编完--钓鱼嘴--模板施工方案

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1、钓鱼嘴片区P1安置房建设项目二标段模板、支撑系统工程施工方案编制人：审核人：批准人：重庆巨能建设（集团）有限公司钓鱼嘴片区P1安置房建设项目项目部二0 一二年-一月七日施工方案（措施）审批表工程名称钓鱼嘴片区P1安置房建设项目二标段4#地块监理单位重庆兴隆建设工程监理有限公司建设单位重庆市城市建设发展有限公司施工单位重庆巨能建设（集团）有限公司施工单位审查意见：施工单位（章） 技术负责人：年月日监理单位审查意见：监理单位（章） 监理工程师：年 月 日 建设单位审查意见：建设单位（章） 项目负责人：年 月 日目 录-、工程概况 4一、编制依据 4三、施工准备 4四、材料选用 4五、主体模板施工工

2、艺及操作要求 51、基础模板施工 52、柱模板施工 53、墙体模板施工 74、楼梯模板施工 85、梁模板施工 96、楼板模板施工 97、变形缝部位剪力墙模板施工 118檐沟、空调隔板、阳台处装饰线条 11六、模板验收 11七、模板拆除 12八、质量保证措施及施工注意事项 13九、成品保护 15十、文明施工及环保措施 15十一、模板施工安全措施 15模板施工方案一、工程概况本工程结构形式为框架剪力墙结构，建筑设计使用年限为 50年，抗震 设防烈度为六度。本工程为一类高层建筑，地下防水等级为二级。1、2、3、4、5号住宅楼均为地上20层，地下2层，11号楼为街道办公楼，三层；建 设规模：约9292

3、4讥本工程柱墙、梁板模板安装材料均采用1830X 915X18胶合板、杉木方50X 100和钢筋丝杆、步步紧、模板卡、钢管和扣件相结合。二、编制依据1、钓鱼嘴片区P1安置房建设项目二标段 工程施工图纸。2、模板安装、拆除工程检验批质量验收记录表的规定。3、混凝土结构设计规范(GB50010-20024、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)5、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-2001)三、施工准备将楼层各道轴线分别弹线，并引测好标高线，按照工程的柱、剪力墙、 梁板进行模板和配套明确其刚度和稳定性、在安装模板前必须，将模板清 理干净，刷好脱模剂，防止污染钢筋及

4、混凝土接触，脱模剂应涂刷均匀， 不得漏刷。四、材料选用1、模板材料模板材料选用3 =18厚1830X 915X 18胶合板，模板的背带选用50x 100mn厚的木枋。2、紧固材料紧固材料采用12加固铁杆，其中防水砼采用带止水板的加固钢筋杆， 其他剪力墙采用一般直钢筋杆。梯井地下部分防水剪力墙中带止水板钢筋杆，为一次性使用，其他剪 力墙内加固杆为12加固铁杆，穿16PVC管后，重复使用。五、主体模板施工工艺及操作要求1、基础模板施工(1) 地面以下支模，应先检查土壁的稳定情况，遇有裂纹及塌方危险 时，应采取安全防范措施后，方准下人作业。(2) 基槽(坑)离上口边缘1米内不得堆放模板及支承件。同时

5、上下 人时要互相呼应，运下的模板及支承件严禁立放在基槽(坑)土壁上。(3) 在地面上支立柱时应垫通长的木板，斜向支撑土壁应加垫板，每 层主柱不多于一个接头，并上下错开，夹板应牢固。(4) 绑扎钢筋、灌筑砼等不得站立在模板上操作。(5) 支模后放置时间较长者，浇筑砼前应进行复查，并及时处理开裂、 变形等不良情况。2、柱模板施工柱模板安装顺序是：安装前检查(轴线、弹柱脚边线)一t模板安装一t检查对角线 一-长度差 一-安装柱箍 一-全面检查校正一-整体固定 柱头找补。柱模板用18厚胶合板作为模板面板，50 x 100木方作立枋，根据截面 尺寸配制而成的的定尺模板，立枋间距 200伽，柱箍用 48钢

6、管和 12螺 杆组合而成。柱模板安装设“#”形抱箍和螺栓拉紧紧固，柱内设一道对 拉穿心螺杆，螺杆外套 20塑料管，螺杆可重复周转使用，柱箍间距500伽，为保证柱模的侧向刚度，柱四周用活动钢顶撑顶牢。在模板砼初凝前 预埋 6钢筋作为钢管斜撑的支撑点。50 X100杉枋 4848钢管箍，5厚胶合板18厚胶合板2柱模板安装图 帽紧固待柱头内杂物清理干净，钢筋验收合格并做好隐蔽手续后，方可安装 柱模，柱脚采用木方定位方法：即砼初凝前在柱边大约5 cm处埋设钢筋，待终凝后安装50X 100木方，木方的内边和柱边线平齐，并根据钢筋上所 提供的水平进行拉线找平，若木方和混凝土有空隙，先用小木块垫好，待 钉牢

7、后，由泥工用同柱混凝土配合比相同的砂浆批灰，嵌缝严密（防止部 分板面不平导致混凝土浇筑时柱脚漏浆）。但应注意勿使座灰砂浆进入柱 内，用30X 30角铁离柱模下脚四周钉牢，模板就位后正好和柱边平齐。3、墙体模板施工1）、墙模安装顺序是：支模前的检查 一-支侧模一钢筋绑扎 一-安 装对拉螺栓，支另一侧模 一-校正模板位置 紧固对拉止水螺栓 支撑固定一-全面检查。2）、墙体模板支设前须对墙内杂物进行清理，弹出墙的边线和模板就 为线，外墙大角应标出轴线，并做好砂浆找平层或通过在模板下口粘贴海 绵条以防止漏浆。3）、墙体模板安装前先放置好门窗模板及预埋件，并按照墙体厚度焊 好限位钢筋，地下室外墙限位钢筋

8、内外禁止联通。但应注意不能烧断墙体 主筋。4）、模板安装从外模中间开始，以确保建筑物的外形尺寸和垂直度的 准确性；立好一侧模板后即可穿入焊接好止水的对拉螺栓，再立另一侧模 板就位调整，对准穿墙螺栓孔眼进行固定。5）、模板安装前须均匀涂刷脱模剂；支模时须对模板拼缝进行处理， 在面板拼缝处用双面胶带粘贴；在墙的拐角处邙日角）也应注意两块板的 搭接严密；阴角模立好后，要将墙体模板的横背楞（48钢管）延伸到阴角 模，并穿好对拉螺栓使其和对应的阴角模或墙体模板固定，以确保角度的方正和不跑模。6） 、剪力墙模板采用散支散拆方式，模板采用胶合板，用50X 100mm 木枋作龙骨，用“ 3形卡”将对拉螺杆和钢

9、管连接起来，木枋间距 400,钢 管间距600,对拉螺杆间距500X 500,模板采用钢管支撑和对拉螺栓共同 支撑稳定。48钢管600楼梯模板一般比较复杂，如施工时不注意对后期装修工程会产生较大 影响，故我公司采用定形模板。施工前根据楼梯几何尺寸进行提前加工放 样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模。 安装外帮侧模和踏步模板，踏步模板用木板做成倒三角形，局部实测实量。 安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑砼时模板移动 支架采用 48钢管。楼梯支模详见下图。5、1）： 模板t铺横向间距?12对拉螺杆梁模板施工抄平、弹线（轴线、水平线） 拉线找平t封侧模t预

10、检 丽各梁的轴线及标高控制线。工艺流程:设底模2）根据主？3）梁模支？ 均为撑架搭设只排气孔）支柱头控制线放梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚楼梯架支撑，立杆纵、 两；立E杆须设 设置纵横双向水平杆，水置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面 200mm 平杆的步距立杆全咼范围内m.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆 梁底再加 设保险扣不大于1 主次梁的 处立杆加200m排梁模模板支架宜和楼板-.I距=模板支（:上下水平杆间距）.Om架综形成整体。重庆巨能建设（集团）有限公司h在满梁底小O合布置,堂架的基础上在 横杆鼻二和立杆交接 相互连接、4）剪刀撑。竖直方向：纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向 剪刀撑

11、。水平方向：沿全平面每隔 2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度 不应小于4跨，且不应小于6m纵向剪刀撑斜杆和地面的倾角宜在 4560 度之间，水平剪刀撑和水平杆的夹角宜为 45度。5）梁模板安装CD大龙骨采用？48X 3.5mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨 采用40mM 80mn方木，间距300mm其跨度等于大龙骨间距。 梁底模板铺设：按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁底 模板。梁跨中起拱高度为梁跨度的2%o,主次梁交接时，先主梁起拱，后次 梁起拱。 梁侧模板铺设：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模 应设置斜撑，当梁高大于 700mm时设置腰楞，并用对拉螺栓加固，对拉

12、螺 栓水平间距为500,垂直间距300。5、楼板模板施工1）工艺流程：支架搭设-龙骨铺设、加固-楼板模板安装-预检。2）支架搭设：楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设，和梁模板支架统一布置。立杆顶部如设置顶托，其伸出长度不应大于 300mm顶部支撑点位 于顶层横杆时，应靠近立杆，且不大于 100伽。3）立杆支撑横纵间距不超过1.2m,且立杆支撑钢管不能有接头，如有 少数接头现象，所有顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，进行横纵向扫地杆加 固，以保持顶撑的稳固可靠。4）模板安装：采用木胶合板作楼板模板，一般采用整张铺设、局部小 块拼补的方法，模板接缝应设置在龙骨上。大龙骨采用？48X 3.5mm双钢管， 其

13、跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用 40mM 80mm方木，间距300mm其 跨度等于大龙骨间距。挂通线将大龙骨找平。根据标高确定大龙骨顶面标Uf AlrforADDrdWi呵血酣豆醉I方宴I才寒汇宜呷W得祠世嘉安益用1蓦安施工担規谟汕 M血中j1干净。二鑫口巴7 TW;、变形缝部位剪力墙模板的施工 ：变形缝处两边为剪力墙，模板采用N模板 80木枋作背枋刚重庆巨能建设（集L,拼合成剪力墙所需面积,曲）有限公司F7QrO很公J/ -18厚胶合板-统一配制，用1木300护!合板做面板， 60水平钢管扣件连接梁、柱接头处模板支设I然后根据螺杆的00方卡合模板铺完后，应认真检查支架是否牢固。模板梁面、板

14、面清扫用 12钻头在十字交叉点进行打眼，模板应大小相同，孔眼一致，背枋的间距一致。 为增强砼成型观感，增加模板的周转次数，及拆除模板方便，模板配制后，在模板 面蒙一层铁皮。&檐沟、空调隔板、阳台等处的装饰线条对于装饰线条，可利用夹板做成定型模板，编号重复使用。六、模板的验收1、模板及其支架必须符合下列规定：（1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，必须要 符合图纸设计要求。（2）具体足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑砼的自 重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。（3）构造应简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、 养护等要求。（4）模板的接缝应严密，不得

15、漏浆。2、 模板和砼的接触面应涂隔离剂（脱模剂），对油质类等影响结构或 妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用，严禁隔离剂沾污钢筋和砼接槎处。3、预留孔洞及预埋件偏差应符合规范要求。4、模板验收时，应由项目工程师带队，施工、质检、安全等人员全部 到现场参加验收，合格后方可进行下道工序施工。七、模板的拆除拆模程序：先支的后拆，后支的先拆-先拆非承重部位，后拆承重部位-先拆除柱模板，再拆楼板底模、梁侧模板-最后拆梁底模板。2、柱、梁板模板的拆除必须待混凝土达到设计规范要求的脱模强度。 柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时方可拆 除；防水砼不宜过早拆模，一般需 7天后方可拆模，且控制砼

16、表面和环境 温差不超过25C，拆模时应注意勿使模板的防水砼结构受损，不承重构件 的侧模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受到损坏，（砼强度大于1N伽）方可拆除；承重模板应在砼达到下列强度以后，方能拆除（按设计 强度等级的百分率计）重庆巨能建设（集团）有限公司-8 -板、梁：跨度为2M及小于2M50%跨度大于2M至8M75%梁（跨度为8M及小于8M）75%承重结构（跨度大于8M）100%悬臂梁和悬臂板100%承重模板拆除应以项目工程师开出的拆模通知为准。3、模板拆除的顺序和方法。应按照配板设计的规定进行，遵循先支后 拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬 棍硬砸硬撬

17、。4、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片（段） 模板全部拆除后，将模板、配板、支架等清理干净，并按文明施工要求运 出堆放整齐。5、拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递。按指定地点 堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。八、质量保证措施及施工注意事项1、施工前由木工翻样绘制模板图和节点图，经施工负责人复核后方 可施工，安装完毕，经有关人员组织验收合格后，方能进行钢筋安装等下 道工序的施工作业。2、模板安装允许偏差：模板安装质量检查表模板安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002010601020101单位L （子单位）工程名称分部（子分部）工程

18、名称验收部位施工单位项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理健设）单 位验收记录主 控 项 目1模板支撑、立柱位置和垫板第4.2.1条2避免隔离剂沾污第4.2.2条般1模板安装的一般要求第4.2.3条2用作模板地坪、胎膜质量第4.2.4条项目3模板起拱高度第4.2.5条4预埋 件、 预留 孔允 许偏 差预埋钢板中心线位置（伽）3预埋管、预留孔中心线位置 （mm）3插筋中心线位置（m）5外露长度（m）+ 10,0预埋螺栓中心线位置（m）2外露长度（m）+ 10,0预留洞中心线位置（m）10尺寸（m）+ 10,05模板 安装 允许 偏差轴线位置（m）5底模上表面

19、标咼（m） 5截面内部尺寸（m）基础 10柱、墙、梁+4,-5层咼垂直度（m）不大于5m6大于5m8相邻两板表面咼低差（m）2表面平整度（m）5施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员：年 月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年 月日3、确保每个扣件和钢管的质量满足要求，每个扣件的拧紧力矩都要 控制在4065Nm钢管不能选用已经长期使用发生变形的。4、模板施工前，对班组进行书面技术交底，拆模要有项目施工员签发 拆模通知书。5、浇筑混凝土时，木工要有专人看模。6、认真执行三检制度，未经验收合格不允许进入下一道工序。7、严格控制楼层

20、荷载，施工用料要分散堆放。8 在封模以前要检查预埋件是否放置，位置是否准确。九、成品保护1、模板涂刷隔离剂时，不得影响结构性能或妨碍装饰工程施工。2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角3、坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。4、按楼板部位层层复安，减少损耗，材料应按编号分类堆放。5、可调底座、顶托应采取防止砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹的措施6、使用后拆卸下来的门架及其构件，将有损伤的门架及构件挑出, 重新维修，严重损坏件的要剔除更换。干净，用后上油保养。&搬运时，门架及剪刀撑等不能随意投掷。十、文明施工及环保措施1、模板拆除后的材料应按编号分类堆放。2、模板每次使用后清理板

21、面，涂刷脱模剂，涂刷隔离剂时要防止撒 漏，以免污染环境。3、模板安装时，应注意控制噪声污染。4、模板加工过程中使用电锯、电刨等，应注意控制噪音，夜间施工应 遵守当地规定，防止噪声扰民。5、加工和拆除木模板产生的锯末、碎木要严格按照固体废弃物处理程 序处理，避免污染环境。6、每次下班时保证工完场清。十一、模板施工安全措施1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全 带，并应系牢。2 、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系 挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中， 防止钉子扎脚和空中滑落。3 、在浇筑混凝土时，应派责任心较强的木工看护模板

22、，如量较大，应 多设人员看护，发现爆模或支撑下沉等现象应立即停止浇筑，并采取紧固 措施，若爆模或支撑下沉变形严重时，应通知项目部有关负责人到现场提 示方案，并及时采取补救措施。检查和观察模板支撑是否有下沉或松动现象，具体检查方法：在顶板模板低端支撑点用绳吊一吊垂至地面以上10cm处，观察其是否下沉，如发现其下沉，立即通知砼浇筑人员并停止浇筑， 待加固支撑后再进行浇筑。4、安装和拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上 下在同一垂直面操作。5 、高空，复杂结构模板的安装和拆除，事先应有切实的安全措施。6 、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫 施工现场，略干不滑

23、时再进行工作。7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具使用运输 工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。8不得在脚手架上堆放大批模板等材料。9、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。 拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防 止因踏空，扶空而坠落。10、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预 留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。11 、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除 楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更 要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤 人。12 、在组

24、合钢模板上架设的电线和使用电动工具，使用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。13 、装、拆模板时禁止使用2X 4木料、钢模板作立人板。14 、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立 在墙上工作，不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋 作业。15 、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在 同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的 安全意识。16 、拆除板、梁、柱墙模板，在4M以上的作业时应搭设脚手架或操作 平台，并设防护栏杆，严禁在同一垂直面上操作。17、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清 理，堆放整齐。重庆巨能建设（集团）有限公司钓鱼嘴片区P1安置房建设项目部二0 一二年一月七日