下大坝总进度计划(第3版)

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1、额勒赛下游水电站下电站大坝工程调整工期进度计划1、编制说明1.1主要节点工期调整说明保证总工期目标的前提下根据施工实际情况调整个别节点工期目标，增加设备资源投入，提高施工生产效率，抓住晴天，加快工程施工进度考虑雨季施工的影响，对不可预见因素留有余地，并在施工中力求实现均衡生产，加快导流洞施工，为河床截流创造条件，加快临时桥和骨料系统建设，为导流洞混凝土衬砌创造条件。（1）导流洞工程根据导流洞施工实际情况，洞挖工程工期滞后约2个月。目前，明挖局面已经打开，洞挖和混凝土衬砌的施工准备已经开始，计划将导流洞具备过流条件的工期目标从原定的2011年10月25日推迟到2011年12月14日。导流洞下闸蓄

2、水和导流洞封堵的节点工期不变。（2）拦河坝工程原下大坝总进度计划安排，拦河坝开挖工程应该于2011年7月1日开始施工，2011年10月31日截流，2012年1月19日完成全部坝基开挖。受导流洞工期调整影响，现计划将拦河坝截流时间推迟到2011年12月15日，根据2011年同期水流情况将坝体缺口浇筑至76m高程的节点工期由原来的2012年5月31日推迟至2012年6月30日。根据2010年额勒赛河水流情况，2011年12月以前仍处于枯水期前期，河水流量较大给截流施工带来难度，在合理调整坝基开挖及坝基混凝土覆盖施工布置后（截流前完成主河床水上部分开挖及表孔坝段常态混凝土施工和固结灌浆施工，截流后立

3、即进行主河床坝基开挖和常态混凝土施工和固结灌浆施工，通过调整表孔坝段常态混凝土施工和固结灌浆施工完成时间仍然可以按原计划2012年3月底前完成，后续施工工项目工期可控。），将推迟截流对大坝混凝土施工的影响降低到最低限度，拦河坝坝体浇筑完成和具备运行条件的节点工期目标不变。（3）进水口及引水隧洞工程进水口及引水隧洞开挖支护完成的节点工期由原节点2011年8月31日推迟至2011年9月30日，具备过流发电条件的节点工期目标不变。1.2调整后进度计划控制性工期对比调整后的控制性工期目标对比见表1。表1 控制性工期对比表序号项 目合同工期目标调整工期目标备注一导流工程1导流隧洞具备过流条件2011年8

4、月31日2011年12月14日推迟2导流洞下闸蓄水2013年3月15日2013年3月15日不变3导流洞封堵完成2013年6月15日2013年6月15日不变二拦河坝工程1拦河坝河床截流完成2011年10月31日2011年12月15日推迟2拦河坝坝体缺口断面高程76m，坝体具备过水条件2012年5月31日2012年6月30日推迟3拦河坝完成坝体浇筑2012年12月31日2012年12月31日不变4大坝闸门启闭机安装调试完成，具备运行条件2013年2月28日2013年2月28日不变三进水口及引水隧洞（Y0+0.00m0+50.0m）工程1引水隧洞进水口开挖与支护工程、引水隧洞（Y0+0.00m0+5

5、0.0m）开挖及支护2011年8月31日2011年9月30日推迟2完成引水隧洞混凝土衬砌、进水口混凝土浇筑、拦污栅及事故闸门安装，并具备过水发电条件2012年3月31日2012年3月31日不变四本合同全部工程完工2013年6月30日2013年6月30日不变2、施工进度计划本工程计划于2010年11月1日开工，2013年6月30日完工，计划总工期32个月。各分项工程具体施工进度计划安排如下：2.1施工准备2010年11月设备、人员陆续进点。2010年12月8#公路开始施工。2011年8月31日各施工道路具备通行条件。2011年9月15日75拌合楼完成，2011年10月15日180拌合楼完成。20

6、11年9月15日坝下临时桥完成。2.2施工导流及水流控制工程（1）导流洞施工由于导流洞明挖剩余工程量大，设计导流洞进口明挖工程量78566m3，截止2011年6月底完成工程量10820m3，剩余67746m3；设计导流洞出口明挖工程量102536m3，截止2011年6月底完成工程量17500m3，剩余85036m3。加上已进入雨季，施工道路出渣困难，计划于2011年8月6日完成导流洞明挖，平均每天开挖强度4400m3。导流洞洞挖在明挖全部完成之前开始进行，计划于2011年8月1日开始，从进口和出口分2个工作面同时施工，分上下2个台阶开挖，下台阶高45m，上台阶贯通之后再施工下台阶。洞口处理计划

7、10天时间，洞身按照每个工作面每天2个循环，每个循环进尺2.5m计算，2个工作面每天共完成10m进尺，上台阶贯通共需要35天时间，下台阶采用351钻机进行施工，贯通需要15天时间，整个洞挖工程完工需要61天时间，施工时段2011年8月1日2011年9月30日。钢模台车的拼装在洞挖尚未结束之前开始进行，下台阶开挖完成100m后开始浇筑，2台钢模台车一起从进口往出口方向进行跳仓浇筑，每仓12m长，先边顶拱和先底板的浇筑方式根据现场情况灵活进行，底板浇筑不占直线工期，边顶拱浇筑平均速度按照2台钢模台车每5天浇筑2仓考虑，即平均每天约浇筑5m，进口渐变段用散装模板与钢模台车同时进行施工，考虑其它因素影

8、响，导流洞衬砌施工时间71天，施工时段2011年9月21日2011年11月30日。导流洞进出口混凝土浇筑时间61天，时段2011年10月1日2011年11月30日。回填灌浆在混凝土浇筑7天后进行，固结灌浆在回填灌浆完成7天后开始进行，回填灌浆和固结灌浆各施工71天，累计施工时段2011年9月28日2011年12月14日。2011年12月14日导流洞具备过流条件。导流洞门槽安装在进出口混凝土浇筑完成之后进行，施工时间15天，时段2011年12月1日2011年12月15日；启闭机安装时间62天，施工时段2011年12月6日2012年2月5日；闸门制作安装时间31天，施工时段2012年2月6日201

9、2年3月7日；联合调试时间5天，施工时段2012年3月8日2012年3月12日。导流洞的封堵施工在2013年3月15日下闸蓄水之后开始，先是10天的围堰填筑时间，施工时段2013年3月16日2013年3月25日；然后是40天的混凝土浇筑时间，时段2013年3月26日2013年5月4日；之后是30天的灌浆时间，时段2013年5月5日2013年6月8日；最后是7天的围堰拆除时间，时段2013年6月9日2013年6月15日。（2）上下游土石围堰本工程坝址位于高山峡谷之中，河谷狭窄，洪枯流量比高，水位变幅大，采用河床一次断流、枯水期隧洞导流、汛期采用导流隧洞、坝体缺口联合泄流的导流方案。计划于2011

10、年11月10日开始进行围堰戗堤预进占，2011年12月1日上游围堰两端填筑至68m后进行控制性灌浆，12月15日实现主河床截流。截流完成后进行围堰填筑施工，2011年12月22日上游围堰填筑至68m后进行河床段堰体控制性灌浆，用时20天，灌浆结束后围堰继续上升，2012年1月31日上游围堰填筑至设计顶高程76m；下游围堰一次性填筑至设计高程之后进行控制性灌浆，施工时段2011年12月16日2012年1月15日；上下游围堰2012年1月12日闭气，基坑具备抽水条件。2012年1月13日16日基坑一次性抽水结束。导流工程工期可控。2.3拦河坝工程拦河坝工程施工主要为土建工程，闸门及启闭机安装。20

11、11年7月15日开始大坝两侧护坡及两岸灌浆平洞的开挖，基坑一次性排水结束后立即进行基坑开挖及地质缺陷处理施工。2012年1月22日前完成坝基开挖及清理工作，基坑具备第一仓混凝土浇筑条件。2012年2月23日大坝基础混凝土浇筑开始，同年6月30日表孔坝段达到76m高程。2012年7月1日10月31日为度汛期，此期间导流隧洞，坝体缺口联合泄流，大坝溢流坝段混凝土浇筑暂停施工。2012年汛期结束后大坝溢流坝段混凝土恢复浇筑。闸门及启闭机安装：2012年12月31日2013年2月28日。2.4引水隧洞（含进水口）工程引水隧洞（含进水口）工程主要包括进水口工程、隧洞工程、金结安装工程。（1）引水洞进水口

12、边坡开挖及支护施工时段为：2011年7月15日2011年8月31日。（2）引水隧洞洞挖及支护施工时段为：2011年9月1日9月30日。（3）引水隧洞混凝土衬砌施工时段为：2011年10月1日10月30日。（4）引水洞进水口混凝土施工时段为：2011年10月31日2012年1月13日。（5）引水洞进水口闸门及启闭机、拦污栅安装施工时段为：2012年2月13日3月13日。2.5 1#路工程1#路由于已经进入雨季，施工以道路保通为主，部分工程如涵洞、支护等安排在雨季进行，其余工程主要安排在2011年雨季之后继续施工。（1）路基工程施工时段为：2011年2月1日2011年11月30日。（2）路面工程施

13、工时段为：2011年4月2日2012年3月31日。（3）涵洞工程施工时段为：2011年2月1日2011年8月31日。（4）排水防护工程施工时段为：2012年2月1日2012年3月31日。2.6尾工所有施工任务完成后，进行场地清理，保持施工后的场地清洁，同时进行竣工资料验收与移交。本工程于2013年6月30日完工。3、主要施工强度指标本标段工程主要施工项目有土石方明挖、常态混凝土浇筑、碾压混凝土浇筑、石方洞挖、固结灌浆、帷幕灌浆等，各主要项目施工强度指标如下：3.1土石方开挖强度本标土石方开挖量为61.9万m，主要工程项目为大坝边坡及基坑开挖，导流洞进出口开挖、引水隧洞进水口开挖以及各围堰拆除等

14、。开挖时段主要集中2011年2月2012年2月，平均强度为4.8万m/月，高峰强度为8.0万m/月，发生在2011年8月。3.2混凝土浇筑强度本标段混凝土总量约31.7万m，主要施工项目为大坝混凝土、导流洞衬砌混凝土及引水隧洞进口混凝土等。混凝土施工时段主要集中在2011年9月2012年4月，平均浇筑强度约1.9万m/月，高峰强度6.5万m/月，发生在2012年5月。3.3分年度完成工程量计划表表2 分年度完成工程量计划表施工项目2010年2011年2012年2013年合计明挖（m）53450484469618973洞挖（m）4985349853混凝土（m）255342885092734316

15、7774、主要项目高峰期设备配置计划序号设备名称规格型号导流洞拦河坝进水口1#路一般项目合计1反铲1.2m31412243352自卸汽车20t4020101010903装载机3 m321144推土机162kw2245振动碾18t2136液压锤117发电机300kw21148发电机150kw119发电机20kw2210钻机351431811钻机100B128442812手风钻YT-26684663013气腿钻YT-28161614电动空压机20 m32215柴油空压机15 m3242111016柴油空压机9 m3111417通风机37kw2218离心泵100 m3/h42619潜水泵7.5kw8

16、61420混凝土地泵HT-6031421混凝土搅拌车6 m3821022塔机M9001123塔机C70501124塔机TC50231125汽车吊50t2226汽车吊16t1127汽车吊8t3328汽车吊QY25T1129汽车吊QY-502230平板车20t1131平板车40t1132钢模台车2233化灌泵SNS6/10334砂浆泵2SNS235岩芯回转钻机XY-2/2PC1236灌浆泵SGB6-101037灌浆泵2SNS138供浆泵BW250/50539高速制浆机ZJ-800540低速搅拌桶JJS-2B841储浆桶1m542灌浆自动记录仪JT-3643位移智能测控仪LH02B444声波检测仪R

17、S-UT01C245测斜仪KXP-I25、施工工期保证措施5.1组织方面（1）组织精干的经验丰富的项目领导班子，全面负责项目各方面的工作。在整个工程施工过程中实行项目法施工，做到统一组织、统一计划协调、统一现场管理，统一物质供应和统一资金收付。（2）建立健全项目管理机构，明确各部门、各岗位的职责范围，为项目实施配备充足的专业人员。（3）发挥中国葛洲坝集团股份有限公司的整体优势，针对工程项目特点，作好施工技术、质量、后勤资源保障（4）加强现场的思想政治工作，迅速掀起施工生产高潮。作为搞好现场施工生产的一个重要保证，使每一个参加施工的职工充满责任感、荣誉感，发挥出最大的积极性。5.2技术方面（1）

18、根据工程图纸进行技术分析，在充分考虑到本工程施工现场条件的前提下，制定符合实际的进度计划及资源保障，在工程实施过程中检查计划的落实情况，发现问题及时提出修正方案，保证关键线路上的工期按时完成。（2）施工中加强测量控制，及时对施工项目尤其是结构性控制点加强测量复核，避免因施工放样错误而造成工程返工而延误工期。（3）建立技术管理的组织体系，逐级落实技术责任制。严格按照质量保证大纲建立质量管理体系，完善管理机制和施工程序，提高质量管理素质，防止因质量问题造成停工或返工。（4）建立技术管理程序，认真制订各施工阶段技术方案、措施，以及应急技术措施，做好技术交底，建立技术档案，把技术管理落实到实处。（5）

19、针对本工程的重点项目，抓好新技术、新工艺的推广应用，充分发挥本中国葛洲坝集团股份有限公司技术知识密集的优势，组织专家组，开展科技攻关，及时解决施工中出现的技术问题。（6）项目部领导坚持深入施工现场，跟班作业，发现问题及时处理，协调各工序间的施工矛盾，保质保量按工期完成任务。5.3机械设备、材料方面（1）加大设备投入，由总部设备中心调配性能完好的先进地下工程专用施工机械投入本工程施工，并根据需要新购一批设备，保证大坝填筑及混凝土面板施工等关键施工。（2）提前着手进行机械设备的维修保养，按计划将机械设备组织运到现场，并在施工进行中及时保养，以确保设备的出勤率。（3）对关键线路上的施工，实行三班生产

20、、换人不换机，机械设备出现故障时及时进行抢修，避免因施工机械故障造成不必要的停工和窝工。备好自备电源和备用电源，保证施工用电。（4）严把材料质量关，对不合格的材料严禁使用，避免因使用不当造成质量事故而延误工期。（5）配足配齐先进的机械设备和检测仪器，提高设备的生产率、利用率和施工机械化作业程度。5.4计划控制方面（1）制定施工进度计划和每月工作计划，队和班组制定每周工作计划以至每天的实施计划，把全部工作纳入严密的网络计划控制之下，以确保预期目标的实现。（2）加强对计划的检查、跟踪、督促。建立月会、周会、每天碰头会等制度，检查工程进展和计划执行情况。对于因难以预见的因素导致施工进度延误时，要及时

21、研究着手安排追赶工期措施。5.5其他方面（1）坚持以生产为中心的原则，统一指挥、统一调度，及时协调各施工部位工作，减少干扰，现场管理机构准确及时地掌握生产及设备等各种情况，加快施工进度。（2）做好工程的施工资源保障工作，对重点项目要进行重点保障，确保各重点项目的资源配置。（3）充分利用专业技术、专业化施工队伍和专用设备，确保重点关键项目按进度顺利施工。（4）充分利用网络、微机管理等新技术，对各生产过程进行控制、管理，提高人员、机械的劳动生产率。（5）紧抓关键项目，兼顾其它项目，优化主导工序和争取关键线路施工时间。（6）确保安全施工，充分利用作业面，组织立体交叉，平行流水作业，做到均衡生产，文明施工。（7）按项目法组织施工，按照GB/T19000-ISO9000系列标准建立质量保证体系，对生产过程中所有工序进行全过程跟踪控制，确保工程质量满足设计要求。（8）建立明确的经济责任制，严格考核，奖惩兑现，充分调动合作各方和各施工队伍的积极性。（9）加强现场维护，处理好各方面的关系，为生产的顺利进行创造条件。（10）积极主动地同当地气象预报部门保持密切联系，随时掌握水文气象等自然因素的动态信息，对收集的信息经处理后，有效利用，合理组织发挥对施工现场的超前能动指导作用。6、附图施工总进度调整计划横道图。9