电力隧道施工方案

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1、马村220KV高压下地电力隧道金府路华侨城工程5号隧道实施性施工方案单位：2008年5月1.工程概况本工程为马村220KV高压下地电力隧道金府路华侨城工程中的暗挖施工部分，5号隧道起于沙西线南侧影视学院旁，止于沙西线北侧绿化带，桩号范围11+06.711+69.94,总长约63.24m，从沙西线下穿。净空断面为3.04m宽3.04m高，拱部为弧形。采用暗挖法按喷锚构筑法原理施工，隧道穿越土层均为卵石土，基底承载力、稳定性和地基变形均可满足设计要求。本工程安全等级为二级，使用年限为50年；按七度抗震设计。 该工程所处的地质条件：位于成都平原中部岷江流域，场地地势平坦， 略向东南方向倾斜。勘探深度

2、范围内自上至下分为第四系全新统人工填土和上更新统冲洪积粉土、砂土和卵石土。场地内普遍存在地下水，含水层为砂卵石层，为孔隙水。主要受大气降水与地下水径流补给。地下水对混凝土结构、钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。2.施工临时工程布置（1）施工用电：业主指定接电位置，安装配套的配电柜。配电柜后用电缆线将动力电输送到隧道内。（2）施工用水：采集地下水。（3）临时房屋：在沙西线南侧影视学院旁租赁民房，住宿约60人。在竖井旁修建空压机房，水泥库房和安装搅拌机。（4）弃碴：隧道内开挖土方通过竖井，然后用翻斗车外运至指定的弃碴场。3.施工方法总体施工方法：本工程隧道开挖从两端往中间同时进行

3、施工，边开挖边进行初期支护，本隧道覆盖层稳定性较差，施工时采用弧形开挖，在钢拱架支撑架设后再开挖中部及其他部位，并及时封闭仰拱。出渣采用无轨运输，通过竖井，然后用翻斗车外运至指定的弃碴场。当两端开挖早中部会合后再从会合处往两端做二次衬砌，模注混凝土采用泵送混凝土方式。二次衬砌整环浇注，环向施工缝设置止水带、遇水膨胀橡胶等止水构件。3.1工作坑的设置工作坑用机械挖掘，上口11.0M11.0M,下口6.0M6.0M，中部放台阶500MM,开挖不超过3.0M时,打锚杆,挂网喷射混凝土对坑壁进行支护，直至隧道底的设计标高。采用卷扬机和运输汽车配合挖运土石方。3.2洞身掘进施工本隧道围岩为砂土和卵石土，

4、开挖断面13.4m3。由于隧道的断面较小，按设计方案，采用弧形人工开挖，在钢拱架支撑架设后再开挖中部及其他部位。根据本隧道的具体情况，隧道出碴采用无轨运输出碴。依据洞身尺寸，配备4台手推车运输至竖井口，然后通过卷扬机运至井外。出渣人员配备10人。3.3洞身初期支护施工初期支护采用锚杆、喷射混凝土、钢筋网钢拱架组成的支护体系，施工中做到“管超前，短进尺，强支撑，快封闭”，支护方式如下：（1）50超前小导管施工本隧道采用50注浆小导管对岩体进行预加固。超前小导管选用50mm的钢管，壁厚3.5mm无缝钢管，长度3.5m，小导管的前端做成尖状，管壁交错钻注浆孔，呈梅花形布置，眼孔直径10mm，环向间距

5、20mm，钢管尾部0.6m不钻孔作为止浆段。采用YT28手风钻钻孔，钻孔直径55，沿开挖轮廓线拱顶180o 范围内分为两排向外以10和25的外插角钻孔，环向间距为0.4m，每环15根，纵向间距1.0m,且纵向相邻两排超前小导管水平搭接长度不小于1m。完成后以紧靠开挖面的工字钢架为支点将小导管打入孔内。打入钢管后注浆，形成管棚支护环。注浆施工：水泥浆水灰比为0.5：11：1之间调节，液浆由稀到浓逐级变换，即先注稀浆，然后逐级变浓至1.0为止。注浆压力采用0.51Mpa。发生串浆现象， 即液浆从其它孔中流出时，采用多台泵同时注浆或堵塞串浆孔隔孔注浆。水泥浆压力突然升高，即可能发生了堵管时，应停机检

6、查。（2）25组合流浆锚杆钻孔采用风动凿岩机施工，注浆采用单管注浆法。注浆设备采用高压注浆泵。锚杆孔开孔前做好量测工作，按设计要求布孔并做好标记，开孔偏差不大于10cm；锚杆孔的孔轴方向垂直于开挖面，局部加固锚杆的孔轴方向与可能滑动面的倾向相反，交角大于45。锚杆尾部均设置垫板，尺寸为150mm150mm6mm。孔深度设计规定，孔深偏差值不大于50mm。（3）喷混凝土喷射混凝土采用TK-961型湿喷机及其配套湿喷技术。原材料选择水泥采用普通硅酸盐水泥；砂选用天然中粗砂，细度模数大于2.5，含水率5%7%，使用前一律用5mm筛网过筛；碎石采用坚硬耐久碎石，粒径515mm，级配良好，含泥量小于1%

7、，针片状含量小于10%。拌和用水水质经检验符合工程用水标准，不含对混凝土有腐蚀作用、影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质。混凝土在洞外强制拌和机生产。喷射前，认真检查隧道断面尺寸，对欠挖部分进行清理和处理，用高压风冲洗受喷面，喷射作业前，对机械设备、风、水管路，输料管路和电缆线路等进行全面检查及试运转。湿喷机工作时要求系统风压不小于0.5Mpa，风量不小于10m3/min，工作风压一般控制在0.40.5Mpa。在每次开挖出碴后及时喷射混凝土封闭岩面，由下而上顺序进行。一次喷射厚度根据设计厚度和喷射部位确定，初喷厚度不小于46cm。钢筋网喷混凝土喷射时，减小喷头与受喷面的距离，并调节喷射角度，以保证

8、钢筋与壁面之间混凝土的密实性。钢架喷射混凝土钢架与壁面之间的间隙应用混凝土充填密实，先喷钢架与壁面之间的混凝土，后喷钢架之间的混凝土。喷射混凝土由两侧拱脚向上对称喷射，并将钢架覆盖。当岩面普遍渗水时，可先喷砂浆，并加大速凝剂掺量（可适当加大到水泥用量的68%），在保证初喷后，按原配比施工。当局部出水量较大时采用埋管、凿槽、树枝状排水盲沟等措施，将水引导疏出后，再喷混凝土。喷混凝土后标志钢筋无钢筋头外露即可；表面平整度以目测平顺为宜，否则需补喷。喷射混凝土终凝2h后，进行喷水养护，养护时间不少于7d。（4）工字钢拱架工字钢拱架在洞外的钢筋加工房制作平台上加工成单元，运料车运进洞内，人工安装。安装

9、前分批按设计图检查验收加工质量，不合格禁用。清除干净底脚处浮碴，超挖处加设钢（混凝土）垫块。按设计焊连定位筋及纵向连接筋，段间连接安设垫片拧紧高强螺栓，再进行周面焊接，确保安装质量。严格控制中线及标高。拱架与岩面间安设楔形混凝土垫块，楔点间距不大于50cm，确保开挖面与拱架密贴。拱脚必须支立在底部坚实的基础上不准悬空，若悬空必须用方木或混凝土块、片石塞紧。拱架安装后必须保证垂直度，不能发生扭曲变形。确保初喷质量，钢架在初喷4cm后架立，喷层施工时应先喷钢拱架与轮廓之间的间隙，再喷钢拱架周围，最后喷钢拱架之间。3.4衬砌施工二次衬砌为C30钢筋混凝土强度，双层对称配筋，保护层厚度为3cm，环向采

10、用20钢筋，纵向采用14钢筋，纵向钢筋间距均为20cm，衬砌外壁环向钢筋间距20cm，内壁钢筋间距10cm。衬砌模型采用普通3015钢模板，衬砌支架采用I12工字钢制作。每次衬砌施工612m，立59环工字钢支架，工字钢支架之间用钢筋和方木联系，形成整体，支架设横撑。端头模采用木板安装。钢模板要表面平整，在使用前涂脱模剂。混凝土由设置在洞外的强制搅拌机拌和，输送泵运输到洞内，用插入式振捣棒捣固。拱墙衬砌一次浇注完毕，仰拱和填充混凝土在拱墙衬砌施工前先行浇注。混凝土浇注24小时后，才能拆模，拆模后的混凝土，采用淋水方式养护。3.5防水板施工隧道喷射混凝土与模筑混凝土之间设置全包式复合防水板。全隧环

11、向施工缝(含纵向施工缝)设止水带，环向施工缝按间距12m一道。（1）防水板施工采用专门的防水板施工台架铺设防水板。纵向每幅间采用自动爬行热合机焊接。喷射混凝土基面平顺，没有明显的凹凸和尖物。基面上没有钢筋、突出的管件等尖锐突出物。如出现则先进行割除，并在割除部位用水泥砂浆抹成圆曲面，以免扎破防水板。喷射混凝土达到设计强度后才能铺设防水板，要求喷射混凝土表面平整、洁净、无疏松、空鼓、无裂缝、无松动块体。防水板铺设：根据画线的位置和防水板上的挂绳位置，用电锤打眼孔。安木楔：将木楔打入孔眼中，木楔不外留。防水板上的吊绳捆绑在木契上，吊绳与木楔栓紧，再用橡皮锤将外露木楔打入混凝土内，木楔与基面平，不外

12、露。防水板铺设时不能拉得太紧，要求铺设平顺，不出现褶皱。防水板之间的搭接，两层膜搭接100mm，用自动爬行热合机焊接成双焊缝，要求焊缝平直、整齐、轮廓清晰，符合设计要求。为防止浇筑混凝土时出现拱顶防水板逐渐收急甚至拉裂现象，防水板铺设时，要保持一定的松驰度，一般控制在68%为宜。（2）止水带止水带部位混凝土应浇注密实并充分振捣。变形缝处除设止水带还应设止水条。施工缝采用遇水膨胀止水条，两模之间设置环向止水带。3.6施工测量本隧道位于直线上。 施工测量由测量组把控制点加密通过竖井引到进出口洞门，并且由加密桩在原地面上放样出隧道的中线，并检验是否贯通。根据隧道的原地面的走向，为判定经过的地址条件，

13、覆盖层深度等提供依据。洞内测量，在直线段，平时施工测量，采用激光导向仪，测量小组布置好基本点。每掘进10m，测量人员用全站仪复核一次。直至贯通为止。3.7洞内施工通风、水、电本隧道由于断面小，且深度在10m以下，在施工中必须确保通风，满足洞内作业需要。通风机设置在洞口外，风机采用25KW轴流风机，风管直径20cm，铺设到掌子面。洞内用水主要是养护用，水管采用40钢管，铺设到洞内。洞内供380V动力电，由洞口外按“三相五线”标准安装到洞内。本洞内可能有地下水，在洞内边墙脚掏一条水沟，把积水排到洞外集中抽排。4.主要资源配置计划4.1主要材料用量计划顺号材 料 名 称单 位 数 量规 格备 注1钢

14、筋（Q235）t1.72 62钢筋（HRB335）t44.13工字钢t48.714号4小导管m3320505组合流浆锚杆m /根1260 /630256防水板m27467水泥t320P.032.5R8碎石m31519机砂（河砂）m32544.2投入的设备计划序号设备名称规格单位数量1空压机10m3台12砼搅拌机500L台13风钻YT28台24卷扬机台25砼喷射机TK-961台16川路车1t台27注浆泵（双液）ZG3SNS台18水泵5KW台29通风机5KW台24.3劳动力计划序号职务单位数量1项目负责人人12项目管理人员人23材料人员人14技术人25钢筋班人66开挖班人167支护班人108衬砌班

15、人129电工人1合计505.工期计划本工程计划2008年5月3日开工，施工工期60天，日平均成洞1m，于2008年7月2日完工。工期保证措施：成立工期保证领导小组，由项目经理任组长，项目总工、副经理为副组长、各部门的负责人为组员的工期保证领导机构，把施工生产进度任务落实到生产班组头上。维护好施工道路，确保材料顺利进场。做好洞口排水、防洪措施，保证洞内施工不受天气影响。选用在小断面隧道施工方面有丰富经验的劳务工班组，配置高效率机械，保证工期。实行工期考核制度，与劳务工班签订工期协议，收入与施工进度挂钩。6.质量目标质量目标：确保工程达到国家、交通部、市政部门现行的工程质量验收标准，达到地方相关部

16、门的验收标准。质量保证措施：成立工程质量领导小组，建立质量保证体系，把质量目标任务落实到每个人头，每个环节。隧道开挖后，现场人员对断面进行检查，满足尺寸后方允许喷射混凝土，避免喷射砼厚度不足。进场所有材料必须要有生产合格证、生产厂家须有相应合法资质。进场材料严格按照试验规程进行抽样，监理见证取样，试验报告合格后，方可用于施工。混凝土严格按照施工配合比进行拌和，采用 商砼。 二次衬砌关模后，逐点检查其厚度，厚度满足设计要求。施工中，对现场施工人员进行各工序技术交底，提出操作及质量要求，保证工程质量。7.安全目标及保证措施7.1安全目标不发生人身伤、亡事故；不发生火灾事故；不发生隧道塌顶等事故。7

17、.2安全保证措施项目部成立安全生产领导小组，健全安全生产保证体系，落实安全生产责任。建立、健全安全生产制度，开挖安全作业规章制度、各类机械的操作、运行规则及安全作业制度、用电安全须知及电路架设养护作业制度、用水管路安装及养护作业制度等，所有制度上墙或挂在机械设备旁。洞内外布线按照用电要求规范布置，用电遵守相应规章制度，防止发生触电伤亡事故。进场的空压机罐、氧气、乙炔瓶等必须为合格产品。在施工中加强对洞内通风，通风机工作正常，风量满足施工要求。隧道初期支护，严格按照设计间距、深度等施工，喷射混凝土厚度达到设计要求，初期支护与掘进同步，即每掘进一次，立即喷护一次。加强地面观测，发现地面下沉后，立即

18、停止施工，查明原因采取防护措施后，再施工。8.环境保护、水土保持、文明施工措施8.1环境保护营造良好生产、生活环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理。对有害物质（如燃料、废料、垃圾等）要通过焚烧或其它措施处理后运至指定地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害。隧道施工废水在洞口建污水处理池处理合格后才允许排入沟渠，防止对水源的污染。对拌和站清洗骨料的水和其它施工废水，采取过滤、沉淀或其它方法处理后方可排放，避免污染河道和周围环境。生活污水采取化粪池等措施进行净化处理，经检查符合标准后方准排放。对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。机械车辆途经居住场

19、所时应减速慢行，不鸣喇叭。合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得安排噪音超标的机械。8.2文明施工措施坚持文明施工，促进现场管理和施工作业标准化、规范化，使职工养成良好的工作作风和职业道德，杜绝野蛮施工现象，做到施工平面布置合理，施工组织有条不紊，施工操作标准、规范，施工环境、施工作业安全，现场材料管理标准有序，内业资料齐全。现场施工人员着装统一，标志统一，劳保用品佩戴整齐。混凝土施工有配合比通知牌，有合格的计量工具，并按规定正确使用。现场水泥库房、拌和机、空压机房等设备摆放整齐，建筑物修建规范。危险处设置醒目标志、围栏；施工人员必须配带工作卡，管理人员和作业人员分颜色区

20、别开来；进入现场的施工人员一律戴安全帽，不穿凉鞋、拖鞋施工。现场设专职安全员，并佩带袖标；脚手架安全可靠。工地设看守人员负责看守场地内文明设施。砂石料、周转料、机具等，在分类、分品种、分规格堆码、放置整齐，挂标识牌。9.职业健康和劳动保障9.1劳动保护措施施工人员合法权益的保障根据劳动法的规定合理安排施工作业人员的工作时间,保证其享受休息和休假的权利。根据劳动防护用品配置原则及工种的特殊要求，配置适宜有效的劳动保护用品。对于生产中特种劳动防护用品如防暑防寒用品、安全帽、安全带、绝缘防护品、防毒面具、防尘口罩等，必须根据施工要求配备齐全，选购时必须审核其产品的“生产许可证”、“产品合格证”和“安

21、全鉴定证”。严格执行施工人员的健康体检制度执行工前、工间和工后三个阶段的健康体检，实行施工全程动态健康监护。对从事接触职业危害作业的职工，在上岗前进行针对性体检，同时建立职业健康监护档案；在工作期间定期进行健康检查，连续记录职业史、职业危害接触史和个人资料，在调离岗位时进行健康检查，并记录职业健康监护档案。加强疾病控制和卫生防疫监督工作项目部卫生员负责项目部的传染病防治、食品卫生、职业病防治等卫生监督和监测工作。认真贯彻落实中华人民共和国传染病防治法，针对非典、禽流感等流行病和地方病的特点，加强疫情报告和疾病控制工作，采取有效措施，做好卫生防疫工作，防止传染病的发生和流行。当发生任何传染性疾病

22、时，将遵守并执行国家或当地医疗或卫生部门为消灭此类传染性疾病所制定的有关规章、指令和要求。项目部按照国家法规的规定，建立疫情报告制度和定期监测制度，同时加强与地方卫生防疫部门的协调工作，健全传染病防治管理网络。项目部安排职业卫生专项经费，用于预防、控制和消除职业病危害，开展有害作业场所卫生检查、健康监护和职业卫生培训。7.2职业病的防治和处理根据本段的工程性质与特点，最易发生的职业病是尘肺、听力下降等。隧道内施工要控制粉尘的发生量，柴油机净化等有效的措施。钻孔人员戴口罩上班。长时间在高噪音环境工作的人员，必须戴好耳塞，防止对耳膜的损伤。职业病的处理职工被确诊患有职业病后，根据职业病诊断机构的意见，安排其医疗或疗养。在医治或疗养后被确认不宜继续从事原有害作业或工作的，自确认之日起的两个月内将其调离原工作岗位，另行安排工作。为确保工程质量和工期，必须做好劳动卫生保障措施。