公路试验室上墙管理制度

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1、标准养护室管理制度一、养护室设专人负责。二、环境卫生要求保持清洁和整齐，室内除存放混凝土、水泥砂浆试块外，不得堆放其它物品。三、凡进入入标养室室的试块块，应有有明显标标识，均均须注明明混凝土土试件号号，混凝凝土强度度等级及及制模日日期，然然后按委委托单位位码放在在养护架架上，试试块之间间间距为为20毫毫米。四、室内温温度应保保持在2202，相对对湿度应应在955%以上上。五、每天不不少于两两次检查查温度和和湿度，发发现偏差差及时采采取措施施调整，并并做好记记录。六、试块表表面应保保持湿润润状态，避避免用水水直接冲冲淋试块块。七、标养室室内电器器仪表不不得随意意变动位位置，要要有良好好的接地地保

2、护，经经常进行行检修，确确保安全全。八、试验人人员提取取试材时时应注意意轻拿轻轻放，保保证试样样安全。九、标准养养护间内内禁止吸吸烟。 化学废废品处理理制度一、试验室室要严格格遵守国国家环境境保护工工作的有有关规定定，不得得随意排排放废液液及废固固，以免免污染环环境。二、试验过过程中不不得随意意将有害害、有毒毒废液倒倒进水槽槽及排水水管，不不同溶液液在倒进进废液桶桶前要检检测其相相溶性，按按标签指指示分门门别类倒倒入相应应的废液液收集桶桶中，禁禁止将不不相溶的的废液混混装在同同一废液液桶内，以以防发生生化学反反应而爆爆炸等危危害。每每次倒入入废液后后须立即即盖紧桶桶盖，特特别是含含重金属属的废

3、液液，不论论浓度高高低，必必须全部部回收。三、不能随随意掩埋埋、丢弃弃有害、有有毒废渣渣、废固固，须放放入专门门的收集集桶中。盛盛装过危危险物品品的空器器皿、包包装物等等，必须须完全消消除危害害后，才才能改为为它用或或弃用。检测事故分分析报告告制度（此此牌为大大的）一、属下列列情况之之一者为为检测事事故：a、试验时时弄错送送样单位位。b、样品丢丢失或损损坏，因因保管不不当造成成样品性性能下降降或损失失。c、加工试试样时，弄弄错规格格以致无无法弥补补。d、未事先先协商，不不按标准准方法或或不采用用标准样样品进行行检测。e、检测时时未及时时读数或或未填写写原始记记录，而而得不出出检测结结果。f、由

4、于人人员、仪仪器、设设备、检检测条件件不符合合检测工工作要求求，致使使检测结结果达不不到要求求的精度度。g、已发出出的检测测报告，其其检测数数据计算算错误或或结论不不正确。h、检测报报告发错错单位，在在规定保保存期内内原始记记录丢失失，检测测资料失失密。i、检测过过程中发发生人身身伤亡事事故或仪仪器设备备损坏。二、一旦发发生事故故，应立立即报告告试验负负责人，并并在统一一格式的的事故登登记表上上登记。三、对事故故应及时时进行调调查，弄弄清事实实，由试试验室负负责人主主持召开开有关人人员参加加会议，分分析事故故原因及及性质，对对事故责责任者给给予批评评和相应应的处理理，并总总结教训训，杜绝绝此类

5、事事故重复复发生。同同时迅速速采取补补救措施施，保证证检测质质量，减减少不必必要的损损失。不合格品管管理制度度（此牌牌为大的的）1、 对外外购产品品在进场场检查中中发现的的不合格格品应做做出标识识，并做做好验收收记录，隔隔离存放放，报质质检工程程师，作作相应处处理。2、 对施施工过程程中发现现的不合合格品，应应记录标标识，填填写不合合格品报报告，报报质检工工程师，作作相应处处理。3、 最终终产品中中发现不不合格品品，在检检验报告告中记录录不合格格部位，不不合格性性质及严严重程度度，书面面报质检检工程师师，作相相应处理理。4、 不合合格品处处理坚持持执行公公司程序序文件不不合格品品控制程程序。水

6、泥室工作作制度一、每日上上班应对对本室的的所有仪仪器、配配件、水水、电等等进行检检查，若若有异常常应立即即采取措措施。二、试验人人员应对对所使用用的仪器器及配件件性能完完全了解解，做好好使用记记录。三、试验人人员在试试验前应应熟悉每每项试验验的操作作程序，避避免在操操作过程程中查阅阅操作规规程。四、试验室室温度为为202C，相相对湿度度大于550%。试试样、试试模和水水温度与与室温相相同，试试验时记记录室温温，试验验室一般般不宜通通风。五、在操作作过程中中，如发发现仪器器异常，应应立即关关机，并并查明原原因。六、试验完完毕，立立即将所所使用的的仪器、配配件擦洗洗干净，放放回原处处；无用用的试验

7、验废料应应于当日日清理完完毕。七、定期保保养仪器器，保持持室内清清洁，应应注意计计量仪器器的检定定期限。八、下班前前，应检检查门、窗窗、水、电电。混 凝 土土 室 管 理理 制 度1、工作时时间，未未经许可可 ，非非操作人人员不得得入内。2、室内不不准存放放与试验验无关的的物品，不不准在室室内做与与试验无无关的事事情。3、室内温温度应保保持在2205，湿度度大于550%。4、试验人人员应持持证上岗岗，并熟熟悉仪器器设备的的性能和和操作规规程。5、做配合合比时，严严禁用体体积法选选配材料料，必须须用重量量法称量量材料。6、试验时时应将拌拌和盘、铲铲、搅拌拌机等用用水浸湿湿，试验验结束后后，应立立

8、即清洗洗、擦干干、并堆堆放整齐齐。7、将已编编号的试试件拆模模后，立立即放入入标准养养护室养养护，试试模要擦擦干净，装装好，擦擦油并堆堆放整齐齐。8、室内仪仪器设备备应按规规定进行行检修保保养。9、严格按按试验操操作规程程操作，并并作好原原始记录录，不得得弄虚作作假。10、注意意室内砂砂、石储储存的管管理，不不能混淆淆，并要要保持室室内环境境的清洁洁。现场检测室室管理制制度1、 根据据业主要要求及项项目部施施工进度度，工地地试验室室负责人人安排现现场检测测计划。由由相关试试验员执执行检测测。2、 检测测人员应应做好检检测前的的准备工工作，调调试测试试仪器，组组织好分分工，备备足配件件以防万万一

9、。3、 检测测前应熟熟悉规程程和评定定标准，对对检测全全过程做做到心中中有数。4、 应按按时到达达测试现现场，严严格按规规程和标标准进行行现场检检测。5、 秉公公办事，不不受任何何外界人人为因素素的干扰扰，出具具报告应应科学，准准确、公公正。6、 注意意安全，现现场检测测有必要要的安全全保护措措施，以以免意外外发生。标准养护室室控制仪仪操作规规程1.0操作作规程1.1将控控制置于于通风干干燥的工工作环境境，安放放平稳后后，检查查各种电电源是否否在运输输过程中中脱落，并并用万能能表检测测一下是是否有连连壳现象象，一切切正常后后，按接接线图接接线。1.2将水水管一头头固定在在自来水水龙头，连连接开

10、关关内接，打打开水龙龙头加水水（水箱箱和加湿湿器都配配有自动动开关）。1.3将传传感器（探探头）直直挂在养养护室内内，并在在湿度传传感器上上注满水水。1.4依次次按动电电源、加加热、制制冷、加加湿按钮钮，仪器器随即进进入工作作状态。（寒寒冷天气气、温度度过低，本本加热器器外应附附加装加加热器） 1.5调调节温湿湿控制器器设定所所需的数数值。当当环境温温度在设设定温度度上下波波动时，应应选择制制冷与加加热同时时工作。2.0注意意事项2.1 加加湿器内内严禁缺缺水，以以免将加加湿器烧烧坏，进进水阀不不应关闭闭也不要要开的过大。2.2 如如果加热热装置不不升温时时，每次次工作超超过半小小时说明明该养

11、护护室保温温不良或或容积太太大，需需要配加加热器。2.3 控控制仪应应置于通通风、干干燥平整整、无腐腐蚀性介介质的环环境中使使用。砼贯入阻力力仪操作作规程 阻力仪是测测定砼拌拌合物初初凝与终终凝的时时间，塑塑性砼拌拌合物用用5mmm的筛取取砂浆，并并拌合均均匀分别别装入三三只砂浆浆筒中（既既1500mm立立方体试试模）经经振捣（或或插捣335次）使使密实砂砂浆表面面应底于于筒口约约10mmm编号号置于温温度2003的环境境中以代代试验，在在其它较较为恒定定的温度度中进行行试验时时，应在在试验结结果中加加以说明明，试验验用砂浆浆允许按按砼中砂砂浆的配配合比称称料，用用人工或或机械充充分拌合合完毕

12、起起经2hh开始贯贯入度测测试，在在测试前前5mmm再将砂砂浆筒底底的侧高高约500mm，使使筒倾斜斜，吸去去表面泌泌水，测测试时砂砂浆筒置置于测试试平台上上读记砂砂浆与筒筒重合作作为基数数，然后后将测针针端部与与砂浆表表面接触触，按动动手柄，徐徐徐加压压经100s，使使测针贯贯入砂浆浆深度225mmm时读记记表盘压压力值，此此值扣除除砂浆和和筒重合合后即为为贯入压压力。（ff）每只只砂筒每每次测11-2点点此后每每隔1hh测一次次，或根根据需要要规定测测试的间间隔时间间，测点点间距应应大于220mmm在临近近初凝及及终凝时时间加密密测点如如此反复复进行直直至贯入入阻力大大于288mpaa为止

13、。电热恒温水水浴锅操操作规程程1.加水于于锅内，所所加水位位必须高高于电热热管表面面2.接通电电源，设设定温度度，按“- 设定值值减小，按按“ +设定值值增加。3.温度设设定完毕毕，加热热工作开开始，绿绿色指示示灯亮。温温度显示示当前温温度值，达达到设定定温度时时，进入入恒温状状态，红红色指示示灯亮.4.如果要要锅内水水温达1100，作沸沸水蒸馏馏用时，可可将调节节旋钮调调至终点点5.工作完完毕，将将温控旋旋钮、增增减器置置于最小小值，切切断电源源。注意事项：(1)电热热恒温水水浴锅使使用时必必须将三三眼插座座有效接接地线。 (2)电热数数显恒温温水浴锅锅使用时时必须先先加适量量的洁净净自来水

14、水于锅内内也可按需要要的温度度加入热热水，以以缩短加加热时间间。(33)加水水不可太太多，以以免沸腾腾时水量量溢出锅锅外，混凝土含气气量测定定仪操作作规程一、混凝土土拌和物物含气量量测定 1、用用湿布擦擦净量钵钵与钵盖盖内表面面，并使使量钵呈呈水平放放置。 2、将将新拌混混凝土拌拌和物均均匀地装装入量钵钵内，使使混凝土土拌合物物高出量量钵顶少少许，装装料时可可用捣棒棒稍加插插捣，装装好后，当当用振动动台(振振动率550Hzz，空载载时振幅幅0.550.1mmm)振实实，振动动过程中中如混凝凝土拌和和物沉落落到低于于内口，则则应随时时添加拌拌和物，振振动至混混凝土表表面平整整，呈现现釉光时时，即

15、停停止振动动。不用用振动台台而换用用捣棒时时，将混混凝土拌拌和物分分三层装装入，每每层捣实实后约为为量钵高高度的三三分之一一，插捣捣底层时时捣棒应应贯穿整整个深度度。装入入二、三三层后插插捣应插插入下层层1020mmm。每每层捣完完后，可可把捣棒棒垫在钵钵底部、将将量钵左左右交替替地颠击击地面115次。 3、捣捣实完毕毕后，应应立即用用括尺刮刮去表面面多余的的混凝土土拌和物物，表面面如有凹凹陷应予予填补然然后用镘镘刀抹平平，并使使其表面面光滑无无气泡。4、擦净量钵顶部周圈和钵盖边缘，将“”形橡胶密封圈放于钵盖边缘的凹槽内、盖上钵盖，用夹子夹紧，使之气密良好，并用水平仪检查水平。 5、打开小龙头

16、和出气阀，用注水器从小龙头处往量钵中注水直至水从出气阀出水口流出，再关紧小龙头和出气阀。 6、关好所有阀门，用打气筒打气加压，使表压稍大于0.1MPa。 7、按下阀门杆23次，用木锤轻敲量钵的四周，使压力均匀分布于试样各处，再次按下阀门杆、待压力表指针稳定后，测得压力表读数，并根据仪器标定的含气量与压力表读数关系曲线，得到所测的混凝土拌和物样品的仪器测定含气量A1值。测试完毕后： 打开出气阀，从量钵中放气，再重上述1.51.7步骤，测得含气量A2值。 打开小龙头，松开夹子，取下钵盖。 倒掉量钵中的混凝土拌和物试样，清洗钵盖和量钵的内表面。 含气量测定仪如不连续使用，需打开微调阀放气，使气室压力

17、平衡。二、混凝土土骨料的的含气量量测定 在进进行混凝凝土拌和和物含气气量测定定之前，首首先应测测出骨料料的含气气量值，其其测定方方法按以以下步骤骤： 计算算每个试试样中的的粗、细细骨料重重量。 量量钵中先先盛三分分之一高高处的水水，把称称好的粗粗、细骨骨料拌匀匀慢慢倒倒入量钵钵，加入入试样时时，应尽尽量少带带入空气气，水面面升高220330mmm时，就就应轻轻轻插捣110次，并并略予搅搅动，随随时轻击击量钵，以以排除空空气，加加料过程程中始终终使水面面保持高高出料的的顶面，骨骨料全加加入后，再再浸泡55分钟，并并轻敲量量钵外壁壁，排除除气泡，然然后除去去水面泡泡沫，加加水至满满。 擦净净量钵和

18、和钵盖边边缘，将将“”形形橡胶密密封圈)放于钵钵盖边缘缘的凹槽槽内，盖盖上钵盖盖，用夹夹子夹紧紧，使之之气密性性良好，并并用水平平仪检查查水平。 其其余步骤骤按混凝凝土拌合合物含气气量测定定的方法法测得集集料的含含气量CC1; 重重复上述述步骤测测得集料料的含气气量C22。 水泥净浆搅搅拌机操操作规程程1、称取水水泥试样样5000g。2、 试验验用水必必须时洁洁净的饮饮用水，如如有争议议时，应应以蒸馏馏水为准准。3、 试验验室温度度为2002，相对对温度应应不低于于50%；水泥泥试样、拌拌和水、仪仪器和用用具的温温度应与与试验室室一致。4、 水泥泥净浆搅搅拌机的的搅拌锅锅和搅拌拌叶先用用湿布擦

19、擦过。5、 将拌拌和水倒倒入搅拌拌锅内，然然后5SS-110S内内小心将将称好的的5000g水泥泥加入水水中，防防止水和和水泥溅溅出。6、 拌和和时，先先将锅放放在搅拌拌机的锅锅座上，升升至搅拌拌位置。启启动搅拌拌机，低低速搅拌拌1200S，停停15SS，同时时将叶片片和锅壁壁上的水水泥浆刮刮入锅中中间，接接着高速速搅拌1120SS停机。水泥胶砂搅搅拌机操操作规程程1、接通电电源，开开启胶砂砂搅拌机机，检查查其自动动程序是是否正常常，公转转方向是是否正确确（如不不正确应应关闭电电源，将将任意两两根火线线调换）。2、将质量量校核过过的ISSO标准准砂小心心倒入盛盛砂筒中中。3、取下搅搅拌锅。4、

20、将搅拌拌锅和搅搅拌翅用用湿布擦擦湿。5、将量好好的搅拌拌用水倒倒入搅拌拌锅中。6、在510ss内小心心地将称称好的水水泥倒入入搅拌锅锅中。7、将搅拌拌锅置于于搅拌座座上，用用提升手手柄将搅搅拌锅提提升至搅搅拌位置置。8、选择自自动档，启启动搅拌拌机，使使搅拌机机自动按按照慢搅搅60ss（在第第二个330s中中自动匀匀速加入入标准砂砂；如砂砂为分级级装时，应应从最粗粗粒级开开始，依依次加入入）、快快搅300s、停停90ss（在停停搅的第第一个115s时时，用胶胶皮刮具具将锅壁壁和搅拌拌翅上的的水泥浆浆刮入锅锅中），快快搅600s的顺顺序进行行搅拌；如使用用手动档档，也应应按照慢慢搅600s、快快

21、搅300s、停停90ss、快搅搅60ss的顺序序进行搅搅拌。9、搅拌过过程完成成后，立立即取下下搅拌锅锅，将锅锅中的水水泥净浆浆取出进进行制件件。10、清洗洗搅拌锅锅。11、按三三十步步骤制备备下一个个试件。12、试验验完毕后后，关闭闭胶砂搅搅拌机，切切断电源源，打扫扫卫生并并填写仪仪器使用用记录。水泥胶砂振振实台操操作规程程1、接通电电源。2、抬起卡卡具，将将试模平平稳安放放于台盘盘位置。3、将预备备制好的的胶砂用用勺逐步步装入试试模至二二分之一一位置，分分布均匀匀，用11#刮刀刀均匀刮刮平。4、按下控控制器电电钮，机机械开始始运转，振振动600次自动动停机，显显示屏显显示振动动次数。5、停

22、机后后立即开开始逐步步第二次次加料至至满，分分布均匀匀，用22#刮刀刀均匀刮刮平，按按下控制制器电钮钮，机械械开始运运转，振振动600次自动动停机。6、抬起卡卡具，将将试样慢慢慢移出出，试验验完毕，彻彻底清扫扫台面，并并打扫周周围残留留砂浆，保保持清洁洁。7、试验完完毕后，关关闭电源源，打扫扫卫生并并填写仪仪器使用用记录。标准稠度凝凝结时间间测定仪仪操作规规程1、净浆拌拌和结束束后，立立即取适适量水泥泥净浆一一次装入入已置于于玻璃底底板上的的试模中中，浆体体超过试试模顶端端,用宽宽约255mm的的直边刀刀轻拍浆浆体5次次以排除除孔隙，刮刮去多余余净浆，抹抹平后迅迅速将试试模和底底板移到到维卡仪

23、仪上，将将其中心心定在试试杆下。2、试杆降降至净浆浆表面，拧拧紧螺丝丝1s2s后后，突然然放松，记记录试杆杆停止沉沉入或释释放试杆杆30ss时试杆杆距底板板之间的的距离。整整个操作作应在搅搅拌后11.5mmin内内完成。以以试杆沉沉入净浆浆并距离离底板66mm1mmm的水泥泥净浆为为标准稠稠度。3、初凝时时间测定定：记录录水泥全全部加入入水中的的时间，按按(1)步骤操操作完后后，放入入养护箱箱养护330miin，进进行第一一次测量量，观察察试针停停止下沉沉或释放放试针330s时时指针读读数，临临近初凝凝时间时时每5mmin测测一次，当当试针沉沉至距底底板41mmm时，为为水泥的的初凝时时间。4

24、、进行第第一次测测定应扶扶持金属属棒，使使其慢慢慢下降，以以免试针针撞弯。5、终凝时时间测定定：初凝凝时间测测定完成成后，立立即将圆圆模同浆浆体以平平移方法法从玻璃璃板上取取下翻转转1800，直径径大端向向上，放放在玻璃璃板上，再再放入养养护箱养养护。临临近终凝凝每155minn(或更更短时间间)测定定一次，当当试针沉沉入0.5mmm时，即即环形附附件开始始不能在在试体上上留下痕痕迹时为为水泥的的终凝时时间。6、到达初初凝时，应应重复测测一次，两两次结论论相同才才能确定定到达初初凝状态态。达终终凝时,需要在在试体另另外两个个不同点点测试,结论相相同时才才能确定定到达终终凝状态态。标准恒温恒恒湿

25、养护护箱操作作规程1、仪器安安放平稳稳后，应应检查箱箱门开关关是否灵灵活，电电气制冷冷部件是是否损坏坏。2、将箱内内水箱加加水至末末层搁架架以下、电电热管以以上2ccm。3、把侧门门打开将将加湿器器水箱内内注满蒸蒸馏水，另另把测温温干湿盒盒内塑料料球内注注满水，并并把纱布布泡入水水中。4、接通电电源，调调整控制制仪参数数设定，按按SETT键3秒秒钟，修修改湿度度和温度度数据，按按干湿键键切换干干温、湿湿温的温温度显示示。5、设定温温度为2201，湿度度90%。6、经常检检查加温温器，水水箱，干干箱盒内内不应断断水，盒盒内纱布布要每月月更换。7、水箱内内水要定定期更换换，仪器器定期检检查，湿湿度

26、、温温度每日日应记录录。水泥细度负负压筛析析仪操作作规程1、将仪器器安放在在水平的的地面上上，打开开后门检检查所有有零部件件是否正正常安装装。2、根据试试样选取取试料筛筛并将其其安装在在仪器上上, 按按规范要要求称取取规定质质量的试试样，,倒入试试料筛内内并盖上上筛盖，启启动仪器器，调整整工作负负压在440000-660000Pa范范围内, 如有有试样附附着在筛筛盖上,可轻轻轻敲击筛筛盖使试试样落下下,2mmin后后仪器自自动停止止,取下下试样筛筛，将筛筛余物件件倒入天天平称量量，得出出筛析结结果。3、每次使使用后，应应用刷子子将试验验筛网两两面轻轻轻刷清，并并把筛网网对着光光线，检检查筛孔孔

27、后把试试验筛保保存在干干燥容器器或塑料料袋内当当试验筛筛堵塞时时，可将将其反置置在筛座座上，盖盖上筛盖盖反吸，再再用刷子子刷清，若若筛网堵堵塞严重重，可先先将试验验筛放在在水中浸浸泡一段段时间再再刷洗。4、若发现现收尘瓶瓶内水泥泥细粉快快满时，应应将收尘尘瓶从旋旋风筒上上拔下来来倒净后后再重新新装上。5、吸尘器器应注意意定期清清灰，以以保持收收尘袋清清洁。11、沸煮煮箱操作作规程1、 沸煮煮箱内充充水1880mmm（以内内箱体底底部起算算），将将经过养养护的雷雷氏夹由由玻璃板板上取下下，雷氏氏夹两指指针朝上上，横放放于篦板板上。2、 接通通电气控控制箱电电源，启启动“自动”开关，沸沸煮箱内内的

28、水于于30分分钟左右右后沸腾腾，一组组3KWW电热器器自动停停止工作作，指示示灯灭。再再煮3小小时沸煮煮箱内另另一组11KW电电热器自自动停止止工作指指示灯灭灭。此时时数字显显示了2210mmin，电电气控制制箱内蜂蜂鸣器发发出声响响，表示示工作结结束。然然后将水水由热水水嘴放出出，打开开箱盖待待箱体冷冷却至室室温，取取出试件件进行检检测。3、 如沸沸煮箱内内充水温温度低于于20度度时，可可先将电电气控制制箱上手手动自动动切换开开关放在在手动位位置、升升温恒温温开关放放在升温温位置，将将水升温温至200度左右右，将手手动自动动开关切切换到自自动位置置即可自自动运行行。4、 沸煮煮箱内必必须用洁

29、洁净淡水水，久用用后，箱箱内可能能累积水水垢，应应定期清清洗。5、 箱体体外壳必必须可靠靠接地，以以保安全全。6、 沸煮煮前，水水封槽内内必须盛盛满水，以以保证沸沸煮时起起水封作作用。全自动比表表面积仪仪操作规规程1. 检测前的准准备工作作 被被测试样样烘干备备用并预预先测定定好被测测试样的的密度，将将仪器放放平稳电电源，打打开仪器器开关，使使仪器处处于待机机状态。2. 标定仪器 测测知标准准粉的比比表面积积及密度度，容桶桶的标称称体积。制制备试样样，标准准粉需在在1155下烘干干3小时时以上，在在干燥器器中冷却却至室温温。按公公式计算算试样量量，并称称量已烘烘干并冷冷却的标标准粉。将将容桶放

30、放在金属属支架上上，放入入穿孔板板，用推推杆将穿穿孔板放放平，再再放入一一片滤纸纸，用推推杆按到到底部平平整即可可。通过过漏斗将将标准粉粉装入容容桶（切切勿振动动容桶），用用手轻摆摆容桶将将标准粉粉表面基基本摆平平。再放放入一片片滤纸，用用捣器轻轻轻边旋旋转边将将滤纸推推入容桶桶至捣器器与容桶桶完全闭闭合。从从支撑上上取下容容桶，在在容桶锥锥部的下下部均匀匀涂上少少量黄油油。将容容桶边旋旋转边放放入玻璃璃压力计计的锥口口部分，观观察容桶桶外壁与与压力计计内壁间间应有均均匀的黄黄油密封封层即可可。然后后中K值值的测量量。3. 未知试样的的比表面面积的测测定。 测定定前首行行测出被被测试样样的密度

31、度，按公公式计算算试样重重量，将将容桶擦擦干净，放放到容桶桶支架上上，放入入穿孔板板，然后后放入一一片滤纸纸，将被被测试样样通过漏漏斗缓缓缓倒入容容桶内，在在平整的的桌面上上平行摆摆动，使使在容桶桶内的被被测试样样表面基基本摆平平。在试试样上面面放放一一片滤纸纸，用捣捣器边旋旋转边将将滤纸压压入容桶桶。在容容桶锥形形部外部部涂抹少少许黄油油，轻轻轻将容桶桶放入玻玻璃玻璃璃压力计计右侧的的锥形口口处，边边放边旋旋转，使使油均匀匀分布以以便密封封接口部部分。然然后测量量S值，试试验操作作完毕后后，应及及时关闭闭机器，切切断电源源。雷氏夹测定定仪操作作规程一. 测定前的准准备工作作每个试样需需成型两

32、两个试件件，每个个雷氏夹夹需配备备质量约约75gg-855g的玻玻璃板两两块，凡凡与水泥泥净浆接接触的玻玻璃板和和雷氏夹夹内表面面都要稍稍稍涂上上一层油油。二. 操作步骤1. 将预先准备备好的雷雷氏夹放放在已稍稍擦油的的玻璃板板上，并并立即将将已制好好的标准准稠度净净浆一次次装满雷雷氏夹，装装浆时一一只手轻轻轻扶雷雷氏夹，另另一只手手用宽约约10mmm的小小刀插捣捣数次，然然后抹平平，盖上上稍涂油油的玻璃璃板，接接着立即即将试件件移至湿湿气养护护箱内养养护244h2h。2. 调整好沸煮煮箱内的的水位，使使能保证证在整个个沸煮的的过程中中都超过过试件，不不需中途途添补试试验用水水，同时时又能保保

33、证在330miin5 mmin内内升至沸沸腾。3. 脱去玻璃板板取下试试件，先先测量雷雷氏夹指指针尖端端间的距距离（AA），精精确到00.5mmm,接接着将试试件放入入沸煮箱箱水中的的试件架架上,指指针朝上上,然后后在300minn5 mmin内内加热至至沸并恒恒沸1880miin5 mmin。4. 结果判别：沸煮结结束后，立立即放掉掉沸煮箱箱中的热热水，打打开箱盖盖，待箱箱体冷却却至室温温，取出出试件进进行判别别。测量量雷氏夹夹指针尖尖端的距距离（CC），准准确至00.5mmm，当当两个试试件煮后后增加距距离（CC-A）的的平均值值不大于于5.00mm时时,即认认为该水水泥安定定性合格格,当

34、两两个试件件的(CC-A)值相差差超过44.0mmm时,应用同同一样品品立即重重做一次次试验.再如此此,则认认为该水水泥为安安定性不不合格。三. 保养1. 定期检查左左臂架与与支架杆杆的垂直直度和各各紧固件件，是否否松动。2. 用完完后除标标尺涂防防锈油并并妥善保保管，避避免生锈锈和碰伤伤。水泥混凝土土搅拌机机操作规规程1、 启动前首先先应检查查机器电电机接线线是否正正常；2、 清理料筒内内杂物，并并用水泥泥砂浆清清洗搅拌拌锅；3、 将筒体限位位装置锁锁紧；4、 将预先称好好的所有有混凝土土物料装装入料筒筒内，合合上筒盖盖；5、 根据需要在在控制器器上设定定搅拌时时间；6、 按动启动按按钮，主

35、主轴便带带动搅拌拌铲运转转，干拌拌过程中中逐渐加加水及外外加剂；7、 达到设定时时间后自自动停车车；8、 停机后，将将筒体位位限置手手松开，再再旋转手手轮，由由锅轮付付带动辽辽筒旋转转到便于于出料的的位置，停停止转动动，然后后启动机机器使主主轴运转转方向排排出物料料；9、 物料排净后后，停止止主轴运运转，旋旋转手轮轮使料筒筒复位，在在料筒内内倒入适适量水，将将机器清清洗干净净，关闭闭电源。箱式电阻炉炉操作规规程1、 电炉炉需平放放在室内内平整的的地面或或搁架上上。控制制器应避避免震动动，放置置位置与与电炉不不宜太近近，防止止过热而而使电子子元件不不能正常常工作。2、 将温温度指示示调解仪仪设定

36、旋旋钮调至至所需工工作温度度，然后后接通电电源，控控制器上上的开关关拔至“通”的位置置，此时时绿灯即即亮，控控制器开开始工作作。电炉炉通电升升温电流流表即有有读数产产生，温温度指示示仪的温温度值也也逐渐上上升。（如如果发现现温度指指示仪指指针反向向偏转，说说明热电电偶极性性接反。）控控制器工工作正常常。绿灯灯亮表示示升温，红红灯亮表表示定温温。3、 当电电炉第一一次使用用或长期期停用后后，再次次使用时时，必须须进行烘烘炉。烘烘炉程序序如下：室温2000 4小小时打开开炉门200-4000 2小时时关闭炉炉门400-6000 2小时时关闭炉炉门 4、 电炉炉和控制制器必须须在相对对湿度不不超过8

37、85%，控控制器的的工作环环境温度度限于55-550。5、 使用用时炉温温不得超超过最高高温度，以以免烧毁毁电热元元件并禁禁止向炉炉膛内灌灌注各种种液体及及溶解的的金属。6、 根据据技术要要求定期期检查电电炉，控控制器接接线头的的接线是是否良好好，温度度指示仪仪指针是是否有卡卡滞现象象。电热鼓风干干燥箱操操作规程程1、 干燥燥箱用于于试样的的烘熔、干干燥或其其他加热热用。最最高工作作温度为为3000。干燥燥箱在环环境温度度不大于于40，空气气相对湿湿度不大大于855%条件件下工作作。2、 用专专用的插插头插座座，并用用比电源源线粗一一倍之导导线接地地。使用用前检查查电气绝绝缘性能能，并注注意有

38、否否断路、短短路及漏漏电现象象。3、 箱上上放入温温度计，打打开电源源调节温温控旋钮钮到设定定温度，至至交流接接触开关关刚好断断开时检检查温度度计的读读数与设设定值是是否相符符，如果果有出入入则进行行微调，直直至恒温温温度符符合设置置温度。4、 打开开顶部或或底部排排气孔排排除箱内内湿气。5、 试品品钢板最最大平均均负荷为为15KKg,，放放置切勿勿过重、过过密，一一定要留留有空隙隙，工作作室底板板上不能能放置试试品。6、 干燥燥箱内严严禁放入入易燃、易易挥发物物品，以以防爆炸炸。7、 通上上电源，绿绿色指示示灯亮，开开启鼓风风开关，鼓鼓风电机机运转，开开启加热热电源，干干燥箱即即进入工工作状

39、态态。8、 工作作时，箱箱门不宜宜经常打打开，以以免影响响恒温场场。9、 本设设备无超超温保护护装置，故故工作时时应有专专人监测测箱内温温度，一一旦温度度失控，应应及时断断电检查查，以免免发生事事故。电子静水力力学天平平操作规规程1、将秤盘盘放在天天平上，吊吊篮放入入玻璃缸缸中，并并挂在天天平的下下称钩上上，将电电源适配配器与天天平正确确连接。调调节天平平水平，通通过调节节底脚螺螺丝，使使水平泡泡置于中中间，则则表示天天平处于于水平。2、接通电电源，开开机显示示屏显示示型号，数数秒后既既显示00.0gg，进入入称量状状态。再再按一下下开机/关机键键，显示示器即熄熄灭。若若较长时时间不使使用天平

40、平，应拔拔掉电源源适配器器。当使使用电源源适配器器时，应应将天平平通电预预热300分钟以以上，使使天平达达到平衡衡状态。3、称重(1).将将被测定定物（WW）放于于称盘上上，记录录下空气气中的重重量（WW空）。吊吊篮放于于透明缸缸内，推推至下称称钩下方方，吊篮篮挂于秤秤钩上，吊吊篮不得得擦碰透透明缸。注注水至水水面高于于水龙头头后停止止，然后后将龙头头打开，等等龙头中中无水溢溢出后，关关紧龙头头。按“去皮/回零键键”，将天天平清空空。(2).将将被测物物（W）放放入吊篮篮内然后后打开龙龙头，等等龙头中中无水溢溢出后，将将龙头关关紧。记记下被没没物水中中的重量量（W水水）。注注意：两两次测量量的

41、水面面高度应应为同一一高度。(3).若若被测物物比较大大时，可可以将吊吊篮从透透明缸取取出，放放入被测测物后，再再将吊篮篮（及被被测物）放放入透明明缸内挂挂于下称称钩上。注注意观察察水的液液面一定定要高于于水龙头头（若水水不够可可以重新新加水），让让多余的的水从龙龙头中溢溢出完毕毕，关闭闭龙头。记记下被测测物水中中的重量量（W水水）。被被测物应应完全浸浸没于水水中。4.数据整整理。电子恒温水水浴箱操操作规程程1、使用方方法：a、使用是是液体介介质液面面不得低低于台面面3cmm。b、选用电电源功率率要大于于或等于于仪器的的总功率率，另电电源必须须接地。c、仪器放放置于通通风干燥燥处，与与周围物物

42、体有3300mmm以上上距离。d、使用完完毕，关关闭电源源，取下下电源插插头，做做好清洁洁。2、仪表操操作：当当所需温温度高于于环境温温度操作作如下:a、开启电电源开关关b、开启循循环开关关c、按住.SETT键0.5秒，仪仪表进入入主控设设定状态态，设置置所需温温度，设设定完毕毕再按SSET键键0.55秒返回回仪表正正常控制制状态。d、长期不不使用仪仪器必须须放掉仪仪器内的的液体。2.注意事事项及维维护保养养及维护护保养： 冬季一一定要把把循环水水泵内的的水放净净防止冻冻裂。砂当量测定定仪操作作规程1.用冲洗洗管将洗洗液吸入入试筒，直直到最下下边的ll00mmm刻度度处(约约需800ML冲冲洗

43、液)。2.把相当当12001g干干料重的的湿样用用漏斗仔仔细地倒倒入竖立立的试筒筒中。3.用手掌掌反复敲敲打试筒筒的下部部，以除除去气泡泡，并使使试样尽尽快润湿湿，然后后放置110miin。4.在试筒筒上塞上上塞子，将将试筒水水平放置置，进行行振荡（仅仅用腕振振荡，不不必晃动动手臂）维维持振幅幅230025mmm。振振荡900次，然然后将筒筒竖直放放在试验验台上，拧拧下塞子子。5.将冲洗洗管插入入试筒内内，用冲冲洗液冲冲洗附在在试筒壁壁上的集集料。然然后逐渐渐将冲洗洗管插到到试筒底底部，慢慢慢转动动冲洗管管，同时时匀速缓缓慢提高高冲选管管，使附附着在集集料表面面的土粒粒杂质浮浮游上来来，直到到

44、溶液达达到3880mll刻度线线。6.当冲洗洗管抽出出液面位位于3880mll刻度时时，切断断冲洗管管，然后后开动秒秒表，在在没有扰扰动的情情况下，静静置200minn15ss。7.用尺量量测从试试筒底部部到沉淀淀部分的的高度hh1，如如有可能能同样测测得试筒筒底部到到沉淀部部分的高高度，准准确到llmm。8.将配重重活塞徐徐徐插入入试筒里里。直至至碰到沉沉淀物时时，拧紧紧套筒螺螺丝，将将尺子的的零点对对准活塞塞的底面面，从套套筒上读读取沉淀淀物高度度h2，准准确至llmm。并并记录试试筒内的的湿度，准准确到11。9.按上述述步骤进进行两个个试样的的平行试试验。表面震动压压实仪操操作规程程1、

45、在振动动压实仪仪控制面面板上设设置好振振动压实实时间。2、取出试试样，拌拌合均匀匀，大致致分成三三份，取取一份试试样，装装入试筒筒中，抹抹平表面面。3、接通电电源，放放下振动动器，进进行振动动压实（66minn）。4、每一层层振动结结束后，提提升振动动器，装装入下一一层试样样（如为为湿土法法，应在在装料前前吸去试试样表面面自由水水）。5、放下振振动器，进进行振动动压实（66minn）。6、单个试试样振动动压实完完毕后，提提升振动动器，取取下试筒筒。7、从四个个方向测测量试样样顶部至至筒顶高高度并记记录。8、从筒中中取出所所有试样样，在试试样中取取有代表表性的试试样测含含水率（湿湿土法）。9、按

46、二八步骤骤进行下下一个试试样的试试验。10、试验验完毕后后，切断断电源，打打扫卫生生并填写写仪器使使用记录录。全自动恒应应力两用用机操作作规程1、打开电电脑进入入控制软软件。2、 打开开试验机机电源开启油油泵活动油油泵，打打开电控控箱电源源，开始始试验。3、 在活活塞上放放好试件件调整油油缸高度度，在电电脑的“数据窗窗口”中点击击“新建”按钮新新建一个个记录。4、 输入入试件编编号及其其他信息息，试件件状态应应该是未未完成，选选择第一一个试件件，调好好主窗口口上破型型起限、破破型判断断、破型型速度、间间隔计时时等参数数。5、 点击击主控制制按钮中中的“开始”按钮试验机机开始加加载，直直到试件件

47、破型，自自动卸载载，自动动记录，并并计算结结果。6、 取下下试件，计计时到零零后进行行下一块块试验，做做完一组组后程序序自动切切换到停停止状态态，自动动计算结结果并保保存。继继续下一一组时，重重复以上上步骤。 7、做完完所有试试验后，卸卸载压力力机，落落下油缸缸。关闭闭电源，关关闭电控控箱电源源。退出出软件，关关闭电源源。路面钻孔取取芯机操操作规程程1.安装上上合适直直径的空空心钻头头。2.将钻孔孔移至所所需工作作处，用用膨胀螺螺丝将钻钻孔固定定，调整整地脚螺螺丝，使使钻机稳稳定。或或用足够够重的底底板固定定钻孔取取芯机，防防止钻孔孔取芯时时机器移移动。3.接上水水源，检检查是否否有水流流出。4.启动发发电机，打打开电路路开关。5.旋转手手柄将钻钻头轻轻轻接触被被切削处处，待钻钻头切进进约l00mm时时，可通通过手柄柄加压来来加快旋旋进速度度。6.待切削削完毕，可可保持旋旋转，提提升钻头头，距试试件表面面约有55mm时时，可关关闭电源源，钻头头离开试试件表面面，关闭闭水源。7.卸去固固定螺栓栓，拖离离取芯机机，用夹夹钳取出出试样。8.使用时时，应防防止钻头头撞击坚坚硬物体体，以免免损伤钻钻头。