外墙面砖施工技术方案完整

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1、外墙面砖施工技术方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）目录一。工程概况 1二。材料准备 1三. 作业条件 2四. 质量关键要求 2五。职业健康安全关键要求 3六. 环境关键要求 3七. 操作工艺 3八。质量标准 6九. 成品保护 7外墙面砖施工技术方案一 工程概 况二 材料准 备(1) 水泥 32.5 或 42 。5 级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复 验合格单 ,若出厂日期超过三个月或水泥已结有小块的不得使用 ;白水泥应采用符 合 GB2015 91白色硅酸盐水泥标准中 425 号以上的 ,并符合设计和规范 质量标准的要求。(2) 砂子：粗中砂，用前过筛，其他应符合规范

2、的质量标准。(3) 面砖 :面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、 尺寸、色泽、图案应一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂 纹等缺陷 ,其性能指标均应符合现行国家标准的规定，面砖的吸水率不得大于 10。(4) 石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径3mm X3mm的筛网过滤， 并储存在沉淀池中 ,熟化时间， 常温下不少于 15d, 用于罩面灰 ,不少于 30d ，石灰 膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。(5) 生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900孔/ cm 2筛子，用前应 用水浸泡，其时间不少于 3d 。(6) 粉煤灰:细度过0。08mm筛，筛余量不大于5%

3、 ;界面剂和矿物颜 料：按设计要求配比 ,其质量应符合规范标准 .(7) 粘贴面砖所用水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复验，合格后方可 使用。( 8 )水泥 32 。 5 或 42 。 5 级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格单， ,若出厂日期超过三个月或水泥厂已结有小块的不得使用 ,砂子应使用粗中砂；面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固、不得有缺楞、掉角、 暗痕和裂纹等缺陷。三 作业条 件（1）主体结构试完，并通过验收。（2）外架子（高层多用吊篮或吊架） 应提前支搭和安装好， 宜采用双排架子。 架子的步高为 1.8m ，支搭符合施工要求和安全操作规程。（3）阳台栏杆、预留孔洞及

4、排水管等应处理完毕，门窗框要固定好，隐 蔽部位的防腐、 填嵌应处理好 ,并用 1 ：3 水泥砂浆将缝隙塞严实； 门窗框边缝应 塞堵密实，并事先粘贴好保护膜 .（4）墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先应使用 1:1：6 的混 合砂浆砌堵好。（5）按样砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用 .（6）施工时应先放大样，并做也样板墙，确定施工工艺及操作要点，并 向施工人员做好交底工作 ,样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过 设计、甲方和施工单位共同认定验收 ,方可组织班组按照样板墙壁要求施工 . 四 质量关 键 要求（1）施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。在抹底层灰时 ,根

5、 据不同基体采取分层分遍抹灰方法 ,并严格配合比计量，掌握适宜的耗资稠度 ,按 比例加界面剂胶 ,使各灰层之间粘接牢固。注意及时洒水养护 ,防止空鼓、脱落和 裂缝。（2）结构旗期间几何尺寸控制好，外墙面要垂直、平整，装修前对基层处理要认真，应加强对基层打底工作的检查 ,合格后方可进行下道工序施工（3）施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况加上分段分块弹 线、排砖要细，贴灰饼控制点要符合要求。五 职业健 康 安全 关 键 要求（1）用电应符合施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 88（2）在高空作业时，脚手架搭设应符合建筑施工扣件钢管脚手架安全 技术规范 JGJ130 2001六 环

6、境关 键 要求 在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪 音的设备 ,也可以采取其他降低噪音的措施。七 操作工 艺（1）基层处理：用水湿润加气混凝土表面 ,对原结构层进行清理 ,凿剔突出部分 ,并将墙 上的施工孔堵塞密实；在缺楞少角处用 1：3：9 混合砂浆分层补平 ,并刷 107 胶 水泥浆一遍 ,配合比为 107 胶：水=1 ：4，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。在 金属网上分层抹 1:1：6 的混合砂浆打底，砂浆与金属网应结合牢固，最后用木 抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。（2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋： 从顶层开始用特制的大线坠绷低碳钢丝吊垂直，然后根据面砖

7、的规格尺寸分层做点、做灰饼，间距1。6m，横向水平线以水平基准线控制，应全部是整 砖，阳角处要双面排直，第层打底时 ,应以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流 水坡度和滴水线（槽） .（3）抹底层砂浆：先刷一道掺水重 10 的界面剂胶水泥素浆，打底应分层分遍进行抹底层砂 浆（采用配合比为 1:3 水泥砂浆），第一遍厚度宜为 5mm ，抹后用木抹子搓平、 扫毛、待第一遍六至七成干时 ,即可抹第二遍， 厚度为 10mm ，随即用木杠刮平、 木抹子搓毛 ,终凝后洒水养护。 砂浆总厚度不得超过 20mm ，否则应作加强处理 .（4）做 1

8、。0 厚黑豹 911 防水涂膜1）准确计量，充分搅拌 聚合物水泥防水涂料，施工时应按规定的配合比准确主量，充分搅拌均匀 ;必要时加入稀释剂、促凝剂或缓凝剂，以调节其稠度和凝固时间；2）薄涂多遍，确保厚度 聚合物水泥防水涂膜应涂刷均匀、不堆积、不透底，防水涂料不得一次涂 成,防水涂膜应分遍涂布，待先涂的涂层干燥成膜后方可涂布后一遍涂料。3）防水涂料涂刷方向及接茬防水涂料涂刷方向应相互垂直 ,使上下遍涂层互相覆盖严密，避免产生直通 的针眼气孔，提高防水层的整体性和均匀性；涂层间的接茬，在每遍涂刷时应退茬50100mm,接茬时也应超过 50100mm, 避免在接茬处涂层薄弱，发生渗漏 ;4）成品保护

9、 防水涂膜施工完后，应有一个自然养护的时间，为保证其防水效果，在涂 膜实干前，不得在防水层上进行其它施工作业 .5）5 厚聚合物水泥砂浆外墙聚合物水泥砂浆待聚合物水泥基防水涂膜实干后即可进行聚合物水泥 砂浆层施工。聚合物水泥砂浆同抹灰层施工，但应注意聚合物水泥砂浆表仅需进行搓平 即可.（6） 弹线分格：待基层灰六至七成干时 ,即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行 面层贴标准点的工作，以控制面层了墙尺及垂直、平整 .（7）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖 ,以保证面砖缝隙均匀，符合设计图 纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，非整砖行应排在次要部位， 如窗间墙或阴角处等。但

10、不得用非整砖随意拼揍镶贴 ,面砖按缝的宽度不应小于 5mm ，不得采用密缝。（8）选砖、浸泡 :釉面砖和外墙面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖，浸泡砖时,将面砖清扫干净，放入净水中浸泡 2h 以上 ,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。（9）粘贴面砖：粘贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后 ,可分段进行。在第一分段或分 块内的面砖，均为自下而上镶贴，从最下一层下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖。 在面砖背面采用 1：1= 水泥砂浆加水重 20%107 胶镶贴 ,砂浆厚 度为 45mm ，贴上后用灰铲柄轻轻敲打 ,使之附线，再用钢片开刀调整竖缝， 并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。如要

11、求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制 ,米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口,为保证其平整 ,可临时加小木楔女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时 ,除流水坡度应符合设 计要求外，应采取顶面砖压立面面砖的做法 ,预防向内渗水，引起空裂；同时还 应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖 35mm 的 做法，让其起滴水线（槽）的作用，防止尿檐 ,引起空裂 .（10）面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时 ,用 1:1 水泥砂浆勾缝或采用勾缝胶 ,先勾水平缝再勾竖缝， 勾好后要求凹进面砖外表面23mm.若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应

12、用 白水泥配颜料进行擦缝处理 .面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。 八 质量标 准（1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求 .（2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合 设计要求和国家现行产品标准和工程技术标准的规定 .（3）饰面砖粘贴必须牢固。（4）饰面砖工程应无空鼓、裂缝。（5）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂纹和缺损。（6）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。（7）墙面突出物周围的饰面砖接缝应整砖套割吻合 ,边缘应整齐 .（8）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实。（9）有排水要求的部位应做滴水线（槽 ），滴水线（槽

13、 ）应顺直，流水坡向 应正确。（10）饰面砖粘贴的允许偏差符合下表的规定：顺次项目允许偏 差（mm）检查方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检杳2表面平整度2用2m直尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺 检杳5接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查九成品保护（1）要及时清擦干净残留在门框上的砂浆，最好门窗上粘贴保护膜，预 防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏。（2）认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等） 的活应做在前面，防止损坏面砖。（3）油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂

14、料墙面，宜先做外涂料，然后贴面砖，以免污染墙面 ，若需先做面砖时，完工后 必须采取贴纸或塑料膜等措施，防止污染。（4）各抹灰层在凝结前应防止 风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足 够的强度。（5）拆架子时注意不要碰撞墙面。（6）装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运输、保管、施工过程中，必 须采取措施防止损坏项目部名称:签字盖章 )日 期：大自然花园 7#岛外墙施工方案编制单位：上海锦惠建设集团编 制 人：审 核 人 :编制日期 :2021 年 8月 15 日面砖、文化石工程施工方案外墙喷涂 40 厚建筑专业聚氨酯硬泡体外墙墙面应牢固、平整；松动的混凝土和砂浆应全部清除干净，墙面垂直度及平面度应

15、经隐检合格。基层表面应干燥、干净，含水率应v 8%.建筑基层达到清洁、平整、干燥后，在基层墙体喷涂一遍界面 剂，然后开启聚氨酯喷涂机按设计厚度将硬泡聚氨酯均匀地喷涂于 墙面之上；每次喷涂厚度宜控制在lcm之内.直至SPF喷涂厚度符合 要求为止喷涂界面层施工硬泡聚氨酯喷涂4小时之内做界面处理，使用喷枪、喷壶或刷涂、滚涂的方式将界面剂均匀 施工于修整过的硬泡聚氨酯保温层上，并应全部覆盖SPF保温层，不得有遗漏和泛黄， 施工完毕后应尽快进行抗裂砂浆刮糙层的施工。15厚抗裂找平施工将找平浆料（聚苯颗粒、轻质砂浆、厚抹灰砂浆）抹在硬泡聚氨酯保温层表面 ，第一遍抗裂砂浆厚度控制在10mm左右将保温层基本抹

16、平，表面进行粗糙处理.在抗裂砂浆中渗入水泥 用量10%的抗渗微晶，防止墙面面渗水。抗裂热镀锌钢丝网铺贴待抗裂砂浆干燥达到一定强度后固定热镀锌钢丝网，根据结构尺寸裁剪镀锌电焊网分段进行铺贴，其长度不宜超过 3m。为使边角施工质量得到保证 ，先将边角处的钢丝网施工前预 先折成直角，在裁剪钢丝网过程中不得将网折成死折，在铺贴过程中不能形成网兜，网张开后应顺一定方向依次平铺，并立即用钢丝将其固定在锚栓上。膨胀锚固栓固定（钢丝网面砖饰面）使用电锤（或冲击钻）在安装位置打孔，孔径视膨胀锚固件直径而定，锚固深度不得小于设计或节点设计图要求，锚固件数量按设计要求设置。钢丝网铺贴完毕检查合格后抹第二遍抗裂砂浆，

17、厚度控制在56mm，以钢丝网刚好埋入抗裂砂浆中为宜。抗裂砂浆面层必须平整。抗裂砂浆达到一定强度后应适当喷水养护面砖、文化石铺贴施工施工准备：2。1材料要求：2。1.1水泥：宜采用复合低碱水泥应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按 试验结果使用2。1.3砂子：粗砂或中砂，用前过筛。2。1。4文化石：文化石应质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案必须符合设计 规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家 标准的规定。2。1.5石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于 3mM 3mm的筛过滤, 并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于 15d;用于罩面时

18、，不应少于 30d.使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。2。1。6生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛.用于罩面时，熟化时间不应小于 3d。2.1.7粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%。2.1.8801胶等.2.2主要机具：2.2。1磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹 子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米 厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢 片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、 盒尺、钉子、红

19、铅笔、铅丝、 工具袋等2.3作业条件:2.3.1 外架子应提前支搭和安设好，多层房屋采用双排架子，其横竖杆及拉杆等应离 开墙面和门窗口角150200mm架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作 规程。2。 3.2阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1 ：3水 泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且 应塞堵密实 , 并事先粘贴好保护膜。2.3 。 3 墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。2。3.5 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施 工人员做好交底工作 .样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后

20、,还要经过设 计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工 .2.3 。 6 贴文化石之前，所贴文化石部分应提前安装完毕雨落斗及雨水管 .2。 3。 7 文化石施工前，应将脚手架上的垃圾清理干净，避免掉落的垃圾污染砖面，难 以清理。3操作工艺：3.1工艺流程 :基层处理f抹底层砂浆f拌粘贴料f排砖f镶贴文化石f文化石勾缝与擦缝3。2基层为混凝土墙面时的操作方法3。2.1 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对模板施工较光滑的混凝土 墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水

21、将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1 :1水泥 细砂浆内掺水重 20的 801 胶, 喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀， 终凝后浇水养护 , 直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上 , 并有较高的强度 （用手掰不动）为止。3。2.2抹底层砂浆；先刷一道掺水重 10的 801胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层 砂浆（常温时采用配合比为1 ：3水泥砂浆），第一遍厚度直为5mm抹后用木 抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约 8 12mm随即用木杠刮平、木抹子搓毛，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍， 直至把底层砂浆抹平为止 .底子灰必须达到表面平整

22、，立面垂直 ,阴阳角方正垂 直。当底子灰抹完后注意养护 l2d, 再进行镶贴文化石。3.2 。3拌粘贴料：将水泥、黄砂、水按 1:2：1 准备待用，粘贴用的砂浆应搅拌均匀。3.2.4 排砖：将文化石颜色、形状、大小按比例搭配摆放在平地上 。3.2.5 镶贴文化石：先安装拐角石 , 拐角石安装完成，再安装平面文化石。 将安装上的 拐角石、平面石充分压实，使拈贴料从文化石周围挤出方可。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴文化石时，除流水坡度符合设计 要求外，应采取顶面文化石压立面文化石的做法，预防向内渗水，引起空裂； 同时还应采取立面中最低一排文化石必须压底平面文化石，并低出底平面文化 石35

23、mm勺做法,让其超滴水线（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂3。2.6文化石勾缝与擦缝：文化石铺贴拉缝时，用 1 ：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再 勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面 23mm若横竖缝为干挤缝，或小于 3mm 者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理 . 文化石缝子勾完后， 用布或棉丝蘸稀盐酸 擦洗干净。3。3基层为砖墙面时的操作方法：3.3。 1 抹灰前，墙面必须清扫干净 , 浇水湿润 .3.3.2抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用 1 ：3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟 着用同强度等级的灰与所贴的灰饼面抹平 , 随即用木杠刮平，木抹搓毛 ,隔天浇 水养护.3。3.33.3.6 同基层为混

24、凝土墙面做法。3.4 基层为加气混凝土墙面时，可酌情选用下述两种方法中的一种：3。4。1 用水湿润加气混凝土表面 , 修补缺棱掉角处 . 修补前，先刷一道聚合物水泥浆， 然后用1 : 3： 9二水泥：白灰膏：砂子混合砂浆分层补平，隔天刷聚合物水泥浆 并抹1 ： 1 ：6混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。3.4.2用水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用 1： 3：9混 合砂浆分层补平 ,待干燥后，钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹 1： 1：6 混合砂浆打底（最好采取机械喷射工艺），砂浆与金属网应结合牢固，最后用 木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护 .其他做法同混凝土墙面

25、.3。 5 夏期镶贴室外文化石，应有防止暴晒的可靠措施。3。 6 冬期施工：一般只在冬期初期施工，严寒阶段不得施工 .3。 6.1砂浆的使用温度不得低于5C,砂浆硬化前，应采取防冻措施。3.6.2用冻结法砌筑的墙 . 应待其解冻后再抹灰。3。 6。 3镶贴砂浆硬化初期不得受冻气温低于5C时，室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻 结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。3。 6.4为了防止灰层早期受冻，并保证操作质量 , 其砂浆内的白灰膏和 801胶不能使用，可采用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。4 质量标准：4。1 保证项目:4。1。1 文化石应质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案必须符合设计规定

26、。4。1.2文化石镶贴必须牢固 , 无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷 .其性能指标均应符合 现行国家标准的规定。4.2基本项目：4。2.1 表面洁净、起碱、污痕，无显著的受损处 , 无空鼓 .4。2。2 接缝填嵌密实、颜色一致 , 文化石排列应自然 .4.2。4 流水坡向正确，滴水线顺直。5、成品保护：5。1 要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜 , 预防污染、锈蚀。5。2认真贯彻合理的施工顺序 , 少数工种（水、电、通风、设备安装等 ）的活应做在 前面, 防止损坏文化石。5.3 油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的文化石上，如果文化石上部为外涂料墙面 , 宜先做外涂料，

27、然后贴文化石 , 以免污染墙面。若需先做文化石时， 完工后必须 采取贴纸或塑料薄膜等措施 , 防止污染。5.4 各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。5。5 拆架子时注意不要碰撞墙面 .5.6装饰材料和饰件以及有饰面的构件 , 在运输、保管和施工过程中 ,必须采取措施 防止损坏和变质 .5。7 拆除脚手片时，应避免脚手片上的建筑垃圾及灰尘掉落污染砖面，必要时采取 覆盖措施。5.8 施工前密切注意天气情况，尽量避开雨天施工，如遇施工时下雨，应做好成品 覆盖措施。6 应注意的质量问题：6.1 空鼓、脱落 :6.1.1 因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生

28、脱落。因此在进行室外 贴文化石操作时应保持正温，尽量不在冬期施工 .6。1。2 基层表面偏差较大 , 基层处理或施工不当 , 如每层抹灰跟的太紧，文化石勾缝不 严, 又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。6。1。3 砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种 不同的配合比砂浆 , 因而产生不同的干缩， 亦会空鼓。 应在贴文化石砂浆中加适 量 801胶，增强粘结，严格按工艺操作， 重视基层处理和自检工作 , 要逐块检查， 发现空鼓的应随即返工重做 .6.2墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好 , 造成外墙面垂直、平整偏 差大，而装修

29、前对基层处理又不够认真。 应加强对基层打底工作的检查 , 合格后 方可进行下道工序。6.3 墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用 棉丝蘸稀盐酸加 20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护 .6.4 外墙面砖粘贴完毕后，经过项目部质量科检查合格后，方能拆除外墙架体7 质量记录： 本工艺标准应具备以下质量记录：7。1 文化石等材料的出厂合格证。7.2 本分项工程质量验评表。外墙面砖样板间拆除及基层修复施 工 方 案编制：审核:批准：20 1 7 年 7 月第一章第二 章 目目 录 21一、编制说明 23二、拆除、修复范围 232。1 拆除楼栋及楼层 232

30、.2 拆除范围示意图 23三、现场安全检查组 24四、拆除施工工艺 254.1 施工机具准备 254.2 外架硬防护搭设 254.3 外墙面砖及抹灰拆除 274。4 拆除后基层打磨 274。5 外架拆除建渣清理并外运 27五、安全注意事项 28第三章 一、 编制说明因七期面砖选用的 34*34 规格的纸皮砖，单版时 8 块*8 块，砖缝是 3m，整版尺寸是293mm。结合设计图纸，该面砖型号与设计图纸构件尺寸(水 平线条有 100mm、200mm 厚；竖向装饰有 400mm、500mm、1000mm、 1100mm 宽)模数不匹配(砼外墙免抹灰)。为在大面积施工前对确定做法 项目部根据要求进行

31、了现场做样，根据做样效果，各部门针对各部位提出 了针对性意见 ,项目部根据意见安排施工现场进行重新做样，现最终外墙面 砖施工方案已确认 ,按最终确认施工方案施工现场需将原做样层面砖拆除并 修复。二、拆除、修复范围2。 1 拆 除 楼栋 及 楼 层(1)拆除楼栋为 * *5号楼，拆除楼层为 5号楼 3层。2。2 拆除范 围示意图(1)拆除范围示意图详 * *5号楼三层分色图三、现场安全检查组外墙面砖剔除在5#楼 3层进行，此高度进行剔除施工有一定性质的安全 隐患,如现场外墙面砖拆除时无监管或监管不到位将有可能出现安全事故，为此特设置现场外墙面砖拆除安全检查组.序号姓名职务联系方式1刘彬组长（执行

32、经理）2王维刚副组长（安全主管）3曹辉副组长（5#楼栋号长）4谢亚洲组员（5#施工员）5秦伟组员（5#施工员）6周天强组员（安全员）7彭常茂组员（安全员）除以上安全监管人员外其余施工人员及相关管理人员发现安全隐患均应喊其立 即停止施工进行，并按上表联系方式 联系相关管理人员告诉安全隐患，待安全 隐患消除完成后才能继续进行施工。四、拆除施工工艺施工机具准备1一 外架硬防护搭设1 外墙面砖及抹灰拆除拆除后基层打磨外架拆除建渣清理并外运4.1施工机具准备序号名称数量1扫帚现场实际需要定2抹布现场实际需要定3木锤现场实际需要定4灰铲现场实际需要定5水桶现场实际需要定6运材料桶现场实际需要定7手套现场实

33、际需要定8錾子、手锤、电钻现场实际需要定9其他机具现场实际需要定夕卜墙面砖拆除材料机具一览表4.2 外架硬防护搭设因外墙面砖拆除如果外架周围一圈未采用硬防护将有可能外墙面砖拆除过程中面砖坠落到下方，将极可能造成一定性质的安全隐患，所以在2层外架周围圈设置硬防护，防护做法详下附图一外架硬防护搭设截面示意图注：防护范围为外架楼层周围一圈4。3外墙面砖及抹灰拆除拆除工作从上至下利用錾子、手锤、电钻、灰刀、等小型工具对外墙面砖进行人工拆除,采用手锤呈竖直方向对墙面面层进行拆除，严禁与墙体呈垂直角度拆除，以免损坏原结构墙体4.4拆除后基层打磨拆除后对外墙面砖拆除部位基层进行打磨，打磨后基层需能到达重新进行 外墙面砖施工作业工作面。4.5外架拆除建渣清理并外运拆除后将拆除的建渣清理干净并汇总，特别是外架垃圾必须完全清 理干净，拆除的建渣必须集中堆放到指定地点，并将其建渣外运.五、安全注意事项（1）拆除作业人员必须带好安全帽、防护眼镜、穿工作鞋，应站在脚手架钢笆 网或稳固的结构上操作。（2）严禁酒后作业。（3）散碎材料禁止往下抛掷，拆下的材料要及时清走、运走。（ 4）在恶劣天气下严禁进行拆除作业 .（5）高温天气下如感觉身体不适 , 应立即停止作业或轮换人作业。