板栗脱蓬机设计、栗子去皮脱壳机设计【三维SW模型】【含9张CAD图纸和文档资料】

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Mechanisma and Devices. 2005.810 Robert L.Norton. Machine Design. 2010.2工作计划进程表时 间工 作 内 容2.14-3.253.26-4.154.16-4.204.20-4.305.1-5.155.16-5.205.21-5.255.26-5.31阅读有关资料，确定设计方案，计划草案；机器的总体设计；材料、标准件的选择，有关计算；各零件的详细设计；零件的三维设计；总体虚拟装配设计；机器细节修改与二维图设计；编写设计说明书。选题是否合适： 是 否方案是否可行： 是 否进程是否合理： 是 否任务能否完成： 能 不能指导教师（签字） 年 月 日选题是否合适： 是 否方案是否可行： 是 否进程是否合理： 是 否任务能否完成： 能 不能指导小组组长（签字） 年 月 日3世界最新机械设计理念来源:中国科技期刊摘要:根据目前国内外设计学者进行机械产品设计时的主要思维特点，将产品方案的设计方法概括为系统化、结构模块化、基于产品特征知识和智能。这几种方法的特点及其相互间的有机联系，提出产品方案设计计算机实现的努力方向。关键词：机械产品方案设计方法发展趋势设计文件是将语义设计网作为设计工具，在其开发的活性语义设计网ASK中，采用结点和线条组成的网络描述设计，结点表示元件化的单元(如设计任务、功能、构件或加工设备等)，线条用以调整和定义结点间不同的语义关系，由此为设计过程中的所有活动和结果预先建立模型，使早期设计要求的定义到每一个结构的具体描述均可由关系间的定义表达，实现了计算机辅助设计过程由抽象到具体的飞跃。系统化设计方法系统化设计方法的主要特点是：将设计看成由若干个设计要素组成的一个系统，每个设计要素具有独立性，各个要素间存在着有机的联系，并具有层次性，所有的设计要素结合后，即可实现设计系统所需完成的任务。系统化设计思想于70年代由德国学者Pahl和Beitz教授提出，他们以系统理论为基础，制订了设计的一般模式，倡导设计工作应具备条理性。德国工程师协会在这一设计思想的基础上，制订出标准VDI2221技术系统和产品的开发设计方法。1. 将用户需求作为产品功能特征构思、结构设计和零件设计、工艺规划、作业控制等的基础，从产品开发的宏观过程出发，利用质量功能布置方法，系统地将用户需求信息合理而有效地转换为产品开发各阶段的技术目标和作业控制规程的方法。2. 将产品看作有机体层次上的生命系统，并借助于生命系统理论，把产品的设计过程划分成功能需求层次、实现功能要求的概念层次和产品的具体设计层次。同时采用了生命系统图符抽象地表达产品的功能要求，形成产品功能系统结构。3. 将机械设计中系统科学的应用归纳为两个基本问题：一是把要设计的产品作为一个系统处理，最佳地确定其组成部分（单元）及其相互关系；二是将产品设计过程看成一个系统，根据设计目标，正确、合理地确定设计中各个方面的工作和各个不同的设计阶段。由于每个设计者研究问题的角度以及考虑问题的侧重点不同，进行方案设计时采用的具体研究方法亦存在差异。下面介绍一些具有代表性的系统化设计方法。4. 设计元素法用五个设计元素（功能、效应、效应载体、形状元素和表面参数）描述“产品解”，认为一个产品的五个设计元素值确定之后，产品的所有特征和特征值即已确定。我国亦有设计学者采用了类似方法描述产品的原理解。5. 图形建模法研制的“设计分析和引导系统”KALEIT，用层次清楚的图形描述出产品的功能结构及其相关的抽象信息，实现了系统结构、功能关系的图形化建模，以及功能层之间的联接。将设计划分成辅助方法和信息交换两个方面，利用Nijssen信息分析方法可以采用图形符号、具有内容丰富的语义模型结构、可以描述集成条件、可以划分约束类型、可以实现关系间的任意结合等特点，将设计方法解与信息技术进行集成，实现了设计过程中不同抽象层间信息关系的图形化建模。6. “构思”“设计”法将产品的方案设计分成“构思”和“设计”两个阶段。“构思”阶段的任务是寻求、选择和组合满足设计任务要求的原理解。“设计”阶段的工作则是具体实现构思阶段的原理解。将方案的“构思”具体描述为：根据合适的功能结构，寻求满足设计任务要求的原理解。即功能结构中的分功能由“结构元素”实现，并将“结构元素”间的物理联接定义为“功能载体”，“功能载体”和“结构元素”间的相互作用又形成了功能示意图(机械运动简图)。方案的“设计”是根据功能示意图，先定性地描述所有的“功能载体”和“结构元素”，再定量地描述所有“结构元素”和联接件(“功能载体”)的形状及位置，得到结构示意图。Roper，H.利用图论理论，借助于由他定义的“总设计单元(GE)”、“结构元素(KE)”、“功能结构元素(FKE)”、“联接结构元素(VKE)”、“结构零件(KT)”、“结构元素零件(KET)”等概念，以及描述结构元素尺寸、位置和传动参数间相互关系的若干种简图，把设计专家凭直觉设计的方法做了形式化的描述，形成了有效地应用现有知识的方法，并将其应用于“构思”和“设计”阶段。7. 键合图法将组成系统元件的功能分成产生能量、消耗能量、转变能量形式、传递能量等各种类型，并借用键合图表达元件的功能解，希望将基于功能的模型与键合图结合，实现功能结构的自动生成和功能结构与键合图之间的自动转换，寻求由键合图产生多个设计方案的方法。提倡在产品功能分析的基础上，将产品分解成具有某种功能的一个或几个模块化的基本结构，通过选择和组合这些模块化基本结构组建成不同的产品。这些基本结构可以是零件、部件，甚至是一个系统。本结构应该具有标准化的接口(联接和配合部)，并且是系列化、通用化、集成化、层次化、灵便化、经济化，具有互换性、相容性和相关性。我国结合软件构件技术和CAD技术，将变形设计与组合设计相结合，根据分级模块化原理，将加工中心机床由大到小分为产品级、部件级、组件级和元件级，并利用专家知识和CAD技术将它们组合成不同品种、不同规格的功能模块，再由这些功能模块组合成不同的加工中心总体方案。以设计为目录作为选择变异机械结构的工具，提出将设计的解元素进行完整的、结构化的编排，形成解集设计目录。并在解集设计目录中列出评论每一个解的附加信息，非常有利于设计工程师选择解元素。网络技术的蓬勃发展，异地协同设计与制造，以及从用户对产品的功能需求设计加工装配成品这一并行工程的实现成为可能。但是，达到这些目标的重要前提条件之一，就是实现产品方案设计效果的三维可视化。为此，不仅三维图形软件、智能化设计软件愈来愈多地应用于产品的方案设计中，虚拟现实技术以及多媒体、超媒体工具也在产品的方案设计中初露锋芒。目前，德国等发达国家正着力于研究超媒体技术、产品数据交换标准STEP，以及标准虚拟现实造型语言上基于虚拟环境的标准交换格式)在产品设计中的应用。机械产品的方案设计正朝着计算机辅助实现、智能化设计和满足异地协同设计制造需求的方向迈进，由于产品方案设计计算机实现方法的研究起步较晚，目前还没有成熟的、能够达到上述目标的方案设计工具软件。作者认为，综合运用文中四种类型设计方法是达到这一目标有效途径。虽然这些方法的综合运用涉及的领域较多，不仅与机械设计的领域知识有关，而且还涉及到系统工程理论、人工智能理论、计算机软硬件工程、网络技术等各方面的领域知识，但仍然是产品方案设计必须努力的方向。国外在这方面的研究已初见成效，我国设计学者也已意识到CAD技术与国际交流合作的重要性，及其应当采取的措施。基于产品特征知识设计方法的主要特点是：用计算机能够识别的语言描述产品的特征及其设计领域专家的知识和经验，建立相应的知识库及推理机，再利用已存储的领域知识和建立的推理机制实现计算机辅助产品的方案设计。机械系统的方案设计主要是依据产品所具有的特征，以及设计领域专家的知识和经验进行推量和决策，完成机构的型、数综合。欲实现这一阶段的计算机辅助设计，必须研究知识的自动获取、表达、集成、协调、管理和使用。为此，国内外设计学者针对机械系统方案设计知识的自动化处理做了大量的研究工作，采用的方法可归纳为下述几种。板栗脱蓬机设计The machine design of chestnut off目录目 录设计总说明IINTRODUCTIONII1概述11.1背景11.1.1板栗脱蓬机的现状与发展11.2产品设计依据22主要设计内容32.1总体结构设计32.2电机的选择42.3传动系统的设计与计算42.4V带轮的设计52.4.1电机与辊轮的带轮设计52.4.2振动筛带轮与风机带轮设计72.5轴的设计与计算72.5.1辊轮轴的设计72.5.2振动筛轴的设计82.5.3辊轮结构设计102.6振动筛的设计112.7连杆机构的设计122.8箱体的设计133强度校核143.1轴的强度校核143.2楔键的强度校核154使用注意事项165设备的维护与保养16鸣谢18参考文献19设计总说明设计总说明板栗是人们都很喜欢吃的零食，需求量很大，然而板栗被包藏在长满刺毛的总苞内，苞内有1-7个板栗坚果。到了收获的季节因为表面的毛刺难以去除，导致农民手工脱蓬劳动强度大，生产效率低。本课题设计的板栗脱蓬机，通过全机械解放了农民的双手，大大地提高了生产效率。该机器由Y100L1-4电动机驱动，通过皮带的传动，实现主要工作部件棍子、振动筛、风机的运作，板栗苞经过棍子的敲打、与桶壁的摩擦、自身的摩擦实现板栗拖蓬，脱蓬后的板栗和外苞经过栅笼掉落到振动筛中，振动筛把板栗坚果和板栗蓬分离，板栗坚果和板栗蓬小碎末掉落到下一层振动筛中，上层的板栗蓬和下层的小碎末走到振动筛末端的时候因为重量太轻而被风机吹走，实现了板栗坚果和板栗蓬间的分离。关键词：板栗；棍子；振动筛；风机IIABSTRACTINTRODUCTIONChestnut is that people liked to eat snacks, great demand, however, is a riddle wrapped in chestnut covered with bristles within the involucre with 1-7 bud chestnut nut inside. The harvest season because the surface is difficult to remove burrs, resulting in farmers hand-off Punta labor-intensive, low productivity.This topic designed chestnut Punta machine off by the whole machinery of the liberation of the hands of farmers, greatly improving production efficiency. The machine is driven by a motor Y100L1-4, through the belt drive, to achieve the main working parts of the stick shaker, fan operation, chestnut bud after beating stick, friction with the barrel wall, its friction drag Punta achieve chestnut, off Punta after the chestnut and the outer shell through the gate to the cage fall shaker, and the shaker bottle isolated chestnut nuts and chestnut, chestnut and chestnut Punta nuts fall to the next layer of very fine small shaker, the upper and lower chestnut Punta Unqualified small shaker come the end of time because the weight is too light and was blown away by the fan, to achieve the separation of chestnut nuts and chestnut between Punta.KEYWORDS: Chestnut；Stick；Shaker；Fan毕业设计题目毕业设计说明书1 概述1.1 背景板栗是壳斗科栗属植物，又名栗子、风栗，现已多为人工种植。板栗一直是人们青睐的营养食物，加上近些年来人们对健康的要求越来越高，板栗自然成为被热捧的营养食物，板栗中含有大量的植物蛋白、维生素、胡萝卜素、钾、锌、铁矿物质和多种微量元素，能够起到养颜、养胃、健脾、补肾等功效。板栗适合多种多样的加工方法，所以关于板栗的加工品也越来越多，例如板栗蛋糕、板栗酱、板栗饼、板栗糕等。加上这几年一些地方政府发展旅游业，对于板栗糕。板栗饼等手信类食品需求较大，如湖北省和河南省就是生产板栗的大省，他们的种植出来的板栗和有关板栗的副食品出口到国外，农民以前都是依靠手工来脱蓬，生产节奏已经跟不上时代的步伐了，所以提高板栗的生产效率显得尤为的重要。1.1.1 板栗脱蓬机的现状与发展板栗脱蓬机是通过机械加工去除外苞从而获得板栗坚果的机器，板栗脱蓬不能在采摘的时候一同完成的原因是板栗本身的生理特性，只能在板栗坚果水分在一定标准范围内才能进行高效地脱蓬。近些年来由于人们对板栗的需求量大，我国板栗产量逐年攀升，带动了以板栗为中心的很多产业，板栗，作为我国历史悠久的农作物，已成为国家生态经济林树种，而且国家林业局已经把板栗定位为全国六大战略性干果和五大优势经济林之一，板栗产业的发展已受到越来越多人的关注。为了解放生产力，解决农民板栗脱蓬的难题，板栗脱蓬机的研究成为了关键。现在农业已经开始全面推进自动化生产，普通的小型生产户也开始使用机械来代替人工，减少体力劳动，生产效益也大大地提升。近些年来围绕着板栗脱蓬的研究也越来越被重视，推广的力度也逐年增大，但是前些年脱蓬机存在的一些问题使得推广有些难度，第一：价格普遍偏高，一台脱蓬机价格大概在2000元左右，作为一名普通农民来说，这个价格难以接受，第二：推广的地区多为经济较为发达的地区，一些偏远的地方，农民依然是使用原始的人工脱蓬的方法进行脱蓬，难以实现脱贫。但是经过这几年的推广，广大农民都可以自己在家通过网络来购买自己需要的板栗脱蓬机了，普及率大大上升，实现了农民真正的解放双手，而机械造福了人类。同时，板栗脱蓬机的发展不但符合了现在人们对板栗需求量大的刚需，还为板栗生产自动化的进步推了一把，在一些地方，已经有围绕着板栗而研究的一系列自动化生产机械，如板栗采摘升降台，采摘器等等。1.2 产品设计依据通过查阅大量关于板栗脱蓬机的产品，发现六十年代的产品普遍存在脱蓬的破坏率高，有些机器破坏率高达15%，生产出来的板栗无法出售，只能用作压榨食用油，或者农户自己加工成板栗的加工品，如板栗糕，板栗饼等。进入到二十一世纪，推广面最广的，农民使用数量最多的脱蓬机大概分为下面两种形式：立式和横式板栗脱蓬机。立式脱蓬机利用板栗的自身重力和锥度螺旋揉搓式原理原理，在螺旋片和桶壁的作用下进行板栗果和板栗蓬的分离，优点是单相电源、耗电低、体积小、重量轻，便于安装和移动，但其缺点也比较明显，就是脱蓬率不高，没有板栗蓬和板栗的分离装置，导致使用后的后续工作量大，使用体验差。横式板栗脱蓬机可分为单辊轮和双辊轮。双辊轮利用两个辊轮见的转动差来实践对板栗的摩擦挤压，达到脱蓬的目的，因采用软硬辊轮，所以破壳率较低，但是结构复杂，制造成本和维修成本高，不适合家庭式农户使用。单棍子式采用打击、挤压、摩擦原理达到脱蓬目的，成本低，维修方便，但是市面上这种脱蓬机制造较粗糙，棍子的钉末端没有封口，而且采用铁等硬材料，使得板栗果的破碎率较高。2 主要设计内容22.1 总体结构设计该脱蓬机主要由机架、辊轮、打钉、筛网、风机、电机、连杆机构、栅栏等几部分组成，其结构示意图如下：该板栗脱蓬机的工作原理是板栗苞通过进料斗，首先经过在辊轮、打钉和栅栏的摩擦挤压、打击，已经破碎后的板栗果和外苞经过下面的栅栏下落到筛网，筛网的运动由连杆机构控制，筛网有一定的斜度，震动下会让质量较轻，表面积较大的外苞留在筛网上，当走到筛网末端时由于风机的作用，质量较轻的板栗外苞会被吹到外面，而板栗果和比较小的外苞碎屑通过筛网上的孔下落到下面的送料机构上，由于质量大不会被风机吹走，下落到下面的收集盘上，而外苞碎屑就会随风机而被吹走，这样就完成了一次板栗的脱蓬。2.2 电机的选择辊轮、振动筛、风机的动力源依靠电机输出，因此电机的选择需要保证各个部分能共正常工作，经过查阅其他设计文献、和商家进行交流，确定辊轮的转速范围在450-650r/min时，板栗脱蓬的效率最高，脱蓬率高，板栗果破碎率低，最终选定了辊轮的转速为597r/min，需要分配的功率为1.5KW。振动筛的震动频率为15HZ，所以振动筛带轮的转速为900r/min，需要分配的功率为0.29kW。风机功率的确定：设定风机转速为1800r/min、流量Q=2006m3/h、全压P=501Pa，此时产生的风力能最大限度地满足分离需求：风机的功率：P=QP3600100001=2006501360010000.80.92=0.38kW其中 风机的内效率 0=0.8； 机械效率 1=0.92脱蓬机总功率P=1.5+0.28+0.38=2.17kW通过查阅机械设计基础课程设计指导书确定选用的电机为：电动机型号额定功率/KW满载转速/(r/min)额定转矩Nm最大转矩NmY100L1-42.214202.22.22.3 传动系统的设计与计算电机的转速n1=1420r/min；辊轮的转速n2=597r/min；振动筛的转速n3=900r/min；风机的转速n4=1800r/min电机与辊轮间的传动比i1=n1n2=1420597=2.4；辊轮与振动筛间的传动比i2=n2n3=597900=0.67；电机与风机间的传动比i3=n1n4=14201800=0.792.4 V带轮的设计设计：采用普通V带传动，每天工作8h。2.12.22.32.42.4.1 电机与辊轮的带轮设计1.确定计算功率Pca通过机械设计查表得工作情况系数KA=1，故Pca=KAP=11.88=1.88KW2.选择V带的带型根据Pca、n1查图8-11选用A型皮带。其轮槽截面尺寸：bd=11.0mm; hamin=2.75mm; hfmin=8.7mm; e=150.3mm; fmin=9mm3.带轮基准直径dd的计算与验算带速v1）初选小带轮的基准直径dd1。由表8-7和8-9取小带轮的基准直径dd1=106mm2）验算带速vv=dd1n1601000=1061420601000=7.88m/s因为5m/sv1206确定V带根数z单根V带的额定功率Pr由dd1=106mm和n1=1420r/min，查表8-4得P0=1.465kW；根据n1=1420r/min，i1=2.4，和A型带，查表8-5得P0=0.17kW;查表8-6得K=0.98，查表8-2得KL=1.02所以：Pr=P0+P0KKL=1.465+0.170.981.02=1.6kW确定V带根数zz=PcaPr=1.881.6=1.175取2根。7.计算确定单根V带的初拉力F0查表得A型带的单位长度质量q=0.105kg/mF0=500(2.5-K)PcaKzv+qv2=5002.5-0.981.880.9827.88+0.1057.882=99N2.4.2 振动筛带轮与风机带轮设计振动筛带轮和风机带轮的设计步骤与辊轮带轮设计相仿，具体关键参数如下:带轮A型普通V带根数z带基准长度/mm带轮基准直径/mm中心距范围/mm单根带初拉力/N振动筛带轮11600160452-52432风机带轮1112085393-434442.5 轴的设计与计算2.52.5.1 辊轮轴的设计2.5.1.1 辊轮轴最小直径的确定已知辊轮的转速n2=597r/min；取皮带轮的传动效率2=0.96输出轴上的功率P2=P2=1.880.96=1.8kW电动机轴的输出转矩Td=95501.881420=12.6Nm辊轮转矩T3=Tdi13=12.62.40.96=29Nm轴的材料选取45钢，进行调制处理，根据机械设计中表15-3，取A0=112所以初步轴的最小直径：dmin=A03P2n2=11231.8597=23mm为了使轴的直径与带轮的配合孔径相适应，取轴的最小直径为30mm。2.5.1.2 辊轮轴的结构设计（1） 拟定轴上零件装配及各轴段长度与直径辊轮轴的结构如下图所示：1） 轴段1-2与皮带轮配合，长度依据皮带轮设计，所以左轴端L1-2=50mm，d1-2=30mm。2） 初步选择采用GBT7810-1995带立式座轴承UCP208 ，此轴承带顶丝，轴向固定方便，而且配有油杯，润滑较为方便，轴承与轴心线允许有偏斜5。孔径为40mm，所以d3-4=d7-8=40mm，为了和轴承配合，L3-4=L7-8=50mm。3） 3）辊轮长度为580mm，故轴L5-6=580mm，d5-6=45mm。4） 4）其余轴段2-3和6-7为过渡轴段，其长度分别取L2-3=40mm，d2-3=35mm，L6-7=30mm，d6-7=43mm。（2）键的选择左轴端与皮带轮配合，采用楔键连接，键的上表面和轮毂键槽的底面有1:100的斜度，用楔键连接，轴和轮毂槽接触部分产生很大的预紧力，工作时靠摩擦力传递扭矩，并能够承受单向的轴向力，辊轮与皮带轮的连接采用GBT1564-2003普通C型楔键828。2.5.2 振动筛轴的设计2.5.1.3 振动筛轴最小直径的确定已知振动筛轴的转速n2=900r/min；取皮带轮的传动效率2=0.96辊轮与振动筛间的传动比i2=0.67；辊轮消耗的功率P3=1.5kW辊轮轴上输出的功率P4=P2-P32=(1.8-1.5)0.96=0.29kW辊轮转矩T4=T3i22=290.670.96=19 Nm轴的材料选取45钢，进行调制处理，根据机械设计中表15-3，取A0=112所以初步轴的最小直径：dmin=A03P4n3=11230.29900=15mm为了使轴的直径与带轮的配合孔径相适应，取轴的最小直径为25mm。2.5.1.4 振动筛轴结构设计（1） 拟定轴上零件装配及各轴段长度与直径振动筛轴结构如下图所示：1） 轴段1-2与皮带轮配合，长度依据皮带轮设计，所以左轴端L1-2=25mm，d1-2=25mm。2） 初步选择采用GBT7810-1995带立式座轴承UCP206 ，此轴承带顶丝，轴向固定方便，而且配有油杯，润滑较为方便，轴承与轴心线允许有偏斜5。孔径为30mm，所以d2-3=d5-6=30mm，考虑到装配尺寸以及合理性，定L2-3=44mm，L3-4=38mm，L4-5=257mm。3） 轴端5-6是与连杆配合，具体如右视图所示，其轴向长度L5-6=5mm，方形轴的边长为20mm，在右轴末端钻有一直径为8mm的螺纹孔，与GBT703-2000内六角沉头螺钉配合，确定连杆的轴向定位。2.5.3 辊轮结构设计辊轮机构通过摩擦挤压和打击的方法板栗脱蓬，其构造形式如下图：辊轮设计成空心，可以减少材料的同时，还可以减轻辊轮的质量，降低电动机的负荷，辊轮的直径为300mm，长度为584mm。辊轮上的钉直径为20mm，长度为67.5mm，均采用电焊焊接在辊轮上，末端做成球面，在其外面套一个厚度为2.5mm的软橡胶套。末端球型是为了防止板栗在脱蓬的时候被打坏，软橡胶套能够保护板栗果不被蓬刺刺伤，降低了板栗脱蓬时的破碎率。打钉平均分为4排，在一排内的打钉距离为70mm，排与排之间打钉逐渐错开10mm，这样有利于板栗苞在滚筒里面运动充分，增加板栗脱蓬的时间，一定程度上保证了脱蓬率。市面上大多数的板栗脱蓬机内部都是做成空心的，但是辊轮里面没有支撑的结构，结构强度欠缺，此次设计的辊轮内部焊有6个支架，支架两端与主轴焊接，三边与辊轮的内壁焊接上，这样子辊轮的整体强度就会增强，保证了脱蓬机构使用的可靠性和提高了脱蓬机的耐用性。1232.6 振动筛的设计振动筛机构如下图所示：振动筛主要由筛网、筛盘、连杆机构、振动筛支撑条、振动筛支撑侧板组成。经过调研板栗的尺寸，确定筛网的孔径大小为30mm，这尺寸会使板栗顺利落下到筛盘，而比较大的外苞则留在筛网。筛网和筛盘的倾斜角度约为5度，有利于外苞和板栗落下和传送到振动筛出口处，振动筛的工作频率定为15Hz。工作原理：皮带轮带动振动筛轴转动，带动连杆机构的运动，在连杆机构的带动下，筛网和筛盘一起做往复运动，板栗苞通过上面的辊轮机构和栅栏被分离成板栗和外苞下落到振动筛，较轻的板栗苞会浮在上面，质量较重的板栗和一些比较小的小碎屑就会通过筛网下落到筛盘，由于带有斜切角度和振动的作用下，板栗和外苞会顺利被输送到振动筛口，达到传送和分离的效果。2.7 连杆机构的设计连赶机构如图所示：上图所显示的连杆机构只是其中较为重要的一部分，其机构由连杆1、挡块、内六角沉头螺钉、连杆2、连杆座等组成。由振动筛轴的动力带动连杆1运动，从而带动连杆2和连杆座做往复运动，连杆座固定在振动筛盘上，但振动盘可在一定范围内进行摆动，达到了振动的效果。连杆1与轴的轴向定位初始是设计成用楔键作为其定位的，但是考虑到连杆运动频率较大，且不是很稳定，用楔键连接会让机器用就后出现松动的情况，并且楔键连接会影响连杆2的运动的正常性，所以设计成用挡块和沉头螺钉作为轴向定位，能够很可靠地确定连杆1的轴向定位。2.8 箱体的设计箱体结构如下图所示：箱体安装在板栗脱蓬机的支架上，由箱座、箱盖、进料斗、栅栏组成。箱体两边和支架各用5颗C级M8六角头螺栓连接。进料斗设计在箱盖上，开口有一定的斜度，方便把板栗苞放进脱蓬机箱体内。上下箱体长均为600mm，直径为500mm，箱座两侧面均有直径为50mm的通孔，而箱盖除了有50mm的通孔外，由于箱盖的高度与带立式座轴承的中心高度有关，所以箱盖下端有50mm的过渡区域。栅栏焊接在箱座内壁，栅栏的材料为直径是16mm，长度为578mm的螺纹钢，其表面有螺纹，能够增加板栗苞与栅栏间的摩擦力，提高脱蓬率，栅栏间距为30mm，栅栏能让已经脱蓬的板栗和外苞下落到振动筛上，而还没有被脱蓬的板栗苞则被打钉继续进行脱蓬运动，直到脱蓬完成。3 强度校核33.1 轴的强度校核板栗脱蓬机共有三根轴，分别为辊轮轴，震动筛轴和风机轴，这里只对受力较大的辊轮轴进行强度校核。其余两个轴受力较小，不作详细进行强度校核。辊轮自重m1=8kg，进料斗喂料量m2=1kg/s所以辊轮轴中间所受径向力F1=m1+m2g=8+19.8=88.2NV型带作用于辊轮轴的压力：F2=2zT0sin2=22sin1692=71N其中：z为皮带轮需要v带的根数；T0为单根v带的初拉力；为带轮包角根据计算绘制出轴的弯矩图和扭矩图如下：从轴的弯矩图和扭矩图可以看出截面C为危险截面，所以校核时只校核危险截面C的强度：取=0.6轴的抗弯截面系数W0.1d3=0.1453=9112.5ca=M12+（T3）2W=145002+（0.629000）29112.5=25.4MPa轴的材料为45钢，调制处理，查机械设计表15-1得-1=60MPa，因此ca-1，故辊轮轴安全。3.2 楔键的强度校核辊轮轴与带轮的连接采用GBT1564-2003普通C型楔键828楔键连接，故：楔键连接的挤压强度条件为：p=2Fbl=12T103bl(b+6fd)p其中:传递转矩 - T3=19Nm； 轴的直径 - d1-2=30mm； 键的宽度 - b=8mm； 键的工作长度 - l=28mm； 摩擦系数 f=0.15；p查表6-2得p=60MPa故：p=2Fbl=12T3103bl(b+6fd1-2)=1229103828（8+60.1530）=44MPap故楔键强度合格。风机、振动筛与带轮连接的楔键强度校核同理。4 使用注意事项1. 板栗脱蓬需要板栗中还水量达到一定范围，经过实践结果表明，含水量在90%为最佳，水分过高时，脱蓬的破碎率会提高；2. 使用板栗脱蓬机脱蓬前，需要把脱蓬机先打开，先让辊轮空转一会，确定运转正常后方把板栗苞放进进料斗；3. 当脱蓬机开始工作后，严禁把身体任何部分放进进料斗，以免被高速旋转的辊轮和打钉打到；4. 脱蓬机工作时，严禁把硬物放进进料斗，如石头，粗树枝等，以免硬物反弹弄伤操作者和使机器损坏；5. 在脱蓬的过程中，如发现振动筛上的物料有积累，排料不顺时，需停机后在处理堆积的物料，并检查振动筛工作是否正常；6. 往进料斗放板栗苞要注意均与，不能一次放进太多的板栗苞，建议20-30kg/min；7. 如发现板栗不能通过筛网顺利下落到筛盘时，停机观察，若是筛网孔径过小的，及时更换孔径较大的筛网；8. 机器工作时，发现有异响时，需停机，通知相关维修人员维修，严禁私自拆装，以免发生事故；9. 确定机器连接在有漏电保护开关的电源上，且机器工作时，以免发生漏电事故；10. 机器的清洗需要避开电动机，等机器完全风干后方可使用，以免发生漏电事故。11. 按下机器开关停机后，需等辊轮完全停止、隔离电源后方可进行清除物料等操作；12. 脱蓬机工作不能连续工作超过6个小时，在连续工作4个小时候需要停机，让发动机和皮带休息，不然会缩短发动的寿命和加快皮带的老化。5 设备的维护与保养1. 机器的运动件大部分是高速旋转的部件，工作时间长了后，零件间的配合会出现松动、配合不佳等情况，需要定时检查各零件配合是否正常；2. 机器采用的轴承为带立式座轴承，带立式座轴承配有油杯，需要定期注入新的润滑油，保证脱蓬机工作的可靠性；3. 打钉上的软塑料套磨损后或者使用时间过长发生老化后需要及时更换，以免脱蓬时把板栗打碎；4. 机器的传递动力靠带轮实现，若发现带轮与皮带配合不紧，或出现打滑现象时，需要调节中心距，必要时增加一张紧机构；、5. 定期通知维修保养人员上门保养机器，排除安全隐患，达到安全生产的目的。20鸣谢鸣谢“岁月如箭，时光如梭”，四年大学生活犹如夜空中的流星转瞬即逝。回顾这段人生中最美好的时光，想想自己的得失，不仅发人深思。再过几个星期，我们就要各奔东西，大江南北，长城内外，都会有同学们的身影。俗话说“失去的才是最美好的”，的确是这样的，这是我想每个人心里也许都会发出这样的感慨！在我们心中不仅是同学，更重要的是在四年当中无私培育我们的恩师。他们不辞辛苦的工作，无私的奉献，为把我们培养成一个合格的大学生付出了艰辛的努力，我们由衷的感谢他们，真诚地道一句：老师，您辛苦了！毕业设计是我们在大学期间完成的最后一次作业，也是我们走向工作岗位的桥梁，在此过程中，各个方面我们都会得到锻炼和提高，特别是实践与动手能力的培养。理论与实践相结合，这是我们应当大力提倡的学习方法，而这次毕业设计为们提供了一个舞台，为我们快速进入工作状态提供了一次难得的机会。在这次毕业设计中，我的指导老师为我们提供了极大的帮助与指导，为我们顺利完成这次毕业设计打下了坚实的基础。指导老师的谆谆教导和敬业精神、无私的奉献精神与严谨的治学精神深深感染了我们每一个人。在这次设计中，我们不仅学到了知识，更重要的收获是积极乐观的态度，做人的道理和严谨的治学精神与团结协作的团队精神，这对我们以后来说无疑是一笔巨大的财富。允许我再一次向指导老师以及在毕业设计当中给予我们帮助的老师和我的同组成员表示诚挚的谢意！参考文献参考文献1 程志宏. 机械设计. 东南大学出版社. 2006.62 傅东明. 起重机械. 机械工业出版社. 1989.103 濮良贵，陈国定，吴立言. 机械设计. 高等教育出版社. 2013.54 成大先. 机械设计手册. 化学工业出版社. 2007.115 石一兵. 食品机械与设备. 北京：中国商业出版社. 1992.66 陈立德. 机械设计基础课程设计指导书. 北京：高等教育出版社. 2007.87 王智才. 我国农机市场需求与发展前景J. 农机质量与监督. 2002.58 孙恒，陈作模，葛文杰. 机械原理. 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