环氧自流平施工方案

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1、环氧自流平施工方案一、工程概况湖南长沙长株潭烟草联合工房工程的环氧自流平地面，施工区域为正负零以上部位所有区域， 总面积约40000皿。施工做法分为3mm环氧自流平和4mm环氧自流平，环氧自流平施工总工期计划为 90个工作日。二、编制依据1、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20132、建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-913、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20044、建筑涂饰工程施工及验收标准JGJ/T 29-20035、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20016、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20027、建筑防腐蚀工程施工及验收规范G

2、B50212-2002；8、国家及行业相关的其他规范、标准；三、3mm环氧自流平施工工艺流程1、系统结构图：面涂中涂底涂2、材料系统介绍：在下表中对每种涂层系统的底漆、基层、加强层、骨料及面层分别作相应的介绍。系统组成涂装/表面处理方 法厚度备注基层处理3 mm底漆刮涂无溶剂低粘度环氧清漆，由液体 环氧树脂、固化剂及助剂组成，提 高粘结强度。中涂、找平修 补层刮涂由环氧树脂、石英砂类填料及固 化剂、助剂等组成。面漆刮涂主要起装饰作用，具优良的自流 平性，由树脂、颜料、少量填料、 固化剂及助剂组成。3、特点：绿色环保型产品，无VOC排放，无污染及燃烧、爆炸危险；耐水、耐化学品腐蚀、耐酸、耐碱、耐

3、油污、抗压、耐磨、附着力好、机械强度远高于混 凝土底材，对地坪有足够的保护作用；高质量的抗渗性、耐磨性，而且施工固化后漆膜收缩率低，能一次涂装成厚膜，具自动流 平性，外观漂亮。表面可防滑，表面平整光洁、易清洁无溶剂4、基层和环境状况要求：（1）、基层要求- - 抗压强度 25 N/mm2- 抗拉强度 1.5 N/mm2- 含水率=4% （必须达到含水率要求，否则易导致起皮等现象）- 基层平整，表面收光，清洁，密实，干燥，无油脂、裂缝、空鼓、损坏或其他污染物。- 底层基层下做防潮处理。（由于本项目环氧地坪施工属于架空层施工，无特殊要求）（2）、环境要求- 温度与湿度：最低+10C（但高于露点至少

4、3C）最高+30C空气相对湿度最高80%- 施工区域：无漏水- 无其他施工单位施工。5、基层处理工艺1、基层处理目的基层处理是地坪涂装工程的基础，是环氧地坪施工中极为重要的一个环节，处理的好坏直接影 响到涂层的附着力和使用寿命，应对地面的表面处理和清洁予以足够的重视，否则达不到预期的 涂装效果，影响工程质量。2、基层处理的内容清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物；减轻或消除表面缺陷（比如对明显凹处进行批环氧砂浆处理）；改善基层表面的物理或化学性能使地坪基层平整，有细小的毛粗面。3、基层处理施工步骤方法第一、基层混泥土：基面含水率在6%以下，PH值在10以下，平整度、强度等达到地坪涂装要求， 有一

5、定的细小毛粗面。第二、除去浮浆和附着的杂物、油污、养护剂硬化剂：用大型砂磨机进行砂磨；再用铲刀或钢丝 刷除去浮浆和附着的杂物、养护剂、硬化剂。清扫干净灰尘，使地坪面平整干净。第三、混泥土地面的修补：地面受到破损或明显小凹陷，在涂装之前可做修补，以达到涂装要求。 可采用环氧树脂加石英砂进行修补，也可用于地面找平。3第3页第四、混泥土地面裂缝的修补：对于较粗的裂缝可用修补材料直接修补，对于较细的裂纹需先用 电动切割机沿裂缝切开约0.3公分宽的缝，然后用环氧砂浆灌浆修补。第五、严重破损地面的修补：对于严重破损地面的，需采用高强度聚合物水泥或环氧腻子加石英 砂浆修补。修补时先清理修补面，保证干燥、无油

6、污、无松脱物，然后用封闭底涂料封闭，最后在 用修补材料进行修补。经过基层处理，使原来不好的基层表面的细腻度和强度极大的改善，地面具备地坪面层施工条件。6、环氧自流平地坪施工工艺1、施工机具配备涂装工具：辊筒、毛刷、镘刀，大型喷涂机等；工具和材料：薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、手套、工作服；辅助设备：大型研磨机、手提式电动搅拌机、抹平机、塑料桶、钢卷尺、手提精磨机。2、底涂施工 在处理好的地坪面上，辊涂渗透底涂料。使用高性能低粘度的树脂作为底涂料，该底涂料有一 定渗透性。 将所有组份的材料混合，采用慢速搅拌机均匀搅拌适当。底涂料要严格按比例混合，不得随意 改变配比，否则会改变涂料的使用功能。用搅拌机

7、搅拌均匀，以达到熟化程度。 在底涂料熟化后并在有效期内（可施工时间为30分钟），将底涂料均匀地刮（滚）涂于基层面上。对于较难施工的边角，可采用刷子刷涂，能使边角均匀涂刷底涂料。基层情况对涂布率的影 响最大，基层疏松则底涂料用量变大。 底涂料刮涂时因基层对底涂料的吸收速度不一致，容易造成“不均”的情况，所以底涂料整体施工后的次日，应逐一对地坪排查，对基层吸收过干的区域应补打底涂料。3、环氧石英砂砂浆层施工（40-70目粗砂一道）在渗透涂料辊涂完全干透完后，再采用涂料配合40-70目石英砂以及少量其他辅助粉料施工石英砂 砂浆层。施工环氧砂浆层层，将环氧树脂底涂料及固化剂先行混合，用慢速搅拌机开始搅

8、拌，然后边搅拌 边倒入优质石英砂以及相关填料，均匀搅拌适当后，用平板刀或抹平机均匀批刮到底涂层上。并在 整个的施工过程中封闭进出口。施工完毕后打磨。4、环氧石英砂砂浆层施工（70-140目细砂一道）在渗透涂料辊涂完全干透完后，再采用涂料配合70-140目石英砂以及少量其他辅助粉料施工石英砂 砂浆层。施工环氧砂浆层层，将环氧树脂底涂料及固化剂先行混合，用慢速搅拌机开始搅拌，然后边搅拌 边倒入优质石英砂以及相关填料，均匀搅拌适当后，用平板刀或抹平机均匀批刮到底涂层上。并在 4第4页整个的施工过程中封闭进出口。5、整体砂磨清理经过以上工序施工后，地坪形象已初现端倪。但仍有部分凸出的地方未得到修整。此

9、时应采用大型 研磨机配合细砂片进行砂磨处理。除去地坪表面的凸出部分以及刮腻子遗留的“泪珠”以及施工埂子。 砂磨后，彻底清洁干净。6、环氧中涂层施工，批刮腻子一道该层仍采用批刮方式，材料颜色与面涂料颜色一致，方可保证自流平面层无漏底、发花。该层为面 涂施工的准备层，该层施工完毕后，要对施工地块进行全封闭处理，防止外物进入，包括汇成和蚊子 苍蝇等昆虫。待环氧砂浆层充分干燥后，将施工环氧腻子层，此层可有效填补石英砂砂浆层在批刮过 程中遗留的有凹凸和不密实的局部区域。拌后。米 理。将环氧材料与相关粉料按一定配比混合，并充分搅拌后。采用平板刀均匀批刮于砂浆层之上。7、环氧面漆批刮腻子一道将环氧面漆材料与

10、相关粉料按一定配比混合，并充分搅 用平板刀均匀批刮于砂浆层之上。确保所有的凹凸区域被处8、自流平面层施工在经过以上工序之后，当前地坪已达到表面致密，无明显施工工具痕迹，无虫癍、塑孔，表 面平整，方可进行自流平面层施工。施工自流平表面时，工人师傅须穿着专用自流平施工服装、头戴 专用帽子，鞋底用专用鞋套包裹。并时时保持配料间和入口处的清洁卫生，不允许无关人员在门口探 望、走动。已经完工的地坪部位，要及时封闭现场，防止灰尘、蚊虫；张贴醒目的警示标识，防止有 人误入现场。保养期内，禁止上人、上水。20C时保养期这3天，温度较低时保养期延长。第5页9、环氧划线5使用工具按照施工平面图放出划线的位置，然后

11、使用规格为30哑的美纹胶带沿线外铺贴，注意放线 平直；选用专用环氧划线漆，使用短毛 辊涂施工。10、切缝、灌缝辊筒辊沿线区环氧自流平施工完毕后，对所有原伸缩缝、板块缝位置的切缝按原地面切缝切割开，并用弹性聚 氨酯胶灌缝密缝。11、施工清理清除装饰分格处的胶带及分色处的胶带。清除施工保护材料。清除施工产生的垃圾等。12、成品保护措施工程施工过程中需特别注意重保护措施，特别是刚施工的地面由于未干透真正成膜，涂料易受到交 叉污染，在保护方面一方面加强现场监督力度，另一方面可采取积极有效的保护措施，封闭各出入口。 环氧树脂地面完成后一般无需用特别保养，但应严格禁止利器或笨重设备在地面上拖动，严格禁止强

12、 酸、强碱或其它腐蚀性强的化学品接触地面，严格禁止高温特别是明火接触地面。一旦破坏，面层修 补会产生明显的修补痕迹，严重影响美观。13、安全、健康及环保环氧树脂涂装施工时，必须使用合适的劳动保护装备，如佩戴合适的过滤式呼吸面具或口 罩，避免吸入涂料雾。严格遵守相关工作安全条例。合理组织施工，注意施工环境卫生。施工场所禁止使用烟火及进行打磨、切割处理，不可 使用非防爆电气及BP机、手机如果树脂不慎溅入眼、鼻、嘴里，立即用大量干净的温热清水冲洗。不慎泄漏或倾倒于地面的油涂料应使用砂石、木屑混合后依照国家环保法律法规正确处 置。使用多余的已混合的涂料应待其固化后正确处置，切不可倾倒入下水道，以免发生

13、堵塞， 污染环境。综上所述，环氧自流平施工流程：混凝土垫层上作防潮处理f随混凝土基层浇筑，机械镘抹光处理（前两道工序已处理完成，严格进 行基层清理后，进行后续工序的施工）f涂刷环氧底油f刮涂环氧砂浆中涂层f环氧腻子找补层，表 面砂光f镘涂环氧自流平面漆一道f哑光面漆一道一成品保护槌潇环乳1|流平而漆刮涂环轼ri流平制干基础旧油榛混 铲除打磨除尘四、4mm环氧自流平施工工艺流程1、系统结构图：面涂中涂底涂2、材料系统介绍:在下表中对每种涂层系统的底漆、基层、加强层、骨料及面层分别作相应的介绍。系统组成涂装/表面处理方 法厚度备注基层处理4mm底漆刮涂无溶剂低粘度环氧清漆，由液体 环氧树脂、固化剂

14、及助剂组成，提 高粘结强度。中涂、找平修 补层刮涂由环氧树脂、石英砂类填料及固 化剂、助剂等组成。面漆刮涂主要起装饰作用，具优良的自流 平性，由树脂、颜料、少量填料、 固化剂及助剂组成。3、特点:绿色环保型产品，无VOC排放，无污染及燃烧、爆炸危险;耐水、耐化学品腐蚀、耐酸、耐碱、耐油污、抗压、耐磨、附着力好、机械强度远高于混 凝土底材，对地坪有足够的保护作用；高质量的抗渗性、耐磨性，而且施工固化后漆膜收缩率低，能一次涂装成厚膜，具自动流 平性，外观漂亮。表面可防滑，表面平整光洁、易清洁无溶剂4、基层和环境状况要求：（1）、基层要求- - 抗压强度 25 N/mm2- - 抗拉强度 1.5 N

15、/mm2- 含水率=4% （必须达到含水率要求，否则易导致起皮等现象）- 基层平整，表面收光，清洁，密实，干燥，无油脂、裂缝、空鼓、损坏或其他污染物。- 底层基层下做防潮处理。（由于本项目环氧地坪施工属于架空层施工，无特殊要求）（2）、环境要求-温度与湿度：最高+30C空气相对湿度最高80%施工区域：无漏水无其他施工单位施工。5、基层处理工艺1、基层处理目的基层处理是地坪涂装工程的基础，是环氧地坪施工中极为重要的一个环节，处理的好坏直接影 响到涂层的附着力和使用寿命，应对地面的表面处理和清洁予以足够的重视，否则达不到预期的 涂装效果，影响工程质量。2、基层处理的内容清除基层表面上的灰尘、油污、

16、疏松物；减轻或消除表面缺陷（比如对明显凹处进行批环氧砂浆处理）；改善基层表面的物理或化学性能使地坪基层平整，有细小的毛粗面。3、基层处理施工步骤方法第一、基层混泥土：基面含水率在6%以下，PH值在10以下，平整度、强度等达到地坪涂装要求， 有一定的细小毛粗面。第二、除去浮浆和附着的杂物、油污、养护剂硬化剂：用大型砂磨机进行砂磨；再用铲刀或钢丝 刷除去浮浆和附着的杂物、养护剂、硬化剂。清扫干净灰尘，使地坪面平整干净。第三、混泥土地面的修补：地面受到破损或明显小凹陷，在涂装之前可做修补，以达到涂装要求。 可采用环氧树脂加石英砂进行修补，也可用于地面找平。第四、混泥土地面裂缝的修补：对于较粗的裂缝可

17、用修补材料直接修补，对于较细的裂纹需先用 电动切割机沿裂缝切开约0.3公分宽的缝，然后用环氧砂浆灌浆修补。第五、严重破损地面的修补：对于严重破损地面的，需采用高强度聚合物水泥或环氧腻子加石英 砂浆修补。修补时先清理修补面，保证干燥、无油污、无松脱物，然后用封闭底涂料封闭，最后在 用修补材料进行修补。经过基层处理，使原来不好的基层表面的细腻度和强度极大的改善，地面具备地坪面层施工条件。6、环氧自流平地坪施工工艺涂装工具：辊筒、毛刷、镘刀，大型喷涂机等；工具和材料：薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、手套、工作服；辅助设备：大型研磨机、手提式电动搅拌机、抹平机、塑料桶、钢卷尺、手提精磨机。2、底涂施工 在处

18、理好的地坪面上，辊涂渗透底涂料。使用高性能低粘度的树脂作为底涂料，该底涂料有一 定渗透性。 将所有组份的材料混合，采用慢速搅拌机均匀搅拌适当。底涂料要严格按比例混合，不得随意 改变配比，否则会改变涂料的使用功能。用搅拌机搅拌均匀，以达到熟化程度。 在底涂料熟化后并在有效期内（可施工时间为30分钟），将底涂料均匀地刮（滚）涂于基层 面上。对于较难施工的边角，可采用刷子刷涂，能使边角均匀涂刷底涂料。基层情况对涂布率的影 响最大，基层疏松则底涂料用量变大。 底涂料刮涂时因基层对底涂料的吸收速度不一致，容易造成“不均”的情况，所以底涂料整体 施工后的次日，应逐一对地坪排查，对基层吸收过干的区域应补打底

19、涂料。3、环氧石英砂砂浆层施工（20-40目粗砂一道）在渗透涂料辊涂完全干透完后，再采用涂料配合20-40目石英砂以及少量其他辅助粉料施工石英砂 砂浆层。施工环氧砂浆层层，将环氧树脂底涂料及固化剂先行混合，用慢速搅拌机开始搅拌，然后边搅拌 边倒入优质石英砂以及相关填料，均匀搅拌适当后，用平板刀或抹平机均匀批刮到底涂层上。并在 整个的施工过程中封闭进出口。施工完毕后打磨。4、环氧石英砂砂浆层施工（40-70目粗砂一道）在渗透涂料辊涂完全干透完后，再采用涂料配合40-70目石英砂以及少量其他辅助粉料施工石英砂 砂浆层。施工环氧砂浆层层，将环氧树脂底涂料及固化剂先行混合，用慢速搅拌机开始搅拌，然后边

20、搅拌 边倒入优质石英砂以及相关填料，均匀搅拌适当后，用平板刀或抹平机均匀批刮到底涂层上。并在 整个的施工过程中封闭进出口。施工完毕后打磨。5、环氧石英砂砂浆层施工（70-140目细砂一道）在渗透涂料辊涂完全干透完后，再采用涂料配合70-140目石英砂以及少量其他辅助粉料施工石英砂 砂浆层。施工环氧砂浆层层，将环氧树脂底涂料及固化剂先行混合，用慢速搅拌机开始搅拌，然后边搅拌 边倒入优质石英砂以及相关填料，均匀搅拌适当后，用平板刀或抹平机均匀批刮到底涂层上。并在 整个的施工过程中封闭进出口。6、整体砂磨清理经过以上工序施工后，地坪形象已初现端倪。但仍有部分凸出的地方未得到修整。此时应采用大型 研磨

21、机配合细砂片进行砂磨处理。除去地坪表面的凸出部分以及刮腻子遗留的“泪珠”以及施工埂子。 砂磨后，彻底清洁干净。方可保证自 层施工完毕 括汇成和蚊 腻子层，此 和不密实的搅拌后。采7、环氧中涂层施工，批刮腻子一道该层仍采用批刮方式，材料颜色与面涂料颜色一致， 流平面层无漏底、发花。该层为面涂施工的准备层，该 后，要对施工地块进行全封闭处理，防止外物进入，包 子苍蝇等昆虫。待环氧砂浆层充分干燥后，将施工环氧 层可有效填补石英砂砂浆层在批刮过程中遗留的有凹凸 局部区域。将环氧材料与相关粉料按一定配比混合，并充分 用平板刀均匀批刮于砂浆层之上。8、环氧面漆批刮腻子一道将环氧面漆材料与相关粉料按一定配比

22、混合，并充分搅拌后。采用平板刀均匀批刮于砂浆层之上。 确保所有的凹凸区域被处理。9、自流平面层施工在经过以上工序之后，当前地坪已达到表面致密，无明显施工工具痕迹，无虫癍、塑孔，表 面平整，方可进行自流平面层施工。施工自流平表面时，工人师傅须穿着专用自流平施工服装、头戴 专用帽子，鞋底用专用鞋套包裹。并时时保持配料间和入口处的清洁卫生，不允许无关人员在门口探 望、走动。已经完工的地坪部位，要及时封闭现场，防止灰尘、蚊虫；张贴醒目的警示标识，防止有时保养期这3天，温人误入现场。保养期内，禁止上人、上水。20C 度较低时保养期延长。10、环氧划线使用工具按照施工平面图放出划线的位置，然后使用规格为3

23、0哑的美纹胶带沿线外铺贴，注意放线辊筒辊沿线区有原伸缩缝、板 开，并用弹性聚平直；选用专用环氧划线漆，使用短毛 辊涂施工。11、切缝、灌缝环氧自流平施工完毕后，对所 块缝位置的切缝按原地面切缝切割 氨酯胶灌缝密缝。12、施工清理清除装饰分格处的胶带及分色处的胶带。清除施工保护材料。清除施工产生的垃圾等。13、成品保护措施工程施工过程中需特别注意重保护措施，特别是刚施工的地面由于未干透真正成膜，涂料易受到交 叉污染，在保护方面一方面加强现场监督力度，另一方面可采取积极有效的保护措施，封闭各出入口。 环氧树脂地面完成后一般无需用特别保养，但应严格禁止利器或笨重设备在地面上拖动，严格禁止强 酸、强碱

24、或其它腐蚀性强的化学品接触地面，严格禁止高温特别是明火接触地面。一旦破坏，面层修 补会产生明显的修补痕迹，严重影响美观。14、安全、健康及环保环氧树脂涂装施工时，必须使用合适的劳动保护装备，如佩戴合适的过滤式呼吸面具或口 罩，避免吸入涂料雾。严格遵守相关工作安全条例。合理组织施工，注意施工环境卫生。施工场所禁止使用烟火及进行打磨、切割处理，不可 使用非防爆电气及BP机、手机如果树脂不慎溅入眼、鼻、嘴里，立即用大量干净的温热清水冲洗。不慎泄漏或倾倒于地面的油涂料应使用砂石、木屑混合后依照国家环保法律法规正确处 置。使用多余的已混合的涂料应待其固化后正确处置，切不可倾倒入下水道，以免发生堵塞， 污

25、染环境。综上所述，环氧自流平施工流程：混凝土垫层上作防潮处理f随混凝土基层浇筑，机械镘抹光处理（前两道工序已处理完成，严格进 行基层清理后，进行后续工序的施工）f涂刷环氧底油f刮涂环氧砂浆中涂层f环氧腻子找补层，表 面砂光f镘涂环氧自流平面漆一道f哑光面漆一道f成品保护槌洋环乳1|流平而藤刮泳环氧fl流平制干用高国含树脂St于朴划痕基础阳油蒲实验铲除打磨除尘材料用量及价格构成表（按3mm厚度）序号型号111一 dL一一上 单用(k施工工 乙备注1基层处 理基层打磨及处理（详见方 案）2底涂环氧底涂材0.3滚涂3中涂环氧料涂材0.81镘2刮配砂粗中砂刮涂_遍石英砂1.64打磨打磨掉表面毛躁面5中

26、涂环氧料涂材0.61:2配砂 镘刮中一遍刮涂石英砂1.26打磨打磨掉表面毛躁面7腻子环氧中涂材0.62:1配粉 批刮两遍腻子粉0.38打磨打磨掉表面毛躁面9面漆腻环氧面漆材0.15环氧面WS，10面涂环氧自流平 面漆1旨-1镘刮一遍11打磨打磨掉表面毛躁面12铲哑光0.2滚涂哑光13切缝14灌缝弹性胶聚氨酯材料用量及价格构成表（按 4mm厚度）序号型号旦单位用 量（kg）施工工艺备注1基层处 理基层打磨及处理（详见方案）2底涂环氧底涂材0.3滚涂3中涂环氧中涂材料0.8羸配砂粗砂刮涂一遍石英砂1.64中涂环氧中涂材料0.81:2配砂 镘刮粗中砂刮涂一 遍石英砂1.65打磨打磨掉表面毛躁面6中涂环氧中涂材料0.61:2配砂 镘刮中细砂刮涂-石英砂1.27打磨打磨掉表面毛躁面8腻子环氧中涂材0.62:1配粉 批刮两遍腻子粉0.39打磨打磨掉表面毛躁面10面漆腻环氧面漆材0.15环氧面漆批刮腻嘉莆进11面涂环氧自流平 面漆1.4-1.8镘刮一遍12打磨打磨掉表面毛躁面13登面哑光0.2滚涂哑光14切缝15灌缝弹性聚氨酯胶常用设备地面磨削机（电动机式）K-30EN地面磨削机（汽油机式）K-30N施工专用高效单头吸尘器L-1-200施工专用高效双头吸尘器N-2-200手提式磨削机HK-14所有机械设备都是原装进口，同时有专人对机械设备进行操作与维护。