教育资料QC7大手法

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1、GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATIONMANDO品品质质管理部管理部大家好大家好万都苏州欢迎您们万都苏州欢迎您们GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION STRENGTH 品质管理内容及质量概念品质管理内容及质量概念 质量系统简单介绍质量系统简单介绍 概况知识结构概况知识结构 质量常见手法应用学习质量常见手法应用学习 正确的工作态度教育正确的工作态度教育GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION品质管理进料管理工程管理质量保证 国产件及进口件管 理 测量器具管理 清洁度管理检查基准书的制定收入检查、判定与 履历管理材料可靠性试验计划及报告跟

2、踪供方业绩评定及发布LOT的管理初、中、终次确认与管理生产过程条件设定确认管理热处理及焊接烧入深度及硬度管理F-PROOF管理特殊特性及SPC管理LOT管理不良分析及业绩评定发布管理 GP-12遏止管理完成品管理OEM抱怨业务处理返回不良部品分析问题对策实施跟踪ISIR制订与提交定期可靠性实验实施管理质量系统维护管理本地MDT业务运行管理持续改进运行管理质量数据库建立经验教训建立数据分析实施改进定期的质量改进活动实施质量问题CLAIM实施周期性的教育培训实施数据分析GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION什什么么是是质质量？量？顾顾客要求客要求产产品品规规格格服服务务要求要求

3、策策划划，制造，制造产产品品M 质质量是量是来来自于自于顾顾客的呼客的呼声声！M 质质量意味着量意味着达达至至顾顾客的愿望！客的愿望！M 质质量存在于量存在于产产品的可靠性，服品的可靠性，服务务及交付之中。及交付之中。M质质量量产产生于生于产产品，服品，服务创务创建的任何瞬建的任何瞬间间？！？！GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION STRENGTH产产品无品无论从论从外外观观，特性，特性上都上都满满足或超足或超过过我的期望！我的期望！其其经经久耐磨，可靠性更久耐磨，可靠性更让让我我骄骄傲不已傲不已GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION STRENGTH

4、 根据品质利益的变化根据品质利益的变化 同一条件同一条件(材料材料/时间时间)投入时投入时 销售额销售额,生产性生产性,利益向上利益向上(例例)生产同一产品的生产同一产品的 A社与社与 B社的比较社的比较 -一个产品销售价格一个产品销售价格:1元元/个个 -成本成本:90%(90元元/100个个)“A A”会社会社“B B”会社会社差差 异异不良率不良率5%5%0%0%生产计划生产计划100 100 个个100 100 个个不良数量不良数量5 5 个个0 0 个个销售量销售量(完成品数量完成品数量 )95 95 个个100 100 个个生产性生产性 5%5%差异差异销售额销售额95 95 元元

5、100 100 元元销售额销售额 5%5%差异差异生产量对比生产量对比利益金额利益金额5 5元元 /100/100个个(10(10元元 不良金额不良金额 5 5元元 )1010元元 /100/100个个利益率利益率 2 2倍倍 差异差异GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION STRENGTH 品质费用品质费用(COPQ,Cost of Poor Quality)可预测可预测的表面费用的表面费用再作业再作业废弃废弃检查检查品质保证品质保证不合格品不合格品设计变更设计变更丧失销售机会丧失销售机会时间浪费时间浪费低效率设备低效率设备 Set-up运送延误运送延误丧失顾客信赖性丧失

6、顾客信赖性过度订货过度订货库存过剩库存过剩供货延误供货延误循环周期长循环周期长不可预测不可预测/困难的费用困难的费用 销售的销售的 25 30%西欧企业西欧企业最高企业最高企业我们公司是我们公司是?1520%58%-%-%4%6%GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION STRENGTH认识预防品质活动的重要性认识预防品质活动的重要性 1:10:1001:10:100法则法则 开发阶段开发阶段 入库检查入库检查 制造阶段制造阶段 出货检查出货检查 服务阶段服务阶段 顾客不满顾客不满 问题问题发现时点发现时点 全员参与实现全员参与实现 是预防品质活动的必须是预防品质活动的必须!

7、遵守品质规定遵守品质规定 遵守品质规定是达到遵守品质规定是达到“0”不良的核心不良的核心!GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION STRENGTH福特福特FIRESTONE社社 轮胎缺陷轮胎缺陷 破产危机破产危机!因福特汽车的轮胎缺陷因福特汽车的轮胎缺陷 导导致致车辆车辆翻翻到到 负伤数百名负伤数百名,271名死亡名死亡 损失损失:因大规模的缺陷集团被投诉因大规模的缺陷集团被投诉 -650万个轮胎回收万个轮胎回收/更换更换 -赔偿金额赔偿金额:11亿亿 4700万元万元 因部品品质的恶化发生大型品质问题因部品品质的恶化发生大型品质问题,是致使顾客的完成车会社与协力社一起死亡

8、的捷径是致使顾客的完成车会社与协力社一起死亡的捷径!致使完成车企业致使完成车企业(福特福特)也招来经营危机也招来经营危机GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION STRENGTH白色家电的最高企业白色家电的最高企业“L”社社 电压力饭锅缺陷电压力饭锅缺陷 撤收电饭锅产撤收电饭锅产业业!原因原因:因供应商供应的内锅缺陷因供应商供应的内锅缺陷 运送途中发生爆炸事故运送途中发生爆炸事故 损失损失:-回收产品回收产品:70,000台台 -损失金额损失金额:7千万元以上千万元以上 -间接损失间接损失:致命的是失去会社信誉致命的是失去会社信誉 因致命的品质问题因致命的品质问题,造成顾客的

9、失望造成顾客的失望,会丢失顾客并得不到容恕会丢失顾客并得不到容恕.虽然可以通过虽然可以通过TV广告和新闻广告恢复形象广告和新闻广告恢复形象,但消费者但消费者,销售额剧减销售额剧减 GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION STRENGTHGM 破产候破产候选选第第1位位!企业多米诺效果企业多米诺效果 Delphi -70个工厂出售个工厂出售/关闭关闭(99),过去过去 15个月间裁员个月间裁员 9,675名名 Visteon -向向Ford提出金融救济邀请提出金融救济邀请(00年福特救助后年福特救助后,约损失约损失 3兆兆 2千亿千亿)Tower(世界最大车桥会社世界最大车桥

10、会社)-申请破产保护申请破产保护,结构调整结构调整-品质品质,可靠性可靠性,耐久性向上的丧失耐久性向上的丧失,.-受原材料价格受原材料价格,利息利息/油价上升等全球市场环境恶化的影响油价上升等全球市场环境恶化的影响 Oxford(制造悬架制造悬架&弹簧弹簧),-申请破产保护申请破产保护(04.12),收回北美事业收回北美事业 Collins&Aikma(汽车音响汽车音响,底材底材)-申请破产保护申请破产保护(05.05)持续的品质不良持续的品质不良是顾客失望的原因是顾客失望的原因!GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION STRENGTH Benz 召回召回130万台万台(2

11、005.3.31)致命影响致命影响Benz 品质声誉品质声誉 -前面刹车系统缺陷前面刹车系统缺陷 -Benz社社的召回是规模最大的的召回是规模最大的 -召回费用召回费用:预计预计7亿亿 5千万欧元千万欧元(9千千 8百亿元百亿元)2005年年 BOSCH 因零部件缺陷频繁发生问题因零部件缺陷频繁发生问题.-Benz召回诱发共同责任召回诱发共同责任(电池控制和加压调整机问题电池控制和加压调整机问题)-DCX,BMW的柴油机泵问题的柴油机泵问题 -GM 刹车系统的制动问题刹车系统的制动问题 专业机关对专业机关对Benz车的品质评价车的品质评价(04.3)最后位最后位 -J.D.Power 3年汽车

12、可靠性年汽车可靠性 :28位位(37社中社中)-ADAC(德国汽车协会德国汽车协会)顾客满足的调查顾客满足的调查 :33位位(33社中社中)最高声望的最高声望的 Benz与与 Bosch 同步坠落同步坠落 因部品品质恶化因部品品质恶化,重大品质问题重大品质问题”的发生的发生.整车厂整车厂 1级供应商级供应商 2级供应商级供应商.共同灭亡共同灭亡GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION STRENGTH 世界整车厂经营者问卷调查结果世界整车厂经营者问卷调查结果提问提问:今后今后5年间决定购买车辆时最重要的项目是什么年间决定购买车辆时最重要的项目是什么?结果结果 顾客买车的理由不

13、变顾客买车的理由不变.无论是过去无论是过去,还是将来都是品质还是将来都是品质.对象对象:美国美国,欧洲欧洲,亚洲汽车会社经营者亚洲汽车会社经营者 110人人 GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION STRENGTH 激烈的市场竞争中顾客的选择是激烈的市场竞争中顾客的选择是 结果是产品的结果是产品的品质品质.提问提问:现在汽车产业中最重要的是什么现在汽车产业中最重要的是什么?结果结果 世界整车厂经营者问卷调查结果世界整车厂经营者问卷调查结果 对象对象:美国美国,欧洲欧洲,亚洲汽车会社经营者亚洲汽车会社经营者 110人人 GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATIO

14、N STRENGTH DCX 回生回生 积压亏损积压亏损,工厂落后工厂落后,品质问题品质问题,恢复停滞恢复停滞(1年前还未知年前还未知)因以市场因以市场/顾客为中心的新模式开发成功成为市场前导者顾客为中心的新模式开发成功成为市场前导者 J.D.Power 初期品质评价初期品质评价(IQS)Lexus 8年连续第年连续第1位位(97 04)J.D.Power 耐久品质评价耐久品质评价(VDS)Lexus10年连续第年连续第1位位(95 04)CR 耐久品质评价耐久品质评价 Most Reliable Car=Toyota (30个车种中个车种中 15车种车种 Toyota,04.11月月)TOY

15、OTA的品质的品质 用用品质品质武器霸占世界第武器霸占世界第1位位 DCX,TOYOTA 用用品质品质武器霸占世界第武器霸占世界第1位的野位的野心心GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION 品质自满的公司品质自满的公司 遵守品质自尊心的公司遵守品质自尊心的公司 TOYOTA,超过超过GM霸占全球市场霸占全球市场 万都是万都是?铭记只有具备满足市场和顾客要求的公司铭记只有具备满足市场和顾客要求的公司 遵守品质自尊心才可得到全球的遵守品质自尊心才可得到全球的承认承认.从顾客开始恢复信任度企业成功回生从顾客开始恢复信任度企业成功回生 品质自尊心从新开始的品质自尊心从新开始的 Chr

16、ysler GM,Benz,市场竞争力在北美下落市场竞争力在北美下落GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION STRENGTH1.质量是每个人的责任,上至顶层管理者，下至操作员工。2.采纳“自我控制质量”的概念：“行行动与规动与规定定”一致性一致性第一次就做第一次就做对对,每次都做每次都做对对!反反应应性性质质量量就就当当前前发发生的生的问题问题采取的采取的纠纠正行正行动动预预防性防性质质量量就就当当前前发发生的生的问题问题采取采取预预防行防行动动，以防再度，以防再度发发生。生。预见预见性性质质量量就潜在的就潜在的问题问题采取采取预见预见性行性行动动，以防，以防问题问题有任何

17、有任何发发生的机生的机会会。.遵守质量管理的阶段要求：GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION.确保优良品质应遵守事项：知道并理解标准、规范、目标.掌握过程操作执行程序.能够胜任每个操作制程确保对操作方法的正确控制.确保良好的工作场地管理(5S)确保并且预防性维护机器、工具及固定装置.当遇反常情况时，停止操作，并通知技术员或主管 或工程师。当发生问题或者将要失去控制时，采取迅即的纠正行动。以过去的问题点为经验，建立完善的教育距阵管理实际管理过程中优先使用预见管理，其次预防管理，再次纠正管理GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION STRENGTH 品质管理内

18、容及质量概念品质管理内容及质量概念 质量系统简单介绍质量系统简单介绍 概况知识结构概况知识结构 质量常见手法应用学习质量常见手法应用学习 正确的工作态度教育正确的工作态度教育GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATIONKPIMANDO经营方针经营方针1.制定投资社品质制定投资社品质 体系体系 :教育教育/Audit(评价评价)2.LP 品质稳定化品质稳定化 :LP 品质责任制品质责任制3.运营品质会议制度运营品质会议制度Defect Index内销内销/出口出口Warranty PaymentOEM 不良率不良率制程不良制程不良Cost/直行率直行率外购品外购品不良率不良率全球经

19、营全球经营Low Cost ManufacturingIQS提升提升稳定全球品质稳定全球品质保证电子部品品质保证电子部品品质提高耐久力提高耐久力核心核心战略战略1.电子化部品电子化部品 PJT 品质保证体系强化品质保证体系强化 :稳稳定定 等等2.实施实施Gate Review :依照依照 Process 3.强化强化ECU及及SENSOR 检查管理检查管理1.依照中长期计划依照中长期计划 持续的推进持续的推进 1)量产车种对象稳定维持量产车种对象稳定维持 及品及品质质提高提高 2)新新规规部品强化管理部品强化管理实实施施 3)定期的可靠定期的可靠验证验证管理管理 及系及系统统化建立化建立维维

20、持持.外购材料外购材料确保品质确保品质1.定期的定期的 APQP 实行实行 检查检查 2.外外购购部品部品 协力社管理协力社管理 :定期访问指导并协商研讨定期访问指导并协商研讨3.部品性能部品性能实验实验 (DV/PV)可靠性确认可靠性确认 COPQ(品质失败费用品质失败费用)降低降低Activity基本基本方向方向强化基强化基本遵守活动本遵守活动 /6/6 活动活动 评价评价Audit品质指标品质指标GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION 对顾客对顾客,提高品质的信任度和企业的知名度提高品质的信任度和企业的知名度 供应商选择必需的要件供应商选择必需的要件 改善改善,强化企

21、业体质和企业经营体系的效率强化企业体质和企业经营体系的效率 对应无限竞争的国际环境变化和克服贸易壁垒对应无限竞争的国际环境变化和克服贸易壁垒 业务标准化等业务标准化等 为什么需要品质经营体系为什么需要品质经营体系?GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION I SO 9001:ISO(国际标准化工具国际标准化工具)中为制定品质保证中为制定品质保证,品质经营的国际标准品质经营的国际标准 QS-9000 :汽车产业的零部件企业适用的品质体系汽车产业的零部件企业适用的品质体系(Big-3大公司制定大公司制定)ISO/TS 16949:对汽车零部件企业品质经营体系要求事项对汽车零部件企

22、业品质经营体系要求事项,欧洲与美国统一欧洲与美国统一 的单一国际规定的单一国际规定 ISO(International Organization for Standardization):国际标准化工具国际标准化工具 的简称的简称ISO 认证是由认证是由第第3方方(认证机关认证机关)代替顾客组织的品质经营体系代替顾客组织的品质经营体系审查审查,ISO中规中规范的规定范的规定(ISO 9000(品质品质)/14001(环境环境)等等)达到要求可予以达到要求可予以 认证认证,持续的持续的 事事后管理后管理的制度的制度文件评审文件评审(Document Review)初期审查初期审查(Initial

23、 Audit)发行认证书发行认证书事后管理审查事后管理审查(Periodical Audits)换证审查换证审查(Recertification Audit)认证程序认证程序 文件是否有保存文件是否有保存?实行是否正确的构成实行是否正确的构成?品质经营认证体系认证规定品质经营认证体系认证规定GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION品质经营体系的持续改善品质经营体系的持续改善8.测定测定,分析分析,改善改善4,5.经营责任经营责任7.产品实现产品实现顾顾客客需需求求顾顾客客满满足足产品产品inputoutput6.资源管理资源管理增加价值活动增加价值活动信息的流程信息的流程品质

24、经营体系的模式品质经营体系的模式GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATIONContinuous improvement(品质经营体系品质经营体系,经营者责任经营者责任,资源管理资源管理)(产品实现产品实现)(测定测定,分析分析,改善改善)(经营研讨经营研讨)PDCA 制定发展制定发展,战略战略 顾客定义顾客定义 规定任务规定任务,制定目标制定目标品质经营体系的运营品质经营体系的运营-PDCA Cycle 确保资源确保资源 培训培训,给予动力给予动力 计划实施计划实施 成果分析成果分析 调查顾客满足度调查顾客满足度 分析分析,评价评价 持续的改善持续的改善 业务标准化业务标准化G

25、LOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION万都万都 品质经营体系品质经营体系品质经营手册品质经营手册品质经营程序品质经营程序品质记录品质记录 (体系运营状态的结果物体系运营状态的结果物)责任与权限的规范责任与权限的规范何人何人,何事何事,何时何时品质方针品质方针“通过持续的改善实现顾客满意并超越于顾客期望的品质通过持续的改善实现顾客满意并超越于顾客期望的品质”核心概念核心概念 质质量手量手册册:公司公司纲领纲领性文件性文件,体体现横现横向向联联系系与职责与职责 程序文件程序文件:指指导导性文件性文件,体体现纵现纵向向规规范及范及联联系系 作作业业指南指南:操作向操作向导导,指指导

26、该导该工作如何工作如何执执行行 质质量量记录记录:实际实际工作的体工作的体现现，客，客观观的的证证据据,便于便于总结经验与总结经验与追溯性追溯性单位业务方法单位业务方法业务指南业务指南,其它内部规定等其它内部规定等DATA工程规范工程规范图纸图纸采购文件采购文件社会社会,法律法律规定内容规定内容书式书式其它其它程序文件程序文件入库检查入库检查 业务指南业务指南Level 1Level 2Level 3GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION材料购买材料购买生产生产部品仓库部品仓库产品仓库产品仓库供货供货顾客不满处理顾客不满处理分供方分供方 评价评价/开发开发 入库检查入库检查

27、 仓库管理仓库管理 标识管理标识管理 追溯性管理追溯性管理 Job Set-up 检查检查/试验试验 -过程检查过程检查/最终检查最终检查 标识标识/追溯性追溯性 追溯性管理追溯性管理 不适合品管理不适合品管理 Gage/测量仪管理测量仪管理 设备管理设备管理 纠正及预防措施纠正及预防措施工程开发工程开发新接单新接单 4M 准备准备 P-FMEA/Control Plan 作业标准作业标准 Validation(验证验证)部品开发部品开发 外购品外购品 PPAP顾客顾客 PPAP 仓库管理仓库管理 标识管理标识管理 出货检查出货检查 追溯性管理追溯性管理 纠正及预防纠正及预防 措施措施经营研讨

28、经营研讨文件文件/记录记录管理管理持续的改善持续的改善业务计划业务计划品质经营品质经营 System Overview产品产品设计设计/开发开发GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION费用分析费用分析改善措施改善措施统计过程控制统计过程控制入库检查入库检查品质管理系统品质管理系统 检查标准检查标准 检查报告检查报告 X-Bar 管制图管制图 柱状图柱状图 工程能力指数工程能力指数Cp,CPK 检查标准检查标准 检查记录检查记录 不良品通报不良品通报 改善措施报告改善措施报告过程追踪过程追踪 简单分析简单分析原始数据原始数据 输入界面输入界面GLOBAL MANDOCHANGE

29、&INNOVATIONTS16949质质量体系量体系APQP手手册册(MDT内内容）容）手手册册手手册册手手册册手手册册手手册册过过程方法程方法核心核心内内容容GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION 质量管理体系要做事情三件事情三件事情写写自己所做的（流程、程序）自己所做的（流程、程序）做自己所做自己所写写的（的（执执行、不折不扣）行、不折不扣）改自己做改自己做错错的（的（纠纠正、正、坚坚持不懈）持不懈）GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION 质量管理体系的保持与提高 坚持做到八个必须坚持做到八个必须:该该做的必做的必须写须写到，到，写写到的必到的必须须

30、做到；做到；做到的必做到的必须须有效，有效，有效的必有效的必须坚须坚持；持；坚坚持的必持的必须须控制，控制，控制的必控制的必须记录须记录；记录记录的必的必须须分析，分析，分析的必分析的必须须改改进进。GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION 标准形成文件要求 七七个个需要文需要文档档化的程序：化的程序：文文档档管制管制 (4.2.3)记录记录管制管制 (4.2.4)培培训训 (6.2.2.2)内内部稽核部稽核 (8.2.2)不合格品控制不合格品控制(8.3)纠纠正措施正措施 (8.5.2)预预防措施防措施 (8.5.3)GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATIO

31、N 标准形成文件要求2 七七个个必需的程序，但未必文必需的程序，但未必文档档化：化：员员工激工激励与励与强化强化 (6.2.2.4)变变更管制更管制 (7.1.4)来来料品料品质质 (7.4.3.1)服服务务信息的反信息的反馈馈 (7.5.1.7)监监控控与测与测量装置的控制量装置的控制(7.6)内内部部实验实验室室 (7.6.3.1)持持续续改改进进 (8.5.1.1)GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION 过程方法(process approach)过程方法在质量管理体系中应用时，强调过程方法在质量管理体系中应用时，强调以下方面的重要性（以下方面的重要性（0.2）：）：

32、a)理解并满足理解并满足要求要求b)需要从需要从增值增值的角度考虑过程的角度考虑过程c)获得获得过程绩效过程绩效和和有效性有效性的结果的结果d)基于基于客观的测量客观的测量，持续改进过程，持续改进过程GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION 过程分类 顾客导向过程 Customer Oriented Processes(COPs)管理导向过程 Management Oriented Processes(MOPs)支持过程 Support Processes(SOPs)ISO/TS16949要求的过程 ISO/TS 16949:2002 Related ProcessesGLO

33、BAL MANDOCHANGE&INNOVATION 过程分析手法：乌龟图上海澳上海澳纳纳技技术术服服务务有限公司有限公司35过过程程1如何做？如何做？（方法（方法/程序程序/技技术术）6输输入入2输输出出3使用的使用的关键关键准准则则是什是什么么？（测测量量/评评估）估）7使用什使用什么么方式？方式？（材料（材料/设备设备）5由由谁进谁进行？行？（能力（能力/技巧技巧/培培训训）4GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION 乌龟图填写说明1.填写填写COP或过程名称。或过程名称。2.填写详细的实际输入，这可能是一份文件填写详细的实际输入，这可能是一份文件，材料，工具，计划等。

34、，材料，工具，计划等。3.填写详细的实际输出，这可能是产品，文填写详细的实际输出，这可能是产品，文件，而且应该和实际的有效性的测量相联件，而且应该和实际的有效性的测量相联系。系。GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION 乌龟图填写说明4.填写资源要求，特别注意要求的技能和填写资源要求，特别注意要求的技能和能力准则，安全设备等。能力准则，安全设备等。5.填写机器，材料（包括试验设备），计填写机器，材料（包括试验设备），计算机系统，过程中使用的软件等的详细算机系统，过程中使用的软件等的详细说明。说明。6.填写相关的过程控制，支持过程，程序填写相关的过程控制，支持过程，程序，方法等

35、的详细说明。，方法等的详细说明。7.填写过程有效性的测量，比如矩阵和指填写过程有效性的测量，比如矩阵和指标。标。GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION STRENGTH 品质管理内容及质量概念品质管理内容及质量概念 质量系统简单介绍质量系统简单介绍 概况知识结构概况知识结构 质量常见手法应用学习质量常见手法应用学习 正确的工作态度教育正确的工作态度教育GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION STRENGTH本本课课程主要程主要内内容：容：一、什一、什么么是是APQPAPQP；二、二、为为什什么么要要进进行行APQPAPQP；三、三、何何时进时进行行APQ

36、PAPQP；四、四、APQPAPQP的的职责职责范范围围；五、五、APQPAPQP的基本原的基本原则则；六、六、APQPAPQP的五的五个过个过程。程。.APQP教育GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION STRENGTH一、什一、什么么是是APQPAPQP？APQPAPQP是是产产品品质质量先期策量先期策划划英文（英文（Advanced Product Advanced Product Quality Planning Quality Planning）简称简称。APQPAPQP是是用来确定和制定确保产品满足顾客要求所需步骤的工具,具有以下特点:结构化、系统化的方法；使产

37、品满足顾客的需要和期望；团队的努力（横向职能小组是重要方法）；从产品的概念设计、设计开发、过程开发、试生产到生产，以及全过程中的信息反馈、纠正措施和持续改进活动。GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION STRENGTHAPQPAPQP的的过过程是程是不不断断采取防采取防错错措施，不措施，不断断降低降低产产品品风风险险的的过过程，程，这这是是APQPAPQP的核心；的核心；制制订订必要的程序、必要的程序、标标准和控制方法；准和控制方法；控制控制计划计划是重要的是重要的输输出；出；制制订订和和实实施施时间时间表。表。设计设计文件文件风险风险防防错错APQP进进程程FMEA控制控

38、制计划计划作作业业指指导书导书PPAPGLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION STRENGTHAPQP核心核心内内容容APQP准准备备选择项选择项目目成立成立项项目小目小组组确定范确定范围围技技术术培培训训APQP实实施施计划计划和确定和确定产产品品设计设计和和开发开发过过程程设计设计和和开发开发产产品和品和过过程确程确认认反反馈馈、评评定和定和纠纠正正措施措施图纸图纸/设计记录设计记录特殊特性特殊特性清单清单过过程流程程流程图图FMEAMSA控制控制计划计划作作业业指指导书导书PPAP样样件制造件制造试试生生产产Cpk/Ppk/CmkAPQP包括的活包括的活动动GLOBA

39、L MANDOCHANGE&INNOVATION STRENGTHPLANDOCHECKACTIONGLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION开开发发阶阶段段计划和确定项目计划和确定项目产品设计和产品设计和开发验证开发验证过程设计和过程设计和开发验证开发验证产品产品/过程过程 有效性评定有效性评定生产和纠正措施生产和纠正措施产品设计产品设计/开发开发过程设计过程设计/开发开发生产生产反馈评定反馈评定/纠正措施纠正措施(异常处理异常处理/改善改善)产品产品/过程的有效性确认过程的有效性确认Plan(计划计划)Do(实行实行)Check(评审评审)Action(措施措施)产品质量先

40、期策划产品质量先期策划(APQP)阶段别要求事项及活动阶段别要求事项及活动Planning计划计划 为了为了保障向顾客提供其满足的产品保障向顾客提供其满足的产品,需要的需要的 阶段别确定并提出阶段别确定并提出 具体的方法具体的方法.GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION二、二、为为什什么么要要进进行行APQPAPQPAPQPAPQP的益的益处处：引引导资导资源，使源，使顾顾客客满满意；意；促促进对进对所需更改的早期所需更改的早期识别识别；避免避免晚晚期更改；期更改；以最低的成本及以最低的成本及时时提供提供优质产优质产品。品。另外另外ISO/TS16949ISO/TS1694

41、9中中7.17.1产产品品实实现现的策的策划划要求要求“产产品品质质量先期策量先期策划划作作为为一一种产种产品品实现实现的方法。的方法。”GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION STRENGTH三、何三、何时进时进行行APQPAPQP进进行行APQPAPQP的的时时机：机：1 1、新、新产产品品开发时开发时，即，即顾顾客客与与公司公司签签定新定新产产品品试试制制协议协议/合同合同时时，应进应进行行APQPAPQP；2 2、4M4M更改更改时时，应进应进行行APQPAPQP。GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION四、四、APQP的的职责职责范范围围责责任范

42、任范围围有有设计责设计责任供方任供方仅仅限制造的供方限制造的供方提供提供专项专项服服务务的供方的供方确定范确定范围围计划计划和确定和确定项项目目 产产品品设计设计和和开发开发 设计设计可行性（可行性（2.13）过过程程设计设计和和开发开发产产品和品和过过程确程确认认反反馈评馈评定和定和纠纠正措施正措施控制控制计划计划GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION五、五、APQPAPQP的基本原的基本原则则1.1.确定确定项项目目经经理，建立理，建立项项目小目小组组（横横向向职职能小能小组组）2.2.确定范确定范围围（即（即应应明确的有明确的有关关事事项项）3.3.小小组间组间的的联

43、联系系 即即APQPAPQP小小组组 顾顾客、客、APQPAPQP小小组组 供方供方4.4.同步工程同步工程:同步同步进进行行产产品品开发开发和和过过程程开发开发，以保，以保证证可制可制 造性、装配性，造性、装配性，并缩并缩短短开发开发周期，降低周期，降低开发开发成本。成本。5.5.控制控制计划计划:包括包括样样件、件、试试生生产产和正式生和正式生产产三三个个重要的重要的阶阶段段6.6.培培训训:包括了解包括了解顾顾客需要和期望、客需要和期望、满满足需要和期望的足需要和期望的开发开发 技能。技能。7.7.问题问题的解的解决决:采用采用OPEN LISTOPEN LIST跟踪跟踪问题状况问题状况

44、8.8.项项目目进进度度计划计划:项项目小目小组组成立后的第一成立后的第一项项工作是制工作是制 定定项项目目进进度度计划计划：GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION项项目目进进度度计划计划（甘特（甘特图图）举举例例任务任务起止起止时间时间负责人负责人时间进度时间进度1月月2月月3月月4月月5月月6月月7月月8月月9月月10月月11月月12月月计划与计划与确定项目确定项目产品设计产品设计与开发与开发过程设计过程设计与开发与开发产品与过产品与过程确认程确认反馈、评反馈、评定与纠正定与纠正措施措施计划情况实际完成情况里程碑里程碑 概概念念 项项目目 样样件件 试试生生产产 投投产

45、产 提出提出 批准批准任任务栏务栏中有中有“”标识为关键标识为关键点点GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION六、六、APQPAPQP的五的五个过个过程程 APQPAPQP策策划划包括包括5 5个过个过程和程和4949项输项输入和入和输输出：出：所有的所有的输输入和入和输输出都是建出都是建议议性的；性的；输输入和入和输输出出应应根据根据产产品、品、过过程和程和顾顾客客满满意及期望意及期望 的适用性确定；的适用性确定；输输入用于早期活入用于早期活动动；输输出是活出是活动动的的结结果；果；超出要求的超出要求的输输出，由出，由顾顾客和客和/或供方确定。或供方确定。GLOBAL MA

46、NDOCHANGE&INNOVATION反馈反馈,评定和纠正措施评定和纠正措施ConceptConcept提出提出 /批准批准项目批准项目批准 PROTOTYPE PROTOTYPEPILOTPILOTLAUNCHLAUNCH生产生产产品和过程有效性确认产品和过程有效性确认过程设计和开发过程设计和开发产品设计和开发产品设计和开发策划策划计划和确定项目计划和确定项目1 1阶段阶段确定顾客的确定顾客的需求和期望需求和期望设计目标设计目标 /品质目标品质目标 明确的了解顾客的需求和期望明确的了解顾客的需求和期望,以提供比竞争者更好的产品和服务策划阶段以提供比竞争者更好的产品和服务策划阶段 GLOBA

47、L MANDOCHANGE&INNOVATION1 1、计划计划和确定和确定项项目目本本过过程的任程的任务务和要点：和要点：确定确定顾顾客的需要和期望；客的需要和期望；做一切工作都必做一切工作都必须须把把顾顾客牢客牢记记在心上；在心上；确确认顾认顾客的需要和期望已客的需要和期望已经经十分十分清清楚。楚。本本过过程的程的输输入和入和输输出：出：GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION输输入入内内容：容：1.11.1顾顾客的呼客的呼声声1.21.2业务计划业务计划/营销营销策略策略1.31.3产产品品/过过程基准程基准数数据据1.41.4产产品品/过过程的程的设设想想1.51.5

48、产产品可靠性品可靠性研研究究1.61.6顾顾客客输输入入输输出出内内容：容：1.7设计设计目目标标1.8可靠性和可靠性和质质量目量目标标1.9初始材料初始材料清单清单1.10初始初始过过程流程程流程图图1.11产产品品/过过程特殊特程特殊特性初始性初始清单清单1.12产产品保品保证计划证计划1.13管理者支持管理者支持计划计划和确定和确定项项目目计划计划和确定和确定项项目的目的输输入和入和输输出出GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION反馈反馈,评定和纠正措施评定和纠正措施生产生产产品和过程有效性确认产品和过程有效性确认过程设计和开发过程设计和开发产品设计和开发产品设计和开发

49、策划策划产品设计和开发产品设计和开发2 2阶段阶段 PROTOTYPE PROTOTYPEPILOTPILOTLAUNCHLAUNCHConceptConcept提出提出 /批准批准项目批准项目批准设计目标设计目标 /品质目标品质目标样件制造样件制造 /设计评审设计评审 设计上对顾客的需求设计上对顾客的需求(品质品质,单价单价,生产量生产量,进度目标等进度目标等)在技术上能否充分满足在技术上能否充分满足,评审的阶段评审的阶段GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION2 2、产产品品设计设计和和开发开发 本本过过程的任程的任务务和要点：和要点：项项目小目小组应组应考考虑虑所有的所

50、有的设计设计要素，即使要素，即使设计设计是是顾顾客所有客所有或或双双方共有；方共有；步步骤骤包括包括样样件制造到件制造到验证产验证产品和服品和服务满务满足足顾顾客呼客呼声声的要的要求；求；一一个个可行的可行的设计应设计应能能满满足生足生产产量、工期和工程要求，量、工期和工程要求，并并满满足足质质量、可靠性、投量、可靠性、投资资成本、重量、成本、重量、单单件成本和件成本和进进度度目目标标等；等；保保证对证对技技术术要求和有要求和有关关技技术资术资料的全面、料的全面、严严格的格的评审评审；进进行初始可行性分析，以行初始可行性分析，以评评定制造定制造过过程可能程可能发发生的潜在生的潜在问题问题。GL

51、OBAL MANDOCHANGE&INNOVATION输输入入内内容：容：是是计划计划和定和定义过义过程的程的输输出，包括：出，包括：1.71.7设计设计目目标标1.81.8可靠性和可靠性和质质量目量目标标1.91.9初始材料初始材料清单清单1.101.10初始初始过过程流程程流程图图1.111.11产产品品/过过程特殊特程特殊特性初始性初始清单清单1.121.12产产品保品保证计划证计划1.131.13管理者支持管理者支持输输出出内内容包括：容包括：2.1DFMEA2.2可制造性和装配可制造性和装配设计设计2.3设计验证设计验证2.4设计评审设计评审2.5样样件制造控制件制造控制计划计划2.

52、6工程工程图图2.7工程工程规规范范2.8材料材料规规范范2.9图样图样和和规规范更改范更改2.10新新设备设备、工装和、工装和设设施要求施要求2.11产产品品/过过程特殊特性程特殊特性2.12量具和量具和试验设备试验设备要求要求2.13小小组组可行性承可行性承诺诺和管理者和管理者支持支持产产品品设计设计和和开发开发产产品品设计设计和和开发过开发过程的程的输输入和入和输输出出产产品品设设计计部部门门项项目小目小组组GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION反馈反馈,评定和纠正措施评定和纠正措施生产生产产品和过程有效性确认产品和过程有效性确认过程设计和开发过程设计和开发产品设计和

53、开发产品设计和开发策划策划过程设计和开发过程设计和开发3 3阶段阶段 PROTOTYPE PROTOTYPEPILOTPILOTLAUNCHLAUNCHConceptConcept提出提出 /批准批准项目批准项目批准样件制造样件制造 /设计评审设计评审制造系统的开发制造系统的开发 以设计评审结果为基础以设计评审结果为基础,开发一个有效的制造系统的阶段开发一个有效的制造系统的阶段GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION3、过过程程设计设计和和开发开发本本过过程的任程的任务务和要点：和要点：保保证开发证开发一一个个有效的制造系有效的制造系统统，保，保证满证满足足顾顾客的需要、要求

54、和期望；客的需要、要求和期望；讨论为获讨论为获得得优质产优质产品而建立的制造系品而建立的制造系统统的主的主要特点及要特点及与与其有其有关关的控制的控制计划计划。本本过过程的程的输输入和入和输输出：出：输输入即入即为为“产产品品设计设计和和开发开发”的的输输出，出，输输出有出有1212项内项内容。容。GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION输输入入内内容：容：2.1DFMEA2.1DFMEA2.22.2可靠性和装配性可靠性和装配性2.32.3设计验证设计验证2.42.4设计评审设计评审2.52.5样样件制造控制件制造控制计划计划2.62.6工程工程图图2.72.7工程工程规规范

55、范2.82.8材料材料规规范范2.92.9图样图样和和规规范更改范更改2.102.10新新设备设备、工装和、工装和设设施要求施要求2.112.11产产品品/过过程特殊特性程特殊特性2.122.12量具和量具和试验设备试验设备要求要求2.132.13小小组组可行性承可行性承诺诺和管理者和管理者支持支持输输出出内内容：容：3.1包装包装标标准准3.2产产品品/过过程程质质量体系量体系评审评审3.3过过程流程程流程图图3.4场场地平面布置地平面布置图图3.5特性矩特性矩阵图阵图3.6PFMEA3.7试试生生产产控制控制计划计划3.8过过程指程指导书导书3.9MSA计划计划3.10初始初始过过程能力程

56、能力研研究究计划计划3.11包装包装规规范范3.12管理者支持管理者支持过过程程设计设计和和开发开发过过程程设计设计和和开发过开发过程的程的输输入和入和输输出出GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION反馈反馈,评定和纠正措施评定和纠正措施生产生产产品和过程有效性确认产品和过程有效性确认过程设计和开发过程设计和开发产品设计和开发产品设计和开发策划策划产品和过程有效性确认产品和过程有效性确认4 4阶段阶段 PROTOTYPE PROTOTYPEPILOTPILOTLAUNCHLAUNCHConceptConcept提出提出 /批准批准项目批准项目批准制造系统的开发制造系统的开发试

57、生产运行评价试生产运行评价 并结束并结束(sign-off)(sign-off)通过试生产运行评价来确认产品是否满足顾客的要求的阶段通过试生产运行评价来确认产品是否满足顾客的要求的阶段GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION4、产产品和品和过过程的确程的确认认本本过过程的任程的任务务和要点：和要点：讨论讨论通通过试过试生生产运产运行行评评价价对对制造制造过过程程进进行行验验证证；验证验证是遵循控制是遵循控制计划计划和和过过程流程程流程图图，产产品是品是否否满满足足顾顾客的要求。客的要求。本本过过程的程的输输入和入和输输出：出：输输入入为过为过程程设计设计和和开发开发的的输输出

58、，出，输输出有出有8 8项内项内容。如下容。如下图图：GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION输输入入内内容：容：3.13.1包装包装标标准准3.23.2产产品品/过过程程质质量体系量体系评审评审3.33.3过过程流程程流程图图3.43.4场场地平面布置地平面布置图图3.53.5特性矩特性矩阵图阵图3.6PFMEA3.6PFMEA3.73.7试试生生产产控制控制计划计划3.83.8过过程指程指导书导书3.9MSA3.9MSA计划计划3.103.10初始初始过过程能力程能力研研究究计划计划3.113.11包装包装规规范范3.123.12管理者支持管理者支持输输出出内内容：容：4

59、.1试试生生产产4.2MSA评评价价4.3初始初始过过程能力程能力研研究究4.4生生产产件批准件批准4.5生生产产确确认试验认试验4.6包装包装评评价价4.7生生产产控制控制计划计划4.8质质量策量策划认划认定和管理定和管理者支持者支持产产品和品和过过程的确程的确认认产产品和品和过过程确程确认过认过程的程的输输入和入和输输出出GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION反馈反馈,评定和纠正措施评定和纠正措施生产生产产品和过程有效性确认产品和过程有效性确认过程设计和开发过程设计和开发产品设计和开发产品设计和开发策划策划生产生产5 5阶段阶段 PROTOTYPE PROTOTYPEP

60、ILOTPILOTLAUNCHLAUNCHConceptConcept提出提出 /批准批准项目批准项目批准生产运行评价生产运行评价减少变差减少变差,提高顾客满足提高顾客满足 对生产的产品和服务对生产的产品和服务,持续的评价持续的评价/改善阶段改善阶段GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION反馈反馈,评定和纠正措施评定和纠正措施反馈反馈,评定和纠正措施评定和纠正措施6 6阶段阶段 对生产的产品和服务对生产的产品和服务,持续的评价持续的评价/改善阶段改善阶段产品和过程有效性确认产品和过程有效性确认过程设计和开发过程设计和开发产品设计和开发产品设计和开发策划策划生产生产 PROTO

61、TYPE PROTOTYPEPILOTPILOTLAUNCHLAUNCHConceptConcept提出提出 /批准批准项目批准项目批准GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION5、6 生生产产、反、反馈馈、评评定和定和纠纠正措施正措施 本本过过程的任程的任务务和要点：和要点：质质量策量策划划不因不因过过程确程确认认和就和就绪绪而停止，在制造而停止，在制造阶阶段，段，所有的所有的变变差的特殊原因和普通原因都差的特殊原因和普通原因都会会表表现现出出来来，以，以输输出出进进行行评评价，也是价，也是对质对质量策量策划划工作有效性工作有效性评评价。价。生生产产控制控制计划计划是用是用来

62、评来评价价产产品和服品和服务务的基的基础础。应应对计对计量和量和计数计数型型数数据据进进行行评评价。价。本本过过程的程的输输入和入和输输出：出：输输入入为产为产品和品和过过程确程确认认的的输输出，出，输输出有出有3 3项项目目内内容。容。如下如下图图：GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION输输入入内内容：容：4.14.1试试生生产产4.2MSA4.2MSA评评价价4.34.3初始初始过过程能力程能力研研究究4.44.4生生产产件批准件批准4.54.5生生产产确确认试验认试验4.64.6包装包装评评价价4.74.7生生产产控制控制计划计划4.84.8质质量策量策划认划认定和管

63、理定和管理者支持者支持输输出出内内容：容：5.1减减少少变变差差5.2顾顾客客满满意意5.3交付和服交付和服务务生生产产、反、反馈馈和和纠纠正措施正措施反反馈馈、评评定和定和纠纠正措施正措施过过程的程的输输入和入和输输出出GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION STRENGTH 品质管理内容及质量概念品质管理内容及质量概念 质量系统简单介绍质量系统简单介绍 概况知识结构概况知识结构 质量常见手法应用学习质量常见手法应用学习 正确的工作态度教育正确的工作态度教育GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION课程安排课程安排0 0 数据与图表数据与图表 1 1 检查

64、表检查表2 2 直方图直方图 3 3 层别法层别法4 4 柏拉图柏拉图5 5 因果图因果图6 6 散布图散布图7 7 管制圖管制圖 GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION 1.依据实施、资料依据实施、资料图表图表(Graph)、查查检检表表 （Check List)、散散布图布图（Scatter Diagram）。2.资料来龙去脉考虑适当分层资料来龙去脉考虑适当分层层层別法別法 （Stratification）。）。3.重重点点管理管理柏拉柏拉图图(Pareto Diagram)。4.原因原因与结果与结果之之关系关系，特性要因特性要因图图 （Characteristic D

65、iagram）。）。5.平均平均数与变异数与变异性性来考虑来考虑 直方直方图图(Histogram)、管制管制图图（Control Chart）QCQC七大手法概七大手法概述述GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION一、一、几个基本概念几个基本概念 1 资料分三类（文字、属性、属量）资料分三类（文字、属性、属量）2 数据数据事实事实 3 统计方法统计方法-收集、整理、解释、推论收集、整理、解释、推论 4 群体与样本群体与样本 数据与图表数据与图表GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION二、二、数据数据的分的分累累 1.依特性依特性 定性定性数据数据(质质感、

66、味道感、味道)定量定量数据数据(长度计量长度计量、缺点计数缺点计数)2.依來源依來源 市场数据市场数据 过程数据过程数据 检验数据检验数据 3.依時間依時間 过去数据过去数据 日常数据日常数据 新新数据数据数据与图表数据与图表GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION数据与图表数据与图表三、三、收集数据收集数据須注意須注意 1.目的目的与来与来源源 2.方法方法与与可靠度可靠度四、整理四、整理数据数据的方法的方法 1.机器机器整理法整理法(电脑软体电脑软体)2.2.人工整理法人工整理法(卡片、畫記卡片、畫記五、整理五、整理数据数据的原則的原則 1.发生问题发生问题，要改善，必須有，要改善，必須有数据数据作作为依据为依据。2.数据数据使用目的使用目的清楚了解清楚了解。3.当数据当数据搜集完成搜集完成后后，应应立即使用立即使用它。它。4.改善前、改善改善前、改善后后所具所具备备 的的条件应条件应一致。一致。5.数据数据不可造假不可造假，否則問題，否則問題将永远无法将永远无法解決解決GLOBAL MANDOCHANGE&INNOVATION六、何謂圖表六、何謂圖表 1.定義定