建筑分项工程施工工艺标准dofd

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1、建筑分项项工程施施工工艺艺标准目 录录1、地下下室剪力力墙合成成高分子子卷材防防水层施施工工艺艺标准（一一）12、填充充墙砌体体砌筑施施工工艺艺标准（二二）553、砌体体工程圈圈梁、构构造柱、门门过梁施施工工艺艺标准（三三）94、砖砌砌体管线线、线盒盒暗敷施施工工艺艺标准（四四）1145、模板板安装、拆拆除施工工工艺标标准（五五）1186、钢筋筋制作、安安装施工工工艺标标准（六六）3347、混凝凝土梁、柱柱、板、剪剪力墙浇浇筑施工工工艺标标准（七七）4668、砼梁梁、柱、板板高低标标号砼分分隔施工工工艺标标准（八八）5559、水泥泥砂浆楼楼地面施施工工艺艺标准（九九）55610、混混凝土地地面

2、施工工工艺标标准（十十）.58811、电电梯前室室地面饰饰面砖粘粘贴施工工工艺准准（十一一）.63312、梯梯间踏步步饰面砖砖粘贴施施工工艺艺标准（十十二）.6813、塑塑料门、窗窗安装施施工工艺艺标准（十十三）.77414、进进户防盗盗门安装装施工工工艺标准准（十四四）.78815、防防火门安安装施工工工艺标标准（十十五）.81116、刚刚化玻璃璃门安装装施工工工艺标准准（十六六）.84417、水水泥砂浆浆内墙抹抹灰施工工工艺标标准（十十七）.88818、天天棚石膏膏砂浆找找平施工工工艺标标准（十十八）.9119、粉粉刷石膏膏抹灰施施工工艺艺标准（十十九）.9320、电电梯前室室天棚矿矿棉板

3、吊吊顶施工工工艺标标准（二二十）.98821、外外墙抹灰灰及饰面面砖粘贴贴施工工工艺标准准（二十十一）.100222、电电梯前室室墙面饰饰面砖粘粘贴施工工工艺准准（二十十二）.100723、电电梯门套套花岗石石粘贴操操作工艺艺标准（二二十三）.11124、干干挂花岗岗石饰面面施工工工艺标准准（二十十四）.111525、内内墙、天天棚刮腻腻子灰施施工工艺艺标准（二二十五）.12526、厨厨卫、阳阳台合成成高分子子卷材防防水层施施工工艺艺标准（二二十六）.12827、阳阳台铝合合金玻璃璃栏杆制制作、安安装施工工工艺标标准（二二十七）.131128、楼楼梯不锈锈钢栏杆杆制作、安安装施工工工艺标标准（

4、二二十八）.13529、楼楼梯方钢钢（型钢钢）栏杆杆制作、安安装施工工工艺标标准（二二十九）.140030、屋屋面防水水层、保保温层、刚刚性砼面面层施工工工艺标标准（三三十）.144331、厨厨房、卫卫生间UUPVCC塑料排排污管安安装施工工工艺标标准（三三十一）.150032、屋屋面UPPVC塑塑料排水水（空调调）管安安装施工工工艺标标准（三三十二）.153333、PPVC排排水管道道预留孔孔洞封堵堵施工工工艺标准准（三十十三）.156634、外外墙内保保温施工工工艺标标准（三三十四）.158地下室剪剪力墙合合成高分分子卷材材防水层层施工工工艺标准准（一）一、工艺艺流程施工准备备基层清清理基

5、层处处理剂配配制涂刷基基层处理理剂特殊部部位进行行增补处处理（附附加层）卷材粘贴面涂胶 、卷材晾胶基层表面涂胶 、晾胶铺贴防水卷材排气、压实接收头及封边处理质量验收做保护层二、施工准备1、材料料要求 合成成高分子子合成防防水卷材材，其外外观质量量、物理理性能、技技术性能能应符合合规范要要求规定定。 聚氨氨酯底胶胶：用来来做基层层处理剂剂（相当当于涂刷刷冷底子子油），材材料分甲甲、乙两两组份，甲甲料为黄黄褐色胶胶体，乙乙料为黑黑色胶体体。 CXX-4004胶：用于卷卷材与基基层粘贴贴为黄色色混浊胶胶体。 丁基基胶粘剂剂：用于于卷材接接缝，分分A、BB两组份份，A组组为黄浊浊胶体，BB组为黑黑色胶

6、体体。使用用时按11：1的的比例混混合搅拌拌均匀使使用。 聚氨氨酯涂膜膜材料：用于处处理接缝缝增补密密封，材材料分甲甲、乙两两组份，甲甲组份为为褐色胶胶体，乙乙组份为为黑色胶胶体。 聚氨氨酯嵌缝缝膏：用用于卷材材收头处处密封。二甲苯苯：用于于浸洗刷刷工具。乙乙酸乙酯酯：用于于擦洗手手。2、主要要用具： 基层层处理用用具：高高压吹风风机、平平铲、钢钢丝刷、笤笤帚。 材料料容器：大小铁铁桶。 弹材材用具：量尺、小小线、色色粉袋。 裁剪剪卷材用用具：剪剪刀。 涂刷刷用具：滚刷、油油刷、压压辊、刮刮板。3、技术术准备 在地地下水位位较高的的条件下下铺贴防防水层前前，应先先降低地地下水位位，做好好排水处

7、处理，使使地下水水位降至至防水层层底标高高3000以下，并并保持到到防水层层施工完完。 铺贴贴防水层层的基层层表面应应平整光光滑，必必须将基基层表面面的异物物、砂浆浆疙瘩和和其他尘尘土杂物物清除干干净，不不得有空空鼓、开开裂及起起砂、脱脱皮等缺缺陷。 基层层应保持持干燥、含含水率应应不大于于9%；阴阳角角处应做做成圆弧弧形。 防水水层所用用材料多多属易燃燃品，存存放和操操作应隔隔绝火源源，做好好防火工工作。 技术准准备主要要包括图图纸的熟熟悉、施施工方案案的讨论论、对有有关人员员的技术术交底、检检验程序序的确定定以及施施工记录录填写等等内容。三、施工工操作工工艺1、基层层处理：施工前前将验收收

8、不合格格的基层层上杂物物、尘土土清扫干干净。2、基层层处理剂剂配制，搅搅拌均匀匀即可进进行涂刷刷施工。所所选用的的基层处处理剂必必须与铺铺贴的卷卷材材性性相容。3、涂刷刷基层处处理剂：在大面面积涂刷刷施工前前，先在在阴角、管管根等复复杂部位位均匀涂涂刷一遍遍；然后后用长把把滚刷大大面积顺顺序涂刷刷，涂刷刷底胶厚厚度要均均匀一致致，不得得有露底底现象。涂涂刷的底底胶经44h干燥燥，手摸摸不粘时时，即可可进行下下道工序序。4、特殊殊部位增增补处理理： 增补补剂涂膜膜：按所所选用的的涂膜的的要求，按按重量比比配合搅搅拌均匀匀，即可可在地面面、墙体体的管根根、伸缩缩缝、阴阴阳角部部位，均均匀涂刷刷一层

9、符符加涂膜膜，做为为特殊防防水薄弱弱部位附附加层，涂涂膜固化化后即可可进行下下一工序序。 附加加层施工工：设计计要求特特殊部位位，如阴阴阳角、管管根，可可用合成成高分子子卷材铺铺贴一层层处理。5、铺贴贴高分子子卷材防防水层 合成成高分子子防水卷卷材厚度度必须符符合设计计要求，防防水卷材材厚度不不应小于于1.55mm 不应小小于4mmm。 铺贴贴前在基基层面上上排尺弹弹线，作作为掌握握铺贴的的标准线线，使其其铺设平平直。 卷材材粘贴面面涂胶：所选用用胶粘剂剂必须与与铺贴的的卷材材材性相容容。将卷卷材铺展展在干净净的基层层上，用用长把滚滚刷蘸胶胶粘剂涂涂匀，应应留出搭搭接部位位不涂胶胶。晾胶胶至胶

10、基基本干燥燥不粘手手。 基层层表面涂涂胶：底底胶干燥燥后，在在清理干干净的基基层面上上，用长长把滚刷刷蘸胶粘粘剂均匀匀涂刷，涂涂刷面不不宜过大大，应均均匀，不不露底，不不堆积，然然后晾胶胶。卷材粘粘贴：在在基层面面及卷材材粘贴面面已涂刷刷好胶粘粘剂胶的的前提下下，将卷卷材用30、长11.5mm的圆心心棒（圆圆木、或或塑料管管）卷好好，由二二人抬至至铺设端端头，注注意用线线控制，位位置要正正确，粘粘结固定定端头，然然后沿弹弹好的标标准线向向另一端端铺贴，操操作时卷卷材不要要拉太紧紧，并注注意方向向沿标准准线进行行，以保保证卷材材搭接宽宽度。铺铺贴卷材材应平整整、顺直直，搭接接尺寸正正确，不不得有

11、扭扭曲、皱皱折。6、卷材材不得在在阴阳角角处接头头，接头头处应间间隔错开开。7、操作作中排气气：每铺铺完一张张卷材，应应控制胶胶粘剂与与卷材铺铺贴的间间隔时间间，排除除卷材下下面的空空气，用用干净的的滚刷从从卷材的的一端开开始横向向用力滚滚压一遍遍，以便便将空气气排出。8、滚压压：排除除空气后后，为使使卷材粘粘结牢固固，应用用外包橡橡皮的铁铁辊滚压压粘结牢牢固，防防止产生生空鼓。9、接头头处理：卷材搭搭接的长长边与端端头的短短边1000范围，用用丁基胶胶粘剂粘粘结；将将甲、乙乙组份料料，按11：1重重量比配配合搅拌拌均匀，用用毛刷蘸蘸丁基胶胶粘剂，涂涂于搭接接卷材的的两个面面，待其其干燥115

12、330miin即可可进行压压合，挤挤出空气气，不许许有皱折折，然后后用铁辊辊滚压一一遍。10、收收头处理理：防水水层周边边用聚氨氨酯嵌缝缝，并在在其上涂涂刷一层层聚氨酯酯涂膜。其其宽度不不应小于于10。11、保保护层： 防水水层做完完后，应应按设计计要求做做好保护护层，一一般平面面为水泥泥砂浆或或细石混混凝土保保护层；立面为为砌筑保保护墙或或抹水泥泥砂浆保保护层，外外做防水水层的也也可贴有有一定厚厚度的板板块保护护层。 抹砂砂浆的保保护层应应在卷材材铺贴时时，表面面涂刷聚聚氨酯涂涂膜稀撒撒石碴，以以利保护护砂浆层层粘结。 防水层施工不得雨、风天气进行，施工的环境温度不得低于5。四、质量量验收标

13、标准1、卷材材防水层层所用卷卷材及主主要配套套材料必必须符合合设计要要求。2、卷材材防水层层及其转转角处、变变形缝、穿穿墙管道道等细部部做法均均须符合合设计要要求。3、卷材材防水层层的基层层应牢固固，基面面应洁净净、平整整，不得得有空鼓鼓、松动动、起砂砂和脱皮皮现象；基层阴阴阳角处处应做成成圆弧形形。4、卷材材防水层层的搭接接缝应粘粘结牢固固，密封封严密，不不得有皱皱折、翘翘边和鼓鼓泡等缺缺陷。5、侧墙墙卷材防防水层的的保护层层与防水水层应粘粘结牢固固，结合合紧密、厚厚度均匀匀一致。6、卷材材搭接宽宽度的允允许偏差差为-110mmm。五、成品品保护1、已铺铺贴好的的卷材防防水层，加加强保护护措

14、施，从从管理上上保证不不受损坏坏。2、穿过过墙体的的管根，施施工中不不得碰撞撞变位。3、防水水层施工工完成后后，应及及时做好好保护层层、保护护墙。填充墙砌砌体砌筑筑施工工工艺标准准（二）一、工艺艺流程施工准备备弹线定定位验收砂浆拌拌制排砖撂撂底砌筑填填充墙验收后塞口口砌筑砌体验验收二、 施施工准备备 1、材材料准备备：砌块块性能、材材质必须须符合设设计要求求，并应应规范存存储。水水泥采用用合格的的32.5级普普通硅酸酸盐水泥泥。砂应应采用特特细砂，含含泥量不不大于33。砌砌筑砂浆浆应掺加加高效外外加剂以以改善砂砂浆性能能。2、机具具准备：砌筑作作业前应应该准备备好相关关机械设设备和砌砌筑工具具

15、。3、工序序准备：砌筑作作业面电电气预埋埋管、盒盒均已安安装且已已验收合合格。三、施工工操作工工艺1、弹线线定位：在砌筑筑位置弹弹出墙边边线、门门窗洞口口边线。2、砂浆浆拌制：砂浆采采用M55水泥砂砂浆，砂砂浆搅拌拌应均匀匀，投料料顺序为为砂水泥外加剂剂水，加加水搅拌拌前应干干拌半分分钟，砂砂浆应随随拌随用用，拌成成后3hh内用完完，每一一施工段段或2550立方方米砌体体，应做做一组试试块。3、排砖砖撂底（干干摆砖）：先从转转角或定定位处开开始向一一侧排砖砖，内外外墙同时时排，纵纵横方向向交错搭搭接，上上下皮错错缝，搭搭砌不少少于600mm，上上下皮错错缝1/2砖长长。排砖砖时，凡凡不够半半砖

16、处用用普通砖砖补砌，半半砖以上上的非整整砖宜用用无齿锯锯加工制制作，第第一匹空空心砖砌砌筑必须须试摆。4、砌筑筑填充墙墙：、挂线线：砌筑筑应双面面挂线，如如果长墙墙几个人人均可以以一根通通线，中中间应设设几个支支线点，小小线拉紧紧，每层层砖都要要穿线看看平，使使水平缝缝均匀一一致，平平直通顺顺，可照照顾砖墙墙两面平平整，为为下道工工序控制制抹灰厚厚度奠定定基础。、砌砖砖：砖应应提前112天天浇水湿湿润，含含水率宜宜为100155，砌砌砖采用用刮浆法法，底部部先砌三三皮普通通标砖，转转角处及及丁字交交接处，应应用普通通标砖砌砌成实体体，门窗窗洞口两两侧及窗窗台用普普通标砖砖砌成实实体，宽宽度不小

17、小于2440mmm。水平平灰缝和和竖向灰灰缝宽度度一般为为10mmm，但但不应小小于8mmm，也也不应大大于122mm，灰灰缝饱满满度不得得低于880，竖竖向灰缝缝应饱满满，不得得出现透透明缝，瞎瞎缝。空空心砖墙墙不得留留脚手眼眼，管槽槽留置时时，采用用弹线定定位后凿凿槽或开开槽。1100mmm厚墙墙全用实实心标砖砖砌筑。在有预埋埋电气管管、盒部部位，要要采用已已加工好好带“U”型槽的的非标砖砖，按正正确的组组砌方法法套砌在在线管部部位墙体体。、砌筑筑高度：空心砖砖墙应同同时砌起起，不得得留槎，每每天砌筑筑高度不不应超过过1.88m。、过梁梁：填充充墙过梁梁按下表表选用，过过梁伸入入墙内240

18、0，当洞洞口边设设有构造造柱或者者当洞口口紧贴构构造柱时时，过梁梁位置植植入钢筋筋，植入入钢筋与与过梁主主筋焊接接，施工工中，如如施工图图有说明明则按图图施工，反反之则按按下表执执行：注：当墙墙厚3000时，上上下主筋筋均增加加一根。、拉结结筋设置置：当填填充墙与与构造柱柱、混凝凝土墙或或柱相连连时，应应设26.556000（或或相近的的砌体整整皮数距距离）钢钢筋拉结结，拉结结钢筋植植入墙、柱柱内，伸伸入墙内内L8000mm。做做法如下下图：、构造造柱设置置：砌砖砖前，严严格按照照图纸将将构造柱柱位置进进行弹线线，并把把预留柱柱筋处理理顺直。构构造柱设设置原则则：墙端端（包括括外挑墙墙端）及及

19、沿墙长长每隔33.54m设设置，构构造柱断断面为：墙厚2250（2200、1100）200，配筋412（410），箍筋6.5200，构造柱的箍筋应锚入梁板内上下各La。女儿墙构造柱做法相同。砌墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎，马牙槎处砌实心砖，马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm，马牙槎深度为120mm，马牙槎应先退后进，沿墙高500mm设置26.5水平拉结筋，每边伸入墙内不小于1m。、构造造腰带设设置：当当墙高4m时时，应每每隔2mm（或窗窗上下、门门上）加加设通长长混凝土土构造腰腰带，腰腰带宽度度同墙厚厚，厚度度为1220mmm，纵筋筋设计为为410，箍箍筋设计计为6.552000，纵纵

20、筋应与与相连柱柱（构造造柱）的的预留钢钢筋焊接接。、后塞塞口砌筑筑：墙砌砌至梁、板板附近后后，应待待砌体沉沉实7天天后再用用斜砌法法把下部部砌体与与上部板板梁间用用实心砖砖顶紧填填实，斜斜砌角度度控制在在4560度度间。四、质量量标准1、空心心砖、原原材料，其其技术性性能、强强度、品品种必须须符合设设计要求求；砂浆浆品种及及强度应应符合设设计要求求。砌体体灰缝的的砂浆必必须饱满满，不得得出现瞎瞎缝、透透明缝。2、上下下层砖错错缝，每每间5000mmm通缝不不超过33处，且且不得位位于同一一面墙上上。接槎槎处砂浆浆密实，缝缝砖平直直。拉结结筋、构构造柱符符合设计计要求。3、填充充墙一般般尺寸允允

21、许偏差差：轴线位位置偏移移：100mm，用用拉线和和尺量检检查；垂直度度5mmm（3m）用用2米托托板检查查、100mm（3m），吊吊锤和尺尺量检查查；表面平平整度：8mmm，用22米靠尺尺和塞尺尺检查；门窗洞洞口高宽宽：5mmm，用尺尺检查；外墙上上下窗口口偏移：20mmm，用用经纬仪仪或吊线线检查。4、植筋筋承载力力非破损损检测符符合规范范要求，规规范要求求7.00KN。五、工序序验收要要求 每道工工序均要要进行验验收，上上一道工工序未完完成验收收，严禁禁进入下下一道工工序。验验收按一一层为一一个验收收段，并并且实行行施工过过程监督督检查，验验收人员员包括班班组长、质质量员、工工长，验验收

22、后形形成书面面验收资资料。六、安全全文明施施工1、作业业面安全全防护设设施齐全全有效，个个人防护护用品使使用正确确。2、每天天砌体施施工完后后，应对对楼层地地面卫生生及时清清理干净净，应做做到工完完场清。3、应及及时清理理砂浆运运输过程程中的落落地砂浆浆（砌体体落地砂砂浆）并并回收使使用。七、成品品保护1、电气气管线及及预埋件件应注意意保护，防防止碰撞撞损坏。2、预埋埋的拉结结筋应加加强保护护，不得得踩倒、弯弯折。3、手推推车应平平稳行驶驶，防止止碰撞墙墙体。4、空心心砖砌体体中不得得留脚手手眼，不不得砌后后随意打打洞、凿凿槽。砌体工程程圈梁、构构造柱、门门过梁施施工工艺艺标准（三）一、工艺艺

23、流程施工准备备混凝土土搅拌混凝土土运输混凝土土浇筑、振振捣混凝土土养护二、施工工准备1、 材材料要求求 水泥泥：用332.55级复合合水泥。 砂：用粗砂砂或中砂砂，当混混凝土为为C300以下时时，含泥泥量不大大于5%。 石子子：构造造柱、圈圈梁用粒粒径：00.53.22cm卵卵石或碎碎石；当当混凝土土为C330以下下时，含含泥量不不大于22%。水：用用不含杂杂质的洁洁净水。2、 主主要机具具运送机具具（根据据施工方方案配备备）：吊吊斗、泵泵送设备备、翻斗斗车、手手推车；混凝土搅搅拌机（当当采用现现场搅拌拌方案时时配备）、自自动计量量系统或或磅秤；手持工具具：振捣捣器、铁铁锹、铁铁盘、木木抹子等

24、等。 3、技技术准备备 混凝凝土配合合比经试试验室确确定，配配合比通通知单与与现场使使用材料料相符。 模板板牢固、稳稳定，标标高、尺尺寸等符符合设计计要求，模模板缝隙隙超过规规定时，要要堵塞严严密，并并办完预预检手续续。 钢筋筋办完院院检手续续。 构造造往、圈圈梁、过过梁接槎槎处的松松散混凝凝土和砂砂浆应剔剔除，模模板内杂杂物要清清理干净净。 常温温时，混混凝土浇浇筑前，砖砖墙、木木模应提提前适量量浇水湿湿润，但但不得有有积水。三、施工工操作工工艺1、构造造柱、圈圈梁、门门过梁布布置原则则在墙体转转角处、洞洞口宽度度大于22m洞口口的两侧侧、填充充墙端部部设置构构造柱，墙墙长大于于等于55米，

25、每每隔23米设设置一个个；墙高高大于22倍的层层高时，在在其中部部设置一一个圈梁梁，柱截截面：墙墙宽2000纵筋为为412箍箍筋662000，砼砼标号CC20。 外墙墙窗口下下设不小小于600mm与与墙同宽宽的C220砼带带，2根根6通通长设置置分布筋筋62000。 入户户门两侧侧设置钢钢筋砼门门框，与与墙等宽宽厚度1120mmm，22根110通长长设置分分布筋62200。 室内内门口及及填充墙墙中部遇遇有3000mm的的安装预预留洞部部位均须须设置过过梁，且且室内门门过梁设设置遇有有剪力墙墙部位的的进行植植筋现浇浇，其余余的采用用预制的的办法，配配筋如下下表，长长度为洞洞口宽度度+5000，

26、砼砼标号CC20。门过梁参参考表2、混凝凝土搅拌拌： 根据据测定的的砂、石石含水率率，调整整配合比比中的用用水量，雨雨天应增增加测定定次数。 根据据搅拌机机每盘各各种材料料用量及及车皮重重量，分分别固定定好水泥泥（散装装）、砂砂、石各各个磅秤秤的标量量。磅秤秤应定期期核验、维维护，以以保证计计量的准准确。计计量精度度：水泥泥及掺合合料为2%，骨骨料为3%，水水、外加加剂为2%。搅搅拌机棚棚应设置置混凝土土配合比比标牌。 正式式搅拌前前搅拌机机先空车车试运转转，正常常后方可可正式装装料搅拌拌。 砂、石石、水泥泥（散装装）必须须严格按按需用量量分别过过秤，加加水也必必须严格格计量。 投料料顺序：一

27、般先先倒石子子，再倒倒水泥，后后倒砂子子，最后后加水。掺掺合料在在倒水泥泥时一并并加入。掺掺外加剂剂与水同同时加入入。 搅拌拌第一盘盘混凝上上，可在在装料时时适当少少装一些些石子或或适当增增加水泥泥和水量量。 混凝凝土搅拌拌时间，4400LL自落式式搅拌机机一般不不应少于于1.55minn。 混凝凝土坍落落度，一一般控制制在57cmm，每台台班应测测两次。3、混凝凝土运输输： 混凝凝土自搅搅拌机卸卸出后，应应及时用用翻斗车车、手推推车或吊吊斗运至至浇筑地地点。运运送混凝凝土时，应应防止水水泥浆流流失。若若有离析析现象，应应在浇筑筑地点进进行人工工二次拌拌合。 混凝凝土以搅搅拌机卸卸出后到到浇筑

28、完完毕的延延续时间间，当混混凝土为为C300及其以以下，气气温高于于25时不得得大于990miin，CC30以以上时不不得大于于60mmin。 混凝凝土运输输、浇筑筑及间歇歇的全部部时间不不应超过过混凝土土的初凝凝时间。4、混凝凝土浇筑筑、振捣捣： 在砌砌筑前应应先将构构造柱的的位置弹弹出，清清理干净净柱根，并并把构造造柱插筋筋处理顺顺直。砌砌砖墙时时与构造造柱连结结处，砌砌成马牙牙槎，每每一马牙牙槎沿高高度方向向的尺寸寸一皮砌砌块高度度。 混凝凝土浇筑筑过程边边浇筑边边振捣，浇浇注并抹抹平浇筑筑口漏斗斗，拆模模后人工工采用钻钻子清除除牛腿。构造柱柱根部施施工缝处处，在浇浇筑前宜宜先铺55cm

29、厚厚与混凝凝土配合合比相同同的水泥泥砂浆或或减石子子混凝土土。 浇筑筑方法：混凝土土通过双双轮车运运至浇注注区域，人人工用铁铁锹灌入入模内，不不应用吊吊斗直接接将混凝凝土卸入入模内。浇筑混混凝土构构造柱时时，先将将振捣棒棒插入柱柱底根部部，使其其振动再再灌入混混凝土，应应分层浇浇筑、振振捣，每每层厚度度不超过过60ccm，边边下料边边振捣，一一般浇筑筑高度不不宜大于于2m，如如能确保保浇筑密密实，亦亦可每层层一次浇浇筑。 混凝凝土振捣捣：振捣捣构造柱柱时，振振捣棒尽尽量靠近近内墙插插入。振振捣圈梁梁、卫生生间混凝凝土带混混凝土时时，振捣捣棒与混混凝土面面应成斜斜角，斜斜向振捣捣。振捣捣板缝混混

30、凝土时时，应选选用30mmm小型型振捣棒棒。振捣捣层厚度度不应超超过振捣捣棒的11.255倍。浇浇注压顶顶盖时，应应选用30mmm小型型振捣棒棒。振捣捣层厚度度不应超超过振捣捣棒的11.255倍。浇筑混混凝土时时，应注注意保护护钢筋位位置及外外砖墙、外外墙板的的防水构构造，不不使其损损害，专专人检查查模板、钢钢筋是否否变形、移移位；螺螺栓、拉拉杆是否否松动、脱脱落；发发现漏浆浆等现象象，指派派专人检检修。 表面面抹平：圈梁、过过梁、混混凝土带带、压顶顶盖每振振捣完一一段，应应随即用用木抹子子压实、抹抹平。表表面不得得有松散散混凝土土。 5、混混凝土养养护：混混凝土浇浇筑完112h以以内，应应对

31、混凝凝土并浇浇水养护护。常温温时每日日至少浇浇水两次次，养护护时间不不得少于于3d。6、填写写混凝土土施工记记录，制制作混凝凝土试块块。四、质量量验收标标准 1、 水泥、砂砂、石、外外加剂必必须符合合施工规规范及有有关标准准的规定定，有出出厂合格格证、试试验报告告。 2、混混凝土配配合比、搅搅拌、养养护和施施工缝处处理，符符合规范范的规定定。 3、按按标准对对混凝土土进行取取样、制制作、养养护和试试验，评评定混凝凝上强度度并符合合设计要要求。 4、混混凝土应应振捣密密实，不不得有蜂蜂窝、孔孔洞露筋筋、缝隙隙、夹渣渣。五、 成成品保护护 1、 浇筑混混凝土时时，不得得污染清清水砖墙墙面。 2、

32、振捣混混凝土时时，不得得碰动钢钢筋、埋埋件，防防止移位位。 3、 钢筋有有踩弯、移移位或脱脱扣时，及及时调整整、补好好。 4、 散落在在模板上上的混凝凝土应及及时清理理干净。5、振捣捣时振动动棒不得得直接碰碰冲墙体体或模板板，以免免造成墙墙体或模模板鼓胀胀。6、浇筑筑过程中中，注意意保护砌砌体，防防止损坏坏和混凝凝土污染染墙体。六、安全全、环境境保证措措施1、进入入施工现现场一定定要戴好好安全帽帽，系好好帽带。2、施施工时要要注意检检查周围围的安全全防护是是否到位位，如发发现作业业面处存存在安全全隐患，施施工人员员有权停停止施工工。3、在脚脚手架上上施工时时，要时时刻注意意脚下，千千万不要要踏

33、空。4、施工工中不要要乱扔杂杂物，保保持施工工现场清清洁。5、采用用施工节节水工艺艺、节水水设备和和设施；6、合理理选择施施工机械械设备，杜杜绝使用用不符合合节能、环环保要求求的设备备、机具具、和产产品，选选择的设设备功率率与负载载相匹配配；7、散料料运输：施工现现场的垃垃圾、渣渣土严禁禁凌空抛抛洒并及及时清运运。运输输车辆驶驶出现场场前要将将车轮和和槽帮冲冲洗干净净。构造柱模模板支设设示意图图：砖砌体管管线、线线盒暗敷敷施工工工艺标准准（四）一、工艺艺流程施工准备备线管、线线槽、线线盒等暗暗敷安装装砖砌体体砌筑校正线线盒质量验验收成品保保护二、施工工准备 11、 材材料要求求（1）、凡凡所使

34、用用的PVVC塑料料管，其其材质均均能应具具有阻燃燃、耐冲冲击性能能，并应应有检定定检验报报告单和和产品出出厂合格格证。（2）、塑塑料管其其外壁应应有间距距不大于于1m的的连续阻阻燃标记记和制造造厂厂标标，管里里外应光光滑，无无凸棱、凹凹陷、针针孔、气气泡；内内外径尺尺寸应符符合国家家统一标标准，管管壁厚度度应均匀匀一致。（3）、所所用塑料料管附件件及暗配配塑料制制品，如如各种灯灯头盒、开开关盒、接接线盒、插插座盒、端端接头、管管卡，必必须使用用配套的的阻燃型型塑料制制品。（4）、塑塑料灯头头盒，开开关盒、接接线盒，均均应外观观整齐，开开孔齐全全，无劈劈裂损坏坏等现象象。（5）、辅辅助材料料：

35、镀锌锌铁丝，专专用粘接接剂等。2、页岩岩空心砖砖（页岩岩实心砖砖）砌块材料料的品种种、规格格、强度度等级必必须符合合设计要要求。3、主要要机具(1)、专专用钻孔孔机、专专用切割割机的安安装、调调试、试试运行等等工作应应准备到到位。(2)、其其他机具具按施工工需用要要求，配配备相应应的施工工机具。三、线管管、线盒盒暗敷施施工操作作工艺1、线管管、线盒盒等安装装：（1）、根根据水电电设计施施工图，先先把线管管、线盒盒、配电电相、水水管等位位置进行行确定，施施工放线线，再把把所有房房间需布布置的线线管、线线槽、线线盒、配配电相及及厨卫水水管等位位置布置置确认出出来。（2）、施工作业段按一层楼为一个作

36、业施工段，逐步进行施工。（3）、管管、线盒盒安装时时采用盖盖板将线线盒密封封，防止止砂浆及及其他杂杂物堵塞塞线管，表表面离砖砖墙体面面15mmm。（4）、墙墙脚3000 mmm位置置的插座座线盒（或或配电相相）安装装时，如如预线管管过多，可可采用CC20细细石混凝凝土混筑筑固定线线盒。表表面离砖砖墙体面面15mmm。（5）、常常规线盒盒规格为为:866*866*800,由常常规600加深为为80,壁厚由由常规11.6加加厚为22.0。（6）、盒盒、箱固固定应平平正牢固固、灰浆浆饱满，收收口平整整，纵横横座标准准确，符符合设计计图和施施工验收收规范规规定。2、线盒盒校正：线盒的垂垂直度、平平整度

37、要要及时校校正，所所以安装装工和砖砖工之间间要密切切配合、互互相协调调。3、扫管管穿带线线：（1）、对对于现浇浇混凝土土的结构构，如墙墙、楼板板应及时时进行扫扫管，即即随拆模模随扫管管这样能能够及时时发现堵堵管不通通现象，便便于处理理因为在在混凝土土未终凝凝时，修修补管路路。（2）、对对于砖混混结构墙墙体，在在抹灰前前进行扫扫管，有有问题时时修改管管路，便便于土建建修复。经经过扫管管后确认认管路畅畅通，及及时穿好好带线，并并将管口口、盒口口、箱口口堵好，加加强成品品配管保保护，防防止出现现二次堵堵塞管路路现象。四、填充充墙砌筑筑1、填充充墙砌筑筑：同空空心砖填填充墙砌砌筑施工工工艺标标准。2、

38、线管管、线盒盒位置采采用在专专用钻孔孔、切割割生产平平台上，集集中将砖砖加工为为中间带带U型槽槽的非标标砖，再再由砖工工将事先先加工的的非标砖砖按正确确的组砌砌方法套套砌在线线管部位位，开槽槽部位用用砂浆填填实。达达到砌砖砖埋管、盒盒一次完完成。3、施工工工艺优优点：（1）、杜杜绝了在在砖砌体体上进行行剔槽、打打洞，保保证了砌砌体结构构质量。（2）、砖砖墙上的的线管安安装在墙墙体中间间部位，没没有表面面沟槽，既既整洁美美观，又又杜绝了了表面沟沟槽填抹抹后容易易开裂和和空鼓的的质量隐隐患。（3）、砖砖块钻孔孔切槽设设立临时时加工房房，使用用专用钻钻孔和切切割工作作平台加加工，确确保用电电安全、设

39、设备安全全和噪音音粉尘控控制。（4）、因因为是集集中场地地加工砖砖块，所所以切割割下来的的建渣易易清理，减减少清理理建渣所所产生的的人工成成本，减减少环境境污染。（5） 、土建与与安装均均能加快快施工进进度，有有利于保保证工期期。（6）、消消除了二二次分散散开槽、凿凿洞及补补槽补洞洞，降低低人、材材、机等等各项成成本，也也减少了了环境污污染。五、U型型槽非标标砖的加加工1、砖块块钻孔切切槽设立立临时加加工房，由由项目部部确定位位置设制制的专用用钻孔和和切割工工作平台台加工，确确保安全全、高效效和噪音音粉尘控控制。2、钻孔孔和切槽槽时须用用细软管管向加工工部位喷喷水，以以达到钻钻头、刀刀片降温温

40、和降尘尘的目的的。3、先在在砖块中中部钻40mmm孔，再再从砖的的一端向向孔的方方向切割割，即在在砖块上上形成宽宽40mmm，长长度约为为半块砖砖长的UU型槽。加加工误差差控制在在5mmm，空心心砖在钻钻孔切槽槽时应避避开肋条条。六、质量量验收1、基本本规定:（1）、建建筑电气气工程施施工现场场的质量量管理，除除应符合合现行国国家标准准建筑筑工程施施工质量量验收统统一标准准GBB50330020001的规规定。（2）、按按批查验验合格证证。（3）、外外观检查查：绝缘缘导管及及配件不不碎裂、表表面有阻阻燃标记记和制造造厂标。2、工序序验收要要求：（1）、现现浇混凝凝土板内内配管在在底层钢钢筋绑扎

41、扎完成，上上层钢筋筋未绑扎扎前敷设设，且检检查确认认，才能能绑扎上上层钢筋筋和浇捣捣混凝土土。（2）、被被隐蔽的的接线盒盒和导管管在隐蔽蔽前检查查合格，才才能隐蔽蔽。（3）、吊吊顶上的的灯位及及电气器器具位置置先放样样，且与与土建及及各专业业施工单单位商定定，才能能在吊项项内配管管。（4）、线线槽应安安装牢固固，无扭扭曲变形形，紧固固件的螺螺母应在在线槽外外侧。七、成品品保护1、管路路敷设完完毕后注注意成品品保护，特特别是在在现浇混混凝土结结构施工工中，电电工配合合土建施施工关系系密切，在在合模和和拆模时时，应注注意保护护管路不不要移位位、砸扁扁或踩坏坏等现象象出现。2、配合合土建浇浇灌混凝凝

42、土时，应应派电工工看护，以以防管路路移位或或受机械械损伤。3、配合合土建工工程砌墙墙立管时时，管子子外保护护层不小小于155mm，管管口向上上者应封封好，以以防水泥泥砂浆或或其它杂杂物堵塞塞管子。模板安装装、拆除除施工工工艺标准准（五）一、工艺艺流程1、基础础模板安安装：确定基础础模板组装装模板方方案组装模模板模板支支撑加固固模板预预检2、柱子子模板安安装：施工准备备搭设满满堂脚手手架立柱子子片模安装柱柱箍校正柱柱子方正正、垂直直和位置置全面检检查校正正群体固固定3、梁模模板安装装：弹出梁轴轴弹出梁梁轴线及及水平线线并进行行复核搭设梁梁模板支支架安装梁梁底楞安装梁梁底模板板梁底起起拱安装梁梁侧

43、模板板安装上上下锁品品楞、斜斜撑楞及及腰楞和和对拉螺螺栓复核梁梁模尺寸寸、位置置与相邻邻模板连连接牢固固4、顶板板模板安安装：安装横纵纵大小龙龙骨调整板板下皮标标高及起起拱铺设板板模板检查模模板上皮皮标高、平平整度验收二、施工工准备1、材料料要求：面板采采用188mm 胶合面面板，5501000木方（内内楞）现现场拼制制；梁底底（转换换层采用用10001000）5001000木方支支撑。圆钢管管483.55（外楞楞）支撑撑，采用用可回收收14对对拉螺栓栓进行加加固；承重架架采用扣扣件式钢钢管脚手手架，由由扣件、立立杆、横横杆、支支座组成成，采用用483.55钢管。2、材质质要求：胶合面面板模板

44、板：尺寸寸1222024440mmm，厚度度为122mm、99mm、115mmm、188mm等等(单个个工程最最好选用用不超过过两种厚厚度为合合理)。方木：501000mm，11001000mm方方木，要要求规格格统一，尺尺寸规矩矩。对拉螺螺栓：采采用中114mmm以上的的级钢钢筋(最最好用HHRB2235)，双边边套丝扣扣，并且且两边带带好两个个螺母，沾沾油备用用。脱模剂剂：严禁禁使用油油性脱模模剂，必必须使用用水性脱脱模剂。3、主要要机具：斧头、榔榔头、扳扳手、手手锯、电电刨、电电锯、线线坠、靠靠尺板、方方尺、撬撬杠、铁铁钉；支撑体系系：柱箍箍，钢管管支柱，钢钢管脚手手架或碗碗扣脚手手架等

45、。三、操作作工艺 基础础模板安安装1、独立立基础模模板安装装：在基坑垫垫层上弹弹出基础础中线，组组装侧模模，在侧侧板内表表面弹出出中线，再再将各阶阶的四块块侧板组组拼成方方框，并并校正尺尺寸及角角部方正正。安装装时，先先把下阶阶模板放放在基坑坑底，两两者中线线互相对对准，用用水平尺尺校正其其标高；在模板板周围钉钉上木桩桩，用平平撑与斜斜撑支撑撑顶牢；然后把把上台阶阶模板放放在下阶阶模板上上，两者者中线互互相对准准，并用用平撑与与斜撑支支撑钉牢牢。对于杯形形独立基基础模板板，在上上阶模板板安装好好并校正正标高之之后，将将杯芯模模板的轿轿杠搁置置在上阶阶模板上上，对准准中线，加加设木档档予以固固定

46、。2、条形形基础模模板安装装：先在基槽槽底弹出出基础边边线，再再把侧模模板对准准边线垂垂直竖立立，用水水平尺校校正侧板板顶面水水平后，再再用平撑撑与斜撑撑支撑钉钉牢。如如基础较较长，应应先安装装基础两两端的端端模板，校校正后，再再侧板上上口拉通通线，依依照通线线再安装装侧板。3、将模模板内清清理干净净，封闭闭清理口口，办理理预检。4、基础础模板拆拆除： 操作作人员站站在已拆拆除的空空隙，拆拆去近旁旁余下的的支住，使使其龙骨骨自由坠坠落。 用钩钩子将模模板钩下下，等该该段的模模板全部部脱模后后，集中中运出，集集中堆放放。 拆下下的模板板及时清清理粘连连物，涂涂刷脱模模剂，拆拆下的扣扣件及时时集中

47、收收集管理理。拆模时时严禁模模板直接接从高处处往下扔扔，以防防止模板板变形和和损坏。 柱子子模板安安装一）、模模板拼装装：1、拼装装场地夯夯实平整整，条件件许可时时可设拼拼装操作作平台。2、按模模板设计计图尺寸寸，采用用沉头自自攻螺丝丝将胶合合面板与与方木拼拼成整片片模板，接接缝处要要求附加加小龙骨骨。3、胶合合面板模模板开的的边及时时用防水水油漆封封边两道道，防止止胶合面面板模板板使用过过程中开开裂、起起皮。4、模板板加工好好后，专专人认真真检查模模板规格格尺寸，按按照配模模图编号号，并均均匀涂刷刷脱模剂剂，分规规格码放放，并有有防雨，防防潮、防防砸措施施。5、放好好轴线、模模板边线线、水平

48、平控制标标高，模模板底口口平整、坚坚实，若若达不到到要求的的应做水水泥砂浆浆找平层层，柱子子加固用用的地锚锚已预埋埋好且可可以使用用。6、柱子子、墙钢钢筋绑扎扎完毕，水水电管线线及预埋埋件已安安装，绑绑好钢筋筋保护层层垫块，并并办理好好隐蔽验验收手续续。二）、柱柱子模板板安装1、模板板组片完完毕后，按按照模板板设计图图纸的要要求留设设清扫口口，检查查模板的的对角线线，平整整度和外外形尺寸寸。2、吊装装第一片片模板，并并临时支支撑或用用铅丝与与柱子主主筋临时时绑扎固固定。3、随即即吊装第第二、三三、四片片模板，作作好临时时支撑或或固定。4、先安安装上下下两个柱柱箍，并并用脚手手管和架架子临时时固

49、定。5、逐步步安装其其余的柱柱箍，校校正柱模模板的轴轴线位移移、垂直直偏差、截截面、对对角线。并并做支撑撑。6、按照照上述方方法安装装一定流流水段柱柱子模板板后，全全面检查查安装质质量，注注意在纵纵横两个个方向上上都挂通通线检查查，并作作好群体体的水平平拉(支支)杆及及剪力支支杆的固固定。 剪力力墙模板板安装1、在下下层外墙墙混凝土土强度达达到7.5MPPa时，利利用下一一层外墙墙螺栓孔孔挂金属属外挂架架。2、安装装外墙内内外侧、内内墙模板板先将阴阴阳角模模吊到作作业现场场使之就就位。按照先先横墙后后纵墙的的安装顺顺序，按按编号(大模板板应有编编号现场场有组装装平面图图)、按按顺序将将模板吊吊

50、至安装装部位，用用撬棍按按墙线把把模板调调整到位位。安装装穿墙螺螺栓，对对称调整整模板、地地脚丝杠杠，用磁磁力线坠坠借助支支模辅助助线，调调测模板板垂直度度，使模模板垂直直度偏差差2mmm，水水平标高高偏差2mmm，并挂挂线调整整模板上上口，使使上口顺顺直偏差差2mmm。然然后拧紧紧地脚丝丝杠及穿穿墙螺栓栓。安装外外墙外侧侧模板：模板放放在金属属三角平平台架上上，将模模板就位位，穿螺螺栓紧固固校正，注注意施工工缝处连连接处必必须严密密、牢固固可靠，防防止出现现错台和和漏浆现现象。检查角角模与墙墙体模板板、角模模与墙模模子母口口接缝是是否严密密，如不不严密应应用泡沫沫海棉填填充缝隙隙，使之之间隙

51、严严密，防防止出现现漏浆，错错台等现现象。电梯井井道支模模前，应应将工作作平台吊吊人电梯梯井道内内，工作作平台的的主次龙龙骨和钢钢支腿均均应用110#槽槽钢，龙龙骨间距距应6600mmm，并并焊接固固定，然然后上铺铺5cmm厚木板板，平台台就位后后调节四四角使平平台处于于水平状状态。吊入筒筒模，按按轴线把把模张开开，校正正垂直后后，拧紧紧穿墙螺螺栓。所有模模板安装装调正完完毕后，办办理模板板工程预预检验收收，才可可浇灌混混凝土。大模板板三角形形支撑应应对称分分布于模模板两边边。大模板板连接应应不少于于五条螺螺栓；阳阳角模与与大模板板连接应应不少于于五条螺螺栓；阴阴角模为为等边的的，应与与大模板

52、板不少于于三道斜斜向拉结结，非等等边模应应与大模模板螺栓栓连接，每每边不少少于五道道。在阴阳阳角模板板、大模模之间连连接处，为为防止混混凝土错错台，模模板内企企口处应应增加钢钢筋支撑撑。 梁模模板安装装1、在柱柱子混凝凝土上弹弹出梁的的轴线及及水平线线，并复复核。2、安装装粱模板板支架前前，首层层为土壤壤地面时时应平整整夯实，无无论是首首层土壤壤地面或或楼板地地面，在在专用支支柱下脚脚要铺设设通长脚脚手板，并并且楼层层间的上上下支柱柱应在同同一条直直线上。3、搭设设梁底小小横木，间间距符合合模板设设计要求求。4、拉线线安装梁梁底模板板，控制制好梁底底的起拱拱高度符符合模板板设计要要求。梁梁底模

53、板板经过验验收无误误后，用用钢管扣扣件将其其固定好好。5、在底底模上绑绑扎钢筋筋，经验验收合格格后，清清除杂物物，安装装梁侧模模板，将将两侧模模板与底底模用脚脚手管和和扣件固固定好。梁梁侧模板板上口要要拉线找找直，用用梁内支支撑固定定。6、复核核梁模板板的截面面尺寸，与与相邻梁梁柱模板板连接固固定。7、按设设计要求求起拱(跨度大大于4mm时，起起拱0.2%，悬悬臂长度度1.55M起拱拱高度为为0.44%)，并并注意梁梁的侧模模包住底底模，下下面龙骨骨包仆侧侧模。 顶板板模板安安装1、支架架搭设前前楼地面面及支柱柱托脚的的处理同同梁模板板工艺要要点中的的有关内内容。2、脚手手架按照照模板设设计要

54、求求搭设完完毕后，根根据给定定的水平平线调整整上支托托的标高高及起拱拱的高度度。3、按照照模板设设计的要要求支搭搭板下的的大小龙龙骨，其其间距必必须符合合模板设设计的要要求。4、铺设设竹胶板板模板，用用打眼电电钻打眼眼，螺丝丝与龙骨骨拧紧。必必须保证证模板拼拼缝的严严密。5、在相相邻两块块竹胶板板的端部部挤好密密封条，突突出的部部分用小小刀刮净净。6、模板板铺设完完毕后，用用靠尺、塞塞尺和水水平仪检检查平整整度与楼楼板标高高，并进进行校正正。 模板板拆除1、模板板拆除的的一般要要点：侧模拆拆除：在在混凝土土强度能能保证其其表面及及棱角不不因拆除除模板而而受损后后，方可可拆除。底模及及冬季施施工

55、模板板的拆除除，必须须执行混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范(GB5502004-220022)及(建筑工工程冬期期施工规规程)JJGJ1104的的有关条条款。作作业班组组必须进进行拆摸摸申请经经技术部部门批准准后方可可拆除。已拆除除模板及及支架的的结构，在在混凝土土达到设设计强度度等级后后方允许许承受全全部使用用荷载；当施工工荷载所所产生的的效应比比使用荷荷载的效效应更不不利时，必必须经核核算，加加设临时时支撑。拆除模模板的顺顺序和方方法，应应按照配配板设计计的规定定进行。若若无设计计规定时时，应遵遵循先支支后拆，后后支先拆拆；先拆拆不承重重的模板板，后拆拆承重部部分的模模板；自自上而

56、下下，支架架先拆侧侧向支撑撑，后拆拆竖向支支撑等原原则。模板工工程作业业组织，应应遵循支支模与拆拆模统由由一个作作业班组组执行作作业。其其好处是是，支模模就考虑虑拆模的的方便与与安全，拆拆模时，人人员熟知知，依照照拆摸关关键点位位，对拆拆模进度度、安全全、模板板及配件件的保护护都有利利。2、柱子子模板拆拆除工艺流流程：拆除拉杆杆或斜撑撑自上而而下拆除除柱箍拆除部部分竖肋肋模板及及配件运运输维护护柱模板板拆除时时，要从从上口向向外侧轻轻击和轻轻撬，使使模板松松动，要要适当加加设临时时支撑。以以防柱子子模板倾倾倒伤人人。3、剪力力墙大模模板拆除除模板拆拆除，常常温下墙墙体混凝凝土强度度必须达达到1

57、.2Mppa，由由木工工工长填写写拆模模申请表表，经经签字确确认后，即即可拆除除模板。拆除模模板应先先将穿墙墙螺栓卸卸下，然然后松开开地脚丝丝杠，使使模板向向后倾斜斜与墙体体脱离，筒筒模经收收拢后，使使么脱离离混凝土土表面。注注意模板板拆除时时，可用用撬棍轻轻轻撬动动模板下下口，不不得在墙墙上口撬撬动模板板和大锤锤砸模板板。模板板吊至存存放地点点，必须须放稳，保保持自稳稳角度呈呈75008000并及时时清理板板面，涂涂刷脱模模剂。模板吊吊装时，应应防止对对墙体钢钢筋和已已浇注混混凝土的的碰撞。4、梁、板板模板拆拆除工艺流流程拆除支架架部分水水平拉杆杆和剪刀刀撑拆除侧侧模板下调楼楼板支柱柱使模板

58、板下降分段分分片拆除除楼板模模板木龙骨骨及支柱柱拆除梁梁底模板板及支撑撑系统拆除工工艺施工工要点：拆除支支架部分分水平拉拉杆和剪剪刀撑，以以便作业业。而后后拆除梁梁侧模板板上的水水平钢管管及斜支支撑，轻轻撬梁侧侧模板，使使之与混混凝土表表面脱离离。下调支支柱顶翼翼托螺杆杆后，轻轻撬模板板下的龙龙骨，使使龙骨与与模板分分离，或或用木锤锤轻击，拆拆下第一一块，然然后逐块块逐段拆拆除。切切不可用用钢棍或或铁锤猛猛击乱撬撬。每块块竹胶板板拆下时时，或用用人工托托扶放于于地上，或或将支柱柱顶翼托托螺杆在在下调相相当高度度，以托托住拆下下的模板板。严禁禁模板自自由坠落落于地面面。拆除梁梁底模板板的方法法大

59、致与与楼板模模板相同同。但拆拆除跨度度较大的的梁底模模板时，应应从跨中中开始下下调支柱柱顶翼托托螺杆，然然后向两两端逐根根下调，拆拆除梁底底模支柱柱时，亦亦从跨中中向两端端作业。四、质量量要求1、一般般规定模板及及其支架架应根据据工程结结构形式式、荷载载大小、地地基土类类别、施施工设备备和材料料供应等等条件进进行设计计。模板板及其支支架应具具有足够够的承载载能力、刚刚度和稳稳定性.能可靠靠地承受受浇筑混混凝土的的重量、侧侧压力以以及施工工荷载。在浇筑筑混凝土土之前，应应对模板板工程进进行验收收。模板板安装和和浇筑混混凝土时时，应对对模板及及其支架架进行观观察和维维护。发发生异常常情况时时，应按

60、按施工技技术方案案及时进进行处理理。模板及及其支架架拆除的的顺序及及安全措措施应按按施工技技术方案案执行。2、模板板安装安装现现浇结构构的上层层模板及及其支架架时，下下层楼板板应具有有承受上上层荷载载的承载载能力，或或加设支支架；上上、下层层支架的的立柱应应对准，并并铺设垫垫板。在涂刷刷模板隔隔离剂时时，不得得沾污钢钢筋和混混凝土接接搓处。模板安安装应满满足下列列要求：模板的的接缝不不应漏浆浆；在浇浇筑混凝凝土前，木木模板应应浇水湿湿润，但但模板内内不应有有积水；模板与与混凝上上的接触触面应清清理干净净并涂刷刷隔离剂剂，但不不得采用用影响结结构性能能或妨碍碍装饰工工程施工工的隔离离剂；浇筑混混

61、凝土前前。模板板内的杂杂物应清清理干净净；对清水水混凝土土工程及及装饰混混凝土工工程，应应使用能能达到设设计效果果的模板板。用作模模板的地地坪、胎胎模等应应平整光光洁，不不得产生生影响构构件质量量的下沉沉、裂缝缝、起砂砂或起鼓鼓。对跨度度不小于于4的的现浇钢钢筋混凝凝土梁、板板，其模模板应按按设计要要求起拱拱；当设设计无具具体要求求时，起起拱高度度宜为跨跨度的11/100003/110000。固定在在模板上上的预埋埋件、预预留孔和和预留洞洞均不得得遗漏。且且应安装装牢固。现浇结结构模板板安装的的偏差应应符合表表4.22.7的的规定。检查数量量：在同同一检验验批内，对对梁、柱柱和独立立基础，应应抽查构构件数量量的100%，且且不少于于3件；对墙和和板，应应按有代代表性的的自然间间抽查110%，且且不少于于3间；对大空空间结构构，墙可可按相邻邻轴线间间高度55m左右右划分检检查面，板板可按纵纵、横轴轴线划分分检查面面，抽查查10%，且均均不