铁路电力设备检修作业指导书

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1、电力设备检修质量标准及注意事项一、架空线1、电杆：（1）电杆质量标准：电杆顺直、弯曲度小于2/1000；在用木电杆腐朽在直径的10% 20% 之间为合格；水泥电杆杆裂在0.5 1毫米，横向裂纹在1/3 1/2 电杆周长，纵向长度在 0.5 1米间为合格。电杆的自身质量在修前调查中要正确反映。（2）电杆的施工：电杆基础埋设偏移中心线100150毫米，杆身倾斜在0.5 1个电杆梢径，电杆埋深符合表一要求，双杆埋设深度一致、不迈步为合格。电 杆 埋 深 表 表一杆高89101112131518埋深1.51.61.71.81.92.02.32.6-3.0（3）施工注意事项：埋深偏差小于50毫米，双杆根

2、开迈步不超过30毫米，埋设时土块必须打碎并每填土500毫米夯实一次，碎石坑要掺土埋设，冻土块要打碎，剩余土埋在电杆根部并踏实。2、导线：（1）导线质量：导线无断股、松股、折叠、绞线缠绕均匀紧密无氧化，铁导线镀锌层完好，在用铁导线表面锈蚀不超过9%；绝缘导线外绝缘防护层完好，无裂痕、无剥落。（2）导线的施工：导线弛度符合表二的要求，各导线弛度均匀一致，交叉跨越档内不准有接头，一般档距内接头不大于一个。导 线 弛 度 表 表二截面mm2温度档 距截面mm2温度档 距506080100506080100LGJ25300.280.390.641.00LGJ70300.280.390.640.92200

3、.220.30.510.83200.220.30.510.77100.170.240.420.69100.170.240.420.6400.140.20.350.5800.140.20.350.54-100.120.170.30.49-100.120.170.30.46LGJ35300.280.390.640.92LGJ95300.250.350.580.85200.210.30.510.77200.190.280.470.71100.170.240.420.64100.160.220.390.600.140.20.350.5400.130.190.330.51-100.120.170.30.

4、46-100.110.160.280.44LGJ50300.280.390.640.92LGJ120300.250.350.580.85200.220.30.510.77200.190.280.470.71100.170.240.420.64100.160.220.390.600.140.20.350.5400.130.190.330.51-100.120.170.30.46-100.110.160.280.44（3）施工注意事项：钢芯铝绞线钢芯断线和放线出现折叠时，必须将导线卡断，重新接续，在用铝绞线七断一股、十九股断二股或三十七股断四股及以下时，导线要进行修补，超过时要重新进行接续。导线排

5、列：低压线路为面向负荷侧A、O、B、C；高压线路为面向负荷A、B、C，自闭贯通、环形供电导线排列按设计要求施工。3、横担：（1）横担质量：铁横担无弯曲、镀锌层完好无锈蚀，在用横担锈蚀在10 40平方厘米之间为合格。锈蚀 大于40平方厘米时为不合格。（2）施工质量：横担水平偏差小于30毫米，线路纵向偏移小于30毫米，安装牢固，螺栓紧固后螺口余2 3扣，螺栓穿入方向一致，垂直方向由下向上，水平方向由里向外、由左向右。双横担两端梢开口一致，水平一致。杆上横担间安装最小距离符合表三规定。横担间最小距离表 表三导线名称及电压等级直线杆分支或转角杆10KV与10KV0.80.45/0.610KV与0.38

6、KV1.21.0380V与380V0.60.310KV与信号线2.02.0380V与信号线0.60.6信号线与与信号线0.60.34、绝缘子：（1）绝缘子质量：绝缘子完好无干裂、瓷釉光滑无斑点，在用绝缘子非主要部分掉瓷高压不大于4 mm2、低压不大于20 mm2；电压等级符合要求，10KV电压等级，瓷瓶绝缘等级不小于15KV等级。一般10KV直立瓷瓶选用P-20T和P-25T或PS-15和PS-20型，从抗击穿性能看PS型较好；瓷横担选CD10-4或CD10-8型。如下图方头螺栓规格M16120CD 4大方头螺栓规格M1650小方头螺栓规格M630CD 8 悬式绝缘子（片瓶），一般选X4.5型

7、。低压直立瓷瓶选PD1-1T型，蝴蝶型绝缘子（茶台）选ED-1型。（2）施工注意事项：安装绝缘子使用的金具必须配套，开口销无断裂，不能使用其它材料代替，如铁横担耐张杆安装X4.5悬式绝缘子必须使用直角挂板、球头挂环、碗头挂板、耐张线夹等材料。型号如下：X-4.5型悬式绝缘子配套材料型号 表四名称型号适用导线适用螺栓线槽半径直角挂板Z716直角挂板Z1018球头挂环Q716或18碗头挂板W7A耐张线夹NLD1LGJ35线槽R=6.5耐张线夹NLD2LGJ5070线槽R=8耐张线夹NLD3LGJ95120线槽R=11直立绝缘子安装要横平竖直，瓷横担与金属接触部位平滑并加橡胶或石棉垫，安装螺母要有平

8、垫片和弹簧垫片。导线与悬垂边沿距离不小于50毫米。5、拉线：（1）拉线质量：拉线使用的钢绞线无锈蚀、无松股，拉线截面符合要求。维修更换拉线不能小于原截面，无其它要求时三条线的自闭、贯通线路可参照下表选择拉线截面。拉线截面表 单位：mm2导线截面LGJ35LGJ50LGJ70LGJ95LGJ120拉线截面355070100270拉线棒1616192228（2）拉线施工： 拉线中心线偏移在100150间为合格。 拉线棒外露600800毫米，拉线尾线予留300500毫米。 制作拉线使用专用材料，拉线上端使用平行挂板和楔型线夹，下端使用UT线夹，拉线绑扎使用钢线卡子。拉线辅料见下表。拉线辅料表名称规格

9、型号适用钢绞线楔型线夹LX1GJ2550楔型线夹LX2GJ70UT线夹UT1GJ2550UT线夹UT2GJ70UT线夹UT3GJ100120钢线卡子JK1GJ2535钢线卡子JK2GJ5070平行挂板PD7GJ2550平行挂板PD10GJ70平行挂板PD12GJ100双拉线用联板LV1214拉线棒22以下双拉线用联板LV1215拉线棒28 家属区、站台、厂区人员密集地方，拉线应加绝缘球。 拉线棒与拉线方向一致，无弯曲。 拉线与电杆夹角应为45o，受地形限制时可减少为30 o或自身拉线。6、杆号标志：（1）相标：图形为40毫米的圆形黄、绿、红彩色相标；涂写地点为架空线的引入（出）杆、耐张杆、开关

10、杆、转角杆、分支杆、变台杆等处所。（2）电杆号码：按段发杆号牌标准涂写，上边距地1.8米。7、变台杆：（1）变台杆的埋设：变台杆基础必须加装底盘和卡盘，无卡盘时，电杆埋深应不小于2米，制作双杆变台时，两电杆的高度应一致。（2）金具锈蚀在1040毫米为合格，开关箱完好、不漏雨、不锈蚀，各部安装尺寸符合安装标准。（3）导线需瓷瓶横向支撑时，应使用瓷横担。（4）100KVA及以上变压器要有温度计。（5）变压器呼吸器等附属配件齐全。8、终端杆：（1） 终端杆的埋设：一般终端杆应加装底盘，防止电杆下沉和倾斜。（2） 施工时电杆梢应向拉线方向倾斜一个电杆梢径。架空电线路维修工艺一、电线路的修后质量标准1、

11、电杆质量：（1）电杆杆身的质量：电杆顺直、弯曲度小于2/1000；在用木电杆腐朽在直径的10% 20% 之间为合格；水泥电杆杆裂在0.5 1毫米，横向裂纹在1/3 1/2 电杆周长，纵向长度在 0.5 1米间为合格。电杆的自身质量在修前调查中要正确反映。（2）电杆的施工质量：直线电杆基础埋设偏移中心线100150毫米、杆身倾斜在0.5 1个电杆梢径为合格，电杆埋深符合表一要求。电 杆 埋 深 表 表一杆高89101112131518埋深1.51.61.71.81.92.02.32.6-3.0双杆埋设应深度一致、不迈步。埋深偏差小于50毫米，双杆根开迈步不超过30毫米时为合格，埋设时土块必须打碎

12、并每填土500毫米夯实一次，碎石坑要掺土埋设，冻土块要打碎，剩余土埋在电杆根部并踏实。变台杆的埋设：变台杆基础必须加装底盘和卡盘，无卡盘时，电杆埋深应不小于2米，制作双杆变台时，两电杆的高度应一致。终端杆的埋设：一般终端杆应加装底盘，防止电杆下沉和倾斜。施工时电杆梢应向拉线方向倾斜一个电杆梢径。2、导线质量：（1）导线线条的质量：导线无断股、松股、折叠、绞线缠绕均匀紧密无氧化，铁导线镀锌层完好，在用铁导线表面锈蚀不超过9%；绝缘导线外绝缘防护层完好，无裂痕、无剥落。（2）导线的施工质量：导线弛度符合表二的要求，各导线弛度均匀一致，交叉跨越档内不准有接头，一般档距内接头不大于一个。导 线 弛 度

13、 表 表二截面mm2温度档 距截面mm2温度档 距506080100506080100LGJ25300.280.390.641.00LGJ70300.280.390.640.92200.220.30.510.83200.220.30.510.77100.170.240.420.69100.170.240.420.6400.140.20.350.5800.140.20.350.54-100.120.170.30.49-100.120.170.30.46LGJ35300.280.390.640.92LGJ95300.250.350.580.85200.210.30.510.77200.190.28

14、0.470.71100.170.240.420.64100.160.220.390.600.140.20.350.5400.130.190.330.51-100.120.170.30.46-100.110.160.280.44LGJ50300.280.390.640.92LGJ120300.250.350.580.85200.220.30.510.77200.190.280.470.71100.170.240.420.64100.160.220.390.600.140.20.350.5400.130.190.330.51-100.120.170.30.46-100.110.160.280.44

15、钢芯铝绞线钢芯断线和放线出现折叠时，必须将导线卡断，重新接续，在用铝绞线七断一股、十九股断二股或三十七股断四股及以下时，导线要进行修补，超过时要重新进行接续。导线排列：低压线路为面向负荷侧A、O、B、C；高压线路为面向负荷A、B、C，自闭贯通、环形供电导线排列按设计要求施工。3、横担质量：（1）横担自身质量：铁横担无弯曲、镀锌层完好无锈蚀，在用横担锈蚀在10 40平方厘米之间为合格。锈蚀 大于40平方厘米时为不合格。（2）横担的施工质量：横担水平偏差小于30毫米，线路纵向偏移小于30毫米，安装牢固，螺栓紧固后螺口余2 3扣，螺栓穿入方向一致，垂直方向由下向上，水平方向由里向外、由左向右。双横担

16、两端梢开口一致，水平一致。杆上横担间安装最小距离符合表三规定。横担间最小距离表 表三导线名称及电压等级直线杆分支或转角杆10KV与10KV0.80.45/0.610KV与0.38KV1.21.0380V与380V0.60.310KV与信号线2.02.0380V与信号线0.60.6信号线与与信号线0.60.34、绝缘子质量：（1）绝缘子自身质量：绝缘子完好无干裂、瓷釉光滑无斑点，在用绝缘子非主要部分掉瓷高压不大于4 mm2、低压不大于20 mm2；电压等级符合要求，10KV电压等级，瓷瓶绝缘等级不小于15KV等级。悬式绝缘子（片瓶），一般选X4.5型。低压直立瓷瓶选PD1-1T型，蝴蝶型绝缘子（

17、茶台）选ED-1型。（2）绝缘子施工质量：安装绝缘子使用的金具必须配套，开口销无断裂，不准使用其它材料代替，如铁横担耐张杆安装X4.5悬式绝缘子必须使用直角挂板、球头挂环、碗头挂板、耐张线夹等材料。型号如下：X-4.5型悬式绝缘子配套材料型号 表四名称型号适用导线适用螺栓线槽半径直角挂板Z716直角挂板Z1018球头挂环Q716或18碗头挂板W7A耐张线夹NLD1LGJ35线槽R=6.5耐张线夹NLD2LGJ5070线槽R=8耐张线夹NLD3LGJ95120线槽R=11瓷横担选CD10-4或CD10-8型配套材料。如下图方头螺栓规格M16120CD 4大方头螺栓规格M1650小方头螺栓规格M6

18、30CD 8直立绝缘子安装要横平竖直，瓷横担与金属接触部位平滑并加橡胶或石棉垫，安装螺母要有平垫片和弹簧垫片。导线与悬垂边沿距离不小于50毫米。针式绝缘子要垂直安装，不准倾斜；垂直和水平安装的瓷横担不准倾斜；悬式绝缘子的防水裙向下或倾斜安装，不准向上安装。5、拉线质量：（1）拉线自身的质量：拉线使用的钢绞线无锈蚀、无松股，拉线截面符合要求。维修更换拉线不能小于原截面，无其它要求时自闭、贯通线路的终端拉线可参照下表选择拉线截面。拉线截面表 单位：mm2导线截面LGJ35LGJ50LGJ70LGJ95LGJ120拉线截面355070100270拉线棒1616192228（2）拉线的施工质量：拉线中

19、心线偏移在100150间为合格。拉线棒外露600800毫米，拉线尾线予留300500毫米。制作拉线使用专用材料，拉线上端使用平行挂板和楔型线夹，下端使用UT线夹，拉线绑扎使用钢线卡子。拉线辅料见下表。拉线辅料表名称规格型号适用钢绞线楔型线夹LX1GJ2550楔型线夹LX2GJ70UT线夹UT1GJ2550UT线夹UT2GJ70UT线夹UT3GJ100120钢线卡子JK1GJ2535钢线卡子JK2GJ5070平行挂板PD7GJ2550平行挂板PD10GJ70平行挂板PD12GJ100双拉线用联板LV1214拉线棒22以下双拉线用联板LV1215拉线棒28 属区、站台、厂区人员密集地方，拉线应加绝

20、缘球。 拉线棒与拉线方向一致，无弯曲。 拉线与电杆夹角应为45o，受地形限制时可减少为30 o或安装成弓型拉线。6、杆号和标志的质量：（1）相标：图形为40毫米的圆形黄、绿、红彩色相标；涂写地点为架空线的引入（出）杆、耐张杆、开关杆、转角杆、分支杆、变台杆等横单下方距地面2米处。（2）电杆号码：按段发杆号牌标准涂写，上边距地1.8米。二、架空电线路的检修、检修项目：1、校正电杆，更换木杆腐朽接腿、绑桩及个别电杆，修补裂纹、露筋电杆，对木杆根部除草培土。2、校正倾斜横担，更换弯曲横担。3、清扫及更换不良绝缘子及绑线。4、调整导线驰度，更换少量不合要求的导线。5、检查避雷装置，接地引线，更换不良避

21、雷器。6、调整松驰拉线，更换不良拉线及护管。7、整修开关箱及配线。8、紧固各部配件，对锈蚀铁构件做防锈处理或少量更换。9、整理引入引出线，砍伐接近导线的树枝。10、清扫及整修外灯灯具。11、部分更换或重涂杆号，安全警告及相位标志。、架空线路检修前准备：搞好架空线路的修前调查，做好材料工具的准备，主要检查项目如下：1、调查木电杆杆根、接腿、绑桩的腐朽，水泥电杆的裂纹、露筋情况，根据调查记录做好电杆、接腿、木杆杆根除草、修补裂纹露筋水泥杆的材料准备工作。2、检查电杆横担弯曲锈蚀情况，对弯曲锈蚀严重的横担，做好更换材料的准备，对一般的金具锈蚀，做好除锈涂漆材料的准备。3、检查导线驰度，对导线断股接头

22、较多，绝级层破损严重的绝缘导线等区段做好调查，包括材料的型号、规格、数量等，准备好相应作业的工具和材料。4、调查拉线及拉线护管状况，对已损坏的拉线护管做好材料准备。5、调查作业区段的瓷瓶型号、规格，准备一定数量的瓷瓶、绑线，有对避雷器的区段，准备好备用避雷器，并准备足够数量的防锈漆及涂写相标的黄、绿、红室外油漆。6、检查照明灯具缺损情况，做好材料准备。7、检查线路开关箱内开关及配线状况，准备相应的工具材料。8、检查线路各部件缺损、锈蚀氧化情况，对缺损、锈蚀严重的部件做好记录，准备好规格适宜的材料。9、检查线路杆号状态，准备好足够的白、黑、红室外油漆。10、对重污染地段，准备好相适宜的去污材料。

23、11、对侵入线界的树枝，做好记录，准备好剪枝工具。、检修程序1、校正倾斜电杆：校正倾斜电杆，必须在停电状态下进行，当电杆顺线路倾斜时，还要将杆上瓷瓶绑线解开，然后进行校正，土质较硬时可将电杆倾斜方向的背面顺杆身向下取土，取土深一般不超过电杆埋深的1/2，取土坑不易过大过宽，以电杆能正位为宜，正杆时，将大绳绑于电杆上部，为便于正杆后拆除大绳，在绑扎时一般采用倒背扣，如下图：并在电杆的其它三个方向拴好晃绳并拉好，但不易用力过大，防止正杆时电杆倾复，然后以人力拉动大绳，将电杆位置拉正，严禁使用汽车、拖拉机、畜力等外力正杆，以免将电杆拉断或拉倒。正杆后将电杆根部的取土层回填并夯实，回填时每层一般不超过

24、300毫米，有些电杆杆下有地中横木，正杆前应先将地中横木拆下，正完杆后再回装原位，回填后的电杆根部土面应高出地面200毫米左右。对裂纹、露筋的电杆要进行电杆的修补，严重时可进行更换。在电杆裂纹时，宜先用石膏粉或水泥封堵，然后再采用2A密封胶或环氧树脂对裂纹进行密封，防止裂纹进水，当裂纹较大或露筋时，可使用环氧树脂加聚酰胺，混入一定数量的水泥进行封堵。2、校正倾斜横担时，当横担顺线路方向倾斜时，应先将横担瓷瓶绑线解开，松动横担的扁U型箱抱箍螺母，松动多少以横担在手锤用一般力敲打横担边缘、横担能转动为宜，然后用手锤将横担敲正，拧紧扁U型抱箍螺母,绑扎好瓷瓶绑线即可，严禁使用搬子、钳子等工具敲打横担

25、，以免损坏工具。3、清扫绝缘子一般使用破布，清扫前先检查瓷瓶是否有闪络、掉瓷、裂纹，如有发现要先进行更换。清扫时不但要将瓷瓶表面清扫干净，对瓷瓶防水沟槽内的积尘也要清扫干净。杆顶瓷瓶导线的绑扎要注意使用的绑线应与导线材质一致，铝绞线要使用螺铝绑线进行绑扎，铁线要使用1.6镀锌铁线绑扎。绑扎导线要按标准的绑线方法进行绑扎，高压线路的铝绞线在瓷瓶绑扎处要加包一层10*1毫米的铝包带。，对于线路使用的PT型瓷瓶，在清扫中发现瓷瓶顶部绑扎导线的顶槽瓷釉磨损特别严重时，瓷瓶要进行更换。瓷瓶绑扎方法如下： A、直线杆：（1）在绑扎处的导线上缠包铝包带200毫米，而后将导线放在绝缘子顶槽内。（2）按图a将做

26、好的圆盘绑线的短头在绝缘子左侧的导线缠绕3圈，其方向自导线外侧经导线上方绕向导线内侧。（3）按图b用导线长头在绝缘子颈槽内侧绕到绝缘子右侧的导线上缠绕3圈，方向是从导线下方经外侧绕向导线上方。（4）按图c用绑线长头在绝缘子颈槽外侧绕到绝缘子左侧导线上缠绕3圈，方向是从导线下方经内侧绕到导线上方。（5）按图d用绑线长头从绝缘子颈槽内侧绕到绝缘子右侧导线上缠3圈，方向是从导线下方经外侧绕向导线上方。（6）用绑线长头自绝缘子外侧绕到绝缘子左侧导线下面，从导线内侧上来，经过绝缘子顶部交叉压在导线上，然后从绝缘子右侧导线外侧绕到绝缘子颈槽内侧，并从绝缘子左侧导线的下方经导线外侧上来，经过绝缘子顶部交叉压

27、在导线上，此时形成一个十字叉压在导线上。（7）重复以上方法再绑一个十字叉，把绑线长头从绝缘子右侧导线内侧经下方绕到绝缘子颈槽外侧，与绑线短头在绝缘子外侧中部拧2-3个劲，形成一个小辫，将多余绑线剪掉，然后压平即可。 B、小转角杆：（1）在绑扎处的导线上包缠铝包带150毫米。（2）把绑线盘或圆盘，在绑线一端留出一个短头，长度为250毫米。（3）按图将导线放在转角杆的角外侧，瓶颈槽内，用绑线短头在绝缘子左侧的导线上缠3圈，方向是从导线外侧经过导线上方绕至导线内侧，然后用绑线卡头从绝缘子颈槽内侧绕到绝缘子右侧导线上方，至绝缘子左侧导线外侧，经导线下方绕到绝缘子颈槽内侧。（4）按图将绑线长头绕到绝缘子

28、右侧导线的下方，压着导线至绝缘子左侧导线上方，绕到绝缘子颈槽内侧，此时绑线在导线外则形成一个十字叉。（5）重复以上做法再绑一个十字叉。（6）按图将导线长头绕到绝缘子右侧导线上缠上3圈，方向是从导线上方绕到导线外侧，再到导线下方。（7）按图将绑线长头，从绝缘子颈槽内侧回到左侧导线上缠3圈，方向是从导线下方经过外侧，绕到导线上方，然后再经过绝缘子颈槽回到绝缘子右侧导线上缠上3圈，方向九从导线和方主外侧绕到导线下方，最后回到绝缘子颈槽内侧中部，与导线短头合在一起，相互拧2-3个劲，形成辫，剪去多余部分，然后再压平。（3）绑扎瓷瓶注意事项（1）绑扎瓷瓶应注意的是：导线在绝缘子上要绑的很紧，使导线不能滑

29、动，但也不能使导线过分弯曲，否则会因导线的张力过快地损坏绑线和导线。（2）绑线的选用：绝缘导线应使用绝缘绑线，裸导线宜使用材质相同的绑线，但铝镁合金线应使用铝绑线。（3）绑扎导线时不应损伤导线和绑线。（4）绑线在绝缘子颈槽内应顺序排开，不互相叠压。4、调整导线弛度，一般调整导线较松的线条，并注意防止导线跑线，在调整应先将需调整弛度区段的导线绑线松开（一般为一个耐张区段，耐张段较长时，也可从松弛档距的一端调整），然后将紧线器钢绳（或铁线）的端头穿入耐张线夹的吊线环，并固定牢固，将紧线器张开，并顺线路推出，使钢绳留有足够的调整作业长度，将紧线器夹紧导线，调整紧线器将钢绳拉紧，使紧线器至耐张线夹间导

30、线刚好不受纵向拉力为宜，然后再松开耐张线夹压线U型环螺母和鞍型压板，调整导线弛度，由专人检查导线弛度，在导线弛度调整适当，各线弛度一致时，再将被调整导线的紧线器紧上一扣，（给紧线器松开后导线弛度松动留出余量），然后包好铝包带，铝包带缠绕方向应与绞线外层导线绕向一致，包扎长度以线夹两端一边各露出10-20毫米为宜，将导线放入耐张线夹的线槽内，贴紧线槽，然后装上全部导线压板和U型螺栓并紧好U型螺栓的螺母，压紧压板。调整好的导线弛度要符合“铁道部（80）铁机字1817号公布的铁路电力设备安装标准”的要求，同档内各相导线间弛度差最大不超过50毫米。5、测试避雷器绝缘电阻和接地线接地电阻，更换绝缘电阻不

31、合格的避雷器。（1）对于避雷器绝缘电阻在的测试一定要在雨季前完成，其测试方法与测试隔离开关绝缘电阻的方法一样。先摘开避雷器上引线，对于10kv避雷器要使用2500v的兆欧表进行测试，测试时表的L接线端子接避雷器的上接线端子，表的E接线端子接避雷器的接地线端子，然后按测试开关绝缘电阻的方法进行测试。检修中避雷器绝缘电阻的阻值标准由于避雷器型号的不同，其阻值不一样，氧化锌无间隙避雷器绝缘电阻R1000；碳化硅阀式避雷器的绝缘电阻R2000；避雷器地线接地电阻的测试方法也与测试隔离开关地线接地电阻的方法一样，所不同的是测试避雷器接地电阻，一定要在停电以后进行，尤其是测试无间隙的氧化锌避雷器更应严格注

32、意，以免给人身造成不必要的伤害，10kv避雷器接地电阻的测度时间要在雨季前进行，接地电阻的阻值R5；。当其接地电阻阻值不能满足上述要求时，可以用加补接地极的方法进行处理，新加补的接地极，可采用长2.5米、505角钢，新接地极的位置应在距原接地极4米的地方，挖下0.8米深的沟与厚接地极相通，在新接地极位置的沟内将预先制好的接地极打入地下，将新打入的接地极引线在沟内原接地极接通，其联线可采用404毫米的扁钢或截面不小于50平方毫米的圆钢制成，在新补充接地极做好以后，再一次进行接地电阻的测试，如满足接地电阻阻值的要求，即可回填接地极地沟，在回填中要逐层填埋夯实，每层不大于300毫米，地沟回填好以后，

33、将多余的土均匀培填在地沟上。6、开关箱的整修：整修前先检查箱内各部导线接头，对有过热、氧化锈蚀的接线端子和接线头用砂布打磨光滑，露出本线后重新进行接续，导线间的连接处要用绝缘包布包好。对区间自闭环供箱供用的70.52及190.41塑料线要做好接端子，其做法如下：以区间使用的瓷接线端子接线柱为直径6毫米的螺栓、导线以190.41塑料线为例。（1）如图，用偏口钳将0.41铜线掐下700毫米长，剥掉导线绝缘层，将多股铜线散股备用，然后将其中一根绑线的两个头并在一起成为平行的双股线做为绑线备用。（2）如图将塑料线需要做接线端子的一端用偏口钳掐齐，在距端头处70毫米的地方用电工刀将导线的塑料绝缘层拉透，

34、剥掉7厘米长的绝缘层露出线芯，将直径5毫米长20毫米的塑料管套入导线并将芯线顺芯外层导线的方向拧紧，不可过紧以不松股为宜。（3）如图将双股绑线的带回头的一侧留出30毫米做为短头，在距剥掉绝缘层裸线头根部5毫米的地方，将导线短头与裸芯线用母指捏在一起，用绑线长头顺导线外层线绕向缠绕21圈（单股42圈），要点缠绕时绑线不能拧花，各圈间要贴紧实，导线的芯线不能松股。（4）如图将缠好绑线的导线芯线用拇指弯成如图的圆环形状。要点是弯线时在芯线的各点用力一致均匀，弯成后的圆环要圆滑，不能有硬弯。（5）如图用绑线长头将导线芯线的上端头和裸芯线根部联同绑线短头一起用绑线缠绕3-4圈（单股6-8圈），缠绕时绑线

35、不能拧花绕线要密贴、结实，不能串线，然后将裸芯线上端头露出的多余部分取出两根与绑线的短头和长端头计6根单股线拧在一起3-4个劲，形成一个小辫，这时如用手弯制的圆环不合适，可用尖咀钳的钳尖穿入圆环撑一下，但用力不宜过大，使圆环成正圆形，与接线柱试一下，圆环不能比接线柱过大，以正好能套入为宜，做好后用偏口钳将多余的裸芯线及绑线剪掉，将拧好的小辫用尖咀钳侧面与芯线压实，密贴，然后用予先套入的软塑料管将端子根的绑扎处套上即可，做好后的线鼻子圆滑结实，螺母压紧后不还扣。检查刀闸线压线柱是否有氧化、过热、锈蚀现象，压线螺丝是否溢扣管用，刀闸片是否有烧痕，对损坏严重，不能继续使用的开关，可进行更换，对烧痕氧

36、化锈蚀部位可使用油石，砂布将烧痕磨平，打磨光滑，重新上好保险丝，保险丝应贴紧开关内保险沟槽的底部，保险丝端头在压线螺丝上的绕向应与压线螺丝拧紧的方向一致，保险丝与压线螺丝间加好铜垫片。检查开关上下引线接引牢固，对箱内安装不顺畅的配线整理顺畅，对门轴门吊等转动部位加注润滑油。7、整理引入引出线，对绝缘破损严重及由于长期使用线芯氧化的引线进行更换，更换引线时应注意在更换前将引线的各端子头做好标记，防止新线更换后，导线的相线和零线接错，接错线的后果非常严重，轻则设备不能正常使用，重则将烧损大量电器设备，造成不可估量的损失。更换引线管内的导线宜采用掐一根，接一根的方法，将导线两端头接入原接线位置，能有

37、效防止接错导线，更换后的管子线，自闭贯通区段，为保证导线安全使用，在导线穿线管的上出线口内300毫米至导线的上引线端头处，加套一根适当的塑料管，防止导线绝缘层的老化和管口磨损导线，并在防护塑料管与导线穿线管上口间的水弯最低处将塑料防护管用电工刀割开不小于0.5平方厘米的开口，注意不能割坏导线的绝缘层，以便塑料管进水后能将管内的积水漏出，防止积水从塑料管口经导线的穿线钢管进入开关箱。工作后，自闭贯通区段的上引线为防止导线与架空线间氧化接触不实，引线的上端头应与导线的钢芯或铁线用焊锡焊牢，焊好后用破布将焊接处擦净，然后用绑线将导线的上端口、架空线的端头与架空线绑牢，理顺固定好上下引线。最后在引线穿

38、线钢管的上下管口处，用破布或棉丝将导线围好并将防护管的管口塞严，使导线在管口处不能串动，防止管口将导线磨坏。建筑物引入线带电部位距地面高压10kv不小于4米，低压0.4kv不少于2.5米，达不到时要设防护箱进行防护。8、紧固杆顶各部配件螺栓和弯灯及弯灯引线，清扫弯灯灯具，更换不良灯泡。架空线至弯灯抱箍上的瓷瓶间的引线应顺畅、绷直、不弯曲，由引线瓷瓶至弯灯进线管的弯灯尾线无硬弯无背扣，弯灯引线的上端头在架空线上的接引部位应在距电杆400毫米处，做一个背扣，然后将引线芯线缠绕在导线上，如弯灯的两条引线侧自电杆槽两侧时，两条引线应对称，安装横担侧在距瓷瓶400毫米处接引，另一侧在距瓷瓶600毫米处接

39、引。如下图所示9、对锈蚀金具进行除锈和油饰，油饰用漆一般使用室外灰防锈漆，为防止爆漆，一般室外灰防锈漆不再对用稀料。10、维修后的电线路，杆号不清时，可以重涂杆号，杆号字的大小要符合铁道部铁机务局铁机（80）1817号铁路电力设备安装标准公布的标准。杆号为白底黑字，在自闭贯通双回路区段为便于区分自闭和贯通线，一般将自闭杆号涂写或红色，贯通线路杆号涂写成黑色，杆号的白底上沿距地面1.8米自闭贯通电缆线路在配电室出线杆、开关、变台等处所应涂写相标，相标颜色黄色代表A相，绿色代表B相，红色代表C相，黄绿红三相色标应为正相序，即接有三相电机负荷时，当黄相接电机A相，绿相按电机B相，红色接电机C相时，电

40、机为正转，并且A、B、C三相的色标应与配电室一致，当配电室的色标不为正相序时，应重涂配电室色标。相序的标涂位置在杆塔的横担侧，距地面2米处，用直径40毫米的圆圈表示，涂写相标应使用室外用磁漆，禁止使用室内漆，以免在室外条件下油漆退色爆漆。在架空电力线路检修完成以后，电力设备的区段负责人或工长，对检修区段内的电力设备要做一次全面系统的检查验收，在检修中达不到合格以上标准的要组织工区人员分析原因，制定出改善措施，对线路的具体问题再进行专项治理。三、电缆线路检修工艺、检修项目1、清扫套管，引出线，接地装置及电缆入孔井。2、修换电缆接线盒电缆桩。3、测量绝缘电阻，对高压电缆还应按电力设备试验周期进行直

41、流耐压和泄漏试验。4、检修电缆支撑和电缆标志。、检修程序1、外观检查电缆头引线、电缆支架、抱箍、接地装置，电缆井、电缆路径有无异常现象，无异常情况做如下检修。（1）解开电缆各引线端头，检查引线、电缆头接线夹及架空线接线位置有无氧化，放电，过热现象，接引线夹有无损伤，发现氧化、放电过热端头，可用油石、砂布进行打磨，去除氧化层，对有烧损的引线，要进行更换，测试电缆接地电阻，其测试方法与避雷器接地电阻的测试方法一样，不同的是接地电阻的阻值有所不同，高压10kv电缆，由于电缆的两端一般都接有10kv避雷器，其接地电阻的阻值R5，低压0.4KV电缆R10。（2）测试电缆的绝缘电阻与测试开关的绝缘电阻稍有

42、不同，主要是因为电缆容性，能储有一定的电荷，所以其测试方法除遵照测试开关的测试方法，还要注意以下几点：1设备在停电后必须进行放电，方法是先将电缆的各相对地放电，然后将电缆的各个端头接在一起，并与地线相联接。2拆除电缆与架空线的各个引线端子。3将被测试的芯线从接地封线中摘出。4接线时应注意电缆的芯线接摇表的L端钮，摇表的E端钮接地线，摇表的G端钮接电缆的外皮，测试时摇表的转速与开关测试一样每分钟120转。5对被测芯线进行绝缘电阻阻值的测试。测试中由于电缆呈容性，所以开始测试时摇表向电缆充电，摇表指针逐渐上升指示绝缘电阻值，电缆越长，充电时间越长，待摇表的指针稳定后再读取测试资料，然后断开表线，在

43、断开表线后再停止摇表手柄转动，防止先停摇表，电缆向摇表反送放电，损坏仪表。当测试完一相后，将被测试后的芯线对地放电，接入地线，然后再摘出另一相进行测试。严禁电缆在测试后不经放电即用人体去触摸作业，防止触电。（3）清除电缆入口井内的积水、淤泥和污物，描写井内电缆标牌，补齐电缆井盖。2、对室外电缆分界桩及电缆接线盒进行修补检查，对氧化、锈蚀、过热烧损的接线端子进行打磨处理后，重新进行接续。对腐朽损坏严重的电缆桩要进行更换，并对检修后的电缆桩进行油饰保养。3、在检修中，对杆上弯曲的电缆要理顺，倾斜弯曲的电缆支架要整直，电缆支架缺损锈蚀的螺栓要更换补齐，对锈蚀的电缆支架抱箍进行除锈并涂一层灰色室外防锈

44、漆。4、检查电缆路径，在电缆的接线盒、分线盒、过道处、直线段的每1百米处补充缺损的电缆标桩，描涂电缆标志。建筑物的进出口处电缆标志涂写位置应在电缆的正上方距地面0.5米处，标志为白底黑字，白底高为200毫米、宽150毫米，标志上标有红色闪电标志电缆型号、电压、截面、电缆起止点如下图。ZLQ22370+1350.4KV无人室-东干1号区间电缆路径标桩，正向标有单位名称，顶面标电缆走向，背面标埋深、建设日期。标志顶部的箭头方向为电缆送电（负荷）方向。电缆顶部标志： 表示电缆直向走向； 表示电缆在此处转角，图示角的大小即表示电缆转角的大小； 表示此处有电缆接线盒； 表示电缆在此处过道； 表示电缆在此

45、处有分线盒，箭头表示分线方向； 表示电缆在此处有两条平行，其中一条转角。四、隔离开关检修工艺、检修项目1、隔离开关触头与接线板；2、支持绝缘及底垫；3、开关转轴传动杆及操作机构。4、测试和调整。5、恢复油饰涂写相标。、检修程序1、极片、触头与接线板：拆下引线，使引线脱离开关接线板，清扫检查极片，接线转动密活，触头与接线板平直无烧痕，无氧化，否则用砂布或油石打磨平直光滑，去掉烧痕和氧化层。2、支持绝缘子及底座，清扫检查支柱绝缘子有无裂纹，掉瓷、闪络，绝缘子下底座及上板电压没有无涨裂锈蚀，发现涨裂即更换新的绝缘子及底座，瓷绝缘及底座完好，紧固底座下螺丝上板螺栓，地线螺栓。3、开关转轴、转运杆及操纵

46、机构：检查传运杆无弯曲、受力，清除转轴及操纵机构内渗油并清扫干净，检查操纵机构定位梢弹力正常，各部螺栓紧固。4、开关传动检查：做开关传动试验，检查合闸时板片与鸦角有无撞击卡涩现象，传动杆有无弯曲变型及应力过大，检查刀口合闸及分闸是否正常，极片接触是否密贴。5、试验调整（1）使用2500v兆欧表，测量各相开关的对地绝缘电阻值。测量时遵照兆欧表使用注意事项。先检查仪表正常。兆欧表平放稳定，指针的偏转情况，将兆欧表接线柱的O、L、E线短接，转动手柄，兆欧表指针应指向O位，进行L、E短接线，使L、E间不接任何物体，转动按手柄至每分钟120转，兆欧表指针应指向大刻度。选用专用的兆欧表表线，无专用表线可使

47、用单根款塑料线，禁止使用双股花线或双股平行塑料线。兆欧接线：E柱接地，L柱接开关极片。G柱不用。测数据的绕取：兆欧表接线完成以后，以每分钟120转的转速转动兆欧表手柄，待表针指向位置不再稳定后读取数据，隔离开关对地绝缘电阻值。（2）接地电阻测试检查开关各底座接地良好可靠，接地线各接点螺栓紧固完好；断开开关地线与接地极连线的并沟线夹，清除接地极引线的氧化层或油漆，然后按接地电阻测试仪标牌上显示的接线标准接线； 测试仪标牌无标准接线图时，可按下图接线，进行接地电阻测试； 接线：接地电阻测试仪表盘的P2与C2接线端子连在一起，接在接地极上；P1端子接探针P，在距测试仪20米处打入地下；C1端子接探针C，在距测试仪40米处打入地下。测试时注意先把仪表水平放置，检查检流计是否指在中心，否则调整零位调整器，将指针调整到零位，然后将仪表“倍率标度”盘置于最大倍数，慢慢转动测试仪手柄，同时31