1、超高墙体单侧模板施工工法

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1、1、超高墙体单侧模板施工工法 - 超高墙体单侧支模施工工法 河北建工集团有限责任公司 1、前 言 城市土地资珍贵,许多地下工程外墙与用地红线间隔 较近,同时随着深基坑支护技术的开展,垂直支护被广泛采用,地下工程的外墙施工采用双侧支模无法实现,必须采用单侧支模。传统的单侧支模工艺是采用钢管搭设排架作为模板的支撑体系,该工艺使用钢管数量大,搭设周期长,一次支模高度较低,且易出现模板上浮、胀模、混凝土墙面平整度、垂直度差等缺陷,施工质量难以保证。对于高度较大墙体支模,施工难度更大。 河北建工集团有限责任公司在进展北京奥林匹克公园地下空间段工程施工中,完成了超高墙体单侧支模施工技术应用研究的课题,该成

2、果2023年1月通过河北省建立厅鉴定,到达国内领先程度,获河北省建立行业科技进步奖。2023年形成了超高单侧支模施工工法河北省省级工法。该工法有效解决了单侧墙体模板加固的难题,且因无需采用对拉穿墙螺栓,增加了墙体的刚性防水性能,进步了墙体混凝土的观感质量,减少了钢材的浪费,具有明显的经济效益和社会效益。此工法应用到水厂工程中,节省对拉螺栓的使用,经济环保,同时可进步墙体的防水效果。 2、工法特点 2.0.1 单侧支模模架装拆方便,支设速度快,省时省力; 2.0.2 有效保证了墙体的垂直度、平整度,克制了常见的胀模、漏浆、错台等质量通病; 2.0.3 可一次性支设模板高度7.5米,对于较高墙体可

3、减少程度施工缝的留置数量,利于墙体防水; 2.0.4对超高墙体来讲,底部混凝土侧压力很大,模板体系的设计要求非常高,模板的刚度要满足使用要求; 2.0.5 不需对拉螺栓,经济环保的同时可进步防水效果。 1 3、适用范围 在保证有操作空间的前提下,在高度7.5m内可适于任何单侧墙体模板,包括地下室地下空间外墙模板,污水处理厂池壁模板,道桥边坡护墙模板等与此类同的模板。正常情况下,最高单侧支架须占用约4m宽的操作空间。 4、工艺原理 单侧支模主要是利用型钢三角桁架和预埋件,作为模板的支撑系统,将模板固定结实。如图4.0。 4.0.1 单侧支架通过一个45角的高强受力螺栓,一端与预埋在根底中的地脚螺

4、栓连接,一端斜拉住单侧模架,高强螺栓受的斜拉锚力F可分解为程度力F1和垂直力F2,F1抵抗模架侧移,F2抵抗模架上浮。 4.0.2 高强度的模板支架在混凝土浇筑过程中抵抗了混凝土的侧向压力。 F1FF2 图4.0 单侧模板原理图 5、施工工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程 2 施工准备预埋地脚螺栓单侧支架吊装到位安装单侧支架安装加强钢管单侧支架斜撑部位的附加钢管,现场自备安装压梁槽钢安装埋件系统调节支架垂直度安装上操作平台再紧固检查一次埋件系统验收合格后浇筑混凝土 5.2 操作要点 5.2.1 埋件局部安装 (1)根底施工时应在如下图部位预埋地脚螺栓见图5.2.1。地脚螺栓出地面处与混凝土墙

5、面间隔 L=模板厚+50mm;各埋件杆互相之间的间隔 为300mm。在靠近一段墙体的起点与终点处宜各布置一个埋件,详细尺寸根据实际情况而定。 图5.2.1 2埋件与地面成45度的角度,现场埋件预埋时要求拉通线,保证埋件在同一条直线或弧线上。 3地脚螺栓在预埋前应对螺纹采取保护措施,用塑料布包裹并绑牢,以免施工时混凝土粘附在丝扣上影响螺母连接。 4因地脚螺栓不能直接与构造主筋点焊,为保证混凝土浇筑时埋件不移位或偏移,要求在相应部位增加附加钢筋,地脚螺栓点焊在附加钢筋上,点焊时,不得损坏埋件的有效直径。 5.2.2 模板及单侧支架安装 (1)模板及单侧支架的安装流程如图5.2.2-1: 3 图5.

6、2.2-1 模板及单侧支架安装步骤 a预埋地脚螺栓;b支设模板;c立单侧支架;d安装埋件系统; e调节模板垂直度后浇筑混凝土 2合外墙模板时,将模板下口与预先弹出的墙边线对齐,然后安装背楞,并用钩头螺栓将横槽钢背楞与竖肋木方锁紧,临时用钢管将外墙模板撑住。 3吊装单侧支架。将单侧支架由堆放场地吊至现场,单侧支架吊装时,注意轻放轻起。多榀支架堆放在一起时,应在平整场地上互相叠放整齐,以免支架不均匀受压变形。 4需由标准节和加高节组装的单侧支架,应在材料堆放场地先行拼装图5.2.2-2,再由塔吊吊至现场。 4 图5.2.2-2 不同高度的单侧支架拼装 a用于外墙高度3600;b用于外墙高度4100

7、; c用于外墙高度5700;d用于外墙高度7300 5在直面墙体段,每安装56榀单侧支架后,穿插埋件系统的压梁槽钢。底板有反梁时,根据实际情况确定。在弧形墙体段,每安装后一榀单侧支架后应安装埋件系统的压梁槽钢。 6支架安完后安装埋件系统。 7用背楞扣件将模板与单侧支架连成整体图5.2.2-3。 图5.2.2-3 单侧支架与模板连接 8因单侧支架受力后,模板将向后位移,故预先调节单侧支架后支座,直至模板面板上口向墙内倾约10mm当单侧支架无加高节时,内倾约5mm。 9最后再紧固并检查一次埋件受力系统,以确保混凝土浇筑时模板下口不会漏浆。 5.2.3 模板及支架撤除 1外墙混凝土浇筑完24小时后,先松动支架后支座,后松动埋件局部。 2彻底撤除埋件局部,并分类码放保存好。 3吊走单侧支架,模板继续贴靠在墙面上,临时用钢管撑上。 4混凝土浇筑完48小时后,拆模板。 5混凝土拆模后应加强养护工作,及时涂刷养护剂,冬期施工时墙体注意保温。 6、材料与设备 6.1材料 5 第 6 页 共 6 页

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