防静电控制程序

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1、Q/ZX C 75.1020-2003防静电控制程序 1 范围本标准适用于XX通讯股份有限公司网络事业部生产体系对静电敏感电子元器件、部件在贮存、运输、生产、包装等过程静电的防护与控制。2 引用标准ISO 9001:2000 质量管理体系要求3 职责3.1 工程部负责有防静电要求的元器件在BOM单中明确标识及注明包装要求。3.2 采购部负责在采购单(包括外发加工)中明确防静电包装要求。3.3 PMC负责仓库的存储、领用过程中防静电工作。3.4 生产部负责整个生产过程防静电工作。3.5 工程部负责中试区域的防静电工作。3.4 品管部负责对防静电工作进行检查。4 工作程序4.1. 人员培训4.1.

2、1 各部门负责组织对实际操作人员进行上岗前防静电知识的培训。4.1.2 各部门负责人也要对本部门员工经常进行现场防静电教育,提醒其时刻注意静电防护。4.2. 静电防护材料的配备4.2.1 在生产区域作业的员工应配备防静电工作鞋。4.2.2 维修、老化岗位人员应配备防静电脚跟带。4.2.2凡直接接触IC器件的人员必须配备防静电手环。4.2.3老化室及凡装配、维修线路板的工作台面上应铺有防静电台面并可靠接地。4.2.4 维修组应配备接地的焊接工具。4.2.5凡涉及静电敏感器件的工位、区域必须配备防静电容器。4.3 接地系统4.3.1 生产车间、实验室应布有符合有关标准的整体接地系统,各工序(除装配

3、布线、电缆工序外)均应有与整体地线相连的局部地线。4.3.2 各工序防静电台面及防静电手环均应可靠接地。4.4 静电防护规程4.4.1在生产区域作业的员工进入防静电区域必须穿防静电工作服、防静电工作鞋。其它人员进入生产区域必须穿防静电工作服。4.4.2 维修组和老化人员进入维修和老化工作区域时必须穿防静电工作鞋,并双脚均正确带上防静电脚跟带,进行维修和老化操作时必须带上可靠接地的防静电手环。维修人员在维修作业时必须使用接地的焊接工具。4.4.3必须在良好接地的防静电台面、防静电隔离板或防静电容器中操作IC等静电敏感元器件。工作桌台面上不应有与生产无关的其它个人物品,不应将静电敏感器件与其它物品

4、混放。任何人要直接接触芯片等静电敏感器件前必须佩戴正确接地的防静电手环。手拿IC器件时尽量不要拿IC引出脚。4.4.4 凡IC等静电敏感元器件必须采用原包装或专用容器运转。在测试过程中要离开工作台时,必须装在运转箱、屏蔽盒、防静电容器内传递。保管、存放IC等静电敏感元器件时应采用防静电包装。4.4.5 保管和暂存单板时应采用防静电袋包装或用防静电周转箱存放,需隔离时使用防静电隔离板。4.4.6 移动单板或部件时,手只能抓面板、外壳或不导电部位,不准触摸金手指、电路和静电敏感器件。4.4.7单板批量搬运时必须用防静电周转箱或将单板放入防静电袋后装入纸箱内,禁止单板接触非防静电材料。4.4.8 防

5、静电区域应有明确标识。4.4.9 外来人员进入防静电区域除可免除穿防静电工作鞋和防静电脚跟带外,其余要求同4.4.1-4.4.7。4.5 防静电手环检查 防静电手环使用者须每日检测手环,并将结果记录在防静电手环检测记录上。4.6 地线检测4.6.1 生产部设备组负责生产和测试现场接地系统的定期检测和维护工作,并填写生产部地线检测记录表(见附表),地线系统每半年必须检测一次。4.6.2生产和测试现场地线系统要求厂房各接地点与厂房接地桩之间的组织不大于1。测试时要求所有设备断电,可在长节假日前后进行测试。4.6.3 如果测试结果超出以上范围,应检查测试方法是否正确、紧固件是否松动导致接触不良或接地

6、线是否断开等并分别加以处理。4.6.4生产部在日常作业中一旦发现地线系统异常,应立即通知设备组地线维护工作人员进行维修和处理。4.6.5品管部产品QA不定期抽查地线系统检测记录,必要时直接进行检测,同时监督员工作业时将相应的设备或机器正确接地,对违反以上规定者予以通报和处罚。5 支持性文件5.1 生产过程控制程序6 质量记录6.1 防静电手环检测记录 6.2 网络事业部地线检测记录表3防静电手环检测记录 班组: 责任人: 年 月 编号:检 日期 查 结姓名 果12345678910111213141516171819202122232425262728293031 备 注1 “”-表示合格 “”-表示不合格 “/”-表示未上班2 责任人应督促员工养成良好的检测习惯,并在未出勤员工当日记录处画 “/”3 当表中人员有所变动时,责任人应及时将记录名单予以修改。生产部地线检测记录表检测人: 检测时间: 年 月 日 编号:检测区域:检测点检测结果处理情况检测点检测结果处理情况说明:检测结果栏中“ ”表示地线通,“”表示地线断, “”表示地线阻值偏大。检测结果栏中填“”、“”时,处理情况栏中填写改善的情况。5

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