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1、ICS 65.040.02B90DB 23黑 龙 江 省 地 方 标 准DB 23/T XXXX20XX 玉米机械脱粒技术规程主要起草单位：黑龙江省农业机械工程科学研究院佳木斯农业机械化研究所联 系 人： 吴多峰联系电话： 15045405505邮 箱： 20XX XX XX 发布 2019 XX XX实施黑龙江省市场监督管理局 发布前言本标准按照GB/T 1.12009标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写给出的规则起草。本标准由黑龙江省农业农村厅提出。本标准由黑龙江省农业标准化技术委员会归口。本标准起草单位：黑龙江省农业机械工程科学研究院佳木斯农业机械化研究所。本标准主要起草人：吴多峰
2、、孙鹏、陆显斌、马文军、李辉东、毕吉福、许才花、许峰、刘睿、姜岩、佟童、赵宇、吴春升。本标准为首次制定。玉米机械脱粒技术规程1 范围本标准规定了玉米果穗机械脱粒前条件准备、脱粒技术要求、安全操作要求及脱粒作业质量与检验。本标准适用于钉齿式脱粒机脱粒玉米果穗。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 1353 玉米GB/T 5982 脱粒机试验方法JB/T 107492018 玉米脱粒机NY/T 6422002 脱粒机安全技术要求DB23/T 1212 粮食
3、玉米果穗冬季储藏技术规范3 脱粒前条件准备3.1 玉米果穗3.1.1 果穗苞叶剥净率应符合以下要求： 机械收获时，剥净率应大于或等于85%； 人工收获时，剥净率应大于或等于90%。3.1.2 人工挑选出未成熟穗、病穗及生霉穗。清选出其它物质。3.1.3 检验果穗水分，根据水分确定脱粒方式： 水分14%20%时，为适宜脱粒水分，可直接脱粒； 水分25%30%时，应按DB23/T 1212规定储藏或冷冻脱粒。3.1.4 同一品种、同一产地、同一收获期水分差不大于2%的果穗存放在一起，同一批次脱粒。3.1.5 果穗应在场地上摊开晾晒，环境温度大于20或相对湿度大于85%，果穗堆放时间不宜超过24小时
4、。3.2 脱粒机3.2.1 脱粒机应符合JB/T 107492018标准中第5章、第6章规定。3.2.2 脱粒机安全技术要求应符合NY/ T 6422002第3章规定。3.2.3 脱粒机上料机械应是符合相关标准的合格产品，生产率应和脱粒机喂入量相匹配。23.2.4 按脱粒机使用说明书要求安装固定脱粒机。按本标准第4章规定调试以下直接脱粒工艺参数： 上料机械的上料量； 脱粒机滚筒转数； 凹板间隙； 排芯口开度。3.2.5 按3.2.4调试后的状态空运转试验20min30min，检查以下部位： 各连接件紧固件不应有松动现象； 运转平稳，无异常振动和噪声； 滚筒轴无轴向窜动，轴承温升不大于60。3.
5、3 脱粒场地3.3.1 脱粒场地宽敞干净、交通方便，便于果穗存放及脱粒后玉米籽粒的存放和运输。3.3.2 地表平整坚固，便于脱粒机安装调试及脱粒作业。3.4 操作人员和辅助人员3.4.1 按脱粒机使用说明书要求配备操作人员和辅助人员。3.4.2 操作人员及辅助人员应进行专业培训，熟练掌握玉米机械脱粒技术规范和脱粒机安全技术要求。3.4.3 脱粒作业应统一协调作业。人员应合理分工，各岗位分工人员应相对固定。4 脱粒技术要求4.1 脱粒工艺流程 根据有、无清选部件的脱粒机，脱粒工艺流程分别是： 有清选部件：喂入脱粒芯粒分离清选装袋 芯轴 大杂、小杂 无清选部件：喂入脱粒芯粒分离排出籽粒 芯轴4.2
6、 喂入4.2.1 喂入工艺指标分别为： 机械喂入要求： 均匀连续； 喂入量应符合脱粒机生产率，误差5%。 人工喂入要求： 不间断、不架空、不堵塞； 喂入量应符合脱粒机生产率，误差10%。4.2.2 操作工艺参数分别为： 机械喂入要求： 提升设备线速度应不大于2.5m/s输送设备线速度应不大于1.5m/s； 落料高度不大于0.8m； 用喂入斗插板控制喂入口果穗流量，与喂入量相当，喂料斗不积存果穗。 人工喂入操作要求： 喂料斗应充满果穗； 用喂料斗插板控制喂入量，符合4.2.1列项2的要求。4.3 脱粒4.3.1 脱粒工艺指标应符合： 脱净率分别为： 果穗水分14%20%，直接脱粒大于或等于99%
7、； 冷冻脱粒应大于或等于99%。 破碎率分别为： 直接脱粒不大于1%； 冷冻脱粒不大于1.5%。 无飞溅损失； 芯轴破碎率分别是： 直接脱粒不大于85%； 冷冻脱粒不大于85%。4.3.2 操作时应符合： 滚筒转数按使用说明书规定执行。 凹板间隙按使用说明书规定执行。 排芯口开度应能调节。 不得有飞溅籽粒。4.4 芯粒分离4.4.1 芯粒分离工艺指标应符合： 籽粒含杂率分别是： 直接脱粒时，不大于2%； 冷冻脱粒时，不大于2%。 夹带损失率分别是： 直接脱粒时，不大于1%； 冷冻脱粒时，不大于1%。4.4.2 操作按4.3.2规定执行。4.5 清选4.5.1 清选工艺指标如下： 上筛除大杂率应
8、大于或等于96%； 下筛除小杂率应大于或等于85% 。 清选损失率分别是： 直接脱粒时不大于2%； 冷冻脱粒时不大于2%。4.5.2 操作工艺参数如下： 筛片形状尺寸分别是： 大杂筛1420； 小杂筛35.5。 筛箱振动频率360r/min600r/min； 筛面倾角610。4.6 脱出物处理4.6.1 经过清选的玉米籽粒符合GB 13532009规定或符合商品粮收购要求可装袋直接存放。4.6.2 玉米芯轴和杂质应装袋或散装运出。4.6.3 脱出物不应在脱粒机周围堆积。5 安全操作要求按NY/T 6422002第4章规定执行。6 脱粒作业质量及检验6.1 脱粒作业质量指标应符合表1规定。表1 脱粒作业质量指标脱粒作业质量指标水分14%20%直接脱粒水分20%30%冷冻脱粒脱净率%9999破碎率%11含杂率%有清选11无清选22总损失率%有清选44.5无清选22.56.2 检验方法按GB/T 5982规定执行。 6
玉米机械脱粒技术规程
