焦化废水处理技术协议

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1、 废水处理工程技术协议项目名称： 100万吨/a焦化项目配套酚氰废水处理工程甲 方： 乙 方： 日 期： 地 点： 目 录一、总则1二、工程概述及工艺设计11、污水处理工程说明12、污水处理工程范围13、进出水水质34、设计进水水量35、污水处理站工艺设计3工艺流程简图56、 污泥处理及处置97、鼓风空气系统98、加药系统109、分析化验系统109、自动化仪器仪表配置1010、总图设计1111、建筑结构1112、电力1113、电气照明1214、仪表自动化1214、环保1315、安全卫生及消防措施1416、消防1517、节能1518、财务计算及技术经济评价1519、运行成本分析：1620、岗位定

2、编16三、设计、设备制造、工程施工质量规范及验收标准17四、协议签定20附件1 主要构、建筑物容积设计21附件2 本工程设备清单22附件3 图纸、资料和技术文件清单及交付要求32附件4 设备及材料的采购33附件5 保 修 承 诺34 甲 方：乙 方：双方就焦化有限责任公司100万t/a焦化项目焦化酚氰废水处理总包工程技术要求、质量保证、技术配合等事宜进行了充分协商，达成如下技术协议：一、 总则1、 乙方必须严格按技术协议及所有附件约定最终达到本工程达到设计处理后的水质。2、 由于本工程涉及规范较多，本协议所采用设计、制造、工程施工、工程验收等规范均为最低要求。3、 乙方在工程达标验收合格之前所

3、发生的安全事故、质量事故、债权债务均由乙方自行负责承担责任，甲方不承担任何责任。4、 本技术协议由主技术协议及附件1-6构成，附件1-6是本协议不可分割的部分，所有附件与主合同具有同等的法律效力。二、 工程概述及工艺设计1、污水处理工程说明本工程为焦化有限责任公司100万吨焦化工程新建焦炉配套的氛氰废水处理工程。污水处理站在甲方提供之焦化厂现有总平面图规划的污水区域内进行设计，并与焦化厂总体布局协调一致；设计理念本着工艺先进，结构合理，运行费用较低为原则；工艺采用A/A/O内循环生物脱氮，后处理采用混凝深度处理处理工艺,出水指标达均达到炼焦化学工业污染物排放标准GB16171-2012新建企业

4、水污染排放浓度间接排放标准的限值。2、污水处理工程范围2、1设计范围设计范围从废水到界区外1米开始接管进入整个工艺系统处理后到污水处理回用提升泵出口至界区外1米的水处理工艺设计、土建设计、设备设计制造、材料选用、电气控制设计等全部内容（包括污水处理站平面布置设计，根据甲方提供的电子版地勘报告的地基处理设计、土建设施施工设计、预埋构件设计、设备基础设计，中间联网配管及电气控制联网的设计）。上述设计范围如在实际操作中不能满足工程设计施工的实际需要，在涉及本工程范围内甲方提出合理的补充设计要求、和设计院的配合协调设计等。2、2工程范围1）基本要求（1）、全厂污水站界区内的污水处理系统全部配套工程（土

5、建工程除外）均由乙方负责按时按质按量完成。（2）污水站界区内所有工程所需设备的设计制造供应，安装、调试、单动、联动试车、开工、细菌培养、工艺培训、操作维护培训等工程均由乙方按时按质按量完成。2）界区交接点（1）进出本界区的所有工艺、供热、空气管道，其交接点在界区外1米。（2）污水处理站供电由指定变电站供给，甲方负责送到乙方进线开关的进线端。（3）污水处理站采用独立的计算机控制，所有与装置相关的仪表电缆由乙方负责。（4）新鲜水、生产排水等管线，沟的交接点在界区外1米。3）本工程为交钥匙工程，乙方负责本系统机械、电气及连接管道所有件的制作、采购与安装、调试。通风、照明及给排水均为站内相关配套设施，

6、由乙方完成施工。乙方承担提供污水处理站工程设计施工；设备的设计、制造、现场装卸、安装、调试、验收和交付、售后服务的承包工作及外购件的购买、检验、安装、现场装卸、调试、验收和交付等承包工作，以上各环节乙方负责中间检查和对甲方现场验收。甲方负责土建施工；负责预埋管件、设备基础等与安装有关的工作，保证以后安装的顺利进行。3、本工程由但不限于以下部分组成a) 污水处理工程设计、施工(包括土建、工艺、电气、自控仪表、建筑、结构、机械及总图、给排水、公辅包括化验室等)b) 机械设备c) 电气设备d) 仪表自控设备e) 通风及空调设备f) 化验设备g) 管道工程及金属工程的防腐和保温h) 构建筑物的结构工程

7、及照明、消防、防雷接地等i) 小区内道路硬化及空置区域合理绿化3、进出水水质 工程废水处理站进、出口水质 污水处理装置进水指标：废水进水水质如下：项 目CODCrBOD5SSNH3-HPH酚油硫化物CN-水质指标350015003503007-9.51000502020其它地面污水、生活、化验污水水质如下：项 目CODCrBOD5SS游离氨PH水温度水质指标250-600100-350100-35020-807-920或常温污水处理装置出水指标：废水出水水质如下：出水水质指标达到炼焦化学工业污染物排放标准GB16171-2012新建企业水污染排放浓度间接排放标准的限值。序号污染物项目间接排放限

8、值1pH值692悬浮物SS703化学需氧量（CODCr）1504色度30倍以下5氨氮（NH3-N）256五日生化需氧量（BOD5）307总氮508总磷3.09石油类2.510挥发酚0.3011硫化物0.5012氰化物0.2013苯0.1014多环芳烃（PAHs）0.0515苯并（a）芘 0.03g/l其中生活、化验、冲洗污泥、炼焦废水、化产废水为无压排水，汇流后排至生化处理街区。蒸氨废水为有压排水，沿管架供至生化处理街区。4、设计进水水量高浓度废水量与焦炭生产规模、煤含水量、煤气净化工艺等条件有关。正常情况下，100万t/a焦规模的焦炉，煤的含水量在冬季和雨季要比其他情况下高。在煤气净化和化产

9、品回收采用煤气横管冷却器两段冷却并焦油洗萘、煤气硫酸母液吸收脱氨并吸收液产硫铵、煤气HPF脱硫脱氰并脱硫液生产元素硫、煤气氨水密闭循环终冷、煤气贫油循环洗涤脱苯并富油蒸吹生产一种苯的焦化工艺的情况下，高浓度废水的产量在3545m3/h之间，加上生活污水等低浓度废水的水量，本系统按照90m3/h处理能力设计。5、污水处理站工艺设计综上所述，我公司采用A/A/O内循环生物脱氮，后处理采用混凝深度处理处理工艺。本工艺乃国家环保部2006年130号和2007年105号的国家先进污染治理技术示范名录推荐的A/O内循环生物脱氮工艺。该工艺在全国有几十家成功运行的案例。焦化废水生物脱氮处理设施方案的工艺部分

10、，主要由废水预处理设施、废水生化处理设施、废水后处理设施、污泥处理设施、鼓风系统、药剂系统、分析化验系统等组成。 预处理部分由除油池、调节池及废水提升系统组成。预处理的设计水量为60 m3/h，其中高浓度废水为45m3/h，低浓度废水15m3/h。生化处理设施由兼氧池、好氧池、二沉池、混合液回流系统、回流污泥系统等组成。干熄焦生产排水及备煤晒焦冲洗水可作为消泡用水，所以生化处理系统设计水量为90 m3/h。后处理的主要目的是进一步降低生化处理后出水的COD和悬浮物，当处理后的废水直接外排时，需要启动废水后处理系统。根据焦化废水生化处理后出水水质特点，后处理采用加药混合反应，加絮凝沉淀的深度处理

11、方式，此外，处理后的水回用于加压熄焦或煤场喷洒。工艺流程简图厌氧池缺氧池二次沉淀池混凝沉淀池回用水池熄焦清液回流除油池反应池好氧池投加药剂（PFY948复合混凝剂）污泥回流加磷、碱溶药系统鼓风系统污泥浓缩池污泥脱水外运投加PAM+O2 剩余氨水（有压）泥水混合液污泥剩余污泥污泥其它废水井新鲜水液体送其它废水井事故调节池5.1 废水预处理预处理部分由除油池、事故调节池及废水提升系统组成。5.1.1 除油均和池除油池均和池的主要作用是去除重油、均和水质。事故状态下靠采取临时措施来解决。污水先经过重力出去重油和轻油后送水质均和调节池。除油池共两系，总容积约756m3，最小水力停留时间（HRT）可达1

12、0h。外部来的废水经除油池后靠重力自流进入生化系统。5.1.2事故调节池事故调节池的作用是当生化系统不能进水时，接受外部送来的蒸氨废水等。一般情况下，事故池不接受未经蒸氨系统处理的废水，蒸氨系统事故应由氨水系统的氨水贮槽来调节。事故调节池分为两系，总容积约为1700m3，最少可以贮存外部来水24h以上。事故池为钢筋混凝土结构，池底设有出水管。当生化系统运行调整时，外部来水由进入除油池切换到事故池，当生化系统恢复正常时，故调节池贮存的废水，在一定的限期内，不定期均匀少量的由其它废水泵提升，经除油池返送到生化系统。5.1.3 废水提升系统废水提升系统由泵房、地下集水池、自动耦合式潜污泵及其管道系统

13、组成。地下集水池为钢筋混凝土结构，其容积具有一定的水量调节功能。废水提升系统的主要功能是接受外部自流来的废水、事故调节池出水及废水处理站内部分离出的废水 。经水泵提升后的废水送均和隔油均和池。5.2 废水生化处理废水生化处理设施由兼氧池（即缺氧反硝化池）、好氧池、消泡系统、二沉池、接触氧化池、混合液回流系统、回流污泥系统等组成。生化处理系统设计水量为90m3/h。5.2.1 兼氧（缺氧）池兼氧池采用上流式分区交替均匀布水悬挂式软填料生物膜法。兼氧池的作用主要是实现硝态氮的缺氧预反硝化，经过预处理的焦化废水，首先进入兼氧池，好氧池内产生的硝化液，以二沉池分离上清液的形式返送到兼氧池，在兼氧状态下

14、，由兼氧异养菌进行反硝化脱氮。兼氧池分为独立的两系，总容积大于2628 m3，最小水力停留时间（HRT）在24h以上。兼氧池为钢筋混凝土池形结构，池外设有布水器，池内设有多孔管分区布水系统及生物填料。兼氧池出水靠重力自流进入好氧生化系统。5.2.2 好氧池好氧池采用推流式延时鼓风微孔曝气活性污泥法。好氧池的主要功能是降解兼氧池系统残留的COD类物质和实现氨氮的好氧硝化。来自兼氧池内脱除硝态氮的泥水混合液，在好氧池内由兼氧异养菌和好氧异养菌，对兼氧系统残留的COD类物质进行好氧氧化，由好氧自养菌对其中的氨氮进行好氧硝化。好氧池分为独立的两系，总容积大于3916 m3，最小水力停留时间（HRT）在

15、36 h以上。好氧池为钢筋混凝土池形结构，内置可张微孔曝气器，对池内混合液进行充氧与搅拌。二沉池分离的回流污泥要返送回好氧池，回流比应在25%100%好氧池设有碱药剂和磷药剂投加设施以及消泡系统。好氧池的混合液进入二次沉淀池进行泥水分离。5.2.3 二沉池二沉池直径为14m，分为独立的两系，采用圆形辐流式结构，水力停留时间为23h。来自好氧池的泥水混合液进入二次沉淀池，分离出的上清液，以不小于生化处理水量的300%送回到兼氧系统用于反硝化脱氮，其余水量进入废水后处理系统，二次沉淀池分离出来的污泥进入污泥回流泵房，通过泵提升送回好氧池，剩余污泥进入污泥浓缩池。二沉池为钢筋混凝土结构，内设有机械传

16、动刮泥机，出水堰上装有三角堰板。5.2.4 兼氧池给水加压系统除油池出水、其他废水及二沉池回流硝化液，进入3#和4#吸水井，由兼氧池给水泵加压后，经布水装置，送入兼氧池。兼氧池给水加压泵为4台，分为两个系统，每个系统一开一备。5.2.5 回流污泥系统二沉池分离的活性污泥，经回流污泥泵房污泥提升泵加压送回好氧池，其中剩余污泥流至污泥浓缩池。回流污泥系统考虑节能和补充好氧池的溶解氧选用气提式，为2套，每个系统1套。5.3 废水后处理废水后处理采用物理化学处理，主要目的是进一步降低生化处理后出水的COD和悬浮物。其处理设施包括废水加药混合、反应、沉淀设施，所产化学污泥的处置设施，药剂贮存、配制及加压

17、输送系统等。生化处理后废水，除COD和悬浮物外，其他指标均可达到国家一级标准，可以不启动后处理加药系统，经后处理设施自然沉淀后可直接送熄焦系统和洗煤系统，作熄焦和洗煤补充水，这样的运行方式既不影响环境，又可大大降低废水处理的运行成本。当处理后的废水直接外排时，此时COD和悬浮物必须达到国家一级排放标准，此时需要启动废水后处理的加药系统，进行混凝反应沉淀处理。5.3.1 水力旋流混合反应池水力旋流混合反应池具有使药剂与废水充分混合，并逐渐与废水中的胶体颗粒结成较大絮体的双重作用。为钢结构，二沉池出水进入水力旋流反应池。在此之前投加混凝剂及助凝剂，水和药剂充分混合后，进入水力旋流反应池，在池内生成

18、易沉淀的絮状体，出水进入絮凝沉淀池进行沉淀处理。5.3.2 混凝沉淀池混凝沉淀池直径为10m，分为独立的两系，混凝反应完毕后的废水，在混凝沉淀池中进行泥水分离，分离后的上清液经水泵提升后送熄焦等。分离后的污泥经污泥泵提升后送至污泥浓缩池。混凝沉淀池处理流量90 m3/h，水力停留时间为23h。混凝沉淀池为圆形钢筋混凝土结构，共2座，内设有机械传动刮泥机，出水堰上装有三角堰板。5.3.3 后处理加压系统后处理加压系统包括混凝污泥提升和处理后废水送熄焦两部分。系统设2台浓缩污泥提升泵，一开一备，提升后送污泥浓缩池；系统设2台处理后废水提升泵，一开一备，提升后送熄焦系统等。6、 污泥处理及处置生化系

19、统产生的剩余污泥，其平均产量为0.51.8m3/h，含水率为99.6左右。生化系统的剩余污泥一般采用间断形式排出，通常为不定期一次性集中排泥，由二沉池排出的剩余污泥，与混凝沉淀池排出的污泥一起送入污泥浓缩池后进行污泥浓缩，浓缩后的污泥含水率为96%98，最后送带式压滤机进行污泥脱水，压滤后的泥饼装车外运。污泥浓缩池直径6m，单系，为圆形竖流式，水力停留时间(HRT) 在12h以上。污泥浓缩池为钢筋混凝土结构，内设刮泥机、中心配泥管和三角出水堰。 7、鼓风空气系统空气鼓风系统由鼓风机室、离心鼓风机及空气过滤系统等组成，空气鼓风系统的主要作用是为好氧池中的微生物提供氧气及曝气生物滤池用，其次是对好

20、氧池中泥水混合液进行搅动。本方案鼓风机室内装有3台离心鼓风机，为二开一备。另设有行车一套，以利于今后的鼓风机检修。鼓风机的供气量应满足下列耗氧量的要求： 好氧池内微生物氧化兼氧系统残留的COD类物质所需要消耗的氧量； 好氧池内微生物氧化氨氮所需要消耗的氧量； 好氧池中微生物自身氧化所需的氧量； 好氧池中泥水混合液中所残留的溶解氧量； 从好氧池中释放出的空气中所残留的氧量；由此不难看出，兼氧系统的反硝化效率越高，其所残留的COD类物质就越少，因而好氧池内异养微生物所需要的氧量就越少；好氧池中空气扩散器的分散效果越好，氧在泥水混合液中的转移速度就越快，因而微生物对氧的利用速度也就越快。在采用中水深

21、层曝气（即中层曝气）的情况下，双螺旋曝气器的氧利用效率为7%9%，而微孔曝气器的氧利用效率可高达16%20%。提高氧利用效率可以减少空气用量，这对废水处理的节能是非常有价值的。鼓风机的分压由下列因素确定： 好氧池的有效水深； 曝气器在好氧池中的安装高度； 空气系统的阻力（包括空气过滤器的阻力、风机本身的阻力、管道系统的阻力、空气扩散器的阻力等）； 当地的海拔高度； 当地的气象条件。8、加药系统焦化废水生物脱氮处理主要需要磷和碱两种药剂，磷药剂常使用磷酸二氢钠或磷酸三钠，碱药剂一般采用工业碳酸钠。当废水处理出水的COD和悬浮物要达到一级排放标准时，需要启动后絮凝沉淀处理部分，后处理系统采用特效絮

22、凝剂和助凝剂。药剂系统设有药剂间、药剂仓库、药剂投配系统等。药剂投偷配系统的配药槽及加药泵均为双系统，轮换交替使用。9、分析化验系统为保证废水处理系统的正常运行，废水处理站内设置了用于日常常规分析化验的化验室，用以对系统水质及某些运行参数进行定期或不定期的化验分析和监测。分析项目及分析方法一览表项 目分析方法项 目分析方法项 目分析方法项目分析方法项目分析方法项目分析方法CODGB11914-89NO2-NGB7493-87DOGB7489-87酚GB7490-87TNPHGB6290-86CN-GB7487-87油重量法SSGB1901-89T-CN-GB7486-87P钼兰比色法MLSS重

23、量法SCN-比色法Fe3+GB7484-87MLVSS重量法TKNGB1891-89CI-GB5750SV30试管法NH3-NGB7478-87Ca2+GB5750水温BOD59、自动化仪器仪表配置为保证处理系统正常运行，在系统中设置了必要的流量、压力、温度、液位及PH、溶氧仪等自动化检测仪器和仪表。10、总图设计本工程根据生产工艺流程、生产、消防等要求，结合场地自然条件，充分利用有限场地，对本站建、构筑物因地制宜予以布置、有利生产管理。药剂、污泥等物料运输采用公路运输方式。为改善站区生产环境，减轻污染，美化站容，结合站区平面布置，栽植适于本站生长的树木花卉，绿化等。11、建筑结构为使工程保证

24、质量、技术先进、经济合理、安全适用、按时投产，我们结合当地的地质、气象、建材、施工等条件，按照国家有关规范、规程、标准进行合理设计。本工程主要建(构)筑物：均和隔油池、事故调节池、兼氧池、好氧池、二沉池、接触氧化池、絮凝沉淀池、污泥浓缩池、碱和磷药剂库及其投配系统、鼓风机室、废水提升系统、综合楼（药剂系统、仪表操作、分析化验及办公室）等。12、电力电力部分只负责废水处理站的站内设计，电源暂定为两路0.4kV低压电源。12.1供配电酚氰废水处理站属二级负荷，根据本工程用电负荷情况，设立一个低压配电室，位于鼓风机室配电室内。外部两路0.4kV低压电源由上级变电所两段低压母线引来，接至鼓风机室低压配

25、电室，负责本工程全部用电设备的供电。为了改善功率因数，本工程采用低压静电电容器无功补偿方式来实现；0.4kV母线上的功率因数在补偿后达到0.95以上。 12.2电气传动 低压配电方式1）低压配电以放射式为主，若个别采用链式供电时，一般串三个左右用电设备，并由低压配电室内的低压开关柜向各用电设备送电。对移动设备通过滑触线或软电缆的方式供电。采用断路器作为短路保护设备，而以断路器和热继电器作为过负荷保护设备。对与机械设备成套供应的电气装置，除工艺要求联锁外，一般仅供电源；对无特殊要求的单体设备，一般仅考虑机旁单机操作。 线路敷设及其它线路以电缆为主，动力电缆和控制电缆均为铜芯。电缆敷设以电缆桥架为

26、主，部分户外线路考虑直埋，而部分户内线路考虑穿管埋地、沿墙、梁等处明敷的方式。低压配电室选用GGD型低压开关柜。13、电气照明鉴于本工程的低压配电为380/220V中性点直接接地系统，照明电源引自低压配电室。照明网络电压采用380/220V三相四线制系统；检修用的照明电压为36V。在主要生产车间和规范规定的场所中，除设置工作照明外，还应设置保证安全及供人员疏散用的应急照明；并在工艺要求场所设置局部照明和检修照明。厂区道路设道路照明。据环境情况选择相应的灯器型式。对一般生产车间和场所，以采用新光源的节能型灯为主，部分采用白炽灯。对操作室、办公室等处，一般采用荧光灯；道路照明考虑采用钠灯。1）接地

27、综合楼低压配电室应作重复接地，低压配电装置及电气设备正常非载流的金属部分均应保护接地，接地电阻为10。2）主要技术指标低压电动机：装机容量约为600kW，其中运行功率为350kW。14、仪表自动化1）概述本设计的检测项目是以工艺专业要求为依据确定的。为确保生产过程安全稳定的运行，提高控制与管理水平，提高劳动生产率，考虑到建设单位的具体情况，对工艺操作所需的参数均引进控制室，并视其重要程度分别进行控制、报警、记录及显示，对经济核算用参数进行积累。2）仪表选型本设计在控制室内拟采用具有集散控制功能的智能型盘装化回路控制仪表。由其面板上的彩色液晶显示器提供极富个性化的过程控制人机界面。该表既具有回路

28、控制仪表的特点：即盘装化（但节省相当多的空间）、高效、可靠、使用灵活方便、维护简单快捷、高性能、价格低；同时又具有集散控制系统（DCS）的功能：人性化操作管理界面、分布式控制、丰富的算法、网络化、报表、任意扩展性、灵活的I/O组态、强大的信息存储能力等。特别是其价格与一整套盘装仪表差不多。即可为建设单位节省资金，又适应现代化自控管理的需要。为保证一次仪表的可靠性及安全性，差压变送器拟采用智能型产品；流量仪表选用电磁流量计；测液位仪表选用静压液位计。3）仪表电源由电力专业提供220v.AC，50HZ仪表用电源。14、环保1）大气本工程大气污染主要来源于生化阶段曝气和污泥处理，所排放的大气污染物主

29、要为SO2、NH3、H2S、CO2及臭味等。设计采用如下控制措施:为了减少以上污染物的污染，本工程接受的原污水均要求经过化产工艺蒸氨处理的废水，否则不可以进入该酚氰废水处理装置。污泥处理过程中散发臭气、恶臭污染物、NH3的厂界浓度低于1.5mg/m3，H2S的厂界浓度低于0.06mg/m3，符合恶臭污染物排放标准(GB14554-93)标准的二级新扩改标准要求。2) 水体本工程在设计工作中充分考虑开工驯化阶段对外排水指标的影响，采用临时管道、移动水泵、强化处理等措施，边施工边运行，保证生物脱氮装置正常运转前的外排水指标不高于现有生物脱酚装置外排水指标。由于硝化细菌和反硝化细菌难于普通的活性污泥

30、法细菌的培养和驯化，因此，生物脱氮装置从开工调试到正常运转，时间至少三个月。生产过程中也会产生少量生产污水，如污泥等分离出的污水以及浓缩污泥上清液等，此外还有少量生活污水，设计将这些污水用专门污水管道收集后，输送到酚水提升泵房，同焦化废水一起处理。3) 固体废弃物本工程产生的主要固体废弃物为生化系统产生的剩余污泥、混凝沉淀池产生的混凝污泥、除油池分离的重油、还有气浮池产生的浮渣；另外还有少量生活垃圾等杂物，设计将浓缩、脱水处理后的污泥压滤成泥饼后装车外运。重油由甲方定时送至焦化厂的机械化氨水澄清槽理或外卖。4 ) 噪声本工程产生的噪声主要是鼓风机引起的空气动力性噪声。本设计在鼓风机进出口设消声

31、器，防止噪声的扩散和传播，并采用隔声、吸声材料制作门窗、砌体等, 降低噪声的影响。经采取上述措施后，本工程厂区边界噪声昼间低于60dB(A)、夜间低于50dB(A)，满足工业企业厂界噪声标准(GB12348-90)中的要求。5 ) 绿化绿化有利于防止污染，保护环境。在厂区各空旷地遍植树木花草，提高绿化水平，能净化空气，调节气温，减弱噪声，美化环境，提高环境的自净能力，是保护环境的根本性措施之一。15、安全卫生及消防措施1）防尘防毒：本工程在有可能有毒害物产生的室内设机械通风设施，以防止毒害物危害人员安全。2）降低噪声：设计将鼓风机、通风机、泵等设备选用低噪声型号的产品，充分考虑综合治理的作用来

32、降低噪声的危害作用，在主要生产场所设置有隔声作用的操作室、休息室，以减少噪声对人员的危害。3）安全措施：为了保证用电安全，本工程配电所设两路电源供电，每回路皆能承担全厂负荷的100%。为了防止触电事故并保证检修安全，一般采用自动开关作为短路保护设备，采用自动开关或热继电器作为过负荷保护。为了防止机械伤害及坠落事故的发生，生产场所梯子、平台等均设置安全栏杆；地沟、水井设置盖板；在有危险性的场所设置相应的安全标志及事故照明设施。主要设备设事故时的声、光报警装置。4）卫生福利设施：本工程休息室、值班室、厕所等卫生福利设施利用旧有部分。5）安全卫生机构：本工程不再另设相应的安全卫生机构，该机构由焦化厂

33、现有相应的人员承担。6）安全卫生措施的效果预测及评价：经采取上述措施后，本工程操作场所及岗位空气中有害物浓度将低于工业企业设计卫生标准中相应的最高容许浓度；工作场所及岗位的噪声级满足工业企业噪声控制设计规范中的相应标准；可基本避免火灾、爆炸等危害的发生，并可减少其它事故的发生或出现，一旦出现事故，即可采取相应的备用或应急补救措施，将事故造成的损失降至最低。7）本工程安全卫生设施在有害气体治理、防火防爆及其它安全卫生方面，达到了“保证安全生产、保护职工身心健康”的目的。16、消防本工程利用焦化厂室外消防给水管网，在适当的位置设置室外地下式消火栓（三套）。在主要场所按建筑灭火器配置设计规范的相应规

34、定，设置足够数量的手提灭火器，以满足防火及消防的要求。17、节能 1）编制依据本章依据国家发改委、住建部节能文件精神及内容深度进行编制的。 2）工程概况本工程为焦化废水生物脱氮处理工程。污水处理厂包括废水预处理、废水生化处理、废水后处理等生产设施，配电、仪表及分析化验等生产辅助设施。 3）能耗分析本工程污水处理过程中不发生能源转换，消耗的能源及耗能工质有电。能源及耗能工质的消耗构成了生产过程的总能耗。 4）节能措施根据本工程的规模及具体情况，设计中采用了如下的节能措施和技术：a) 采用节能型设备，从而达到节能目的。b) 充分利用了焦化废水中一切可利用的资源来实现节能降耗。c) 合理布置，缩短流

35、程，减少水头损失，减少污水提升能耗。18、财务计算及技术经济评价因本工程为污水治理项目，属环保工程，因此，本方案仅对工程的运行成本进行计算。运行成本：7.23元/ m3污水，其中：1）电费：工程总装机容量约590 kW，运行功率316kW，年耗电量kW h，包括处理厂工艺设备以及照明用电量。电费按0.6元/度计，合计全年电费166.09万元，单位处理水量电费为2.11元/ m3污水；2）人工费：处理厂定员10人，人员工资按100元/（人d）计，全年人工费36万元，单位处理水量人工费为0.46元/ m3污水；3）化学药剂及原材料费用4.19元/ m3污水；其中：碳酸钠（2500元/t）药剂费：1

36、.54元/ m3污水； 磷盐（7000元/t）药剂费：0.36元/ m3污水；污泥脱水剂（30000元/t）药剂费：0.08元/ m3污水；复合混凝剂（5600元/吨）：2.21元/m污水； ）生产新水（4元/t）消耗：0.02元/ m3污水；）设备维修保养费： 0.35元/ m3污水；6）化验室耗材：0.05元/ m3污水7）蒸汽消耗量：0.05元/ m3污水说明：1、本次运行成本没计算折旧费。折旧费应按实际固定资产值折算。2、如果处理后废水（二沉池出水）直接去熄焦，可不启动后处理，则运行成本节省1.00元/ m3左右。在计算废水处理成本时，未考虑下列因素对成本的影响： 废水处理稀释用水的水

37、费（增加成本，利用循环水系统排污水，属废水再利用）； 外排水缴排污费（增加成本）； 建厂征地费（增加成本）； 配套设施（增加成本）； 处理后废水回用节约的水费（减少成本）； 为环保劳碌所付出的精神损失费（无价成本）； 废水治理所产生的社会效益和环保效益（无价成本）。20、岗位定编培训岗位厂内岗位培训厂外培训共10人时间（天）人数时间（天）一、生化操作生化操作3120130加药工3120130二、化验工分析化验工（标液配置）3120130三、工段长（技术负责）1120130三、设计、设备制造、工程施工质量规范及验收标准1 工程设计合同工厂的工程设计将遵循国家现行的设计规范及标准；合同工厂的工程设

38、计（工艺技术、设备选型、装备水平及环保措施）符合合同约定的有关要求；合同工厂的工程设计管理，严格按照GB/T19001-ISO9001标准建立的质量体系文件要求，控制设计产品质量。甲方可对乙方的完成的施工图进行审查，乙方应就甲方提出的问题给予答复。2 设备2.1 标准设备标准设备的选型符合国家现行的相关产业政策和行业规范，禁止选用淘汰或即将淘汰的落后产品设备；标准设备的制造严格遵循国家现行制造标准和规范；设备性能参数应满足设备铭牌要求和设备采购合同技术附件要求。2.2 非标准设备非标设备的设计和制造严格遵循国家现行制造标准和规范；A类非标设备乙方向甲方提供设备检验大纲，并按相关要求进行设备检验

39、；设备性能参数满足设计文件规定的技术参数要求。3 施工乙方和甲方提供的施工材料符合国家、行业标准及设计要求；施工依据工程设计图纸、技术文件、技术标准、施工规范及工程质量检验和评定标准等进行施工质量管理、控制和验收，并接受甲方或甲方授权的监理工程师对施工质量的检查、测量、审核、检验。4 竣 工工程质量符合合同约定的性能指标质量标准，质量标准评定以国家或专业的质量检验评定标准为准。主要规程、规范及标准本合同工厂建设（设计、施工、检验、调试、服务等）遵循的主要规程、规范及标准如下：综合污水排放标准GB89791996钢铁工业水污染物排放标准GB1345692大气污染物综合排放标准GB16297199

40、6工业企业厂界噪声标准GB1234890焦化安全规程GB1271091压力容器安全技术监察规程质技监局锅发(1999)154号爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB5005892钢制压力容器GB1501998（2002年修订）钢制焊接常压容器JB/T473597化工机械安装工程施工及验收规范HGJ20383化工机械安装工程施工及验收规范HGJ20783工业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ9386给排水构筑物施工及验收规范GBJ141-90立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范GBJ128-90工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97供配电系统设计规范GB50052-95低压配电设计规

41、范GB50054-95通用用电设备配电设计规范GB50055-93爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92电力装置的继电保护和自动装置设计规范GB50062-92电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92电力工程电缆设计规范GB50217-94房屋建筑制图统一标准GB/T50001-2001建筑设计防火规范GBJ16-87(2001版修订)工业企业照明设计标准GB50034-92建筑地面设计规范G

42、B50037-96动力机器基础计规范GB50040-96工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-95混凝土强度检验评定标准GBJ107-87混凝土质量控制标准GB50164-92电子计算机机房设计规范GB50174-93构筑物抗震设计规范GB50191-93砌体工程施工及验收规范GB50203-2002混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002建筑地基处理技术规范JGJ79-91（1998年版）砌体结构设计规范GBJ3-88建筑结构荷载规范GBJ9-87混凝土结构设计规范GBJ10-

43、89钢结构设计规范GBJ17-88建筑抗震设计规范GBJ11-89建筑设计防火规范GBJ16-87（2001年修订版）火灾自动报警系统计规范GB50116-98构筑物抗震设计规范GB50191-93室外给水设计规范GBJ13-86（97年修订版）室外排水计规范GBJ14-87（97年修订版）焦化厂、煤气厂含酚污水处理设计规范CECS05:88城镇燃气设计规范GB50028-93厂矿道路设计规范GBJ22-87工业企业噪声控制设计规范GBJ87-85乙方除执行上述所列规范及标准外，同时接受未列入上述清单的有关国家、地方的现行（指合同签订日）相关标准和法规。四、协议签定1、本技术协议甲、乙双方签字

44、盖章后生效，作为合同的附件,与主合同具有同等的法律效力。2、未尽事宜由甲、乙双方友好协商解决。3、本协议一式六份，甲方三份，乙方三份。甲方： 乙方： 签字： 签字：日期： 日期：附件1 主要构、建筑物容积设计甲 方：乙 方：构、建筑物容积一览表序号名称尺寸数量总容/面积单位备注1除油池25352750m3钢混2调节池2556.821700m3钢混3厌氧池2346.821251.2m3钢混4缺氧池15127.822808m3钢混5好氧池26127.824867.2m3钢混6二沉池3.14724.372672.37m3钢混7混凝沉淀池3.14522.92455.3m3钢混8处理后水池7.83.94

45、.22127.76m3钢混9污泥浓缩池3.14323.5198.91m3钢混10鼓风机房29.191261.9m2砖混11综合楼38.47.82层600m2砖混承包方必须按设计要求以及国家或行业的建筑及结构标准及技术规范进行设计施工，发包方技术人员对施工全过程进行监查，如有异议，通知承包方进行整改。如有因承包方原因造成的重大质量问题，发包方人员有权责成承包方停止施工，待承包方拿出合理整改方案，发包方认可后，承包方方可继续进行。甲方： 乙方： 签字： 签字：日期： 日期：附件2 本工程设备及材料清单甲 方：乙 方： （具体以设计蓝图为准）序号名称型号及性能单位数量材 质生产厂商备注一工艺1原水提

46、升泵KQW80/125-5.5/2型卧式单级离心泵 Q=35-60m3/h P=5.5kW H=17-22m n=2960r/min台4过流件为不锈钢上海凯泉、连成、东方两开两备2回流水泵KQW150/250-18.5/4型卧式单级离心泵 Q=140-240m3/h P=18.5kW H=17-22m n=1480r/min台4过流件为不锈钢上海凯泉、连成、东方两开两备3轻油泵/重油泵KQW50/110-1.1/2型卧式单级离心泵 Q=8-13.2m3/h P=1.1kW H=14-17m n=2960r/min台2球墨铸铁上海凯泉、连成、东方一台轻油泵 一台重油泵4潜水排污泵WQ2175-4

47、12-80 Q=30-70m3/h P=4kW H=10-17m n=1440r/min台2过流件为不锈钢上海凯泉、连成、东方酚水提升井 一开一备5自吸式离心泵SLH25-160 Q=3.2m3/h H=24m 附电机：转速=2900r/min P=1.1kW台2过流件为不锈钢上海凯泉、连成、东方(加碱泵)备用一台 附：进出口配对法兰 6折桨式搅拌机ZJ-1800AXB=4000x3000H=2200mmP=4KW n=25r/min套2碳钢防腐加碱池7悬挂式中心传动刮泥机ZXG-14型 14m 刮泥板周边线速度1.5-2.5m/min 附电机功率P=0.75kW 附钢平台、稳流筒、反射板及电

48、器控制箱台2碳钢防腐用于二沉池8悬挂式中心传动刮泥机ZXG-10型 10m 刮泥板周边线速度1.5-2.5m/min 附电机功率P=0.75kW 附钢平台、稳流筒、反射板及电器控制箱台2碳钢防腐用于絮凝沉淀池9悬挂式中心传动刮泥机 ZXG-6型悬挂式中心传动刮泥机 6m 刮泥板周边线速度1.5m/min 附电机功率P=0.75kW 附钢平台、稳流筒、反射板及电器控制箱台1碳钢防腐水下用不锈钢，其它用碳钢防腐，用于污泥浓缩池10旋流反应器 2000x600x2200台2钢衬硬橡胶防腐用于混合反应11污水泵65QW30-35-7.5 Q=30m3/h H=35m 附电机 转速=1440r/min

49、P=7.5kW台2过流件为不锈钢上海凯泉、连成、东方自动耦合式安装，用于絮凝污泥提升，一开一备12污水泵100QW80-36-18.5 Q=120m3/h H=18.5m 附电机 转速=2900r/min P=18.5kW台2泵体没有不锈钢（过流件为不锈钢）上海凯泉、连成、东方自动耦合式安装 用于处理后水池 一开一备13带式压滤机DNY1500型 B=1500mm 处理能力Q=7-18m3/h 主传动机：P=2.2KW U=380V 带配对法兰 浓缩电机：P=0.75KW 搅拌电机：P=1.5KW台1碳钢防腐江苏、河北、上海附带配套空压机 附带现场控制PC柜14冲洗水泵KQL50/150-2.

50、2/2 Q=11.7m3/h H=28m 附电机： P=2.2KW n=2900r/min台2铸 铁上海凯泉、连成、东方带配对法兰 脱水机滤布冲洗水泵 一开一备15电机驱动污泥仓DWNC-2.5 污泥仓容积V=2.3m3 附电动操作放泥阀及电气控制箱 附电机 P=1.5kW U=380V 套1钢衬硬橡胶防腐工作重量 3000kg 污泥斗上部直段16螺杆泵G40-1型 Q=12m3/h H=60m 附电动机P=4.0kW n=960r/min 台2铸 铁上海凯泉、连成、东方污泥提升泵 一台备用 带配对法兰17一体化溶解加药装置GTF-1000/130 投药能力Q=210kg/h 计量泵: P=0

51、.75x2kW U=380V 装机功率：P=3.8kW U=380V 每套附2个溶解箱V=130L 每套附1个溶液箱V=1000L GB0450系列机械隔膜计量泵2台 Q=400L/h H=0.8MPa 套1钢衬硬橡胶防腐脱水剂（助凝剂） 一体化溶解加药装置 附平台、栏杆及连接管道阀门 配电控箱（每套两台计量泵）18手动单梁悬挂桥式起重机LX型 T=5t S=4m H=12m 附SD5-12D型手动葫芦 G=5t H=12m台1组合件用于污泥脱水间19溶药搅拌装置DTZ-2型 =1400mm H=2050mm台4钢衬硬橡胶防腐溶液槽碳钢防腐 内衬玻璃钢 配套连可视取液位计20加药计量泵JDM-

52、750/0.3 P=1.1kW 个4组合件百事通、潍坊和创两用两备 配套控制箱 液下用304不锈钢21球冠形微孔曝气器BZQ.W-192个1826组合件好氧池22旋转扩喷式喷头XKPT型 DN15个68聚丙烯好氧池23鼓风机D50-1.8型 Q=50m3/min P=78400pa 电机 U=380V P=110KW，电机选用佳木斯、上海南洋电机。配套ABB变频器台3组合件唐山鸿印、怡人二开一备 附配套进出口消音器 附配套进口过滤器 附地脚螺栓 24电动单梁悬挂桥式起重机 T=10t S=4m H=9m 台1组合件河南中原用于鼓风机室25组合填料HR-150-40根41616醛化纤维缺氧池26

53、弹簧管压力表Y-100 P=00.6MPa个10组合件川仪、西仪配套表弯、考克27插板闸门CBZ型 渠深H=1100 渠宽B=300套2碳 钢迅速环能好氧池二化验室设备1分光光度计DR2800-01B 波长范围：340-900nm， U=100240V 附件：27639-00、59405-06台1组合件综合楼仪器室2电子分析天平FA2004A （精度0.1mg） W=200g 感量0.1mg U=220+10% V台1组合件综合楼仪器室3托盘天平JY2002 W=200g 精度：10 mg 台1组合件综合楼仪器室4万能电炉P=1kW, U=220V台2组合件综合楼制样室5BOD恒温箱HW- T

54、=1540 度 830X550X1600 P=0.37KW;U=220V台1组合件综合楼制样室6电热恒温鼓风干燥箱DHG-9076A t=300，400*400*450台1组合件综合楼制样室7六联电炉HQ.DR23型 DHG-9076A P=3.6KW, U=220V台3组合件综合楼制样室8电冰箱V=200L，P 200W; U=220V台1组合件综合楼中心化验室9电热蒸馏水器Q=10L/h,P=7.5W;U=380V台1组合件综合楼中心化验室10电热水浴锅（双联6孔）DS2-6型 t=40100,P=1.5KW;U=220V台1组合件综合楼中心化验室11pH计 pH=0-14 U=220V台

55、1组合件综合楼仪器室12双目生物显微镜40-1600倍 XSZ-107E台1组合件综合楼仪器室13中央化验台2400x750x950个1理化板综合楼中心化验室14通风柜1200x850x2400个1理化板综合楼中心化验室15药品柜1200x600x800个4理化板综合楼药品室16工作台STY-G1207 2400x750x750个4理化板综合楼仪器室17试剂架2400x750x300个2理化板综合楼中心化验室18便携式溶解氧快速测定仪台1组合件综合楼仪器室三采暖、通风1明装高压蒸汽一次减压入口装置DN25组3用于冬季加热系统2蒸汽型光面管散热器 89x1500x4组10车间采暖系统3散热器 TFD1( )-0.9/6-6台22综合楼采暖4通风机SF3.5 0.25KW-4 r=1450 Q=3000台6加药间、泵房通风四电气低压元器件选用常熟开关或施耐德等产品1低压配电柜1AA-9AA GGD2个92动力配电箱XL-21 600*370*1800个13插座箱CDPZ30-16/10R(297X297X90)个54插座箱CDPZ30-32/4R(162X182X90)个35控制箱JXF其中AC12，AC14，AC15,AC16，AC18,AC19，AC20为户外型且防水、尘、腐；等级为IP55个24箱门为双层型6动力压扣按钮开关BS-216B,3P.500V,2.2KW台6