欣都龙城长螺旋灌注桩工程监理实施细则

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1、欣都龙城项目长螺旋钻孔灌注桩基础工程施工理实施细则编制人： 审批人：云南新迪建设咨询监理有限公司欣都龙城项目监理部2010年2月22日1. 欣都龙城基桩工程概况1.1本基础工程桩除5栋号外其余全部为长螺旋钻孔混凝土灌注桩, 深基坑内打桩。1.2 1、2、3、4栋塔楼、裙楼（含5栋裙楼）及纯地下室基础工程 桩设计概况：基桩数量桩径单桩竖向桩身桩身砼 保护层 厚度（mm）有效栋号有效桩长（m）（mm）承载力（KN）砼强度桩顶标高钢筋笼设置1栋183266004000C40702栋184266004000C4070主筋8业16螺旋箍 8100/200 加劲箍业1410002栋LOFT10921600

2、3300C40703栋147266004000C4070详平 4栋186266004000C4070面布置图主筋11业16裙楼674216003300C4070螺旋箍 8100/200加劲箍业141000地下室862216003300C4070主筋11业22螺旋箍 8100/200加劲箍竺1410001.3 本工程长螺旋灌注桩的工程特点，控制的难点、重点：1）长螺旋灌注桩的施工特点是利用长螺旋成孔管内泵压灌注混凝 土后插钢筋笼的施工方法。2）长螺旋灌注桩的控制难点是钻孔的垂直度控制和钢筋笼插入过 程中的垂直度及插入长度控制。3）长螺旋灌注桩的控制重点是桩位定位、成孔深度（有效桩长）及砼灌入过程

3、提钻速度，以及钢筋笼插入深度的控制4) 本工程长螺旋桩基成孔需穿过较厚圆砾层，埋深范围圆砾层顶有 不均匀的胶结块，非常密实，穿过较困难， 影响打桩速度，保证有效桩 长和按期完工，均较困难。2. 编制依据：2.1 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2001;2.2 云南省建筑工程施工质量验收统一规程 DBJ53/T-23-2008 ；2.3 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB-50202-2002 ；2.4 混凝土质量控制标准 GB50164-92 ；2.5 混凝土强度检验评定标准 GBJ 107 ；2.6 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 ；2.7 建

4、筑桩基技术规范 JGJ94-94;2.8 云南省建筑工程质量优良等级评定标准 DBJ53/T-24-2008;2.9 本工程勘察、设计文件：欣都龙城拟建场地1) 西南有色昆明勘测设计股份有限公司提供的 岩土工程勘察报告。2) 结施 -欣都龙城一期 1、2 栋、 2 栋 LOFT 、3 栋、4 栋及裙楼地下 室基桩平面布置图。2.10 经过批准的九州、震宇及中联施工单位编制的欣都龙城项 目长螺旋灌注桩基础施工组织设计 。3. 质量控制目标 : 桩基施工合同为一次性验收合格，由于总 包单位施工合同为云南省优工程， 所以确定本工程桩基施工质量控 制目标为云南省优工程。3.1 设计要求1) 施工参数：

5、见上述 1.2 条表中内容。2) 基桩施工按照桩顶标高与桩长控制。3) 桩基桩身质量采取小应变动测方案，随机抽取总桩数 20% 且不少于10 根(二桩及三桩承台必须有一根) 。4) 需对基桩进行原位竖向承载力检验， 具体数量及方法在图纸会审时各方协商确定。3.2 规范要求1）长螺旋混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准（主控、一般项目）项目序号验收内容及要求检验方法主控1主筋间距允许偏差土10mm用钢尺量项目2长度允许偏差土 100mm用钢尺量一般1钢筋材质检验按设计要求抽样送检项目2箍筋间距土 20mm用钢尺量3直径土 10mm用钢尺量2）长螺旋混凝土灌注桩质量检验标准（主控、一般项目）项目序号验收

6、内容及要求检验方法1桩位偏差：13根桩和群桩边桩不大于100mm5施工前量钻杆，施工后量桩主群桩中间桩不大于 150mm中心控2孔深+300mm只深不浅，测钻杆项3桩体质量检验按基桩检测技术规范验收按基桩技术规范验收目4混凝土强度按设计要求试件报告或钻芯取样送检5承载力按基桩检测技术规范1垂直度偏差不大于 1%测套管或钻杆 2桩径偏差不大于-20mm测钻头直径3混凝土坍落度 180mm220mm坍落度仪般4钢筋笼插入深度土 100mm用钢尺量项5混凝土充盈系数1检杳每根桩的实际灌注量目6桩顶标高按设计要求+30、-50水准仪,层需要扣除桩顶浮浆3）规范对本专业工程质量验收的其他规定（1） 灌注

7、桩桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m,每浇50 m 3必须 有1组试件，小于50 m 3的桩每根必须有1组试件。（2）桩位放样允许偏差：群 桩： 20mm 单排桩： 10mm（ 3 ）桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行：当 桩顶设计标高低于场地标高， 应进行中间验收， 待全部桩施工结 束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。（ 4 ）工程桩应进行承载力检验： 对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂， 成桩质量可靠性低 的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验， 检验桩数不应小于总数 的 1% ，且不应少于 3 根，当总桩数少于 50 根时，不应少于 2 根。（ 5

8、） 桩身质量应进行检验，对设计等级为甲级或地质条件复杂， 成桩质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30% ，且不应少于20 根，每个柱子承台下不得少于 1 根。（ 6 ）对砂、石子、刚才、水泥等原材料的质量、检验项目、批量 和检验方法，应符合国家现行标准的规定。4. 监理方法及措施4.1 施工准备阶段1）审核涉及本专业承包单位资质、营业执照、安全生产许可证。2）参加建设单位组织的设计技术交底会，对交底会议纪要进行签 认。3）审核实验室资质、试验设备检定证书、试验人员上岗证书。4）审核本专业承包施工单位管理人员 （项目经理、 技术负责人、 施 工技术员、试验员、专职质检员）上岗证，审核电

9、工、焊工、汽车吊司机 及打桩作业人员上岗证，要求持证上岗。并检查到岗行职情况。5）审核桩机设备备案登记证有效，作业人员应同桩机备案相对应。6）审核测量设备检定证书，必须在有效期内。7）复核定位放线，复核桩位。8）砼取样模具和坍落度筒应准备到位。9）检查施工单位是否进行施工质量和安全技术交底， 要求将书面交 底记录报监理一份备查。4.2原材料质量控制1 ）材料进场，要求施工单位自检合格，并收集材料出厂合格证或检验（复检）报告、送料单、数量清单等资料向监理报验，监理对实物和资料进行检查：（1）审核进场钢材规格型号符合设计要求。（2） 同厂家、规格、型号钢材不少于60吨见证取样一次。（3）核查钢材资

10、料是否字迹清楚，是否齐全、真实（盖有红章、批号是否同实物相对应），资料结论是否合格。2）预拌砼进场必须出具出厂合格证和发料单。3） 记录砼延续时间，砼质量控制标准GB50164-92规定混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过下表要求:气温延续时间（min)采用搅拌车采用其他设备 C30 C30 25 C90606045注：掺有外加剂的延续时间应通过实验确定。4）实测砼坍落度，测试方法为：将砼分三层均匀装入坍落度桶内，每次 装入高度为振捣后筒高的1/3，每层用捣棒插捣25次，每层每次要插到底, 由边向中插捣，砼高度不足，应添补砼，用镘刀刮平，垂直缓慢将筒提离砼，时间510s，将筒放在砼边

11、，量出坍落砼最高点同筒的高差，即为坍 落度。当坍落度筒提离后，如试件发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样进行试验， 如第二次仍然出现这种现象，则表示该拌和物和易性不好，应予记录备案。 粘聚性：用捣棒在已坍落的拌和物锥体侧面轻轻敲打，如果锥体逐步下沉，表示粘聚性良好； 如果突然倒塌，部分崩裂或石子离析，则为粘聚性不好的表现。保水性：当提起坍落度筒后如有较多的稀浆从底部 析出，锥体部分的拌和物也因失浆而骨料外露，则表明保水性不好，如无 这种现象，则表明保水性良好。实测坍落度应符合配合比设计要求，偏差按 照混凝土质量控制标准GB50164-92 应控制在土 30mm4.3过程质量控制1) 检查施工单

12、位是否按照批准的施工组织设计或专业施工方案及技 术交底文件组织施工，如果没有，示情况，如偏差小，口头要求施工单位整改，如施工单位不自行停工整改或偏差大，书面要求施工单位停工整改，如施工单位拒不停工也不整改，应向建设单位报告。2) 桩机对位钻进前，督促施工单位对桩位进行二次复核3) 米取旁站监理措施，旁站重点记录如下表:长螺旋灌注桩监理旁站记录表编号工程名称或栋号：施工单位：设计有效桩长：设计有效桩顶标高：钢筋笼长度：桩身砼等级:桩机型号(编号)、桩架高度|:序 号桩号打 桩 时 间孔 口 标 高孔 深砼停 歇时间砼 坍 落 度砼浇 灌提 钻时 间砼实 际灌 入量砼 充 盈 系 数砼取样 (组数

13、 和时 间)钢筋 笼插 入深 度备注(异常 情况及 处理方法)旁 站 人 员(1)成孔深度是检查重点，在桩机上作记号，明确钻杆下入的深度为成孔的深度(2)浇灌砼提钻时间，可以通过砼泵送机每小时流量，计算得出提钻的速度，比如：假设砼泵送机流量为60m3/h,则1 m3/ min，直径600mm工程桩，断面积为 0.283叭 1 m3砼，理论应充盈3.5米高，得 出提钻速度应不大于3.5m/min，过程中应严格控制提钻速度不超过相应值。(3) 砼实际灌入量记录，发料单数量减去估计损耗量，为实际灌入量，并计算充盈系数，充盈系数应大于1。(4) 砼取样按照规范要求进行。(5) 钢筋笼插入深度应记录，首

14、先应在导振管上进行标识，便于控制好插入有效深度，要求钢筋笼必须平直，导振管必须顺直，否则， 易发生插入不到位情况。4）施工过程常遇问题及预防处理方法：（1）窜孔：产生原因： 被加固土体中有松散饱和粉土、 粉细砂； 钻杆钻进 过程中叶片剪切作用对土体产生扰动； 随着土体受剪切扰动能量的积 累，足以使土体发生液化。预防措施：要求施工单位改进钻头，提高钻进速度；采用隔桩,隔排跳打方案。（ 2 ）桩端处存有虚土或桩端混合料离析产生原因：先提钻后泵料， 这样操作会存在以下问题： 有可能使 钻头上的土掉进桩孔； 当桩端为饱和的砂卵石层时， 先提钻易使水迅 速填充该空间，泵送混合料后可能存在浆液与骨料分开现

15、象。预防措施：必须先泵料后提钻。（ 3 ）桩体上部存气产生原因：钻杆排气阀被砼混合料浆液堵塞， 不能正常工作， 钻杆 管内空气无法排出，导致桩体存气并形成空洞。预防措施：要求施工单位有专人负责检查，保证排气阀正常工作。（4）上部桩身砼不足产生原因： 导振管堵塞，实管下入后， 把砼挤走，从孔口流出，导 致桩身上部砼不足。预防措施：应检查导振管通畅并排气畅通。（ 5）钢筋笼插入不到位 产生原因：成孔不垂直，钢筋笼不平直，导振管不顺直；孔内地下 水使砼离析，剩下粗骨料，致使钢筋笼插入不到位。预防措施：应控制好成孔垂直度， 钢筋笼和导振管不顺直的， 不得 插入；先泵料，后提钻，控制提钻速度。4.5 试

16、验与检验1）见证取样试验（1） 同厂家型号规格钢材，不超过60t取样一次。（2） 钢筋笼制作纵筋搭接焊，不超过300个同牌号接头为一批， 样一次。2）桩身质量检测：按照上述设计或规范要求进行。3）桩身承载力监测：按照上述规范要求进行，本工程有可能采用 大应变监测方法。4.6桩基子分部工程施工验收所用表格1）开工报审表A1 （依据专业工程特点确定保留）2）工程暂停令及B2复工报审表A13）施工组织设计（方案）报审表 A24） 报验申请表A45）工程款支付申请表 A5及工程款支付证书 B36）监理工程师通知单 B1及监理工程师通知回复单 A67）工程材料/构配件/设备报审表A98）检验批划分报验记录9）隐蔽验收记录10）检验批、分项工程、子分部工程验收记录11）竣工验收报验单 A105. 验收1 ）由专业监理工程师组织施工单位专业质量检查员按照批准的检验 批报验记录进行检验批工程验收；组织施工单位项目专业技术负责人等进行分项工程验收。2）由总监理工程师组织施工项目经理和勘察、设计、质量监督 部门等进行桩基子分部工程验收。