设备安装手册

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1、倒伞型表面曝气机安装重点：米用方法：1. 曝气机在搬运时，不得使包装箱过分倾斜或倒置。拆箱时必须将升降平 板和减速箱总成连接螺栓松开，吊起减速箱，最后卸下升降平板与包装箱的紧 固螺栓，取下升降平板。2. 润滑油管安装时，应根据齿轮泵的旋转方向来决定。电机的转向应与齿 轮泵的转向一致。从上往下看时，当叶轮顺时针转，则电机反时针转，齿轮泵 也应反时针转（订货应提出）。否则，反之。若要改变减速箱的原转向，以便提 高齿轮寿命，必须同时更换齿轮泵和电机的转向，还应将与泵连接的吸油管和 压油管接头对换，与减速箱连接的接头保持原来位置不变。3. 整机安装前必须对升降平板进行调平，其方法是将水平仪按图 示放于

2、升降平板上A、B、C、D、E五点，通过螺母调整水平，在五点测定的 横向和纵向水平度允差为1mm。升降平板底面离地基平面的距离为200mm。然后 升降平板的上下螺母拧紧。4. 倒伞座垫铁放于升降平板上，用M24的吊环螺钉拧入倒伞轴，吊起倒伞 座总成，注意六个光孔应与螺孔对准，6-M24X150螺栓将垫铁和倒伞座总成固 定在升降平板上。5. 叶轮总称的法兰装入倒伞轴，将圆螺母M140X2用扳手拧紧，将止退垫 圈的舌头弯入圆螺母槽内，用吊装的钢索穿过升降平板和地基的两个通孔，起 吊叶轮总称，然后将螺栓从法兰拧入平法兰后，才能将叶轮从钢索中解脱。6. 在装配减速箱时，必须细心观察倒伞轴的花键是否已插入

3、变速箱W轴的 内花键孔，装时可适当摇晃减速箱。最后待减速箱下盖凸台落入倒伞座孔内后， 才能松开系在减速箱的钢索，用螺栓将减速箱紧固在升降平板上。7. 将电动机装入减速箱，在安装时应从电机座侧孔观察装在电机轴上的半 联轴器的12个孔与装在减速箱第一轴半联轴器的弹性套是否对中，才能将电动 机放在电机座上。8. 锚定螺栓外露部位应涂上一层钙基润滑脂，管盖和管套内腔应填满在 6080C的钙基润滑油煮过的碎条粗毛毡。9. 安装完毕后进行下列检测：升降平板底面与地基平面距离为20010mm。叶轮底部导锥顶径向跳动不应跳过8mm。倒伞叶片外缘和法兰上平面的端面跳动不跳过8mm。倒伞轴径向跳动不跳过2mm。1

4、0. 若要改变倒伞叶轮浸没深度时，应先吊起电动机和减速箱。往下降时， 将锚定的管套取下。然后按第3条升降平台的调整方法进行，平板下降和上升 的高度各为100mm，但浸没深度不能超过100mm。周边传动刮吸泥机1. 中心筒安装：首先找正池中心位置后，将中心筒起吊就位，与池中心应重合，同轴度误 差不应大于巾2mm，对正各基础位置后，用三个调节螺栓调节中心筒基础面标高， 并用水平仪来测量中心筒的水平度，水平度误差不大于1/1000mm，合格后将地 脚螺栓调整垂直，用膨胀混凝土灌浆固定（调节螺栓不固定），带上螺母，待混 凝土凝固后拧紧螺母。2. 将中心泥缸、密封压板等套入中心筒上。3. 中心支座的安装

5、：将中心支座吊装在中心筒上，调平找正，并保持垂直度，拧紧螺栓，安装 后转动部分必须灵活。4. 端梁及传动装置的安装：将端梁吊放在池面轨道上，使其到中心的距离符合图纸要求。5. 主梁的安装：对于小直径刮泥机，主梁未分段时直接将主梁起吊就位，一端与中心支 座连接，一端与端梁连接。对于池径较大刮泥机，其主梁分成数段，现场用螺栓连接固定。安装时 可在池外地坪上连接（保证主梁的提拱度），后起吊就位分别搁置在中心支座与 端梁上；也可分段在池上安装，分段安装时，先在池内主梁连接处竖起脚手架 与组装主梁垂直。两端分别与中心支座及端梁连接，在脚手架上调整主梁的提 拱度，侧弯度合格后紧固连接螺栓。在主梁的分段接头

6、处用螺栓连接后还需施 焊，焊缝高度不小于6mm。中心支座、主梁、端梁安装固定后，用人力推动主梁，此时滚轮应无较 大阻力，行走装置、中心支撑应转动灵活，调节端梁径向位置使滚轮与其运行 轨迹相切，推动主梁检查其运行轨迹，直至前后两滚轮轨道相重合。6. 附件的安装：主梁安装合格后，按下列顺序进行附件安装：走道板：将走道板放入主梁槽口内，用螺栓紧固。栏杆：用螺栓将栏杆连接起来，安装在主梁上，特殊情况也可将栏杆焊接在主梁上。稳流筒：将多片零件围绕池中心柱抱合，安装在混凝土平台下，用螺栓 紧固。中心泥缸：将预先套入的中心泥缸用支架固定在主梁底部，使泥缸与中 心筒保持同心，在密封槽内压入石棉盘根，拧紧压盖。

7、排泥槽：将吸泥装置中的槽钢支架固定在排泥槽和主梁上，将橡胶板垫 在排泥槽与中心泥缸的接口处和排泥槽分段处，用螺栓固定。使排泥槽吊挂在 主梁下并保持水平，无歪斜现象。吸泥装置：将橡胶垫片置入排泥管法兰和排泥槽法兰之间，拧紧螺栓， 将排泥管穿入下法兰校好垂直度后，将扁平状大吸嘴与法兰之间加垫片联接到 位，调整吸嘴底至池底间距20mm后，将排泥管与下法兰焊固。当沉淀池底为平 底时，该法兰与排泥管也可以焊好后供货。泥量调节阀：安装时对活动部件要涂润滑脂，安装确保启闭灵活。浮渣收接板：将浮渣刮板支架安装在槽钢支架上，在安装刮板时按标高 要求调整好后用螺栓固定。出水堰板及障板：将其按图纸要求与池壁预埋螺栓

8、联接，或用膨胀螺栓 固定，将堰口调在同一设计标高上。集渣斗：集渣斗的底部与预埋管联接，支架与池壁用膨胀螺栓固定或焊 接固定，集渣斗应水平放置并保持其标高尺寸（高出液面3050mm）。当集渣斗 带有浮渣冲洗阀时，安装时应注意冲洗阀开关能够在拨杆触动下准确动作（拨 杆联接在端梁上）。（11）浮渣收集耙：收集耙与主梁联接，调节其角度使其紧贴集渣斗运行。旋流沉砂池除砂机安装：1. 排砂管与搅拌轴必须垂直安装，并保证同心；2. 搅拌浆叶，必须与池壁的整个圆周保持一定距离；3. 分别接通进水口和排水口管道，并把排砂管引向贮砂池；4. 接上驱动机构电源线，即可进入调试运行；调试：空负荷试车前应对以下各部位进

9、行调整：1. 检查进出水管、排砂管等管道是否通畅，如有堵塞应立即排除；2. 检查各部门阀门，如启闭不灵活或不严密应及时修理或调换；3. 检查电气控制系统是否操作安全，动作灵活；4. 检查叶轮转向是否与进水水流回转方向一致；5. 各部位检查正常后可进入空负荷试车。空负荷试车：1. 空转前应将减速机、蜗轮箱内加入润滑油，润滑油牌号为40#机械油。各润滑 处加注润滑油；2. 叶轮转动时不应该有不正常的噪声产生，径向和轴向窜动均不得大于土 2mm， 否则必须对叶轮进行校正。3. 空负荷试车，时间不小于30分钟，并应注意：电流平稳无异常波动；减速机无异常噪声、机械部分无较大振动，啮合应平稳；无漏油现象。4. 空负荷试车正常后，设备可投入正常运行。