2022年QHRSK 0001 S-2015 山东龙凤面粉有限公司 惠人胜康系列小麦粉

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1、Q/BXSY 0001S-2014 Q/HRSK)山东龙凤面粉企业标准 Q/HRSK 0001S-2015惠人胜康系列小麦粉2015-06-23发布 2015-06-25施行山东龙凤面粉 发布1Q/HRSK 0001S-2015前 言依照中华人民共和国食品平安法制定本标准。本标准严格按照GB/T1.1标准化工作导则第1部分：标准的构造和编写规则的要求进展编写。本标准由山东龙凤面粉提出并起草。本标准主要起草人：吴子鹏、董立霞、程国明。本标准自发布之日起有效期限3年，到期复审。I惠人胜康系列小麦粉1 范围 本标准规定了系列小麦粉的术语和定义、分类、技术要求、消费加工过程卫生要求、检验方法、检验规则

2、、标志、包装、运输与储存。 本标准适用于以小麦为原料，经清理、研磨、筛理、制粉、检验、包装等加工工艺制成的供制造面食制品用的系列小麦粉。2 标准性援用文件 以下文件关于本文件的应用是必不可少的。但凡注日期的援用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。但凡不注日期的援用文件，其最新版本（包括所有的修正单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 1351 小麦 GB 2715 粮食卫生标准 GB 2762 食品平安国家标准 食品中污染物限量指标 GB 2763 食品平安国家标准 食品中农药最大残留限量 GB 4789.15 食品平安国家标准 食品微生物学检验 霉菌和酵母计数 GB/T

3、 5009.11 食品中总砷及无机砷的测定 GB 5009.12 食品平安国家标准 食品中铅的测定 GB 5009.15 食品平安国家标准 食品中镉的测定 GB/T 5009.17 食品中总汞及有机汞的测定GB/T5009.19 食品中有机氯农药多组分残留量的测定GB/T 5009.36 粮食卫生标准的分析方法GB/T 5491 粮食、油料检验 扦样、分样法 GB/T 5492 粮油检验 粮食、油料检验 色泽、气味、口味鉴定 GB/T 5497 粮食、油料检验 水分测定法 GB/T 5504 粮油检验 小麦粉加工精度检验 GB/T 5505 粮油检验 灰分测定法GB/T 5506.1 小麦和小

4、麦粉面筋含量 第一部分：手洗法测定面筋； GB/T 5507 粮油检验 粉类粗细度测定法 GB/T 5508 粮油检验 粉类含砂量测定法 GB/T 5509 粮油检验 粉类磁性金属物测定法 GB/T 5510 粮油检验 粮食、油料检验 脂肪酸值测定法 GB 5749 生活饮用水卫生标准 GB 7718 食品平安国家标准 预包装食品标签通则 GB/T 8946 塑料编织袋通用技术要求 GB 9688 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准GB/T 10361 小麦、黑麦及其面粉，杜伦麦及其粗粒粉 降落数值的测定GB 13122 面粉厂卫生标准GB/T 14614 小麦粉 面团的物理特性 吸水量和流变学特

5、性的测定 粉质仪法GB/T 17109 粮食销售包装GB/T 18979 食品中黄曲霉毒素的测定 免役亲和层析净化高效液相色谱法和荧光光度法GB/T 23374 食品中铝的测定 电感耦合等离子体质谱法GB/T 24905 粮食包装 小麦粉袋GB 28050 食品平安国家标准 预包装食品营养标签通则JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则 国家质量检验检疫总局令第75号（2005）定量包装商品计量监视治理方法3 术语和定义3.1 切面粉以本地产小麦为根底配以多种优质小麦，取其精华部位，按3841%的比例加水和面，饧面2436小时后，面团色泽乳黄不变色，合适制造鲜切面类食品。3.2 砂子粉

6、利用先进的制粉工艺提取小麦中心部位，筛去细粉。留取状如细砂部分，吸水快如细砂，流淌如细砂。3.3 雪花粉用优质麦搭配研磨提取中心部位，吸水率高，水分低，松散性、色泽如雪花。3.4 麦芯粉取自麦芯胚乳部位，灰分低、筋力大、色泽乳黄。3.5 自然粉用先进的工艺提取小麦营养成分含量高的部位，配以麦芯，减少粘度，制成的食品散发出自然的香味。3.6 麦香粉通取小麦胚乳部位，使制成品麦香味浓郁，色泽微黄。3.7 馒头粉、油条粉、大饼粉利用不同的小麦搭配，调整面筋劲力，使其分别更合适制造馒头、油条、大饼。4 分类 按加工精度、灰分含量、面筋不同分为：切面粉、砂子粉、雪花粉、特精粉、麦芯粉、自然粉、麦香粉、馒

7、头粉、油条粉、大饼粉。5.1 原辅料5.1.1 小麦应符合GB 2715和GB 1351的规定5.1.2 生活用水 应符合GB 5749的规定5.2 消费工艺 小麦筛理刷麦去石润麦磁选打麦风选研磨清粉筛理配粉验粉磁选计量包装成品检验入库5.3 感官指标应符合符合表1的规定。表1 感官指标项 目指 标色泽白或略呈微黄色(按照实物标准对照样检验粉色麸星)气味、口味具有小麦粉固有的气味，无异味组织状态粉末状无霉变和结块杂质无肉眼可见杂质5.4 理化指标应符合表2的规定表2 理化指标工程指标切 面 粉砂 子 粉雪 花 粉特 精 粉 麦 芯 粉自 然 粉麦 香 粉馒 头 粉油 条 粉大 饼 粉灰分(干基

8、)/ (g/100g) 0.400.400.450.450.500.550.600.650.650.65面筋质(湿基)/ (g/100g) 27.028.029.030.029.030.031.033.031.032.0粉质曲线稳定时间 （min） 4.5/3.03.22.8降落数值 （s） 275/250270250粗细度/(g/100g)全部通过CB 36号筛，留存在CB 42号筛的不超过10.0加工精度按实物标准样品对照检验粉色麸星，符合标准样（特制一等）含砂量/（g/100g） 0.02磁性金属物/(g/100g) 0.003水分/（g/100g） 14.0脂肪酸值(以湿基计)/(mg

9、KOH/100g) 60总砷(以As计)(mg/kg) 0.1总汞(以Hg计）/（mg/kg） 0.02镉（以Cd计）/（mg/kg） 0.1铅（以Pb计）/（mg/kg） 0.2铝（以AL计）/（mg/kg） 5黄曲霉毒素B1/（g/kg） 5六六六/(mg/kg) 0.05滴滴涕/(mg/kg) 0.05注：铝指标由进口国要求制定。5.5 微生物指标 应符合表3的规定表3 微生物指标 工程指标霉菌/（cfu/g） 1005.6 其他卫生指标应符合GB 2761、GB 2763的规定。5.7 净含量及同意短缺量应符合国家质量检验检疫总局令第75号（2005）定量包装商品计量监视治理方法的规定

10、。6 消费加工过程卫生要求应符合GB 13122的规定。7 检验方法7.1 感官检验 按GB/T 5492规定的方法测定。7.2 理化检验7.2.1 灰分 按GB/T 5505规定的方法测定。7.2.2 面筋质按GB/T 5506.1规定的方法测定。7.2.3 粉质曲线稳定时间按GB/T 14614规定的方法测定。7.2.4 降落数值 按GB/T 10361规定的方法测定。7.2.5 粗细度 按GB/T 5507规定的方法测定。7.2.6 加工精度 按GB/T 5504规定的方法测定。7.2.7 含砂量 按GB/T 5508规定的方法测定。7.2.8 磁性金属 按GB/T 5509规定的方法测

11、定。7.2.9 水分 按GB/T 5497规定的方法测定。7.2.10 脂肪酸值 按GB/T 5510规定的方法测定。7.2.11 总砷按GB/T 5009.11规定的方法测定。7.2.12 总汞按GB/T 5009.17规定的方法测定。7.2.13 镉 按GB/T 5009.15规定的方法测定。7.2.14 铅 按GB 5009.12规定的方法测定。7.2.15 铝按GB/T 23374规定的方法测定。7.2.16 黄曲霉毒素B1 按GB/T 18979规定的方法测定。7.2.17 六六六、滴滴涕按GB/T 5009.19规定的方法测定。7.3 微生物检验7.3.1 霉菌 按GB 4789.

12、15规定的方法测定。7.4 净含量按JJF 1070规定的方法测定。8 检验规则8.1 组批同原料、同工艺、同设备、同班次加工的同种产品为一组批。8.2 抽样按GB/T 5491的规定执行。8.3 检验8.3.1 出厂检验8.3.1.1 每批产品出厂前，有检验部门逐批检验合格后，出具合格证书方可出厂。8.3.1.2 出厂检验工程：感官指标、净含量、水分、粗细度、灰分、加工精度、粉质曲线稳定时间（专用小麦粉）。8.3.2 型式检验8.3.2.1 型式检验工程为本标准要求中全部工程。8.3.2.2 正常消费时每半年进展一次，有以下情形之一时应进展型试检验： 原料变化或工艺有较大改变，可能妨碍产品功

13、能时； 产品停产6个月以后，重新恢复消费时； 出厂检验结果和上次型试检验结果有较大差异时 国家质量监视机构提出要求时。8.4 断定规则8.4.1 检验工程全部符合本标准的规定，判该批产品为合格产品。8.4.2 理化指标如有一项以上（含一项）不合格时，应在同批产品中加倍抽样复验，以复验结果为准。假设复检工程仍有一项不合格，则判该批产品为不合格品。9 标志、包装、运输、储存和保质期9.1 标志、标签产品包装储运图示标志应符合GB/T 191的规定，标签应符合GB 7718和GB 28050的规定。9.2 包装9.2.1 包装袋应符合GB/T 8946 的规定。9.2.2 包装外形完好，无污垢，不得破损，标签规整。9.3 运输9.3.1 运输工具应保持清洁、卫生。产品不得与有毒、有害、有腐蚀性、易挥发性或有异味的物品混装运输。9.3.2 搬运时应轻拿轻放，严禁扔摔、撞击、挤压。9.3.3 运输过程不的暴晒、雨淋、受潮、冰冻。9.4 储存9.4.1 产品不得与有毒、有害、有腐蚀性、易挥发或有异味的物品同库储存。9.4.2 产品应储存在枯燥、通风的库房中；不得露天堆放，日晒、雨淋或靠近热源；有防蝇、防鼠措施。9.4.3 产品堆放应放垫板，与地面间隔不低于10cm，距墙面15cm以上。9.4.3 产品在本标准规定的条件下运输储存，保质期为12个月。 5