通风空调专项施工方案

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1、五矿大厦厦通风空调调系统施施工方案案一、系统统概况五矿大厦厦空调通通风系统统由空调调系统、通通风系统统、防排排烟系统统、空调调冷热源源系统以以及空调调水系统统组成。楼内夏季季空调冷冷负荷为为37000KWW，电制制冷，选选用2台台制冷量量为21110KKW的离离心式冷冷水机组组，供应应7冷水，回回水122；冬季季热负荷荷为25590KKW，热热源利用用市政天天然气，通通过燃气气真空热热水锅炉炉制取550-660空调用用热水。空调冷、热水系统采用一次泵系统，水管为二管制，采用落地膨胀水箱定压。大厦空调调工程共共分为33个系统统，1-4层部部分为SS1系统统；5-26层层办公部部分分为为S2系系统

2、。技技术中心心部分为为S3系系统（详详见技术术中心图图纸）。地下汽车车库仅设设机械排排烟系统统，与地地下室通通风系统统合用。防烟楼梯间设正压送风系统，地上与地下楼梯间共用正压送风机，设常闭正压送风口。当地下层发生火灾时有消防控制中心或手动启动地下楼梯间的正压送风并连锁启动位于屋顶的正压送风机进行加压送风。当地上层发生火灾时由消防控制中心或手动启动地上楼梯间所有常闭送风口并连锁启动位于屋顶的正压送风机进行加压送风。门厅、大大会议室室、职工工餐厅采采用全空空气系统统，其余余采用风风机盘管管加独立立新风系系统。消防安保保中心、电电梯机房房等处，考考虑其使使用的灵灵活性和和特殊要要求，单单独设置置风冷

3、热热泵型分分体空调调器。本工程所所用空调调送回风风管道、新新风管道道均采用用无甲醛醛高憎水水环保复复合消音音保温玻玻纤风管管，通风风风管均均采用镀镀锌铁皮皮制作。空调风管保温材料选用离心玻璃棉外包铝箔保温；防排烟和加压风管采用硅酸铝保温材料厚度为40mm；水管主要采用镀锌钢管和无缝钢管，冷凝水管采用PVC管，保温材料选用B1级橡塑海绵保温。二、主要要施工工工艺与方方法空调系统统施工工工艺流程程图：施工准备备施工前，安安装专业业工程师师根据设设计图纸纸、施工工方案、施施工验收收规范，对对参与安安装工程程施工的的现场操操作人员员进行工工程技术术交底和和质量安安全交底底，并办办理安装装工程施施工技术

4、术交底手手续。会会同土建建专业，按按设计图图纸、施施工规范范验收设设备基础础、预埋埋构件、预预留孔洞洞、预埋埋件、有有关的沟沟槽，进进行位置置及尺寸寸确认，为为下一步步安装工工程施工工打下良良好的基基础。三、空调调、通风系系统风管管及配件件制作安安装3.1 施工准准备所使用板板材、型型钢材料料（包括括附材）、保保温材料料、各类类阀件等等应具有有出厂合合格证书书或质量量鉴定文文件。制制作风管管及配件件的钢板板厚度应应符合设设计要求求。镀锌钢板板表面不不得有划划伤、结结疤、水水印及锌锌层脱落落等缺陷陷，应有有镀锌层层结晶花花纹。各类设备备必须具具有制造造厂的产产品证明明书和合合格证。铭铭牌应清清晰

5、、完完整，随随机文件件齐全。经经开箱检检查合格格。所有材料料进场后后要堆放放整齐，并并作好相相应的标标识。3.2 风管制制作3.2.1风管管的制作作安装工工艺流程程：现场放线测量板材下料板材制作咬口拼接压骨折角辘骨法兰制作法兰铆接配件安装风机安装风口安装系统调试支架制安风管安装风管严密性试验风管保温3.2.2 风风管板材材选择风管板材材和厚度度要严格格按照设设计说明明和建建筑通风风与空调调工程施施工质量量验收规规范GGB5002433-20002的的要求进进行选择择。3.2.3风管管及部件件的制作作（1）风风管无法法兰连接接本工程风风管拟采采用无法法兰连接接形式，利利用风管管管头四四边均翻翻一

6、个垂垂直立边边，然后后利用一一个公用用包边将将连接管管头的两两翻边合合在一起起并用铆铆钉完成成紧固。风风管连接接四角需需作帖角角以保证证风管四四角刚度度和密封封。全部部连接后后，接缝缝处涂抹抹密封胶胶。无法兰连连接风管管的接口口采用机机械加工工，尺寸寸应正确确，形状状应规则则，接口口处应严严密。无无法兰矩矩形风管管接口处处的四角角应有固固定措施施。风管管无法兰兰连接与与法兰连连接一样样，应满满足严密密、牢固固的要求求。不得得发生自自行脱落落、胀裂裂等缺陷陷。风管无法法兰连接接-包包边立咬咬口连接接 （2）风风管咬口口本工程风风管属于于中低压压系统，根根据设计计及规范范要求并并结合我我们以往往工

7、程的的施工经经验，对对风管的的咬口形形式做如如下选择择：风管管板材的的拼接咬咬口和圆圆形风管管的闭合合咬口采采用单咬咬口，矩矩形风管管或配件件的四角角组合采采用联合合角咬口口，圆形形风管组组合采用用立咬口口。咬口口宽度和和留量根根据板材材厚度定定，具体体尺寸见见下面图图表：风管咬口口示意图图风管咬口口宽度表表（mmm）钢板厚度度平咬口宽宽B角咬口宽宽B0.7以以下68670.70.8828100780.91.22101129100风管咬口口缝结合合要紧密密，咬缝缝宽度要要均匀，操操作时，用用力均匀匀，不宜宜过重，不不能出现现有半咬咬口或胀胀裂现象象。本工程矩矩形风管管弯头采采用内外外弧形弯弯头

8、，以以减少风风系统的的局部阻阻力。楞筋加固示意图（3）风风管加固固。矩形风管管边长大大于或等等于6330mmm，保温温风管边边长大于于或等于于8000mm时时，并且且风管管管段长度度大于11.2mm时，对对风管进进行加固固。 对边长小小于或等等于8000mmm的风管管采用楞楞筋加固固，楞筋筋的形式式见右图图。对于于中压系系统的风风管，必必须采用用加固框框加固。风管制作作完毕后后，组织织专人对对其外观观、尺寸寸等参数数进行检检查，严防防不合格格品流入入下道工工序。检检查合格格后，清清理干净净，按系系统分别别编号并并妥善保保管。33风风管支、吊吊架制作作安装依据施工工图纸及及现场实实际情况况，确定

9、定风管安安装的标标高及中中心线，确确定风管管支吊架架位置、形形式及数数量。风风管支吊吊架的制制作严格格按照通通风图集集风管管支吊架架T6616用用料规格格和做法法制作。在制作支支吊架前前，首先先要对型型钢进行行矫正。型型钢的切切断使用用砂轮切切割机切切割，切切割后用用磨光机机去除切切割处毛毛刺。支支吊架上上螺孔应应采用台台钻钻孔孔加工，不不得用气气割开孔孔。支架架的焊缝缝必须饱饱满，保保证具有有足够的的承载能能力。吊架制作作时吊杆杆要平直直，螺纹纹应完整整、光洁洁。吊杆杆拼接可可采用螺螺纹连接接或焊接接。螺纹纹连接任任一端的的连接螺螺纹均应应长于吊吊杆直径径，并有有防松动动措施，焊焊接拼接接宜

10、采用用搭接，搭搭接长度度不应少少于吊杆杆直径的的6倍，并并应在两两侧满焊焊。风管管支吊架架制作完完毕后安安装前要要依据设设计及现现行国家家规范要要求刷漆漆防腐。风管支架架制作完完毕后根根据土建建工程进进度做好好支架在在砖墙和和混凝土土墙内的的预埋工工作，靠靠墙或靠靠柱安装装的水平平风管采采用斜撑撑支架，不不靠墙安安装的水水平风管管采用托托底吊架架。支吊吊架的预预埋件或或膨胀螺螺栓埋入入部分不不得刷油油漆，并并要除净净油污。 根据风管管规格不不同，支支吊架的的固定采采用以下下几种方方法：A膨胀螺螺栓法。本本方法适适用于规规格较小小的风管管支吊架架的固定定。本工工程支吊吊架固定定大多数数采用此此法

11、，通通过在楼楼板、梁梁柱上打打膨胀螺螺栓固定定支吊架架。B焊接法法。本方方法适用用于风管管规格大大，使用用膨胀螺螺栓固定定不能满满足强度度时，采采用预埋埋件焊接接固定支支吊架。支支架固定定形式见见下图。风管的末末端、转转弯处、与与部件及及设备连连接处要要设置防防止摆动动的固定定点。矩矩型风管管抱箍支支架要紧紧贴风管管，折角角要平直直，连接接处要留留有螺栓栓收紧的的距离；圆形风风管抱箍箍圆弧要要均匀且且与于风风管外径径相一致致，抱箍箍要能箍箍紧风管管。风管安装装时要及及时进行行支架的的固定和和调整，其其位置应应正确，受受力应均均匀。支吊架不不得设置置在风口口、阀门门、检查查门及自自控机构构处，吊

12、吊杆不宜宜直接固固定在法法兰上。风管支吊吊架的间间距要符符合下列列规定：风管水水平安装装，直径径或长边边尺寸小小于4000mmm时，间间距不应应大于44m；大大于或等等于4000mmm时，不不应大于于3m。风风管垂直直安装，间间距不应应大于44m，但但每根立立管的固固定件不不应小于于2个。保保温风管管支吊架架必须在在横担上上衬垫外外刷防火火漆的硬硬木垫，木木垫的厚厚度以风风管保温温的厚度度为准。34风风管安装装（1)确确定标高高，按照照设计图图纸并参参照土建建基准线线找出风风管标高高，制作作安装支支吊架（2)风风管及部部件安装装前，清清除内外外杂物及及污垢并并保持清清洁。风风管安装装前，必必须

13、经过过预组装装并检查查合格后后，方可可按编号号顺序进进行安装装就位。为为安装方方便，在在条件允允许的情情况下，尽尽量在地地面上进进行连接接，一般般接至110112m长长左右。（3)风风管吊装装采用倒倒链将风风管吊装装到支架架上，对对大空间间的部位位，采用用专用液液压升降降车及万万向轮平平台对风风管进行行安装，万万向平台台如下图图所示。对对施工空空间较狭狭窄的地地方，采采用风管管分节安安装法，将将风管分分节用绳绳索或倒倒链拉到到组装式式万向轮轮平台上上，然后后抬到支支架上对对正逐节节安装。在在连接风风管时须须注意不不得将可可拆卸的的接口装装设在墙墙或楼板板内。组组装式万万向轮平平台的使使用，可可

14、以保证证便捷、安安全、快快速地安安装风管管。组装式万万向轮平平台（4)风风管法兰兰垫料按按系统进进行选用用。采用用石棉橡橡胶板作作为法兰兰垫料。法法兰垫片片厚度为为355mm，垫垫片要与与法兰齐齐平，不不得凸入入管内，以以免增大大空气流流动阻力力，减少少风管的的有效面面积。（5)紧紧固法兰兰螺栓时时，用力力要均匀匀，螺母母方向一一致。风风管立管管法兰穿穿螺栓，要要从上往往下穿，以以保护螺螺纹不被被水泥砂砂浆等破破坏。（6)穿穿出屋面面的风管管设置防防雨罩；穿出屋屋面1.5m的的立管必必须可靠靠固定、完完好无损损，不得得出现裂裂纹、咬咬口不严严密以及及空洞等等缺陷，以以免雨水水从风管管内漏入入室

15、内。（7）穿穿越沉降降缝风管管之间连连接及风风管与设设备连接接的柔性性短管采采用外刷刷防火漆漆的帆布布制作。在在风管与与设备连连接柔性性短管前前，风管管与设备备接口必必须已经经对正，不不得用柔柔性软管管来作变变径、偏偏心。安安装柔性性短管时时应注意意松紧要要适当，不不得扭曲曲。空调调支管至至风口之之间的连连接采用用带保温温层的金金属软管管，软管管与风口口及与风风管接口口采用专专用的卡卡箍进行行连接。软软管较长长时，必必须在中中间部位位设置吊吊架，但但金属软软管的长长度不得得超过22米。（8）在在安装防防火阀前前，拆除除易熔片片。待阀阀体安装装后，检检查其弹弹簧及传传动机构构是否完完好并安安装易

16、熔熔片。防防火阀、消消音器按按正确的的方向安安装且单单独设置置支吊架架。（9）风风管安装装完毕后后或在暂暂停施工工时，在在敞口端端用塑料料薄膜封封堵，以以防杂物物进入。3.5风风管严密密性检测测本工程风风管均为为中低压压风管，在在风管系系统安装装完成后后，采用用漏光法法对风管管严密性性进行检检测。风风管的抽抽检率为为5%，且且抽检不不得少于于一个系系统。漏漏光法检检测是采采用光线线对小孔孔的强穿穿透力，对对系统风风管严密密程度进进行定性性检测的的方法。其其试验方方法是在在一定长长度的风风管上，在在黑暗的的环境下下，在风风管内用用一个电电压不高高于366V、功功率在1100WW以上的的带保护护罩

17、的灯灯泡，从从风管的的一端缓缓缓移向向另一端端，试验验时若在在风管外外能观察察到光线线，则说说明风管管有漏点点，并对对风管的的漏风处处进修补补。系统风管管的漏光光法检测测采用分分段检测测、汇总总分析的的方法，被被测系统统的风管管不允许许有多处处条缝形形的明显显漏光，低低压系统统风管每每10米米接缝，漏漏光点不不超过22处，1100米米接缝平平均不大大于166处；中中压系统统风管每每10米米接缝，漏漏光点不不超过11处，1100米米接缝平平均不大大于8处处为合格格。漏光检测测中如发发现条缝缝形漏光光，则需需视不同同的漏光光部位分分别进行行处理。如如是法兰兰处，则则用拧紧紧螺栓、更更换密封封垫方法

18、法；如是是咬缝处处，则用用密封胶胶密封等等方法。如如咬缝漏漏光严重重，则重重新制作作安装该该段风管管，并重重新作漏漏光测试试。直至至符合规规范要求求。风管的漏漏光法检检测如下下图所示示。3.6风风管保温温空调风管管与排风风排烟共共用风管管需要进进行保温温。风管管保温采采用夹筋筋铝箔离离心玻璃璃棉板。玻玻璃棉板板用保温温钉固定定，最后后用塑料料打包带带捆扎，间间距为11m。风管保温钉粘接示意图保温材料料下料要要准确，切切割面要要平齐，在在裁料时时要使水水平垂直直面搭接接处以短短面两头头顶在大大面上（如如下图所所示）。保温棉敷敷设平整整、密实实，板材材拼接处处用铝箔箔自粘胶胶带粘接接，粘胶胶带的宽

19、宽度不得得小于550mmm，粘接接时必须须注意板板材表面面是否干干净，如如有灰尘尘、油污污，必须须用干净净纱布擦擦干净，确确保粘胶胶带粘接接牢固，注注意粘胶胶带不得得出现脱脱落和胀胀裂的现现象。保温材料料纵向接接缝不要要设在风风管和设设备底面面。保温钉用用8011阻燃胶胶粘贴于于风管外外壁。粘粘接保温温钉前要要将风管管壁上的的尘土、油油污擦净净，将粘粘接剂分分别涂抹抹在管壁壁和保温温钉的粘粘接面上上，稍后后再将其其粘上。矩形风管管保温钉钉的分布布要均匀匀，其间间距见下下面图表表。保温钉间间距（mmm）ABCD752501002503.7风风口安装装（1）风风口到货货后，对对照图纸纸核对风风口规

20、格格尺寸，按按系统分分开堆放放，做好好标识，以以免安装装时弄错错。（2）安安装风口口前要仔仔细对风风口进行行检查，看看风口有有无损坏坏、表面面有无划划痕等缺缺陷。凡凡是有调调节、旋旋转部分分的风口口要检查查活动件件是否灵灵活，叶叶片是否否平直，与与边框有有无摩擦擦。对有有过滤网网的可开开启式风风口，要要检查过过滤网有有无损坏坏，开启启百叶是是否能开开关自如如。风口口安装后后应对风风口活动动件再次次进行检检查。（3）在在安装风风口时，注注意风口口与所在在房间内内线条一一致。尤尤其当风风管暗装装时，风风口要服服从房间间线条。吸吸顶安装装的散流流器与吊吊顶平齐齐。风口口安装要要确保牢牢固可靠靠。（4

21、）为为增强整整体装饰饰效果，风风口及散散流器的的安装采采用内固固定法：从风口口侧面用用自攻螺螺钉将其其固定在在龙骨架架或木框框上，必必要时加加设角钢钢支框。（5）成成排风口口安装时时要用水水平尺、卷卷尺等保保证其水水平度及及位置，并并用拉线线法保证证同一排排风口/散流器器的直线线度。（6）外外墙百叶叶风口安安装时，必必须设置置防虫网网。防止止飞虫通通过风管管进入室室内，同同时防止止飞鸟通通过风管管进入风风机，造造成风机机叶片的的损伤。（7）风风口安装装时将其其清扫干干净，保保证风口口与风管管连接的的严密、牢牢固；风风口的边边框与建建筑装饰饰面贴实实，其接接隙加密密封垫料料或填密密封胶；安装完完

22、毕的风风口外表表面保证证其平整整不变形形，调节节灵活。3.8、新风机机房等房房间振动动和噪音音的控制制振动和噪噪音的预预防是安安装过程程中一个个重点，安安装过程程中风管管的振动动和噪音音的预防防主要从从以下几几个方面面着手：（1）风风机、空空调机组组安装时时按设计计要求或或施工规规范要求求设置减减振装置置。（2）风风机、空空调机组组、风管管相连接接采用软软管连接接，风机机吸入口口处的软软管安装装要做到到松紧适适度，避避免因软软接过松松减小进进出风口口面积，而而引起噪噪声和振振动。（3）风风管制作作、安装装及与部部件连接接，连接接严密，无无漏风现现象，以以免产生生漏风噪噪音。（4）为为防止风风管

23、振动动，在每每个系统统风管的的转弯处处、与空空调设备备和风口口的连接接处设固固定支架架。3.9、质质量要求求风管外观观质量应应达到折折角平直直，圆弧弧均匀，两两端面平平行，无无翘角，表表面凹凸凸不大于于5mmm；风管管与法兰兰连接牢牢固，翻翻边平整整，宽度度不小于于7mmm，紧贴贴法兰，螺螺孔具备备互换性性；风管管加固可可靠、整整齐，间间距均匀匀对称。风管与配配件的可可拆卸接接口不允允许安装装在墙洞洞内，支支吊架与与风管之之间设经经防腐处处理的垫垫木，木木条厚度度与保温温材料厚厚度相等等。风管、静静压箱、风风口及设设备安装装穿过围围护结构构时，其其接缝处处应采取取密封措措施，做做到清洁洁、严密

24、密。消声器安安装的方方向应正正确，不不得损坏坏和受潮潮。消声声器应单单独设支支架，其其重量不不得由风风管承受受。防火阀安安装前，检检查其型型号和位位置是否否符合设设计要求求、有无无产品合合格证，防防火阀易易熔片要要迎气流流方向安安装，为为防止易易熔片脱脱落，易易熔片在在系统安安装后再再装，安安装后做做动作试试验，另另外防火火阀安装装时单独独设支架架。所有风口口、防火火阀，在在安装前前均应检检查其外外观质量量和灵活活性、密密封性，合合格后方方可安装装就位。风管与通通风机，空空调器法法兰连接接处均设设不燃型型涂塑帆帆布制作作的软接接头，其其接缝处处做到严严密和牢牢固，并并且不允允许软接接头变径径。

25、3.100、成品品保护风管法兰兰的支吊吊架制作作、切割割、焊接接场地要要和风管管堆放场场地隔开开。法兰兰和支吊吊架刷油油干燥后后，才能能进行装装配安装装。安装完成成的风管管要保证证表面光光滑清洁洁，特别别要防止止二次污污染现象象，必要要时采取取保护措措施暂停施工工的风管管系统，应应将风管管敞口封封闭，防防止杂物物进入。严禁把已已安装完完的风管管作为支支吊架或或当作跳跳板，不不允许将将其他支支吊架焊焊在或挂挂在风管管法兰或或风管支支吊架上上。成品风管管需用塑塑料薄膜膜和胶带带封住开开口处，风风管分系系统码放放在成品品库，安安装时运运入现场场后拆开开封口时时，如发发现风管管内有灰灰尘，应应再次清清

26、扫干净净后安装装。3.111、安全全要求电动工具具应布置置安装在在室内或或搭设的的工棚内内，防止止雨雪的的侵袭。操操作前检检查所有有机具、工工具是否否牢靠现场用电电须有专专业电工工接线，做做好防护护，其他他人员不不准私自自接线使用剪板板机时，手手严禁伸伸入机械械压板空空隙中，上上刀架不不准放置置工具等等物品，调调整板料料时脚不不能放在在踏板上上咬口时，手手指距滚滚轮护壳壳不小于于5cmm,手不不准放在在咬口机机轨道上上，扶稳稳板料。操操作卷圆圆机、压压缝机，手手不得直直接推送送工件使用型材材切割机机时，要要先检查查防护罩罩是否可可靠，锯锯片运转转是否正正常。切切割时，型型材要量量准，用用力要均

27、均匀、适适度。四、空调调水系统统安装4.1 施工准准备材料的规规格种类类应符合合设计要要求，采采用的无无缝钢管管、镀锌锌钢管和和PVCC管及管管件、型型钢、阀阀门、保保温材料料等应使使用具有有产品合合格证、材材质证书书的国标标产品。外外观检查查合格。需需做专项项试验的的材料必必须按规规定进行行试验。严严禁不合合格的材材料用于于工程施施工。经检查合合格后，根根据不同同的材质质、批次次，不同同要求，按按照安装装先后顺顺序存放放，做好好标识，分分别堆放放在专门门的堆场场或仓库库内，防防止锈腐腐、损坏坏和重复复搬运。各类设备备必须具具有制造造厂的产产品证明明书和合合格证。铭铭牌应清清晰、完完整，随随机

28、文件件齐全。经经开箱检检查合格格。所有材料料进场后后要堆放放整齐，并并作好相相应的标标识。4.2 管道安安装工艺艺流程管道安装装的主要要工序如如下：材料验收管道支吊架制作管道保温管道试压、冲洗阀件安装支架及管道安装4.3 管道安安装方法法与技术术要求配合主体体施工预预留洞、预预埋套管管、预埋埋铁件空调水管管道穿越越墙、楼楼板时应应预留套套管。套套管管径径应比管管道外径径大2号号，保温温管道的的套管应应留出保保温层间间隙。穿越地下下室外墙墙、水池池壁及屋屋面顶板板的管道道预埋刚刚性（或或柔性）防防水套管管。穿墙套管管在土建建砌筑时时及时套套入，位位置准确确。套管管两端与与装饰墙墙面平齐齐。室内立

29、管管在穿过过楼板时时，配合合土建施施工用可可重复使使用的钢钢套管预预留孔洞洞。待立立管施工工时根据据吊线设设置套管管。套管管底部与与装饰顶顶板平，上上部高出出成品地地面不少少于200mm(有防水水要求的的场所为为50mmm)。穿楼板的的套管应应把套管管与管子子之间的的空隙用用油麻和和防水油油膏或密密封胶填填实封闭闭，穿墙墙套管用用不燃材材料填充充密实。需吊装的的设备及及大型管管道不能能利用膨膨胀螺栓栓制作支支吊架时时，由专专业技术术人员根根据图纸纸设计及及现场情情况，确确定预埋埋件位置置、尺寸寸，配合合土建专专业浇筑筑砼时埋埋设。4.3.1 管管道支吊吊架制作作、安装装（1）管管道必须须按照设

30、设计与工工艺要求求,设置置支吊架架与固定定支架,垂直总总(干)管道,必须在管管道安装装部位的的底部楼楼板处,设置管管道的承承重固定定支架.管道支、吊吊架的最最大间距距(见下下表) 公称直径径DN(mm)DN2250支架的最最大间距距(m)2.53.04.55.56.06.0管道支吊吊架制作作前，确确定管架架标高、位位置及支支吊架形形式，同同时与其其他专业业对图，在在条件允允许的情情况下，尽尽可能的的采用共共用支架架。支吊架型型钢下料料、开孔孔严禁使使用氧乙炔切切割、吹吹孔，型型钢截断断必须使使用砂轮轮切割机机进行，台台钻钻眼眼。（2）管管道支吊吊架的固固定砖墙部位位以预埋埋铁方式式固定,梁、柱

31、柱、楼板板部位采采用膨胀胀螺栓法法固定。支支吊架固固定的位位置尽可可能选择择固定在在梁、柱柱等部位位。支吊架固固定必须须牢固，埋埋入结构构内的深深度和预预埋件焊焊接必须须严格按按设计要要求进行行。支架架横梁必必须保持持水平，每每个支架架均与管管道接触触紧密。固定支架架的固定定要严格格按照设设计要求求进行，支支架必须须牢固的的固定在在构筑物物或专设设的结构构上。冷冻水管管道的支支吊架与与钢管间间采用木木托绝热热，木托托中间空空隙必须须填实，不不留空隙隙。木托托加工完完后必须须进行防防腐处理理。如下下图所示示。4.3.2 镀镀锌钢管管的安装装镀锌钢管管采用丝丝扣连接接。管材材经检验验合格后后，然后

32、后按照管管道的预预制加工工单线图图，进行行管道的的下料、套套丝和预预制加工工；同时时按管道道的坐标标、标高高、走向向，进行行管道的的支（吊吊）架预预制加工工、安装装；待已已加工预预制的管管道检验验合格后后，即可可投入管管道安装装。（1） 管道预预制加工工管道的加加工预制制应集中中在加工工棚内，并并根据施施工图和和经现场场测绘后后绘制的的单线图图进行预预制加工工；严格格控制加加工预制制质量，不不定期的的对已加加工的管管道进行行抽样检检验与试试压检验验，发现现问题及及时整改改调正，确确保管道道预制加加工、安安装的质质量处于于受控状状态。管道螺纹纹连接采采用电动动套丝机机进行加加工，加加工次数数为1

33、3次不不等，螺螺纹的加加工做到到端正、清清晰、完完整光滑滑，不得得有毛刺刺、断丝丝，缺丝丝总长度度不得超超过螺纹纹长度的的10%。螺纹连接接时，填填料采用用铅油麻麻丝，要要求一次次拧紧，不不得回拧拧。以松松紧适宜宜，紧后后留有螺螺纹23圈为为好。管管道连接接后，把把挤到螺螺纹外面面的填料料清理干干净，填填料不得得挤入管管腔，以以免阻塞塞管路，同同时对裸裸露的螺螺纹进行行防腐处处理。（2）干干管安装装干管为吊吊卡固定定时，再再安装管管子前，必必须先把把吊卡按按坡向顺顺序依次次穿在型型钢上，安安装管路路时先把把吊卡按按卡距套套在管子子上，把把吊卡抬抬起，将将吊卡长长度按管管道坡度度调整好好，再穿穿

34、上螺栓栓螺母，将将管道安安装好。托架上安安管时，把把管先架架在托架架上，上上管前先先把第一一节管带带上U型型卡，然然后安装装第二节节管，各各节管段段照此进进行。管道安装装应从进进口处或或分支点点开始，安安装前要要检查管管内有无无杂物。遇有管道道补偿器器，应在在安装前前按规定定做好预预拉伸，用用型钢支支撑，点点焊固定定，按位位置把补补偿器摆摆好，加加支吊托托架，按按管道坡坡向用水水平尺逐逐点找好好坡度，再再把两边边接口对对正、找找直、点点焊、焊焊死。待待管道调调整完毕毕，固定定卡焊牢牢后，才才可把补补偿器的的支撑拆拆掉。按设计图图纸或标标准图中中的规定定位置、标标高，安安装阀门门、集气气罐等。管

35、道安装装完毕，首首先检查查坐标、标标高、坡坡度、变变径、三三通等的的位置是是否正确确。用水水平尺核核对、复复核调整整坡度，合合格后将将管道固固定。（3）立立管安装装首先检查查和复核核各层预预留孔洞洞、套管管是否在在同一垂垂直线上上。安装前，按按编号从从第一节节管开始始安装，先先进行预预安装，确确认支管管三通的的标高、位位置无误误后，将将管道安安装好。检查立管管的每个个预留洞洞口的标标高、角角度是否否准确、平平正。确确认后将将管子放放入立管管管卡内内紧固，然然后填塞塞套管间间隙或预预留孔洞洞。预留留管口暂暂不施工工时，做做好保护护措施。装好楼板板上钢套套管，摆摆正后使使套管上上端高出出装饰地地面

36、面层层20mmm（有有防水要要求的场场所为550mmm），下下端与顶顶板抹灰灰面相平平。（4）支支管安装装核对各设设备的安安装位置置及预留留管口的的标高、位位置是否否准确，做做好记录录。管道与风风机盘管管等设备备连接应应采用柔柔性连接接，柔性性短管（软软接头）自带活活套连接接时，可可不采用用活接头头，否则则应增加加活接头头。用钢尺、水水平尺、线线坠校核核支管的的坡度和和距墙尺尺寸，复复查立管管及设备备有无移移动。合合格后固固定管道道和堵抹抹墙洞缝缝隙。（5）由由于本工工程建筑筑面积庞庞大，为为防止主主体结构构的不均均匀沉降降，建筑筑物内部部设置了了沉降缝缝，管道道在穿越越沉降缝缝时应使使用橡胶

37、胶柔性接接头，以以避免结结构沉降降造成的的管道接接口损坏坏渗漏。管道与设设备连接接；管道道与设备备连接时时，宜采采用短管管先进行行法兰连连接，定定位焊接接成型后后经镀锌锌加工再再安装到到位，然然后再与与系统管管道连接接。4.3.3 无无缝钢管管安装（1）无无缝钢管管采用手手工电弧弧焊连接接，焊条条采用EE43003 2.553.22焊条，烘烘干温度度10001500，恒温温1.55h。（2）焊焊接采用用V型坡坡口，坡坡口用机机械加工工或砂轮轮机打磨磨，做到到光滑、平平整。对对坡口两两侧200mm范范围内将将油污、铁铁锈和水水份去除除，且露露出金属属光泽。采采用多层层焊接坡坡口形式式如下图图。（

38、3）焊焊件组对对点固焊焊时，选选用的焊焊接材料料及工艺艺保证与与正式焊焊接要求求相同，焊焊接中注注意引弧弧和收弧弧质量，收收弧处确确保弧坑坑填满，防防止弧坑坑裂纹，多多层焊做做到层间间接头错错开。每每条焊缝缝尽可能能做到一一次焊完完，因故故被迫中中断时，及及时采取取防裂措措施，确确认无裂裂纹后方方可继续续施焊。焊焊接过程程中必须须做好自自检、互互检工作作。（4）焊焊缝表面面的焊渣渣必须清清理干净净，先进进行外观观质量检检查，是是否有气气孔、裂裂纹、夹夹杂等焊焊接缺陷陷，如有有应进行行返修，并并做好焊焊缝返修修记录，用用焊缝检检验尺作作外形尺尺寸的检检验。（5）管管道对接接焊缝与与支吊架架边缘之

39、之间的距距离不小小于500mm，尽尽量避免免在焊缝缝及其边边缘上开开孔。当当不可避避免时，对对开孔直直径1.5倍范范围内的的焊缝进进行无损损检验，确认焊缝合格后方可开孔。（6）参参与本工工程施工工的焊工工均应为为持证焊焊工。4.3.4 PPVC管管粘接本工程空空调系统统冷凝水水管采用用PVCC管，粘粘接。水管安装装时需注注意粘接接牢靠，坡坡度符合合要求。4.4阀阀门及法法兰安装装（1）阀阀门必须须在关闭闭情况下下进行安安装，同同时根据据介质流流向确定定阀门安安装方向向。水平平管段上上的阀门门，手轮轮应朝上上安装，特特殊情况况下，也也可水平平安装。阀阀门的操操作机构构和传动动装置应应动作灵灵活,

40、指指示准确确,无卡卡涩现象象。（2）阀阀门与法法兰组对对时,严严禁用槌槌或其他他工具敲敲击其密密封面或或阀件，焊焊接时应应防止引引弧损坏坏法兰密密封面。阀阀门与法法兰一起起安装时时（法兰兰焊接的的地方，采采用二道道防锈底底漆，二二道银粉粉面漆，进进行防腐腐处理），如如属水平平管道，其其螺栓孔孔应分布布在垂直直中心的的左右，如如属垂直直管道，其其螺栓孔孔应分布布于最方方便操作作的地方方。（3）阀阀门的安安装高度度和位置置应便于于检修，高高度一般般为1.2m，当当阀门中中心与地地面距离离达1.8m时时，宜集集中布置置，并设设置操作作平台。管管道上阀阀门手轮轮的净间间距不应应小于1100mmm。（4

41、）调调节阀应应垂直安安装在水水平管道道上，两两侧设置置隔断阀阀，并设设旁通管管。在管管道压力力试验前前宜先设设置相同同长度的的临时短短管，压压力试验验合格后后正式安安装。（5）阀阀门安装装完毕后后，应妥妥善保管管，不得得任意开开闭阀门门，如交交叉作业业时，应应加防护护罩。（6）法法兰连接接应保持持同轴性性，其螺螺栓孔中中心偏差差不得超超过孔径径的5%，并保保证螺栓栓自由牵牵引。法法兰连接接应使用用同一规规格的螺螺栓，安安装方向向一致，紧紧固螺栓栓应对称称，用力力均匀，松松紧适度度。4.5 管道的的试压及及冲洗冷冻水管管及冷却却水管采采用自来来水进行行管道试试压，冷冷凝水管管采用自自来水进进行灌

42、水水试验。试试压、冲冲洗前一一周，根根据现场场情况，编编制试压压、冲洗洗作业指指导书，明明确水源源，排放放点等关关键环节节。4.5.1管道道水压试试验（1）管管道系统统在试压压前，按按设计施施工图进进行核对对。对支支架是否否牢固，管管线是否否为封闭闭系统等等有可能能对试压压造成影影响的环环节进行行检查。（2）安安装试压压临时管管线、试试压仪表表及设备备。在系系统最高高点设置置放空装装置，最最低点设设置排污污装置，对对不能参参与试压压的设备备与阀件件，加以以隔离。（3）系系统注水水过程中中组织人人员认真真检查，对对发现的的问题及及时处理理。（4）系系统试压压时，压压力应缓缓慢上升升，如发发现问题

43、题，立即即泄压，不不得带压压修理。（5）当当压力达达到试验验压力11.355Mpa时，稳稳压100分钟，作作全面检检查。以以管线不不变形，降降压不大大于0.02MMpa为为合格。压压力降至至工作压压力0.9Mppa作严密密性试验验，稳压压30分分钟，以以无压降降、无渗渗漏为合合格。（6）管管道系统统试压合合格后，及及时排除除管内积积水，拆拆除盲板板、堵头头等，按按施工图图恢复系系统，并并及时填填写管管道系统统试压记记录。4.5.2管道道灌水试试验空调系统统冷凝水水管在安安装完成成后必须须先进行行灌水试试验。灌灌水试验验前，必必须逐台台检查风风机盘管管的通水水情况。如如冷冻水水管管网网中有水水，

44、则拧拧开风机机盘管上上的排气气阀放水水至集水水盘中，检检查管路路是否通通畅；如如冷冻水水管网中中无水，则则由水源源引水注注入风机机盘管的的集水盘盘中，检检查管路路排水情情况。风风机盘管管的通水水试验完完成后，开开始进行行系统灌灌水试验验，灌水水试验前前先根据据各系统统的实际际情况确确定管路路的注水水点，一一般设置置在系统统高处，系系统灌水水前，先先将管路路排放点点的管口口进行塞塞堵，再再往系统统内缓慢慢注水，同同时派人人沿管路路进行巡巡视，看看是否出出现渗漏漏或较低低处的风风机盘管管冒水。以以管道坡坡向正确确，排水水通畅，各各连接点点无渗漏漏为合格格。4.5.3管道道的冲洗洗本工程空空调水管管

45、道系统统的冲洗洗步骤如如下：（1）先先将空调调水系统统中各设设备（包包括风机机盘管）进进出口阀阀门关闭闭，开启启旁通阀阀，采用用干净自自来水对对管网进进行灌水水直至系系统灌满满水为止止，开启启系统最最低处的的阀门，进进行排污污。反复复多次，直直至系统统无脏物物。（2）管管道系统统无脏物物排出后后，再次次注入自自来水，将将管网灌灌满水，然然后开启启循环水水泵，使使水在管管网中循循环多次次后关闭闭水泵，将将系统内内水排净净，对系系统内的的水过滤滤器进行行清洗。（3）确确认管网网清洁后后，重新新灌水，保保持管网网满水，以以防管网网内管道道重新锈锈蚀。如如果在冬冬季，必必须根据据天气条条件决定定管网中

46、中水是否否进行排排放，如如气温较较低，应应将管网网内水排排放干净净或采取取相应的的防冻措措施，以以防管道道冻裂。（4）冲冲洗合格格后，及及时填写写管道道系统冲冲洗记录录。4.6 管道保保温五矿大厦厦空调工工程质量量标准要要求严格格，对舒舒适度、噪噪声控制制要求高高。管道道保温采采用橡塑塑海绵管管壳。（1）在在进行保保温施工工之前，必必须检查查管道系系统，应应满足以以下要求求：管道道系统试试压完毕毕；绝热热用固定定件、支支吊架、紧紧固螺栓栓等已安安装完毕毕；管道道表面无无污物并并按规定定涂刷完完防腐油油漆；雨雨天室外外施工有有良好的的防雨措措施；保保温材料料干燥。（2）安安装保温温管壳时时，核对

47、对管壳的的规格与与需保温温的管道道管道规规格是否否一致，严严禁采用用与管道道规格不不相符的的管壳进进行保温温。对较较大管径径管道及及阀门、三三通、弯弯头等复复杂形状状的管件件保温采采用板材材保温。（3）保保温制品品必须紧紧贴管道道表面，绑绑扎牢固固，防止止脱落，搭搭、对接接缝处严严密，无无间隙，表表面平整整、光滑滑。系统管道道安装完完成后，应应按照设设计要求求，做好好管道的的色漆和和色标，并并且做好好配合系系统调试试验收工工作。4.7 质量要要求1）空调调工程水水系统的的设备与与附属设设备、管管道、管管配件及及阀门的的型号、规规格、材材质及连连接方式式应符合合设计规规定。2）管道道安装应应符合

48、下下列规定定：隐蔽管道道在隐蔽蔽前必须须经监理理人员（或或建设单单位项目目专业技技术人员员）验收收及认可可签字。管道与设设备的连连接，应应在设备备安装完完毕后进进行，与与水泵、制制冷机组组的接管管必须为为柔性接接口。柔柔性短管管不得强强行对口口连接，与与其连接接的管道道应设置置独立的的支架。冷热水及及冷却水水系统应应在系统统冲洗、排排污合格格（目测测：以排排出口的的水色和和透明度度与入水水口对比比相近，无无可见杂杂物），再再循环试试运行22h以上上，且水水质正常常才能与与制冷机机组、空空调设备备相贯通通。3）固定定在建筑筑结构上上的管道道支、吊吊架，不不得影响响结构的的安全。4）管道道系统安安

49、装完毕毕，外观观检查合合格后，应应按设计计要求进进行水压压试验。凝凝结水系系统采用用灌水试试验，以以不渗漏漏为合格格。5）阀门门安装前前必须进进行外观观检查，阀阀门的铭铭牌应符符合现行行国家标标准。对对于工作作压力大大于1.0MPPa及在在主干管管上起到到切断作作用的阀阀门，应应进行强强度和严严密性试试验，合合格后方方准使用用。其他他阀门可可不单独独进行试试验，待待在系统统试压中中检验。6）水泵泵、冷却却塔的型型号、规规格、技技术参数数必须符符合设计计要求。对对含有易易燃材料料冷却塔塔的安装装，必须须严格执执行施工工防火安安全的规规定。4.8 成品保保护管道预制制加工、防防腐、安安装、试试压等

50、工工序应紧紧密衔接接，如有有施工间间断，应应及时将将管口封封闭，避避免杂物物进入。吊装重物物不得利利用已安安装好的的管道作作为吊点点，也不不得在管管道上搭搭设脚手手板踩蹬蹬。安装管洞洞修补，必必须在面面层粉饰饰前完成成。装饰期间间，必须须对已安安装完管管道、阀阀部件、仪仪表等进进行保护护，防止止碰坏成成品，必必要时设设专人监监护。五空调调系统主主要设备备的安装装51 施工准准备5.1.1作业业条件土建施工工完毕、设设备基础础及预埋埋件的强强度达到到安装条条件。安装前检检查现场场，应具具备足够够的运输输空间及及场地。应应清理干干净设备备安装地地点，要要求无影影响设备备安装的的障碍物物及其他他管道

51、、设设备、设设施等。设备和主主、辅材材已运抵抵现场，安安装所需需机具已已准备齐齐全，且且有安装装前检测测用的场场地、水水源、电电源设备堆放放地点应应设置在在不淋雨雨、不潮潮湿、不不被太阳阳暴晒的的地方，并并应采取取可靠的的预防设设备损坏坏的措施施。5.1.2 材材料要求求设备安装装所使用用的主料料和辅料料的规格格、型号号应符合合设计规规定，并并具有出出厂合格格证明书书或质量量鉴定文文件。设设备开箱箱检查合合格。（1）地地脚螺栓栓通常随随设备配配套带来来，其规规格和质质量应符符合施工工图纸或或说明书书要求。（2）垫垫铁的规规格、型型号及安安装数量量应符合合设计及及设备安安装有关关规范的的规定。（

52、3）橡橡胶减震震垫、减减震器的的材质、规规格，单单位面积积承载率率，安装装的数量量和位置置应符合合设计及及设备安安装规范范规定。（4）阻阻燃密封封胶条的的性能参参数、规规格、厚厚度应满满足设计计和设备备安装说说明书要要求。（5）其其他辅助助材料，如如耐热垫垫片、密密封胶、滤滤料、垫垫圈、型型钢等应应符合相相应的产产品质量量标准。5.1.3 施工机机具卷扬机、倒倒链、冲冲击电钻钻、汽车车吊、手手电钻、扳扳手、风风铲、麻麻绳、钢钢丝绳、卡卡环、钢钢丝绳夹夹、套丝丝扳、手手压泵、钢钢丝钳、撬撬杠、滚滚杠等。5.2 工艺流流程设备安装装施工时时应遵循循按先大大型后小小型，先先里后外外，先特特殊后一一般

53、的施施工顺序序施工，并并优先考考虑位置置特殊、安安装工作作量大的的设备。5.3空空调设备备安装技技术要求求5.3.1基础础验收根据土建建提供的的有关设设备基础础的资料料，检查查基础的的纵、横横向中心心基准线线，标高高及基准准点是否否符合设设计要求求。同时时按照混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范中中的有关关规定进进行基础础外观检检查，检检查基础础外形有有无裂缝缝、空洞洞、露筋筋和掉角角等现象象，对达达不到要要求的地地方，通通知土建建单位进进行处理理。验收收过程要要填写“基础复复查记录录”，并经经有关人人员会签签。基础础验收完完成后，对对基础表表面及预预留孔内内杂物清清除，灌灌浆处的的基础表表

54、面应凿凿成麻面面，以保保证灌浆浆质量。5.3.2设备备拖运施工前熟熟悉施工工现场设设备布置置平面图图，了解解现场设设备安装装位置和和方向。拖运前查查看设备备的地点点、外形形尺寸和和单件重重量，了了解拖运运路线，考考虑能否否顺利通通过，如如需清理理、平整整、加固固时，必必须事先先做好准准备。拖运前对对设备进进行外观观检查，发发现有缺缺陷时，及及时向现现场负责责人报告告。设备拖运运中要保保持平稳稳，如沿沿斜坡拉拉下时，后后面必须须加尾绳绳，以防防设备下下滑，拖拖运设备备上重下下轻时，必必须采取取措施，以以防设备备倾倒。参加设备备拖运的的人员必必须时刻刻注意设设备动向向，手脚脚严禁接接触运行行中的牵

55、牵引索具具，人需需站在安安全的一一侧，拖拖运区内内，不准准其他人人员随便便进出。5.3.3设备备开箱检检查空调系统统主要大大型设备备集中分分布在地地下室及及各楼层层空调机机房中，为为防止拖拖运过程程中的碰碰撞，此此类设备备应拖运运至基础础附近后后进行设设备的开开箱检查查。其他他设备在在到货后后视现场场的情况况确定是是否立即即进行开开箱检查查。如需需立即进进行检查查的，在在设备开开箱检查查完后，及及时做好好设备的的保护工工作。以以防设备备在搬运运、吊装装过程中中损坏。设备运至至指定位位置后，按按设备技技术资料料文件及及装箱清清单拆箱箱验收，并并认真填填写“设备开开箱检查查记录”。对暂暂时不能能安

56、装的的设备和和零、部部件要放放入临时时库房，并并封闭设设备外接接管口，以以防掉入入杂物等等，有些些设备零零、部件件的表面面要涂防防锈剂和和采取防防潮措施施。随机机的电气气仪表元元件要放放置在防防潮防尘尘的库房房内，安安排专人人妥善保保管。无无法放入入库房的的设备要要加以保保护、包包装或覆覆盖，以以免因建建筑施工工、恶劣劣天气或或其他原原因而造造成损坏坏。设备备开箱检检查项目目如下：（1）设设备随机机文件如如装箱清清单、出出厂合格格证明书书、安装装说明书书、安装装图等。（2）核核实设备备及附件件的名称称、规格格、数量量。并核核实设备备的方位位、规格格、各接接口位置置是否与与图纸相相符。（3）进进

57、行外观观质量检检查，不不得有破破损、变变形、锈锈蚀等缺缺陷。（4）清清点随机机附件、专专用工具具是否齐齐全，所有设备备开箱检检查要会会同建设设、监理理单位和和设备供供应部门门共同参参加。设设备开箱箱检验后后，做好好设备开开箱检验验记录，并并经有关关人员会会签。检检验中发发现的问问题，由由业主、厂厂家、施施工单位位协商解解决。5.4 设备备安装通风空调调设备主主要包括括空调机机组、风风机、风风机盘管管、水泵泵等设备备，由于于空调机机组、风风机的体体积大，重重量大，吊吊装过程程较为复复杂。而而风机盘盘管及部部分小型型风机的的吊装相相对较为为简单，利利用现场场施工塔塔吊将设设备运至至相应楼楼层，采采

58、用推车车运输就就位，进进行安装装。设备吊装装前作好好技术交交底，严严格按照照施工规规程进行行吊装作作业。施施工中坚坚持自检检、互检检和专业业检查相相结合的的原则，对对每一施施工环节节进行检检查合格格后，方方可进行行后序工工作。设备吊装装注意事事项：A搬运过过程中，要要注意对对设备进进行保护护。设备备吊装时时，吊装装的绳索索必须挂挂在设备备的专用用吊环上上，不得得将绳索索捆绑在在设备机机壳、轴轴承及接接管上。与与设备机机壳接触触的绳索索，在棱棱角处垫垫上柔软软材料，防防止磨损损机壳及及绳索被被切断。B施工中中注意防防电，电电线应远远离索具具。不能能远离的的，要对对机索具具采取有有效的保保护措施施

59、。C设备从从地面向向楼层上上及向地地下室吊吊装作业业，必须须在白天天进行。吊吊装时做做到信号号明确，统统一。信信号不明明确不许许作业。D进入施施工现场场应穿戴戴好安全全防护用用品。E每件设设备必须须试吊，试试吊离开开地面1100mmm，经经确认吊吊装无异异常后方方可进行行正式起起吊。卷卷扬机圈圈筒上钢钢丝绳至至少保留留5圈，钢钢丝绳绳绳头应严严格嵌固固。F遇有四四级以上上大风、雨雨天、雾雾天，禁禁止进行行吊装作作业。为为防止设设备在空空中打转转，在设设备两端端设两根根白棕绳绳牵制。G施工作作业区要要做好安安全防护护，地面面要设安安全警戒戒区，并并设专人人看管。5.4.1空调调机组的的吊装本工程

60、空空调机组组分为组组装式空空调机组组及整体体式空调调机组两两种。整整体式空空调机组组的体积积较小，重重量相对对较轻，空空调机组组的安装装运输较较为简单单。组装装式空调调机组由由若干组组件组成成，几何何尺寸较较大。由由于分段段组件必必须在机机房内进进行组对对安装，因因此设备备吊装前前必须根根据设计计图纸及及厂家的的技术文文件说明明，确定定各组件件的吊装装顺序，特特别是运运输进入入机房的的先后顺顺序。在在吊装时时注意吊吊装的绳绳索必须须挂在设设备专用用的吊环环上，不不得挂在在组件的的盘管、设设备接管管等部位位。5.4.2设备备运输设备在楼楼层上运运输可以以采用手手动液压压拖车或或滚杠、拖拖排进行行

61、滚运，运运至基础础附近后后再用龙龙门架、倒倒链吊装装就位。拖拖排牵引引采用卷卷扬机，对对于重量量在2吨吨以下设设备，滚滚运时可可采用撬撬棍撬动动。拖排排下方滚滚杆的高高度，根根据设备备基础的的高度确确定。5.4.3设备备就位设备就位位前事先先用枕木木及钢板板铺设斜斜坡，同同时在基基础上垫垫置枕木木，以保保护地脚脚螺栓。将将拖排牵牵引索通通过滑轮轮组接至至卷扬机机，由卷卷扬机将将设备拖拖至基础础上。设设备就位位示意图图如下。设备就位位前找出出设备本本体的中中心线，垫垫铁的敷敷设应符符合机机械设备备安装工工程施工工及验收收通用规规范（GGB5002311-988）中的的有关规规定，每每组垫铁铁必须

62、垫垫实、压压紧、接接触良好好，相邻邻两垫铁铁组的距距离为550010000mmm。对于于直接安安装在较较厚混凝凝土基础础上的设设备，将将设备的的底座安安装在厚厚度为880mmm以上的的橡胶垫垫板或减减震装置置上，安安装要求求必须符符合工程程设计文文件及随随机技术术文件的的规定。5.4.4设备备安装设备安装装前，根根据平面面布置图图在设备备基础上上划出安安装基准准线。安安装基准准线包括括：按建建筑轴线线划定设设备的纵纵向中心心线；按按建筑轴轴线划定定设备的的横向中中心线；按标高高基准线线在基础础上引出出安装标标高基准准线。（1）空空调机组组安装装配式空空调机组组在安装装前必须须清理干干净，保保证

63、箱内内无杂物物。组装时应应在生产产厂家的的指导下下，按设设备要求求的顺序序组装各各功能段段。安装装各段的的坐标位位置要正正确，并并找正找找平。表表冷器或或加热器器与框架架的间隙隙，及表表冷器或或加热之之间的间间隙要用用耐热垫垫片拧紧紧，避免免漏风而而短路。各各功能段段之间的的连接要要做到严严密、牢牢固可靠靠、整体体平直，检检查门开开启灵活活。机机组内空空气过滤滤器和空空气热交交换器翅翅片要清清洁、完完好。检检视门开开启灵活活且不漏漏水；水水路畅通通，凝结结水不外外溢。空调器表表冷器滴滴水盘的的外部连连接管采采用带有有P型弯弯水封的的连接管管。水封封的高度度必须根根据机组组的余压压进行确确定。机组减振振器要严严格按照照设计的的型号、数数量和安安装位置置进行安安装。安安装后检检查空调调机组的的水平度度，如不不符合要要求，要要对减振振器进行行调整。现场组装装的空调调器组装装完毕后后依据规规范规定定做漏风风量检测测。整体式空空调机组组在安装装前，打打开设备备活动面面板，用用手盘动动风机检检查有无无叶轮与与机壳相相碰的金金属摩擦擦现象，风风机减振振部分是是否符合合要求。（2）风风机安装装安装