公差配合与测量

公差配合与测量公差配合与测量课程习题一、单选题1 050 S%5 是COA、过渡配合 B、间隙配合C、过盈配合第4页共50页D、任何配合2.某机床主轴转速为50、63、80、100、125、 单位人/它们属于系列。A、R5B、RIOC、R40D、R803.公差带的大小有 决定。A、基本偏差 B、基本尺寸C、公差等级D、标准公差值4.下面为基孔制过盈配合的公差带表示方法的是A A、；B、;C、；D、%5. 下列配合中配合性质完全相同的是 A 和 D 。A、03O%JB、03OG%7 C、03O/%7；D、030%；6. 国标规定优先选用基孔制配合，是CA、为了减少孔和轴的公差等级数量B、因为孔比轴难加工C、为了减少定尺寸孔用刀、量具的规格数量D、孔可以先加工7. 设置基本偏差的目的是将_A_加以标准化，以满足各种配合性质的需要。A、公差带相对于零线的位置B、公差带的大小C、各种配合8对于孔，AH的基本偏差是：AA. ElB. ESC. eiD. es一、单选题9. 对于精密仪器和重要机器中的主要配合，其 公差等级应选为：BA. IT1 至 IT7 B. IT2 至 IT5 C. IT5 至 IT7第 4 页 共 51 页D. IT8 至 IT1310. 选择配合种类时，主要应考虑： AA. 使用要求 B. 制 造工艺性C. 结构合理性 D. 生 产经济性11. 配合是D_相同的孔与轴的公差带之间的关系。A. 作用尺寸B. 实效尺寸C. 实际尺寸D. 基本尺寸12. 对于轴，ah的基本偏差是：DA. EIB. ESC. eiD. es13. 基孔制是基本偏差为一定孔的公差带，与 不同 _A_轴的公差带形成各种配合的一种制 度。A. 基本偏差的B. 基本尺寸的C. 实 际 偏 差 的D.实际尺寸14. 实际尺寸是具体零件上_B寸的测得值。A.整个表面的B.某一位置的C.部分表面的D.整个表面平均的15. 公差与配合标准的应用，主要是对配合的 种类，基准制和公差等级进行合理的选择。选 择的顺序应该是：DA. 公差等级、配合种类、基准制B. 配合种类、基准制、公差等级差C. 公差等级、基准制、配合种类D. 基准制、公差等级、配合种类16. 优先数系是B 。A. 等差数列B.等比数列 C.任意排列的好加工的数列17. 两个基准件的配合一般认为是A、过渡配合B、间隙配合C、过盈配合D、任何配合18. 通常采用 选择配合种类。A、类比法B、试验法C、计算法19. 公差带的位置有D 决定。A、公差等级B、基本尺寸C、标准公差D、基本偏差20. 量块按级使用比按等使用精度_BA、高B、低C、一样D、无区别21. 含有 D的测得值应该按一定的规则，从一系列测得值中予以删除。A.定值系统误差 B.变值系统误差 C.随机 误差 D.粗大误差22. 绝对误差与真值之比叫：BA.极限误差 B.相对误差C.剩余误差 D.残余误差23. 般说来，同一要素的形状误差B位置误差。A、大于B、小于 C、大于或者小于 D、没有关系24. 某轴对于基准轴线的径向全跳动误差为 0.08mm，则该轴对于此基准轴线的同轴度误差 _A。A、小于等于0.08mm B、大于等于0.08mmC、A和B均有可能25. 工件的最大实体实效尺寸是_C。A、测量得到的B、装配时产生的C、设计给定的D、加工后形成的26. 一般来说，零件同一要素的形状公差 _C 其位置公差。A、大于B、等于 C、小于D、不确定27. 作用尺寸是存在于 _D_,某一实际轴或第9页共51页孔的作用尺寸是唯一的。A、理想轴或孔上的理想参数E、实际轴或孔上的实际参数C、理想轴或孔上的实际参数D、实际轴或孔上的理想参数28. 最小实体尺寸是指： BA. 孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸B. 孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸C. 孔和轴的最大极限尺寸D. 孔和轴的最小极限尺寸29. 最大实体尺寸是指： CA. 孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸B. 孔和轴的最大极限尺寸C. 孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸D. 孔和轴的最小极限尺寸30. 公差原则是指： DA. 确定公差值大小的原则；B. 制定公差与配合标淮的原则；C. 形状公差与位置公差的关系；D. 尺寸公差与形位公差的关系。31. 圆柱度即可以控制A又可以控制C。A、圆度 B、平面度C、直线度D、径向全跳动32. 轴线对基准中心平面的对称度为0.1mm,则允许该轴线对基准中心平面的最大偏离量_D_。A.、0.2B.、0.1C、0.8D、0.0533. 体外作用尺寸是_D。A、测量得到的B、装配时产生的C、设计给定的D、加工后形成的34. 最小实体尺寸是_B的统称。A、轴的最大极限尺寸和孔的最小极限尺寸B、轴的最小极限尺寸和孔的最大极限尺寸C、轴的最小极限尺寸和孔的最小极限尺寸D、轴的最大极限尺寸尺寸和孔的最大极 限35. 光滑极限量规的通规是根据被检验零件的.D设计。A、最大极限尺寸B、最小极限尺寸C、最小实体尺寸D、最大实体尺寸36. 承受旋转（摆动）负荷的滚动轴承套圈与轴（孔）的配合应比承受定向负荷的配合 B。A、松些B、紧些 C、松紧程度一样D、松紧都可以37. 在一般情况下，工作表面比非工作表面应选用一C的表面粗糙度值。A、较大B、相同C、较小D、都可以38. 平键联结中键与键槽宽和轮毂宽的配合采用 。第12页共51页A、基孔制B、基轴制C、间隙配合D 、过盈配合39. 光滑极限量规通规是全形的，用于控制工件的_ B。A、最大、最小极限尺寸B、体外作用尺寸C 、最大、最小实体尺寸D、实际尺寸40. 评定参数 _A_更能充分反应被测表面的 实际情况。A. 轮廓算术平均偏差B. 轮廓单元的平均宽度C. 轮廓的最大高度D. 轮廓的支承长度率41. 光滑极限量规是： AA. 无刻度的专用量具B. 可以测量零件的具体尺寸C. 是一种采用包容要求制造的零件42. 滚动轴承的内圈与轴颈的配合采用： AA.基孔制B.基孔制或基轴制都可以C.基轴制D.基孔制或基轴制都可以43. 光滑极限量规的止规是根据被检验零件的_D设计。A.、最大极限尺寸B.、最小极限尺寸C.、最大实体尺寸D.、最小实体尺寸44. 键联结配合的主要参数为B。A、键槽深B、键宽C、键槽宽 D、轮毂槽宽45. 为满足不同的使用要求，采用C的侧隙形成制度，即通过改变齿厚的极限偏差， 而形成不同的齿侧间隙。A、基孔制 B、基轴制 C、基中心距制 D、 任意一种配合制度46. 对读数装置和分度机构的齿轮， 在选择时，主要要求是A性能A、传递运动的准确性B、传动平稳性C、载荷分布均匀性D、齿轮副侧隙的合理性47. 对轧钢机、矿山机械和起重机械等低速传 动齿轮的传动精度要求较高的为BA.传递运动的准确性B.载荷分布的均匀性C.传递运动的平稳性D.传动侧隙的合理性48. 对普通螺纹联结的主要要求是_D_。A、可旋合性B、传动准确性C、密封性D.可旋 合性和联结可靠性49. 对汽车、拖拉机和机床变速箱齿轮的传动 精度要求是：CA.传递运动的准确性B.载荷分布的均匀性C.传递运动的平稳性D.传动侧隙的合理性50. 普通螺纹的中径公差可以限制 _C_。A.中径误差B.螺距和牙型半角误差C.中径、螺距和牙型半角误差D.中径、大径和小径误差二、计算题51根据表中已知数值，填写表中空格的数值。（本题共12分，共4小题）1）填写表中各空格（单位为 mm）（每空1 分, 共6分）。基本 尺寸r上偏差下偏差尺寸公差最大 极限 间 Xmax 或最 小过Ymin最大 间隙X max平均间隙Xav或平均过Yav配合公差 轴 *60-0.033-0.0520.019-0.010-0.023+0.013+0.010+0.042+0.026+0.0第17页共51页孔*60用表中的60计算结果做孔轴配合的计算:2.计算孔、轴的极限尺寸；（2分）答-孔的极限尺寸 :Dmax =59.990mm ； Dmin = 59.977mm ；轴的极限尺寸 :dmax = 59.967mm ； dmin = 59.948mm ；2）指出配合类别；答-间隙配合（1分）3）绘出孔、轴公差带图（同时标出极限间隙或 极限过盈）（3分）公差带图：轴-5252.填写表中各空格并画图。（本题共12分） （填空每空1分，共10分，包括尺寸标注）， 按适当比例绘制各孔、轴的公差带图（2分）尺、r基本尺寸极限尺寸（mm）极限偏差（mm）公差（mm第19页共51页标 注(mm)最大最小上偏差下偏差)轴*6060.060.0+0.07+0.00.019*60常7253253孔*3029.9529.9-0.0-0.00.021*309384162公差带图:+72+53+ _0S0+_0-41-62o cn053.根据表中已知数值，填写表中空格的数值（本题共12分，共4小题）1）填写表中各空格（单位为 mm）（每空1分, 共6分）。基本 尺寸r上偏差下偏差尺寸公差最大 极限 间隙X或八 max最小 过盈Ymin最大过盈Ym ax平均间 隙Xav或 平均过 盈Yav配合公差Tf 轴 *50+0.033+0.0170.016 孔-0.025-0.0500.025-0.042-0.083-0.06250.041*50用表中的50计算结果做孔轴配合的计算:2-计算孔、轴的极限尺寸；（共2分） 孔的极限尺寸：Dm" 49.975mm ； Dmin = 49.950mm ； （1分）轴的极限尺寸 :dmax = 50.033mm ； dmin = 50.017mm ；（1分）2）指出配合类别；（共1分）答-过盈配合3）绘出孔、轴公差带图（同时标出极限间隙或 极限过盈）（共3分）公差带图：54.填写表中各空格并画图。（本题共12分） （每空1分，共8分，包括尺寸标注），并按适 当比例绘制各孔、轴的公差带图（共 4分）。尺寸标最大极最小上偏下偏公差注限尺寸极限尺寸差差轴*2O：00o1220.01120.0020.0110.0020.009孔*30需30.02830.0070.0280.0070.021公差带图:+轴+11d1+20第33页共51页+2855.根据表中已知数值，填写表中空格的数值。（本题共12分，共4小题）1）填写下页表中各空格（单位为 mm）（每空1 分，共6分）。用表中的60计算结果做孔轴配合的计算：基本 尺、r上偏差下偏差尺寸公差最大 间隙 X八max最大过盈Ym ax平均间 隙Xav或 平均过 盈Yav配公Tf 轴 *600-0.0190.019 孔* *60+0.009-0.0210.030+0.028-0.021+0.00350.02）计算孔、轴的极限尺寸；（共2分）孔的极限尺寸 :Dmax =60.019mm ; Dmin = 59.979mm ；（1分）轴的极限尺寸 : dmax = 60mm ；dmin = 59.081mm ；3指出配合类别；（共1分）过渡配合； 4绘出孔、轴公差带图（同时标出极限间隙或极 限过盈）（共3分） 公差带图：-19+9-2156.实测如图所示零件，Da=©19.96mm,轴线对A的 垂直度误差为0.045mm;写出最大、最小实体 尺寸、采用的公差原则、理想边界名称和尺寸； 试判断其垂直度是否合格？为什么？（本题共 一题，共12分）020o-0.06解：根据标注，垂直度遵守最大实体要求。（1分）最大实体尺寸：19.94mm;最小实体尺寸:20mm；（ 2 分）公差原则：最大实体要求（1分）理想边界名称：最大实体实效边界；（1分）边界尺寸为：19.92mm,（1分）体外作用尺寸为：19.915mm,（1分）合格性条件：体外作用尺寸-边界尺寸；实 际尺寸介于极限尺寸。（2分）判断： 19.94 兰 19.96 兰20 ；19.915<19.920 ；（2分）结论：垂直度不合格，（1分）57.如图所示，若实测零件的圆柱直径为19.97mm，其轴线对基准平面的垂直度误差为0.04mm。写出最大、最小实体尺寸、米用的公差 原则（或要求）、理想边界名称和尺寸；试判断 其垂直度是否合格？为什么？（本题共一题，共12分）解：根据标注，垂直度遵守最大实体要求。（1分）最大实体尺寸：20mm ;最小实体尺寸：19.95mm;（ 2 分）公差原则：最大实体要求（1分）理想边界名称：最大实体实效边界；（1分）边界尺寸为：20.02mm,（1分）体外作用尺寸为：20.01mm,（1分）合格性条件：体外作用尺寸纟边界尺寸；实际尺寸介于极限尺寸（2 分）判断：19.95 _ 19.97 乞 20 ；20.01 20.02 ；（2分）结论：垂直度合格，（1分）58.孔轴配合的基本尺寸为40mm，使用要求 Xmax = £9m， Xmm =岛加，试确定其配合代号。（能 计算的计算，无法查表计算的写出解题步骤， 包括计算公式和计算过程的说明）。（本题共一 题，共12分）（已知:IT6=16 m ;IT7=25 m ； IT8=39 m）解：1）选基准制本题无特殊要求选基孔制（2分）2）选公差等级配合公差Tf =89 -25 = 64m（2分）彳假设 Ts=Th=32m（1分）由公差和轴公差，查表得公差级别，并验算 是否合格。（1分）有已知条件，选孔为IT7，轴为IT8 ,（1分）验算：TsF=64=Tf（1分）3）选配合代号，由最小间隙和孔的下偏差可得：0 - es - 25 彳得: es - -25（2分）查表可得轴的基本偏差代号，并计算轴的 上偏差。（1分）验算合格性。（159根据如下图所示轴套的2种标注方法，填 表。（本题共12分，共2小题）（1）填表（每空1分，共8分）图号最大实体 尺寸（mm）最小实体 尺寸（mm）采用的 公差原 则或要 求边界名称 及边界尺、r（1）2020.13最大实体要求最大实体 实效 尺寸：佃.95（2）2020.13包容要求最大实体 边界 尺寸：20（2）分别写出2种轴套的合格条件。（各2分，共4分）第一种标注的合格条件：D®_Dm ；且Dmi” £Da £Dmax ；（2分）第一种标注的合格条件：DDmv ；且Dmi” £Da WDmax ；（2分）60根据如下图所示的四个图样的标注，填写 下表。（本题共一题，共12分， 每空1分）1 ©MH 恋I1I0C.O12I7/A采用的公差原则 或要求理想边界名称理想边界名 称尺寸（1）独立原则无边界（2）最小实体要求最小实体失效 边界15.04（3）最大实体要求最大实体失效 边界20.012（4）包容要求最大实体边界15.01二、判断题61. 孑L、轴的加工误差愈小，他们的配合精度愈高。错62. 配合是基本尺寸相同的孔、轴公差带之间的关系。对63. 尺寸公差是指允许实际偏差的变动范围。 错64. “极限与配合”用于光滑圆柱体及和其它有单一尺寸确定的部分及连接。对65. 孔的实际尺寸小于轴的实际尺寸，将它们装配在一起，就是过盈配合。错66. 为了实现互换性，零件的公差规定应越小越好。错67. 一般来说，零件的实际尺寸愈接近基本尺 寸愈好。 错68. 公差为正， 在个别情况下也可以为负或零 错69. 一般来讲，© 50F6比© 50 p6难加工错70. 实际尺寸就是真实的尺寸，简称真值。错71. 某尺寸的公差值越大，则尺寸精度越低。 对72. 某一孔或轴的直径正好加工到基本尺寸， 则此孔或轴必然是合格件。 错73. 有相对运动的配合应选间隙配合，无相对 运动的配合一般选过盈配合或过渡配合 对74. 不经挑选和修配就能相互替换、装配的零 件，就是具有互换性的零件。错75. 零件的加工难易程度取决于公差等级的高低，与基本偏差无关。对76. 图样上未标注几何公差的要素，其要素是 一般机床加工就能保证的的公差 要求。对77. 互 换 性 原 则 只 适 用 于 大 批 量 生 产 错78. 尺寸公差就是零件尺寸允许的最大偏差。 错79. 孔和轴的加工精度越高，则其配合精度也 越高。 对80. 量块按等使用时，量块的工件尺寸既包含 制造误差，也包含检定量块的测量误差 对81. 在相对测量中，测量器具的示值范围，应 大于被测尺寸的公差。 错82. 只要量块组的基本尺寸满足要求，量块组 内的量块数目可以随意选定。 错83. 一 般 相 对 测 量 比 绝 对 测 量 的 精 度 高 对84. 量块按“级”使用比按“等”使用精度高。 错85. 绝 对 误 差 越 小 ， 测 量 精 度 越 高 错86. 被测要素为中心要素时，指引线应该与该 要素的轮廓要素尺寸线明显对齐。 对87. 最大实体实效状态就是实际要素处于最大 实体的状态。 错88. 图样上未标注形位公差的要素，其要素无 形位公差的要求。 错89. 最 小 实 体 实 效 尺 寸 是 加 工 后 形 成 的 错90. 减速器端盖和箱体采用螺栓连接。端盖上 均布的孔的位置要求满足可装配互换，孔的位 置度公差采用最大实体要求 对91. 被测要素为轮廓要素时，其指引线即可与 尺寸线对齐，也可错开 。 错92. 评定形状误差时，按最小条件，用最小区 域包容法。 对93. 被测要素为中心要素时，指引线应该与该第 36 页 共 51 页要素的轮廓要素尺寸线明显错开。错94. 最小实体实效状态就是实际要素处于最小 最小实体状态，且其中心要素的几何误差等于 给出公差值时的综合极限状态。 对95. 实体实效尺寸与作用尺寸都是尺寸和形位公差的综合反映。错96. 通规通过被测轴或孔，则可判断该零件是合格品。错97. 一般情况下，40H 7比80H7的表面所选的粗糙度值小。对98. 优先选择基孔制，所以滚动轴承的内圈与轴颈的配合、外圈与外壳孔的配合都采用基孔 制。错99. 精密坐标镗床的主轴轴承可采用 2级高精度轴承。对100. 一般情况下，80H7比80H6的表面所选的粗糙度值小。错101. 在尺寸链线图中，与圭寸闭环的尺寸变化同向的为增环。 对102. 通规、止规都制造成全形塞规，容易判断 零件的合格性。 错103. 光滑极限量规不能确定工件的实际尺寸。对104. 承受重负荷的滚动轴承套圈与轴（孔）的 配合应比承受轻负荷的配合紧些。 对105. 矩形花键的的定心方式是小径定心， 主要 为了便于加工。 对106. 螺距误差和牙型半角误差， 总是使外螺纹 的作用中径增大，使内螺纹的作用中径减小。 对107. 国家标准规定， 圆柱齿轮的精度等级有高 到低划分为 012 个精度等级。 对108. 对一般的紧固螺纹来说， 螺栓的作用中径 应小于或等于螺母的作用中径。对109. 普通螺纹的中径公差， 既包含本身的单一 公差，又包含螺距公差、 半角公差。对110. 齿轮的检验项目可以随意组合选择， 但精 度等级必须相同。 错 四、问答与作图题111. 将下列技术要求标注在零件图中。 （本题 共 1 小题，共 16 分 ）1、左端面的平面度公差为 0.01mm；（2 分）2、右端面对左端面的平行度公差 0.04mm； （2 分）3、70mm孔采用H7并遵守包容要求；（2 分）4、210nm外圆柱面采用h7,遵守独立原 则；（ 2 分）5、70nm孔轴线对左端面的垂直度公差0.02mm; （ 2 分）6、210nm外圆柱面轴线对 70mm孔轴线的同轴度公差为 0.03mm;（ 2 分）7、4*20H8孔轴线对左端面（第一基准）及70mm孔轴线的位置度公差为0.15mm要第 39 页 共 51 页求均布）；被测轴线位置度公差与20H8孔尺 寸公差的关系采用最大实体要求。（4分） (J0.03 B/ D.04 AKH112. 标注和改错。（本题共2小题，共16分）1、将下列技术要求标注在零件图中（本题共4分）。1）D孔轴线相对于两个宽度为b的槽的公共基 准中心平面的对称度0.02 mm；2）两个宽度为b的槽的中心平面分别相对于它 们的公共基准中心平面的对称度为 0.01 mm；2、改正下图中形位公差标注的错误，不能改变 形位公差的项目。（本题共12分）113. 解释和改错。（本题共2小题，共16分）1、解释图中各形位公差框格的含义（写出形位 公差项目符号），并解释其公差带的形状、方向、第47页共51页大小和位置。（每个解释2分，共12分）中心孔B6主轴颈乂Z0.025-1 0.025ms宀/J1 >1L1、1厂连杆轴颈sr两处/I0.025CD0(X)6主轴颈GB 145 85 T1、（每个解释2分，共12分） 、被测连杆轴颈的任一正截面的圆周必须位于半径差为公差值0.01的两同心圆之间。圆 度公差。（2分） 、径向圆跳动公差，公共基准A-B，公差带为同心圆柱体。（2分） 、对称度，基准F，公差带为两平行平面。（2分） 、圆柱度，无基准，公差带为同心圆柱体。（2 分） 、径向圆跳动公差，组合基准C-D，公差带为同心圆柱体。 （2分） 、平行度公差，被测的是基准要素，公差带 为圆柱体，组合基准A-B。（ 2分）2、改正下图中形位公差标注的错误，不能改变 形位公差的项目。（共4分）2X02OH7呵需AIB114. 标注和改错。（本题共2小题，共16分）1、将下列各形位公差要求标注在下图中。（共1 小题，共8分）1）鮎3圆柱面对2 "5爲公共轴线的圆跳动公差为 0.015mm ；2）2 轴颈的圆度公差为0.01mm ；3）：'40%mm左、右端面对2 W.021公共轴线的端面圆跳动公差为0.02mm ；4）键槽10人36中心平面对"40乩轴线的对称度为0.015mm。两处O0. 010. 015C10-0.036B/ (X 015A-B1VA11 !/0. 02| A-B2、改正下图图样上的标注错误（不改变形位公 差项目符号）。（共1小题，共8分）O0,02115. 标注和改错。（本题共2小题，共16分）1、试将下列技术要求标注在下图上。(本题共 10分，每个标注2分)1) .帕0K7和啊0M7采用包容要求；2) .底面的平面度公差为 0.02 mm；3) . '30K7孔和50M7孔的内端面对它们的公共轴 线的圆跳动公差为0.04 mm；4) . 30K7孔和50M7孔的轴线对它们的公共轴线 的同轴度公差为0.03mm;5) . *11对'50M7孔轴线和底面的位置度公差为0.05 mm,并保证装配互换性。2、改正下图中形位公差标注的错误，不能改变 形位公差的项目。(本题共6分，每个2分)Z|0,C5 AU0,01oroi五、填空题116. 尺寸公差是指允许零件（几何量）的变 动量；其大小为（正）（正、负、零）。117. 配合公差指（允许间隙或过盈的变动量），其大小等于（孔公差和轴公差）之和118. 孔轴三种配合指（间隙配合、过渡配合和过盈配合）；当相互配合的孔轴需要定心精度高、传递一定的载荷、可拆卸时，应选用（过渡）配合。119. 国标规定，圆柱齿轮的精度等级由高到低划分为（012 ）个等级。普通切削机床采用（8）的精度等级。120. 国 家 标 准 规 定 的 尺 寸 公 差 等 级 为 （ IT01IT18 ），共（ 20 ）级。121. 国家标准规定孔、轴的基本偏差有（ 28） 种，其中 H 为（孔）的基本偏差代号。122. 互换性表现为对产品零、 部件在装配过程 中三个不同阶段的要求。即装配前和装配时， （ 不需要挑选、修配 ），装配后（满足预 定的使用要求 ）。123. 指出下列各配合类别：（1）30H7/k6是（ 过渡 ）；（2）30H7/U6是（ 过盈 ）。124. 尺寸公差与配合的选择包括 （ 基准制、 公差等级和配合 ），一般情况下，先选（ 基 准制 ）。125. 极限偏差的数值可能为（ 正、负、零）?，公差的数值是（正）（正、负、零）。126. 公差带的位置由（ 基本偏差 ）决定， 公差带的大小由（ 标准公差 ）决定。127. 配合是指（基本尺寸 ）相同的孔和轴 （公差带 ）之间的关系。128. 机械零件的几何精度包括 （尺寸 ）精度、 （ 形位） ? 精度和表面粗糙度等。129. 优先数系的基本系列是（ R5、R10、R20、R40 和 R80 ）五个系列，它们都是（等比）数 列。130. 配合制指 （ 基本偏差一定的孔或轴与不 同的轴或孔所组成的一种制度 ），国家标准规 定了（ 基孔和基轴）两种配合制度。131. 线性尺寸未注公差指 （ 车间一般加工条 件下能够保证的公差 ），并规定了（四 ） 级公差级别。132. 测量误差是指（ 实际测得值和真值的 差别 ）；测量误差可用（ 相对误差和绝对误 差 ）两种误差表示。133. 根据测量误差的性质和特点，可分为（ 系统误差、随机误差和粗大误差）三种 误差，其中（ 粗大 ）误差是异常值，需要 剔除的。134. 一个完整的测量过程包括（ 被测对象 ）、（计量单位 ）、（测量方法 ）和 （ 测量精度）四个方面。135. 量块按级使用时，以量块的（标称长度 ）为工作尺寸；该尺寸包含了量块的（ 制造误差）误差。136. 量块按级使用时分为（ 五）级，量块 按等使用时分为（ 五 ）等。137. 量块按等使用时，以量块的（实际尺寸） 为工作尺寸，该尺寸包含了量块的（ 检验）误 差。138. 采用通用计量器具检测遵守包容要求的 零件时，其验收原则为（ 内收方式 ），验收 极限是指（ 从规定的上下极限尺寸分别向尺 寸公差带内移一个安全裕度的大小来确定的极 限值 ）。139. 最大实体状态是指孔和轴的 （实际要素在 给定长度上处处位于尺寸公差带内并具有材料 量最多的 ）状态，在此状态下的（ 极 限尺寸）称为最大实体尺寸。140. 包容要求主要适用于（ 保证配合性 质 ）的场合；最大实体要求主要适用于（保 证装配互换性 ）的场合。141. 公差原则包括（ 独立原则、包容要求、 最大和最小实体和可逆要求 ），需要保证零件 强度和最小壁厚的场合采用（ 最小实体 ） 要求。142. 孔的最大实体尺寸等于孔的（最小） ?极限尺寸，轴的最大实体尺寸等于轴的（ 最 大 ）极限尺寸。143. 公差原则指 （处理尺寸公差和形位公差之 间关系 ）的原则；需要保证可装配互换性的 场合采用（最大实体 ）要求。144. 几何要素即构成零件几何特征的 （ 点、 线和面）；要素按检测关系分（ 被测要素和基 准要素 ）。145. 形位公差带特征项目共（ 14 ）项，形 位公差带的四要素是（形状、大小、方向和位146. 方向公差带的特点是（ 可控制特定的 方向，综合控制形状和大小的特性） ，位置公差 带的特点是（ 可控制特定的位置，综合控制 形状大小和位置的特性） 。147. 位置公差带具有确定的（位置） ，具有控 制被测要素的（形状、大小和位置）的职能。148. 评定形位误差采用最小条件法。 最小条件 指（单一实际要素对理想要素的变动量为最 小 ）。149. 形位误差是指（ 实际要素对其理想要 素的变动量）；评定形位误差一般采用（ 最小 包容区域 ）的方法。150. 形位误差的检测方法有 （ 与理想要素比 较、测量坐标值、测量特征参数、测量跳动和 边界控制 ）五大类。151. 国标规定，平键的键宽和轴槽宽、轮毂槽 宽组成（ 松联结、正常联结和紧密联结 ） 三种性质不同的配合。一齿轮和轴联结，传递 载荷较大，需要双向传递扭矩，该齿轮上所选平键为（ 紧密 ）联结。152. 表面粗糙度标准中， 轮廓算术平均偏差的 代号是（ Ra ），轮廓的最大高度的代号是 （ Rz ）。153. 光滑极限量规是指 （ 无刻度的长度计量 器具 ），按用途不同分为（工作量规、验收 量规和校对量规 ）。154. 用符合泰勒原则的量规检验工件，若（ 通规 ）能通过，（ 止规 ）不能 通过，就表明工件合格。155. 对于平键和半圆键， 键和键槽宽配合采用 （基轴 ）制，矩形花键联结采用（基孔）制。156. 滚动轴承的内圈与轴颈的配合采用（ 基 孔）制，轴承外圈与外壳孔的配合采用（基轴） 制。157. 表面粗糙度的评定参数为 （ 轮廓算术平 均偏差、轮廓的最大高度和轮廓单元的平均宽 度），一般优先选用（轮廓算术平均偏差 ）参 数。第 53 页 共 51 页158. 光滑极限量规按检验工件分为（通规和止规），应（成对）使用。159. 在使用光滑极限量规时实际操作者应使 用（工作）量规；检验人员采用（验收）量规。160. 向心滚动轴承的精度等级分为（2、4、5、6、0 ）五个精度等级；普通机床的变速和 进给机构采用（0）级的轴承。161. 螺纹旋合长度分为（长、短和中等旋合） 三种？。一般情况下选（中等旋合）长度。162. 螺纹代号M12 1-5h6h-L的含义为：（公称尺 寸为12，螺距为1，中径公差带代号为5h，顶 径公差带代号为6h，长旋合长度的内螺纹 ）。163. 螺纹的作用中径是指（在规定的旋合长度 范围内，恰好包容实际外螺纹或内螺纹的假想 内螺纹或外螺纹的中径）；中径公差包括（实际 中径、螺距和牙型半角）三项误差。164. 齿轮传动要求有（传递运动的准确性、传 动平稳性、轮齿载荷分布的均匀性和合理的侧 隙）四方面。第50页共51页