供应商管理培训课件(PPT 64页)

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1、 第二章第二章:供應商管理供應商管理2.1:供應商整合 2.1.1多家供應的假象:為了避免缺貨斷料,對相同物品分由多家供應,原因:1.不會因為任何供應商導致交貨中斷.2.增加供應商之間競爭的價格降低.3.對數量,企業狀況或技術具有處理的空間.2.1.2減少供應商家數的必要性:多家供應在提升品質,降低價格,縮短購運時間等方面無法實現買方的願望,減少供應家數勢在必行.2.1.3整合的目的:1.降低訂單處理的人力成本及作業費用 2.集中數量向少數供應商訂購可提升談判籌碼,或協助供應商達到經濟生 產規模.3.促進買賣雙方的合作關係,有助於品質改善與新產品之開發.2.1.4整合執行程序:1.成立整合小組

2、:採購/工程/品管/成本分析人員等.2.設立整合家數目標.3.執行:1.供應商家數整合分類(ABC原則).2.選擇供應商.a.選擇能獨立供應公司需求量之供應商.b.割舍交易額及數量較少廠商.c.淘汰績效評估不佳之供應商.d.排除具有競爭性廠商.3.產品整合:a.生命周期短之產品.b.樣多量少產品.c.非標準化產品.d.經常設計變更產品.e.精密度高,且很複雜產品.2.1.5供應商整合的問題:1.新零件造成供應商急速增加.2.客戶指定品牌或廠商較多.3.單一來源造成買方不利.2.2:供應商精實供應商精實 2.1.1.供應商精簡減原則 2.1.2.供應商之汰劣2.3:供應商稽核供應商稽核 2.3.

3、1合格供應商評價 為了協助供應商持續改善,本公司就其各廠商的交貨“品質,交期,配合度”實 施評價 月評價 年度評價 年度稽核 品質 50%交期 30%配合度 20%評分比重評分比重評價方式評價方式 1.月評價評分標準品質項目評分標准 品質50%良品率(30%)得分=比重*(1-不良批率)不良批率=(退貨批+挑選批+特采批)/進料批*100%預防再發率(20%)得分=比重*(1-再發率)再發率=再發不良次數/總不良次數扣分項造成客戶或本公司生產中斷(-5分/次)造成客戶退貨=-5分/次客戶發的品質和交期的特殊狀況通告(-5分/次)2.月評價評分標準交期 項目評分標准 交期30%交期達成率 30%

4、得分=比重*(1-遲交率)遲交率=總遲交批數/總交貨批數*100%扣分項廠商產生的額外運費 (-5分/次)3.月評價評分標準配合度項目評分標准配合度20%VDCS回饋配合度(10%)延遲未回件數(A)延遲5天以上為未回復未回饋件數(B)回饋退件件數(C)得分=10-(A+B*5+C*2)出貨報告配合度5%5分-每批附且正確3分-每批附但有錯誤0分-非每批附其它配合度5%依廠商對公司要求之反應,價格等配合意愿54分 很好 /32分 一般 /10 差 4.月評價等級“AA”級 90 100 分“A”級 80 89 分“B”級 70 79 分“C”級 60 69 分“D”級 0 59 分 “D”級以

5、下資格檢討.2.3.2.評價結果處理優秀廠商(AA級)優先訂單或長期合約之提供;付款條件之優惠(縮短支票兌現日期);未來成本降低或業務條件之優惠考量新制造技朮,資訊及設備提供由采購單位協助提出免檢廠商申請其它經由產品事業處以上之高階經營主管核定之獎勵措施差等廠商(資格檢討)月評價為D級或連續三個月為C級者;交期嚴重延誤造成本公司重大損失者;發生重大品質問題者(造成本公司斷線)或 因協力廠商品質問題在客戶處產生抱怨;協力廠商系統稽核有嚴重缺失(若某一大項百分數同類物料,相同品質缺陷屢經抱怨但未見改善者 2.本公司裝配線上,發現供應商交貨品質異常缺點,導致生產作業困難 (停線等)每月達到3次者 3

6、.同一料號之料件,交貨連續三批以上,遭退貨者 4.供應商之交貨品質異常,遭客戶抱怨或退貨者 5.供應商交貨延遲致使本公司交貨費用增加每月達到兩次者 2.4.2輔導追蹤 1.若發現供應商配合輔導意願低落則進行供應商資格檢討,以便能徹底 檢討改善 2.若供應商改善效果不佳,無法徹底解決品質異常時,品保單位主管可視 需要,會同相關單位主管至供應商處檢討,並呈產品事業單位主管,產品 事業單位主管得視狀況核示是否繼續輔導或進行合格供應商資格檢討.2.5:供應商管理策略供應商管理策略(含客戶指定廠商含客戶指定廠商)2.5.1.使用現有供應商或開發新供應商?1.依供應市場情況.2.依產品的復雜性與技術的更新

7、速度.3.依需求的急迫性.4.依對品質的要求.5.依供應商的制程.6.依是否有足夠的競爭.7.成本.8.依長期的需求考量 9.依長期關系考量 10.考量供應商班底是否需要調整.11.供應商組織的改變.12.供應的連續性考量.2.5.2.由組織內部所引導的採購決策:1.營運策略:a.採購的時間 b.不斷線為要務 2.財務策略:成本考量.3.行銷策略:a.新產品上市,促銷.b.市場預測.4.供應策略:採購政策,供應商開發政策,供應商關係,庫存地點等.2.5.3.由市場狀況所引導的採購決策:1.買方市場:存在於競爭性市場(供給超過需求),貨品容易取得,價格接近採購 的預估價.2.賣方市場:競爭性市場

8、中當需求超過供給時,商業的經濟力量讓供應商取得市 場 的優勢.2.5.4.不景氣採購策略:1.降價好時機 2.不要大量採購 3.培育談判技巧 4.誠信與道德 5.培養工廠能力 6.採購提供建議 2.5.5.採購策略的類型與運作:1.影響採購策略的主要因素:a.法律:如公平交易法,專利法,營業稅法,關稅等.b.經濟環境:如匯率,進口管制等.c.公司的行銷策略:如薄利多銷,小量多樣等.d.公司的生產制度:如連續性生產過程,零庫存等.e.公司的目標與政策:如降低成本,確保來源等.f.供應市場的結構:如獨占垄斷,完全競爭等.g.物料的供應狀況:如供過于求,供不應求等.h.產品在生命循環的階段:如新產品

9、,夕陽產品等.i.原料取得對公司的重要性:如:斷料停工損失,原料占產品的成本比率.j.採購數量的大小:如占供應商產量的比率.k.產品行銷的風險度:如顧客的忠誠度,同業的競爭等.l.與供應商交易的風險程度:如品質,價格,交貨的穩定性.m.與不同供應商交易的無形利益:如情報等.n.物料本身的性質:如創新性,替代性等.影響採購策略選擇的權變因素很多,使用的採購策略很多,但採用的策略 必須要能符合公司的目標及可運用的資源,以及公司所面臨的環境.2.採購策略分類:a.數量策略:以追求適當的數量為目標,避免數量過多而不及,發生呆料或缺料.1.現用現購:適用於顧客之間的需求條件有相當差異產品,以及來源廣泛

10、且數量充足,價格看跌,容易揮發腐蝕的物料.2.預購作用:適合對市場或客戶的掌握程度較高,能夠採取預測生產方式 的物料,以及列入存貨管制,耐久性,且儲存空間小,價值低物料.3.投機採購:適合預期來源短缺,價格看漲,財力雄厚能承擔失敗風險的企 業為主.4.長期合約:適於需求量大且穩定的主要原物料,及標準品,來源有限的物料,價格調整符合市場行情,容易為買賣雙方接受.5.短期合約:適用非經常需用物料,以及價格經常波動,品質不穩定或規格頻 繁變更物料.6.多家供應:適於需用數量庞大,賣方無法獨立供應,及標準化物料.7.獨家供應:適於來源受管制或獨占垄斷產品.b.成本策略:以追求適當價格為目標,避免趕盡殺

11、絕,危害買賣雙方的長期合作關係.1.國外採購:適於價格比國內低廉,及國內無法制造或供應數量不足產品.2.國內採購:適於政府管制進口的物料,需求量值都很小的外國制品,國內生 產制造品.3.聯合採購:適於買方勢單力薄,以及進口管制下發生緊急採購等.4.統購:適於經常用的消耗品(總務採購部分)及主要大宗原材料(銅鐵材工程 塑膠粒).5.直接採購:直接向產品的制造商採購.6.間接採購:透過中間商取得物料.c.品質策略:以追求適當的品質為目標,避免品質過高或太差,造成使用上的浪費或品質異常.1.自制:達到一定經濟規模且廠內有技術有設備能夠生產之物料.2.外包:無自制能力或因設備廠地人員不足而外發.3.租

12、賃:對於功能變數多,及非經常使用價格昂貴物品,以租賃比較符合經濟.4.買斷:適於規格特殊且需訂制的產品及經常使用價格看漲財務能力許可以 買斷為好.d.自制或外購策略 1.自制策略考量:a.防止關鍵生產技術外流 b.掌握成本競爭力:自用量夠大時,長期需求穩定時.c.確保供應來源:Sole Source同時又是競爭者.d.上下游垂直整合:掌握關鍵原料,掌握成本邊際效益與市場供需調節.2.外購策略考量:a.專業分工:掌握關鍵生產技術優勢,掌握生產成本邊際效益.b.減低資本投資 c.掌握市場成本競爭變化之靈活性.Forecast經常性高估,產能多半是會過剩,基準點一旦降低,很快反映要求降價.d.其他主

13、要採購策略:1.自制,外包,採購 2.供應商的家數,越多越好?越少越好?3.供應商評選條件 4.資訊整合 5.供應商持續降價 6.供應商持續縮短交期 7.供應商持續提升品質水準 8.策略聯盟 9.上下游整合 10.聯合採購 11.應用供應商財務槓桿 12.供應商管理存貨(VMI)3.採購主管迎接變局的策略:a.企業內部的挑戰:1.降低成本壓力.2.前置時間不足的壓力.(注意與同行業關係,可能會借料)3.提供快速採購資訊的壓力.4.存貨責任的壓力.(零庫存及呆料壓力)b.因應外部環境的挑戰:1.單一貨源的挑戰.2.小量多樣生產方式的挑戰.3.退貨的挑戰.c.適當的採購策略:面臨內外部挑戰,應因利

14、勢導慎選策略.1.化零為整策略.(即中採購或聯合採購以量制價)2.內外兼顧策略(人民幣升值因應策略).3.自助人助策略.(開發替代品,提高自制及設計能力)4.權變採購策略(統購,集中採購).5.財稅導向策略(投資抵減,優惠關稅,及回避幣值風險).c.用人惟才策略(防弊與利)2.5.6建立雙贏的供應商伙伴關係:1.減少供應商的數量:合理的供應商數量有助於降低成本,及有效的管理供應商.2.建立互信的交易基礎:a.公平,公正,合理.b.尊敬,廉潔,言行一致.3.營造無障礙的溝通環境:a.誠懇的雙向溝通 b.了解彼此文化差異 c.從基層員工到高階主管 d.從願景到技術/產品的發展 e.主動積極的作法,

15、一起解決問題 4.供應商先期參與:a.在規格開發過程的初期,邀請具有伙伴關係的供應商,參與買方的產品設計 小組.b.運用供應商的專業知識以及經驗來共同設計開發.c.降低成本,加速產品上市時間.5.準時付貨款:a.採購最基本應遵循的(以金錢與供應商交換貨物與服務).b.從供應商的角度,這是對合約履行的承諾.c.有助於獲得供應商最佳配合.6.對供應商進行教育訓練:a.視供應商為在外工廠的延伸.b.與供應商擁有共同的語言.c.視為一種投資.7.聯合進行持續性的改善:a.對目標的共識.b.衡量績效的最佳方法 c.供應商認證程序的重要環節.2.6:策略性供應商選擇策略性供應商選擇 選擇供應商的準則:2.

16、6.1供應商評選的短期要項:a.品質:供應商所提供產品要滿足客戶要求.雖有通過ISO認證,并不代表高品質.b.成本:成本分析要考慮總成本(Total cost of ownership).1.取得成本:開發成本/運輸成本/採購價格/檢驗成本/量試成本.2.作業成本:倉儲成本/操作成本/維修成本.3.處置成本:拋棄老舊設備或費料清運費用及環保成本.c.交期:影響供應商交期的因素:1.供應商從取得物料,加工到包裝等所需的生產周期.2.供應商生產計劃的規劃與彈性.3.供應商的庫存准備.4.此一零件在生產過程中所涉及到的供應商數目與階層(上下游)5.運輸條件及能力.6.其他任何在過程中不可預知的意外如

17、送錯貨等.d.整體服務水準:1.處理訂單的速度正確性.2.採購流程,生產流程,財會流程,周邊服務等.3.公司內部所有人員願提供滿意服務的企圖心.e.履行合約的承諾與能力:1.確認供應商對採購的項目,訂單金額及數量是否感興趣.2.供應商處理訂單的時間是否太長.3.預採購的是否符合為供應商的核心能力.4.供應商是否有能力自行研發產品.5.檢視供應商對暴增訂單或迅速減少訂單之回應能力,判斷其未來配合度.6.檢視供應商目前閒置設備狀況接單狀況及生產設備利用率等.2.6.2供應商評選的長期要項:主要評估供應商是否能提供長期而穩定的供應,產能可否配合急速擴展,是 否有健全体制,與公司相近經營理念,其產品未

18、來發展是否符合公司的需求.以及長期合作意願等.a.觀察供應商之財務狀況 b.觀察供應商內部組織與管理是否良好.c.觀察供應商勞工狀況是否穩定.d.長期穩定的供應.e.產能之相對擴展.f.健全之企業體質.g.正確且相近之經營理念.h.產品未來方向符合需求 i.長期合作意願.2.6.3評選供應商的策略性問題:a.自制或外購:外購比率高,選擇機會大,專業廠商為先.b.單一或眾多來源:單一來源時,選擇同存共榮廠商.c.短期與長期關係:榮辱與共,長期共存.d.國內或國外採購:國內有利JIT品質處理,國外利於技術提昇.e.直接或間接採購:大量採購直接採購避免中間商加價,以降低成本.f.早期介入:選擇具備產

19、品研發能力的供應商.g.及時交貨:選擇能提高交貨次數,建庫存廠商.h.綠色環保採購:滿足公司環保要求供應商.i.利益衝突:採購人員應回避與自己有密切關係之供應商.j.不良廠商:避免選擇有不良記錄,名聲不佳供應商.k.同行相忌:競爭對手不便直接交易.l.近水樓台:就近供應商有利於在技術,品質,交貨時間等方面便於交流.2.6.4策略性供應商之開發與選擇:選擇供應商通常對其制造能力,供應的穩定性,資源的多寡,以及競爭力評估.2.6.5供應商策略分析的注意事項:a.了解供應商的制程,技術,與服務的策略方向,與公司是否一致.b.了解供應商承諾以及其業務接單上限制.c.對供應商進行適度程度的分析(運用80

20、/20法則與ABC分析):只針對經常性,關鍵性,金額大,容易缺料部分.2.7:供應商績效評估供應商績效評估 2.7.1供應商績效評估 1.成本 2.準時交貨率 3.透過電子商務採購的能力 4.對於新技術的投資 5.對於顧客電話回應的時效 6.折扣率 7.產品不良率 8.文件與發票的錯誤率 2.7.2供應商評等法 1.項目列舉法:是一個屬於“定性”的供應商評等方法,是由採購,倉庫,品管,工程,會計等相關 部門,針對其所關切的項目,綜合每一個供應商過去及現在的表現,評估其為 “滿意”,“尚可”,或“不滿意”.此辦法雖簡單容易使用,但可能流於主觀判斷,而 無法真實反映供應商的整體績效,無法對某項較差

21、的部分,作出改善的要求.2.加權指數法 屬於定量的供應商評等方法,每一個評等項目(一般為品質,價格,交貨情況)根據其重要性給予加權,來計算整體的分數,加權指數的總合必須是一百分.3.成本比率法:是將所有跟採購,收料有關的成本,與實際的採購金額作一比較,品質與 交貨的比率計算,則是以採購實施支付的成本除以採購金額.2.7.3導致供應商評等結果被扭曲的可能原因:1.資料不正確 2.加權指數不恰當 3.主觀因素 2.7.4供應商評等結果發布:1.機密性 2.供應商對評等結果的反映處理 2.8.1.AVL/非AVL供應商資料管理供應商資料管理(AVL)新增供應商基本信息 修改供應商基本信息 刪除供應商

22、基本信息 查找/查看供應商基本信息新供應商資料(非AVL)查找新供應商/無效(Ignore)供應商 設定為正式(Regular)供應商 設定為無效(Ignore)供應商2.8.2.采購分析報表管理基本資料管理 (通過維護右邊兩項資料的維護,可以產生相關分析報表)1.單別BU基本資料 (基本對照檔已完成,后續如有變更需更新)2.Commodity分類/料號廠商基本資料2.8:供應商資料庫管理供應商資料庫管理 資料庫網址資料庫網址http:/10.35.1.60:7008/HomePage.asp2.8.3 可向各Commodity提供的報表1.AVL供應商資料管理 新增供應商基本信息 修改供應商

23、基本信息 刪除供應商基本信息 查找/查看供應商基本信息2.非AVL供應商資料 查找新供應商/無效(Ignore)供應商 設定為正式(Regular)供應商 設定為無效(Ignore)供應商2.8.42.8.4供應商管理供應商管理1.供應商資料管理 -完整操作頁面 2.供應商資料管理-新增供應商基本信息點擊如上圖所示新增資料鏈接出現下圖。.用戶可以在此處填寫一供應商詳細資料。有些欄位可填可不填填寫完成后點擊按鈕Add,保存結果到DB 3.供應商資料管理-修改供應商基本信息1點擊如左圖所示編輯圖標鏈接出現下圖。.用戶可以在此處修改供應商某些資料。用戶可由此處查看或維護供應商銀帳戶及相關文件資訊填寫

24、完成后點擊按鈕update保存結果到DB點擊如上圖所示銀行帳號資訊圖標鏈接出現下圖。用戶可以在此處 查看/新增/刪除 該供應商對應的銀行帳戶資料。4.供應商資料管理-修改供應商基本信息2銀行帳戶資料的新增/檢視 頁面如下圖所示。新增時可填寫該供應商某銀行帳戶的相關信息檢視資料時則不可編輯。5.供應商資料管理-修改供應商基本信息3點擊如上圖所示供應商相關文件圖標鏈接出現下圖。1.用戶可以在此處新上傳/或刪除 供應商附檔文件 2.供應商可以在此處修改上傳文件Useable屬性 6.供應商資料管理-修改供應商基本信息47.供應商資料管理-刪除供應商基本信息點擊如下圖所示垃圾桶小圖標出現提示對話框。若

25、選擇確定,則執行刪除操作若選擇取消則不執行任何操作。8.非AVL供應商資料管理 針對非AVL供應商進行 取消與設置為AVL兩種作業。設定為AVL供應商按鈕取消此供應商按鈕 基本資料維護 1.料號基本資料 2.單別BU基本資料 3.料號廠商基本資料 4.Commodity分類基本資料 2.8.5.采購分析資料-基本資料維護 1.料號基本資料1.新增料號資料2.查看/修改/復制/刪除供應商資料3.可下條件(料號/Commodity/資料來源)查找料號資料4.此處為公共部分用于換頁及清除查找條件2.單別BU基本資料1.操作頁面可依條件(單別 SBU統計情況)查找單別BU信息并可檢視或修改選擇的信息2

26、.單別BU信息維護頁面 3.料號廠商基本資料1.操作頁面可依條件查找料號與廠商對應信息并可檢視/修改/復制/刪除選擇的信息2.料號廠商信息維護頁面4.Commodity分類資料 可依條件(大類/小類)查找各Commodity料號信息并可修改/刪除選擇的信息!1.BU金額統計報表2.BU金額同期比較分析報表3.Commodity金額統計報表4.Commodity同期比較分析報表5.Commodity各月總價統計報表6.供應商采購排名報表7.Cost Down 分析報表8.年度新采購料號報表2.8.6.采購分析報表 a.BU金額統計報表1.條件 起止年月 BU/SBU2.顯示的是條件下的BU/SB

27、U 金額統計報表3.并以圓餅圖顯示各BU/SBU 所占比例 b.BU金額同期比較分析報表 1.條件 年份 回推年數 起止月 BU/SBU2.顯示的是條件下的BU/SBU 同期金額統計比較報表3.并以直方圖顯示各BU/SBU 金額比較 c.Commodity金額統計報表1.條件 起止年月 Commodity 之大類小類2.顯示的是條件下的Commodity金額統計報表3.并以圓餅圖顯示各Commodity大類/Commodity小類 所占比例 d.Commodity同期比較分析報表1.條件 年份 回推年數 起止月 Commodity2.顯示的是條件下Commodity 同期金額統計比較報表3.并

28、以直方圖顯示各Commodity 金額比較 e.Commodity各月總價統計報表1.條件 年度 /Commodity大小分類2.顯示某年度Commodity大類或小類各月總價統計報表 f.供應商采購排名報表1.條件 起止年月/檢視方式/是否考慮金額為02.顯示采購量在前N或后N的供應商排名3.并統計該區間供應商采購總量及所占百分比 g.Cost Down 分析報表1.條件 計算年度/基礎單價期別/料號 /供應商/BU /Commodity分類 2.該報表顯示料號對應的客戶合約單價/BU目標價/市場行情價/競爭對手單價。及條件下年度每月單價及每月對就的Cost Down 值3.計算公式 G=Q

29、*MIN(F-A),(F-B),(F-C),(F-D),(F-E)G:Cost Down值 Q:本月采購總數 F:本月實際單價 A:基礎單價 B:客戶合約單價 C:BU目標價 D:市場行情價 E:競爭對手單價 h.年度新采購料號報表1.條件 年度2.該報表顯示條件年度新增的料號資料 新增料號以往年度不曾出現過的料號2.8.7.權限設置與附加功能說明目前分成管理者權限/A級/B級/C級 共四類權限!(Commodity主管:A級;采購課長:B級;工程師:C級;)其它附加功能其它附加功能用戶權限設定 查看所有人員的權限設置幫助 通過點擊可以下載由資訊開發人員寫的操作說明問題集 系統使用中常見問題與解答系統聯絡人 采購窗口聯系方式 /系統管理人員聯系方式登出系統 可由此登入關閉系統