保护管. 工作接地线与保护线，应分开，保护接地导体不得利用金属软管. 接地装置施工完成后，应及时作隐蔽工程验收.（四）消防广播系统1电气工程施工方法、通病防治1。1消防

48、控制、通讯和报警线路，应采取穿电线管理护。1.1。1明敷钢管、线管安装工艺流程：预制支架、吊架、抱箍铁件、管弯、盒、箱测定盒、箱及管路固定点位置管路固定管路敷设管路入盒箱变形缝地线焊接跨接地线防腐处理选择导线穿带线扫 管放线及断线护 口导线与带线的绑扎导线连接线路检查绝缘摇测1.1.2线管穿线操作工艺流程:1.2各分项工程的施工方法1。2.1电气管道敷设1 明配线管安装前首先根据走向安装支吊架,然后安装线管。镀锌线管制弯用弯管器制弯.镀锌线管连接时管端用铰板套丝，接上接头，使管段与管段或管段与线盒接起来，同时做好跨接连接。2 电线管敷设时，下列情况需加设线盒无弯位，长度超过30米时；有一个弯位

49、，长度每超过30米时；有两个弯位,长度每超过15米时;有三个弯位，长度每超过8米时。3 金属线管安装必须做好各种保护措施，接地跨接良好,避开可能对管线构成危害的建筑部份，过伸缩缝时应采用金属软管连接。4 消防配电线路，控制线路均采用塑料铜芯绝缘导线或铜芯电缆，其电压等级不低于交流250V;其截面积Smin1。0mm2.5 穿管绝缘线或电缆的总面积不应超过管内截面积的百分之四十。1。2.2管内穿线1 管内穿线前应根据施工图核对导线的规格型号，穿拉敷设时需注意绝缘层保护。属钢管材质的管内穿线,线管的进出口需加设绝缘保护的管口护套，导线接驳后，不能降低原绝缘强度，也不能因连接不牢固而出现导体阻值增大

50、。系统绝缘电阻测试值不能小于0.5M。（测试仪表电压等级为500V）。2 管内穿线施工还应注意如下事项：A、连接应在箱盒内，不允许管内连接。B、安全接地导线需采用黄绿双色线。C、设计回路的绝缘电阻测试，必须做好测试记录。3 导线颜色按如下区分： A相（黄色） B相（绿色) C相（红色） N线（蓝色) PE线（黄绿双色） “+”极（红色) “”极(蓝色）1。2。3线路驳接6mm以下的用铰接，接口包上黄蜡巢后包上绝缘胶布，保证防潮、防漏电。施工完毕后要测试线间、线地电阻，如达不到要求要查明原因并改正，保证绝缘良好。1。2。4末端设备安装末端设备的安装应平整、牢固、清洁整齐,高度一致,位置正确，线相

51、无误。暗按钮交装的垂直度及相邻高低差应符合要求。1.2。5主机、联动柜的安装与基础槽钢之间的连接紧密，牢固平整，二次接线固定牢固，与端子排的连接紧密，排列整齐，标志清晰齐全,熔断器接触点的接触应紧密，接地线应紧密牢固。1.2.6主要技术措施1 当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍;当两个线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍.2 钢管的连接应符合下列的要求A、当采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后，其螺纹宜外露2-3扣,螺纹表面应光滑,无缺陷.B、

52、采用套管连接时,套管长度宜为管外径的1。53倍，管与管的对口处应位于套管的中心;套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密.3 钢管与盒(箱)或设备的连接应符合下列要求；A、明配的钢管或暗配的镀锌钢管与盒(箱)连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露23扣。B、当钢管与设备直接连接时,应将钢管敷设到设备的接线盒内.C、当钢管与设备间接连时，对室内干燥场所,钢管端部宜增设电线保护管或可绕金属电线保护管后，引入设备的连接盒内，且钢管管口应包扎紧密；对室外或室内潮湿场所,钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。4 钢管与电气设备、器具间的电线保护

53、管宜采用金属软管或可绕金 属电线保护管，金属软管的长度不宜大于2M。金属软管不应退胶、 松散，中间不应有接头;与设备、器具连接时，应采用专用接头, 连接处应密封可靠。与嵌入式器具连接的金属软管，其末端的固 定长度宜安装在自探头、器具连缘起距软管长度的1M处。5 导线与设备、器具的连接应符合以下要求:A、截面为10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连 接。线芯应拧紧搪锡或压接端子后再与设备的端子连接。B、截面20mm2及以下的多股铜芯线的线应先拧紧搪锡或压接端子后 再与设备的端子连接。6 导线在管内不应有接头和扭结,接头应设在接线（箱)内。7 末端设备安装应符合下列要求： 采用钢管

54、作器具的吊杆时,钢管内径不小于10mm，钢管壁厚度不 应小于1.5mm。8 电缆敷设必须测试泄漏电流、耐压试验和绝缘电阻、电缆接头、 终端头的制作应固定牢寄存,包扎封闭严密。9 联动控制线路应清晰、整齐,所有受控设备在安装前应对其功能 进行检查,证明正常后方可接驳联动控制线路。10系统调试由产品厂家派技术员协助进行，调试过程中，应做好各 项记录及报告工作。（五）防火门系统 一、防火门 安装之前，选择1樘样板门作为样板安装,完成工序后，报请甲方、总包、监理验收和评审后，再继续按要求安装其它产品。1、安装工艺流程1。 1钢质防火门安装工艺流程清理、涂漆安装五金安装门扇堵塞缝隙连接固定立框校正划线定

55、位(划线定位之后，将要安装的产品开捆,并对安装位置进行清理）1)、划线定位：按设计图纸规定的尺寸、标高和开启方向，在洞口内弹出门框的安装位置线.2)、立框校正:门框就位后，应校正其垂直度（门框与地面不垂直度，应2）及水平度和对角线，按设计要求调整至安装高度一致，与内、外墙面距离一致，门框上下宽度一致，而后用对拔木楔在门框四角初步定位。3）、连接固定：门框用螺栓临时固定,必须进行复核，以保证安装尺寸准确。框口上尺寸允许误差应1.5mm,对角线允许误差应2。0mm。4）、门安装时，要将门扇装到门框后，调整其位置以及水平度。5）、在前后、左右、上下六个方向位置正确后,再将门框连接铁脚与洞口预埋铁件焊

56、牢，焊接处要涂上防锈漆.6）、堵塞缝隙：门框与墙体连接后，取出对拔木楔,用岩棉或矿棉将门框与墙体之间的周边缝隙堵塞严实，根据门框不同的结构，将门框表面留出槽口，用水泥砂浆(水泥砂浆配合比：M10）抹平压实,或将表面与铁板焊接封盖,并及时刷上防绣漆,做好防锈处理。7）、门框灌浆：门框灌浆时，等灌浆硬后，进行调整调整，再将门扇安装上去.8)、门扇关闭后，缝隙应均匀，表面应平整.安装后的防火门,要求门扇与门框搭接量不小于10.0mm,框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于2.0mm,高度偏差不大于2。0mm,对角线长度之差小于3.0mmm,门扇闭和后配合间隙小于3.0mmm,门扇与门框之间的两侧缝隙不大

57、于4.0mm，上侧缝隙不大于3.0mm，双扇门 中缝间隙不大于4.0mm.9）、安装五金:安装门锁、合金或不锈钢执手及其他装置等，可按照五金的使用说明书的要求进行安装，均应达到各自的使用功能。10）、清理、涂漆：安装结束后，应随即将门框、门扇、和洞口周围的污垢等清擦干净。油漆后的门现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤，如遇修补，列出清单向总包提出。修补的地方，用保护薄膜做好防护措施，避免污染五金。1. 2连接方式墙体间隔500mm处设置加强体，并预设连接件,门框与墙体每边预留15mm，水平面超出墙面10mm（或按设计要求），并用电焊将门框与墙体连接件焊接，门框周遍用灌浆填充.1。 3安装中的

58、注意事项a。洞口内预埋铁脚的表面，应不低于洞口内墙面,以利焊接.遇有个别低于墙面者，可以垫铁焊接。b.不设门槛的钢质门，若门框内口高度比门扇高度大30mm者，则门框下端应埋入地面0.00标高以下，不小于20mm。c.堵缝抹口的水泥砂浆在凝固以前，不允许在门框上进行任何作业，以免砂浆松动裂纹,降低密封质量。d。门框堵塞的断热材料等必须严实。e.钢质门安装必须保证焊接质量,以使钢质门与墙体牢固地结成一体。f.钢质门安装必须开关轻便,不能过松，也不可过紧。g。安装后，用砂轮机、锉刀将焊接部分的焊接、棱、角以及切割面等完全打至平滑。h.安装好的钢质门，门框扇表面应平整，无明显凹凸现象。门体表面无刷纹、

59、流坠或喷花、斑点等漆病.2、施工过程中的质量控制2. 1 施工人员（安装工）应严格监控各道工序间的自检与互检，施工人员（安装工）在完成当前工序的工作后须进行自检合格后转入下道工序,下道工序实施前,必须经过施工人员(安装工）检验（互检）合格后，方可继续施工,否则应立即返工，或通知有关检验人员处理；2. 2 施工过程中，由有关检验人员根据工程的进度、重要性,安排工程巡检,必要时编制检验计划，对工程施工质量进行抽检，并做好记录，收集不合格信息，发现不合格，以工作联系单或处理单形式，将不合格信息反馈到工程项目部及各有关部门，由责任部门及时协调纠正，必要时,执行纠正和预防措施控制程序。二、防火卷帘门 1

60、、 防火卷帘门安装工艺流程： 弹线确定各部件位置安装边框装卷帘轴安装帘板与轴连接手摇机构安装限位接线、安装电盘、试运转安装导槽调整限位装置安装顶箱调试 2、安装 测量洞口标高,弹出两边轨垂线及卷筒中心线;边框、导槽应尽量固定在预埋铁板上,也可用膨胀螺栓固定，导槽使用M8，边框使用M12螺栓，电动门边框如果是砖墙,需用穿墙螺栓或按图纸要求进行;门帘板有正反、安装时要注意，不得装反；所有紧固零件如螺钉等必须紧固,不准有松动现象；卷帘轴安装时注意轴线的水平、轴与导槽的垂直度； 3、调试先手动试运行，再用电动机启闭数次,调整至无卡住、阻滞及异常噪声等现象为止，全部调试完毕，安装防护罩。四、施工部署（一）施工技术准备1、由项目技术负责人组织施工人员熟悉施工图纸，对图纸进行细化,并按照消防规范对图纸进行自审。2、与总包联系，熟悉与消防有关的建筑、结构及机电安装有关的图纸。3、与机电安装协调进