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1、第一篇 化工工艺图,化工企业设计是由多方面专业人员共同配合,相互协作完成的. 工艺人员的主要任务是进行化工工艺设计,提供工艺图样,并据此向其它专业提出工艺条件. 工艺人员还应及时有效地与其它专业进行沟通, 提供方便, 协助其它专业的设计工作, 最后, 工艺人员还要根据其它专业的设计资料和图样, 修改和最后完成化工工艺图样.,化工工艺图:,主要参考标准: 国家标准GB6567.1.5,工艺流程图: 方案流程图 总工艺流程图/物料平衡图、 物料流程图 工艺管道及仪表流程图 (辅助管道及仪表 流程图 公用系统管道及仪表流程图) 设备布置图 管道布置图,第一章 工艺流程图 1-1 概述,1、方案流程图
2、（工艺流程示意图） 工艺流程示意图只在方案论证时绘制, 用于技术人员交流技术方案的主要工艺原理，在大多数工艺类参考书中，主要采用该图。因其不编入设计文件, 画法也比较简单且无需规范、 精确, 不再讲解. 2、全厂总工艺流程图(炼油化工厂) /全厂物料平衡图(综合化工厂): 在炼油化工厂设计中是为总说明部分提供的全厂总流程图样 在综合类化工厂设计中是表达化工厂的全厂物料平衡结果图样 特点: 车间工段细方框 流程线上处理量 物料衡算是基础 注明来源和去向 有物料衡算的结果，图样表达简单、不再特别讲解。 3、辅助管道及仪表流程图、公用系统管道及仪表流程图 辅助管道系统：过程用压缩空气、加热用燃料油/
3、气、吹扫置换用氮气、压缩机及汽轮 机的润滑油、放空系统等的管道； 公用系统管道：蒸汽、蒸气冷凝水、冷却水及其回水、软化水、饮用水、冷冻水及其 回水等的管道系统。,1-2 物 料 流 程 图,一.作用与内容,以图形与表格相结合的形式反映工艺计算某些结果的图样. 通常在完成物料衡算和热量衡算后绘制. 提供审查资料,是进一步设计的依据，生产操作时参考 。,画法：以车间为单位，采用展开图形式，按工艺流程顺序从左到右 依次画出设备简图， 物料流程线，标注说明. 内容：1）设备示意简图（细实线）: 符合标准（GB6567.1-86 或 HG20519.31-92） 2）流程线:（粗实线bb/2，工艺图b=
4、0.91.2为宜） 3）标注： 设备位号，名称及特性数据；流程物料的名称， 组分和流量（表格） 4）标题栏：图名，图号和设计阶段等。 5）比例与图幅：可不按比例，常采用A1或加长A2、A3的 长边幅面或分张绘制。,二.设备表示方法,1.设备示意简图:（细实线）参见GB6567.1-86（书中表7-1） 或 HG2051931-92,换热器可简化成符号：,（箭头向上）,（箭头向下）,（细实折线）,2.设备标注：,T101A,乙苯塔（浮阀塔） 160052600 n=120,T101A,设备位号（工艺图中唯一，所有图中一致）表示方法:,设备分类代号（表7-1）,主项代号（工程总负责人给定）,设备序
5、号（2位，自编）,相同设备尾号（仅画一台标A-C）,5 1 5a-c,车间序号,设备序号,相同设备尾号,设备位号 工艺用途名称 特性数据,主项代号：企业的工艺流程不同，有的可以构成厂，车间，工段,工序的形式。也有时, 对设备采用联合布置形式，分类集中，大量露天布置， 构成“装置”。装置中可以再分区，整套装置也可按内容分成几个主项，每个主项还可能有几个分项。因此这里的主项代号可以是车间或工段也可以是主项或分项。,三、物料流程的表示,只用带箭头的粗实线画工艺物料流程。在流程起始部分和物料产生变化后的设备后，从流程线上用细实线的指引线引出细实线列表。物料在流程中的某些参数（温度，压力等）有时在流程线旁标注。,车间工段细方框 流程线上处理量 物料衡算是基础 注明来源和去向,车间工段是单位 流程线间连设备 组分流量用表格 生产能力要标对,车间装置作主项 流程管道带仪表 工艺要求图上见 阀门图例也重要,设备布置进厂房 标高注在剖面上 平面图上有定位 孔梯位置细思量,管道布置重空间 厂房设备细实线 出口位置已确定 三维定位要方便,
工艺流程图与物料流程.ppt
