公差配合与测量

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1、公差配合与测量公差配合与测量课程习题一、单选题1 050 S%5 是COA、过渡配合 B、间隙配合C、过盈配合第4页共50页D、任何配合2.某机床主轴转速为50、63、80、100、125、 单位人/它们属于系列。A、R5B、RIOC、R40D、R803.公差带的大小有 决定。A、基本偏差 B、基本尺寸C、公差等级D、标准公差值4.下面为基孔制过盈配合的公差带表示方法的是A A、；B、;C、；D、%5. 下列配合中配合性质完全相同的是 A 和 D 。A、03O%JB、03OG%7 C、03O/%7；D、030%；6. 国标规定优先选用基孔制配合，是CA、为了减少孔和轴的公差等级数量B、因为孔比

2、轴难加工C、为了减少定尺寸孔用刀、量具的规格数量D、孔可以先加工7. 设置基本偏差的目的是将_A_加以标准化，以满足各种配合性质的需要。A、公差带相对于零线的位置B、公差带的大小C、各种配合8对于孔，AH的基本偏差是：AA. ElB. ESC. eiD. es一、单选题9. 对于精密仪器和重要机器中的主要配合，其 公差等级应选为：BA. IT1 至 IT7 B. IT2 至 IT5 C. IT5 至 IT7第 4 页 共 51 页D. IT8 至 IT1310. 选择配合种类时，主要应考虑： AA. 使用要求 B. 制 造工艺性C. 结构合理性 D. 生 产经济性11. 配合是D_相同的孔与轴

3、的公差带之间的关系。A. 作用尺寸B. 实效尺寸C. 实际尺寸D. 基本尺寸12. 对于轴，ah的基本偏差是：DA. EIB. ESC. eiD. es13. 基孔制是基本偏差为一定孔的公差带，与 不同 _A_轴的公差带形成各种配合的一种制 度。A. 基本偏差的B. 基本尺寸的C. 实 际 偏 差 的D.实际尺寸14. 实际尺寸是具体零件上_B寸的测得值。A.整个表面的B.某一位置的C.部分表面的D.整个表面平均的15. 公差与配合标准的应用，主要是对配合的 种类，基准制和公差等级进行合理的选择。选 择的顺序应该是：DA. 公差等级、配合种类、基准制B. 配合种类、基准制、公差等级差C. 公差

4、等级、基准制、配合种类D. 基准制、公差等级、配合种类16. 优先数系是B 。A. 等差数列B.等比数列 C.任意排列的好加工的数列17. 两个基准件的配合一般认为是A、过渡配合B、间隙配合C、过盈配合D、任何配合18. 通常采用 选择配合种类。A、类比法B、试验法C、计算法19. 公差带的位置有D 决定。A、公差等级B、基本尺寸C、标准公差D、基本偏差20. 量块按级使用比按等使用精度_BA、高B、低C、一样D、无区别21. 含有 D的测得值应该按一定的规则，从一系列测得值中予以删除。A.定值系统误差 B.变值系统误差 C.随机 误差 D.粗大误差22. 绝对误差与真值之比叫：BA.极限误差

5、 B.相对误差C.剩余误差 D.残余误差23. 般说来，同一要素的形状误差B位置误差。A、大于B、小于 C、大于或者小于 D、没有关系24. 某轴对于基准轴线的径向全跳动误差为 0.08mm，则该轴对于此基准轴线的同轴度误差 _A。A、小于等于0.08mm B、大于等于0.08mmC、A和B均有可能25. 工件的最大实体实效尺寸是_C。A、测量得到的B、装配时产生的C、设计给定的D、加工后形成的26. 一般来说，零件同一要素的形状公差 _C 其位置公差。A、大于B、等于 C、小于D、不确定27. 作用尺寸是存在于 _D_,某一实际轴或第9页共51页孔的作用尺寸是唯一的。A、理想轴或孔上的理想参

6、数E、实际轴或孔上的实际参数C、理想轴或孔上的实际参数D、实际轴或孔上的理想参数28. 最小实体尺寸是指： BA. 孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸B. 孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸C. 孔和轴的最大极限尺寸D. 孔和轴的最小极限尺寸29. 最大实体尺寸是指： CA. 孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸B. 孔和轴的最大极限尺寸C. 孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸D. 孔和轴的最小极限尺寸30. 公差原则是指： DA. 确定公差值大小的原则；B. 制定公差与配合标淮的原则；C. 形状公差与位置公差的关系；D. 尺寸公差与形位公差的关系。31. 圆柱度即可以控制A又可以控制C。A、圆

7、度 B、平面度C、直线度D、径向全跳动32. 轴线对基准中心平面的对称度为0.1mm,则允许该轴线对基准中心平面的最大偏离量_D_。A.、0.2B.、0.1C、0.8D、0.0533. 体外作用尺寸是_D。A、测量得到的B、装配时产生的C、设计给定的D、加工后形成的34. 最小实体尺寸是_B的统称。A、轴的最大极限尺寸和孔的最小极限尺寸B、轴的最小极限尺寸和孔的最大极限尺寸C、轴的最小极限尺寸和孔的最小极限尺寸D、轴的最大极限尺寸尺寸和孔的最大极 限35. 光滑极限量规的通规是根据被检验零件的.D设计。A、最大极限尺寸B、最小极限尺寸C、最小实体尺寸D、最大实体尺寸36. 承受旋转（摆动）负荷

8、的滚动轴承套圈与轴（孔）的配合应比承受定向负荷的配合 B。A、松些B、紧些 C、松紧程度一样D、松紧都可以37. 在一般情况下，工作表面比非工作表面应选用一C的表面粗糙度值。A、较大B、相同C、较小D、都可以38. 平键联结中键与键槽宽和轮毂宽的配合采用 。第12页共51页A、基孔制B、基轴制C、间隙配合D 、过盈配合39. 光滑极限量规通规是全形的，用于控制工件的_ B。A、最大、最小极限尺寸B、体外作用尺寸C 、最大、最小实体尺寸D、实际尺寸40. 评定参数 _A_更能充分反应被测表面的 实际情况。A. 轮廓算术平均偏差B. 轮廓单元的平均宽度C. 轮廓的最大高度D. 轮廓的支承长度率41

9、. 光滑极限量规是： AA. 无刻度的专用量具B. 可以测量零件的具体尺寸C. 是一种采用包容要求制造的零件42. 滚动轴承的内圈与轴颈的配合采用： AA.基孔制B.基孔制或基轴制都可以C.基轴制D.基孔制或基轴制都可以43. 光滑极限量规的止规是根据被检验零件的_D设计。A.、最大极限尺寸B.、最小极限尺寸C.、最大实体尺寸D.、最小实体尺寸44. 键联结配合的主要参数为B。A、键槽深B、键宽C、键槽宽 D、轮毂槽宽45. 为满足不同的使用要求，采用C的侧隙形成制度，即通过改变齿厚的极限偏差， 而形成不同的齿侧间隙。A、基孔制 B、基轴制 C、基中心距制 D、 任意一种配合制度46. 对读数

10、装置和分度机构的齿轮， 在选择时，主要要求是A性能A、传递运动的准确性B、传动平稳性C、载荷分布均匀性D、齿轮副侧隙的合理性47. 对轧钢机、矿山机械和起重机械等低速传 动齿轮的传动精度要求较高的为BA.传递运动的准确性B.载荷分布的均匀性C.传递运动的平稳性D.传动侧隙的合理性48. 对普通螺纹联结的主要要求是_D_。A、可旋合性B、传动准确性C、密封性D.可旋 合性和联结可靠性49. 对汽车、拖拉机和机床变速箱齿轮的传动 精度要求是：CA.传递运动的准确性B.载荷分布的均匀性C.传递运动的平稳性D.传动侧隙的合理性50. 普通螺纹的中径公差可以限制 _C_。A.中径误差B.螺距和牙型半角误

11、差C.中径、螺距和牙型半角误差D.中径、大径和小径误差二、计算题51根据表中已知数值，填写表中空格的数值。（本题共12分，共4小题）1）填写表中各空格（单位为 mm）（每空1 分, 共6分）。基本 尺寸r上偏差下偏差尺寸公差最大 极限 间 Xmax 或最 小过Ymin最大 间隙X max平均间隙Xav或平均过Yav配合公差 轴 *60-0.033-0.0520.019-0.010-0.023+0.013+0.010+0.042+0.026+0.0第17页共51页孔*60用表中的60计算结果做孔轴配合的计算:2.计算孔、轴的极限尺寸；（2分）答-孔的极限尺寸 :Dmax =59.990mm ；

12、Dmin = 59.977mm ；轴的极限尺寸 :dmax = 59.967mm ； dmin = 59.948mm ；2）指出配合类别；答-间隙配合（1分）3）绘出孔、轴公差带图（同时标出极限间隙或 极限过盈）（3分）公差带图：轴-5252.填写表中各空格并画图。（本题共12分） （填空每空1分，共10分，包括尺寸标注）， 按适当比例绘制各孔、轴的公差带图（2分）尺、r基本尺寸极限尺寸（mm）极限偏差（mm）公差（mm第19页共51页标 注(mm)最大最小上偏差下偏差)轴*6060.060.0+0.07+0.00.019*60常7253253孔*3029.9529.9-0.0-0.00.02

13、1*309384162公差带图:+72+53+ _0S0+_0-41-62o cn053.根据表中已知数值，填写表中空格的数值（本题共12分，共4小题）1）填写表中各空格（单位为 mm）（每空1分, 共6分）。基本 尺寸r上偏差下偏差尺寸公差最大 极限 间隙X或八 max最小 过盈Ymin最大过盈Ym ax平均间 隙Xav或 平均过 盈Yav配合公差Tf 轴 *50+0.033+0.0170.016 孔-0.025-0.0500.025-0.042-0.083-0.06250.041*50用表中的50计算结果做孔轴配合的计算:2-计算孔、轴的极限尺寸；（共2分） 孔的极限尺寸：Dm 49.97

14、5mm ； Dmin = 49.950mm ； （1分）轴的极限尺寸 :dmax = 50.033mm ； dmin = 50.017mm ；（1分）2）指出配合类别；（共1分）答-过盈配合3）绘出孔、轴公差带图（同时标出极限间隙或 极限过盈）（共3分）公差带图：54.填写表中各空格并画图。（本题共12分） （每空1分，共8分，包括尺寸标注），并按适 当比例绘制各孔、轴的公差带图（共 4分）。尺寸标最大极最小上偏下偏公差注限尺寸极限尺寸差差轴*2O：00o1220.01120.0020.0110.0020.009孔*30需30.02830.0070.0280.0070.021公差带图:+轴+1

15、1d1+20第33页共51页+2855.根据表中已知数值，填写表中空格的数值。（本题共12分，共4小题）1）填写下页表中各空格（单位为 mm）（每空1 分，共6分）。用表中的60计算结果做孔轴配合的计算：基本 尺、r上偏差下偏差尺寸公差最大 间隙 X八max最大过盈Ym ax平均间 隙Xav或 平均过 盈Yav配公Tf 轴 *600-0.0190.019 孔* *60+0.009-0.0210.030+0.028-0.021+0.00350.02）计算孔、轴的极限尺寸；（共2分）孔的极限尺寸 :Dmax =60.019mm ; Dmin = 59.979mm ；（1分）轴的极限尺寸 : dma

16、x = 60mm ；dmin = 59.081mm ；3指出配合类别；（共1分）过渡配合； 4绘出孔、轴公差带图（同时标出极限间隙或极 限过盈）（共3分） 公差带图：-19+9-2156.实测如图所示零件，Da=19.96mm,轴线对A的 垂直度误差为0.045mm;写出最大、最小实体 尺寸、采用的公差原则、理想边界名称和尺寸； 试判断其垂直度是否合格？为什么？（本题共 一题，共12分）020o-0.06解：根据标注，垂直度遵守最大实体要求。（1分）最大实体尺寸：19.94mm;最小实体尺寸:20mm；（ 2 分）公差原则：最大实体要求（1分）理想边界名称：最大实体实效边界；（1分）边界尺寸为

17、：19.92mm,（1分）体外作用尺寸为：19.915mm,（1分）合格性条件：体外作用尺寸-边界尺寸；实 际尺寸介于极限尺寸。（2分）判断： 19.94 兰 19.96 兰20 ；19.9151L1、1厂连杆轴颈sr两处/I0.025CD0(X)6主轴颈GB 145 85 T1、（每个解释2分，共12分） 、被测连杆轴颈的任一正截面的圆周必须位于半径差为公差值0.01的两同心圆之间。圆 度公差。（2分） 、径向圆跳动公差，公共基准A-B，公差带为同心圆柱体。（2分） 、对称度，基准F，公差带为两平行平面。（2分） 、圆柱度，无基准，公差带为同心圆柱体。（2 分） 、径向圆跳动公差，组合基准C

18、-D，公差带为同心圆柱体。 （2分） 、平行度公差，被测的是基准要素，公差带 为圆柱体，组合基准A-B。（ 2分）2、改正下图中形位公差标注的错误，不能改变 形位公差的项目。（共4分）2X02OH7呵需AIB114. 标注和改错。（本题共2小题，共16分）1、将下列各形位公差要求标注在下图中。（共1 小题，共8分）1）鮎3圆柱面对2 5爲公共轴线的圆跳动公差为 0.015mm ；2）2 轴颈的圆度公差为0.01mm ；3）：40%mm左、右端面对2 W.021公共轴线的端面圆跳动公差为0.02mm ；4）键槽10人36中心平面对40乩轴线的对称度为0.015mm。两处O0. 010. 015C

19、10-0.036B/ (X 015A-B1VA11 !/0. 02| A-B2、改正下图图样上的标注错误（不改变形位公 差项目符号）。（共1小题，共8分）O0,02115. 标注和改错。（本题共2小题，共16分）1、试将下列技术要求标注在下图上。(本题共 10分，每个标注2分)1) .帕0K7和啊0M7采用包容要求；2) .底面的平面度公差为 0.02 mm；3) . 30K7孔和50M7孔的内端面对它们的公共轴 线的圆跳动公差为0.04 mm；4) . 30K7孔和50M7孔的轴线对它们的公共轴线 的同轴度公差为0.03mm;5) . *11对50M7孔轴线和底面的位置度公差为0.05 mm

20、,并保证装配互换性。2、改正下图中形位公差标注的错误，不能改变 形位公差的项目。(本题共6分，每个2分)Z|0,C5 AU0,01oroi五、填空题116. 尺寸公差是指允许零件（几何量）的变 动量；其大小为（正）（正、负、零）。117. 配合公差指（允许间隙或过盈的变动量），其大小等于（孔公差和轴公差）之和118. 孔轴三种配合指（间隙配合、过渡配合和过盈配合）；当相互配合的孔轴需要定心精度高、传递一定的载荷、可拆卸时，应选用（过渡）配合。119. 国标规定，圆柱齿轮的精度等级由高到低划分为（012 ）个等级。普通切削机床采用（8）的精度等级。120. 国 家 标 准 规 定 的 尺 寸 公

21、 差 等 级 为 （ IT01IT18 ），共（ 20 ）级。121. 国家标准规定孔、轴的基本偏差有（ 28） 种，其中 H 为（孔）的基本偏差代号。122. 互换性表现为对产品零、 部件在装配过程 中三个不同阶段的要求。即装配前和装配时， （ 不需要挑选、修配 ），装配后（满足预 定的使用要求 ）。123. 指出下列各配合类别：（1）30H7/k6是（ 过渡 ）；（2）30H7/U6是（ 过盈 ）。124. 尺寸公差与配合的选择包括 （ 基准制、 公差等级和配合 ），一般情况下，先选（ 基 准制 ）。125. 极限偏差的数值可能为（ 正、负、零）?，公差的数值是（正）（正、负、零）。126

22、. 公差带的位置由（ 基本偏差 ）决定， 公差带的大小由（ 标准公差 ）决定。127. 配合是指（基本尺寸 ）相同的孔和轴 （公差带 ）之间的关系。128. 机械零件的几何精度包括 （尺寸 ）精度、 （ 形位） ? 精度和表面粗糙度等。129. 优先数系的基本系列是（ R5、R10、R20、R40 和 R80 ）五个系列，它们都是（等比）数 列。130. 配合制指 （ 基本偏差一定的孔或轴与不 同的轴或孔所组成的一种制度 ），国家标准规 定了（ 基孔和基轴）两种配合制度。131. 线性尺寸未注公差指 （ 车间一般加工条 件下能够保证的公差 ），并规定了（四 ） 级公差级别。132. 测量误差是

23、指（ 实际测得值和真值的 差别 ）；测量误差可用（ 相对误差和绝对误 差 ）两种误差表示。133. 根据测量误差的性质和特点，可分为（ 系统误差、随机误差和粗大误差）三种 误差，其中（ 粗大 ）误差是异常值，需要 剔除的。134. 一个完整的测量过程包括（ 被测对象 ）、（计量单位 ）、（测量方法 ）和 （ 测量精度）四个方面。135. 量块按级使用时，以量块的（标称长度 ）为工作尺寸；该尺寸包含了量块的（ 制造误差）误差。136. 量块按级使用时分为（ 五）级，量块 按等使用时分为（ 五 ）等。137. 量块按等使用时，以量块的（实际尺寸） 为工作尺寸，该尺寸包含了量块的（ 检验）误 差。1

24、38. 采用通用计量器具检测遵守包容要求的 零件时，其验收原则为（ 内收方式 ），验收 极限是指（ 从规定的上下极限尺寸分别向尺 寸公差带内移一个安全裕度的大小来确定的极 限值 ）。139. 最大实体状态是指孔和轴的 （实际要素在 给定长度上处处位于尺寸公差带内并具有材料 量最多的 ）状态，在此状态下的（ 极 限尺寸）称为最大实体尺寸。140. 包容要求主要适用于（ 保证配合性 质 ）的场合；最大实体要求主要适用于（保 证装配互换性 ）的场合。141. 公差原则包括（ 独立原则、包容要求、 最大和最小实体和可逆要求 ），需要保证零件 强度和最小壁厚的场合采用（ 最小实体 ） 要求。142. 孔

25、的最大实体尺寸等于孔的（最小） ?极限尺寸，轴的最大实体尺寸等于轴的（ 最 大 ）极限尺寸。143. 公差原则指 （处理尺寸公差和形位公差之 间关系 ）的原则；需要保证可装配互换性的 场合采用（最大实体 ）要求。144. 几何要素即构成零件几何特征的 （ 点、 线和面）；要素按检测关系分（ 被测要素和基 准要素 ）。145. 形位公差带特征项目共（ 14 ）项，形 位公差带的四要素是（形状、大小、方向和位146. 方向公差带的特点是（ 可控制特定的 方向，综合控制形状和大小的特性） ，位置公差 带的特点是（ 可控制特定的位置，综合控制 形状大小和位置的特性） 。147. 位置公差带具有确定的（

26、位置） ，具有控 制被测要素的（形状、大小和位置）的职能。148. 评定形位误差采用最小条件法。 最小条件 指（单一实际要素对理想要素的变动量为最 小 ）。149. 形位误差是指（ 实际要素对其理想要 素的变动量）；评定形位误差一般采用（ 最小 包容区域 ）的方法。150. 形位误差的检测方法有 （ 与理想要素比 较、测量坐标值、测量特征参数、测量跳动和 边界控制 ）五大类。151. 国标规定，平键的键宽和轴槽宽、轮毂槽 宽组成（ 松联结、正常联结和紧密联结 ） 三种性质不同的配合。一齿轮和轴联结，传递 载荷较大，需要双向传递扭矩，该齿轮上所选平键为（ 紧密 ）联结。152. 表面粗糙度标准中

27、， 轮廓算术平均偏差的 代号是（ Ra ），轮廓的最大高度的代号是 （ Rz ）。153. 光滑极限量规是指 （ 无刻度的长度计量 器具 ），按用途不同分为（工作量规、验收 量规和校对量规 ）。154. 用符合泰勒原则的量规检验工件，若（ 通规 ）能通过，（ 止规 ）不能 通过，就表明工件合格。155. 对于平键和半圆键， 键和键槽宽配合采用 （基轴 ）制，矩形花键联结采用（基孔）制。156. 滚动轴承的内圈与轴颈的配合采用（ 基 孔）制，轴承外圈与外壳孔的配合采用（基轴） 制。157. 表面粗糙度的评定参数为 （ 轮廓算术平 均偏差、轮廓的最大高度和轮廓单元的平均宽 度），一般优先选用（轮廓

28、算术平均偏差 ）参 数。第 53 页 共 51 页158. 光滑极限量规按检验工件分为（通规和止规），应（成对）使用。159. 在使用光滑极限量规时实际操作者应使 用（工作）量规；检验人员采用（验收）量规。160. 向心滚动轴承的精度等级分为（2、4、5、6、0 ）五个精度等级；普通机床的变速和 进给机构采用（0）级的轴承。161. 螺纹旋合长度分为（长、短和中等旋合） 三种？。一般情况下选（中等旋合）长度。162. 螺纹代号M12 1-5h6h-L的含义为：（公称尺 寸为12，螺距为1，中径公差带代号为5h，顶 径公差带代号为6h，长旋合长度的内螺纹 ）。163. 螺纹的作用中径是指（在规定的旋合长度 范围内，恰好包容实际外螺纹或内螺纹的假想 内螺纹或外螺纹的中径）；中径公差包括（实际 中径、螺距和牙型半角）三项误差。164. 齿轮传动要求有（传递运动的准确性、传 动平稳性、轮齿载荷分布的均匀性和合理的侧 隙）四方面。第50页共51页