钳工基础培训教材.ppt

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1、钳工基础培训,技术中心,钳工大多是用手工工具并经常在台虎钳上进行手工操作的一个工种。 按工作内容性质来分，钳工工种主要分为三类： 1）钳工（也称普通钳工） 2）机修钳工 3）工具钳工,钳工的任务主要包含以下几个方面： 1）加工零件 2）装配 3）设备维修 4）工具的制造和修理,3.1 量具的定义 3.2 量具的类型 3.3 钳工常用量具 3.4 量具的维护和保养,3.1 量具的定义 用来检测、检验零件及产品尺寸和形状的工具叫做量具。,3.2 量具的类型 1）万能量具 这类量具一般都有刻度，在测量范围内可以测量零件和产品形状及尺寸的具体数值，如游标卡尺、千分尺、百分表、万能量角器等。 2）专用量

2、具 这类量具不能测量出实际尺寸，只能测定零件和产品的形状及尺寸是否合格，如卡规、塞规等。 3）标准量具 这类量具只能制成某一固定尺寸，通常用来校对和调整其它量具，也可以作为标准与被测量件进行比较，如量块、量棒等,3.3 钳工常用量具 1）游标卡尺 2）千分尺 3）百分表 4）万能游标量角器 5）量块 6）塞尺,3.4 量具的维护和保养 为了保持量具的精度，延长其使用寿命，对量具的维护保养必须十分注意。因此，应做到以下几点： 1）测量前应将量具的测量面和工件被测量面擦净，以免赃物影响测量精度和加快量具磨损。 2）量具在使用过程中，不要和工具、刀具放在一起，以免碰坏。 3）机床开动时，不要用量具测

3、量工件，避免加快量具磨损，而且容易出安全事故。 4）温度对量具精度影响很大，因此，量具不应放在热源附近，以免受热变形。 5）量具用完后，应及时擦净、涂油，放在专用盒中，保存在干燥处，以免生锈。 6）精密量具应实行定期鉴定和保养。,钳工在日常工作中主要应注意的安全事项： 1）工作开始前，先检查电源、气源是否断开 ；在开关处挂“不准合闸”、“不准开气”的警示牌。 2）拆卸压力元件前必须确认压力已经完全释放。 3）清洗零件时，严禁吸烟、打火或进行其它明火作业。废油要倒在指定容器内，定期回收，不准倒入下水道。 4）工作时不能站在容易滚动的物体旁边或用脚蹬在活动的物体上 。 5）操作旋转机床禁止戴线制手

4、套。 6）高空作业时必须有相应的安全保护措施（如安全带）。 7）修理完设备后，各种安全护罩必须及时安装还原。 ,案例一,2012年4月23曰，陕西一煤机厂职工小吴正在摇臂钻床上进行钻孔作业。测量零件时，小吴没有关停钻床，只是把摇臂推到一边，就用戴线制手套的手去搬动工件，这时，飞速旋转的钻头猛地绞住了小吴的手套，强大的力量拽着小吴的手臂往钻头上缠绕。小吴一边喊叫，一边拼命挣扎，等其他工友听到喊声关掉钻床，小吴的手套、工作服已被撕烂，右手小拇指也被绞断。,案例启示：操作旋转机床时不能戴线制手套；移动工件必须先停机。,案例二,2009年7月10日，总装一车间清洗组发生一起设备链条夹到操作人员手指，致

5、使一外用工受伤的安全事故： 一、事故经过： 7月10日上午8：35分左右，清洗机缸体定位汽缸装置不起作用，C班清洗组三缸缸体打字操作人员赵懿告诉了组长，组长叫他把上面的螺母松一下，赵懿去拧螺母的时候，螺母脱落，正欲从导轨上部面板边缘处滚出，赵懿立即用手去抓，左手无名指无意识地从侧面伸入到护板内的链条传动装置内，造成赵懿左手无名指伤害。 二、事故原因： 清洗机缸体打字机下方的机械传动装置护板，因设备修理后未及时安装还原，（该护板6月29日维修，至7月10日未恢复）是造成本次事故的主要原因。 三、事故责任： 设备维修人员维修不到位，车间对设备修理后的督查和管理不到位，承担本次事故的管理责任。 案例

6、启示：设备修理完成后必须及时恢复安全保护装置。,1.工作前认真检查工具，设备是否完好，焊机接地是否可靠地接地，焊机的修 理应由电器保养人员进行，其他人员不得拆修。 2.工作前应认真的检查工作环境，确认为正常安全方可开始工作，工作前穿戴好劳动防护用品。 3.高空焊接时需佩戴安全带，安全带记挂时，一定要远离焊接部位和地线部位，以免焊接时把安全带烫断， 4.接地线要牢靠安全，不准用脚手架、钢丝缆绳、机床等作接地线。一般原则是焊接点的就近点，带电设备放置地线一定要小心，不可把设备导线和地线连接，以免烧毁设备或发生火灾。 5.接拆电焊机电源线或电焊机发生故障时，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。 6

7、.在靠近易燃地焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安全员同意后方可工作，焊接完成后应认真检查作业现场，确认无火源，才能离开现场。 7.焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损害应及时修补或更换，焊接过程发现有短路现像应先关闭焊机，再寻找短路原因，防止烧坏焊机。 8.雨天或是在潮湿的地方焊接时，一定要注意良好的绝缘，手脚沾水或衣服和鞋潮湿不得进行焊接，必要时可在脚下放置干燥的木头。 9.工作完毕，必须先断开电源，关闭焊机，认真检查工作现场灭绝火种，方可离开现场。,一、切割前准备 1.使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。 2.电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，

8、操作台必须稳固。 3.使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。 4.钢轨切割机操作人员要带好安全帽，防止被碎渣打伤。 二、切割注意事项 1.切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 2.电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。 3.穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。 4.加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。 5.严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防

9、止砂轮片碎裂。 6.切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。,7.装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。 8.中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 9.必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。 10.不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 11.不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。 12.不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。 13.锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 14.护罩未到位时不得操作

10、，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。 15.出现有不正常声音，应立刻停止检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。 16.使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。 17.设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理，严禁带病及酒后作业, 操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。 18.加工完毕应关闭电源，并做好设备及周围场地的清洁,1.砂轮机应安装在僻静安全的地方，旋转方向禁止对着通道，启动前，应先检查机械各部螺丝、砂轮夹板、砂轮防护罩、砂轮表面有无裂纹破损等，确认完整良好再启动。 2.工

11、件的托架必须安装牢固，托架面要平整，托架的位置与砂轮架的间隙不得大于3mm，夹持砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径的1/3，夹力适中。对有平衡块的法兰盘，应在装好砂轮后，先进行平衡测试，合格后方能使用。 3.砂轮要保持干燥，防止受潮而降低强度。 4.砂轮轴头紧固螺丝的转向，应与主轴旋转方向相反，以保持紧固。砂轮起动须达到正常转速后，方准进行磨件。 5.严禁两人同时使用一个砂轮打磨工件。 6.砂轮不圆、厚度不够或者砂轮露出夹板不足25mm时，均应更换新砂轮。 7.磨工件时，不准振动砂轮或打磨露出中易发生振动的工件。 8.砂轮禁装倒顺开关，路途停电时，应立即切断电源。 9.磨工件时，应使工件缓慢接近

12、砂轮，不准用力过猛或冲击，更不准用身体顶着工件在砂轮下面或侧面磨件。,10.磨小工件时，不应直接用手持工件打磨，应选用合适的夹具夹稳工件进行操 11.安装砂轮片时，不准用铁锤进行敲击。如孔大于轴径，应加套筒不得有空隙， 轴端须有两个以上的螺母紧固。根据旋转方向来用正、反旋转螺纹。 12.砂轮机转轴发生弯曲后，应立即停用，更换新部件后方可继续使用,1.操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作。 2.操作人员操作时要穿适当的衣服，不准戴手套。 3.机床电源插头、插座上的各触脚应可靠，无松动和接触不良现象。 4.电线要远离高温、油腻、尖锐边缘，机床要接地线，切勿用力猛

13、拉插座上的电源线。 5.当发生事故时，应立即切断电源，再进行维修。 6.机床在工作或检修时，工作场地周围要装上防护罩。 7.保持工作区内干净整洁，不要在杂乱、潮湿、微弱光线、易燃易爆的场所使用机床。操作者头发不宜过长，以免操作时卷入。 8.不要进行超出最大切削能力的工作，避免机床超负荷工作。 9.不要在酒后或疲劳状态下操作机器，保持机床竖直向上，请勿颠覆倾倒。 10.定期保养机器，保持钻头锐度，切削时注意添加切削液。 11.使用前，认真检查易损部件，以便及时修理或更换。 12.钻孔径较大的孔时，应用低速进行切削。 13.机器工作前必须锁紧应该锁紧的手柄，工件应夹紧可靠。 14.操作人员因事要离开岗位时必须先关机，杜绝在操作中与人攀谈。 15.机器运转异常时，应立即停机交专业人员检修，检修时确保电源断开。,谢谢大家！ 再见！,