500L超纯水设备方案书双级RO+EDI设计方案

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1、500L/H超纯水设备方案书（双级 RO+EDI）（采用美国反渗透膜原件）（编号：SD1100707）三达水（北京）科技有限公司2020年6月9日公司简介三达水（北京）科技有限公司，是一家专业从事软化水、纯水 超纯水、污水处理技术开发、制造、营销和服务于一体的高科技实 体。致力水环保领域的工程承包、项目运营及环保技术、产品的研 发、制造。业务领域涉及给水处理、污水处理、生活小区水环境规 划、工业废水处理、工业用水处理。以自己的核心技术和市场开拓 能力为依托，充分利用社会资源，推动水环保事业的发展。公司聚 科、工、贸于一体，为各类客户群提供专业的、全面的、集中的服 务。三达公司以人为本，以用为本

2、，竭诚提供优质新型的水处理设 备。拥有先进的水处理技术、可编程全自动水处理设备及相关设备 拥有合理的工艺流程和计算机辅助管理软件为支撑的专利技术解决 方案；完善的服务体系、专业精良的服务队伍及通畅的渠道，在方 案提供设计、项目设计、工程施工、项目运营等方面为用户提供全 方位的服务。三达公司凭着优质的性能和服务，在市场上建立了良好的口碑 我公司愿与各界人士携手同道，永续共荣。一、设计基础1.1 本方案涉及的流程及设备是为了满足：贵公司生产工艺用水项目，要求 如下：1.1.1产水用途：结晶提纯用水1.1.2系统总进水量：预处理：1. 5m3/hr1.1.3系统出力：一级RO纯水处理：0.8ma/h

3、r；回收率：60%；二级R0纯水处理：0.6m3/hr；回收率：75%；25%的浓水回流至一级RO纯水系统EDI纯水处理：0.5m3/hr；回收率：90%；10%的浓水回流至二级RO纯水系统1.1.4终端产水水质:EDI电阻率：三15MQ.CM1 . 1 . 5运行方式：自动运行（并具备手动操作功能）。1 . 1 . 6供水方式:连续产出（2 4小时运行）。1. 2本方案主要依据如下:1.2.1原水水源:自来水1.2.2原水设计温度：6C1.2.3原水水质分析:用户提供的原水水样（水质分析报告见附件）。1.2.4 设计界线：原水箱装置进口至成品水箱出口（详见控制点的工艺流 程图）。1.2.5其

4、他涉及的设计基础条件将在技术讨论中确定。1.3系统对外界要求：1.3.1进水管：进水管送至原水箱装置入口。1 . 3 . 2供电缆：根据我方提出的容量，由用户自己负责。1.3.3 出水管：终端滤器产水出口（详见带控制点的工艺流程图）。1.3.4 药品：调试过程所用的化学试剂消耗品由用户提供。1.3.5 废水处理：排至厂房内地沟。二、系统工艺描述2.1 工艺流程根据贵司自来水的水质指标，该原水不宜直接作为贵公司生产用水。 因 此必须对该原水进行脱盐处理。本项目推荐选用先进、成熟、出水水质稳定 系统运行稳定的反渗透+EDI脱盐装置作为系统的主脱盐设备；系统运行费用 低、易于实现自动化。反渗透水处理

5、系统具有很好的经济性。为保证关键设备反渗透装置的长期可靠稳定运行，则必须设置预处理系 统，满足反渗透膜（R0）进水指标：浊度0.5NTU、SDI4、余氯0.1ppm。根 据原水水质，预处理系统由多介质过滤器、活性炭过滤器、加药系统及相关 辅助设备组成。反渗透+EDI+抛光混床脱盐的水处理系统工艺流程如下：市政自来水 源水箱源水泵1-多介质过滤活性炭过滤加碱2系统阻垢系统 11一级增压泵 *一级反渗透膜组件 级增压泵-一精密过滤器1 F一级反渗透膜一一级RO水箱 纯水泵一EDI系统 超纯水箱三、工艺概述1. 预处理:预处理主要是去除水中的有机物、悬浮物、胶体和余氯等，以确保R0能 正常工作。处理

6、工艺采用多介质过滤、活性碳吸附，减少RO工作时产生垢物和藻类生长及微生物污染及氧化剂。预处理系统包括：原水箱、原水泵、加药系统、多介质过滤、活性碳过滤、加药系统。1.1 原水箱：原水首先流入原水箱。原水箱对原水的供给起到缓冲作用，协调原水的 供给量与原水泵的输入量。当原水的供应量超过原水泵的输水量时，原水箱 水满，通过原水箱的液位控制使用原水供给停止。当原水供应量小于原水泵 的输水量时，原水箱空，原水泵停止运行，起到保护原水泵的作用。1.2 原水泵： 本系统配置卧式不锈钢水泵，用于对原水加压，为预处理系统提供动力源， 该泵具有体积小，高效率，低噪音等特点。1.3 多介质过滤器：本系统是对原水中

7、悬浮物、颗粒物及胶体等物质进行去除，同时对原水 中的浊度、色度起到降低作用，它可滤掉原水带来的颗粒、藻类等可见物。多介质过滤是一种先进的微絮凝过滤方式，本公司提供的多介质过滤器 含有材质各异的多层过滤介质，完全能滤除不溶于水中的杂质，保证 SDI 值 不大于4,是后级RO的强有力保护屏。能更好的去除水中的悬浮物或非溶解 性粒子（氧化物、浊度、颗粒物等），具有低成本，操作维护、管理方便等特 点,特别是在降低原水中的浊度、污染指数等方面具有很好的效果。该系统设置一台玻璃钢多介质过滤器,过滤器内填精制的具有良好的级 配石英砂和无烟煤，滤层高度一般21200mm，在正常工作情况时，正常流速 8-12m

8、/h。多介质过滤器反洗周期时间为16-24小时。反洗以压力参数设备来控制 反冲洗周期，当进出水母管上的压力差达到0.7kg/cm2时即停止运行进行反冲 洗，通过PLC可编程控制器进行滤器顺序定时反洗、正洗工艺过程。1. 4活性炭过滤器：活性炭工艺在水处理领域中占有相当重要的地位，是水深度处理中不可 缺少的工艺，它所具有的某些特殊功效是其它水处理工艺所无法替代的。 去色可去除由铁、锰及植物分解生成物或有机污染物等所形成的色度。 脱氯可去除因余氯所造成的嗅味。 去除有机物可去除由于水源污染而常规工艺又无法去除的水中微量污染物，如农药 杀虫剂，氯化烃，芳香族化合物，以及BOD与COD等。 去除有机氯

9、可去除在原水净化过程中及自来水出厂前投加预氧化剂和消毒剂（如氯 气）所产的 THMS 等“三致”物质。有分析表明，自来水中“三致物质 THMS 占去大半，有效的去除对于提高水质量十分关键。去除氨氮和亚硝酸盐活性炭可有效去除氨氮和亚硝酸盐。 去除剩余氯或氧化剂，保护超滤、反渗透的滤膜另外，它还可以除臭，去除水中的微量重金属离子（如汞、铬等离子）， 合成洗涤剂及放射性物质等。为保证系统设备稳定运行、出水水质及出水流量、故障排除、反洗等稳 定因素，该系统配置一台玻璃钢活性炭过滤器，过滤器内填精制果壳型活性 炭，在正常工作情况时，正常流速10T5m/h，滤层高度一般为21200mm。1.5 加药系统为

10、满足 RO 进水要求，在原水进入 RO 装置前需投加阻垢剂，操作使用方 便的阻垢剂，不改变原水化学组织，无腐蚀作用，不污染环境。该阻垢剂在 LSI指数W2.3能有效的阻垢，经计算本系统反渗透浓水侧LSI指数为在阻垢 剂有效作用范围内。使系统始终运行在安全系统范围。2. 纯水处理：2.1 保安过滤器：经过前面的石英过滤器、活性炭过滤器之后，原水中大颗粒悬浮物已基 本被除去，而一些小颗粒悬浮物则没有被除去。在这里，再进行一次微滤， 去除5um以上的悬浮物，以保护RO膜不被堵塞。同时，一些活性炭细沫也 被截留在反渗透系统之外。保安装过滤器进出口设压力指示表，当压差增大 到设定值时更换滤芯。2.2 高

11、压泵高压泵的反渗透设备的主要动力设备，高压泵应设置高过热保护，泵前 后分别设置低、高压保护开关。当高压泵进水压力低于设定值后，高压泵停 运，以保护高压泵，当高压泵出口压力高于设定值后，高压泵停运，以保护 反渗透膜。2.3 反渗透装置反渗透装置是该项目预脱盐的心脏部分，经反渗透处理的水，能去除绝 大部分无机盐、有机物、微生物等。设计的合理与否直接关系到项目的投资 费用，整个系统运行经济效益，使用寿命，操作可靠简便性。反渗透膜均采 用世界上最先进的超低压复合膜，单根脱盐率达 99.8%。当系统设计温度为 6C时，考虑到原水水质变化以及膜的使用寿命等因素，本系统采用4英寸的 复合R0膜，安装在不锈钢

12、压力容器内。RO 系统回收率在50-75%以上，系统脱盐率不小于95%。在本项目中，考 虑到设备的节能、运行压力、膜的透过率、膜的脱盐率、出水的含盐量等因 素，我公司推荐采用美国DOW, HYDRAUANTICS公司的4040型反渗透膜。2.4 清洗装置反渗透膜在长期运行中，表面会逐渐有进水中存在的各种污染物的沉积 而引起膜的污染，这造成系统性能（脱盐率和产水量）的下降，组件进出口 压差的升高；膜的定期清洗是防治膜污染的主要措施之一。反渗透装置在停运和化学清洗前，需要进行低压水冲洗； 在运行较长时间后，若压差明显增大，产水量明显下降，则需要进行化学清洗。清洗剂选用反渗透膜专用清洗药剂，绝对无污

13、染、无化学药剂残留；清 洗装置包括清洗水泵、清洗水箱以及清洗用精密过滤器。3. EDI 装置EDI 装置是应用有反渗透系统之后，取代混合离子交换床的成熟技术具 有产水品质稳定，运行费用低，操作管理方便。占地面积小及无有害废水排 放等优点。超纯水制备工艺的发展方向，已被全世界主要水处理工程公司所 认证。自1986年EDI技术工业化以来，已有数千套EDI投入支行，尤其在制 药、半导体、电力和光电等工业中得到了非常广泛的应用。总的说有八大优 点：八、 不需要酸碱再生； 可连续生产： 不需要处理废酸碱； 运行成本低； 系统设计安装简单； 安装条件简单； 出水水质稳定； 标准设计。四、控制方式本方案总控

14、制为自动化，采用进口施耐德电器元件，PLC编程控制器,。实现水处理自动化是提高企业管理水平，减轻操作人员劳动强度，方便 操作管理，保证水处理质量和安全生产、节约能耗、降低生产成本的重要措 施。水处理的自动化控制系统主要根据液位、流量、压力等信号通过PLC来 控制泵及阀的运行状态，并能根据工艺要求及设备运行参数的变化自动或提 示操作人员控制设备的运行。原水箱、中间水箱、纯水箱均装有液位控制器，通过PLC来控制与水箱 连接的泵的启停。反渗透单元是纯水处理工艺中的预脱盐系统，在其进水管、纯水管、浓 水管安装控制阀、压力计、流量计，监视和控制该单元的运行、清洗，确保 反渗透单元在满足工艺要求的范围内。

15、EDI 系统是纯水处理工艺中的主脱盐系统，通过 EDI 出水口设置的电导 率仪，监测和控制该单元的运行、清洗。供水单元是本处理系统中的最后一个单元，可通过液位信号自动控制水 泵的启停，以保证正常的供水。五、设备分项报价表NO品名厂牌型号数量单价合计产地材质一、预处理部分3329001源水箱亚星1050*H1150V=1000L1台1200.001200.00中国PE浮球开关雷达ST70AB2只100.00200.00中国SUS304进水电磁阀孚顿DN251只300.00300.00意大利黄铜02原水泵南方CHL2-40Q=2m3/hH=28mP=0.55KW1台1500.001500.00中国

16、SUS30403石英砂过滤器0罐体容鑫泰300*H14001台500.00500.00合资FRP控制阀RuxinTMF56A1只300300中国工稈塑料滤料三达1-2mm2袋50100中国石英砂中心管三达1.051只55中国U-PVC布水器三达2只510中国U-PVC04活性炭过滤器0罐体容鑫泰300*H14001台500.00500.00合资FRP控制头RuxinTMF56A1只300300中国工稈塑料滤料三达5-12目2袋300600中国精选果壳中心管三达1.051只55中国U-PVC布水器三达2只510中国U-PVC05离子软化器0罐体容鑫泰300*H14001台500.00500.00

17、合资FRP控制头RuxinTMF64A1只300300中国工稈塑料软化树脂PUROLIT001X73袋300900合资盐箱亚星60L1只200.00200.00中国PE吸盐管三达32m5.005.00中国PE中心管三达1.051只5.0010.00中国U-PVC布水器三达2只5.005.00中国U-PVC06预处理管阀件华亚1套500.00500.00中国U-PVC二、主机部分05精密过滤器惠源20寸3芯170*H5501只800.00800.00中国SUS304滤芯20 -5 卩3支30.0090.00中国聚丙烯06一级高压泵南方 泵业CDL2-13Q=2m3/h H=98mP=1.5KW1

18、台2800.002800.00中国SUS304一级RO膜海德能40404支2000.008000.00中国聚酰胺二级高压泵南方泵 业CDL2-11Q=2m3/h H=82mP=1.1KW1台2600.002600.00中国SUS304二级RO膜海德能40402支2000.004000.00中国聚酰胺R0膜壳惠源40405支300.001500.00中国s30407流量计振兴10GPM2只200.00200.00中国有机玻璃低压冲洗阀FULEDN201只200.00200.00台湾SUS304欠水保护器JACOBD-1.01只100.00100.00台湾SUS304压力表SKON7Kg1只50.

19、0050.00台湾SUS304压力表SKON25Kg4只50.00200.00台湾SUS304调节阀FULEDN202只50.00100.00中国SUS30408主机支架惠源1200*600*16001台1000.001000.00中国SUS30409主机管阀件华亚1套600.00600.00中国U-PVC三、电控部分010电控箱惠源300*400*2001台300.00300.00中国SUS30411RO控制器kedaRO-20081台500.00500.00中国电导率仪诚磁CM-2301台500.00500.00中国12低压电器正泰1套500.00500.00中国四、纯水储存部分013纯水

20、箱凯德隆1050*H1150V=1000L1台1200.001200.00北京浮球开关雷达ST70AB1只100.00100.00台湾14合计33290四、EDI部分001EDI供应泵南方泵业CHL2-40Q=2m3/h H=40m P=0.55KW1台1500.001500.00中国SUS30402EDI模块DONGDDD-5001块28000.0028000.00加拿大03EDI整流电源200VDC/6A1套2800.002800.00中国04电阻率仪科达CM-2201套500.00500.00中国05纯水流量计振兴5.0G1只300.00300.00中国06浓水流量计振兴5.0G1只30

21、0.00300.00中国07充油式压力表振兴0-10Bar4只50.00200.0008控制系统正泰1套1000.001000.00中国09阀门管件三达DN20-251套1000.001000.00中国SUS 30410电线、电缆等按需一批500.00500.00中国11水箱凯德隆1050*H1150*2.5 V=1000L1台15000.0015000.00中国SUS304/内 外镜面抛 光12水箱液位计LeidaST-70AB1只100.00100.00台湾LEIDA13机架500x500x16001套1000.00美国SUS30452200报价：75000元（超纯水箱为PE水箱）8500

22、0元（超纯水箱为304不锈钢水箱）（本报价包含设备价及运费、安装调试费、税金）六、性能保证1性能保证基础卖方在完成系统安装调试后，将在买方的监督下，按系统要求的程序进 行试运转，由卖方的人员进行操作并进行所必要的试验来证明设备情况良好 且符合合同中的要求，在试验后设备即可交付买方作正常运行用。整个系统 及设备的性能测试应在安装结束后三天内进行，测试结果应满足本合同中所 述技术要求。2性能保证2.1 系统出水量及水质2.1.1 预处理（含原水泵、加药系统、多介质过滤器、活性碳过滤器、加药系统）(a) 总流量：1.5m3/h(b) SDIW42.1.2 RO 装置(a) 一级 RO 流量：0.8m

23、3/h；(b) 二级 RO 流量：0.6m3/h(c) 回收率50-75%(d) 电导率5us/cm2.1.3 EDI 装置(a) 产水量：0.5m3/h(b) 回收率：90%(c) 电阻率：$15MQ.CM2. 2考核时间设备连续运行24小时，或试生产5天。2.3出水流量按EDI装置系统出水口处的流量表所示，在保证出水水质的前提下，取其平 均值作为衡量标准。2.4出水水质根据贵公司出水要求作为衡量测试标准，以电阻表读数为准。如果在试运行 期间，碰到原水水质有较大范围的变化，卖方应提供期望的水质计算，以便 证明系统的设计是正确的，如果运行证明能满足其出水要求，则认为已经完 成试运行。3机械保证

24、各类机械设备的性能在验收合格运行后的12个月或货物运抵现场后8个月(消耗性材料除外)内发现的缺陷，都可以认为是供货不当引起的。4质量保证4.1系统的质量保证期为验收合格后的12 个月或货物运抵现场后18个月（消 耗性材料除外），二者以先到为准。4.2 在保质期内，若设备在正确操作运行下，卖方负责免费更换与维修损坏 件。4.3 在保质期外，卖方以优惠价格长期向买方供应备件。4.4单项设备保证期：反渗透膜参照膜制造商的条例执行二年保证期；EDI膜 组件三年保证期。4.5 卖方在详细设计审查会上提交易损件。设备清单（包括价格及供货商）。5EDI 设备特点EDI 组件及设备EDI （电除盐）的优点：5

25、.1 不需要酸碱再生 电除盐的操作安全的，废水的处理变得简单了。5.2 可连续生产 电除盐的生产是连续的，免除了使用混床过程中复杂的再生操作，减少了很 多备用设备。5.3 不需要处理废酸碱没有废酸碱的中和排放处理系统。电除盐的浓水可以直接排放或返回到RO的 进口（EDI中浓水量比纯水少得多）。5.4 安装条件简单 电除盐在安装时，占地面积小，大部分标准厂房都能满足，对于较低的厂房 可以通过对电除盐模块的水平配置解决。5.5 系统设计简单 电除盐的模块设计很容易把它的流量做到450吨/小时甚至更高。5.6 运行成本低 电除盐系统与各种混床相比，在价格上有竞争性。5.7 实用的设计对于电除盐系统，

26、不管是维修还是增减设备的容量都是很容易的,必须要更换 膜堆时，在现场只要花极少的停机时间就可以完成。5.8 水质稳定 电除盐的出水质量稳定有把握。不会有普通混床那样的水质变化。5.9 安装维修简便 电除盐装置允许通过对其他膜堆的流量重新分配而达到对某一个膜堆维修的 要求，不改变系统的性能。5.10 标准设计 利用标准单元，如同搭积木般的组合可以满足用户不同产水量的需要。EDI 的工作原理：原水中常含有钠、钙、镁、氯、硝酸盐、碳酸盐、硅等溶解盐。这些盐 是由负电离子（负离子）和正电离子（正离子）组成。反渗透可以除去其中 超过99%的离子。自来水也含有微量金属，溶解的气体（如C02）和其它必须 在

27、工业处理中去除的弱离子化的化合物（如硅和硼砂）。RO出水（EDI进水）一般为4-30us （电导），根据不同需要，超纯水或去离 子水一般电阻为2-15MQ.CM。E-CELL的EDI通过用氢离子或氢氧根离子将它 们交换并将它们送至浓水流中除去它们。交换反应在模块的纯化室进行，在 那里阴离子交换树脂用它们的氢氧根离子（0H-）来交换溶解盐中的阳离子（如 CL-）。相应地，阳离子交换树脂用它们交换树脂用它们的氢离子（H+）来交 换溶解盐中的阳离子（如Na+）。在位于模块两端的阳极（+）和阴极（-）之 间加一直流电场。电势就使交换到树脂上的离子沿着树脂粒的表面迁移并通 过膜进入浓水室。阳极吸引负离子

28、（如OH-, CL-）。这些离子穿过阴离子膜 进入相临的浓水流却被阴离子膜阻隔，从而留在浓水流中。阴极吸引纯水流 中的阳离子（如H+, Na+）。这些离子穿过阳离子选择膜，进入相临的浓水流 却被阴离子膜阻隔，从而留在浓水流中。当水流过这两种平行的室时，离子在纯水室被除并在相临的浓水流中聚 积，然后由浓水流将其从模块中带走。在纯水及浓水中离子交换树脂的使用 是E-CELL EDI技术和专利的关键。一个重要的现象在纯水室的离子交换脂 中发生。在电势差高的局部区域，电化学反应分解的水产生的大量的H+和 0H-。在混床离子交换树脂中局部H+和OH-的产生使树脂和膜不需要添加化 学药品就可以持续再生。使

29、EDI处于最佳工作状态、不出故障的基本要求是 对EDI进水进行适当的预处理。进水中的杂质对去离子模块有很大影响。并 可能导致缩短模块的寿命。EDI正常运行的最低条件：以下是保证EDI正常运行的最低条件。为了使系统运行效果更佳，系统 设计时应适当提高这些条件。给水：R0纯水，一般水的电导率为4-30us/cm。PH： 5.0-8.0（在此PH条件下，水硬度不能太高）温度：5-35C进水压力：最大为 4kg/cm2（60psi），最小为 1.5kg/cm2（25psi）。 注意：组件压力损失取决于流量和水温。EDI组件标准配置：出水压力：浓水和电极水的出口压力必须低于产品的出口压力。 硬度（以Ca

30、CO计）：最大为1.0ppm，建议采用0.1ppm。3有机物：最大为0.05ppm。TOC，氧化剂：最大为0.05ppm （CL ），0.02ppm （0 ）建议两者都没有。23变价金属：最大为0.01 ppm Fe。二氧化硅：50T50ppb。二氧化碳CO的总量:二氧化碳含量和PH值将明显影响产品水电阻率。2在大于10ppm时般应在EDI设备前安装脱气装置。七、服务承诺 我公司一直认为，水处理行业是一个“系统服务第一”的市场。将秉承一贯 作法，不仅要培训服务用户，而且还要培训用户。1. 三达公司承诺的质保期如下:反渗透膜元件的质保期为2年，EDI膜组件三年保证期。反渗透清洗间隔 时间达6个月

31、以上。高压泵、主要控制调节设备的质保期为2年 其它设备的机械质保期为一年（设备运行后计）。 在保质期内，若设备在正常运行下损坏，由供方负责。2. 我们的“服务承诺”：2.1售前服务内容 技术文件的提供 工艺流程图 参观及考察参观我公司工程实例和业绩 考察我公司的工厂2.2售后服务内容 设计文件 工艺操作说明书 工艺流程图设备管道安装图 电控装置电控系统的电路图3. 技术支持及响应我公司在设有基负责华东地区生产、安装、技术服务及售后服务，24 小时电话技术响应。 留驻1名服务工程师，现场跟班运行服务1周。设备投运后的第2 -6 个月，每1个月派遣服务工程师到现场了解设备的运行情况；设备投运6个

32、月后，每15天电话回访设备运行情况。 至少一年一次到现场测试原水与成品水的水质，若确因原水质发生很大的变化而导致设备需要调整，我们将免费提供修改设计服务。 在接到甲方通知后做到在四个小时内赶至现场，国内服务人员不收服务 费。 备件及化学剂长期以（成本价+5%管理费）正常供应；急需备品备件3天 内送到现场。4. 人员培训 公司向项目单派遣技术人员到现场参与开箱验货，并负责设备指导安装、 调试、启动。公司负责对现场运行人员进行专业培训。由我方技术人员详细讲解反渗透 的基本原理、工艺流程、操作过滤、保养规定、设备性能分析、一般故障排 除等内容。正如前面所说，我们对用户人员的培训要达到熟练操作为止。为

33、此经过几 个阶段：理论培训-设备构造培训-设备维修保养培训-操作培训培训计划表序号培训内容备注1基础理论2设备构造3设备维护保养4仪表校正5设备故障排队6操作示范（安装现场）5. 培训地点：设备安装现场及办公室6. 设备安装安装内容包括所有供货内容。安装方式：我公司工程安装人员到用户指定的地点进行现场安装与调试附件一：工作范围及技术服务一序号工作内容乙方甲方1RO系统设计V2制造V3材料测试V4性能试验V5清洁工作V6厂内油漆V7内部涂层V8外部涂层V9最终油漆V10包装V11标记V12附件V13维护用工具V14安装及测试用工具V15备件V16按合同交货V17外部接线安装V18基础V19卸货V

34、V20工具和装配V21贮存及移动VV22安装V23开箱验收VV24技术指导V25启动技术指导V26仪表正常投运V27测试仪表VV28现场测试及人员VV29性能较正V30地脚螺栓V31灌浆V32仪表校正V附表：二反渗透膜污染的一般特征：污染原因一般特征盐透过率膜的压损产水量金属氧化物（Fe、Mn、 Ca等）增加速度快三2倍增加速度快三2倍急速降低2025%钙沉淀物（CaC03、CaS04）增加1025%增加1025%稍微减少10%胶状物质（硅胶等）增加缓慢三2倍增加缓慢三2倍减少缓慢50%混合胶体（Fe、有机 物）增加速度快24 倍增加缓慢三2倍减少缓慢50%细菌增加三2倍增加三2倍减少50%附

35、表：三反渗透膜对各种物质的透过性项目脱盐率（%）离子9598糖99.9蛋白质99.9酸99染料99.5BOD9099.9COD99.9细菌99.93050。210Cl23070附表：四项目实施计划表时间项目第1-3天a. 机架图纸设计b. 自控系统设计C.编制设备制造定额表第4-8天a. 备料b. 机架制作C.控制柜制作第 9-15天a. RO主机组装（含电气）b. EDI装置组装C.整机连接第 16-20天a. 整机调试b. 填定设备出厂检测报告C.编制用户使用说明书第 21-23天入库检验包装出厂第 24-30天a. 现场安装，调试b. 人员培训第 31-35天验收，交付使用附表：五电子级

36、水标准Electronic grade water表 2.1 、电子级水的技术指标级别指标中华人民共和国电子级水国家标准（GB/T11446.1997）ASTM电子 级水（E-I）标准（1993 年）EW-IEW-IIEW-IIIEW-IV设计参考 值电阻率MQ.cm(25C)18以上（95% 时 间） 不低于1715（95% 时 间）不低 于1312.00.510以上 （95% 时 间） 不低于518以上（90% 时间）不低于17全硅,最大口 g/L2105010001 口 m微粒数， 最大值，个/mL0.1510500100.1细菌个数， 最大值个/ mL0.010.110100101/1000铜最大值，口 g/L0.21250021锌最大值，口 g/L0.21550050.5镍最大值，口 g/L0.11250020.1钠最大值，口 g/L0.525100050.5钾最大值，口 g/L0.52550052氯最大值，口 g/L11101000101硝酸根，最大值，口 g/L11550051磷酸根， 最大值，口 g/L11550051硫酸根， 最大值，口 g/L11550051总有机碳， 最大值，口 g/L2010020010002001细菌内毒素（E.U.）0.03