外装饰幕墙工程EPS保温板施工方案完整

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1、外装饰幕墙工程EPS保温板施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）EPSf呆温板工程编 制：审 批：审 核：目录、工程概况3二、编制依据3三、施工部署3四、材料及人员准五、保温板施工工六、特殊部位的施工方*7七、施工注意事八、施工工艺流 * *#九、质量控制和检十、文明施工管、工程概况、 编制依据1）、膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统JG 149 2003。2）、外墙外保温工程技术规程 JGJ144-2004 、J408 2005。3）、居住建筑节能设计标准 DB33/1015 2003、J103102003。4）、民用建筑节能设计标准 JGJ26 95。5）、民用建筑热工设计规范

2、 GB50716 93。6）、 GB10801-89（ 18kg 级阻燃型聚苯乙烯泡沫板）。7）、 JG1492003（ 耐碱玻璃纤维网）。8）、外墙外保温系统施工技术规程。9）、其它相应的国家标准和施工验收规范.三、施工部署,进行分散针对本工程特点及以往工程施工经验， 保温层采取由下至上方式粘贴独立作业，但同时也必须保障各独立作业面的良好衔接。四、材料及人员准备1、材料：1）、EPS外保温材料粘合剂 20吨；2） 、聚苯乙烯泡沫塑料板（以下简称聚苯板）外墙外保温20m3，密度为22 kg/m3、厚度为 50mm ；应符合隔热用聚苯板乙烯泡沫塑料 （GB108 01-89）标准中 ZR 阻燃型

3、第一类的要求 ；符合相应的规范及规程的规定.2 、人员：1 ）、保温板铺贴 20 人。2）、拌制粘合剂 2 人。五、保温板施工 （一）、准备工作1、检验底糙墙面平整度和垂直度。用 2m 检测尺检查，其表面平整度及垂直度最大偏差不大于 4mm ，超差部分应剔凿或用水泥砂浆修补平整。2、必须彻底清除基层表面的粉尘、松动、不清洁物等 , 抹灰层应表面平整无孔洞， 不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。凹陷部位用水泥 砂浆进行修平处理。基层必须干燥并具有一定的机械强度。3、拌粘结剂1）、 粘结剂每袋（ 25公斤）需要约 6 升干净水。2）、 用量：与基底的平整程度、隔热保温板的种类

4、以及粘贴方式有关，大约 3-4 公斤/平米 .具体用量按施工现场实际情况确定 .3）、 拌制工作应有专人负责，严格计量。4）、 拌制采用先加水后加粉的机械搅拌方法，严格按照粘结剂的需水要求进行搅 拌,达到搅拌均匀，无粉块等，拌好的粘结剂应静置5 分钟左右再进行搅拌后方可使用 .5）、 拌制后的粘结剂在使用过程中不可再加水拌制使用.拌好的料应注意防晒避风 ,以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象。6）、 如搅拌桶内的材料放置时间过长，出现表面结皮及部分硬化时，则桶内材料应当作废料处理。7）、 拌制好的粘结剂应在 30 分钟左右的时间用完 （具体时间与现场的环境、湿度有关）。（二）、测量放线1、根据建

5、筑物立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线；2、每个楼层在适当位置挂水平线，以控制EPS 聚苯板的垂直和平整度。（三 ）、粘贴聚苯板1、 EPS聚苯板切割：使用 600*300mm标准尺寸的聚苯板。对角线误差翌mm，按 实际需要的尺寸加工 .尺寸允许偏差为 2 m m ，大小面垂直 .2、 粘结胶浆：使用用于外墙保温施工的成品粘结砂浆。配制好的粘结砂浆最好45 分钟内用完 .3、 变形缝线两侧的聚苯板上预贴250mm 宽包底网格布 .4、粘结 EPS 聚苯板方法：1）在外墙阴阳角处挂垂直通线 ,并用水准仪找平，每面墙至少2根，注意使其距墙尺寸一致。当采用分

6、段粘贴时，在开始层上弹一道水平线，并用经纬仪在大角基层 处测弹出垂直控制线，依垂直立线挂一道水平线，作为粘贴聚苯板的控制线.2）首层聚苯板满粘于外墙 ,其它楼层聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂浆，宽50mm厚10mm,，板心按梅花形布设粘结点 ，间距200mm,直径100mm。采用非标准尺寸板时，粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得少于40%3）抹完粘结砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。 板与板挤紧 ,碰头缝处不抹聚合砂浆。粘贴聚苯板应做到上下错缝,每贴完一块板 ,应及时清除挤出的砂浆， 板间不留间隙， 如果出现间隙， 应用相 应宽度的聚苯板

7、填塞。4）阴、阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板应垂直交错连接，保证板材安装的垂直度。如下图:基层墙滋紧固件5）安装固定件：在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面不小于30 mm,数量为每平方米2 3个，但每一单块聚苯板不少于 2个。基层为混凝土构件的， 使 用尼龙塑料胀管；基层为陶粒空心砌块的，使用专用锚固件（四）、聚苯板打磨聚苯板接缝不平处应用粗砂纸打磨平整，打磨动作宜为轻柔的圆周运动 磨平后应用刷子或压缩空气将碎屑清理干净。（五）、涂抹面胶浆用不锈钢抹子在 EPS聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布的抹面胶 浆，厚度约为2mm。（六）、铺压玻璃纤维网涂抹面胶浆后随即将耐碱玻纤网格布沿

8、水平方向绷紧，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平压入湿的抹面胶浆中；自上而下沿外墙一圈一圈铺设网布；遇到 门窗洞口时 ,应在洞口四角沿 45 度方向补贴一块标准网布， 以防止开裂。 网格布左、 右搭接 宽度为 150mm ，上、下搭接宽度为 100mm ，在阳角处还需局部加铺 400mm 网格布一道。所有收口处的网格布必须返过阳角压实。（七）、涂抹面胶浆待首层胶浆稍干硬至可以碰触时， 再用抹子涂抹第二道抹面胶浆约3mm, 直至耐碱玻纤网格 布全部被覆盖。如在抹面层砂浆前 ,底层砂浆已凝结，应先涂刷一遍界面剂 ,在抹 面层砂浆。首层墙面应在抹面砂浆外加铺一层网格布，且应在砂浆 凝结前进行，并再

9、抹 一层 2mm 厚面层抹面砂浆。（八）、填嵌缝膏在墙体与窗框缝隙处用密封膏镶嵌 ,密封膏镶嵌密实、饱满。六、特殊部位施工方法1、伸缩缝施工时，先在基层弹出伸缩缝位置线 ，施工到位时，网格布翻裹，最底层用泡沫塑料塞填，中间用发泡聚乙稀圆棒，最外层用密封膏嵌缝，密封膏镶嵌密实、 饱满。2、门窗洞口处保温系统施工门窗洞口角部的聚苯板，应采用整块聚苯板切割出洞口，不得用碎(小)块拼接，如52C0铺设网格布时，应在洞口四角处沿 45度方向贴补一块标准网格布 (200mM 300mm),以防止角部开裂，见下图:门窗洞口七、EPS 聚苯板外墙保温施工应注意事项：1）、材料应分类挂牌存放 .聚苯板应成捆立放

10、，防雨防潮。网格布也要防雨存放。粘 结、抹面砂浆存放也要注意防雨防潮和保质期。2） 、操作地点环境和基层温度不低于5C。风力大于5级或雨天不能施工.若在外墙 保温施工时突然降雨，应采取有效措施，以防雨水冲刷墙面 .3）、板与板的板缝拼严，缝宽超出2mm 时，用相应厚度的聚苯板片塞平。4）、外墙保温施工完成后，后续工序与其他正进行的工序应注意对外墙保温系统成 品的保护。5）、严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。八、施工工艺流程及体系构造图1、工艺流程图基饰面涂料做法涂外墙涂料刮柔性耐水腻子抹抗裂砂浆压入网格布剪裁网格布九、质量控制及检验（ 一）、质量控制和检验程序按规范及技术规程要

11、求操作，每道工序施工之前应通报 监理，业主；每道工序完成后，应请监理业主对施工质量进行检查确认。办理质量 验收记录 , 方可进行下道工序。粘结强（二）、按照外墙外保温技术规程规定做基层与胶粘剂的拉伸粘结强度检验，度不应低于0。 3Mpa。并且粘结界面脱开面积不应大于50%。（三）、EPS板相关材料性能式样按照规范要求进行。外墙外保温系统耐候试验后 不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝。四）、工程验收按照 JGJ144-2004 要求进行。十、文明施工管理1、职业健康安全及环保1）班组设安全员 , 协助专职安全员进行安全检查、巡视，发现隐患及时整改 每天进行班前安全

12、活动记录 , 巡视过程中必须进行安全喊话。2）工长必须事前进行安全技术交底， 填写安全技术交底卡， 交底人及被交底人 签字存档，接受安全员的考查、指导。3）进场工人必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规及现场各项安全生产规章制度，电动机具专人操作 , 正确使用“三宝”4）在外架上作业施工时， 操作工人必须拴安全带，且在作业面设置安全警戒线。5）材料吊装时必须专职指挥指挥塔吊。6）工人作业时必须注意防止高空掉物。7）外防护架必须随主体结构上升并保证高处操作面1。 8m。8）粘结剂搅拌机必须加设防护罩。9）至作业楼层的施工通道必须搭设美观、牢固，并有可靠防护措施。10）加强用电管理、维护且必须由

13、持证电工进行操作 , 防止触电事故。11）禁止作业人员酒后作业。12）“四口五临边” 必须进行可靠的防护， 电梯井每 3 层必须设置一道硬质水平 防护，其上 1000 左右采用安全兜网设置一道软防护。2、文明施工及环境保护措施1） 严格遵守国家及地方有关安全文明施工要求及项目部制定的文明施工管理细 则。2） 夜间 10 点以后严禁作业 . 需通宵加班时应办理夜间施工许可证。3）每层楼施工完毕后，应及时清理干净楼层，并清运渣滓出场。4 ）保温工程相关材料应分类堆码 , 标志完善。5）用水、用电线路架设合理，线路清晰，禁止乱搭乱接现象。6）墙柱阳角采用木条保护。7）文明用语，行为规范 , 禁止打架

14、斗殴现象发生。8）禁止现场大小便。9）节约用水、用电及周转材料等资源。10）楼层清理、公共场地清扫前应洒水降尘。11）运输车辆采用密闭运输，出场前应冲洗干净，防止带泥上路。12）现场标志标牌规范、整洁、醒目 .专项方3、其他有关职业健康安全及环境保护、 文明施工管理按施工组织设计、案、现场管理规定、公司相关文件及国家、地方法规执行。准备工作：1、墙体基面的自检与验收2、施工工具及胶浆的搅拌 工艺流程：1、贴翻包网2、保温板的铺贴3、打磨4、打锚固钉5、开分格槽6、安装分格条7、铺贴网格布8、检查阴阳角9、抹面胶浆泡沫混凝土外墙保温方法：1,高度24m以上，每二层且不能大于6m应设置一道金属托架

15、.2。 24m以下可不设锚固件，2440m脑固件个数为4个/m2, 4060m锚固件个数为5个/m2,锚固 件均匀分布在网格布内侧。3.抹面层应设置一层耐碱涂覆网格布，根据抗冲击要求可设置二层（2。4m范围内）面砖:1.每层且不大于3m应设置一道金属托架.2。锚固件个数为5个/m2， 三层及10m以下的新建低层居住建筑外墙可不设锚固件；锚固件应均匀分布在网格布外侧。3。抹面层应设置一层耐碱网格布。外墙保温施工要点：1。基层清理。清理混凝土墙面上残留的浮灰、 脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等 , 并进行修补。外墙各种洞口填塞密实。要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过 4mm超过偏 差时对突出墙面处

16、进行打磨，对凹进部位进行找补。2. 墙面测量、弹线、挂线。根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求 ，在墙面弹出外 门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等.在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准线 , 每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。3。粘贴翻包网格布.凡在粘贴的聚苯板侧边外露处都应做网格布翻包处理将不小于200mm宽的网格布中的 80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上，后期粘贴聚苯板时在将 剩余网格布翻包过来。4. 粘贴聚苯板。外保温用聚苯板标准尺寸为 600mnX 900mm 600mm 0。 80耐水 0.50拉伸粘结强度/MPa（与膨胀聚苯板）原强度 0.10,破

17、坏界面在膨胀聚苯板上耐水 0。10,破坏界面在膨胀聚苯板上可操作时间/h1。 54。 04。22、抹面砂浆由于外墙外保温系统是置于主体外侧，所以为了减少外界温度、湿度和雨水等对其不利影响，要求提供保护性能的聚合物砂浆应具有憎水、抗渗和抗裂等性能。R E抹面砂浆明显改善水泥浆体与不同基体的粘结强度，提高水泥砂浆的憎水性、抗折强度、抗弯强度、耐磨损性、机械稳定性和抗冲击性能，能改善与耐候性或保水性相关的水泥砂浆的耐水、 耐温、耐冻融和抗渗透性等。抹面砂浆的性能指标应符合表2的要求。表2抹面砂浆的性能指标试验项目性能指标拉伸粘结强度/Mpa （与膨胀聚苯板）原强度0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上耐水

18、 0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上耐冻融0。10,破坏界面在膨胀聚苯板上柔韧性抗压强度/抗折强度 3。0可操作时间/h1.5 4.04.2。3、膨胀聚苯板膨胀聚苯板（EPS保温材料转指采用符合 GB/T10801。1-2002的阻燃型绝热用模塑聚 苯乙烯泡沫塑料制作的板材，膨胀聚苯板（EPS保温材料的性能指标应符合表 3、表4的要求。膨胀聚苯板（EPS）保温材料的性能指标试验项目性能指标导热系数/W/ ( m- K ) 18.0垂直于板面方向的抗拉强度 /Mpa 0.10尺寸稳定性/ % 130耐碱断裂强力（经、纬向）/N/50mm 750耐碱断裂强力保留率（经、纬向）/ % 50断裂应变（经

19、、纬向” %W 5。0涂塑量 20425、锚栓金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和塑料管套的材料不得使用回收的再生材料。锚栓有效锚固深度不小于25mm塑料圆盘直径不小于 50mm锚固件的性能指标应符合表6的要求表6锚固件的主要性能指标试验项目技术指标单个锚栓抗拉承载力标准值/kN 0。80单个锚栓对系统传热增加值 /W/ （ mb K） 0。 0044。2。6、技术准备1. 项目技术负责人根据图纸设计要求，拟定有关规范、标准、图集清单，并予以配齐，以确保现场施工依据的齐全与正确。2. 在工程合同签订以后，由

20、公司有关部门就合同条款内容，对项目经理进行有关工期、质量、安全、经济结算进行交底，项目经理对项目成员进行上述内容交底。3. 现场技术负责人组织各工种工长及质检员对施工图纸进行预审，并结合现场实际情况及合同规定工期及质量要求对本施工组织设计进一步细化，编制实施性施工组织设计。4. 本工程实施施工时由项目经理主持编制质量计划，以体现从工序、分项工程、分部工程到单位工程的过程控制、体现从资源投入到完成工程质量最终检验和实验的全过程控制，并成为对外质量保证和对内质量控制的依据5。收集、研究本工程的地质勘察报告 ，到市气象局咨询施工阶段气候状况通运输状况和材料供应情况调查、了解6。现场施工的施工组织设计

21、能起到充分指导现场施工，并且全面细致 关质量管理方面的法律、法规性文件及质量验收标准。7。收集整理由建设方给出的原始基准点、基准线、参考标高的数据资料 、核查本工程需要的施工控制网。对设计施工图纸进行充分而细致的释读、，事先作好交.了解、掌握有，编制、整理 分析，明晰其设计施工意图。8. 图纸会审方面，所施工用的图纸是否满足相应的资质、图纸与说明是否齐全、图纸 中有无遗漏差错或相互矛盾之处以及图纸表示方法是否清楚并符合标准要求、对所提供的 施工方法的合理性进行认证、在施工前备齐本工程所需要的各种标准、规范、图册、规程 等。9。 在物资采购、协作服务等方面合理化的要求，所采购产品实施多种验证方式

22、：厂家绩效考核、进货检验（复验）等。10. 对项目管理人员、班组施工人员进行有效质量教育和培训。本工程施工阶段、 竣工 验收阶段的质量控制在工程施工时对技术交底、测量控制、材料控制、机械设备控制、环 境控制、计量控制、工序控制、特殊过程控制、工程变更控制、成品保护、最终质量检验 和试验、技术资料的整理、施工质量缺陷的处理、工程竣工文件的编制和移交准备、产品 防护、撤场计划拟出与工程相适应的要求、目标、措施11. 根据项目的需要及质量目标要求，结合施工现场实际，综合考虑施工各个环节，由技术负责人组织项目人员编制本工程质量保证计划，对本工程质量从全方位进行控制，其实施的结果也可以在实施的施工组织设

23、计体现.12. 技术交底采用三级制.技术负责人t工长t班组长.技术负责人向工长交底，要求细 致齐全。并要结合具体操作部位 , 关键部位的质量要求， 操作要点及注意事项等进行交底 。对于有关文件要求确定的关键工序和特殊过程 , 要从人、 机、料等多个方面进行细致交底 ，对所涉及的新技术、 新工艺 , 必须对具体做法予以交底。除口头和文字交底外， 必要时采 用图表、样板、示范操作等方法交底 .班组长在接受交底后 , 应组织工人进行认真讨论 , 保证 明确施工意图。13. 由项目经理及技术负责人组织现场施工技术人员及专业工长认真看图 , 提出问题 . 组织设计单位及其它相关单位一起进行图纸会审，对图

24、纸中不明确和有疑问的部分及时与 设计方沟通，确保施工中不必要的返工和浪费 .4.2 。 7、材料、机具按计划进场根据施工组织设计及工程预算所需材料的分阶段需用量 , 提供材料需用量计划、 机械设 备需用量计划 . 公司主管部门审核后， 迅速组织材料、 机具设备进场计划， 并组织人员落实 调配材料、机具设备进场计划，确保按计划进场，保证施工需要 .4.2 。 8、施工队伍组织 项目生产组根据施工进度计划及施工各阶段工程量拟定进场施工队伍专业、数量、进 场时间计划， 报相关部门， 根据公司合格劳务分承包方的情况 , 选择施工队伍， 实施内部竞 争上岗 . 并根据工程特点，在专业施工队的基础上 ,

25、组建混合班组。混合班组由多工种组成 ，这一组织形式便于统一指挥，协调施工 , 有利于加速工程进度和提高工程质量。4。2。9、现场准备1. 进入施工现场以后， 首先对场地现状进行交接外墙外保温工程施工前应具备的条件 .2 . 施工现场总包方应提供我方足够空间的材料仓库及工人宿舍，做到水通、电通，并 保持作业面的清洁 .3. 施工现场用的水、 电按临时用水用电施工要求接入现场， 每栋单体建筑搅拌机安装 处需提供电源，功率5。5KW搅拌机口都配备水源即可。临时设施按照文明施工现场要求 和施工平面布置图，认真组织搭设。4。 施工前应对建筑物整体进行表面垂直、平整度进行检查。对超过的部位必须先用1 ：

26、3 的水泥砂浆打底补糙 .5。墙面应清理干净，清洗油渍，清扫浮灰等。6。主体结构的变形缝应提前做好处理。7。现场材料运送路线 ， 二层以上的外墙装修材料均通过施工电梯，井架将材料运送至 各楼层 ， 再由工人将材料传入外架。4.2.10 、机具准备1。用于装修的机具主要有室外施工电梯、脚手架。2。砼搅拌机或砂浆搅拌机、手推车、铁楸、灰桶、划尺、电锤等。3。一般应备有托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、阳角抹子，阴角抹子、小圆角、大 杆、小杆、托线板、剪刀、手锤等 .4。3、主要施工方法和技术措施1膨胀聚苯板（EPS保温系统施工方法及技术措施1。 1、工艺原理膨胀聚苯板EPS薄抹灰外墙外保温系统采用点

27、粘和锚钉固定结合方式将EPS保温材料固定在主体结构外部、 涂料饰面粘结面积不小于 40， 终端版的粘结面积为 100。并用抹 面胶浆和耐碱纤维网格布做为保护层的方法，减少外界温度、湿度、紫外线等对建筑墙体 的影响， 既可以减少主体的热应力， 消除了热桥 ， 又能增加墙体的热惰性， 以达到保温隔热 的效果，从而改善室内的热环境；又可以对主体结构起保护作用，从而延长了主体结构的 耐久性。这是一种科学合理的保温结构。1.2、外墙外保温基本构造G）基层墙体水泯砂桨拔平层胶来EPS锚栓抹面胶报及刚裕布（首层采用双层网）图1（涂料饰面系统构造）1.3、施工工艺流程及操作要点1.3 。 1、流程图1、配制胶

28、粘剂 产品为单组份材料聚合物改性粘结砂浆,水、粉料混合，比例 22: 100,采用手持式电动搅拌机，边搅拌边加粉料 ,充分搅拌57分钟，直到搅拌均匀，一次配制用量以小时内用完为宜（夏季施工时时间宜控制在 1。5小时内）；配好的胶浆注意防晒避风，超过可操作时间，禁止加水使用。应集中搅拌，专人定岗。2、网格布大墙面搭接长度70mm3、粘贴EPS板3. 1涂料饰面EPS板粘贴采用点框法粘贴,做法：用抹子在每块EPS板上（标准板600mm x 1200mm四周边上涂上宽度有 60 mm厚约10 mm的胶粘剂，然后在中部均匀抹上8块 直径约100mm厚约10 mm粘胶点，此粘贴点要布置均匀，必须保证聚苯

29、板与基层墙面的 粘贴面积达到40%，板口宜留50 mm排气口（见图）。注:EPS板连接处不能粘有胶粘剂3.2、涂好胶粘剂后，立即将 EPS板贴在墙面上，必免胶粘剂结皮而影响粘结强度。3.3、EPS板铺贴在墙上时，应用2M靠尺进行压平操作，保证其平整度和粘结牢固。在 下一块保温板粘贴时，应将这块板从侧面推向前一块板，并保证板与板之间的接缝被压挤紧密，不得有较大的缝隙.若因EPS板面不方正或裁切不直形成大于1。5 mm的缝隙，应用同质材料处理并打磨平.3。4、EPS板应自下而上，沿水平方向横向铺贴，保证连续结合，而且上下两排EPS板应错缝1/2板长。3 。5、EPS在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切

30、EPS板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。EPS板错缝及转角铺贴如图.3.6、在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下坚直的依据，门窗洞口四角部位的EPS板应采用整块EPS板裁成“ L”型进行铺贴，不得拼接.接保温板EPS板贴完至上24小时后，用专用打磨工具对保温边角不平处进行打磨，打磨动作最好是轻揉的圆周运动，不要沿着与EPS板接缝平行的方向打磨。打磨后，应用刷子将打磨操作产生的碎屑清理干净，平面上的EPS板不宜打磨，以免降低 EPS板厚度，影响保温效果5、锚栓安装锚栓应在粘贴EPS板 24小时后，方能钻孔安装；使用电钻进行打孔， 成孔后，随即将锚栓的塑料圆盘装入

31、孔中，后安装锚栓芯结构墙体上的孔深应25mm保证锚栓的入墙深度；锚栓阳角处第一个钉应离墙角240 mm以上，避损坏构造柱及墙角每平方米不少于5个固6、配制抹面胶浆式电动搅拌机，边搅拌边加粉料，充分搅拌 小时内用完为宜(夏季施工时时间宜控制在 过可操作时间，禁止加水使用。应集中搅拌产品为单组份材料-聚合物改性粘结砂浆，水、粉料混合，比例22: 100，采用手持5-7分钟，直到搅拌均匀，一次配制用量以21。5小时内)；配好的胶浆注意防晒避风，超,专人定岗。7、质量保证措施1. EPS的板外形应基本平整，无明显膨胀和收缩变形，熔结良好，无明显掉粒，不得 有油渍和杂质，不得有不下常的气味。还应注意：(

32、1 )避免阳光直射；(2 )远离火源，附近不得有明火可电焊作业；(3 )远离石油烃类等有机溶剂 ；(4 )水平平放，严防倾斜或弯曲受压变形；(5)严防重物挤压或撞击、尖物穿刺 .2. 粘贴EPS板时,应符合以下要求(1 ) EPS板粘贴时，涂抹聚合物胶粘剂的面积不应小于40%(2 )保温系统应对下列隐蔽工程进行验收：(3) EPS板、锚栓安装质量。3. 主控项目(1) 保温系统所用材料，应按设计要求选用。EPS板负偏差不应大于1。5 mm。检查方法：检查立产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录、材料复试报告；保温层厚度用钢针插入和尺量检查(2) EPS板应与基层粘接牢固，无松动和虚粘现象。

33、检查方法：观察；尺量检查。(3 )粘贴在基层上的 EPS符合表面平整度要求。 检查方法：观察；尺量检查。(4) 抹面胶浆与EPS板外表面应粘接牢固，无脱层和空鼓现象。 检查方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录(5) 锚栓塑料胀管部分进入墙体锚固深度应符合产品安装规定的要求。 检查数量：按楼层每 20M长抽查一处，每处不小于 4个.检查方法：检查锚栓塑料胀管和敲击钉长度或自攻螺丝退出检查。(6 )防护面层无爆灰和裂缝等缺陷，网格布不应外露在表面 检查方法：观察检查；手摸检查。4. 一般项目(1) EPS板粘贴应上下错缝，接缝应紧密、平齐，拼接缝处不应涂抹胶粘剂，应采用 同种板材料。检查方法：

34、观察检查；手摸检查(2) EPS板安装允许偏差和检验方法应符合表(一 )规定表一 EPS板安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差m检查方法1立面垂直度3用2M垂直检测尺检杳2表面垂直度3用2M靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直尺检测尺检查4接缝高低差1.5用钢直尺和塞尺检查5接缝宽度1.5用钢直尺检查（3 ）网格布应压密实，不应有空鼓、翘曲、外露等现象.搭接长度应符合相关标准规检查方法：观察；直尺测量。EPS板系统面层的允许偏差和检验方法应符合表（二）的规定。表二EPS板系统面层的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差m检查方法1立面垂直度4用2M垂直检测尺检杳2表面垂直度4用2M靠尺和塞尺检查3阴

35、阳角方正4用直尺检测尺检查4分格条（缝）直线度4拉通线，用钢直尺检查（5）破损部位修补方式首先在破损部位的周围弹控制线，之后用钢丝刷将周边部位的面层抹面胶浆刷掉，刷 掉部分的长或宽都应大于破损部位本身100 mm,用切刀切开破损部位的网格布，之后用钢丝刷将底层抹面胶浆刷掉，以不破坏EPS为宜。在修补前，应先将必要的部位进行庶盖 ，防止被污染。然后批抹底层抹面胶浆、网格布事先按刷掉的面层抹面胶浆面积裁切好，标准 备网之间的搭接不小于 100 mm,待底层抹面胶浆初凝后，抹面层抹面胶浆，应与原保温层 厚度相一致。第五章成品保护措施1。在的施工过程中，施工人员须穿软底鞋 （尤其是在屋面施工时），严禁

36、穿带钉子或尖 锐突出的鞋进现场，以免破坏保温防水层施工过程中质检员应随时、 有序地进行质量检查， 如发现有破损、扎坏的地方要及时组织人员进行修补，避免隐患的产生。2。保温层验收合格后，就保温层的成品保护出具书面技术交底，并且每个工作面指派 两名工人现场看护成品，并提醒总包方作业人员不能破坏保温层成品。3。严禁在未进行保护的保温层上托运重型器物和运输设备。不得在已验收合格的保温 层上打眼凿洞，如必须穿保温层时，必须提前通知保温施工方，以便提供合理的建议并及 时修补。4。拆架子或拆除吊篮时应防止碰坏墙面涂层5。 每完成一个工序后，每个施工区域均用警戒线围住并标明状态，同时专人看护第六章施工安全保证

37、措施1。文明生产、文明施工措施1。1进入施工现场的作业人员，必须首先参加安全教育培训，考试合格，方可上岗作 业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。1.2进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并系好帽带；按照作业要求正确穿戴俱防 护用品；在2M以上没有可靠安全防护设施的高处时，必须戴好安全带；高处作业时，不得穿硬底和带钉易滑的鞋进行施工1。3在施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井架、外用电梯，禁止乘坐非乘 人的垂直运输设备.1.4高空作业时，应检查脚手架是否牢固，特别是大风及雨后作业；操作前，应栓查脚手架隔离是否牢固。1。5 在保温材料堆放处及施工附近不得进行电、气焊作业。1。6 使用电动

38、搅拌机、电锤等手持电动工具，必须装有漏电保护器，作业前，应试机 检查，作业时 , 应戴绝缘手套。1.7 在架子上作业，工具和材料要放置稳当，不许随便乱扔 .2、防火措施2。1保温施工期间，封闭施工现场，每个出入口放置“禁止烟火醒目警示牌 ; 施工人员凭上岗证出入；2。2 施工照明用灯采用冷光防爆灯；2.3 施工人员禁带一切火种入场，如发现带火进场，勒令停工反省；2.4 设专职电工、专职防火安全员；2。5 小时对现场进行监控；2。 6如需交叉动“火 施工, 必须有我方防火员在场；2.7 施工告一段落 ,要及时清出现场废料 , 清除火灾隐患；2.8 一旦出现火情，现场人员应保持清醒头脑，迅速切断一

39、切电源，打开灭火器，对 起火点进行灭火，同时拔打 119 火警 。3、环保措施3.1 本系统所采用的相关干粉砂浆产品均为聚合物非金属材料，无毒，无挥发，无污 染, 是一种环保型的新型建筑材料。3。2本系统采用的聚苯乙烯保温板 , 采用优质聚苯乙烯经科学发泡成型 ,其化学性能稳 定，无有害物质发挥 , 施工中不产生有害气体， 其废料可以回收利用， 是可回收的环保产品 .3。3 施工现场废渣、 废板和污水应及时处理干净。 不得在施工现场焚烧保温板废弃物 , 应及时回收处理。建筑垃圾、废渣应在指定地点堆放 .3.4 高空施工中，在保温板打磨时，为防止废屑飞扬 , 应对脚手架采取密网封闭等有效 措施。

40、3.5 应遵守施工现场文明施工管理规定 , 施工现场物料堆放有序便于操作， 严格遵守国 家有关环保的法律规定，优化施工现场的容貌。外墙外保温施工方案（EPS保温板）一、外墙外保温材料目录1、打底液2、粘结剂3、聚苯板4、锚栓5、耐碱玻纤网格布6、轻质抹面砂浆二、主要施工工具聚苯板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、 棕刷、粗细纱纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、抹平抹刀、带 齿平抹子、冲击钻、锤子、钢角尺、拖线板、水平靠尺、塑 料量杯等。三、施工条件1、墙面应清洁、干燥、平整并无松散的砂浆和杂物。 门窗框应安装到位。2、施工过程中及施工后 24 小时内，施工现场环境温度 和基层墙体表面温度不得

41、低于 5 C,风力不大于 5级。3、工时应避免直接日晒和雨淋 . 必要时， 应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷4、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应按设计要求施工完毕后方可拆除 .四、施工工艺流程基面处理 拌制粘结剂 - 粘贴翻包玻纤网格布 - 粘贴保 温板-安装固定锚栓 打磨修理-划分凹线条 拌制轻质抹面 砂浆-压入翻包及增强网格布 -粘贴网格布 轻质抹面砂浆 抹平处理 补洞及修理 - 变形缝处理 - 修整验收（ 一 ） 基面处理1、必须彻底清除基层表面的粉尘。松动、不清洁的墙 体及模具油、 泛白的墙面必须事先清除掉。 凹陷部位用轻质 抹面砂浆进行修平处理。基层

42、必须干燥并具有一定的机械 度。2 、对新建工程的结构墙体， 用水平靠尺检查 , 最大偏应 小于 2mm/m, 超差部分应剔凿或用水泥砂浆修补平整。3、打底液（1:1用清水稀释）的施工温度为5 C -30 C 宜采用滚筒式喷枪的施工方法 . 对基面进行打底处理。4、打底液施工 4 小时以上可进行下一步的操作 （粘贴 聚苯板）。（二 ） 拌制粘结剂1 、粘结剂每袋 （25 公斤）需要约 6 升干净水。2、用量： 与基底的平整程度、 隔热保温板的种类以及 粘贴方式有关 , 大约 3-4 公斤 / 平米。具体用量按施工现场 实际情况确定。3、拌制工作应有专人负责，严格计量。4 、拌制采用先加水后加粉的

43、机械搅拌方法，严格按照 粘结剂的需水要求进行搅拌， 达到搅拌均匀， 无粉块等， 拌 好的粘结剂应静置 5 分钟左右再进行搅拌后方可使用。5 、拌制后的粘结剂在使用过程中不可再加水拌制使用。 拌好的料应注意防晒避风， 以免水份蒸发过快而出现表 面结皮现象。6、如搅拌桶内的材料放置时间过长，出现表面结皮及 部分硬化时，则桶内材料应当作废料处理。7、拌制好的粘结剂应在 30 分钟左右的时间用完（具 体时间与现场的环境、湿度有关）。（三）用粘结剂粘贴聚苯保温板 聚苯板的粘贴可分为条 粘法和点粘法。1、条粘法：采用8mm带齿平抹子，将粘结剂均匀地涂抹在聚苯板上。般剂条粘法2、点粘法：聚苯板周边涂抹粘结剂

44、，宽约20mm, 厚约5mm,中间部位均匀布点，点粘面积与苯板面积之比不得 小与40 %丄如la.VII点粘法本系统推荐条粘法，点粘法可作为补充方法使用1.1涂抹粘接的工作平台，应避免直接放置在风口处， 以避免过大的穿堂风而加速粘接剂的表面结皮，进而降低粘度.1.2 粘结剂以指触方法确定是否可以使用 （指触不粘粘结剂时不可再使用 ） ，搅拌均匀的粘结剂在使用时应在每粘 贴一片聚苯板前用抹刀搅拌一下粘结剂以避免结皮。1。3 将粘结剂涂抹在聚苯板上后，应迅速将聚苯板粘 贴在墙上 （ 注意：粘结剂涂抹在聚苯板表面后，若在空气中 暴露时间过长， 粘结剂表面易形成一层薄薄的结皮而影响粘 结度） ，然后再

45、用水平尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。 板与板之间要挤紧， 板间不留间隙， 接缝处不得涂抹粘结剂。 每帖完一块应及时清除可能挤出的粘结剂。1。4 采用条粘法应注意带齿抹子的抹刀痕迹应平 行、均匀，在聚苯板的表层不应出现平片现象 . 用带齿的抹 刀涂抹粘结剂时，抹刀底面于聚苯板之间应维持 70 80 之间，以保证有足够的粘结剂用量，同时在聚苯板的 四角应补加 4 个点的粘结剂以增强相应的粘接强度。 对有严 重空鼓现象的聚苯板应取下重贴 .（ 对出现轻微空鼓的聚苯 板可用补加锚拴的方法进行加固处理 ）1.5 聚苯板粘结时应无拼接缝，聚苯板之间的缝隙 应可能地用切割成相应大小的聚苯板板条来填补，

46、不可用砂 浆充。1。 6 如聚苯板之间的表面出现不平整处，可采用砂 纸打磨抹平 , 相应的聚苯板碎屑应及时清除掉 .1。 7 注意留出相应的建筑伸缩缝1.8 凡在粘贴的聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉缝、温度缝等缝线两侧，门窗等处），都应做网格布翻包处理。1.9 要确保聚苯板粘结剂的用量。1。10 聚苯板的粘贴应自下而上，并沿水平横向粘贴 以保证连续结合，而且两排聚苯板竖向错缝应为1/21.11 在墙拐角处应先排好尺寸并裁切好聚苯板，使 其粘贴时垂直交错连接，以保证拐角处平整和垂直1.12 建议在粘贴聚苯板时，最下层聚苯板离地面的 高度为300mm。1.13 建议在粘贴聚苯板之前，最下层聚苯

47、板可事先 锚固相应的聚苯板托架，以提高整个系统的安全性能。1/1Z11拐角处的聚苯板粘贴（四）、安装机械锚固件（锚栓）1 、待聚苯板粘贴牢固 , 正常情况下可在 48 小时后安装 固定锚栓， 按设计要求的位置用冲击钻钻空孔， 锚固深度为 基层内约20mm,钻孔深度为85mm （注意：钻孔时冲击钻 钻头应与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔 径，进而影响锚栓的锚固效果） 。2、 建议使用固定锚栓个数：6层一下约为4个/ m2 , 714层（含 14 层）约为 6 个/ m ， 1520 层（含 20 层） 约 9 个/ m， 21-30 层以上约为 12 个/ m3、任何面积大于0.1

48、m的单块板必须用固定锚栓进行固定，数量视形状及现场而定，对于小于0。1 m的单块板应根据现场情况决定是否使用固定锚栓 .4、在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的聚苯板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于 60mm。5、 用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入， 锚栓和膨胀钉的 顶部应与聚苯板表面齐平或略敲入一些， 以保证膨胀钉尾部 进一步膨胀而与基层充分锚固。固定锚栓位置（仅供参考）（五）打磨1、对于聚苯板接缝不平处可用衬有平整物的粗砂纸打磨进行平整处理，打磨动作应作为轻柔的圆周运动，不可沿着聚苯板接缝平行的方向打磨。2、打磨完毕，可用刷子或压缩空气将由于打磨操作所 产生的碎屑及其它粉尘清理干净 .（六）划分凹线条（视工地实际情况而定）1、根据已弹好的水平线和分格尺寸用墨斗弹出分格线 的位置。竖向分格线用线锤或经纬仪校正垂直。2、按照以弹好的线，在聚苯板的适当位置安好定位靠尺，使用开槽机将聚苯板切成凹口。3、对不顺直的凹口要进行修理 .（七）拌制抹面砂浆1、抹面砂浆每袋（25公斤）需要约7-8升干净水。2、用量：网格布在嵌入抹面时需要大约3。5 公斤/ 平米. （具体用量按施工现场实际情况确定 ）3、拌制工作应有专人负责，严格计量。4 、拌制采用先加水后加粉的机