2022年一级建造师《机电实务》新旧教材变化对比

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1、2022年一级建造师新旧教材对比机电实务、教材页码变化:2021版教材页数:486 页;2022版教材页数:二、变化范围页码减!9页;教材变化!5%；可命题考点增加5%.三、新教材修改的特点:(1)在2021版的基础上进行调整,2022版教材章节顺序未改变,教材体系没有发生变化, 还是以章、节、目、条的形式来组织整个教材知识体系。(2) 2021版教材变化整体变化情况大致分删除、改动及增加三个方面。(3)各章节内容变化及特点情况如下：1)第一章变化较多,主要集中在起重技术、焊接技术、机械设备安装、工业管道安装、静置 设 备、发电设备、自动化仪表、炉窑砌筑、通风空调、消防技术。2)第二章变化较少

2、,主要集中在安全与环境管理。3)第三章变化较少,主要集中在特种设备。(4)具体变化内容见表格(5)新增、删减、变动内容的学习:考生需要明确教材变化部位。紧紧跟进教材内容精讲, 对教材变化内容以及变化内容如何考试进行复习和备考。这样才能各个击破,取得好成绩。(6)新增、删减、变动内容对考试的影响:新增、删减、变动内容历来都是命题老师命题的 热点 该部分内容不多,但是考生通过学习是能很好把握的，并且是命题热点,对提高考生成绩有一 定的帮助。对该部分内容需要通过精讲课程的学习明确新增、删减、变动内容的考试形式和特 点。四、新教材变化具体内容202I版教材2022版教材备注页码、行内容页码、行内容P1

3、（一）黑色金属材料的类 型P1、黑色金属材料的类型及应 用除了标是 留变P1低合金钢表格P2（二）黑色金属材料的应 用P2（二）黑色金属材料的应 用除了标 题留着其他全P4-P5二.有色金属材料的类型及应用P4-P5二.有色金属材料的类型及应 用除了标 题留着其他全P24许多类别的静置设备属于特 种设备（压容器）,静置设 备其分类方法很多,主要有按 设备的设计压分类，按制造设 备所需材料分类，按设备在生 产艺过程中的作用原 理分类。静置设备其分类方法很多，主 要有:按设备的设计压分 类，按制造设备所需材料分 类,按设备在生产艺过程中的 作用原理分类。许多类别的静置 设备属于特种设备（压 容器）

4、。修改, 换了换 位置P39（二）常用轻 小型起重设 备整个（二）P43二、滑轮组1.滑轮组的规格滑轮组的规格较多,有11种直 径、14种额定载荷、17种结构 形式，共计103种规格。起重工程中常用的是H系列滑 轮组。位置和 内容变 化变化-3-2 .跑绳拉力的计算滑轮组在工作时因摩擦和钢丝绳 的刚性的原因,使每一分支跑绳 的拉不同,最小在固定端,最 大在拉出端。跑绳拉力的计算， 必须按拉最大的拉出端按公 式或查表进行。穿绕滑轮组时，必须考虑动、定 滑轮承受跑绳拉力的均匀。3 .滑轮组的穿绕方法根据滑轮组的门数确定其穿绕方 法,常用的穿绕方法有:顺穿、 花穿和双跑头顺穿。一般3门及以下宜采用顺

5、穿;46门宜采用花穿;7门以上, 宜采用双跑头顺穿。穿绕方法 不正确，会引起滑轮组倾斜而 发生事故。4 .滑轮组的选用步骤（1）根据受力分析与计算确定 的滑轮组载荷选择滑轮组的额定 载荷和门数。（2）计算滑轮组跑绳拉并选 择跑绳直径。（3）注意所选跑绳直径必须与 滑轮组相配。（4）根据跑绳的最大拉力和导 向角度计算导向轮的载荷并选择 导向轮。（5）滑轮组动、定（静）滑轮 之间的最小距离不得小于 1.5m跑绳进入滑轮的偏角不宜 大于5。5 .卷扬机的基本参数（1）额定牵引拉:额定拉 从 0. 5t 到 50t （5500kN）的慢速卷扬机（额定速度小于 20m/min）共有20种规格。P40（三

6、）常用 起重机的特 点及适用范 围整个（三）P39（二）常用 起重机的 特点及适 用范围（二）常用起重机的特点及适用 范围机电工程常用的起重机有流动式 起重机、塔式起重机、桅杆起重 机。它们的特点和适用范围各 不相同。1 .流动式起重机流动式起重机有履带起重机、汽 车起重机、轮胎起重机、全地面 起重机和随车起重机。（1）特点:适用范围广,机动 性好,可以方便转移场地,但对 场地要求较髙，台班费较高（2）适用范围:适用于单件重 量大的大、中型设备、构件的 吊装，作业周期短。2 .塔式起重机（1）特点:吊装速度快，台班 费低。但起重量一般不大，并需 要安装和拆卸。（2）适用范围：适用于在某 范围内

7、数量多,而每单件重 量较小的设备、构件吊装,作 业周期长。3 .桅杆起重机（1）特点:属于非标准起重机 其结构简单，起重量大，对场 地要求不高，使用成本低,但 效率不髙。（2）适用范围：主要适用于某 些特重、特高和场地受到特殊 限制的吊装作业。位置和 内容变 化变化P41（1）吊装载荷P402.计算载荷（1）动载荷系数起重机在吊装重物的运动过程新增中所产生的对起吊机具负载的影 响而计入的系数。在起重吊装 程计算中,以动载荷系数计入其 影响。一般取动载荷系数 k=l. 1。（2）不均衡载荷系数在两台及其以上（多台起重机 多套滑轮组等）共同抬吊一个 重物时,由于起重机械之间的 相互运动可能产生作用

8、于起重 机械、重物和吊索上的附加载 荷,或者由于工作不同步,各 分支往往不能完全按设定比例 承担载荷,在起重工程中，以 不均衡载荷系数计入其影响。 一般取不均衡载荷系数 k2=l. Pl.25对于多台起重机 共同抬吊设备,由于存在工作不 同步而超载的现象，单纯考虑不 均衡载荷系数ka是不够的， 还必须根据工艺过程进行具体 分析,采取相应措施。（3）吊装计算载荷 吊装计算载荷（简称计算载 荷）:等于动载荷系数乘以吊装 载荷。起重吊装工程中常以吊装 计算载荷作为计算依据。在起 重工程的设计中,多台起重机联 合起吊设备，其中一台起重机承 担的计算载荷,再计入载荷运动 和载荷不均衡的影响,计算载 荷的

9、一般公式为:Q=kXk2 XQ（1H412021-1）式中Q, 计算载荷;2分配到台起重机的吊装 载荷,包括设备及索吊具重量。P41(2)额定起 重量(2)额定起重量根据起重机配置和起重机的准备 情况,起重机制造商规定的最大 容许载荷。额定起重量应大于 设备吊装载荷。2ax9=01+92(1H412021-1)式中Qam起重机额定起重量起重机起重量;2吊物(设备、构件)的重 量;2一索具重量(包括吊钩、吊钩 以上滑车组间钢丝绳、吊钩与 吊耳之间吊索、平衡梁、卡环 等重量)。当采用两台起重机抬吊时,每台 起重机的吊装载荷不得超过 其额定起重能力的80%,P403.额定起重量(1)在确定回转半径和

10、起升高 度后,起重机能安全起吊的重 量。额定起重量应大于计算载 荷。(2)采用多台起重机抬吊时， 多台起重机抬吊所受合力不应 超过各台起重机单独操作的额 定载荷。(3)采用双机抬吊时，宜选用 同类型或性能相近的起重机, 负载分配应合理，通常单机载 荷不得超过额定起重量的80%修改P41(4)吊装计 算高度最大起升高度是指吊装作业 时,设备顶部需起升的最大高 度。编制吊装方案选择起重机 械时，要求起重机械具有的最 小起重高度大于吊装计算高 度。以汽车起重机为例，其吊 装计算高度如图1H412021-1所 不。P405,最大起重高度最大起重高度应满足下式要 求:修改P42 二筛动式起 重机的选用

11、(-)流动 式起重机的 使用特点P41二、流动式起重机的选用 流动式起重机是工程建设中最 常用的起重机之一,掌握其特 点、性能和要求,正确地使用 和维护,对于安全地吊装具有 重要意义。新增P422.履带起重机臂架位于行走正前方可在一定 程度上带载行走,但其行走速 度较慢，履带会破坏公路路面 较大的履带起重机，转移场地 需要用平板拖车运输，拆除、P412.履带起重机一般大吨位起重机较多采用履 带起重机，其对基础的要求也 相对较低。并可在一定程度上 带载行走,但其行走速度较慢 履带会破坏公路路面。转移场修改组装应编制专项施工方案。地需要用平板拖车运输。较大的 履带起重机,转移场地时需 拆卸、运输、

12、组装。P42（二）流动 式起重机的 特性曲线反映流动式起重机的起重能力 随臂长、幅度的变化而变化的 规律和反映流动式起重机的最 大起重高度随臂长、幅度变化 而变化的规律的曲线称为起重 机的特性曲线。如 图 1H412021-2 所示。P41（二）流动式起重机的特性曲线 1.反映流动式起重机的起重能力 随臂长、幅度的变化而变化的规 律和反映流动式起重机的最大起 重高度随臂长、幅度的变化而变 化的规律的曲线称为起重机的 特性曲线。2 .目前，些大型起重机，为了 更方便,其特性曲线已被量化成 表格形式,称为特性曲线表。3 .起重机特性曲线表反映了起重 机在各种况下的作业范围（或起升髙度工作范围）图和

13、 载荷（起重能力）表等。它是选 用流动式起重机的依据。4 .流动式起重机的特性曲线表 随机附带。修改P42（三）流动 式起重机的 选用步骤流动式起重机的选用步骤如下: （1）根据被吊装设备或构件的 就位位置、现场具体情况等确定 起重机的站车位置,再确定作业 半径;P42（三）流动式起重机的选用步骤 流动式起重机的选用必须依照其 特性曲线图、表进行，选择步骤 如下:1.根据被吊装设备或构件的就位 位置、现场具体情况等确定起重 机的站车位置，站车位置 一旦确定，其幅度也就确定了修改P42（四）流动 式起重机站 位的地基要 求整个（四）P42（四）流动式起重机的基础处理 1.流动式起重机必须在水平坚

14、 硬地面上进行吊装作业。吊车 的工作位置（包括吊装站位置 和行走路线）的地基应进行处修改理。2 .根据其地质情况或以测定的地 面耐压为依据,采用合适的方 法（一般施工场地的土质地面可 采用开挖回填夯实的方法）进 行处理。3 .处理后的地面应做耐压测 试，地面耐压应满足吊车对地 基的要求，在复杂地基上吊装重 型设备，应请专业人员对基础 进行专门设计。4 .吊装前必须进行基础验收, 并做好记录。P45（二）液压泵站的规格及选用 1.液压泵站是液压提升系统的 动设备,是由油泵、油箱、 控制阀、电机、仪表、提把等 组成的微型液压系统,分单油 路和双油路两种,调速方式有 种是使用电液比例阀的液压 系统,

15、种是采用变频器的变 频调速液压系统。液压泵额定 工作压为2060MPa,额定提 升速度为610m/h。2.液压泵站的选用。液压泵站 工作压、流量应根据泵站配 置提升油缸的数量、载荷和提 升速度来确定;一般情况,一 台液压泵站可供4台左右小载 荷提升油缸工作,供2台大载 荷提升油缸工作。P45（二）液压泵站的组成及选用 1.液压泵站是液压提升系统的动 设备，是由油泵、油箱、控制 阀、电机、仪表、提把等组成的 微型液压系统,分单油路和双 油路两种。2 .调速方式有:一种是使用电液 比例阀的液压系统，种是采用 变频器的变频调速液压系统。3 .液压泵额定工作压为 2060MPa ,额定提升速度为 61

16、0m/h。4 .液压泵站的选用。液压泵站 工作压、流量应根据泵站配 置提升油缸的数量、载荷和提 升速度来确定;一般情况，一 台液压泵站可供4台左右小载 荷提升油缸工作，供2台大载 荷提升油缸工作。修改P45、常用吊 装方法整个、全变P45、常用吊装方法（-）采用起重机械的常用吊装方法采用起重机械的常用吊装方法新增修 改有:塔式起重机吊装、桥式起， 机吊装、汽车起重机吊装、履号 起重机吊装、直升机吊装、桅 系统吊装、缆索系统吊装、液I 提升、利用构筑物吊装、坡道 提升等。1 .塔式起重机吊装:起重能力 为31001,臂长在480m,常 用在使用地点固定、使用周期 较长的场合,较经济。一般为 单机

17、作业,也可双机抬吊。2 .桥式起重机吊装：起重能力 为310001,跨度在3150m, 使用方便。多为厂房、车间内 使用，一般为单机作业，也可 双机抬吊。3 .汽车起重机吊装:有液压伸纟 臂，起重能力为812001,臂I 在27120m;有钢管结构臂, 起重能力为73503臂长为 27145m。机动灵活，使用方便。 可单机、双机吊装,也可多机 吊装。4 .履带起重机吊装：起重能力 为340001,臂长为39190m。 中、小重物可吊重行走，机动 灵活,使用方便,使用周期长， 较经济。可单机、双机吊装， 也可多机吊装。5 .直升机吊装:起重能力可达 26t,用在其他吊装机械无法完 成的地方，如山

18、区、高空。6 .桅杆系统吊装：通常由桅杆、 缆风系统、提升系统、拖排滚 系统、牵引溜尾系统等组成; 桅杆有单桅杆、双桅杆、人字 杆.,门字桅杆“井字桅杆1I6提升系统有卷扬机滑轮系统、液 压提升系统、液压顶升系统有 单桅杆和双桅杆滑移提升法、扳 转（单转、双转）法、无锚点 推举法等吊装艺。7 .缆索系统吊装:用在其他吊 装方法不便或不经济的场合, 重量不大,跨度、高度较大的 场合。如桥梁建造、电视塔顶 设备吊装。8 .液压提升:目前多采用“钢 绞线悬挂承重、液压提升千斤 顶集群、智能化监视与控制” 方法整体提升（滑移）大型设 备与构件。（1）上拔式（提升式） 将 液压提升千斤顶设置在承重结构

19、的永久柱上，悬挂钢绞线的上端 与液压提升千斤顶穿心固定，下 端与提升构件用锚具连固在 起,液压提升千斤顶夹着钢绞线 往上提,从而将构件提升到安装 高度。多适用于屋盖、网架、钢 天桥（廊）等投影面积大、重量 重，提升高度相对较低场合构件 的整体提升。（2）爬升式（爬杆式）悬挂钢 绞线的上端固定在永久性结构（基础或与永久物相联系的临 时加固设施）上，将液压提升 千斤顶设置在钢绞线下端（液 压提升千斤顶通过锚具与提升 构件连固）,液压提升千斤顶 夹着钢绞线往上爬，从而将构 件提升到安装高度。多适用于 如电视塔钢桅杆天线等提升高度高、投影面积一般、重量相对 较轻场合的直立构件。(3)集群液压千斤顶整体

20、提升 (滑移)大型设备与构件技术 借助机、电、液一体化工作 原理,通过智能检测控制技术, 使提升能力可按实际需要进行任 意组合配置,解决了在常规状 态下，采用桅杆起重机移动式 起重机所不能解决的大型构件整 体提升的技术难题，已广泛应 用于石油化工、冶炼机械、电 工程、市政工程、建筑工程的 相关领域以及设备安装领域。9 .利用构筑物吊装:即利用建筑 结构作为吊装点，通过卷扬机、 滑轮组等吊具实现设备的提升或 移动。利用构筑物吊装法作业 时应做到:(1)编制专门吊装方案，应对 承载的结构在受力条件下的强 度和稳定性进行校核。(2)选择的受力点和方案应征 得设计人员的同意。(3)对于通过锚固点或直接

21、捆 绑的承载部位，还应对局部采取 补强措施;如采用大块钢板枕 木等进行局部补强,采用角钢或 木方对梁或柱角进行保护。(4)施工时,应设专人对受 点的结构进行监视。10 .坡道法提升：即通过搭设坡 道，利用卷扬机、滑轮组等吊具 将设备牵引并提升到基础上 就位。（二）结构件、设备和管件的吊 装1 .钢筋混凝土结构吊装 （1）当构件无设计吊钩（点） 时,应通过计算确定绑扎点的 位置,绑扎方法应考虑可靠和 摘钩简便安全。（2）装配式大板结构吊装宜从 中间向两端进行，并应按先横墙 后纵墙、先内墙后外墙、最后隔 断墙逐间封闭的顺序。2 .钢结构吊装（1） 一般钢结构吊装 单层钢结构厂房屋架吊装前， 应根据

22、绑扎点进行稳定性验算, 必要时，应进行临时加固多层 钢结构柱吊装前,应在钢柱上将 登高扶梯和操作挂篮或平台等临 时固定好;框架钢梁吊装应安装 好扶手杆和扶手安全绳。（2）特种钢结构吊装1）采用髙空组装法吊装塔架 时，其爬行桅杆必须经过设计确 定。2）大跨度屋盖整体提升前,应 矫正所有吊索铅直线垂直度， 进行载重调试,各吊点水平高 差不超过2mm,进行试提升。3）网架采用提升或顶升时，验 算载荷应包括吊装阶段结构自 重和各种施工载荷，并乘以动 系数1. Io如采用拔杆，动 系数取1.2:采用履带式起重机 或汽车起重机，动系数取 1. 33.设备吊装(1)建筑机电设备吊装1)优先选用流动式起重机进

23、行 吊装,吊装时,起重机的回转范 围内禁止人员停留。2)用滚杠装卸时，滚杠粗细应 一致，滚道的搭设应平整、坚 实、接头错开。3)用拔杆吊装时，各吊点的受 应均匀。(2)业设备和管件吊装1)卧式设备吊装时,吊点间距 宜大于设备长度的1/3,宜使用 吊梁吊装。2)采用兜捆方式吊装时，应对 索具与设备的边缘棱角接触部 位进行保护,并对设备进行保 护。P48 大型设备吊 装方案编制 依据可选的 规范见表 1H412023.P47修改P48 5.艺图(2)地锚施工图;吊装作业区 域地基处理措施;地下工程和 架空电缆施工规定。P48(2)地锚施工图。(3)吊装作业区域地基处理措施。新增P496 .吊装进度

24、计划(1)按设备安装分部、分项 程编制;(2)每台设备吊装中相关专业 交叉作业计划。7 .吊装作业区域地基处理措施8 .地下工程和架空电缆施工规定 (四)吊装组织体系包括劳动组织、人力资源计划 施工人员的岗位职责等。P48删除(五)安全保证体系及措施 吊装工作危险性分析表或健 康、安全、环境危害分析。(六)质量保证体系及措施 (七)吊装应急处置方案 (A)吊装计算校核书 主要内容:主起重机和辅助起 重机受分配计算:吊装安全 距离核算;吊耳强度核算;吊 索、吊具安全系数核算。例如 起重机械、机具及设备与IkV 以下输电线路间的最小安全距 离为2. 0m:起重机提升的最小 高度应使设备底部与基础或

25、地 脚螺栓顶部至少保留200mm的 距离等。四、吊装方案的管理 (-)管理要点1 .方案编制(1) “起重吊装及起重机械安 装拆卸工程”属于危大工程。(2)应编制专项施工方案,超 过一定规模的危大工程专项施工 方窠应进行专家论证。详见 1H420050相关内容。21方案实施(1)专项施工方案实施前,编 制人员或者项目技术负责人应当 向施工现场有关管理人员进行方 案交底。(2)施工现场管理人员应当向 作业人员进行安全技术交底, 并由双方和项目专职安全生产管 理人员共同签字确认。(3)施工单位应当对施工作业 人员进行登记,项目负责人应 当在施工现场履职。（4）项目专职安全生产管理人 员应当对专项施

26、工方案实施情况 进行现场监督。（二）应急处置演练应依据专项施工方案应急处置要 求活动,达到检验应急处置方 案、提高救援人员处置事故能 、提高救援队伍协作能力完 善应急处置技术水平、补充完善 应急装备和物资等目的。P502 .吊装系统的稳定性例如:多机吊装的同步、协调 大型设备多吊点、多机种的吊 装指挥及协调:枪杆吊装的稳 定系统（缆风绳、地锚）:起 重机吊臂与工件间的距离应大 于500nll1;起重机吊钩滑车与吊 臂顶部滑车安全距离应符合吊 车说明书规定;吊装过程中, 件与周围设施的距离应大于 200mm3 .吊装设备或构件的稳定性 又可称为整体稳定性（如:细 长塔类设备、薄壁设备、屋盖 网架

27、）,吊装部件或单元的稳 定性。P492 .吊装系统的稳定性（1）多机吊装的同步、协调: 大型设备多吊点、多机种的吊 装指挥及协调。（2）桅杆吊装的稳定系统（缆 风绳、地锚）。3 .吊装设备或构件的稳定性 （1）整体稳定性（例如：细长 塔类设备、薄壁设备、屋盖、网 架）。（2）吊装部件或单元的稳定 性。修改P51（三）桅杆 使用的要求1 .桅杆的使用应执行桅杆使用说 明书的规定,不得超载使用2 .桅杆组装应执行使用说明书 的规定，桅杆组装的直线度应 小于其长度的1000,且总偏 差不应超过20mm；3 .桅杆基础应根据桅杆载荷及桅 杆竖立位置的地质条件及周围地 下情况设计;4 .采用倾斜桅杆吊装

28、设备时， 其倾斜度不得超过15 ；P50（三）桅杆使用的要求与稳定性 校核2.桅杆稳定性校核（1）需进行桅杆稳定性校核的 情况大型设备吊装作业中,若枪杆 不在枪杆使用说明书规定的性 能参数范围内使用的特定情况 下，需进行桅杆稳定性校核。 例如，桅杆的接长高度超过桅 杆使用说明书推荐工况的高新增5 .当两套起吊索、吊具共同作 用于个吊点时,应加平衡装 置并进行平衡监测;6 .吊装过程中,应对桅杆结构 的直线度进行监测。度,或者主吊滑轮组的吊装张 角（即主吊滑轮组与桅杆轴线 之间的夹角）超过使用说明书 性能参数规定的角度等。稳定 性校核不合格的不能使用。（2）稳定性校核的依据和方法 桅杆的稳定性校

29、核应按照桅杆 设计计算书采用的计算公式、 参数和方法进行。在枪杆设计 计算书难于查询时，应优先采 用起重机设计规范 GB/T3811-2008的规定，进行稳 定性核算。（3）桅杆稳定性校核的基本步 骤1）受分析与内力计算。2）查算桅杆的截面特性数据。 3）计算桅杆长细比。4）查得轴心受压稳定系数，进 行稳定性计算。P51、焊接材 料（-）焊条及选 用P51、焊接材料（-）焊条分类及选用P51、焊接材 料（一）焊条 分类、型号 及选用 L焊条分类1.焊条分类（1）按药皮成分分类:不定 型氧化钛型、钛钙型、氧 化铁型、低氢钾型、低氢钠 型、纤维类型、石墨型、钛 铁矿型、盐基型十大类。P51、焊接材

30、 料L焊条分类（1）按药皮成分分类:提 型钛型、钛钙型、氧化 铁型、低氢钾型、低氢钠型 纤维类型、石墨型、钛铁矿 型、盐基型等。变动P52碱性焊条与脱渣性不同品牌有好坏差 异P51、焊接材脱渣性差表格变动酸性焊条 艺性能对比 表 1H412031-II .，_“、J12.焊条型号型号表示方法也不同。2.焊条选用设计有规定时,应按设计文件要3.焊条选用（I）基本要求I）焊接材料的选用设计有规 定时应按设计文件要求选 特性的一种表示方法。焊的皮，位.求 种类划分。不同种类焊条的煌条璽号，以焊条1屮交丿 主側t分匹配原则2）保变动用。2）设计无规定时应在满足结 构安全、可靠使用的前提下， 以改善作业

31、条件和提高技术 经济效益为原则，综合考虑 以下因素:钢材化学成分及 力学性能,焊缝金属性能， 钢结构特点（板厚、接头形 式）和受力状态,艺性, 焊接位置和施焊条件（室内、 野外、空间大小），焊接 作量（焊缝长度、焊缝当量）。I求选用焊条。设计无规 定时考虑以下因素:钢材化 学成分及力学性能,焊缝金 属性能,钢结构特点（板厚、 接头形式）和受力状态， 艺性,焊接位置和施焊条件 （室内、野外、空间大小） 焊接工作量（焊缝长度、焊 缝当量）。性原则P53（二）焊 丝分类、 型号为 选用（二）焊丝分类及选 用P52（二）焊丝 分类及选用（二）焊丝分类及选用P53（二）焊丝 分类、型号 乃选用（2）按焊

32、接方法和被焊母和 分类。按焊丝产品分类名称 对应标准号规定。P52（二）焊丝 分类及选用（2）按焊接方法分类:可 埋弧焊焊丝、C02焊焊也.、鸨极氨弧焊焊丝、熔化 极氢弧焊焊丝、自保护焊纟打,变动P52（二）焊丝 分类及选用 1.焊丝分类新增和电渣焊焊丝等,（3）按材料分类:可分为碳钢焊丝、低合金结构钢焊 丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝和有色金属焊丝等。P53 （二）焊 丝分类、型2.焊丝型号（牌号）号及选用P53 （二）焊 丝分类、型 -&，件用分,埋弧焊丝以牌号来划分 3.焊丝选用原则P52（二）焊丝 分类及选用3.焊丝选用变动J 也刀JP53 （二）焊 丝分类、型（1）焊丝按规定代号选择

33、适 用的焊接方法。P52号及选用（1）按焊接方法和被焊母变动分类及选用(-)焊丝材选 择相应的焊丝。P54P52（二）焊丝 分类及选用（4）自保护药芯焊丝与 焊条相似,不用另加气体保 护焊,抗风能力优于气体保 护焊,通常可在四级风下 施焊,适用于野外或高空作 业,国外建筑行业已广泛使 用，我国在长输油气管道焊接中得到应用现行标准中，门保护药芯焊丝的型号类别占据较大的比例。P54（三）保护 气体分类、 选用选用（三）保护气体分类、P52 （三） 焊接用气 体分类及 选用（三）焊接用气体分类及选 用变动P54 （三）保 护气体分 类、选用（1）保护气体:二氧化 碳（82）、氫气（Ar）、氮 气（H

34、e）、氮气（N）、氧 气（02）和氢气（H2）.P52 （三） 焊接用气 体分类及 选用（1）保护气体：二氧化 碳（CO2）、氫气（Ar）、氮 气（He）、氮气（N）、氧 气（02）和氢气（H2） P54 （三）保 护气体分 类、选用（2）切割用气体包括助燃气体（02）;可燃 气体:乙焕、丙烷、液化石 油气、天然气等。P53 （三） 焊接用气 体分类及 选用（2）切割用气体（包括助 气体）：氧气;可燃气体 乙快、丙烷、液化石油气 天然气等。变动P54 （三）保 护气体分 类、选用（2）氮气弧焊时，用N2作 为保护气体，可焊接铜和不 锈钢。N2也常用于等离子弧 切割，作为外层保护气体。P53 （

35、三） 焊接用气 体分类及 选用（2）气体保护焊时，用氮 气作为保护气体，可焊接铜 和不锈钢。氮气也常用于等 离子弧切割,作为外层保护 气体。变动P54 （三）保 护气体分 类、选用（3） H2作为还原性气体， 焊接时与2混合燃烧,作为 气焊的热源。P53 （三） 焊接用气 体分类及 选用（3）氢气（H2）作为还原 性气体，焊接时与氧气（02）混合燃烧，作为气 焊的热源。变动P54 （四）焊 剂分类、使 用（四）焊剂分类、使用P53 （四）焊 剂分类、使 用（四）焊剂分类及使用要求变动P54 （四）焊剂分类、 使用（1）根据生产艺分 类:可分为熔炼焊剂、 粘结焊剂和烧结焊剂。P53 （四）焊 剂

36、分类、使 用（1）根据生产艺分类： 可分为熔炼焊剂、粘结焊剂 和烧结焊剂。P54 （四）焊 剂分类、使 用（四）焊剂分类、使用1.焊剂的分类（1）根据生产工艺的不 同分类:焊剂可分为熔炼焊 J、粘结焊剂和烧结焊剂。（2）按照焊剂中添加筋 氧剂、合金剂分类:焊剂可 分为中性焊剂、活性焊剂和 合金焊剂。P53P54 （四）焊 剂分类、使 用3.埋弧焊剂使用要求埋弧焊用的焊剂是种 重要的焊接材料,它的焊接 工艺性能、化学冶金性能是 决定焊缝金属的主要因素, 使用焊剂应注意以下几个问 题:（1）运输保管:焊剂应 存放在干燥的库房内,防止 受潮影响焊接质量。并妥善 运输焊剂,防止包装破损。（2）烘焙:使

37、用前，焊 剂应按说明书所规定的参数2.焊剂使用要求焊剂是种 重要的焊接材料,它的焊接 工艺性能、化学治金性能是 决定焊缝金属的主要因素 （1）焊剂应存放在干燥的 库房内,防止受潮影响焊接进行烘焙。变动质量。(2)使用前,焊剂 应按说明书所规定的 参数进行烘焙。(3)使用回收的焊 剂,应清除里面的渣 壳及其他杂物,与新 焊剂混合后可使（3）回收:使用回收的 焊剂,应清除里面的渣壳及 其他杂物,与新焊剂混合后 可使用。用。P54（五）焊接 材料复验满足下列情况之一时,钢结 构所用焊接材料应按到货批 次进行复验,合格后方可使 用:下列钢结构所用焊接材料 应按到货批次进行复验,合 格后方可使用:变动P

38、54（五）焊接 材料复验（5）设计要求P53IGB50017-2017 中的规定。P54（五） 焊接材料 复验2.特种 设备的焊接 材料复验条、 限,（2）业管道用的焊 焊丝、焊剂库存超过期 应经复验合格后方可使P53（2）业管道用的焊条、焊 丝、焊剂库存超过期限，应 经复验合格后方可使用。%的期限，. 1）酸性焊接材料及防潮删除1 .的规定期限为2（二） 鸨极惰性气 体保护焊1.2.具有焊条电弧焊的特点。特点：P551 .具有焊条电弧焊的特点。2 .特点:P57 （二）鸨 极惰性气体 保护焊2.自有的特 点例如，非合金钢、不锈钢材 后管道应采用氢弧焊打底， 铝、铜材质管道应采用铐极 氣弧焊或

39、熔化极氮弧焊打 底,不得采用气焊或电弧焊。P553.典型焊接产品（1）非合金钢、耐热钢和 不锈钢管道封底焊缝应采 用鸨极氮弧焊。（2）铝、镁及其合金管道 封底焊缝应采用色极氫弧 焊或熔化极氮弧焊,不得采变动用 气 焊 或 焊 条 电 弧 焊 焊 接7（一）焊接艺评定及作用P5T （一）焊接艺评定P55二、焊接及作用 艺评定工程产品施焊前应依1.焊接艺评定的定义（1）焊接艺评定是指 为验证所拟定的焊接工艺正确性而进行的试验过程及结果评价。P57二、焊接 艺评定（2）记载验证性的试验 及其结果,对拟定的焊接 艺规程进行评价的报告称为P55焊接艺评定报告（PQR）（3）拟定的焊接艺规 程是为焊接艺评

40、定所拟定 的焊接工艺文件，称为:预焊接艺规程（pWPS） （1）验证施焊单位能力 焊接工艺评定验证施焊单位 拟定焊接艺的正确性,并 评定施焊单位在限制条件下，焊接成合格接头的能力。P57（2）编制焊接工艺规程的保二、焊接据艺评定2.焊接艺 评定作用1.焊接艺评定焊接艺 评定是为验证所拟定的焊 接工艺正确性而进行的试 验过程及结果评价。对拟定 的焊接艺进行评价的报 告称为焊接工艺评定报告。变动1（1）验证施焊单位拟定焊 接工艺的正确性,并评定施 焊单位在限制条件下,焊接 成合格接头的能力。（2）依据焊接艺评定报编制焊接作业指导书，用于指导焊施焊和焊后热接作指导书（WWI）:用于指导焊施焊和焊后热

41、处理工作。份 WWI可以依据一份或多份PQR编制J: 份PQR可用作编制多份焊接作业指导书 的依据。|（二）焊接艺评定依1.钢结构工亜与民用钢结构工程中承受静载荷或动载荷PQ R 编 -7UTJ 制P57三、焊接 艺评定 （二）焊接. 艺评定.P55处理工作。个焊 接工艺评 定 报 告 可 用 于 编 制 多 个 焊 接 作 业 指 导 书艺评变动 定报 告编 制个 焊 接 作 业 指 等 书 可 以 依 据个 或 多 个 焊 接 NB/T47014-2011 的规定.P57（三）焊接 艺评定 步骤P56接艺 评定要 求（二）焊能试验等可委托分包。变动1（三）焊接工艺评定步 骤1 .焊接工艺评

42、定的委托 施工单位应采取内部委 托自行组织完成焊接工艺评 定工作,任何施焊单位不允 许将焊接工艺评定的关键 作（pWPS的编制、试件焊接 等）委托另个单位来完成。 试件和试样的加工、无损检 测和理化性能试验等可委托 分包。2 .拟定pWPSpWPS应由具有一定专 业知识和相当实践经验的技 术员编制不允许照抄 或“输入”其他单位焊接 艺评定数据。3 .施焊试件（二）焊接艺评定要求1 .施工单位自行组织完成焊接 艺评定工作，任何施焊单 位不允许将焊接艺 评定的关键工作委托另 个单位来完成。试件和试样 的加工、无损检测和理化性2 .焊评试件应由本单位技 能熟练的焊,使用本单位 的焊接设备施焊,所用设

43、 备、仪表应处于正常工作状 态,金属材料、焊接材料应号 相应标准,既可证明施焊单 位的焊接技术能力和装 水平，又能排除焊工技能因 素的影响。3 .焊评试件检验项目至少应包 括:外观检查、无损检测、能熟练的焊，使用本单位的焊接设备施焊,既可证明 施焊单位的焊接技术能力和工装水平,又能排除焊工技能因素的影响。4.试件检验焊评试件检验项目至少 应包括:外观检查、无损检测、力学性能试验和弯曲试 验。5.签发报告焊接工艺评定过程中应做好记录，焊评完成后应提出WPS,并经企业焊接技术负 责人审核同意签字。P58焊接作业指导书(-)编制要求WPS必须由企业自行编 制，不得沿用其他企业的 WPS,也不得委托其

44、他单位 编制用以指导本单位焊接施 ii，,i WWI编制WPS应以PQR为依 据,还要综合考虑设计文件 和相关标准要求、产品使用 和施工条件等情况。3.当某个焊接工艺评定 因素的变化超出标准规定的 评定范围时,均需要重新获P56焊接作业 指导书得相匹配的PQR,重新编制WPS。4.WPS Ml WWI g惻验。4.焊接艺评定过程中应做 好记录,焊评完成后应提出 焊接艺评定报告,并经企 业焊接技术负责人审核批|(一)编制要求焊接作业指导书必须由 企业自行编制,不得沿用其 他企业的焊接作业指导书, 也不得委托其他单位编制 用以指导本单位焊接施工。2 .编制焊接作业指导书应以 焊接艺评定报告为依据

45、还要综合考虑设计文件 和相关标准要求、产品使用 和施工条件等情况。3 .当某个焊接工艺评定因 素的变化超出标准规定的 评定范围时,需要重新编制 焊接作业指导书,并应有相对应的焊接艺评定报告作为支撑性文件。变动（）审核P58焊接作 业指导书P58焊接作业指导书（三）焊前技术交底 焊接作业前,应由焊接 技术人员向焊发放相应的 WWI,进行技术交底,并做灯匚水。IP56焊接作业指导书（二）焊前技术交底 焊接作业前,应由焊接技术 人员向焊发放相应的焊 接作当指导书并进行技术 交变动P58焊接 业技术（一）焊 接作业 人员要 求1 -，人员，,仆;程师负否组织建本焊焊接管理、焊接技术、焊接设备一检查、焊

46、接材料管理、焊接级技术/P582.焊P581.焊应在焊资质证件 有效期内从事合格项目覆焊应在焊资质合格焊接证有效期内从事合格项目所焊接盖范围内的焊接作业。覆盖范围内的焊接作业。2.从事钢结构焊接的焊,业技术（1）基本要求业技术应按所从事钢结构的钢材种1）就业前,应接受职业类、焊接节点形式、焊接变动（-）焊接技能鉴定机构培训考评合（-）焊接方法、焊接位置等要求进行作业人员要 求格,取得职业技能鉴定资 格证书。2）已与用人单位签订劳 动合同。3）焊接或者热切割方法 对材料进行加工的作业（不 含特种设备安全监察条例 规定的有关作业）的焊, 必须经各地培训中心考核合 格,按应急管理部统配发 的二维码编

47、辑系统印制实体 证书特种作业操作证。（2）技能要求1）从事钢结构焊接的焊 ,应按所从事钢结构的钢 材种类、焊接节点形式、焊 接方法、焊接位置等要求进 行技术资格考试。焊考试 应符合钢结构焊接从业人 员资格认证标准 CECS331-2013中的规定，取 得钢结构焊接合格证。2）从事特种设备制造 安装、改造、维修的焊, 应按特种设备焊接操作人 员考核细则!SGZ6002-2010 和特种设备作业人员考核 规则TSGZ6001-2019取得国 家市场监管总局统印制的 特种设备安全管理和作业 人员证（承压焊或结构焊）作业人员要 求技术培训。P59（二）焊接 技术管理要 求1.技术交底.WPS内容、焊接

48、 质量检验计划、进度要求等2.超次返修焊缝同一部位的返修次 数不超过2次.如超过2次,返修前应编制超次返修技术方案,并经施【単技术负责人批准后,方可实施P59四、焊接 艺技术3.焊接场所（1）自然环境焊接场所的风速;焊接电弧 1m范围的相对湿度:雨、雪 天气不符合现行国家有关标 准且无有效安全可靠的防护 措施时，禁止焊接。P56四、焊接 艺技术（二）焊接场所要求1.自然环境焊接场所的风速;焊接电弧 Im范围的相对湿度:雨、雪 天气不符合现行国家有关标 准且无有效安全可靠的防护 措施时,禁止焊接。变动（2）作业场地不锈钢、有色金属焊接应设 置专用场地,并保持清洁、 干燥、无污染,不得与黑色 金属

49、等其他产品混杂;配置 专用组焊装。2.作业场地不锈钢、有色金属焊接应设 置专用场地,并保持清洁、 干燥、无污染,不得与黑色 金属等其他产品混杂;配置专用组焊装。变动P59（三）特殊 材料焊接 艺措施（三）特殊材料焊接工艺措 施1.有延迟裂纹倾向的材料 （1）产生延迟裂纹的原因 产生延迟裂纹与焊缝含扩散 氢、接头所承受的拉应以 及由材料淬硬倾向决定的金 属塑性储备有关，是三个因 素中的某一因素与其相互作 用的结果。主要发生在低合 金高强钢中，包括:Q345R 18MnMoNhR, 13MnMoNbRP56（三）特殊 材料焊接 艺措施（三）特殊材料焊接工艺措施 1.有延迟裂纹倾向的材料 产生延迟裂

50、纹的原因 焊接接头的扩散氢含量、钢 的淬硬倾向和接头承受的拘 束应是产生焊接延迟裂纹 的原因，主要发生在低合金高强钢的焊接。变动和日本的CF-62系列钢等。P59（三）特殊 材料焊接 艺措施（2）防止产生延迟裂纹 的措施1）应采取焊条烘干、减 少应、焊前预热、焊后热 处理措施外,尽量严格执行 焊后热消氢处理的工艺,必 要时打磨焊缝余高。P56（三）特殊 材料焊接 艺措施（2）防止产生延迟裂纹 的措施1）采取焊条烘干，正确 选择焊接艺参数:采取焊 前预热、焊后热处理措施，应、改善接头组织性能; 尽量严格执行焊后后热（消 氢处理）的艺，必要时打 磨焊缝余高，减少应集中。变动P59（三）特殊 材料焊

51、接 艺措施2.有再热裂纹倾向的材 料（1）产生再热裂纹与钢中所 含碳化物形成元素（Cr、Mo、 Ti、B等）有关,主要包括: Mn-Mo-Nb、Mn-Mo、有再热裂纹倾向的材料 产生再热裂纹与钢中所含 碳化物形成元素（Cr、Mo, Ti、B等）有关,主要包括:Mn-Mo-Nb、Mn-Mo 等系 列合金钢。Mn-Mo-Nb-B,Mn-Mo-Nb N系列合金钢。P60（三）特殊 材料焊接 艺措施（2）防止产生再热裂纹的 法:1）预热:预热温度为200 450若焊后能及时后热， 可适当降低预热温度。例如, 18MnMoNb钢焊后,立即进 行180C热处理2h,预热温 度可降低至180。（2）防止产生

52、再热裂纹的方 法：1）预热：预热温度为200- 450 Co若焊后能及时后热 可适当降低预热温度。例如,18MnMoNb钢焊后,立即进 行180、2h的后热，预热 温度可降低至180变动P60（三）特殊 材料焊接20HIC 材，艺措施一 GB9948-2013 : 6J-（2）焊缝咬边深度不得大于I 20号钢的规定及其附录B0.4mmP60、降低焊 接应的措 施,58、降低焊 接应的措 施9.利用振动法来消除焊 接残余应构件承受变载荷应达 到定数值,经过多次振动 后,结构中的残余应逐渐 以消除部分焊接残余应。9.利用振动法来消除焊接残 余应构件承受变载荷应达 到定数值，经过多次振动 后，结构中

53、的残余应逐渐 降低。P632.焊接线能量对有冲击韧性要求的焊缝, 施焊时应测量焊接线能量井 记录。与焊接线能量有直接 关系的因素包括:焊接电流、（-）施焊幟能量的人小叮焊接电流、F60(二)2.焊接线能量对有冲击韧性要求的焊 缝，施焊时应测量焊接线能 量并记录。与焊接线能量有 直接关系的因素包括:焊接 电流、电弧电压和焊接速度。施焊过程检验反比过程检验线能量的计算公式为:q=IU/v (1H412034)U电弧电（v）；V 一 61（三）焊缝 检验1） X射线数字成像检 测:近年来随着计算机数字 图像处理技术及数字平板射 线探测技术的发展,X射线 数字成像检测正逐渐运用于 容器制造和管道建设工

54、程 中。数字图像便于储存,检 索、统计快速方便,易于实 现远程图像传输、专家评审, 结合GPS系统可对每道焊 口进行精确定位，便于工程 质量监督。,P64（三）焊缝 检验2） TOFD:压容器的对接 接头应当采用射线检测或者P6 超声波检测，超声波检测包 括衍射时差法超声波检测（TCFD）_可记录的脉冲反（三）焊缝 澱2）衍射时差法超声检测 （TOFD）压容器的对接接头 立当采用射线检测或者超声 波检测。超声波检测包括衍 时时差法超声检测TCFD）可变动记-32-射超声波检测和不可记录的 脉冲反射法超声波检测;当 采用不可记录的脉冲反射法 超声波检测时,应当采用射 线或者TOFD作为附加局部

55、检测。TOFD 用较为成熟,可记录的脉冲 反射超声波检测技术已推广 应用。记录的脉冲反射超声波检测 和不可记录的脉冲反射法超 声波检测;当采用不可记录 的脉冲反射法超声波检测 时，应当采用射线或者TOFD 作为附加局部检测。P65（5）焊缝表面无损检测（三）焊缝检验P65（6）焊缝内部无损检测（三）焊缝检验P61（4）焊缝表面无损检测（三）焊缝检验P61（5）焊缝内部无损检测（三）焊缝检验变动变动（四）耐压试验和泄漏试验P65（四）耐压 试验和泄漏 试验详 1H413030 I, G I 程施工技术相关内容。P65、业安 装工程中 的土建程内容。1.按工业安 装工程施工质最验收统标 准GB/T502522018 规定, 业安装工程的项目为:土 建工程、钢结构工程、设备P62、业安工程、管道工程、电气工程、 自动化仪表工程、防腐蚀 程、绝热工程、炉窑砌筑 程九项。装工程中 的土建 程1.按业安装工程施工质 量验收统标准GB/T 502522018规定，工业安 装工程的项目为:土建工程、 钢结构工程、设备工程、管 道工程、电气工程、自动化 仪表程、防腐蚀工程、绝热工程、 炉窑砌筑工程九项。