多栋楼层幕墙施工方案

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1、目 录第一章 编制说明及依据2第二章、工程概况及其特点分析3一、工程概况3二、本工程建筑幕墙装饰特点3三、施工特点分析3第三章、施工准备及劳动力计划3一、技术准备3二、生产准备4三、项目安全、质量管理机构4四、劳动力、材料、施工机械计划5五、施工进度计划6六、劳动力和材料投入计划及其保证措施：7七、施工现场布置原则8第四章 施工工艺技术及检查验收8一、预埋件清理及防腐8二、玻璃幕墙固定及密封做法9三、干挂花岗岩幕墙固定及密封做法13四、铝板幕墙固定及密封做法16五、采光棚固定及密封做法17六、玻璃栏杆做法19七、幕墙龙骨焊接工序及焊接技术要求：20第五章 质量、安全技术保证措施21一、质量技术

2、保证措施21二、安全施工技术措施27第六章 文明施工措施32一、施工阶段32二、内部配合33三、组织保证措施34四、幕墙材料堆放34五、确保文明施工组织措施36六、幕墙进场材料复检及节能检测项目：39七、现场施工平面布置40第一章 编制说明及依据1、深圳国家生物产业基地生物医药企业加速器工程幕墙设计施工图； 2、国家现行有关幕墙工程施工验收规范，深圳市民用建筑节能专向验收有关文件等；3、深圳市建设局文件深圳市建设工程现场文明施工管理办法；4、我公司现有施工力量和技术装备情况；5、我公司在其他类似工程施工中总结经验；6、其它参考资料；本工程所采用幕墙相关技术标准如下：建筑结构荷载规范GB5000

3、9-2001（2006年版）玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003 金属及石材幕墙工程技术规范JGJ113-2001建筑幕墙GB/T20186-2007铝合金门窗GB/T8478-2008建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003 建筑钢结构焊接规程JGJ91-2002冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002玻璃幕墙光学性能GB/T18091-2000 建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 玻璃幕墙工程质量检

4、验标准JGJ/T139-2001钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001建筑防腐工程施工及验收规范GB50212-2002玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003金属及石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001建筑安全玻璃管理规定发改运行20032116号建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-1991建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002建设工程项目管理规范GB/T 50326-2006防止静电事故通用导则GB 12158-2006工程测量规范GB50026-2007碳素结构钢GB/T700 夹层玻璃GB9962-1999 浮法玻璃

5、 GB11614 -1999 钢化玻璃GB9963-1998 中空玻璃GB/T11944-2002铝合金建筑型材GB/T5237.5-2004 硅酮建筑密封胶GB5146832003 本工程幕墙性能检测执行标准如下：建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T15227-2007 建筑幕墙平面内变形性能检测办法GB/T18250-2000 建筑外窗保温性能分级及检测方法GB/T8484-2008 建设部玻璃幕墙设计、制作、施工安装若干技术规定第二章、工程概况及其特点分析一、工程概况深圳国家生物产业基地生物医药企业加速器工程位于深圳市坑梓镇锦绣东路，用地，设计总建筑面积为。建筑高度为.政府投资

6、项目，共8栋。二、本工程建筑幕墙装饰特点本工程外墙装饰工程种类比较多，主要由玻璃幕墙、铝塑板幕墙、铝单板幕墙、夹胶玻璃护拦、铝方通装饰、遮阳板、铝合金防水百页、夹胶玻璃雨蓬、玻璃采光棚、干挂石材、地弹门等。三、施工特点分析工程外装饰面积较大,属于大型装饰工程项目。本工程施工难度较大，外装遮阳装饰为主要造型。装饰结构组合应用:为体现建筑装饰特点,各种不同装饰结构体系组合应用于不同建筑装饰中.选用材料档次高,对于成品及半成品保护要求高.施工方法要求高:根据本工程幕墙特点，所有幕墙形式均为国内较先进结构形式，对施工所采用方法及施工机具都有较高要求. 第三章、施工准备及劳动力计划施工准备阶段技术准备、

7、生产准备、施工准备三个环节,按照顺序,依次展开:一、技术准备由本公司成立以经理为组长专职施工队，下设副组长一名及专职施工员等组员六名。所有施工工艺将严格按照国家有关技术规范，规程要求、结合本工程实际进行施工质量控制,深入消化施工图纸,了解关键位置,特殊部位技术要求后,预先对在施工过程中,可能出现问题,做好技术储备,完成本工程所需资料收集.保证幕墙各项性能指标达到规定要求.工程进场开工时，由施工队伍负责人对即将赶赴工地参及施工人员,进行技术交底及现场有关实际技术讲解及技术培训.项目经理为本工程技术负责人，施工工长为本工程技术具体执行人，全程参及本工程技术方案.负责施工过程中出现一切技术难点和解决

8、方案.二、生产准备针对本工程材料以及荷载标准要求,做好材料采购前资料整理工作.如玻璃、花岗岩、铝合金结构、钢材、结构胶、耐侯胶等主要材料以及主要五金配件. 设计部提供施工图纸，预算部门立即根据施工图纸，提供材料数量清单，报由本工程项目负责人及技术负责人审查.,准备好必要加工设备.生产调度安排好生产流水线,维护设备正常运转以保证按计划完成生产任务.采购部门按照材料采购计划,及时准确保质保量将生产及施工所需材料及配件采购到位.质量检验部门,按照有关国家现行标准,对所采购材料质量和生产班组加工质量进行首检和抽检.三、项目安全、质量管理机构项目部组成根据该工程具体特点，实施该项目全过程管理职能，对工程

9、设计、材料采购、生产制造、运输到施工安装进行全方位管理。以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、监理各项工作，协调内部系统及外部工作。 项目部组成进场后我司会马上成立现场施工项目部，根据工程需要选定人员。我们选派我司最优秀项目经理及其部属成员来从事该工程施工管理。本项目部由项目经理及八大员组成。项目安全、质量管理机构如下表：序号姓 名职 务职 责1张春光项目经理总负责2吕成厚项目副经理全面协调3李晋武生产经理负责现场施工管理4令狐克奇技术负责人全面负责技术5姚桂平施工员负责幕墙施工安装6刘伟安全主任负责现场安全管理7廖剑丰安全员负责现场安全管理8张上林质量员负责幕墙施工质量

10、进场安装前,准备好临时设施(库房、办公、材料堆放及加工场地)及工地所需工具,及有关单位协调好进场前准备工作(包括脚手架搭设或吊篮安装，生活住宿，加工场地等)。将工具、电焊机等工地所用工具在完好情况下运到工地.把人员住宿、交通安排妥当.四、劳动力、材料、施工机械计划1、项目部人员组织方面：生物医药企业加速器外墙装饰工程工地，包括项目经理1名，项目副经理1名，施工主管2人，质安员2 人，材料主管1人，资料员1名。并保证特殊工种均持上岗证上岗，如：焊工、电工。此项目班子有一定现场技术和管理水平，对现场突发事件应变能力非常强，对工作要求细致、严格，实施对该项目施工全过程管理职能，对工程中材料管理运输、

11、安装操作、质量控制、施工安全直至竣工验收进行全方位管理，以质量、工期、安全为中心，及土建及其他专业队伍有着良好合作业绩。2、项目经理、技术、质安全主管、资料员职责 项目经理：贯彻执行国家有关法律法规、政策，指挥工地生产经营活动，调配并管理进入工程项目人力、材料物资等生产要素，选好施工队伍，对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，确保工程质量，做好文明施工。 施工主管: 认真熟悉施工图纸，充分研究施工条件，明确工程特点和任务，认真组织劳动力，合理利用材料物资，在施工工程中经常巡视检查，发现问题及时纠偏纳错。对不符合标准要求施工操作应及时纠正，对于关键性部位，新技术应在施工前向有关职能

12、人员及施工队进行技术交底，负责建立和健全技术原始记录，并组织好关于隐蔽工程、分项工程和竣工工程进行检查和验收。质安主管：按国家施工及验收规范、施工技术操作规程，质量检验评定标准，设计图纸及施工方案有关文件，对所负责项目进行质量检查，在施工过程中对分项工程各道工序进行检查工作，应坚持上道工序合格后才转入下道工序原则，隐蔽工程项目要做好隐蔽工程检查记录，并归档保存。贯彻和宣传各项安全规章制度，并监督检查执行情况，对施工人员进行安全教育，做好安全交底。深入基层分析安全动态，做好安全检查，提出改正意见，制止违章作业，及时填报安全报表，协助教育有关人员办理安全合格证，并跟踪管理。库管员: 及时对进出仓库

13、材物进行登记整理，办理好货物交接手续，及时做好材料月报表。资料员：准确及时收集本工程有关资料，做好材料实验记录及分析报告，工程竣工时将整理完成后工程资料及时上报。3、施工队伍方面：施工队伍采用在幕墙安装方面具有丰富经验施工队伍；此安装队伍成员均受过专门上岗培训，并有三年以上施工经验，承建了许多在国内具有影响重大工程，创造了众多辉煌业绩。我司将计划投入170人施工队伍，分成6个施工班组，每组25至30人。可根据具体工程进度情况及施工情况，合理安排劳动力，分成不同安装作业区域同时进行。具体分工如下：1个施工班组(30人,配备三个电工和一个水工),专门负责材料运输及工地后勤服务，保证各个安装班组有充

14、足材料安装及现场安装工人生产生活工作有序, 同时负责整个幕墙工地用电安全； 1个班组(100人)负责玻璃幕墙安装; 1个班组(30人) 负责干挂石材幕墙安装; 1个班组(30人)负责铝板幕墙安装;1个班组 (50人) 负责遮阳装饰安装及地弹门，1个班组(30人)负责零星工作及清洁工作，劳动力详见附表.我司施工安装队伍是支技术过硬安装队伍，从事了多年建筑外墙安装，在多年施工作业中积累大量宝贵经验。承揽过许多难度较高建筑外墙安装任务。4、材料方面：根据总计划,在图纸确认后立即把材料订货清单下达供应商,在工程开工前将基本材料备齐，以确保本工程工期，具体如下：玻璃：本工程计划采用国产优质玻璃，其中有中

15、空钢化玻璃、中空夹胶钢化玻璃，其采购期为15天，运输期为3天,即玻璃订货后18天内才能到达工地现场.花岗岩：本工程采用石材均为优质石材，是同一供应商供应，来自于同一石矿，保证石材纹理、色泽及质量一致，其采购期为8天，加工期为15天，运输期为3天，我司将在工程满足施工条件下23天内把所有石材订购单发下，以保证工程如期完工；铝材：本工程所有铝材采用6063-T5、6063-T6优质铝型材,所采用铝合金型材均符合GB5237-93铝合金建筑型材中规定高精级，GB8013-87AA15级产品；其采购期为15天，加工期为15天，运输期为5天，我司将在工程开工35内天下所有铝材订购单，以保证工程如期完工；

16、钢材：本工程采用钢材均为国产优质钢材，其采购期为7天，运输期为5天，我司将在工程开工后20内天下所有钢材订购单，以保证工程如期开工及完工；密封胶：密封胶采用国产优质产品，其中石材用耐候硅酮密封胶应采用抗污染胶，其采购期为10天，运输期为5天，我司将在工程开工后15内开始下料订购单，以保证工程如期完工；其他五金配件订货后均可在正式开工后陆续采购,分期到货,以不误工期为限.所有材料,在正式下达订单前,我司将向业主及监理公司提供样板,并填报,经确认后才正式下发.5、设备方面：为切实保证本工程施工进度和精度，我司在加工机械和施工机械数量及质量上作了充分准备，拟于工程开工前1天将所有施工机械全部进场。

17、五、施工进度计划施工总进度计划说明根据本工程外饰形式,我们大致将整个工程分为四个施工部分:第一部分:玻璃幕墙安装;第二部分: 铝板幕墙安装;第三部分: 遮阳板安装;第四部分: 花岗石幕墙、地弹门及其它零星安装;这四部分当中，施工需交叉作业。施工总进度计划表本工程玻璃幕墙工期计划为总日历天数为110天，具体开工日期以土建方提供工作面为准。施工进度开工前准备有：熟悉图纸、材料订货、加工制作、现场临时设施、临电及生活住宿等。关于施工进度计划表详见附表。为切实保证本工程施工进度和精度，我司在加工机械和施工机械、技术设备数量及质量上作了充中准备，并于工程开工前1天将所有施工机械全部进场：主要施工机械进场

18、计划：施 工 阶 段测量放线埋件处理框架安装板块安装注胶大型机械进场设备经纬仪电焊机冲击钻角磨机胶枪50T吊车水准仪电锤手电钻经纬仪刮胶铲电动葫芦砂轮机扳手水准仪洁净白布手动葫芦3M靠尺吊锤3M靠尺美文纸水准仪经纬仪扳手冲击钻水准仪刨槽机焊缝显规3M靠尺手电钻水平仪铆钉枪电焊机螺丝刀六、劳动力和材料投入计划及其保证措施：1、劳动力组成：工种拟定班组每组人员合计人数备注搬运工，电工13030 特殊工种必须持证上岗 电焊工/安装工14040安装工425100合计170材料进场计划是根据施工进度计划先后顺序而制定，根据此材料进场计划而编排设计计划、加工计划才能真正把整个工地有序衔接起来，做到忙而不乱

19、，秩序井然。必须根据此计划准备相关材料，根据计划要求发往现场。七、施工现场布置原则(1)工作区划分:根据施工进度计划,划分若干个工作区进行施工工作.(2)临时场地划分: .另外，我司也作好了在工地现场搭设临时建设物作为我司工人住宿，办公及工地现场组装场地准备.对于材料堆放，拟按楼面分层堆放，成品，半成品运到施工现场后，即时按安装部位，运到相应楼面，近可能离施工作业面距离短原则正确堆放.第四章 施工工艺技术及检查验收由于本工程主体混凝土结构施工时已预埋幕墙埋件，如有出现漏埋或偏位需埋件补埋。补埋方法为采用化学螺拴穿板固定。固定方法是在砼结构中钻孔、清理孔内灰尘，然后灌注入锚固化学药剂及螺杆，待锚

20、固化学药剂强度达到要求时，再将预埋板及化学螺栓锚在一起，然后点焊螺母，防止松脱。安装时要严格控制化学螺杆植入深度，在楼板部位采用螺栓固定。 具体材料及施工要求按照设计及规范要求进行.一、预埋件清理及防腐 埋件寿命及其防腐性能有直接关系，如果其耐候性、耐腐蚀性不好，早于其他构件失去功能，后果不堪设想。作为幕墙最关键承载结构，埋件防腐处理亦是重要问题。对于后补埋件，在安装前就先做好防腐处理。测量放线:a.测量人员进场，以甲方及监理提供标高线及轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。b、利用钢卷尺、经纬仪及水平仪从原始轴线控制点

21、、标高点引测辅助轴线；c、利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面；d、利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面：e、利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定；f、水平控制：依据玻璃幕墙施工技术规范要求，其整幅水平标高偏差5MM；g、幕墙分格轴线测量放线及主体结构测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累；h、每天定时校核，以确保幕墙垂直及立柱位置正确；i、放线顺序：按土建方提供轴线，经我方复测后上、下放

22、钢线，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁进出位线；j、每层楼支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计要求。二、玻璃幕墙固定及密封做法 为保证幕墙装饰效果，采取如下措施控制好质量：主梁安装:本工程幕墙铝合金立柱采用双系点结构.层及层之间设置20mm伸缩缝.中间采用套芯连接.(1)、将主梁通过不锈钢螺栓及支座相连接，支座再通过螺栓及预埋件固定，并调整、固定。按主梁轴线及标高位将主梁标高偏差调整至不大于3mm，轴线前后偏差调整至不大于2mm，左右偏差调至不大于3mm；由于铝立柱及支座属于不同金属，在挂码间必须垫防

23、腐垫片，以减少幕墙运动时产生吵音.及防止刚性连接产生破坏.（2）、主梁安装顺序：幕墙主梁安装工作，是从结构底部向上安装，待埋件安装校核完毕后就可进行。先对照施工图检查主梁尺寸及加工孔位是否正确，然后将副件、芯套、支座、支撑板安装上主梁。主梁及支座接好后，先放螺栓，调整主梁垂直度及水平度，然后上紧螺栓，最后紧固定位.（3）、主梁找平、调整 主梁垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引水平线控制。该工程主梁为每层楼一根，设两个点，主梁为吊装，上下主梁连接用芯套，上下之间可自由伸缩；横梁安装：a、主梁及横梁通过安装铝角码用不锈钢螺丝相连接，要求安装牢固，接缝严密；接缝处布置防腐垫片以减少幕墙

24、运动时产生吵音.及防止刚性连接产生破坏.b、相邻两根横梁安装角码水平标高偏差不大于1mm.c、同一层安装角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；d、调整好整幅幕墙垂直度、水平度后，加固好主梁，然后进行安装角码安装，保证框对角线误差1mm。玻璃框（含开启扇）均在现场制作，安装玻璃框时要严格按施工图确认每块玻璃安装位置，从幕墙顶部由上至下进行，安装玻璃时，检查及调整好玻璃间隙、水平度及垂直度，在玻璃及玻璃之间加泡沫垫，然后打密封胶，刮胶至平整。e.幕墙横梁安装完毕，应由专职检验人员复查其水平度,接口处平整度，相临横梁及同层横梁水平标高偏差情况及整

25、个立面控制线偏差情况，调整至合符设计及质量控制标准要求。全部横梁安装完毕且复查合格、专检人员签准认可，并由专检人员填报验收单，经监理复核签准后方可进行板块安装。(4). 幕墙水平和竖向龙骨安装偏差必须符合国家规范及设计要求。2、5、6、7、8、9号楼160系列玻璃幕墙系统大样图(含遮阳板)幕墙系统做法大样图防火隔断安装：幕墙装饰材料全部是难燃或不燃烧体。 在每层楼板边缘及幕墙间缝隙都用100mm厚防火岩棉板填实，外加1.5厚镀锌板装饰， 用防火胶封闭。一块玻璃不能跨越上、下两个防火分区分格。防火隔离层上封板不应及幕墙玻璃直接接触，防火隔断安装好之后要做好隐蔽签证。幕墙防火隔断做法幕墙玻璃固定及

26、密封做法：玻璃面板加工:在现场加工区搭设密封性能较好玻璃注胶房间，防止玻璃及付框加工注胶时被灰尘污染。玻璃及付框加工严格按施工图纸及相关规范要求进行注结构胶，注胶应饱满，每片玻璃注完胶后运至指定位置分开安放好，不得重叠堆放以免胶缝挤压导致不均匀，待结构胶全部干透后方能运至现场安装。其中3#楼3-2轴3-8轴段玻璃幕墙因二层及三层逐步加大幕墙外挑尺寸，因此，此部位玻璃需由玻璃厂家加工成热弯弧成品玻璃才能满足施工要求。1、将玻璃表面尘土和污物擦拭干净。2、检查玻璃是否有缺陷，漏项。玻璃面板安装: 当幕墙立柱，横梁及幕墙防火隔断，避雷连接安装完毕，即可进行面板玻璃安装.玻璃是在现场直接运至各楼层进行

27、安装，在安装玻璃时底部必须垫橡皮垫，玻璃安装后再安装铝合金压块并注密封胶，再安装遮阳连接钢件，最后安装铝合金遮阳板。但在安装前应保证:1、将玻璃表面尘土和污物擦拭干净。2、检查玻璃是否有缺陷，漏项。3、安装过程中应保证玻璃面板垂直度及水平度，安装前应对玻璃进行对角4、线检查,以保证玻璃没有挠曲.5、在安装过程中,做好产品保护,杜绝因划伤等原因造成返工。清理:每完成部分玻璃幕墙安装，应对玻璃面板等进行一次抹擦。其目是清除龙骨表面多余胶及其它污染物,减少整体清洗工程量.让安装好后幕墙， 给人以一种整体美感。但本次清理非最后清理， 无须用水清洗。产品保护：当幕墙安装好之后，一定要安排专职人员对产品进

28、行保护，措施如下：、玻璃保护胶纸暂不要撕开，等到要验收前才撕开；、容易碰撞到地方要用夹板或其它材料挡住，防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等；铝背板安装：位于结构梁处玻璃幕墙面板安装之前必须先安装好铝背板，用铝角码连接于铝立柱及铝横梁，采用螺丝将铝背板安装在铝角码上，铝背板安装时须将保温岩棉粘贴在铝背板上三、干挂花岗岩幕墙固定及密封做法本工程花岗岩幕墙分布在3#楼首层。本工程采用热镀锌角钢作竖向钢龙骨，镀锌角钢作水平龙骨结构,花岗岩板材为30mm厚优质花岗岩。 为保证花岗岩幕墙装饰效果，施工过程中将采取如下措施控制好质量：1.施工准备：施工人员在工作

29、前应先熟悉图纸，熟悉施工工艺，对施工班组进行技术交底和操作培训及安全教育。对花岗岩板材需开箱预检数量、规格及外观质量，逐块检查，不符合质量标准立即按不合格品处理。按图纸上石材编号预摆排列检查有无明显色差。对需贴花岗岩基层尺寸，垂直度预检。所有施工人员熟悉图纸，熟悉施工工艺，施工主管须对施工班组进行技术交底和操作培训：施工顺序：详见附表：花岗石幕墙安装流程花岗石材料流程图现场复核及深化设计预埋件及基底处理测量定位放线安装竖向钢龙骨安装横向钢龙骨骨架隐蔽验收挂件安装安装花岗石调整挂件并紧固挂件密封硅胶清洁石材 成品保护2、色差排列：现场色差控制员将对所有石板进行色差控制，将颜色一致石板进行预排；3

30、、测量放线：我司将于开工前3天派测量人员进场进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。首先根据建筑物辅助轴线弹设周边定位辅助线，由各定位辅助线对照龙骨布置图确定每面边角龙骨安装位置点，并放设竖向垂直钢丝，用经纬仪校准后固定，以此钢丝作为此面龙骨安装定位控制线。然后，根据建筑物标高，用水准仪在建筑外檐引出水平点，并弹出一根横向水平线，作为横向基准线。基准线确定后，就可以利用基准线作为纵向龙骨安装水平控制基线，在放测各分隔轴线时，必须及主体结构实测数据相配合，对主体误差进行分配、消化；4、安装龙骨： （1）将连接支座及埋件用焊缝连接固定，支座

31、再通过螺栓及竖向钢龙骨相连接，根据控制线对立柱进行调整、固定。（2）在立柱上安装定位连接角码，用螺栓连接，同时在已安装好角码上安装分格板块左边及下面挂件，用螺栓将挂件及角码连接起来，然后进行调整，调整后拧紧螺栓，以保证达到质量标准；（3）角钢横梁是分段在竖向龙骨中嵌入安装，通过安装定位连接角码用不锈钢螺栓固定在立柱上，同一层横梁安装由下向上进行，当安装完一层时，应进行检查、调整、校正，以保证达到质量标准；5、挂板安装:（1）、首先应进行定位划线，确定石材板块在外平面水平、垂直位置。并在框格平面外设控制点，拉控制线控制安装平面度和各组件位置； （2）、用不锈钢挂件安装在石材上下边，平稳将石材抬起

32、，将不锈钢挂件安装在横梁不锈钢挂件上，然后再调整螺丝，直到将石材板块调整垂直、平整并控制板材之间缝一直；（3）、用靠尺、吸盘检查并调整石材垂直、水平、进出位置，使其符合立面控制线；干挂石材安装做法如下：6、嵌缝注胶：花岗岩板块装配在安装完成一定组装单元后，即可填缝注胶工序，此时应先将填缝部位用规定溶剂净化处理，然后塞入泡沫棒，再将胶缝两侧石材贴上皱纹纸，然后用设计规定牌号耐候胶填缝，注胶时注意将胶缝压紧、抹平。填胶完毕，撕去皱纹纸，将石材表面清洗干净。石材板面清洁，原则上不可使用酸类，如表面上有污渍宜用中性清洁剂清理，应防止石材表面产生白斑、锈斑等污染，使石材板面具有光泽。质量要求：石材表面要

33、平整，颜色均匀，分格缝宽度一致，横平竖直，大角通顺；连接件及基层、石材要牢牢固定；石材经过挑选，必须无裂缝、无风化、无隐伤、无破损；致性。石材挂板尽量减少偏差，并严格注意板块质量、色泽一玻璃幕墙及石板幕墙交汇处封胶严密、宽度均匀、上下通顺。7、产品保护：当花岗岩安装好之后，一定要安排专职人员对产品进行保护，防止污损和撞击，措施如下： 、石材保护：用保护膜在易被脏水或污物溅到地方贴好； 、容易碰撞到地方要用夹板或其它材料挡住，防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等；8、交工验收：当全部幕墙工程完成之后，就要从上到下全面清 理卫生，把牢固、美观产品交还甲方

34、。9、产品保护：当板块安装好之后，一定要安排专职人员对产品进行保护，在容易碰撞到地方要用夹板或其它材料挡住，防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等；四、铝板幕墙固定及密封做法 为保证幕墙装饰效果以及保证幕墙施工精度，采取如下措施控制好质量：主梁安装: (1)、将主梁通过不锈钢螺栓及支座相连接，支座再通过螺栓及钢结构（已安装好）固定，并调整、固定。立柱及支座挂码间防腐尼龙垫片，以减少幕墙运动时产生吵音.及防止刚性连接产生破坏.（2）、主梁安装：幕墙主梁安装工作，是从钢结构上安装。先对照施工图检查主梁尺寸及加工孔位是否正确，然后将副件、芯套、支座、支撑板安

35、装上主梁。主梁及支座接好后，先放螺栓，调整主梁水平度，然后上紧螺栓，最后紧固定位.（3）、主梁找平、调整 主梁平面度由两根定位轴线之间所引水平线控制。横梁安装：a、主梁及横梁通过安装铝角码用不锈钢螺丝相连接，要求安装牢固，接缝严密；接缝处布置防腐垫片以减少幕墙运动时产生吵音.及防止刚性连接产生破坏.b、相邻两根横梁安装角码水平标高偏差不大于1mm.c、同一层安装角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；d、调整好整幅幕墙水平度后，加固好主梁，然后进行安装角码安装，保证框对角线误差1mm。e.幕墙横梁安装完毕，应由专职检验人员复查其水平度,接口处

36、平整度，相临横梁及同层横梁水平标高偏差情况及整个立面控制线偏差情况，调整至合符设计及质量控制标准要求。全部横梁安装完毕且复查合格、专检人员签准认可，并由专检人员填报验收单，经监理复核签准后方可进行板块安装。(4). 幕墙水平和龙骨安装偏差必须符合国家规范及行业标准要求。铝板板块安装及密封做法: 当幕墙立柱，横梁及幕墙防火隔断层，防雷连接，铝板内衬保温棉安装完毕、即可进行铝板安装. 安装铝板板块时要严格按施工图确认每块板块安装位置，从幕墙顶部由上至下进行，安装铝板时，检查及调整好板块之间间隙、水平度、垂直度及平整度，要注意保护膜箭头一致，以免保护膜撕去后出现色差等现象，在板块及板块之间加泡沫棒，

37、然后打密封胶，刮胶至平整，最后才撕去保护膜。 铝板是在工地现场加工场地加工完成后直接运至安装地点，现场安装主要是将其固定在周边龙骨上。铝板安装完毕后再安装铝合金遮阳板。 但在安装前应保证:1.表面保护膜是否完整、是否有划伤等情况。2.查铝板表面是否有缺陷，划伤。3、安装过程中应保证玻璃面板垂直度及水平度，安装前应对铝单板进行对角线检查,以保证玻璃没有挠曲.4.安装过程中,做好产品保护,杜绝因划伤等原因造成返工。产品保护：当幕墙安装好之后，一定要安排专职人员对产品进行保护，措施如下：、铝板保护胶纸在注完密封胶后撕开，并清洁，位于标高低位置暂不撕开，等到要验收前才撕开；、容易碰撞到地方要用夹板或其

38、它材料挡住，防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等；铝板块加工：根据施工图纸分格进行开槽、折边、折边处注耐候密封胶使折边处牢固并安装铝方通加强筋，内面安装50mm保温棉采用塑胶钉及胶水粘贴牢固。五、采光棚固定及密封做法钢方通安装:(1)、将钢通通过不锈钢螺栓及U型支座相连接，U型支座再通过60*60*6钢方通支撑及原有钢结构（已安装好）焊接固定，钢梁及钢梁连接采用45*6钢芯套及不锈钢螺杆连接，挂码间防腐尼龙垫片，以减少幕墙运动时产生吵音.及防止刚性连接产生破坏.（2）、钢方通梁找平、调整 先安装完周边钢通梁，调整水平及排水坡度后，通过控制线及图纸要求

39、分格尺寸进行安装中间钢通梁。 主梁平面度由两根定位轴线之间所引水平线控制。玻璃板块安装做法同玻璃幕墙玻璃板块安装。采光棚做法如下：不锈钢排水槽安装：钢架采用50*50*5热镀锌角钢现场焊接，排水槽采用316材质厚度3mm不锈钢板，由厂家根据图纸要求加工至成品运至工地现场，现场用塑胶钉及胶水安帖50mm保温棉再用不锈钢螺丝固定在钢龙骨上并采用泡沫棒极耐候密封胶填缝不锈钢排水槽做法如下图：六、玻璃栏杆做法根据图纸分格，将316不锈钢扁巴立杆（由厂家加工成品）安装在已预埋预埋板上，采用不锈钢管焊接在扁巴立杆，使之连成整体，不锈钢点接驳爪件安装于不锈钢扁巴立杆并拉线调整就位。栏杆玻璃采用8+1.14P

40、VB+8mm双钢化夹胶玻璃，玻璃根据接驳爪尺寸位置加工钻孔（由厂家加工成品），不锈钢驳接头螺丝安装。做法详下图:七、幕墙龙骨焊接工序及焊接技术要求： 电焊作业流程表准备焊接材料电焊作业焊接长度 确认焊接方法 幕墙图纸焊接厚度 准备作业 焊接 除去焊接时焊渣 NO 同图纸对照确认焊接是否有缺陷 焊接检查 检查是否合格 YES补修（防锈处理）电焊操作技术要点：1施工前准备：1.1 安装和检查电线路和电焊机性能是否正常良好。1.2 选择干燥处放焊机和作业场。2操作工艺要点：2.1 焊工必须经过专业培训，熟悉电焊机构造性能以及操作方法和保样板养方法，并经过考试合格后持证上岗。2.2 电焊前应检查所有工

41、具、电焊机、电闸及线路是否接触良好，焊线（正极线）地线（负极线）绝缘是否良好，并不得及乙炔气管、氧气管接触，电焊机外皮接地是否良好，所有线头必须压接紧密牢固，不得借用避雷地线做外皮接地线。电焊机下须垫木板及地面隔开，电焊工具（电焊机、电闸、胶皮线和焊钳等），应定期校验绝缘程度。2.3 焊工作业时，焊件材质应及焊条型号相适应，不得混用。如：A3钢（圆钢筋等）应使用结-442型焊条，锰硅钢、低合金钢应使用结503、结506型焊条。2.4 施焊前，焊工应负责焊件按头质量及焊区处理情况，当不符合焊接要求时，应修整合格方可施焊。2.5 施焊时，起落弧点距焊缝端部宜不大于10mm，焊坑应填饱满，焊缝应均匀

42、，不得夹渣，咬肉和有砂眼。每完成以条焊缝后，应将焊缝多渣打掉，检查焊缝是否有裂缝和其他缺陷。2.6 焊缝出现裂缝时焊工不能擅自处理，应及技术人员共同查找原因，制订修补处理措施后，方可修理。3. 安全规定：3.1 电焊工工作时，要穿好工作服、绝缘鞋、电焊手套和鞋盖、戴防护墨镜。地点潮湿时，应站干燥木板或胶垫上操作。3.2 电焊机使用时，必须按上级规定装配指定漏电保护器。电焊机应有专用接线开关，不得直接接电源线上或一个开关上接两台焊机；开关装在避水避火控制箱内，箱体要防雨遮蔽，开关保险丝容量应为该机1.5倍。严禁以其他金属代替保险丝，机边不得摆放物品。电焊机装接和检修应由电工进行，且必须在切断电源

43、后进行。久未使用电焊机要作检查，电压是否合乎规定和有无障碍失灵之处。3.3 地线不准接在建筑物、机器设备、各种管道、金属架或铁架路上，必须设立专用地线，直接放在焊件上，不准借路。3.4 施焊地点必须及氧气瓶、电石桶、乙炔发生器、木材以及各种易燃油类等离开不小于10米，及易爆物品距离不小于20米，如必须在规定范围内施焊时，应制订切实可行隔离遮挡安全措施。3.5 焊工换焊条时不得除下手套，在合拉电源开关时，另一只手不得按在焊机外壳上，头部不得正对开关。3.6 清除焊渣时，面部不应正对焊缝，防止焊渣射入眼内。3.7 工作中应经常检查焊机温度，一般不得超过700C，超过时应停机修理，刚焊完焊钳应放地不

44、着火和稳定地方，焊钳绝不允许用臂夹住。3.8 焊接后工件一般应自然冷却，不宜浇水急冷，以免焊缝发生硬脆。3.9 下班时，应拉闸断电，并将焊线和地线分开，不许搅在一起，以免再合闸时起火发生事故，同时应检查焊区周围有无火苗隐患。3.10 电焊工和助理员，必须熟悉触电救护和防护方法，遇有触电事故时，要立即切断电源，并马上通知医务人员进行急救，在医务人员未到场前，其中一人应对触电者进行人工呼吸。第五章 质量、安全技术保证措施一、质量技术保证措施1、本工程质量保证措施：、全面实施高标准质量跟踪管理制度严格按ISO9001质量体系和质量保证模式逐项实施对项目进行总体策划、设计控制、设计更改控制、文件和资料

45、控制、采购控制和检验、库房管理、产品控制、材料标识和追溯、机械加工过程控制、注胶过程控制、生产过程和成品检验、不合格材料和成品控制、工程安装准备、安装进度控制、安装过程控制、安装检验、安装过程不合格品控制、材料现场保管、完工项目防护、安装项目验收和交付、施工安全管理、工程项目售后服务、客户投诉处理、员工培训和考核、生产和工程质量监督、纠正和预防措施、质量记录控制、生产安装设备管理、生产安装检测设备管理等各个环节进行程序化控制，使人员、材料、设备、管理、规程执行等各方面有可能影响最终工程质量因素得到最大限度完善，并保留工程全过程质量控制记录便于追溯。、建立明确质量责任制ISO9001程序文件严格

46、落实了从项目总指挥直至操作工人各级质量责任，保证产品在生产过程中质量问题不积累不拖延及时得以解决，上一工序不合格品绝不流入下一道工序。2、质量管理措施:本工程质量管理措施是：严格按规范及设计要求，按图施工，满足业主和设计师、监理、总包单位要求。确保产品质量是进行质量管理中心目标,产品质量好坏,直接关系到企业信誉及存亡,整个生产施工管理将严格执行国家规范和有关技术规程。针对本工程特点做好以下几方面工作:质量管理系统:建立由项目经理直接控制,质检部门基层检查三级管理系统,形成一个由经理到生产及施工班组垂直管理线,即:项目经理部-质检员-施工班组3、技术管理措施:(1)施工前准备，备料.加工制作、施

47、工工艺及质量控制严格执行质量管理手册中有关条款. (2) 复核施工合同技术要求及设计是否相符.校对施工大样图,在主材下料之前，对已经完工建筑结构尺寸复核，按实测尺寸相应调整好施工图尺寸。 （3）在型材下料之前，校对幕墙构件加工图尺寸。 （4）检查预埋件是否齐全，位置是否正确，必要时采取补救措施；采用化学螺栓时应在现场进行抗拉拔试验，经业主及监理认可后方能使用。 （5）编制质量管理办法，施工中实行施工人员自检及质检员抽检相结合；施工前由技术主管向现场施工员做技术交底，使全体施工人员明确本工程施工和安装技术质量要求，按照施工作业划分内容在施工中实施自检，并由班组长进行复查。 （6）为保证现场施工顺

48、利进行，现场施工员应及时及甲方及设计院协调施工中技术问题，并参加定期工程例会；对于现场不能解决问题，及时及设计人员联系，及时解决问题并记录归档。 （7）本工程必须通过幕墙四性检测（风压变形、雨水渗漏、空气渗漏、平面内变形），预先提出检测方案及检测规范，经业主审定确认。4、原材管理,工厂加工生产质量管理措施:（1）、玻璃构件玻璃原板质量控制措施a、各种玻璃都必须符合相应规范规定。b、玻璃到货后应从外观、性能要求、尺寸偏差等几方面按照GB11944进行检验。不得有妨碍透视污点及气泡。无划伤、刻痕。c、不合格品不允许使用，并相应做好记录及归类存放，不得及合格品混杂放置。d、检查玻璃尺寸偏差是否在允许

49、偏差内。e、检查玻璃产地证书、型号及厚度、状态是否及订货合同相同。f 校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否符合购货合同要求。g、玻璃幕墙四周及主体结构之间缝隙，用防火保温材料填塞，内外表面用密封胶连接密封，保证接缝严密不漏水；h、同一平面玻璃平整度要控制在3mm以内，嵌缝宽度误差也控制在2mm以内。玻璃构件应符合国家相关规范之规定。玻璃加工精度表：项目尺寸允许偏差高度及宽度尺寸20002000对边平行尺寸差20002000对角线尺寸差200012000（2）、铝合金型材铝合金型材原材质量控制措施：a、检查铝合金型材出厂合格证，化学成分和力学性能检测报告。b、检查表面氧化膜层厚度和质量是否符合

50、幕墙施工合同技术要求。C、检查铝合金型材表面平整度，断面尺寸，表面光洁度是否符合国家要求。（3）、铝板构件：铝板构件是在铝板加工生产线进行加工，经过剪切、折边、加强肋安装及固定，然后加工成成品。铝板原材质量控制措施：a.校对铝板材出厂合格证书，化学成分和力学性能检测报告是否符合购货合同要求。b.检查铝板材质量及大小误差是否符合幕墙施工合同技术要求，表面不得有明显划痕。c.检查铝板表面平整度,表面光洁度是否符合国标要求.铝板加工质量控制措施：铝板材构件在加工厂切割后，由电脑控制对板材进行折弯，加工时要对板材进行保护，防止产生表面被划伤。精度控制如下：项 目尺 寸允许偏差高度及宽度尺寸200020

51、00对边平行尺寸差20002000对角线尺寸差20002000平面度单层板20002000挂件（安装件）位置（4）、花岗岩板材：花岗岩原材料质量控制措施:a.校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否复合购货合同要求。b.检查花岗岩产地证书、颜色及厚度、尺寸是否及订货合同相同。c.检查花岗岩色差及尺寸偏差是否在允许偏差范围内,是否有缺角、残破。d.材料选择：须选用一个矿脉石材，保证花岗岩物理性能无差异；e.石材外装饰面色差控制：以甲方确定石材样板为色差控制标准，从荒料开始就进行选择色泽一致原料，才能做主花岗岩板材基本上无色差现象；在花岗岩加工质量控制上：我司将采取如下措施：板材切割完毕后须在石板外

52、侧边缘磨出深为1MM倒角；板材加工完后，须在石板背面涂刷两道防水涂料；绘制板材排列翻样图，由于外形尺寸变化多，板材所需规格多，为了便于加工，施工需要，所有要挂花岗岩石板均进行排板翻样图绘制，每块材均编号，注明尺寸大小，绘制平面图，排列图及详图；石材构件在石材加工厂切割后，由电脑控制石材加工机具在石材底部开槽，加工时要对石材进行保护，防止产生缺棱、缺角及表面被划伤。花岗岩加工时，一定要注意对原材料色差调整，要根据花岗岩编号位置及花岗岩本材色调决定加工板编号位置。(5)、钢材及五金附件质量控制措施：a校对进厂五金附近及合同型号、规格、厂家是否一致，数量是否齐备，出厂合格证是否齐全。b.钢连接件是否

53、有合格证，钢材化学成分和力学性能测试报告是否齐全。c.钢连接件表面镀锌层是否完好。(6)、结构胶及耐侯胶：检查胶生产厂家、型号及规格、出厂合格证和性能报告是否及订货合同相同。b. 检查胶筒上出厂日期及有效期是否能在施工期内用完。有无过期胶混入产品之中。c. 不得把过期结构胶降格为耐侯胶用。向国家指定检测中心提供式样材料，以获得结构胶及其接触材料相容性实验报告。5、半成品包装质量管理措施：a铝料运到施工工地之前，表面必须用保护胶纸及牛皮包装纸进行保护包装，以免运输过程中划伤表面及安装后表面沾染具有腐蚀作用水泥。b.幕墙板块，以竖叠包装安置于木箱中并规定好，玻璃是脆性材料，所以每一板块之间需用软性

54、材料隔衬，以防止搬运过程中受碰撞破损，以及避免运输中摩擦和划伤镀膜表面。C玻璃在运输至工地前也必须用坚实木箱包装，板块之间必须垫上软性隔离物，以免运输中震裂、摩擦和划伤表面。d.卸货时要确认货物数量、规格以及是否有运输时造成破损。有破损则及时及工厂或供应商联系。e.幕墙半成品组建搬运要按工程进度表，事先同现场管理人员制定好有关搬运型号、数量、搬运日期、运货楼层、升降机及塔吊使用时间等计划。并及时及总包联系此问题。半成品保管：保管原则上采取集中堆放，且堆放场地不能影响其他专业队伍搬运或施工；铝型材材料应放在枕木上，并用塑料薄膜覆盖以防止雨淋或水泥污染；已加工好板块应单独保管于特种架子上或倚靠于墙

55、边木枕上，以免受其他专业队伍施工影响污损。6、施工过程质量控制体系我项目部在本工程施工过程中质量控制主要包括施工技术管理工作质量控制和施工操作质量控制。项目部管理人员工作内容:a、熟悉图纸各节点施工大样、质量标准。b、掌握各种工序质量检查手段。c、现场施工巡查。d、发现施工质量现象，分析原因，研究对象，总结经验。e、做好施工日记工作。f、对各班组交接工序进行检查，如干挂石钢结构检查。g、对隐蔽工程进行检查，对应项有隐藏工程检查，需通知监理方、设计方、甲方、政府质检部门进行隐蔽工程验收，并作好隐蔽验收工程资料整理。h、成品保护检查。质量检查流程：班组自检工长检查下工序班组交接检查质量管理小组终检

56、下工序可以开始。施工技术管理工作质量控制：技术交底流程：技术部向设计师请教技术部向施工队交底队长对专业班组长交底各班组长对主要工人交底技术交底制度我项目部在每一道工序施工前，采取向施工人员进行书面技术交底制度。“技术交底”是在单位工程或分部（分项）工程正式施工前，对参及施工过程有关管理人员、技术人员和工人进行一次技术性交待，交待内容必须使得参及施工人员对施工对象从设计情况、结构特点、技术要求到施工工艺等方面有一个较详细了解，以便科学组织施工，合理安排工序，避免发生技术指导错误或操作失误。技术交底具体内容包括：施工组交底：由项目部项目技术负责人或专业工程师向各专业工种班组长进行技术交底。技术交底

57、卡制度和工序交接卡制度建立。使用图表和书面材料 ，将具体做法、技术要求、施工方法、材料情况和操作规程等进行书面交底，写清楚施工班组按图表和书面材料内容施工，避免发生差错。在施工中，施工工人在一时之间忘记怎么做时，交底资料就能及时有效地帮助解决问题，做到防患于未然。工序交接卡制度班组及班组，工种及工种，工序及工序之间需按时进行交接。执行交接制度，便于检查本工序，服务下工序，保护工序成品，明确责任。设置质量控制点，明确难点解决措施技术要求高，施工难度大某个工序或环节，设置技术和监理重点，对操作人员、材料、工具、施工工艺参数和方法均重点控制。针对质量通病或质量不稳定、易出不合格品工序，事先提出控制措

58、施。如石材收口节点做法等，由技术部管理人员轮流值班全工序过程监制，不得有误。施工操作质量控制装饰工程最终效果，施工操作过程起着决定性作用，所以加强施工过程施工操作质量监控是相当关键。建立巡查制度质检员全天候巡视现场，发现问题马上协助本班组长及时解决，并做好笔记。项目经理带领班组成员，每天下午下班前对工地当天工程全部巡视一次，发现问题填好“现场问题整改卡”在下午下班后交给班长整改。对工程重要部位，施工容易形成缺陷而难于纠正部位，技术组或质检部要认真地全过程监督，轮值当班，保证本工序一次成功。7、安装质量管理措施：本工程施工质量控制重点为：1、幕墙平整度须符合国家规范及设计要求：分格缝宽度一致，横

59、平竖直，大角通顺；2、钢件连接设计采用焊接焊接要牢固，确保焊缝饱满，焊脚尺寸达到设计要求高度和宽度；3、打胶处封胶严密、宽度均匀、上下通顺。对于关键项目施工安装，必须重点按规定实施。(a).各楼层连接件和立柱安装位置及垂直度、水平标高、进出位置、相临两柱距离偏差均需由专检人员复查，复合要求并签准认可后，方可对连接件进行满焊作业并点焊紧固螺母。(b).连接件焊接完备，施工人员必须敲除焊渣自检焊缝，并由专检人员复查，符合要求并签准认可后，再由专检人员填报幕墙验收单，经监理复核签准后方可进行防腐处理。e. 对幕墙立柱及横梁安装以及幕墙伸缩缝、封顶节点、封边封底节点等隐蔽工程，均须填写隐蔽报验单，报请

60、监理验收，验收合格后方可进行下一道工序。本工程使用各种材料、配件、构件均按规定要求向监理出示证件，并填写好,资料齐全方可入库登记和发放使用。耐候胶嵌缝、封顶、封边：当板材安装之后，就应进行密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部等进行修边处理。本工程耐候胶采用国产优质产品硅酮耐侯胶。打密封耐候胶时应特别注意： 、充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁沾结面，加以干燥。可用二甲苯或甲基二丙酮作清洁剂； 、为调整缝深度，避免三边粘胶，缝内应满填聚氯乙稀发泡材料（小圆棒）； 、打胶厚度应在mm及之间，不能打太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶水应向里排。每道工序完工，我们项目部将邀请监理公司成员及业主代表一起对完成工序进行检查和验收，作为施工班组质量评定标准，同时也作为施工班组奖罚制度依据。二、安全施工技术措施 安全管理目标是: 安全施工无事