环评简本－湖州华欣印染有限公司年染整800万米棉布- 长兴三山实久纺织

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1、湖州华欣印染有限公司年染整800万米棉布、960万米T/C布项目环境影响评价（简本）湖州市环境科学研究所 ENVIRONMENTAL SCIENCE RESEARCH INSTITUTE OF HUZHOU（国环评证：乙字第2020号）二一一年一月湖州华欣印染有限公司年染整800万米棉布、960万米T/C布项目环境影响报告书第一章 总 论1.1企业发展概况及现状湖州华欣印染有限公司位于湖州市南浔区和孚镇新荻村上堡，是一家专业从事纯棉和T/C（涤棉）布染整加工的企业。该公司前身为创办于1989年的一家集体所有制企业，原名为湖州市荻港双吴染整厂，由于经营不善而濒临破产，2003年由陈祥峰先生出资购

2、买该厂，后于2004年5月经湖州市工商行政管理局同意变更为现名。湖州华欣印染有限公司现有占地面积23310m2，建筑面积11330m2，公司注册资本1188万元，固定资产2000余万元，拥有高温染色、自动漂车等各类染整设备以及320KVA供电系统等配套设施，现状设计最大加工量为：棉布染整800万m/a，T/C布染整960万m/a，合计加工量为1760万m/a。2009年实际加工量1410万m，其中棉布染整630万m/a，T/C布染整780万m/a。华欣公司2009年实现销售收入12035万元，利税160万元。华欣公司现有职工98人，其中管理人员20人，实行三班制生产，年生产天数300d。原湖州

3、市荻港双吴染整厂建有一座日处理量为360t的污水处理站，并于1998年 “零点行动”期间通过装置监测验收和市环保局主持的竣工验收，废水排放执行国家污水综合排放标准中的一级标准，处理达标后的废水最终排入龙溪港，获得排污许可证（湖环污控字536号），核定允许污水排放量为10800t/a（360t/d）。华欣公司于2005年2月对污水站进行了改造，设计最大处理水量仍保持360t/d，改进了处理工艺，确保处理出水稳定达到纺织染整工业水污染物排放标准中的级标准。由于企业开办较早，项目方在验收后对生产设备进行了淘汰、更新、调整等，为完善相关的环保备案手续。受湖州华欣印染有限公司的委托，我所承担该项目环境影

4、响评价工作。经过现场勘察、收集整理项目区域内有关的环境资料；详细研究建设方提供的工程资料和现有监测资料并深入生产现场进行调研，在基本掌握工程生产有关要素的基础上，按照环境影响评价技术导则的有关要求编制完成本报告书，谨供环保管理部门和有关专家审查。1.2评价标准1.2.1环境质量标准1.环境空气质量标准根据湖州市大气环境功能区划，华欣印染位于浙江南浔区和孚镇新荻村上堡，属二类环境空气质量功能区，环境空气质量执行环境空气质量标准(GB3095-1996)中的二级标准。2.地表水环境质量标准根据浙江省地面水环境保护功能区划方案，龙溪港水域功能区划分为类水体，目前其主要功能为灌溉、航运。龙溪港水环境执

5、行GB3838-2002地表水环境质量标准中的类标准。3.声环境质量标准项目所在地属于工业、居住混杂区，环境噪声执行GB3096-2008声环境质量标准中的2类标准。1.2.2污染物排放标准1.废水排放标准华欣公司废水经污水处理装置处理后排入龙溪港，废水排放执行GB4287-92纺织染整工业水污染物排放标准中的第三时段级标准。每百米坯布最高允许排放量参照执行GB4287-92纺织染整工业水污染物排放标准中的规定，即缺水区每百米坯布的最高允许排水量为2.2t（布幅以914mm计）。2.废气排放标准恶臭：本项目污水站运行过程以及定型烘干过程中会产生恶臭，其排放标准执行恶臭污染物排放标准GB 145

6、54-93。颗粒物：本项目烘干过程产生的颗粒物污染物排放执行GB16297-1996大气污染物综合排放标准。锅炉燃煤烟气：锅炉烟气排放执行GB13271-2001锅炉大气污染物排放标准中的“时段、二级标准”。3.噪声排放标准本项目营运期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的2类标准。1.3环境保护目标本建设项目工程营运后应达到以下环境保护目标。表1-1 主要环境要素序号环境敏感对象名称方位最近直线距离规模敏感性描述1水环境龙溪港E20m中型GB3838-2002地表水环境质量标准中的类水体2大气环境周围大气环境厂界100mGB3095-1996环境空气质量标准

7、中的二类区3声环境周围声环境厂界1mGB3096-2008声环境质量中的2类区4敏感点上堡自然村W20150m16户65人环境空气、水环境东胜桥S10m/湖州市文保点17湖州市环境科学研究所 第二章 建设项目工程概况2.1项目基本情况2.1.1现有主要产品和产量华欣公司现有主要产品为棉布和T/C布的染色加工，其中棉布染整设计能力为800万m/a，T/C布染整设计能力为960万m/a。2009年实际生产能力为棉布染整630万m/a，T/C布染整780万m/a。设计能力核算：根据企业的实际设备情况，棉布的主要加工设备包括“前处理”的“退煮漂一体机”；“染色、漂洗”的“高温高压卷染机、水洗机”。T/

8、C布的主要加工设备包括“前处理、染色、漂洗”的“高温高压卷染机”。棉布：前处理能力：本项目棉布预处理通过退煮漂一体机进行，前处理废水主要产生于退浆、漂白等过程，一体机基本为连续运作，其运行平均布速为20m/min，则每天的满负荷加工能力2.88万m。染色、漂洗：本项目棉布的染色和漂洗过程均在高温高压卷染机（共有8台）内进行，单台染机每批可加工1110m，每批次加工周期为8hr，满负荷下每天可加工3批次，每天单台染机的最大加工能力为3330m，每天的满负荷生产能力为2.66万m，年加工量为800万m。T/C布：本项目前处理、染色、漂洗等整个工序均在高温高压卷染机内（共12台）进行，染机每批可加工

9、1335m，每批次加工周期为12hr，满负荷下每天可加工2批次，每天单台染机的最大加工能力为2670m。每天全部设备满负荷生产能力为3.2万m，年加工量为960万m。2.1.2单位、法人及联系方式单位名称：湖州华欣印染有限公司法人代表：陈祥峰 联系人：王国建 联系电话：13906720634通讯地址：湖州市南浔区和孚镇新荻村上堡2.1.3公司地点湖州市南浔区和孚镇新荻村上堡。2.1.4项目性质环境影响评价。2.1.5职工定员华欣公司现有职工98人，其中管理人员20人。2.1.6工作制度管理和技术人员实行日班一班制，生产人员三班制，年生产天数为300d。2.1.7总图及平面布置华欣公司占地面积2

10、3310m2，厂区内设有配料车间、锅炉房、导热油炉车间、染色车间、烘干定型车间、坯布仓库、成品仓库、码尺车间、机修间、物料仓库、办公楼、污水站等，其主要构筑物功能和参数见表3-2，厂区平面布置详见附图。表2-1 厂区内主要建筑功能及参数类别建筑面积m2层数位置功能染色车间20001东部主要工序在该车间内进行，车间内主要设备包括各类印染设备定型车间30001北部车间内主要设备包括定型机、烘干机等办公楼5002中部管理、销售人员办公区成品间18001南部产品检验、包装锅炉房1501东部设有1台10t/h锅炉为染色提供热源导热油炉房801东南部设有1台导热油锅炉为定型提供热源污水站/中部废水处理污水

11、调节池2500/东部废水调节2.1.8公用工程给水：生活用水由和孚水厂供给，工艺用水为取自龙溪港的自备水（需进行沉淀处理后使用）。排水：排水采用雨污分流制，雨水就近排入龙溪港。生产、生活污水进入调节池后部分经污水处理站处理达到纺织染整工业水污染物排放标准(GB4287-92)中的“三时段、级标准”后进入排入龙溪港。电力：设有装机容量为1000KVA变压器一台以及相应的配电设施。供热：染色所需热量由10t/h的锅炉供应；定型、烘干所需热量由导热油炉供应。仓储和运输：本项目主要仓储包括车间内的原料布储存区（建筑面积100m2）；涂料染料储藏间(建筑面积35m2)；成品车间内的成品布储存区(建筑面积

12、300m2)；燃煤储存间（建筑面积150m2）。第三章 项目工程分析3.1建设项目污染物汇总本建设项目建成后，其产生的污染物源强汇总见表。表3-1 本项目污染物排放汇总“三废”种类发生量排放量“三废”去向满负荷（t/d）满负荷（t/a）满负荷（t/d）满负荷（t/a）废水水量35410.62万35410.62万经淘汰部分生产设备后，产生的废水经自建污水处理设施处理达标后排放。NH3-N0.0257.50.00531.59CODCr0.531590.035410.62废气导热油废气0.18t/a0.18t/a无组织排放。导热油燃煤废气SO217t/a10.2t/a燃用优质低硫煤，改用水膜除尘装置

13、，产生的废气经过水膜除尘装置处理后再通过15m高的排气筒排空。烟尘48t/a2.4t/a蒸汽锅炉燃煤废气SO255t/a32.7t/a燃用优质低硫煤，产生的废气经过水膜除尘装置处理后高空排放。烟尘154t/a7.7t/a定型废气硅油类10.76t/a3.23t/a目前项目方在生产线上配备相应的废气收集、排空系统，未对废气采取有效的处理，要求增加水喷淋吸收处理工艺颗粒物3.456t/a0.691t/a固体废弃物生活垃圾32.3t/a城市环卫部门集中收集后统一处理污水站干化污泥250t/a送砖瓦厂制砖煤渣667t/a送砖瓦厂制砖边角布料5t/a废品收购站回收利用废编制袋、包装桶3t/a由供应商回收

14、定型废气处理系统浮油3t/a由供应商回收第四章 环境质量现状评价4.1空气环境质量现状评价本次环评采用利用项目东侧1km的湖州新利商标制带有限公司的常规大气监测数据。从监测结果可知，各监测点位SO2和NO2浓度均符合GB3095-1996环境空气质量标准修改版的二级标准限值要求；TSP在09年04月22日G02和和23日G04点位出现超标，主要是受到厂区内厂房建造施工过程中产生粉尘影响所至，同时东侧和西侧敏感点处的TSP均符合标准限值要求。4.2地表水环境质量现状龙溪各主要水质指标年均值能满足GB3838-2002地表水环境质量标准中的类水体标准的要求。第五章 环境空气现状影响分析华欣公司目前

15、主要大气污染源为燃煤废气、导热油废气、印染工艺废气。1.燃煤废气从第3章工程分析可知，根据监测结果，该项目的蒸汽锅炉的烟尘和SO2的排放浓度达到GB13271-2001锅炉大气污染物排放标准中“时段、二类区”的排放标准要求，但较为接近标准值，要求企业将蒸汽锅炉的烟囱加高至40m以上并加强水膜除尘系统的日常维护采用碱性液体作为吸收液，建议可采用前处理碱性废水作为吸收液，则SO2排放浓度和烟尘排放浓度均可稳定达到GB13271-2001锅炉大气污染物排放标准中“时段、二类区”的排放标准。在达标排放的情况下，其SO2的排放量约为32.7t/a，烟尘排放量7.7t/a。由于导热油炉的燃煤烟气的污染物监

16、测浓度较为接近标准值，一旦由于操作或煤种质量不稳定的情况下极易造成导热油炉的燃煤废气超标，要求企业加强水膜除尘装置的日常维护，并采用碱性液体作为吸收液，建议可采用前处理碱性废水作为吸收液，其燃煤废气可以达到GB9078-1996工业炉窑大气污染物排放标准二级标准。在达标排放情况下，其燃煤废气SO2的排放量约为10.2t/a，烟尘排放量2.4t/a。项目所在地周围大气环境可以维持在现有水平。2.导热油废气本项目导热油采用环保清洁型产品WRY系列导热油，其耐温性能好，属无毒至低毒，它不含联苯-联苯醚成分，即使有少量渗漏也不会对环境造成影响，因此，本项目不存在联苯-联苯醚污染。3.印染工艺废气对于烘

17、干、定型工序中产生的油雾和挥发性有机物等工艺废气，虽然项目方采用了集气收集后房顶排放，但对厂区内环境影响较为明显，企业应在定型、烘干工序配备相应的废气收集罩，有机废气经集气罩收集后，采取喷淋冷却吸收，然后通过15m高的排气筒排放，因排放量较小，对周围大气环境不会产生大的影响。印染工艺废气废气经补充措施处理后能够做到达标排放，加之其排放源强均较小，一般情况下对项目周围大气环境质量影响甚微。第六章 噪声影响分析监测结果表明：该公司各个测点噪声值（昼间）符合工业企业厂界环境噪声排放标准的2类标准限值，但标准值均较为接近标准限值。要求企业对锅炉风机安装消音器，降低其运行噪声。由于该项目西侧的敏感点距离

18、较近，项目方应加强噪声管理，确保噪声稳定达标，避免因噪声原因引发“厂群矛盾”。第七章 地表水现状影响分析1.污染源强本项目产生的废水主要为生活污水、工艺废水，废水均排入污水站进行处理，达标后排入龙溪港，表4-7为本项目废水排放源强。表4-7 项目废水排放源强类别废水排放源强备注排放浓度满负荷情况排放量正常排放CODCr100mg/L废水总量：354t/dCODCr0.035t/d处理达标后排放事故排放CODCr1500 mg/L废水总量：354t/dCODCr：0.53t/d废水未经任何处理直接外排2.污水站情况湖州华欣印染有限公司投资100万元建造有一座日处理量为360t的污水处理站并于19

19、98年在“零点行动”中通过市环境监测站监测验收和市环保局主持的污水站竣工验收，废水排放执行污水综合排放标准中的一级标准，处理达标后废水最终排入龙溪港。企业于2005年2月对污水站进行了部分改造并在生化池前增加了一级气浮，设计最大处理水量仍为360t/d，以确保系统处理后稳定达到纺织染整工业水污染物排放标准(GB4287-92)“第三时段、级标准”。(1)从监测报告可知，该污水站目前运行良好，所有废水经处理后其pH值及色度、悬浮物、氨氮、化学需氧量的浓度均低于纺织染整工业水污染物排放标准时段级标准限值。(2)在满负荷生产情况下，污水站也有足够能力处理该部分水量，且由于每年满负荷生产的情况不多，因

20、此对污水站的冲击不大。第八章 固体废弃物现状影响分析根据现场调查，企业内次序井然，固废堆放有序。其中主要的固废为助剂包装桶，分类放置于单独的助剂车间内。固体废弃物处理途径较为合理，未对厂内及周围环境构成明显影响。第九章 环境经济损益9.1环保投资华欣公司的环保投资主要包括废水、废气、噪声以及固废的污染防治和处理上，投资情况分别如下。表8-1 环保投资序号项目投资（万元）已经投入需追加1污水站100/2废水事故池/53噪声防治/54清污分流10/5燃煤锅炉改装水膜除尘装置、导热油炉水膜安装水膜除尘装置/206定型废气处理装置/57绿化/158包装材料储藏室/2合计162环保设施总投资约162万，

21、其中已投入110万元，尚需追加投资52万元。本项目总投资2000万元，环保设施投资占项目总投资的8.1%。第十章 评价结论及建议11.1.1企业现状调查结论1.废气华欣公司主要大气污染源为燃煤废气、导热油废气、印染工艺废气等。经监测，导热油炉燃煤废气中烟尘排放浓度超过GB9078-1996工业炉窑大气污染物排放标准二级标准，SO2排放浓度和林格曼黑度符合标准。经现场调查，烟尘浓度超标的主要原因是导热油炉采用旋风除尘装置，且除尘装置长久失修，除尘效率较差。根据环保要求，要求企业导热油炉采用水膜除尘系统并采用碱液作为吸收液的吸收装置，则SO2排放浓度和烟尘排放浓度可达到GB9078-1996工业炉

22、窑大气污染物排放标准二级标准。经监测，蒸汽锅炉SO2排放浓度和烟尘排放浓度均超过GB13271-2001锅炉大气污染物排放标准中“时段、二类区”的排放标准实际执行浓度限值（SO2 450 mg/m3，烟尘100 mg/m3），林格曼黑度符合标准。要求水膜除尘系统采用碱液作为吸收液的吸收装置，则SO2和烟尘排放浓度均达到GB13271-2001锅炉大气污染物排放标准中“时段、二类区”的排放标准。导热油废气、印染工艺废气经处理后能够做到达标排放，对项目周围大气环境质量影响不大。2.废水本项目产生的废水主要为生活污水、工艺废水、地面冲洗水三种，经淘汰部分设备后三种废水进入污水站的调节池内，经污水站处

23、理达标后排入龙溪港。其余废水如除尘废水可循环，不排放。华欣公司建有一座设计处理水量为360t/d的污水站，经过湖州市环境保护监测中心站的验收监测报告，该废水处理设施外排口pH值及色度，悬浮物、氨氮、化学需氧量浓度均低于纺织染整工业水污染物排放标准时段级标准限值。3.固废目前，由于厂内有关部门对固体废弃物的处理比较得力，目前厂内固体废弃物处置堆放状况良好，未发现无组织堆放、倾倒情况，厂内大部分区域景观优雅、清洁。固体废弃物处理途径较为合理，未对厂内及周围环境构成明显影响。4.噪声根据验收监测结果，该公司西侧和北侧厂界噪声值符合工业企业厂界环境噪声排放标准的2类标准限值，而东侧和南侧受锅炉风机、交

24、通噪声等影响，厂界噪声不能达标。要求企业对锅炉风机安装消音器，降低其噪声值，确保厂界噪声达标。由于该项目四周近距离内无村民敏感点，因此对周围环境基本无影响。11.1.2污染源排放情况表11-1 “三废”排放汇总表“三废”种类发生量排放量“三废”去向满负荷（t/d）满负荷（t/a）满负荷（t/d）满负荷（t/a）废水水量35410.62万35410.62万经淘汰部分生产设备后，产生的废水经自建污水处理设施处理达标后排放。NH3-N0.0257.50.00531.59CODCr0.531590.035410.62废气导热油废气0.18t/a0.18t/a无组织排放。导热油燃煤废气SO217t/a1

25、0.2t/a燃用优质低硫煤，改用水膜除尘装置，产生的废气经过水膜除尘装置处理后再通过15m高的排气筒排空。烟尘48t/a2.4t/a蒸汽锅炉燃煤废气SO255t/a32.7t/a燃用优质低硫煤，产生的废气经过水膜除尘装置处理后高空排放。烟尘154t/a7.7t/a定型废气硅油类10.76t/a3.23t/a目前项目方在生产线上配备相应的废气收集、排空系统，未对废气采取有效的处理，要求增加水喷淋吸收处理工艺颗粒物3.456t/a0.691t/a固体废弃物生活垃圾32.3t/a城市环卫部门集中收集后统一处理污水站干化污泥250t/a送砖瓦厂制砖煤渣667t/a送砖瓦厂制砖边角布料5t/a废品收购站

26、回收利用废编制袋、包装桶3t/a由供应商回收定型废气处理系统浮油3t/a收集委托固废处置中心处理11.1.3总量变化情况本项目目前实际的排污总量情况见下表：表11-2 污染物排放总量指标（t/a）污染物名称产生量削减量预测排放量建议申请量区域平衡替代削减量废气SO27229.142.942.9/烟尘202191.910.110.1/废水CODCr159148.3810.6210.62/NH3-N7.55.911.591.59/固废960.3960.300/与企业取得的有偿使用排污权对比，项目的排放量符合总量控制要求。12.2企业存在的主要问题及改进要求(1) 进一步完善清洁生产措施，加强管理，

27、特别体现在水节约方面。根据工艺特点对于烘干工序产生的蒸汽冷凝水，项目方应加以回收，由于冷凝水具有清洁、尚存有热量等特点，可使用于配浆等工序，避免排入雨水管网。(2) 厂区的雨污分流需加强，特别需避免工艺水进入雨水管网，此外要求项目方规范雨水排放口，安装可控阀门，降低影响龙溪港水质的风险事故的发生。此外项目方计划利用厂区西侧的鱼塘改造为有效容积不小于150m3的事故池，完善污水排放口和雨水排放口的回流措施，避免废水和污染雨水的事故排放。(3) 项目方需确保水膜系统的正常运行，采用碱性水以满足脱硫效率，建议可采用前处理碱性废水作为水膜系统用水。(4) 目前随着周边砖瓦厂的陆续关停，本项目的干化污泥

28、需进一步完善去向，目前较好的处置方式是焚烧，湖州目前的垃圾焚烧炉(位于本项目所在镇区内)已经投入正式运作，建议项目方与其签订长期合同，以避免届时污泥无合理去向。(5) 对照企业的清洁生产审核报告，企业虽然完成了清洁生产的方案，目前仍然在降耗方面存在一定的提升空间，项目方应结合规划的厂房改造同时对设备水平进行提升。12.3 准入要求符合性对比企业实际情况和印染行业准入要求，本项目的准入符合性分析如下：(1)生产企业布局本项目为现有印染企业的改造，但由于项目所在地基础设施不够完善，均不在和孚镇的供热和污染物综合治理范围内，因而远期应制定搬迁计划，搬迁至工业集中区域。(2)工艺与装备要求由于本项目建

29、厂时间较早，采用设备和工艺与准入要求的设备和工艺要求仍然存在一定的差距，特别是设备方面，因而要求项目方在以后的逐步改造过程对设备进行更新提升。(3)质量与管理目前根据清洁生产的要求，项目方基本做到了要求的质量和管理要求。(4)资源消耗企业目前的产品能耗和新鲜水取水量为：30.7公斤标煤/百米、0.6吨水/百米。满足规定要求。(5)环境保护与资源综合利用企业目前基本能按照“准入要求”的环境保护与资源综合利用要求，但是废水回用率尚不能达到30%以上。(6)安全生产与社会责任本项目基本符合“准入要求”的安全生产和社会责任要求。(7)监督管理本项目经上级经贸机关确认符合相应的产业政策，不属于淘汰落后产

30、能。综上所述，虽然企业目前基本符合印染行业准入要求，但在装备和工艺的先进性方面存在一定的差距，项目方仍然需要在今后的工作中陆续提升和完善。12.4 建议(1)清洁生产是减少污染物排放和确保末端治理可行、经济的关键，建议实施清洁生产审计并实施ISO14000环境管理体系标准。(2)建议企业建立事故性排放应急处理预案，如：建立通报机制，若一旦发生事故性排放，将废水排入废水事故池内。企业除需对环保部门进行通报外，还应对周围村民进行辐射状水平通报，及对和孚镇企业服务中心等做垂直通报。12.5环评综合结论综上所述，本次环评对湖州华欣印染有限公司的产品规模、生产设备、工艺流程以及排污情况进行系统回顾，经调查和监测，现有各项污染物均基本能做到达标排放，对周围环境影响不大且能满足总量控制目标。只要企业能够切实落实本报告中提出的各项污染防治措施建议，确保达标排放，进一步推进清洁生产工作，则预计对周围区域的环境质量影响程度在可以接受的水平，不会导致严重的环境问题和环境功能降级，因此，湖州华欣印染有限公司在湖州市南浔区和孚镇新荻村上堡的营运是可行的。