袋除尘器技术方案样板

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1、2022年-2023年建筑工程管理行业文档 齐鲁斌创作目 录一、设备设计制造依据二、低压长袋脉冲除尘器设备特点三、袋除尘器技术参数说明四、分项详细设备表及供货范围五、袋式除尘器安全运行与技术措施六、配套设施及辅助设计七、电气及自动化仪表八、备品备件及外购件明细九、质量保证十、设备监造十一、技术服务和设计联络十二、设备附图一.设备设计、制造依据1. 设计院或业主提供原始数据用煤为褐煤，煤质分析资料如下：收到基碳 Car 40.25% 收到基氢 Har 3.28% 收到基氧 Oar 9.74% 收到基氮 Nar 0.71% 收到基全硫 Sar 0.43% 收到基灰分 Aar 15.99% 收到基水

2、分 War 29.6% 干燥无灰基挥发分 Vdaf 49.97% 最大燃煤量 Bg 20T/h收到基低位发热量 Qneter 14510kJ/kg (3465kcal/kg)安泰热源厂除尘器引风机烟气量241000m/h 3台 除尘器进口气体温度 1502.布袋除尘器设计、制造标准工业炉窑大气污染物排放标准 GB9078-1996 工业企业设计卫生标准 GBZ1-2002锅炉大气污染物排放标准 GWPB31999火电厂大气污染物排放标准 GB132232003脉冲喷吹类袋式除尘器 HJ/T 328-2006 袋式除尘器用电磁脉冲阀 HJ/T 284-2006袋式除尘器 滤袋 HJ/T 327-

3、2006 袋式除尘器 滤袋框架 HJ/T 325-2006 袋式除尘器用时序式脉冲喷吹电控仪，技术条件 JB/T 5915 建筑抗震设计规范 GB500011-2001 袋式除尘器安装技术要求与验收规范 JB/T8471-96 袋式除尘器用滤袋框架技术条件 JB/T59111-99滤料及滤袋技术条件 GB12625-90 通风与空调工程施工及验收规范 GB50243-2001机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 机电产品包装通用技术条件 GB/T13384-92 钢结构工程施工质量验收规范 GB502052001现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB5023698固

4、定式钢斜梯 GB4053.4-93固定式工业钢平台 GB4053.4-93火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定 SDGJ59-84 其它适用于本项目的规范和标准。二低压长袋脉冲除尘器设备特点1长袋低压脉冲袋式收尘器综述我公司的LCDM型长袋低压脉冲袋式收尘器技术是以自行研发为主，消化吸收国外技术、国内环保研究院，结合部分国外配件系统经验的基础上而来，经过大量实验及实践，广泛应用于电力、建材、化工、钢铁等行业，其主要特点：采用了淹没脉冲除尘阀，降低了脉冲清灰压缩气体的压力；喷吹管上的每个喷吹口对准布袋的中心喷入每条滤袋内，由于气体加速运动所引射的大量气流，大大提高了喷吹清灰效果，使袋长可

5、长达到6-8米，减小了占地面积。设备脉冲喷吹清灰，卸灰均采用PLC控制（设置了DCS接口），并根据系统运行需要自动选用定时或定压差方式。单室离线清灰的设置，方便了用户设备的在线检修。经过广泛分析国内外针对燃煤锅炉烟气的除尘技术和除尘器配套设备质量，在LCDM型低压脉冲除尘器成熟技术基础上，我们增加了一系列的保护和检测系统，完整地设计出锅炉用布袋除尘器，并且已经在以下众多项目上得到了运用和检验。其工作原理是：含尘烟气从袋式除尘器的中箱体下部进入，经等量送风管分配后流入过滤空间，由外向内流经滤袋进行过滤，粉尘被阻留在滤袋外表，大颗粒粉尘因气流均布装置及重力作用落入灰斗，滤袋表层的粉尘，通过喷吹装置

6、逐排对滤袋清灰而落入灰斗，干净烟气在袋内上升，经袋口和上箱体后排出。长袋低压脉冲袋式除尘器具有成熟可靠、强力清灰、阻力小、机械故障少、检修方便、节能以及能在高、低负荷下安全运行等特点。2. 我公司袋除尘器设计理念及技术特点袋式除尘器属于一级过滤，集念有仓室、所有滤袋之间均为并联关系，区别于电除尘几个电场串联进行数级过滤捕集方式。因此，设计时要求充分考虑进风总管与各支管的流量分配和阻力分布情况，合理选择气流速度，合理设置均风导流装置，促使烟气能够在各仓室等量分布，各滤袋承受负荷均匀，以达到降低设备阻力和延长滤袋使用寿命的目的，从而保证设备能够长期稳定可靠、经济高效的运行。在设计过程中，我们尤为强

7、调分段化和组合化设计，结合以往大量类似工程的设计和运行经验，分析出本工程与其它工程的异同点。在场地允许条件下，我们将采用模块组合式方法，即依风量大小来调整仓室的数量，尽量使仓室排布形式与运行设计的仓室外排布形式相同，在减少设计和试验工作量的同时，还可以保证设计完善可靠。而进出风总管就要依据风量、粉尘浓度进行分段化设计。对于粉尘浓度大的工况，我们倾向采用楔形通道；而对于粉尘浓度小的工况，我们倾向采用阶梯形通道。我公司采用的脉冲袋式除尘器的技术特点有： 低压喷吹技术当锅炉燃烧所产生的烟尘浓度大时，设备阻力将快速增加，清灰频次将因此而加快，如果采用高压喷吹（0.5-0.7MPa）对滤袋使用寿命将带来

8、不利影响，且附着在滤袋上的粉尘层会被完全冲散，不仅不利于粉尘借助自身重力降落到灰斗中，而且还容易造成粉尘的二次吸附。低压喷吹技术（0.2-0.5MPa）是目前国内外长袋脉冲除尘器的主导清灰方式，我们通过摄像探头实地监测，烟气中粉煤灰在工况温度下相对而言比较干燥，加之我们对滤袋作了易清灰处理，以较低的压力进行清灰，不但能够达到理想的清灰效果，而且可以缩短粉尘降落至灰斗内的时间。能够避免二次吸附和因频繁清灰导致滤袋使用寿命缩短等现象发生。 喷吹系统导流技术电磁脉冲阀、滤袋是LCDM型高效低压脉冲袋式除尘器的核心部件，而导流是核心技术。结合我公司的设计理念，我们对除尘器脉冲喷吹系统装置采取了一系列措

9、施，促使烟气均匀分布到每条布袋上，在保证滤袋承受负荷均匀而延长滤袋寿命的同时，最大程度上降低设备阻力。 进风口均风及导流技术我们采用袋室下进风的方式，避免气流对滤袋侧面直接冲刷，并在每个袋室进风口安装气流均布装置及导流板系统，能够有效延长滤袋的使用寿命。 不停机检修技术为保证清灰更为彻底有效，我们在每个袋室出风口设置气动提升阀，进风口设置电动双百叶进风阀，可以保证需要清灰的当前仓室单独切断，使清灰不受上升气流的干扰，加速粉尘降落的时间。气动提升阀采用气动薄板快开式结构，整个启闭过程为直线运动，辅助导向滑轨以便准确定位，避免了高温状态下转动结构易出现故障率高的现象发生。借助气动提升阀关闭和灰斗进

10、风口电动双百叶阀关闭，可以实现当前仓室换袋等检修维护工作，其它工作均在机外执行，可以实现不停机检修。在线清灰与离线清灰自动切换我们在每个袋室安装有压差变送器，正常运行室袋除尘器的清灰方式是在线定时清灰，当某一袋室或除尘器系统的阻力超过预定值时，PLC控制系统控制进风口电动双百叶进风阀及出风口气动提升阀的启闭，对除尘器袋室进行分室逐排滤袋离线清灰，直到系统及袋室阻力恢复正常值。 固定管喷清灰技术固定管喷清灰技术是当今除尘行业普遍采用的一种清灰技术，它避免了旋转喷吹轴承容易损坏、润滑难以解决导致故障率高的不良现象发生，避免了反吹风清灰不够彻底导致设备阻力居高不下问题的出现。它借助经过处理后的压缩空

11、气诱导上箱体的净空气瞬间向滤袋内筒喷吹，形成脉冲抖动，粘附在滤袋外表面的粉尘在此突然强烈的抖动下，脱离滤袋落入到灰斗中。 双层密封检修门技术除尘器顶部采用小型双层密封检修门，检修门体积小重量轻，人工可以搬运，方便检修；小型化的检修门制作及运输变形量都非常小，加之双层的结构，密封效果非常好。 设置预涂灰系统详见第六节配套设施及辅助设计 设置旁路烟道详见第六节配套设施及辅助设计 设置PLC自动控制系统对袋式除尘设备运行状况连续监测、自动控制和安全保护。3 袋式除尘器结构与技术要点3.1 除尘器结构组成该除尘器由上箱体、中箱体 、灰斗和支架、喷吹装置、滤袋及袋笼、进出风口等组成。上箱体包括花板、滤袋

12、、袋笼、喷吹装置、净气室等。中箱体包括含尘烟气进口风管、壳体。滤袋吊挂在中箱体空间内。灰斗用于收集从滤袋上清落的粉尘。3.2 进气方式与气流分布进气方式和气流分布直接影响到袋式除尘器的运行阻力和滤袋寿命，气流分布所遵循的基本原则如下：气流流动顺畅、平缓；流程短，局部阻力小；组织气流由中部进入袋束，促进粉尘沉降；我公司采取以下方式来保证均风：1）采用上进气结构，各袋室进风口处灰斗内设置气流均布装置及导流装置，避免气流对滤袋直接冲刷。2）控制各部位的气流速度：通道内的流速、滤袋束下部空间的流速、滤袋之间的水平流速、滤袋之间上升流速；保持各灰斗存灰量均匀；避免灰斗空间产生涡流，消除粉尘二次飞扬。3）

13、烟气量分配与气流分布主要技术措施设置等量送风的流动通道，组织气流向指定的滤袋仓室输送和分配。疏导气流，流向预定空间3.3 上箱体上箱体模块化设计，减少焊接变形及运输变形，节省安装工期。为了保证喷吹管与花板的袋孔能够严格对中，从而保证清灰效果和保护滤袋，本方案设独立的上箱体。上箱体在厂内加工制作，与喷吹装置组对安装后整体出厂。这种结构可整体吊装，缩短工期，保证质量。上箱体净气流速低，对降低设备阻力有好处。上箱体结构能承受抗高负压，并保证焊接质量，不漏气。为减少漏风和阻力，上箱体采取凹槽密封盖板结构。滤袋安装及更换在盖板外进行，为改善工作环境创造了良好条件。3.4 脉冲阀与喷吹装置（1）喷吹方式脉

14、冲阀和喷吹装置是决定清灰效果和降低运行阻力的关键。本方案采用固定管式行喷喷吹，脉冲阀采用国外品牌产品。国外脉冲阀工作可靠，膜片采用优质材料，寿命可达100万次，我公司使用国外脉冲阀（意大利TUERBO,澳大利亚高原阀等）也有较好的业绩。仅仅脉冲阀品质优良是不够的，清灰效果和滤袋寿命还取决于喷吹系统。通过科学试验和工程验证，管式行喷脉冲喷吹所产生的清灰力在众多清灰方式中是最强的，即清灰能力和效果要明显优于其它类型的袋式除尘器。管式行喷脉冲喷吹是逐排、逐条对滤袋进行清灰的，喷吹气流全部进入滤袋，本公司设计的不同孔径的喷孔结构，压气能量利用率高、节能。进口阀的膜片寿命超过5年，100万次，即使膜片破

15、损，其更换可在不停机状态下进行，非常方便，更换时间约5分钟。通过气包压力测定，可以判断出每个脉冲阀的运行状况。以上除尘器的特点为保证锅炉长期可靠运行提供了先决条件。据全国袋委会专家国外考察，在澳大利亚、南非、欧洲等国家新建电厂，目前普遍使用管式行喷脉冲喷吹的袋式除尘器。管式行喷喷吹特点还在于：为防止滤袋安装后互相碰撞，管式行喷脉冲喷吹所配套的圆形滤袋可以方便的进行袋底间距的调整。（2）固定管式行喷喷吹的技术要点低压脉冲管式行喷喷吹清灰原理是依靠脉冲阀膜片快速开启，在瞬间释放压缩空气，压气从喷嘴中高速喷出，引射数倍的周围气体注入袋内，滤袋快速膨胀，袋壁产生很大的加速度，抖落滤饼，从而实现清灰。因

16、此，喷嘴与袋口的同心度至关重要，我们的成功作法是：喷吹管在模具上定位开孔并制作出喷嘴；喷吹管与花板在工厂里定位组装并严格检验，确保不同心度 60 daN/5cm（纬向） 90 daN/5cm（径向）使用温度：150（连续）200（瞬间）抗酸性：好抗碱性：好抗水解：好表面后处理：热定型、防酸防水处理（2）滤袋滤袋规格采用1608000mm。在滤料采购时还将注意以下环节：滤袋直径和长度的偏差严格控制在国外标准规定的范围内，使袋笼的装入和抽出均顺畅和方便。滤袋上口的弹性元件采用优质钢材制作。袋口尺寸严格控制，保证与花板的袋孔严密配合。在滤袋的缝制过程中，将以袋笼和花板的样品对每一条滤袋逐一检验,保证

17、每条滤袋与袋笼和花板的配合都符合规范和设计要求。在正常运行条件下，第一年内滤袋失效率小于0.5%，自第二年起每年内滤袋失效率小于1%。3.6 袋笼结构和制作（1）结构袋笼采用20#冷拔钢丝制作，直径4mm。袋笼的竖筋数量根据滤袋的直径确定，拟采用16根竖筋。为了保证袋笼有足够的强度和刚度，反撑环的间距为180200mm。鉴于采用PPS滤料，袋笼的外径与滤袋内径保持一定的间距是必要的。过大会增加滤袋的磨损，过小则影响清灰效果。袋笼设计为单节笼结构，可方便地拆卸和安装。（2）制作采用进口的专用设备制作袋笼，并采用国外的制作工艺。竖筋和横圈的各个接点都以点焊焊接，焊接电流和时间都严格控制，保证接点牢

18、固，不出现虚焊、脱焊、漏焊。袋笼上端保护圈的焊接依靠模具进行，严格保证与各条竖筋的垂直度。安装后相邻2个布袋底部间距最大偏差小于40mm。整个袋笼焊接完成后，表面光滑、无毛剌。并进行浸硅油防腐处理。3.7 花板与滤袋间距花板使用Q235优质钢板，厚度6mm。要求表面平整光洁，不出现挠曲、凹凸不平等缺陷，花板表面除油除锈。袋孔采用特殊的精加工工艺（激光）切割成形，袋孔中心偏差0.5mm，并清理各孔利边角和毛刺。花板加工精度优于国家标准。本次方案我公司设计滤袋净距为70mm，两排之间滤袋净距为70mm，这是脉冲袋式除尘器常用尺寸，经受了十几年、数百台设备工程应用的验证，清灰效果良好。3.8 灰斗的

19、锋+0.50灰斗具有以下功能：灰斗侧壁与水平方向的交角不小于60；灰斗及排灰口的设计保证灰尘能自由流动排出灰斗；灰斗的存灰量满足8小时满负荷运行；灰斗下口法兰距地面高度不小于4000mm；每一灰斗配备空气气拱器、捅灰孔。每个灰斗上配有高料位计各一个。3.9 排气方式各除尘单元上箱体小室的出口检修停风阀通达排风通道。以便净气低速流向出风管。使流动阻力降低。3.10 除尘器结构安全设计除尘器强度设计按下列载荷和危险组合进行：设计工作压力：工作压力按负压设计。负压：-5000Pa除尘器重载：自重，保温，灰斗吊挂除灰设备和输灰管道的荷载，存灰重等。钢结构件符合有关钢结构设计规范。为保持结构强度和刚度，

20、除尘器设置坚固支撑；中箱体采用压形板结构，能承受高负压；除尘器壳体及受热部件均充分考虑热膨胀，为消除热应力，建议设计部门在除尘器进出口设置补偿器；除尘器支承是自撑式的并考虑了热胀间隙，任何水平荷载都不会转移到别的结构上。具体参见载荷分布图。按劳动安全规程设置除尘器的平台、栏杆、走梯；除尘器还设有人孔门、照明、检修起吊设施，防雷设施等。3.11 防雨、保温与装饰除尘器的保温满足火力发电厂保温油漆设计规程要求。除尘器内部不出现结露，温差不大于10。选用符合国家标准的材料，按规范工艺进行保温：除尘器灰斗外加装蒸汽盘管保温，中、上箱体采用岩棉保温，外装饰采用0.5mm压形彩板，外观平整、光洁、美观，并

21、不得漏水，颜色按要求采用。三袋除尘器技术参数说明锅炉LCDM长袋低压脉冲袋式除尘器设备名称参数名称参数值单位1. 主要技术参数型号LCDM280-22处理废气量241000m3/h总过滤面积4480m2过滤风速0.9m/min入口烟气温度150入口含尘浓度50g/Nm3出口含尘浓度30mg/Nm3漏风系数2%设备最大工作负压5000Pa设备阻力1200Pa设备除尘效率99.99%脉冲喷吹压力0.30.5MPa脉冲耗气量2m3/min脉冲喷吹时间0.15S清灰形式在线定时+离线定阻清灰进出风形式平进平出基础形式钢支架爬梯形式带检修平台及爬梯布置形式露天布置、主要元器件有防雨罩2. 主要结构参数长

22、宽高（不含锥斗）9960x9820x9220mm外部壳体4-5mm花板材质Q235花板厚度6mm花板加工工艺激光切割室数4个滤袋总数1120条滤袋数/室280条脉冲阀数量80个滤袋数/脉冲阀14条除尘器锥斗4个锥斗材质Q235锥斗高度4320mm锥斗下料口400x400mm支架高度50003. 主要零部件参数3.1滤袋规格1608000mm长度8000mm材质PPS每平方米重量550g/m2数量1120条承诺使用寿命2+1年质保方式抽袋方式上抽袋生产厂家奥伯尼3.2袋笼规格155x7980材质碳钢数量1120条袋笼立筋数量16袋笼立筋直径4袋笼环筋间距200mm防锈处理有机硅涂层或镀锌生产厂家

23、武汉森源蓝天3.3脉冲阀（带电磁阀）脉冲阀规格型号3数量80个直径3承诺使用寿命(h)100万次生产厂家意大利TURBO电磁阀电压24V电磁阀功率10.5W3.4气源三联体规格型号QFLJWB-L15数量1套3.5提升阀规格型号760数量（套）8生产厂家武汉森源蓝天3.5.1气缸(带电磁阀)规格型号10A-5VFA160B550A5数量（套）8气缸生产厂家肇庆/台湾亚德克电磁阀电压24V电磁阀7.5W3.6压差变送器规格型号3051K，0-7000KPa数量5个3.7灰斗料位计规格型号RF88G形式射频导纳数量4个3.8铂热电阻规格型号PT100数量2个3.9电动双百叶进风阀规格2000170

24、0mm数量4台风门启闭时间60s执行机构功率0.75KW扭矩2000Nm3.10电动双百叶旁路阀规格DN2000mm数量1台风门启闭时间60s执行机构功率0.75KW扭矩2000Nm3.11灰斗电加热器形式板式电加热功率4KW数量4组3.12灰斗振动器规格型号YZO-1.5-2功率0.15KW数量4台3.13回转卸料器规格400400mm数量4台减速机型号XLD4-59-1.5功率1.5KW3.14手动螺旋闸阀规格400400数量4台四分项详细设备表及供货范围序号设备名称型号规格单位数量备注1除尘器本体LCDM280-22套12滤袋1608000条1120PPS3袋笼155x7980条1120

25、4脉冲阀3淹没阀个805气动提升阀760套86电动进风阀20001700个47气动旁路阀DN2000个18压差变送器0-5000KPa个59灰斗料位计射频导纳个410灰斗电加热器4KW套411灰斗振动器YZO-1.5-2套412铂热电阻PT100个213喷涂保护系统组件套114回转下料器400400台415手动螺旋闸阀400400台416本体照明系统套117PLC控制柜S7-PLC台118现场控制柜台119控制电线套1供货范围：前后以进出口风口法兰为界、下部以灰斗下锁风阀出口法兰为界的全部设备及配套件、爬梯、电气设备、电控柜（含电控柜至收尘用电设备的动力和控制电缆）（注：袋除尘电控柜设在相应袋

26、除尘器正下方的水泥平台或电气室）等。不含除尘器保温。五.袋式除尘器安全运行与技术措施1、对滤袋免受油雾危害的防范与措施在锅炉启动和减负荷运行时将投放燃油，此时烟气中携带的油雾将危及滤袋，需要采取防范措施。两种投油条件下的烟气状况稍有不同。机组启动时，主要依靠燃油点火升温，油雾含量较高，而且由于烟气和除尘器、管道的温度较低，可能出现结露；而在减负荷运行条件下，燃油只是作为助燃，烟气中油雾含量相对较少，而且烟气和除尘器、管道的温度较高，对于滤袋的危害相对较轻。防范油雾危害的措施主要是使滤袋预容尘。在锅炉点火之前，或在新滤袋使用之前，将粉煤灰喷入袋式除尘器，使滤袋表面附着一层粉尘，防止烟气中的油雾直

27、接同滤袋接触，从而避免对滤袋的损害。在生产过程中，遇有减负荷投油助燃时，也可同样喷入粉煤灰，利用浓度较高的粉尘吸附油雾，避免滤袋受害。本方案的喷粉方式是：在锅炉出口烟道上设置喷粉管，并留有接口，利用灰罐车气力输送喷粉。罐车喷粉粉煤灰外取。粉煤灰的投放量根据设备容积而定，投放1小时。锅炉减负荷投油助燃（50%B-MCR）时是否启用喷粉装置，取决于油燃烧状况，若油燃烧较完全，也可不启动喷粉系统。2、对烟气异常高温危害的防范与措施当锅炉烟气突发异常高温会威胁到滤袋的寿命，这是袋式除尘器重点防范的对象，也是除尘系统配置和功能的关键。设置旁路烟道在烟气出现异常高温时迅速开启旁路阀，同时关断袋式除尘器进口

28、烟道可有效保护滤袋安全。 3、对烟气低温危害的防范与措施当锅炉点火或低负荷运行时（特别是冬季），烟气温度较低。烟气有发生结露的可能（如烟温接近90时），此时控制系统报警，同时启动喷粉装置，利用粉煤灰碱性粉末吸附及中和作用来抑制酸露的产生，保护滤袋不受酸雾滴腐蚀。另外，与锅炉生产配合，通过调节锅炉排烟温度提高烟温。除尘器运行温度控制在高于酸露点温度10以上。另外，在滤料材质的选择时，也充分考虑到了防止酸性气体及酸雾带来的危害，滤袋表面具有防酸、防油、防水功能。5、对滤料受酸腐蚀的防范与措施酸腐蚀表现在二个方面：一是酸性气体的腐蚀；二是酸露点腐蚀。我们所选用的PPS滤料本身具有良好的耐酸性能，为防

29、止酸露点出现、方案中考虑了保温措施、防漏风措施、喷粉吸附酸雾措施、自动控制保护等措施，特别强调的是除尘系统运行要与锅炉工艺密切配合，通过控制排烟温度，使排烟温度高于酸露点10。6、确保滤袋长寿命的技术措施 根据热电厂锅炉烟气的特点，选择国外品牌PPS针刺毡，使其具有耐高温、耐酸碱性腐蚀、耐水解的性能。当锅炉“爆管”时，烟气湿度较大，PPS滤料抗水解能力较强，也是最佳的滤料选择； 选择合理的下进风方式，避免气流冲刷滤袋袋身薄弱环节； 选择合理的气流均布及导流方式，即能达到预除尘、降低滤袋过滤负荷效果，又能避免紊乱气流都滤袋磨损性冲刷； 选择合适的清灰方式和运行阻力，减少清灰频率； 控制袋束的迎风

30、速度（滤袋灌口速度）； 在新滤料投运之前，通过喷粉系统使滤袋预容尘，避免点火时的油雾危害；在锅炉调峰喷油助燃不完全燃烧时也启用喷粉装置； 当锅炉烟气出现突发性高温时，启用旁路系统，避免滤袋烧坏； 锅炉烟气出现超低温（90）可启用喷粉系统吸附酸雾，同时报警； 通过控制除尘器的漏风，降低烟气含氧量； 独特的喷吹系统及喷吹管导流，确保喷嘴同滤袋的同心度和清灰效果； 采用国外工艺和设备加工袋笼，使其表面光滑、无毛刺，并做镀锌或有机硅涂层处理。7、自动检测与自动保护采用PLC控制系统，配备温度、压差、压力等检测器件，以及各种软件，实现以下自动监测和保护功能：袋式除尘器的清灰控制(定时、定阻自动转换控制方

31、式)；袋式除尘器的阻力监测和控制；漏袋的检测监控：烟气异常高温或异常低温时的报警； 旁路系统的控制；除尘器进、出口阀门的控制等。六.配套设施及辅助设计1、本体压气系统作用： 为锅炉袋式除尘器喷吹清灰提供无油无水的压缩气源；供气参数：供气压力：0.30.5 MPa 供气量： 2m3/min 压力露点： -20 含 油 量： 5 mg/Nm3系统配置：油水分离器、除尘器本体内的压缩气体管网及仪表等，满足设备脉冲清灰的设计要求。2、喷粉系统作用：为新滤袋预容尘；锅炉点火燃油或调峰喷油助燃时吸附烟气中油污；烟气温度极低可能出现酸结露时吸附酸雾滴。具体实施：在除尘器的进风总管上将安装喷涂用的漏斗喷粉装置

32、并安装相应的扶梯平台。预喷涂需要的粉未由人工运送并倒入喷粉装置，在主风机开启后利用除尘器内部形成的负压将粉未吸入并附着在滤袋表面。将风机开启度调定到15%20%，将石灰粉倒入到设置在进风总管上的锥形口中，逐次打开各仓室，直至当前仓阻力增加值达到200300 pa时，进行下一仓室的喷涂。3、旁路系统旁路系统这个锅炉布袋除尘器保护系统是保证除尘器安全的重要设施。它保证了在锅炉点为喷油和燃烧异常以及其他锅炉故障状况下除尘器的自我保护，并能通过控制系统及时报警。旁路通道布置在进出风总管中间，为内置形式。旁路阀采用动作简单可靠的直线运动，避免转动故障率高所引起的麻烦；阀门动作设置导向滑轨，将驱动装置与高

33、温区保留有一定的距离，以保证长期高温情况下动作良好。烟气温度异常：在除尘器的进风管上安装了温度检测装置，借助它检测到的低于高于设定值的烟气温度，通过PLC自动打开旁路，防止低温状况下的结露堵塞滤袋或高温烟气烧毁滤袋。锅炉投油：锅炉点炉时的投油信号将载入除尘器控制柜中的PLC，在获得该信号后，PLC将指挥打开旁路阀，使含油烟气通过旁路系统排放，保护滤袋。锅炉在低负荷运行时，如需投油助燃，由于此时投油量较小，并且是轻柴油助燃，可以关闭旁路自动系统，依靠滤袋表面原有的灰层包裹烟气中的未燃尽油粒，达到保护滤袋的目的。如果采用重量油助燃，则一定要打开旁路系统才能达到保护目的。锅炉爆管：如果是少量的爆管，

34、少量的水分对天量的高温烟气影响不大，滤袋表面原有的灰层可以包裹，所以对布袋除尘器没有很大的影响。如果是大量的爆管，水量和水压变化较大，锅炉系统参数的陡变，必将导致系统作出相应的反应并同时提供给除尘系统相应的信号，锅炉也会按照锅炉的运行规程采取相关的保护措施，除尘器PLC接获锅炉爆管信号时，PLC控制打开旁路系统；同时我们在除尘器进风总管上安装了温度检测装置采集烟气温度变化的信号，在烟气中温度超过设定值时打开旁路系统；另外，锅炉爆管将导致烟气温度的上升，此时进风总管中安装的温度检测装置也将起到开启旁路系统的作用，双重的保护将确保锅炉爆管时的除尘器的安全。4、检修停风阀在每个袋室出风口设置气动提升

35、阀，进风口设置电动双百叶进风阀，可以保证需要清灰的当前仓室单独切断，使清灰不受上升气流的干扰，加速粉尘降落的时间。八.电气及自动化仪表1 电气（1）低压供配电电 压 等 级：AC 380V/220V 三相四线负 荷 等 级：级电源由厂方引入除尘器配套进线柜进线端。主要用电负荷：除尘器总用电设备所需的电源为三相四线AC380V/220V 80A 。低压配电元器件选用施耐德品牌产品；交流接触器线圈采用AC220V电压。所有需要接地的设备上设有接地用的连接端子。（2）照明设照明配电箱一台为除尘器顶部及走梯、平台照明,照明灯具定时控制。照明灯具选用工厂防水、防尘、防腐灯具。在除尘器顶部和卸灰平台设安全

36、照明电源箱各1台，提供AC24V安全照明电源，以方便进入上箱体和灰斗检修。（3） 接地除尘器控制设备采用TN-C-S接地方式。全部用电设备及在非正常情况下可能带电的物体均可靠接地，接地电阻小于10欧姆;除尘器接地电阻小于4欧姆，除尘器与接地网可靠接地，接地系统利用方厂接地系统。（4）配电柜控制柜能防尘、防水、防小动物进入。机柜有足够的强度和刚度，不易变形。机柜中连接电缆用的端子排留有备用量。对于柜内散热可能超出部件允许温度的机柜，将采用自动通风措施以降低温度，保证部件的正常运行。其控制开关具有启动停止自动的选择功能。机柜具有防电磁干扰，保证静态元件不会误动。控制柜内部线路与端子排的连接每个端子

37、为一根。开关接点通过的连续电流应小于其额定值。就地控制设备要考虑防冻、防雨、防尘措施，能承受的环境温度为3040。控制系统出厂前作模拟工况下的动作试验。指示灯颜色符合电厂规范。报警信号：凡设备发生不正常状态时，均有声、光信号报警。（5）电线电敷设缆系统配套电线电缆敷设采用电缆穿管明敷方式进行。除尘器10米范围内电缆、桥架及穿管等材料由除尘器供货厂家提供。11.2 仪表（1）主要检测参量（每台除尘器）除尘器进、出口压力0-7kPa点脉冲清灰气源压力00.5MPa点除尘器进口烟气温度01701点除尘器箱体温度01102点（2）一次元件选型除尘器进出口压差、气源压力选用智能型变送器，DC24V（由P

38、LC控制系统供电），输出信号420mA。温度传感器选用快速反应铂热电阻Pt100。信号温度除进行控制柜就地显示外，所有温度420mA信号接入PLC控制系统经通讯接口上传中央控制室DCS系统显示、监控。11.3 自动控制本控制系统采用PLC控制。PLC系统具有接口可与中央控制室连接。所有连接电缆由厂方提供并接入除尘器配套PLC。（1）控制功能除尘器启动、停机联锁控制；除尘器清灰自动控制；除尘器运行工况监视；脉冲阀监控，故障诊断；灰斗加热保温控制；（2）控制方式除尘器的启动、停机控制： 除尘器范围内的所有设备均可在除尘控制室内的PLC系统上实现控制，并将除尘器的运行工况通过接口上传中央控制室DCS

39、系统。除尘器的启动包括：启动温度监控系统启动清灰系统除尘器的停机程序包括：停止清灰系统停止加热系统除尘器清灰自动控制：除尘器的清灰控制设定定时/定阻清灰控制方式。在操作面上设定清灰周期、脉冲间隔时间，控制清灰机构按设定的清灰周期和脉冲间隔时间工作。除尘器运行工况监视，故障诊断：检测除尘器运行工况参数，自动诊断并排除故障或及时发出报警。其内容包括：除尘器进口烟气温度异常、脉冲阀故障等。控制系统出厂前全部进行相应模拟工况下的动作试验，确保系统完全符合实际运行工况条件。（3）主要硬件配置除尘器控制硬件采用西门子公司PLC系列，控制系统的I/O点要求不少于10%的富裕量电器控制元件选用施奈德或TCL公

40、司产品。室外电气箱采用防护等级IP54。电动机绝缘等级F级，防护等级IP54（4）软件采用与PLC配套标准系统软件。（5）控制柜的布置及接地除尘器PLC柜、上位机系统布置在除尘控制室。柜体要求单独接地，接地电阻须小于4欧姆。并在需要接地的设备上留出接地用的连接端子，接地系统利用电厂PLC接地系统。 （6）显示和报警烟气温度显示和报警各仓室清灰状态显示压差显示和报警各仓压力显示卸灰阀工作状态显示和报警等八.备品备件及外购件明细1备品备件及易损件明细表序号名称规格型号数量生产厂家使用寿命备注1备用滤袋1608000mm5条奥伯尼3年PPS针刺毡2备用袋笼1556980mm5个武汉森源蓝天3脉冲阀膜

41、片3湮没式5个意大利TURBO2主要外购件明细表序号名称生产厂家型号和规格单位数量备注1滤袋奥伯尼1608000mm条11202脉冲阀TURBO3淹没式个803PLC西门子S7型台1九.质量保证设备质保承诺我方供应设备自通过设备性能测试、招标人签发验收合格文件之日起一年内为质保期。我方对质保期内因设备质量原因导致的产品损坏实行无偿的修复和零件配制，直至产品更换。我方接到用户对所提供设备的故障报告后，24小时内到达现场。一般故障立即修复；重大故障48小时内修复。主要零部件供应渠道及供货时间：1、滤袋 奥伯尼公司 24小时内2、袋笼 武汉森源蓝天公司 24小时内3、脉冲阀 TURBO（南京）公司

42、24小时内4、膜片 TURBO（南京）公司 24小时内上述零部件亦可由我方协助购买并于24小时内供货。说明：在本表中需说明对于一般故障、重大故障的修复时间及零部件的供应渠道、零部件从预订至到货的时间等。1.质量保证1）质量保证体系该项目的工程质量保证和质量控制将以GB/T19001-2000idtISO9001：2000（设计、生产、安装服务的质量体系）为模式，确保工程项目及过程的质量达到优良水平。我们的质量方针：科技创新、优质高效、服务顾客、诚信守约。我们的质量目标：工程设计、设备制造、安装施工符合规定的质量标准，达到现行规范和规定要求，满足合同的约定，验收合格率确保100%。2）设计质量控

43、制工程设计质量直接关系到工程项目的设备材料采购，同时对投产后的连续稳定运行、安全生产都有十分重要的影响。我们的设计管理和控制将满足GB/T1991-2000质量保证体系的要求，全部设计工作将按设计策划、设计接口、设计输出、设计评审、设计验证、设计确认，设计更改程序进行控制，并建立详尽的设计质量记录，确保设计文件的有效性和完整性。设计阶段质量控制节点：l 卖方投标方案认可后,方案的技术细节需进一步落实,得到用户审查和确认；l 设备制造图及施工图完成后经输出图纸的三级审核；l 对施工单位充分进行技术交底。3）采购质量控制项目的设备材料采购将执行本公司的采购控制程序、顾客提供产品审查控制程序、不合格

44、品控制程序、纠正和预防措施控制程序。采购质量的主要控制节点：l 提出全面、准确的采购文件和技术条件；l 对供货商进行资质和业绩审核；l 采购合同的鉴定与审查；l 材料、设备的质检记录和证明；l 装运前检查；l 现场开箱检查；l 采购重点质量控制对象是：板材、型材、滤袋、袋笼、脉冲阀、电器控制元器件等。4）设备制造质量控制l 购买的钢材必须有合格证，材质检验报告；l 制造人员必须按图制造，若有材料替换，必须得到设计人员和用户许可；l 对设备制造的每道工序须有自检报告和记录；l 制造过程及出厂前，对制造产品进行检验；l 出厂前检验及包装、运输符合技术要求。设备制造质量控制节点：l 上箱体花板孔逐个

45、检验，应符合设计要求和精度；l 喷吹装置逐个检查和调试，每个脉冲阀均正常工作；l 袋笼的平直度、垂直度，接口部位光洁度、平直度；l 上箱体加工，保证平面平整度；l 除尘器支柱、梁平直度；l 设备的焊接质量，焊缝高度、砂眼、焊渣等；l 油漆前的表面处理；l 油漆的工序、厚度、质量。5）包装运输质量控制l 要求包装适合长途联运多次搬运、装卸的坚固包装，并有减振、防冲击的措施。不能造成运输过程中箱件破损、设备和零件散失。并根据需要分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀的保护措施，以保证货物在没有任何损坏、腐蚀和性能下降的情况下安全抵达。产品包装前，应经过仔细检查清理，不留异物，并保证零部件齐全。l 对包装

46、箱内的零散部件除加系牢固的金属标签外，还应注明合同号、主机名称以及该部件在装配图中位置编号、零件编号。l 每件包装箱内，应附有包括分件名称、数量、价格、机组号、图号的详细装箱单、合格证。外购件包装箱内应有产品出厂质量合格证明书、技术说明（如有的话）各一份。另邮寄装箱清单各二份。l 备品备件及专用工具应分别包装，并注明“备品备件”或“专用工具”字样。一次性发货。l 交付的技术资料应使用适合于长途运输、多次搬运、防雨和防潮的包装。每一包资料内应附有技术资料的详细清单一式二份，标明技术资料的序号，文件项号、名称和页数。l 对于包装箱内和捆扎内的各散装部件，标记清楚它们在装配图中的部件号、零件号。l

47、对于重量为二吨以上货物，在包装箱的侧面以运输常用的标记和案标明重量及挂绳位置，以便于装卸搬运。根据需要，将在包装箱上明显地印刷“轻放”、“勿倒置”和“防雨”等字样。l 对于裸装货物，将在金属标签或直接在设备本身上注明上述有关内容。l 各种设备及松散零星的部件采用良好的包装，装入完善的箱件内。l 以栅格或箱子类容器包装的设备及零部件，应当不至于被偷窃，或被其他物品及雨水造成损坏。l 防止用同一箱号标明任何两个箱件。l 货物长宽高尺寸符合长途运输要求。投标人保证制造过程中的所有工艺、材料等（包括投标人的外购件，外购产品均有合格证，进口部件出示海关证明。），均符合技术规范书的规定。若招标人根据运行经

48、验指定投标人提供某种外购零部件，投标人应积极配合。产品质量保证期自设备72小时本热负荷试车成功，买方签发验收合格文件之日起后一年。在质保期内，若因我方设备质量造成重大故障而停止运转，质保期顺延2、检验和性能验收试验21本条款用于签定合同后执行期间对本公司所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保本公司所提供的设备符合本技术规范书规定的要求。22本公司将在签定技术协议后一周内，向业主提供与本设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准符合技术规范的规定。23工厂检验a. 本公司严格进行厂内各生产环节的检验和试验。本公司对提供的合同设备签发质量证明、检验记录和测试报告

49、等全套质量证明文件，并且作为交货时设备技术资料的组成部分。b.检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。c. 本公司检验的结果要满足技术规范的要求，如有不符之处或达不到标准要求，本公司采取措施处理直至满足要求。24性能验收试验a.性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合本技术协议的要求。b.性能验收试验的地点为业主现场。c.性能试验的时间：在72小时试运之后半年内进行抽样检验，具体试验时间由供需双方商量确定；单台设备的试验供需双方协商确定。3、包装、运输和储存设备制造完成并通过试验后及时包装，否则应得到切实的保护，确保其不受污损。1) 所有部件经妥善包装

50、后，在运输过程中尚应采取其它防护措施，以免散失损坏或被盗。2) 在包装箱外标明贵方的订货号、发货号。3) 各种包装能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。4) 包装箱上有明显的包装储运图示标志。5) 整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。6) 随产品提供的技术资料应完整无缺。7) 设备铭牌安排在设备醒目位置，其主要内容包括（但不局限于）：设备名称、设备编号、设计能力、制造厂商、制造日期、出厂编号。十.设备监造买方代表制造过程监督安排表序号监督、检验内容时间地点费用负担方式备注1原材料及外购件制造前期（进厂后）湖北黄石我方材质证明及产品合格证2上箱体及喷吹装置

51、制造中期（出厂前）湖北黄石我方制造质量3中箱体及灰斗组件制造中后期湖北黄石我方制造质量4电器及自动控制制造中后期现场我方元气件质量组装质量5油漆制造后期现场我方喷涂质量1、概述11用于合同执行期间对我方提供的设备进行监造、检查和性能验收试验，确保我方所提供的设备符合规定的要求。12我方在合同签字日起10天内，向贵方提供与本合同设备有关的监造、检查和性能验收试验标准。13 所用技术标准符合件国家有关规定。2、工厂检查21工厂检查是质量控制的一个重要组成部分。我方严格进行厂内各生产环节的检验和试验。我方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。a.我方

52、保证贵方在需要时能进入设备正在加工和正在试验中的所有我方工厂和外购件制造厂。b.产品的设计制造和试验验证将遵照有关标准和规范，并满足技术规格书的要求。c.经工厂试验验收后的产品，我方仍然保证现场试验验收达到要求的性能和可靠性；对于工厂的检查验收，不认为是解除制造厂所负的责任。d.为了减少贵方检查工作量，我方向贵方提供全部材料证明书和工厂试验数据。一些重要的检查和试验项目，贵方有派代表参加的权利，我方在试验前规定的时间通知贵方代表参加。e.我方保证所提供的设备满足现场安全、可靠运行的要求，并对设备的设计、制造、供货、装箱、发运、现场高度等全过程全面负责。f.我方对质保期内因质量原因导致的产品损环

53、实行无偿的修复和零件配制，直至产品更换。j. 质保期后我方满足贵方对产品的技术咨询（无偿）和零件的供给（有偿）。22检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验、出厂试验。23我方检查的结果要满足技术标准和图纸的要求，如有不符之处或达不到标准要求，我方要采取措施直至满足要求，同时向贵方提交不一致性报告。我方发生重大质量问题时应将情况及时通知贵方。24工厂检查的所有费用包括在合同总价中。25设备在出厂前的验收须有贵方参加，费用计入合同总价。3、设备监造31贵方有权在合同设备制造过程中派驻厂代表，在贵方统一组织下进行监造和出厂前检验，了解设备的组装、检验、试验和设备包装质量情况。我方

54、有配合义务，并提供相应技术资料，且不由此发生任何费用。32我方为贵方代表提供下列方便。a.提前7天将设备监造项目及检验时间通知贵方。b.我方向贵方代表提供工作、生活方便。c.贵方代表如不能到场，我方的工厂试验工作可正常进行，试验结果有效，但是贵方代表有权了解和检查试验报告和结果。d.贵方代表在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，贵方有权提出意见并，我方须采取相应改进措施，以保证交货质量。无论贵方是否要求和是否知道，我方应主动及时地向贵方提供合同设备制造过程中出现的较大质量缺陷和问题，在贵方不知道的情况下，我方不得擅自处理。e.无论贵方人员是否参与监造及出厂检验，均不视为我方按合同规定的应承担的质量保证责任的解除，也不免除我方对设备质量应负的责任。f.由我方供应的所有合同设备部件出厂时，附有我方签发的产品质量合格证书作为交货的质量证明文件