S201项目CFG桩施工方案

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1、省道201线永涡路口至豫皖交界段改建工程CFG桩施工专项方案 编 制 人： 审 批 人： 日 期： 中国建筑第七工程局有限公司 CHINA CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING DIVISION CORP.LTD 2017年05月01日1. 工程概况11.1.工程情况11.2主要工程量11.3.地质情况12.编制依据13.施工计划23.1项目管理人员配置计划23.2劳务队人员配置计划23.3工期计划33.4机械、设备计划34.CFG桩施工方案34.1设计意图34.2施工工艺特点34.3施工工艺及流程44.3.1工艺流程44.3.2工艺及技术要点45. 施工技术要求及

2、措施55.,1施工场地控制55.2技术指标控制55.3质量验收标准65.4试验室控制管理66.施工质量保证措施76.1施工质量达标要求76.2质量保证体系76.2.1质量保证体系76.2.2建立各项质量保证制度86.2.3质量管理措施96.2.4质量管理程序106.2.4 CFG桩施工质量控制措施107.安全保证措施127.1安全管理组织机构127.2安全保证体系138.环境保护措施148.1环境管理体系148.2施工现场防止水污染措施148.3施工现场防噪声污染措施148.4施工现场防扬尘、防遗洒措施148.5现场垃圾收集与销纳159.施工应急预案159.1抢险救灾小组159.2职责分配15

3、9.3控制措施161. 工程概况1.1.工程情况S201是永城市重要南北通道，路线起自S201与G311线交叉口K50+200处，止于豫皖省界K78+532.249处。可串联衔接G311、连霍高速、永登高速等多条线路，对于带动地方经济社会发展具有至关重要的作用，线路内桥梁工程318.4米；共计13座，其中大桥1座、中小桥12座（双侧拼宽12座，拆除新建1座），本方案主要介绍涉及CFG桩基工程的施工组织、工艺流程、质量、安全保证等内容。1.2主要工程量附表1桥 位桩径（m）桩长（m）根数（根）合计桩长（m）备注张徐庄小桥0.4640240洪沟中桥0.4681486王集小桥0.4668408新四沟

4、小桥0.46184888丰收沟小桥0.4696576旱沟小桥0.46112726朱庄小桥0.46112726合 计69341581.3.地质情况项目所在豫东地区黄河冲击平原，地形简单，地表上覆盖地表主要为第四全新系上更新统冲、洪积层，局部见泥岩、砂质泥岩及寒武岩。沿线土体多为亚黏土、黏土，土质基本良好，桥梁结构形式以重力式桥台+CFG桩基础和钻孔桩基础。2.编制依据（1）建筑地基基础设计规范（GB50072011）；（2）建筑地基处理技术规范（JGJ 79-2002；（3）建筑桩基技术规范（JGJ942008）；（4）混凝土结构设计规范(GB50010-2010)；（5）建筑地基基础工程施工质

5、量验收规范(GB50202-2002)。（6）公路路基施工技术规范（JTG F10-2006） （7）公路软土地基路堤设计与施工技术细则（JTG/D31-20-2013） （8）S210永涡路口至豫皖交界段改建工程项目有关合同 （9）施工图纸及其它设计文件，标准图集。 （10）建七安人20137号附件-管理制度手册(第二版）。 （11）中建股科字200931号关于印发工程技术管理相关六项制度规定（试行）的通知 （12）公路工程技术标准（JTG B01-2003）3.施工计划3.1项目管理人员配置计划附表2序号 姓名职 责备注1 郭耀东总负责2 汪 凯质量、技术3 刘 豫现场生产协调、进度5 邢

6、 宁安全文明监督4 张 威质量、技术6 支 杰材料设备7 高英吉测量负责人8 吕威威试验负责人10 周强军劳务负责人11郑永全综合保障12郭君伟现场安全、质量、进度管理3.2劳务队人员配置计划附表3序号 班 组人 数 备 注 1现场负责人1 2技术负责人1 3机组人员10合计123.3工期计划附表：4施工部位开始时间结束时间工期天数 2017.6月 2017.07月 10131921232730136913张徐庄小桥6.106.13 48洪沟中桥6.126.14 4王集小桥6.136.15 4新四沟小桥7.57.10 5丰收沟小桥6.206.22 3旱沟小桥6.222.25 4朱庄小桥6.25

7、2.28 43.4机械、设备计划附表：4序号设备名称规格型号额定功率KW数量备注 1吊车江苏徐工25t1612挖掘机卡特320104km13中联混凝土运输车ZLJ5256256/210024输送泵（三一重工）（50m3/H）S管阀7515CFG长螺旋钻液压步履式桩基CFG-20长螺旋钻14.CFG桩施工方案4.1设计意图本方案采用CFG桩加固地基，通过桩顶设置褥垫层，充分调动地基土参与工作形成复合地基，达到提高地基承载力和减少桥台基础沉降的目的。4.2施工工艺特点CFG桩施工主要是通过钻机钻孔并利用中心管压灌流态混凝土的方法进行。施工工艺采用特制的长螺旋钻机，钻孔至设计深度，边提钻边压灌制备好

8、的流态混凝土，提钻至设计标高后，一次成桩的技术。此技术适用于多种复杂地质、水文条件，特点是无振动、无噪音、无泥浆排放、成桩速度快、质量可靠。4.3施工工艺及流程4.3.1工艺流程测量放线及验线钻机定位钻孔至设计标高压灌混凝土边提钻边压混凝土至孔口移机进行下根桩施工（如下图所示）4.3.2工艺及技术要点（1）定位放线：按施工设计图现场确定施工范围，测定基础轴线，根据轴线定位桩测放各轴线，并根据桩基与轴线关系测放桩位。为保证桩位点不扰动丢失，用钢筋在桩位上打入地下至少300mm，拔出后投入白灰。钻机施工开始后，根据白灰桩位使钻机就位。按施工设计图用经纬仪、钢尺放桩位，并作好记录、校验、复检，由建设

9、单位或监理单位现场验收合格后方可施工。（2）移机就位：桩机到达设计桩位，调整螺旋钻杆垂直度，钻头距地面10cm对准桩位，压入土中；（3）钻机钻孔：进时应先慢后快，以减少钻杆摇晃，防止钻孔偏差。在钻孔过程中，随时观察钻机运行电流数值和地层土质状况，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则较易导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。钻进的深度取决于设计桩长及设计进入持力层的深度，钻机操作手可根据钻杆进入不同土层时钻杆钻进速度、力量等校核桩底入持力层情况，当钻头到达设计桩长预定标高时，于动力头底面停留相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制桩长的依据。（4）提钻压灌混凝土：CFG桩成孔到设计标高

10、后，停止钻进，开始泵送混凝土，当钻杆芯管充满混凝土后开始拔管，严禁先提管后泵料。钻杆提升必须同步连续向孔底压灌混凝土并控制钻杆提升速度；成桩的提拔速度宜控制在（23）m/min，成桩宜连续进行，应避免因后台供料慢而导致停机待料。当上一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩的施工。（5）桩顶养护并剔除桩头至设计标高。本工程内侧紧邻既有老桥结构，考虑所采用长螺旋钻孔工艺属于非挤土桩，在钻进过程中对周围土体扰动较小；在提拔钻杆过程中同步浇灌混凝土，由于混凝土容重比土大，因此可以很好地平衡孔壁土压力。因此，采用长螺旋压灌混凝土成桩工艺对既有结构响很小；其次，1.0m的净距完全满足长螺旋钻机工作空间的要

11、求。因此，采用长螺旋压灌混凝土成桩工艺切实可行，对既有基础的影响较小。5. 施工技术要求及措施针对中心压灌桩施工工艺的特点，在施工中严格控制混凝土性能、钻杆提升、混凝土连续压灌等关键部位，其技术要求及措施如下：5.,1施工场地控制1）、为防止大型设备对地基土的扰动，施工场地工作面（基坑），预留300mm厚土方（自CFG桩桩顶），防止扰动地基；2）、为保证施工设备有足够的工作面及安全距离，基坑边界距外排桩位中心的距离应不小1.5m；3）、为便于施工、保证成孔垂直度以及控制桩位偏差和桩顶标高，在施工前宜挖除地下树根等障碍物，并预留桩位。5.2技术指标控制桩身混凝土强度等级为C15，采用商品混凝土，

12、坍落度为180220mm； 褥垫层采用粒径525mm的碎石，虚铺厚度220mm（轨道基础下虚铺334mm），振动密实后200mm（轨道基础下300mm）,并保证振动密实后的厚度与虚铺厚度之比0.9。，即达到200mm5.3质量验收标准根据最新建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)和公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）主控项目： 项 次检查项目规定值或允许偏差值检查方法及频率1桩 距（mm）100抽查桩数3%2桩 径不小于设计抽查桩数3%3桩 长不小于设计查找施工记录4竖直度（%）1抽查桩数3%5桩体强度不小于设计取芯发，总桩数5%6单桩和复核桩地基承载力不小于

13、设计成桩数的0.2%，并少于3根5.4试验室控制管理（1）对相关人员的交底组织对试验人员的交底，内容包括试验要求、数量和重点、关键环节的要求和试验方法。（2）有见证试验的控制试验员根据试验计划（其中含见证试验计划）进行取样、制作和检测。由试验员通知监理见证取样人共同取样，并做出见证标识，填写见证记录。（3）关键和重点工序的试验控制由质量部门确定每检验批的首次和末次、关键、重点及非常规试验检验工序。（4）对试验不合格情况的控制试验不合格分为原材料不合格及施工试验不合格。当外委试验项目发生不合格时，外委试验室应及时通知施工合作方试验员，试验员及时取回不合格通知单。当现场试验员负责操作的试验检测项目

14、发生不合格时，试验员要及时向技术负责人汇报。对不合格原材料，由试验员将不合格通知单交材料主管，材料主管负责进行评审和上报，并在不合格通知单上签署处理意见。对不合格施工试验项目，试验员及时将不合格通知单交施工单位技术负责人，技术负责人组织进行评审和上报，并在不合格通知单上签署处理意见。（5）试验资料的控制除了及时组成报验文件和定期归档外，现场试验室应留存完整的一套资料随时备查，试验资料按照工程资料管理程序收集、整理、归档。6.施工质量保证措施6.1施工质量达标要求质量目标为合格；根据工程局有关规定，制定各工种标准化工作程序；明确质量管理工作的责任制，建立健全质量保证体系；坚持经理部、作业队、作业

15、员的三级质量检验程序，严格执行自检、互检、交接检的三检制；采取奖罚分明的手段，保证质量标准的达到；因材料试验不合格或施工试验不合格，对相应施工区段进行重新取样检测，确定原因后，采取返工或补强处理。6.2质量保证体系6.2.1质量保证体系建立一套完整的质量保证体系，健全质量管理网络，使得各个环节有机结合，高效运作。制定严格的质量管理办法，奖罚分明，有力的保证施工质量。实行三级质量管理体制，即各工序班组自检、交接互检、现场质检员复检、项目部技术负责抽检，层层把关，责任到人。（1）质量职责根据质量管理体系机构图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。 副组

16、长（总工程师） 技术质量部 褥垫层施工队队 CFG施工队 桥梁施工队质检工程师质量管理小组组长(项目经理) 专业工程师 施工质量控制体系图6.2.2建立各项质量保证制度（1）隐蔽工程验收制度凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程竣工验收，隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存。（2） 技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证形式确认形式，具体可分如下几个方面：工程项目实施之前，项目主管施工的副经理必须组织项目部全体人员对方案进行认真学习并进行技术、质量、安全书面交底；本着谁负责施工谁负责安全工作

17、的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须作到交底不明确不上岗，不签证不上岗。（3） 三级验收及分部分项质量评定制度各项工程施工过程中，各分管工程负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕；各分（子）项工程施工完毕后，各分管工程负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认；每周组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评；公司工程技术部对每个分项工程不定期进行检查，发现问题以书面形式发出限期整改通知单，项目经理负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到公司技术部。（3）工程质量奖罚制度项目

18、部遵循“谁施工，谁负责”的原则，对各施工班组进行全面质量管理和跟踪管理；施工班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生质量问题，项目部有权对施工班组进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款直至赶出本工地；施工班组在施工过程中，按图施工，质量优良，项目部可对施工班组进行奖励，奖励方式为表扬、表彰、奖金。6.2.3质量管理措施建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。建立公司、项目部、施工队及班组之间质量管理网络。项目部实行项目经理负责制项目技术负责人、技术人员、施工员、质量人员在项目经理的领导下，逐项负责各工序质量的落实，确保每道作业工序质量处于受

19、控状态；以技术负责人为领导的技术部、质量部，负责施工前的方案交底工作，确定各施工参数，深入现场指导、监督施工，解决重大技术问题，负责与监理和设计人员技术问题的交流；工程部相应做出施工交底，并组织施工队做出操作交底。施工班组长协助现场负责部门（工程部）做出详尽的施工进度计划和设备调配方案，负责调度各施工队保证按生产进度计划生产，现场解决施工中出现的各种问题。项目工程部对各分项的施工质量和施工安全负责。项目行政办公室保障整个工程生产、生活的后勤供应，包括设备、油料和其它生产、生活必需品的采购，负责工地的生活管理和日常服务；以各班组长、工程技术人员组成的施工班组确保本班组严格按照已定的施工工艺和技术

20、标准进行施工，对本班组的施工质量负责；质检员负责各施工队施工质量的跟踪检测，编写自检报告，及时向质量总监汇报检测成果。6.2.4质量管理程序施工项目的质量管理要从影响工序质量的每个环节加以管理，也就是从投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统控制过程。本基础工程要做到：事前管理：事前做到对影响施工质量的环节严加控制，是保证施工质量的关键；事中质量管理：全面控制施工过程，重点控制工序质量。具体措施有：工序交接有检查；质量预控有对策，施工项目有方案，技术措施有交底，图纸会审有记录，隐蔽工程有验收，设计变更有手续，质量文件有档案；同时在施工过程中采取现场工长及质检员旁站措施，

21、对关键工序进行过程控制，尤其水下浇筑混凝土时，由试验员对每车混凝土进行坍落度测试，并由专人将罐车入场时间、浇筑时间、退场时间、车号作好详细记录。如发现混凝土坍落度不满足要求或者发生严重离淅现象等不符合本工程质量要求时，试验员在记好罐车到场时间、车号的情况，同时立即汇报现场专业技术负责人和项目技术负责人，做出退场处理决定或者挪作非正式工程使用，并作好退场和相关记录。事后质量控制：组织自检和初步验收，按规定的质量评定标准和办法，对完成的工程进行质量评定。6.2.4 CFG桩施工质量控制措施（1）钻机成孔质量保证措施本工程桩位放线应在总包单位完成工程定位、轴线定位后由我公司进行。正式施工前由测量人员

22、再次复核测量基线、水准点及桩位；（2）开孔前，需钻尖对准桩位中心；钻机启动前应将钻杆、钻尖内的土块、残留的砼等清理干净。钻尖出料口开启门应开关灵活、密封性好，刚接触地面时，下钻速度要慢。钻进速度应根据地层情况来确定。（3）砼灌注质量保证措施混凝土等级应满足设计要求，砼坍落度为180220mm。地泵砼的安放位置与钻机的施工顺序相配合，尽量减少弯道，砼泵与钻机的距离一般在100m以内为宜；砼泵送以前，应首先开机用水湿润整个管道，首浇之前用水泥砂浆使管壁罩处于充分润滑状态，方可进行第一根桩的砼输送。压灌砼时一次提钻高度小于25cm，混凝土埋钻高度大于1.0m。砼泵送开始时，要注意观察泵的压力表及各部

23、件工作状态，一般在地泵出口处和泵管与软管相连处容易发生堵塞。如遇堵塞，应将地泵立即反向运行量词，并拆除堵管部分，清除堵塞的砼后，方可重新进行泵送；砼的泵送应尽可能连续进行，当钻机移位时，地泵料斗内的砼应连续搅拌，泵送砼时应保持料斗内砼的高度，不得低于40cm，以防吸进空气造成堵管；砼输送泵尽可能保持水平，长距离泵送时，泵管下面应用垫木垫实。当泵管需向下倾斜时，应避免角度大于4度；压灌成桩桩顶标高应高于设计桩顶标高0.5m。专人负责检查砼灌注质量及意外情况的处理。（4）清土及剔桩1)成桩后应及时清土，避免因桩身强度提高较大时，剔桩困难。2) 清土采用小型机械设备及人工开挖、运输，避免断桩及对地基

24、土的扰动。（清土至槽内指定位置）3) 清土预留510cm人工清除，找平。4) 清槽后人工截桩，采用3根钢钎间隔120，沿径向楔入桩体，直至上部桩体断开，桩顶采用小钎修平，桩顶标高误差5030mm。5）因剔桩造成桩顶开裂、断裂，按桩基混凝土接桩规定，断面凿毛，用水冲干净后用高一级混凝土（商砼）填补并振捣密实。（4）褥垫层施工1) 复合地基施工、检测合格后，进行褥垫层施工。2) 褥垫层材料使用525mm碎石。3)褥垫层虚铺220mm（轨道基础下虚铺334mm），采用平板振动仪振密，平板振动仪功率大于1500W，压振3遍，控制振速，振实后的厚度与虚铺厚度之比小于0.9，即达到200mm（轨道基础下3

25、00mm）。（4）其他工序施工方法1）钻机提升速度控制开始浇筑混凝土时，先由钻机司机鸣哨示意，泵车负责人开始泵送混凝土并向钻机司机鸣哨回应，钻机司机在收到明确回应后开始提钻。如浇筑过程中地泵内储存的混凝土已不多，泵车负责人应及时向钻机司机鸣哨示意，钻机司机应立即停止提钻。2）凿桩头施工方法首先用水准仪将设计桩头标高打在桩身上，然后由工人用钢钎在截断位置剔凿，将多余的桩截掉。为保证桩头平齐，剔凿时在同一水平面按同一角度对称放置2个4个钢钎，用大锤击打，将桩头截断，严禁用钢钎向斜下方向击打或用一个钢钎单方向击打桩身。3）断桩及桩顶未到标高处理办法桩顶下1m以上断桩，将断桩挖出，按400直径挖至断裂

26、部位后，清除桩头泥土，用C20砼浇灌至设计标高。桩顶下1m以下断桩，应进行补桩。桩顶达不到标高，应按400直径开挖至现有标高，清除桩头泥土，用C15砼浇灌至设计标高。7.安全保证措施7.1安全管理组织机构成立以项目经理为首的安全生产领导小组，坚持管生产必须管安全的原则，突出专职安全员的责权，健全岗位责任制，从组织、制度、防范措施三方面的保证安全，做到规范施工，安全操作，参见安全生产管理组织框图。7.2安全保证体系安全生产管理组织机构及人员组织配置齐全后及时召开安全生产会议，逐级签订安全承包合同并明确各自的安全目标，制定好各项安全规则，达到全员参加、全面管理的目的，充分体现“安全生产人人有责”，

27、并按“安全生产预防为主”的原则组织施工生产，发现问题及时处理。 （1）遵守施工作业操作规程，戴安全帽。 （2）禁止随地排放泥浆和钻渣，钻渣应外运到指定弃土场。制浆材料的堆放地应有防水、防雨和防风措施，弃渣泥浆应及时外运，废弃后应回填处理，防止人员落入池内。 （3）对起吊设备应经常进行安全检查，对破损部件应及时更换，确保安全。旋转钻机进钻时，高压胶管下不得站人。钻孔施工设备停放地点应平整、夯实，并避开高压线。9.环境保护 成立以项目经理为第一责任人的文明施工及环境保护管理组织，标化文明管理管理小组为实施机构的环保、水保管理体系见环保、水保管理体系框图，项目施工过程中的环保体系，主要以相关部门为主

28、管部门建立全面的环保管理体系。各施工作业队伍应服从项目部的统一管理，并接受监督检查。（1）各项施工现场管理制度应有文明施工及环境保护的规定，包括个人岗位责任制、经济责任制、安全检查制度、持证上岗制度、奖惩制度、竞赛制度和各项专业管理制度。（2）加强和落实现场文明施工及环境保护的检查、考核和奖惩管理，以促进管理水平的提高。检查范围和内容应全面周到，包括生产区、生活区、场容场貌及制度落实等内容。检查发现的问题应采取整改措施。(3)及时收集文明施工及环境保护的资料，包括上级关于文明施工及环境保护的的标准、规定、法律法规等资料，检查资料，教育培训考核资料、以及开展活动的各项资料等。(4)加强文明施工和

29、环境保护的宣传教育，要特别注意对施工一线人员的岗前教育，管理人员应熟悉文明施工及环境保护的规定。8.环境保护措施8.1环境管理体系成立环境管理领导小组组长：项目经理副组长：生产副经理、项目总工组员：质检员、各专业工长、各作业队队长8.2施工现场防止水污染措施 生产污水需经沉淀后，方可排入城市市政污水管线或用于洒水降尘。8.3施工现场防噪声污染措施1）提倡文明施工，加强人为噪声的管理，增强全体施工人员的防噪声扰民的自觉意识。2） 最大限度减少施工噪音污染，选用低噪声的施工工艺和机械设备（含振动器等），对高噪音设备实行封闭式隔音处理。3）到场材料卸车时，散装材料（碎石）卸车时注意慢起轻放，将现场施

30、工噪音降低到最低水平。8.4施工现场防扬尘、防遗洒措施1）大风天气应停止土方开挖工作；2）所有土方运输车辆均需覆盖并清扫干净轮胎积土后方可离开现场。8.5现场垃圾收集与销纳1）现场设置垃圾桶，专门存放生活垃圾，每天由勤务队负责清运至街区政府部门指定的垃圾站。2）建筑垃圾每天由勤务队负责收集清运至基坑内，同基坑土方一起运出现场。9.施工应急预案为在施工现场发生事故时紧急抢救员工生命，有效防止事故扩大，尽可能减少事故造成的伤亡和损失，结合所处环境的有关实际情况，编制本预案。9.1抢险救灾小组（1） 成立施工现场抢险救灾小组要求：1）组长1名，由项目经理担任；副组长1名，由项目副经理担任；组员由队长

31、、安全员担任。2）将小组人员名单、电话张贴上墙。可按以下形式写张贴内容：（1）抢险救灾小组组成组长：（项目经理） 郭耀东 电话：13203836369副组长：（生产副经理） 刘豫 电话 18838820086组员：（队长）（安全总监）邢宁 电话：150381181511）小组成员如有特殊情况离开施工现场，必须相互转告，保持联络。2）领导小组下设常备办公室，常备办公室设在项目部施工现场。将其联系电话公开，以备发生紧急情况时联系。3）组成抢救突击队，人员由工长、安全员及施工现场人员组成。9.2职责分配（1）组长职责：事故发生时全面负责现场抢救工作。与副组长一起到现场处理紧急情况，组织人员抢救，防止

32、事故扩大。事故发生后立即报公司安全科、工会，并协助有关部门调查分析事故原因，提出防范措施预防事故再次发生。（2）副组长职责：组织人员抢救，联络车辆，准备现金。迅速到达现场，了解事故情况，并预测事故发生态势，明确外部机构帮助的要求，并迅速组织外部联络。组织事故现场非抢救人员的疏散。停止全体职工的工作，直到查清事故原因，消除隐患，防止事故扩大。（3） 组员职责：立即赶赴现场参加抢救工作，完成组长、副组长确定的任务。（4） 常备办公室职责：确保通讯畅通，并具体负责对外联络。负责事故报告，事故分析报告等文字资料的整理，并按公司管理体系要求向公司安全科报告。（5） 抢救突击队职责：突击队成员是由施工工长、安全员、事故现场附近工作的人员，应以最及时、最安全的方式解救伤员。根据实际情况和救护要求，做人工呼吸、按压心脏等方式救护。同时立即通知常备办公室和抢救组采取措施。9.3控制措施(1)对现场受伤人员实施临时紧急抢救并送往医院；(2)对出事现场实施保护，以备查清原因。(3)如出现掩埋等重大事故，组长、副组长组织应急处理小组立即赶往出事现场，制定紧急处理方案，及时救出被埋人员，并送往医院。(4)如遇中毒事件，应用对中毒人员实施人工呼吸等紧急抢救措施，并送往医院。(5)事故发生后立即报公司，并协助有关部门调查分析事故原因，提出防范措施预防事故再次发生。