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1、塑料模具的现状与发展趋势10 成二 10010518 沈颖纵观塑料模具的发展，中国塑料模具无论是在数量上，还是在质量、技术和能力等方面 都有了很大进步，但与国民经济发展的需求、世界先进水平相比，差距仍很大。一些大型、 精密、复杂、长寿命的中高档塑料模具每年仍需大量进。在总量供不应求的同时，一些低 档塑料模具却供过于求，市场竞争激烈，还有一些技术含量不太高的中档塑料模具也有供过 于求的趋势。塑料模具产业面临着巨大的挑战，同时也有更多的机会。由于中国塑料模具以中低档产 品为主，产品价格优势明显，有些甚至只有国外产品价格的1/厂1/3加入WT0后，国外 同类产品对国内冲击不大，而中国中低档模具的出量
2、则加大;在高精模具方面，加入WT0 前本来就主要依靠进，加入WT0后，不仅为高精尖产品的进带来了更多的便利，同时 还促使更多外资来中国建厂，带来国外先进的模具技术和管理经验，对培养中国的专业模具 人才起到了推动作用。2006年，中国塑料模具总产值约300多亿元人民币，其中出额约58亿元人民币。根 据海关统计资料，2006年中国共进塑料模具约10亿美元，约合83亿元人民币。由此可 以得出，除自产自用外，市场销售方面，2006年中国塑料模具总需求约为313亿元人民币， 国产模具总供给约为230亿元人民币，市场满足率为73.5%。进的塑料模具中，最多的是 为汽车配套的各种装饰件模具、为家电配套的各种
3、塑壳模具、为通信及办公设备配套的各种 注塑模具、为建材配套的挤塑模具以及为电子工业配套的各种塑封模具等。出的塑料模具 以中低档产品居多。由于中国塑料模具价格较低，在国际市场中有较强的竞争力，所以进一 步扩大出的前景很好，近几年出年均增长50%以上就是一个很好的证明。虽然近几年模具出增幅大于进增幅，但所增加的绝对量仍是进大于出口，致使模 具外贸逆差逐年增大。这一状况在2006年已得到改善，逆差略有减少。模具外贸逆差增大 主要有两方面原因：一是国民经济持续高速发展，特别是汽车产业的高速发展带来了对模具 旺盛需求，有些高档模具国内的确生产不了，只好进口；但也确实有一些模具国内可以生产， 也在进口。这
4、与中国现行的关税政策及项目审批制度有关。二是对模具出鼓励不够。现在 模具与其它机电产品一样，出退税率只有13%，而未达17%。从市场情况来看，塑料模具生产企业应重点发展那些技术含量高的大型、精密、复杂、 长寿命模具，并大力开发国际市场，发展出模具。随着中国塑料工业，特别是工程塑料的 高速发展，可以预见，中国塑料模具的发展速度仍将继续高于模具工业的整体发展速度，未 来几年年增长率仍将保持20%左右的水平。近年来，港资、台资、外资企业在中国大陆发展迅速，这些企业中大量自产自用塑料模 具无确切的统计资料，因此未能计入上述数字之中。塑料模具的发展水平与市场趋势近年来，中国塑料模具制造水平已有较大提高。
5、大型塑料模具已能生产单套重量达到 50t以上的注塑模，精密塑料模具的精度已达到2“m制件精度很高的小模数齿轮模具及达到高光学要求的车灯模具等也已能生产，多腔塑料模具已能生产一模7800腔的塑封模，高 速模具方面已能生产挤出速度达6m/min以上的高速塑料异型材挤出模具及主型材双腔共 挤、双色共挤、软硬共挤、后共挤、再生料共挤出和低发泡钢塑共挤等各种模具。在生产手 段上，模具企业设备数控化率已有较大提高，CAD/CAE/CAM技术的应用面已大为扩展， 高速加工及RP/RT等先进技术的采用已越来越多，模具标准件使用覆盖率及模具商品化率 都有较大幅度的提高，热流道模具的比例也有较大提高。另外，三资企
6、业的蓬勃发展进一步 促进了塑料模具设计制造水平及企业管理水平的提高，有些企业已实现信息化管理和全数字 化无图制造。经过近几年的发展，塑料模具的开发、创新和企业管理等方面已显示出一些新的发展趋 势：一 在模具的质量、交货周期、价格、服务四要素中，已有越来越多的用户将交货周期 放在首位。要求模具公司尽快交货，这已成为一种趋势。企业千方百计提高自己的适应能力、 提高技术水准、提高装备水平、提高管理水平及提高效率等都是缩短模具生产周期的有效手 段。二大力提高开发能力，将开发工作尽量往前推，直至介入到模具用户的产品开发中去， 甚至在尚无明确用户对象之前进行开发，变被动为主动。目前，电视机和显示器外壳、空
7、调 器外壳、摩托车塑件等已采用这种方法，手机和电话机模具开发也已开始尝试。这种做法打 破了长期以来模具厂只能等有了合同，才能根据用户要求进行模具设计的被动局面。三随着模具企业设计和加工水平的提高，模具的制造正在从过去主要依靠钳工的技艺 转变为主要依靠技术。这不仅是生产手段的转变，也是生产方式的转变和观念的上升。这一 趋势使得模具的标准化程度不断提高，模具精度越来越高，生产周期越来越短，钳工比例越 来越低，最终促进了模具工业整体水平不断提高。中国模具行业目前已有10多个国家级高 新技术企业，约200个省市级高新技术企业。与此趋势相适应，生产模具的主要骨干力量从 技艺型人才逐渐转变为技术型人才是必
8、然要求。当然，目前及相当长一段时间内，技艺型人 才仍十分重要，因为模具毕竟难以完全摆脱对技艺的依靠。四模具企业及其模具生产正在向信息化迅速发展。在信息社会中，作为一个高水平的 现代模具企业，单单只是CAD/CAM的应用已远远不够。目前许多企业已经采用了 CAE、 CAT、PDM、CAPP、KBE、KBS、RE、CIMS、ERP等技术及其它先进制造技术和虚拟网 络技术等，这些都是信息化的表现。向信息化方向发展这一趋向已成为行业共识。五随着人类社会的不断进步，模具必然会向更广泛的领域和更高水平发展。现在，能 把握机遇、开拓市场，不断发现新的增长点的模具企业和能生产高技术含量模具企业的业务 很是红火，利润水平和职工收入都很好。因此，模具企业应把握这个趋向，不断提高综合素 质和国际竞争力。六 发达工业国家的模具正加速向中国转移，其表现方式为：一是迁厂，二是投资，三 是采购。中国的模具企业应抓住机遇，借用并学习国外先进技术，加快自己的发展步伐。
塑料模具的发展与现状
