筋混凝土基础施工课件

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1、筋混凝土基础施工6 钢筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工组成钢筋混凝土优点：钢筋混凝土基础与刚性基础相比，具有良好的抗弯能力和抗剪能力，基础尺寸不受限制。钢筋混凝土基础属于浅基础，与桩、墩和沉井等深基础相比，可以用通常的施工方法建造，施工条件和工艺都比较简单。当上部结构荷载较大、地基土承载力较低时，多采用钢筋混凝土基础。钢筋混凝上基础是目前应用最广泛的基础形式。分类 按构造形式的不同，钢筋混凝土基础主要可分为独立基础、条形基础、筏板基础、箱形基础等。筋混凝土基础施工6.1 混凝土工程概述 611 混凝土混凝土 1)混凝土的定义 混凝土是由水泥，水和粗、细骨料按适当比例配合并制成的混合物，经一定时

2、间硬化而成。混凝土按其重度大小可分为重混凝土、普通混凝土和轻混凝土。工程中常用的普通混凝土是用天然砂、石做骨料制成的，干密度为20002800kgm3。筋混凝土基础施工砂子水泥浆石子骨料筋混凝土基础施工混凝土具有的优点混凝土的缺点应用范围筋混凝土基础施工 2)混凝土的主要技术性能 温凝土在凝结硬化以前，应具有良好的和易性和易性，便于施工，保证浇灌质量；在凝结硬化后，应具有足够的强强度度，以保证建筑物能安全地承受设计荷载，并具有足够的耐久性。和易性和易性是指混凝土拌合物易于施工操作（拌合、运输、是指混凝土拌合物易于施工操作（拌合、运输、浇灌、捣实）并能获致质量均匀、成型密实的性能。亦即浇灌、捣实

3、）并能获致质量均匀、成型密实的性能。亦即指混凝土拌和物好用的程度。指混凝土拌和物好用的程度。流动性是指混凝土拌合物在本身自重或施工机械振捣的作用下，能产生流动并且均匀密实地填满模板的性能。粘聚性是指混凝土拌合物在施工过程中其组成材料之间有一定的粘聚力，不致产生分层离析的现象。保水性是指拌合物保持水分不易析出的能力。筋混凝土基础施工测定流动性方法测定流动性方法 将混凝土拌和物按规定方法装入标准圆锥坍落度简(无底)内，并按规定捣实刮平后，垂直向上将筒提起，移到一旁，混凝土拌和物由于自重将会产生坍落现象。然后量出向下坍落尺寸(mm)就叫做坍落度，作为流动性指标，坍落度大表示流动性好。筋混凝土基础施工

4、坍落度坍落度(流动性流动性)的选择的选择 选择混凝土的坍落度，要根据构件截面的大小、钢筋疏密和捣实方法来确定。根据混凝土工程施工及验收规范(GB5020492)规定，混凝土浇灌时的坍落度宜按表61选用。该表系指采用机械振捣的坍落度，采用人工捣实时可适当加大。当采用混凝土泵施工时，则要求混凝土拌合物具有高流动性，其坍落度通常在100 mm以上。筋混凝土基础施工混凝土的配合比混凝土的配合比 混凝土配合比是指水、水泥、砂、石的重量比。应根据实际采用的原材辑进行配合比设计，并按普通混凝土拌合物性能试验方法等标准进行试验、试配，以满足混凝上强度、耐久性和工作性(坍落度等)的要求，不得采用经验配合比。同时

5、，应符合经济、合理的原则。我国现行的普通混凝土配合比设计规程(JGJ552000)中采用了绝对体积法和假定重量法两种配合比设计方法。混凝土配合比应经过计算及试配确定，混凝土配合比计算步骤如下：计算泥凝土配制强度，并求出相应的水灰比；选取每立方米混凝上的用水量，并计算出每立方米混凝土的水泥用量；选取砂率，计算粗骨料和细骨料的用量，并提出供试配用的计算配合比；混凝土配合比试配；混凝土配合比调整；混凝土配合比确定；根据粗骨科与细骨科的实际含水量，调整计算配合比，确定混凝土施工配合比。筋混凝土基础施工 61.2 主要施工机械主要施工机械 工程中常用的混凝土施工机械主要包括混凝土搅拌机械、运混凝土搅拌机

6、械、运输机械、振捣机械输机械、振捣机械等几类。1)混凝土搅拌机械 (1)混凝土搅拌机按其工作原理，分为自落式自落式和强制式强制式两大类，其选择取决于很凝土的特性。自落式搅拌机 对于重骨科塑性混凝土常选用自落式搅拌机进行搅拌。这种搅拌机由内壁装有叶片的旋转鼓筒组成，如图62所示，搅拌机的叶片不断地把混合料向上提升和抛下，因重骨科自由下落时具有较大的动能，能与其他成分均匀混合。筋混凝土基础施工 强制式搅拌机 对于干硬性混凝土与轻骨料混凝土，前者由于水泥用量和加水量较少，骨科难以自由拌和，后者由于骨料轻、动能小，如仍用自落式搅拌机，则难以拌和均匀，或需延长搅拌时间，所以宜采用强制式搅拌机。强制式搅拌

7、机，如图63所示，其工作原理是将由内、外壳组成的鼓筒水平放置，鼓简固定不动，依靠装在简体内部转抽上的叶片强制搅拌混合料。混凝上搅拌机的规格常以“装料容积”(松散拌和料的总体积)来表示。一般工地使用的有250L、375L、400L、500L等。装料容积通常只为搅拌机几何容积的1213。每一次搅拌好的混凝土体积称为“出料容积”，约为装料容积的55一75。对于工程规模较大的施工现场，则宜选用机械化、自动化程度较高的现代化的混凝土搅拌楼(站)。它主要包括物料供给系统、称量系统、搅拌主机、控制系统等。筋混凝土基础施工(2)混凝土搅拌制度的确定 为了获得均匀优质的混凝土拌和物，除合理选择搅拌机的型号外，还

8、必须正确地确定搅拌制度，如搅拌鼓筒的转速、搅拌时间、装料体积以及投料顺序等。自落式搅拌机鼓筒的最佳圆周速度以60m/min左右为宜，转速过高，材料在离心力作用下不能自由下落，转速过低，则降低搅拌机的生产率。强制式搅拌机鼓筒的转速为67转min，(67)2radmin叶片转轴的转速一般为30转min(302radmin)。转速过低，不能充分拌和，转速过高，由于离心力的作用，亦将影响混凝土拌和物的均匀性。因此，绝不能用增大转速来缩短搅拌时间。搅拌时间是影响混凝土质量及搅拌机生产率的重要因素之一。时间过短，拌和不均匀，会降低混凝土的强度及和易性，时间过长，不仅影响搅拌机的生产效率，而且使混凝土的和易

9、性降低或产生分层离析现象。搅拌时间与搅拌机的类型、鼓筒尺寸、骨科品种和粒径以及混凝土的坍落度等有关，表62为普通混凝土的最短的搅拌延续时间。掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。轻骨料混凝土宜采用强制式搅拌机搅拌，也可用自落式搅拌机搅拌，但搅拌时间均应延长60一90 s。筋混凝土基础施工 混凝土的搅拌时间，每一工作班至少抽查两次。混凝土搅拌完毕后，应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测坍落度，每一工作班至少抽查两次，评定时以浇筑地点的检测值为准。搅拌机不宜超载，如装料超过装料容积的10，就会影响混凝土拌和物的均匀性，反之，装料过少又不能充分发挥搅拌机的效能。筋混凝土基础施工 投料顺序是影响混凝土质量及

10、搅拌机生产率的另一个重要因素。投料的顺序目前常用一次投料法。用一次翻斗投料时，一般按照“砂-水泥-石子”的顺序投入料斗(在料斗内的材料投入搅拌机内时砂子压在水泥上面，可以避免污染环境和浪费)，在翻斗投料的同时，加入全部拌和用水进行搅拌。如果采用分组投料时，宜先将石子和部分拌和用水投入鼓筒，以清除上一盘混凝土搅拌时粘附于筒壁上的残渣，然后再将水泥、剩余的拌和用水和砂投入。由于最初开始搅拌时，筒壁要粘附一部分水泥浆所以许多工地在拌第一盘混凝土时，往往只加规定石子重量的一半，称为“减半石混凝土”。当使用外加剂时，应先将外加剂溶于拌和用水中，再倒入鼓筒搅拌。拌制吸水性较大的轻质多孔骨料混凝土时，应先投

11、入骨料及23的拌和用水，经短时间的搅拌使骨科吸水饱和后，再投入其余材料及剩余的水。筋混凝土基础施工2)混凝土运输机械混凝土运输机械 工程中常用的混凝土运输机械主要包括间歇式运输机具间歇式运输机具(如手推车、自卸汽车、机动翻斗车、搅拌运输车，各种井架、桅杆、塔吊以及其他起重机械等)和连续式运输机具连续式运输机具(如皮带运输机、混凝土泵等)两类，可根据施工条件进行选用。选择混凝土运输机械和运输方案时，应根据建筑结构特点、混凝土工程量、运输距离、地形、道路情况和气候条件以及现有设备情况等综合进行考虑。无论采用何种运输方案，均应满足以下要求：混凝土运输必须保证其浇筑工作(尤其是大体积混凝土)能够连续进

12、行；使混凝土在初凝之前浇筑完毕；在运输过程中应保持混凝土的均匀性，避免产生分层离析、泌水、砂浆流失、流动性减小等现象。筋混凝土基础施工(1)混凝土搅拌运输车混凝土搅拌运输车 混凝土搅拌运输车的搅拌筒呈梨形，可反转卸料。它是由载重汽车与搅拌机联合组成，包括水箱、搅拌器、进料斗、卸料器等，主要用于搅拌和运输混凝土。运距在10km以内，可作运输机械使用。将混凝土搅拌站生产的混凝土拌和物装入搅拌筒内直接运到施工现场。为防止分层离析可使搅拌鼓筒低速24转/min(24)2radmin旋转。运距较远时则将全部干料装入搅拌筒，先作干料运输在到达使用地点前的1015min再加水进行搅拌。(2)混凝土泵混凝土泵

13、 混凝土泵足一种有效的混凝土运输和浇筑工具它以泵为动力，沿管道输送混凝土，可以一次完成水平及垂直运输，将混凝土直接输送到浇筑地点，是发展较快的一种混凝土运输方法，大体积混凝土的浇筑及工业与民用建筑施工皆可应用。根据驱动方式，混凝土泵目前主要有两类。即挤压泵和活塞泵。筋混凝土基础施工 挤压式混温土泵挤压式混温土泵 挤压式混凝土泵有多种构造方式，我国多采用转子式双滚轮型。它主要有料斗、泵体、挤压胶管、驱动装置和真空系统等组成。挤压式混凝土泵构造简单，使用寿命长，能逆运转，便于排除堵管的故障。促输送管内混凝土的压力较小，输送距离较短，排量少。目前虽然世界各国都还在应用此种型式的混凝泵，但它不是主要发

14、展方问。活塞式混凝上泵活塞式混凝上泵 活塞式混凝土泵又分为机械式和液压式两种。由于液压J式混凝土泵结构紧凑，传动平稳，又易于安装在汽车的底盘上。因此，目前机械式已皆为液压式所代替。活塞式混凝土泵多用液压驱动，它主要由料斗、液压缸、混凝土缸、活塞、板阀、Y型输送管、冲洗设备、液压系统和动力系统等组成。将液压式混凝土泵转入汽车上便成为混凝土泵车，车上装有可伸缩式曲折的布料杆，布料杆的末端是软管，可将混凝土拌合物直接送到建筑地点，工作十分方便。(如图6-4所示)筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工 3)混凝土振掏机械混凝土振掏机械 现场施工混凝土成型主要用振捣法：振捣法分人工捣实和机械捣实两种方式、人工

15、捣实是用捣锤或插钎等工具的冲击力来使混凝土密实成型，机械振实是将振动器的振功力以一定的方式传给混凝土，使混凝土发生强迫振动而密实成型。机械振实混凝土效率高、密实度大、质量好，且能振实低流动性或干硬性混凝土。因此，一般会用机械振捣法。混凝土的振捣机械按其工作方式不同可分为内部振动器、表面振动器、外部振动器和振动台等。(1)内部振动器 内部振动器又称插入式振动器，形式很多，有硬管的、软轴的，振头有锤式、棒式和片式，常用以振实基础粱、柱、墙等构件和体积较大的混凝土。当振实大体积混凝土时，还可将几个振动器组成振动器束进行强力振捣。内部振动器的插点布置，有行列式和交错式，插点间距约为振动棒有效作用半径R

16、的1.5倍。振动器的插入深度不得超过振动棒长度的1.25倍，并应插入下层尚未初凝的混凝土中50100 mm。筋混凝土基础施工(2)表面振动器 表面振动器又称平板振动器，它是将电动机轴上装有左右两个偏心块的振动器固定在一块平板上而成。其振动作用可直接传递于混凝土面层上。这种振动器适用于捣实楼板、地面、板形构件和薄壳等薄壁结构。在无筋或单层钢筋的结构中，每次振实厚度不大于250 mm，在双层钢筋的结构中，每次振实的厚度不大于120 mm。振实工作应相互搭接30一50 mm，最好振实两遍，两遍的振实方向要互相垂直，第一遍主要使湿凝土密实，第二遍则使其表面平整。(3)外部振动器 外部振动器又称附着式振

17、动器，它固定在模板外侧，振动器的偏心块旋转时所产生的振动力通过模板传给混凝土，使之振实。它适用于振动棒难以插入或钢筋密集的薄壁结构。由于振动要通过模板传给混凝土，所以要求模板有足够的刚度。筋混凝土基础施工613 混凝土浇筑和施工缝混凝土浇筑和施工缝 混凝土浇筑是将混凝土拌和物浇筑在符合设计尺寸的模板内，加以捣实使其成为符合质量要求并满足使用要求的结构或构件。混凝土浇筑之前应检查模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度等是否符合要求，接缝是否严密，检查钢筋和预埋件的数量、直径、位置及保护层厚度等，并将检查结果填人隐蔽工程记录，清除模板中的垃圾和钢筋上的油污，浇水湿润木模板，但不允许留有积水。混凝土应分

18、层浇筑。使用不同的混凝土振捣机械时的混凝土浇筑层厚度可参见表63。筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工 混凝土浇筑工作应尽可能连续进行，在一层混凝土初凝之前，将上一层混凝土浇下并捣实完毕，使上下层混凝土紧密结合。当由于施工技术和施工组织上的原因，不能连续将结构整体浇筑完成必须间歇时，其间歇时间宜缩短。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过表6-4的规定，超过时应留置施工缝。筋混凝土基础施工1)施工缝的位置施工缝的位置宜留在结构受剪力较小，且便于施工的部位。混凝土基础，除设计图纸有说明(如后浇带)外，一般不得留施工缝。基础(如箱形基础、筏板基础)内的柱应留水平缝，梁、板、墙应留垂直缝。2)施工缝的

19、处理要点 (1)所有水平施工缝应保持水平，并做成毛面，垂直缝处应支模浇筑；施工缝处的钢筋均应留出，不得切断。为防止钢筋混凝土内产生沿构件轴线方向错动的剪力，柱、梁的施工缝应垂直于构件的轴线；板的施工缝应与其表面垂直；梁、板亦可留企口缝，但企口缝不得留斜搓。(2)在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑混凝土的抗压强度不应小于1.2Nmin。首先应清除已硬化的混凝土表面上的水泥薄膜和松动石子及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，然后在施工缝处铺一层水泥砂浆(与混凝土的成分相同)；浇筑混凝土时应仔细捣实，使新旧混凝土紧密结合。筋混凝土基础施工614 混凝土养护混凝土养护 混凝上浇筑成型后，为保证水泥

20、水化作用能正常进行，应及时进行养护，养护是为混凝土硬化和凝结创造必要的湿度、温度条件，防止水分过早蒸发或冻结，防止混凝土强度降低和出现收缩裂缝、剥皮起砂等现象。实践证明，混凝土的养护对其质量影响很大。养护不良的混凝土，由于水分很快散失，水化作用停止强度将无法增长，其外表干缩开裂，内部组织疏松，抗渗性、耐久性也随之降低，甚至引起严重的质量事故。养护1d的混凝土与养护28d的混凝土相比，其强度相差可达60。筋混凝土基础施工 施工现场混凝土浇筑后多进行自然养护。所谓自然养护，即在平均气温高于+5条件下，于一定时间内使混凝土保持湿润状态。一般在最高气温低于25时，浇筑完毕12h内就开始对混凝土加以覆盖

21、并保湿养护，最高气温高于25时，应在6h以内开始养护。干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。白天应至少每隔2h浇水一次，夜间至少浇2次，在以后的养护过程中，每昼夜至少浇水4次，保水性好的情况下可酌情减少。洒水养护时间长短取决于水泥品种，对硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，应不少于7昼夜；火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥不少于14昼夜，有抗渗要求的混凝上不少于14昼夜。对于一些地下结构或基础，可在其表面涂刷沥青乳液或用土回填以代替洒水养护。筋混凝土基础施工 混凝土必须养护至其强度达到1.2Nmm2以上，方准在其上行走。混凝土冬季施工时的养护方法主要有蓄热法养护、蒸汽法

22、养护、电加热法养护、暖棚法施工、负温法养护等。详见建筑工程冬期施工规程(JGJl0497)。筋混凝土基础施工6.2 钢筋混凝土独立基础筋混凝土基础施工6.21 施工准备施工准备筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工 6 22 材料要求筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工623 柱下独立基础施工流程筋混凝土基础施工624 柱下独立基础施工要点筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工 625 质量标准质量标准筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工

23、626 质量通病与防治措施筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工6 27 基础工程施工安全措施筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工628 成品保护和环保措施筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工6.3 钢筋混凝土条形基础631 条形基础施工概述筋混凝土基础施工632 条形基础施工要点筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工6.4 钢筋混凝土筏板基础筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工641 筏板基础施工要点筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工 642

24、后浇带施工筋混凝土基础施工(2)后浇带的构造形式如图67所示。筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工6.5 钢筋混凝土箱型基础筋混凝土基础施工 652 箱形基础施工要点筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工6.6 厚大体积混凝土基础施工 661 概述概述筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工662 大体积混凝土的原材料要求筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工 6.6.3 大体积混凝土结构施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混

25、凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工664 控制大体积混凝土温度裂缝的措施筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工6.7 质量验收标准及方法筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工 672 钢筋工程质量钢筋工程质量筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工673 混凝土工程质量筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工 674 现浇结构工程质量筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工筋混凝土基础施工续表筋混凝土基础施工本章小结筋混凝土基础施工