模块6-轮换工种技能训练

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1、全国高等职业教育“十二五”规划教材中国电子教育学会推荐教材全国高职院校规划教材.精品与示范系列,徐金凤 主编 吴慧媛 主审,机械加工技能训练,（ISBN 978-7-121-17966-2）,模块6 轮换工种技能训练,实训目标,1、熟悉铣床、刨床、磨床、滚齿机的安全 操作规程和它们的基本结构。,2、撑握铣、刨、磨机床的基本操作，会加工 一些简单零件。,6.1 铣床的安全操作规程与基本知识,1铣床的安全操作规程,（1）上班前，必须穿好工作服、工作鞋，女生戴好工作帽，长发应 盘在帽内。 （2）不准穿背心、拖鞋、凉鞋和裙子进入车间，严禁戴手套操作。 （3）装夹工件，刀具必须牢固可靠，不得有松动现象，

2、所用的扳手 必须符合标准。 （4）在机床上进行装夹工作，更换刀具、变速及测量等工作必须停车。（5）高速切削时必须装挡板，操作者戴防护眼镜。 （6）严禁用手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具和机床的转动部位，清 除切屑时，只允许用毛刷，禁止用嘴吹。 （7）拆装端铣刀时，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘。 （8）对刀时必须慢速进刀，刀接进工作时，需要手摇进刀，不准快速 走刀。 （9）实训操作时，严禁离开工作岗位，不准做与操作内容无关的其他 事情。,1）卧式升降台铣床,6.1 铣床的安全操作规程与基本知识,2常用铣床的类型,2）立式升降台铣床,3）卧式升降台铣床,6.1 铣床的安全操作规程与基本知识,4）立

3、式升降台铣床,6.1 铣床的安全操作规程与基本知识,3铣床的主要部件及作用,1床身 2主轴电动机 3主轴变速机构 4主轴 5横梁 6刀杆 7挂架 8纵向工作台 9转台 10横向工作台 11升降台,（1）主轴：用来安装刀杆并带动铣刀旋转的。 （2）挂架：横梁的一端装有挂架，用以支 承刀杆,以减少刀杆的弯曲与振动 。 （3）横梁： 横梁可沿床身的水平导轨移动， 以调整其伸出的长度。 （4）纵向工作台：带动台面上的工件作纵向进给。 （5）横向工作台：带动纵向工作台一起作横向进给。 （6）升降台：带动整个工作台沿床身的垂直导轨上下 移动。 （7）底座：底座用来支承床身和升降台，内盛切削 液。 （8）主

4、轴电动机 （9）床身：床身用来固定和支承铣床各部件 （10）变速箱：变换主轴的转速，共18种 （11）进给箱：满足铣削进给所需变速范围，共18种 进给速度。,6.1 铣床的安全操作规程与基本知识,4铣床的附件,机用平口虎钳,万能分度头,手动回转工作台,1）机用平口虎钳 2）手动回转工作台 3）万能分度头,6.1 铣床的安全操作规程与基本知识,5铣削加工范围、铣削运动及铣削用量,1）铣削加工范围,(a) 圆柱铣刀铣平面 （b）端铣刀铣平面 （c）铣台阶 （d）铣直角槽,（e）铣键槽 （f）切断 （j）铣特形面 （h）铣T形槽,（i）铣齿轮 （j）铣螺旋槽 （k）铣离合器 （l）镗孔,6.1 铣床

5、的安全操作规程与基本知识,铣刀和工件之间的相对运动,铣削运动,主运动：铣刀的旋转运动，速度一般较高,进给运动：工作台纵向、横向、垂直的运动,2）铣削运动,6.1 铣床的安全操作规程与基本知识,3）铣削用量,（1）铣削速度vc,（2）吃刀量a,（3）进给速度vf,铣刀最大直径处切削刃的线速度，单位为m/min。,背吃刀量ap：指在通过切削刃基点并垂直于工作平面 的方向上测量的吃刀量。,侧吃刀量ae：指在平行于工作平面并垂直于切削刃基点 的进给方向上测量的吃刀量。,指在单位时间内铣刀在进给方向上相对工件的位移量，单位是mm/min。,每齿进给量,每转进给量,每分钟进给量,6.1 铣床的安全操作规程

6、与基本知识,6常用铣刀及其用途,（1）圆柱铣刀： 在卧式和万能铣床上铣平面 （2）三面刃铣刀：铣台阶和铣沟槽 （3）锯片铣刀： 铣窄槽和进行切断工件 （4）齿轮铣刀： 在卧式铣床上铣直齿、圆柱齿轮和在万能铣床上铣斜齿 圆柱齿轮 （5）单角度铣刀：在卧式铣床上铣角度槽 （6）双角度铣刀：在卧式铣床上铣角度槽 （7）凸圆弧铣刀：铣凹面弧槽 （8）凹圆弧铣刀：铣凸面弧槽,（a）圆柱铣刀 （b）三面刃铣刀 （c）锯片铣刀 （d）齿轮铣刀,（e）单角度铣刀 （f）双角度铣刀 （g）凸圆弧铣刀 （h）凹圆弧铣刀,6.1 铣床的安全操作规程与基本知识,（9）镶齿端铣刀：在立式铣床上铣平面 （10）立铣刀：

7、铣台阶和铣平底沟槽 （11）键槽铣刀： 铣键槽 （12）T形槽铣刀：铣T形槽 （13）燕尾槽铣刀：铣燕尾槽,（i）镶齿端铣刀（j）立片铣刀 （k）键槽铣刀 （l）T形槽铣刀 （m）燕尾槽铣刀,6.2 铣床的基本操作,2,3,4,5,按 钮、手 柄 操 作,6.2 铣床的基本操作,带 孔 铣 刀 的 安 装,1） 安装铣刀杆,）安装铣刀,）调整横梁,）安装挂架及紧固刀杆螺母,6.2 铣床的基本操作,带 柄 铣 刀 的 安 装,直柄铣刀的安装,锥柄铣刀的安装,铣刀的直柄插入弹簧套的光滑圆孔中，用螺母压紧弹簧套的端面，弹簧套的外锥挤紧在夹头体的锥孔中而将铣刀夹住,铣刀锥度与主轴孔相同，直接装入主轴锥

8、孔,铣刀锥度与主轴孔不同，用过渡套将铣刀装入主轴孔，再用拦将铣刀拉紧,技能训练15 铣平面,1加工零件图,技能训练15 铣平面,2加工准备,1）读图、检查毛坯尺寸 2）选择铣床及刀具 3）安装及调整机用平口虎钳 4）装夹工件 5）选择铣削用量、铣削方式,平口钳上安装工件,4平面的检测,3加工工件,技能训练16 铣矩形工件,1加工零件图,技能训练16 铣矩形工件,2.加工准备,1）读图、检查毛坯尺寸 2）选择并安装铣刀 3）安装及调整平口虎钳 4）装夹工件 5）选择铣削用量、铣削方式,3.加工工件,4.检测工件,矩形工件的铣削顺序,调整垂直度,技能训练17 铣直角槽工件,1加工零件图,技能训练1

9、7 铣直角槽工件,2.加工准备,1）读图、检查毛坯尺寸 2）选择铣床及工件装夹 3）选择刀具及安装 4）选择铣削用量、铣削方式,3.加工工件,4.检测工件,铣削方式,顺铣与逆铣,技能训练17 铣直角槽工件,顺铣与逆铣的比较,技能训练18 铣封闭式键槽零件,1加工零件图,技能训练18 铣封闭式键槽零件,2.加工准备,1）读图、检查毛坯尺寸 2）工件装夹 3）选择刀具及安装 4）选择铣削用量,3.加工工件,4.检测工件, 平口钳装夹 压板螺钉装夹 万能分度头装夹,切痕对刀法,侧面对刀法,环表对刀法,6.3 刨床的安全操作规程与基本操作,1实训目标,（1）熟悉牛头刨床的操作规程 （2）了解牛头刨床的

10、结构 （3）了解刨削的基本操作 （4）了解刨刀的形状及安装,6.3 刨床的安全操作规程与基本操作,2安全操作规程,（1）工、夹、刀具及工件必须装夹牢固，刀具不得伸出过长工 作台上不得放置工具。 （2）调整滑枕行程不得超出机床允许的范围。 （3）工作台必须牢固地固定于横梁滑板上，前部固定于支架上， 横梁应紧密地压紧在床身导轨上，不得有松动现象。 （4）刨削过程中，头、手不要伸到床头前检查，不得用棉纱擦拭 工件和机床转动部位。机床不停稳，不得测量工件。 （5）定时在注油孔内注入润滑油，保持各部位清洁，尤其是导 轨。严禁加工过程变速。,6.3 刨床的安全操作规程与基本操作,3刨床的主要部件,1支承工

11、作台紧固螺钉 2工作台 3刀架 4滑枕 5调整滑枕位置方头 6紧固手柄 7操纵手柄 8工作台快速移动手柄 9进给量调节手柄 10、11变速手柄 12调节行程长度方头 13床身 14底座 15横梁 16工作台横向或垂直进给转换手柄17进给运动换向手柄 18工作台手动进给方头,1）床身 2）底座 3）横梁 4）工作台 5）滑枕 6）刀架,6.3 刨床的安全操作规程与基本操作,4刨床的基本操作,1）滑枕行程长短的调整,2）滑枕起始位置的调整,3）滑枕变速调整,4）工作台进给的调整,5）刨刀的安装,6.3 刨床的安全操作规程与基本操作,5刨削加工的基本内容,6.3 刨床的安全操作规程与基本操作,6刨刀

12、及其安装,刨刀的结构、几何形状均与车刀相似，一般做成弯头增强刀具强度。 常用的刨刀有平面刨刀、偏刀、角度偏刀、切刀、弯切刀、成形切刀等。,6.3 刨床的安全操作规程与基本操作,1-工件 2-刀夹 3、4-刀座螺钉 5-刀架进给手柄 6-转盘对准零线 7-转盘螺钉,刨刀的安装,技能训练19 刨斜面零件,1加工零件图,技能训练19 刨斜面零件,2加工准备,1）读图、检查毛坯尺寸 2）工件装夹 3）选择并安装刨刀 4）选择刨削用量 5）刨削方法的选择,刨削方法 1）倾斜刀架法 2）装斜工件水平刀法,倾斜刀架刨斜面,3.加工工件,4.检测工件,6.4 磨床的安全操作规程及基本知识,1实训目标,（1）熟

13、悉磨床的安全操作规程 （2）了解磨床的种类、组成部件及其作用 （3）了解磨削加工的特点及砂轮的特性 （4）了解磨床的简单操作,6.4 磨床的安全操作规程及基本知识,2安全操作规程,（1）工作前，应检查磨床供油系统，按规定加注润滑油脂。检查 手柄位置，砂轮罩安全、完好情况。 （2）磨削前砂轮应经过2分钟空运转，才能开始工作。初开磨床时 不可站在砂轮的正面，以防砂轮飞出伤人。 （3）开车前必须细心地检查工件的装夹是否正确，紧固是否可 靠，磁性吸盘是否失灵，以防工件飞出伤人或损坏机床设备。 （4）磨削时必须在砂轮和工件转动后再进给，进给量不能过大， 工件磨完后，等砂轮退出后再停车，测量工件和调整机床

14、都应 在磨头架停车以后再进行。 （5）外圆磨床纵向挡铁的位置要调整得当，以防砂轮与顶尖、卡 盘等部件发生碰撞。 （6）工件加工结束，应将操作手柄放在“空档”位置上，以免开车 时部件突然运动而发生事故。,6.4 磨床的安全操作规程及基本知识,3磨床的种类及主要部件,1）平面磨床 2）外圆磨床 3）内圆磨床 4）工具磨床,6.4 磨床的安全操作规程及基本知识,1 床身 2 径向进给手轮 3 工作台 4 行程开关 5 立柱 6 砂轮修正器 7轴向进给手轮 8 滑板 9 磨头 10驱动工作台手,M7120型卧轴矩台式平面磨床,6.4 磨床的安全操作规程及基本知识,普通内圆磨床,万能工具磨床,6.4 磨

15、床的安全操作规程及基本知识,4磨削加工的特点,1）切削刃不规则 2）磨削速度高、温度高 3）磨削加工范围广 4）砂轮有自锐性,5砂轮的特性,砂轮是磨削的刃具，由许多坚硬的磨料用结合剂以适当的比例混合，压缩烧制而成。,砂轮决定于五要素： 磨料、粒度、结合剂、硬度、组织,砂轮表面放大图,技能训练20 磨平面零件,1加工零件图,技能训练20 磨平面零件,2加工准备,3加工工件,1）读图了解技术要求 2）检查磨削余量 3）砂轮的选择及安装,1）金刚石笔修整砂轮 2）粗、精磨基准平面A 3）磨削另一平面至图纸尺寸,4平行度检测,6.5 齿形零件加工,1滚齿机的基本结构,1 床身 2立柱 3刀架溜板 4刀杆 5滚刀架 6支架 7心轴 8后立柱 9工作台 10床鞍,6.5 齿形零件加工,2滚齿原理与滚齿运动,1）滚齿原理：展成法 2）滚齿运动： 主运动：滚刀旋转 分齿运动： 垂直进给运动：切出整个齿宽 径向进给运动：切出整个齿深,1齿坯 2滚刀（假想齿条） A、B分度圆,