车间奖惩品控管理制度

上传人:bei****lei 文档编号:185527942 上传时间:2023-02-04 格式:DOC 页数:5 大小:45KB
收藏 版权申诉 举报 下载
车间奖惩品控管理制度_第1页
第1页 / 共5页
车间奖惩品控管理制度_第2页
第2页 / 共5页
车间奖惩品控管理制度_第3页
第3页 / 共5页
资源描述:

《车间奖惩品控管理制度》由会员分享,可在线阅读,更多相关《车间奖惩品控管理制度(5页珍藏版)》请在装配图网上搜索。

1、深圳市方胜光学材料科技有限公司车间品控管理奖惩制度一、目 的为了促进公司的永续经营,围绕“高效、优质、低成本”,严肃厂纪厂规,确保生产车间正常运作,特制定本制度。二、范 围适用于车间所有成员及授权进入车间的其他人员三、管理职责 1)车间奖惩制度由生产部主管/经理负责制定或修订,并负责向范围内的人员进行培训宣导。留存人事存档备查。2)各生产基层管理人员必须严格执行本制度,在执行过程中,严格从自身做起,处处事事起带头作用。四、主要条款一)上班要求1、员工上班前必须于工场一楼鞋柜更换区更换拖鞋,带上静电帽方可上工作作业区,进入无尘车间前必须按规定着防尘服通过风淋室吹净身上尘屑等附着物后方可进入无尘车

2、间。有着防尘服的车间,厂牌必须佩带于防尘服的左上胸;无需着防尘服的车间,厂牌统一挂于工衣左上胸。不允许衣帽不整者进出车间(工衣须扣到口袋以上第二个纽扣),男孩子不可以留长发,违反以上任意一项者处罚10元/次。工装要求:工衣需扣好扣子,工帽须戴正,不准歪斜或帽子戴一半,帽子须扣紧并下沿必须能清晰可见,须将前面的头发全部包入帽子里面,无尘服必须拉链全部拉上,头发全部包住,违反者一律处罚10元/次。2、所有员工每天上班时必须提前5分钟进车间,同时做好开工前的准备工作(如带好指套/5S清理/点检工装设备等),违者一律处罚10元/次(早上则需参加拉别早会)。3、车间人员按时上班和下班,迟到、早退或未经批

3、准私自不上班或私自下班的,按公司规章制度处理。加班时不服从上级的一律处罚20元/次。二)早会制度4、员工在开早会时须站立端正,认真听上级领导讲话,不得喧哗、相互聊天、谈笑等做一些与早会无关的事项,违者一律处罚10元/次。5、早会站姿:统一将双手平托置于后腰线,双脚稍息V八字,宽度与肩同宽。认真听取车间管理或拉长的训戒。6、早会流程:管理人或拉长问好“同事们,早上好!”,全体同事回应,“好,很好,非常好!嘢!”,接下来拉长简短的总结上一日大家的生产状况,良品率,不良品率,表扬上日表现优秀的员工,检讨上日的不足之处;并宣布本日生产任务,产品的难点,重点,需要注意的点,最后给大家打气鼓劲。比如“大家

4、清楚了吗”或“明白了吗”,“能做到吗“等。大家要高声回应。三)物料管理7、车间内的生产物料需指定物料员开具物料申领单经规定的流程签批后到仓库领出。由物料员发放到每一位作业员工手中。8、员工在作业过程中,不得随意损坏物料或造成半成品、成品破损,违者照价赔偿并内部处罚20元/次。9、产线所有物料摆放不许超出规定的层高,违者一律处罚20元/次。10、每个工作台面最多允许放一堆层限高10CM待加工物料或部品(多余物料摆在托盘中放指定的待加工区),违者每次处罚20元。11、加强对所有物料的安全管控,如出现物品报废或丢失必须追究责任人照价赔偿,同时内部处罚20元/次。12、车间的垃圾与废纸桶必须放置指定的

5、垃圾区域,不得四处随意摆放,需从每条拉线上转移至可回收废弃仓库前需分类后方可转移,违者发现一次20元/次处罚。四)离岗管理13、车间员工上班时间不得随意离岗、串岗,因事短时间离岗时须经上级批准并安排熟悉本岗位的人员接替,同时做好交接工作方可离开。离开时佩戴好离岗证,出车间把离岗证戴于左上胸,厂牌放于拉长处,返岗时离岗证交回拉长换回厂证。若外出须有请假条方可放行,违者罚款20元/次。14、一个班次原则上一个员工最多只可离岗一次,且不超过5分钟,超出者按登录时间,需扣除工时,(达10分钟扣除半时,达半时扣1时)。五)生产数据与报表管理:15、拉长或物料员必须在规定时间内上交拉别工时产能申报表等工作

6、相关报表和填写产能看板,违者每次给予罚款20元(本部报表必须经得本部拉长及主管审核无误后并签署后方可批转到相关部门)。16、不同车间的不同工序的部品转移必须填列部品/物料转移清单经指定的转出人与接收人清点并签发与签收。将所有物料与部品管控到位。一天完毕所有部品/物料转移清单经本部主管确认OK并签署。17、本部出具的所有报表不可涂改,有更正的必须签署更正者名字以示核查。四)机器设备与工具仪器管理18、车间的所有机器设备由拉长或指定人员进行定期作好盘点,并按固定资产管理制度编制好固定资产管控标签张贴于机器设备上(固定资产管控标签统一由行政部按编号规则出具)。所有的机器设备必须由指定责任人作好日常的

7、点检与定期的维护保养,并作好记录。机器维保记录需每月1号更新,上一月维保记录交于ISO文控中心按文件管控程序进行存档备查。五)清洗剂的管理:车间的清洗剂统一由助拉(或物料员)管理(但是必须经过管辖的化学品MSDS及相关管理知识的培训合格),助拉(物料员)不能随便委托他人代为管理,若助拉(物料员)调休,需由拉长或部门主管指定有资格的人员代为管理。车间使用的白电油、酒精等化学清洗剂每日班前由助拉(物料员)将所有酒精瓶灌满(原则上4/5瓶满可),并由助拉分配给每一位作业员,酒精瓶需标号管控;下班时每一位作业员将自己领用的酒精瓶自觉排队上交给助拉存储于指定的位置方可。不可滞留于作业现场。六)车间的空调

8、,照明管理:车间的空调必需指定专人管理,原则上指定由物料员(或助拉)管理,物料员(或助拉)空职时由拉长行使职权。七)传递窗的管控要求:非洁净区的物料或部品经过传递窗进入洁净无尘车间时,必须严格遵守“一开一闭”的规定,两门不能同时开启,开外门将物料或部品放入传递窗后先关门,再按下对话机通知洁净室内的人员拿取物料或部品。在不使用传递窗时,确保传递窗两边门均为关闭状态。使用程序:8)风淋室的管控要求:五)品控管理15、工作中员工发现上一工位的人为不良并上报,对其奖励20元/次,责任人罚款20元/次18线长/PIE/IPQC每天一起对生产的机型全程跟进和确认首件,有异常立刻反馈。如有工作失职现象视情节

9、轻重给予20-100元/次罚款。16拉长或助拉严格按照作业指导书要求员工佩戴手指套等辅助生产工具,违者每次给予罚款10元。19每个工位必须接受品检及工程人员的检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检及工程人员的工作,不得顶撞、辱骂、吵闹,违者视情节轻重罚款10-50元/次。29员工必须熟悉本工位的SOP(作业指导书),同时工作中必须严格按SOP作业,违者一律处罚20元/次。21车间物品必须按“三定原则”作业(定位、定物、定量),不得随意乱放,违者每次罚款10元。六) 车间管理细则8员工上班时不得说和做一些与工作无关的事情,不能睡觉,更不得打架斗殴,违者视情节轻重给予10-100元/次处罚

10、,态度恶劣者开处理。9员工不得在工作时与车间管理人员争吵,或与其他员工玩耍、吵闹、追打,违者一律处罚50元/次,态度不好者解雇处理。10平时加班时间内不服从安排者一律处罚20元/次;周末/节假日加班时间内不服从安排者一律处罚100元/次。12不得随地吐痰丢纸屑等其它杂物,要保持岗位的清洁干净,不得随便在车间、洗手间内涂写、张贴,违者罚20元/次。13中午、下午、晚上下班各相关区域负责人必须关闭相关电源电器,值日人员进行全面检查并最后一个离开车间,违者视情节轻重给予10-50元/次罚款。14车间各线严格执行PMC生产指示,根据车间人、机、料、法、环的状态,合理组织生产,如人力不足时拉长或助拉可从

11、其他线临时调人员,同时支援人员必须服从线长的安排。日常生产任务以外,员工也应服从管理人员的安排调遣,违者视情节轻重给予10-50元/次罚款。20非办公区人员不得进入办公区,如有事进入办公区不得随意动他人电脑及办公用品、文件电话等,违者罚20元/次。专人专用的物品、工装不得遗失,违者照价赔偿。23员工之间互相监督,共同维护车间秩序,对包庇、隐瞒不良行为者一经查实处罚30元/次,对举报者奖励30/次。25员工自己的工作做完后,必须立即主动向助拉或拉长报告,请示拉长安排或分配其它工作任务。若工作任务全部完成拉长必须对其进行教育训练或安排下班,下班的员工必须按时打下班卡,不许有下班等待打卡现象,违者处

12、罚20元/次。28所有间接人员在工作中必须以身作则,如出现工作失职现象视情节轻重处罚10-100元/次。30工作消极、态度恶劣,影响他人工作或不能按时完成本职工作者视情节轻重罚款10-50元/次。31车间鼓励员工提出好的建议和改善提案,一经采用根据实用价值进行相应的现金奖励。生产过程中发现异常及时上报者,给予10-200元不等的现金奖励。(提案改善一律用提案书书面提供给上级进行论证方可,最终总经理批准实施)32所有人员不许带零食进入车间,不许在车间范围内吃东西,违者一律处罚50元/次。33所有人员不得带U盘、光碟、照相机、MP3和手机(有权限者除外)等类似物品进车间,违者一律处罚50元/次。34车间每月会公平/公正/公开评比优秀员工和优秀线体、优秀拉长,获奖者给予相应的现金奖励。35若因员工个人原因违规、怠工、擅离岗位而无人替岗而最终延误产线产能等违规而达到辞退者,公司将对违规辞退者处罚550元/人,若因怠工或离岗达多小时者,按550元/小时进行处罚赔偿公司损失。以示警戒!36本制度经公司领导批准后生效执行。修订履历:1.2011年3月14日第1次制定 制订:黄淑华2016/9/20 审核: 核准: 5 / 5

展开阅读全文
温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!