给排水附属工程施工ppt课件

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1、学习工程学习工程3 管网附属构筑物施工管网附属构筑物施工 学习情境学习情境1 阀门井施工阀门井施工 n情境情境1.1 阀门井概述阀门井概述 n一、构造要求：一、构造要求：n井深：由水管埋设深度确定井深：由水管埋设深度确定n井底到水管承口或法兰盘底的间隔井底到水管承口或法兰盘底的间隔 ：0.1m n法兰盘和井壁的间隔法兰盘和井壁的间隔 ：0.15mn承口外缘到井壁的间隔承口外缘到井壁的间隔 :0.3mn二、井身体料：砖、钢筋混凝土二、井身体料：砖、钢筋混凝土n三、选用：三、选用：n直径较小、位于人行道上或简易路面以下的阀门，可采用直径较小、位于人行道上或简易路面以下的阀门，可采用阀门套筒阀门套筒

2、 图图3-1 n冰冷地域冰冷地域：立式闸阀井：立式闸阀井 图图3-2图3-1 阀门套筒1铸铁阀门套筒；2混凝土管；3砖砌井图3-2 砖砌立式闸阀井情境情境1.2 阀门井施工放样阀门井施工放样n1.2.1 根底中心定位根底中心定位n首先按设计要求，利用与已有控制点或建筑物的尺寸关系，首先按设计要求，利用与已有控制点或建筑物的尺寸关系，在实地定出根底中心的位置。如图在实地定出根底中心的位置。如图3-3所示。在所示。在O点安排点安排经纬仪，定出两条相互垂直的直线经纬仪，定出两条相互垂直的直线AB、CD，使，使A、B、C、D各点至各点至O点的间隔点的间隔 为构筑物直径的为构筑物直径的1.5倍左右。另在

3、分开倍左右。另在分开根底开挖线外根底开挖线外2m左右标定左右标定E、G、F、H四个定位小桩，四个定位小桩，使它们分别位于相应的使它们分别位于相应的AB、CD直线上。直线上。n以中心以中心O点为圆心，以根底设计半径与基坑开挖时放坡宽点为圆心，以根底设计半径与基坑开挖时放坡宽度之和为半径，在地面画圆，撒上灰线，作为开挖的边境度之和为半径，在地面画圆，撒上灰线，作为开挖的边境限。限。图3-3 阀门井根底中心定位1.2.2 根底施工放样根底施工放样n当基坑开挖到一定深度时，应在坑壁上放样整分米程度桩，控制开挖深度。当开挖到基底时，向基底投测中心点，检查基底大小能否符合设计要求。浇筑混凝土根底时，在中心

4、面上埋设铁桩，然后根据轴线控制桩用经纬仪将中心点投设到铁桩顶面，用钢锯锯刻“十字形中心标志，作为施工时控制垂直度和半径的根据。1.2.3 井身施工放样井身施工放样n为了保证筒身竖直和收坡符合设计要求，施工前要制造吊线尺和收坡尺。吊线尺用长度约等于烟囱筒脚直径的木枋子制成，以中间为零点，向两头刻注厘米分划，如图3-4所示。收坡尺的外形如图3-5所示，两侧的斜边是严厉按设计的筒壁斜度制造的。运用时，把斜边贴靠在筒身外壁上，如锤球线恰好经过下端缺口，那么阐明筒壁的收坡符合设计要求。图3-4吊线尺图3-5 收坡尺1.2.4筒体标高控制筒体标高控制n筒体标高控制是用水准仪在井壁上测出整分米数如50cm的

5、标高线，再向上用钢尺量取高度。情境情境1.3 阀门井施工阀门井施工n1.3.1 资料要求资料要求 n1.主要资料应有出厂合格证主要资料应有出厂合格证 n2.经取样实验合格经取样实验合格 n3.规格、型号符合要求规格、型号符合要求 n4.在施工现场的储存和防护应满足要求在施工现场的储存和防护应满足要求 n1.3.2 基坑开挖基坑开挖 n开挖坡度不应大于开挖坡度不应大于45 n淤泥土处置：挖至老土或普通的淤泥土为止，然后以中粗淤泥土处置：挖至老土或普通的淤泥土为止，然后以中粗砂回填至设计标高。砂回填至设计标高。1.3.3 井身砌筑和混凝土浇筑施工要求井身砌筑和混凝土浇筑施工要求n施工要点：施工要点

6、：n应在管线安装之后，待底板混凝土强度应在管线安装之后，待底板混凝土强度5Mpa前方进展井前方进展井身砌筑身砌筑n用水冲净根底后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必需做到用水冲净根底后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必需做到满铺满挤，砖与砖之间灰缝坚持满铺满挤，砖与砖之间灰缝坚持1厘米，砖缝应砂浆丰满，厘米，砖缝应砂浆丰满，砌筑平整。砌筑平整。n在井室砌浇筑时，应同时安装踏步，位置应准确，踏步安在井室砌浇筑时，应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在浇筑砼未到达规定抗压强度前不得踩踏。装后，在浇筑砼未到达规定抗压强度前不得踩踏。n砌筑时仔细操作，管理人员严厉检查，选用同厂同规格的砌筑时仔细操作，管理人

7、员严厉检查，选用同厂同规格的合格砖，砌体上下错缝，内外搭砌、灰缝均匀一致，程度合格砖，砌体上下错缝，内外搭砌、灰缝均匀一致，程度灰缝凹面灰缝，宜取灰缝凹面灰缝，宜取5-8cm，井里口竖向灰缝宽度不小，井里口竖向灰缝宽度不小于于5mm，边铺浆边上砖，一揉一挤，使竖缝进浆，收口，边铺浆边上砖，一揉一挤，使竖缝进浆，收口时，层层用尺丈量，每层收进尺寸时，层层用尺丈量，每层收进尺寸,四面收口时不大于四面收口时不大于3cm,三面收口时不大于三面收口时不大于4cm,保证收口质量。保证收口质量。n井筒内壁运用原浆勾缝，井室内壁抹面应分层压实，盖板井筒内壁运用原浆勾缝，井室内壁抹面应分层压实，盖板下的井室最上

8、一层砖砌丁砖。下的井室最上一层砖砌丁砖。1.3.3 井身砌筑和混凝土浇筑施工要求井身砌筑和混凝土浇筑施工要求n井盖混凝土浇筑 n1.须验筋合格方可浇筑。n2.现浇筑混凝土施工应严厉遵守常规混凝土浇筑和养护的要求，保证拆模后没有露筋、蜂窝和麻面等景象。n3.留出试块进展强度实验。1.3.4 土方回填土方回填n在管道安装完成，并阅历收合格后进展；n槽底杂物要去除干净；n井室等附属构筑物回填要求周围对称同时进展，分层夯实，压实系数不小于0.95；n无法夯实之处必要时可回填低标号砼；n与本管线交叉的其他管线或构筑物，回填时要妥善处置。学习情境学习情境2：雨水口施工：雨水口施工n雨水口概念：是在雨水管渠

9、或合流管渠上设置的搜集地表雨水口概念：是在雨水管渠或合流管渠上设置的搜集地表径流的构筑物径流的构筑物 n2.1 雨水口的位置、间距雨水口的位置、间距n2.1.1 位置位置n普通应在道路交叉口、路侧边沟的一定间隔普通应在道路交叉口、路侧边沟的一定间隔 处以及没有处以及没有道路边石的低洼地方设置。雨水口在交叉口处的布置见图道路边石的低洼地方设置。雨水口在交叉口处的布置见图3-6 n2.1.2 间距间距n在直线道路上为在直线道路上为2550m 视汇水面积的大小而定，视汇水面积的大小而定，n在低洼和易积水的地段，应根据需求适当减少雨水口的间在低洼和易积水的地段，应根据需求适当减少雨水口的间距、添加雨水

10、口的数量距、添加雨水口的数量 图3-6 雨水口布置1路边石；2雨水口；3道路路面2.2 雨水口的构造雨水口的构造n2.2.1 构成：进水箅、井简和衔接纳构成：进水箅、井简和衔接纳 n2.2.2进水箅进水箅n1.制造资料：铸铁、钢筋混凝土或石料、树脂制造资料：铸铁、钢筋混凝土或石料、树脂n2.箅条方向：与水流方向平行箅条方向：与水流方向平行n2.2.3 井筒井筒n可用砖砌或用钢筋混凝土预制，也可采用预制的可用砖砌或用钢筋混凝土预制，也可采用预制的混凝土管。混凝土管。n2.2.4 衔接纳衔接纳 n1.最小管径为最小管径为200mm；n2.坡度普通为坡度普通为0.01；n3.长度不宜超越长度不宜超越

11、25m；n4.接在同一衔接纳上的雨水口普通不宜超越接在同一衔接纳上的雨水口普通不宜超越3个。个。2.3 雨水口的方式雨水口的方式n雨水口按进水箅在道路上的设置位置可分为：n1.边沟式雨水口。进水箅稍低于边沟底程度放置，如图3-7所示。n2.边石式雨水口。进水箅嵌入边石垂直放置，如图3-9所示。n3.结合式雨水口。在边沟底和边石侧面都安放进水箅，如图3-10所示。n4.有沉泥井的雨水口。设在路面较差、地面上积秽很多的街道或菜市场等地方。如图3-11所示。图3-7平箅雨水口图3-9边石式雨水口图3-10 双箅结合式雨水口 1边石进水箅；2边沟进水箅；3衔接纳图3-11 有沉泥井的雨水口2.4 雨水

12、口的施工要点雨水口的施工要点n 1、按井墙位置挂线，先砌筑井墙一层，然后核对方正。普通井墙内口为680mm 380mm时，对角线长779mm；内口尺寸680mm410mm时，对角线长794mm，内口尺寸680mm415mm时，对角线长797mm。n 2、井墙厚240mm，采用MU10砖和M10水泥砂浆按一顺一丁的方式砌筑。砌筑时随砌随刮平缝，每砌高300mm应将墙外肥槽及时回填夯实。砌至雨水衔接纳或支管处应满卧砂浆，砌砖已包满管道时应将管口周围用砂浆抹严抹平，不能有缝隙，管顶砌半圆砖券，管口应与并墙面齐平。当支管与井墙必需斜交时，允许管口入墙20mm，另一侧凸出20mm，超越此限值时，必需调整

13、雨水口位置。井口应与路面施工配合同时升高，并底用C15细石混凝土抹出向雨水衔接搜集水的泛水坡。n3、井墙砌筑终了后安装井圈。并圈安装时，内侧应与边石或路边成不时线，满铺砂浆，找平坐稳。并圈顶与路面齐平或稍低，但不得凸出。井圈安装好后，运用木板或铁板盖住，以防止在道路面层施工时被压坏。2.5 雨水口施工质量检查雨水口施工质量检查 n内壁抹面必需平整，不得起壳裂痕;n支管必需直顺，不得有错口，管口应与井壁平齐；n井周围回填土必需密实；n雨水口、支管的允许偏向 见表学习情境学习情境3：检查井施工：检查井施工n3.1.1 检查井位置和间距检查井位置和间距 n通常设在管渠交汇、转弯、管渠尺寸或坡度改动、

14、跃水等通常设在管渠交汇、转弯、管渠尺寸或坡度改动、跃水等处以及相隔一定间隔处以及相隔一定间隔 的直线管渠段上。的直线管渠段上。n间距见表间距见表 3.1.2 检查井的构造n由井底包括根底、井身和并盖包括盖座三部分组成。如图3-12所示。n1.井底 n普通采用低标号混凝土 n为使水流经过检查井时阻力较小，井底宜设半圆形或弧形流槽 n污水管道的检查井流槽顶与上、下游管道的管顶相平，或与0.85倍大管管径处相平 n雨水管渠和合流管渠的检查井槽顶可与0.5倍大管管径处相平 n流槽两侧至检查井井壁间的底板称沟肩应有一定宽度，普通不小于200mm，并应有25的坡度坡向流槽 n流槽中心线的弯曲半径应按转角大

15、小和管径大小确定，但不得小于大管的管径 n各种流槽的平面方式如图3-13所示 3.1.2 检查井的构造图3-12 检查井1井底；2井身；3井盖图3-13检查井井底流槽的方式3.1.2 检查井的构造n2.井身井身n资料：资料：MU10砖和用砖和用M10水泥砂浆砌筑、石、混凝土或钢筋混水泥砂浆砌筑、石、混凝土或钢筋混凝土，钢筋混凝土预制。凝土，钢筋混凝土预制。n无地下水时，井外壁用无地下水时，井外壁用1：2.5水泥砂浆勾缝，有地下水时，用水泥砂浆勾缝，有地下水时，用1：2.5水泥砂浆加水泥砂浆加5防水粉抹面厚防水粉抹面厚20mm，抹面高度应高出地，抹面高度应高出地下水位下水位0.5m。n不需求下人

16、的浅井井身构造简单，为直壁圆筒形；不需求下人的浅井井身构造简单，为直壁圆筒形；n需求下人的井在构造上分为任务室、渐缩部和井筒三部分，如需求下人的井在构造上分为任务室、渐缩部和井筒三部分，如图图3-12所示。所示。n任务室直径不能小于任务室直径不能小于1m，其高度在埋深答应时普通采用，其高度在埋深答应时普通采用1.8m。n井筒直径不应小于井筒直径不应小于0.7m。n井筒与任务室之间可采用锥形渐缩部衔接，渐缩部高度普通为井筒与任务室之间可采用锥形渐缩部衔接，渐缩部高度普通为0.60.8m，n井身在偏向进水管渠的一边应坚持一壁直立。井身在偏向进水管渠的一边应坚持一壁直立。3.1.2 检查井的构造n3

17、.井盖井盖n资料：铸铁或钢筋混凝土，资料：铸铁或钢筋混凝土，n盖顶损略高出地面。盖顶损略高出地面。n盖座采用铸铁、钢筋混凝土或混凝土资料制造。盖座采用铸铁、钢筋混凝土或混凝土资料制造。n图图3-14为铸铁井盖及盖座为铸铁井盖及盖座n图图3-15为钢筋混凝土井盖及盖座。为钢筋混凝土井盖及盖座。图3-14轻型铸铁井盖及盖座a井盖；b盖座图3-15 轻型钢筋混凝土并盖及盖座a井盖；b盖座3.1.3 检查井的方式n按检查井按井身的平面外形，可分为圆形、方形、矩形或其他各种不同的外形。见教材图3-16。n按经过的介质成分的不同，可分为污水检查井、雨水检查井、耐腐蚀检查井等。n按检查井深度的不同，可分为不

18、下人的浅检查井和可以下人的深检查井。如教材图3-17和教材图3-18所示。3.1.4 检查井的施工要点n以砖砌检查井为例 n1检查井的流槽应在井壁砌到管底时即开场砌筑。当采用砖石砌筑时，外表运用水泥砂浆分层压实抹光。n2井室内的踏步和脚窝应随砌随安留，其尺寸要符合设计规定，砌筑砂浆末到达规定强度前不得跺踏。n3各种预留支管应随砌随安，管口应伸入井内30mm，其管径、方向和标高均应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水。如用截断的短管时，其断管破茬不得朝向井内，以免伤人。3.1.4 检查井的施工要点n4砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当需求收口时，如为四面收进，那么每次收进应不超越30

19、mm；如为三面收进，那么每次收进最大不超越50mm。n5检查井接入较大直径圆管时，管顶应砌砖券加固，当管径大于或等于1000mm时拱券高应为250mm；管径小于1000mm时，拱券高应为125mm。n6检查井的井室、并筒内壁运用原浆勾缝。如有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁运用砂浆搓缝严实。并且盖座下的井室最上一层砖须是丁砖。n7检查井应边砌边回填土，每层高不宜超越300mm，必要时可采用灰土或填砂处置。3.1.5 检查井施工质量要求n砌筑检查井时，不得有通缝，砂浆要丰满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓、裂痕等景象。n井内流槽应平顺，踏步安装应结实准确，井内不得有建筑渣滓等杂物。n井盖要完

20、好无损，安装平稳，位置正确。3.2 跌水井跌水井n1、跌水井设置情形n当上、下游管底标高落差大于1m且遇到以下情况之一时，应设跌水井：n1管道垂直于峻峭地形的等高线布置，按照原定坡度将要显露地面处；n2管道遇地下妨碍物，必需跌落才干经过处；n3当淹没排放时，在出水口前的一个检查井处。n当上、下游管底标高落差大于2m时，必需设跌水井。3.2 跌水井跌水井n2、跌水井的方式与构造、跌水井的方式与构造n方式：竖管式、溢流堰式方式：竖管式、溢流堰式n竖管式跌水井适用于直径等于或小于竖管式跌水井适用于直径等于或小于400mm的管道。构的管道。构造如图造如图3-19所示。所示。n溢流堰式跌水井适用于直径在

21、溢流堰式跌水井适用于直径在400mm以上的管道。构造以上的管道。构造如图如图3-20所示所示 n3、跌水井施工、跌水井施工n同检查井同检查井图3-19 竖管式跌水井图3-20 溢流堰式跌水井3.3 水封井水封井n1、设置位置、设置位置n应设在产生上述污水的消费安装、贮罐区、原料贮运场地、应设在产生上述污水的消费安装、贮罐区、原料贮运场地、废品仓库、容器洗涤车间等的污水排出口处以及适当间隔废品仓库、容器洗涤车间等的污水排出口处以及适当间隔 的干管上，不宜设在车行道和行人众多的地段，并应适当的干管上，不宜设在车行道和行人众多的地段，并应适当远离产生明火的场地。远离产生明火的场地。n2、构造、构造n

22、构造如图构造如图3-21所示所示n3、施工、施工n水封井施工方法同检查井。水封井施工方法同检查井。图3-21 水封井学习情境学习情境4：化粪池施工：化粪池施工情境情境4.1 化粪池概述化粪池概述n4.1.1 化粪池种类化粪池种类n1、按化粪池外形分为矩形和圆形。、按化粪池外形分为矩形和圆形。n2、按制造资料分为砖砌化粪池、钢筋混凝土化、按制造资料分为砖砌化粪池、钢筋混凝土化粪池及玻璃钢化粪池。粪池及玻璃钢化粪池。n3、按外表有无覆土分无覆土和有覆土。、按外表有无覆土分无覆土和有覆土。n4、按化粪池内部分格情况分为单池双格、单池、按化粪池内部分格情况分为单池双格、单池三格和双池三格。三格和双池三

23、格。4.1.2 化粪池作用化粪池作用n是使粪便沉淀并发酵腐化，污水在上部停留一定时间后排走，沉淀在池底的粪便污泥经消化后定期清掏。4.1.3 化粪池的构造化粪池的构造图3-22 砖砌化粪池1进水管；2清扫口；3盖板；4出水管图3-23 钢筋混凝土化粪池情境情境4.2 化粪池施工前预备化粪池施工前预备n4.2.1 资料搜集资料搜集 n1、现场地形及现有建筑物和构筑物的情况；、现场地形及现有建筑物和构筑物的情况；n2、工程地质与水文地质资料；、工程地质与水文地质资料；n3、气候资料；、气候资料；n4、工程用地、交通运输及排水条件；、工程用地、交通运输及排水条件；n5、施工供水、供电条件；、施工供水

24、、供电条件；n6、工程资料和施工机械供应条件；、工程资料和施工机械供应条件；n7、结合工程特点和现场条件的其它情况和资料、结合工程特点和现场条件的其它情况和资料 情境情境4.2 化粪池施工前预备化粪池施工前预备n4.2.2 技术交底技术交底n施工技术交底的内容包括：施工技术交底的内容包括：n1、施工范围、工程量、任务量和施工进度要求；、施工范围、工程量、任务量和施工进度要求；n2、施工图纸的讲解；、施工图纸的讲解；n3、施工方案措施；、施工方案措施；n4、操作工艺和保证质量平安的措施；、操作工艺和保证质量平安的措施；n5、工艺质量规范和评定方法；、工艺质量规范和评定方法；n6、技术检验和检查验

25、收要求；、技术检验和检查验收要求；n7、增产节约目的和措施；、增产节约目的和措施；n8、技术记录内容和要求；、技术记录内容和要求；n9、其他施工本卷须知。、其他施工本卷须知。4.2.3 丈量放样丈量放样n施工丈量应符合以下规定：施工丈量应符合以下规定：n1、施工前建立单位应组织有关单位向施工单位进展现场、施工前建立单位应组织有关单位向施工单位进展现场交桩；交桩；n2、施工设置的暂时水准点及轴线控制桩必需设在稳定地、施工设置的暂时水准点及轴线控制桩必需设在稳定地段和便于观测的位置，并采取维护措施。暂时水准点的数段和便于观测的位置，并采取维护措施。暂时水准点的数量不得少于两个；量不得少于两个；n3

26、、施工设置的暂时水准点、轴线桩及构筑物施工的定位、施工设置的暂时水准点、轴线桩及构筑物施工的定位桩、高程桩，必需经过复核，方可运用，并应经常校核；桩、高程桩，必需经过复核，方可运用，并应经常校核；n4、已建构筑物与本工程衔接的平面位置及高程，开工前、已建构筑物与本工程衔接的平面位置及高程，开工前必需校测。必需校测。情境情境4.3 砖砌化粪池施工砖砌化粪池施工n施工工艺流程：化粪池基坑土方开挖施工工艺流程：化粪池基坑土方开挖基坑土体基坑土体护坡加固护坡加固基坑降水基坑降水基坑底部清槽基坑底部清槽铺垫层下铺垫层下卵石或碎石层卵石或碎石层混凝土垫层混凝土垫层化粪池池身施工化粪池池身施工化粪池顶盖及圈

27、梁支模、绑筋、浇注混凝土化粪池顶盖及圈梁支模、绑筋、浇注混凝土化化粪池顶盖预制板制造粪池顶盖预制板制造化粪池顶盖拆模化粪池顶盖拆模抹化粪抹化粪池内壁、外壁防水砂浆，化粪池外壁涂热沥青池内壁、外壁防水砂浆，化粪池外壁涂热沥青作化粪池作化粪池24H灌水实验灌水实验土方回填土方回填化粪池预制化粪池预制顶盖安装。顶盖安装。4.3.1 基坑土方开挖基坑土方开挖n1.5m以内边坡可不加支撑时，但边坡最陡坡度应符合规定。n2.基坑如要设置支撑，支撑要满足以下要求：n1支撑应具有足够的强度、刚度和稳定性。支撑部件的型号、尺寸、支撑点的布置、板桩的入土深度、锚杆的长度和直径等应经计算确定；n2不妨碍基坑开挖及构

28、筑物的施工；n3支拆方便。4.3.1 基坑土方开挖基坑土方开挖n3.采用井点降低地下水位或者采用明排法排除坑内积水。n4.及时检查坑底土质情况。n5.当部分扰动或超挖超越允许偏向时，应按规定处置。n6.基坑开挖至设计高程后，应及时组织验收和进展下一工序的施工。n7.基坑验收后应予维护，防止扰动。4.3.1 基坑土方开挖基坑土方开挖n基坑质量应符合以下要求：n1、天然地基应不被扰动；地基处置应符合设计要求；n2、基底高程的允许偏向；当开挖土方时，应为20mm，当开挖石方时，应为+20mm、200mm；n3、底部尺寸不得妨碍构筑物的施工，并不小于施工设计规定。4.3.2 垫层混凝土浇筑垫层混凝土浇

29、筑n工艺流程：清理基底工艺流程：清理基底 拌制混凝土拌制混凝土 混凝土浇筑混凝土浇筑 振捣振捣 找平找平 养护养护 n1、基底外表清理：基底外表的淤泥、杂物均应清理干净；、基底外表清理：基底外表的淤泥、杂物均应清理干净；并应有防水和排水的措施。假设是枯燥非粘性土运用水润并应有防水和排水的措施。假设是枯燥非粘性土运用水润湿；外表不得留有积水。湿；外表不得留有积水。n2、拌制混凝土：、拌制混凝土：n控制好配合比；控制好配合比；n每盘投料顺序为：石子每盘投料顺序为：石子水泥水泥砂砂水；水；n搅拌最短时间普通不少于搅拌最短时间普通不少于1.5min；n按规定制造试块。试块组数每按规定制造试块。试块组数

30、每500地面不少于一组，缺地面不少于一组，缺乏乏500，按，按500计算。计算。4.3.2 垫层混凝土浇筑垫层混凝土浇筑n3、浇筑混凝土：、浇筑混凝土：n浇筑混凝土普通从一端开场延续浇筑。浇筑混凝土普通从一端开场延续浇筑。n如延续进展面积较大时，应根据规范规定留置施工缝。如延续进展面积较大时，应根据规范规定留置施工缝。n混凝土浇筑后，应及时振捣，在混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必需振捣终了。否那么应内必需振捣终了。否那么应按规范规定留置施工缝。按规范规定留置施工缝。n浇筑高度超越浇筑高度超越2m时，应运用串桶、溜管，以防止混凝土发生离时，应运用串桶、溜管，以防止混凝土发生离析景象。析景象。

31、n混凝土振捣普通采用平板式振捣器，但垫层厚度超越混凝土振捣普通采用平板式振捣器，但垫层厚度超越20cm时，时，应采用插入式振捣器；其挪动间距不大于作用半径的应采用插入式振捣器；其挪动间距不大于作用半径的1.5倍。倍。n混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、外表再用木抹子搓平。外表再用木抹子搓平。n已浇筑完的混凝土，应在已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，普通养护不得左右覆盖和浇水，普通养护不得少于七昼夜。少于七昼夜。n在已浇筑的混凝土强度到达在已浇筑的混凝土强度到达1.2Mpa以后，始准在其上走动人员以后，始准在其上

32、走动人员和上面继续施工。和上面继续施工。4.3.3 化粪池池身砌筑化粪池池身砌筑n工艺过程为摆砖立皮数杆盘角和挂线砌筑楼层标高控制等 n1、摆砖撂底 n 摆砖是在放线的根底上按选定的组砌方式用干砖试摆，并在砖与砖之间留出竖向灰缝宽度。n 2、立皮数杆n砌筑时，应在池身的转角处及交接处立起皮数杆。皮数杆间距不应超越15m。立皮数杆时，应使杆上所示标高线与抄平所确定的设计标高相吻合 n3、盘角和挂线n砌体角部是保证砌体横平竖直的主要根据。所以砌筑时应根据度皮数杆在转角处及交接处先砌几皮砖并确保其垂直、平整，此任务称为盘角。每次盘角不应超越五皮砖，然后再在其间拉准线，依淮线逐皮砌筑中间部分见图3-2

33、4。砌筑一传半厚及其以上的砌体要双面桂线。n4、砌筑n1“三一砌砖法。它是指一块砖、一铲灰、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去的砌筑方法。其特点是：灰缝丰满、粘结力好、墙面整洁。砌筑实心墙时宜选用“三一砌砖法。n2挤浆法。它是指先在墙顶面铺一 段砂浆，然后双手或单手拿砖挤入砂浆内段砂浆，然 后双手或单手拿砖挤入砂浆内，到达下齐边、上齐线，横平竖直的要求。n3满口灰法。它是指将砂浆刮满在砖面和砖棱上，随即砌筑的方法。其特点是砌筑质量好，但效率低。仅适用于砌筑特殊部位。n 砖砌体程度灰缝砂浆丰满度不得低于80，严禁用水冲浆灌缝。转角处，每皮砖均需加砌七分头砖。另外，上下皮砖见一定要错开搭接，其搭接长度

34、不应小于1/4砖长60mm。n6清理 n为坚持池身的整洁，每砌十皮砖应进展一次墙面清理。4.3.4 化粪池顶盖及圈梁支模、绑筋、浇注混凝土化粪池顶盖及圈梁支模、绑筋、浇注混凝土n1、支圈梁模板、支圈梁模板n模板及其支架必需具有足够的强度，刚度和稳定性；模板及其支架必需具有足够的强度，刚度和稳定性；n模板接缝处应严密。模板接缝处应严密。n支模前将圈梁及板缝处杂物全部清理干净。支模前将圈梁及板缝处杂物全部清理干净。n圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。n模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时下面用模板采用落地支撑时，下面应垫

35、方木，当用木方支撑时下面用木楔楔紧。木楔楔紧。n模板支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必模板支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必需坚实，并有排水措施。需坚实，并有排水措施。n用钢管支撑时高度调整适宜。用钢管支撑时高度调整适宜。n模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施，粘浆模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施，粘浆和漏刷隔离剂累计面积应不大于和漏刷隔离剂累计面积应不大于400cm2涂刷隔离时应涂刷涂刷隔离时应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。均匀，不得漏刷或沾污钢筋。4.3.4 化粪池顶盖及圈梁支模、绑筋、浇注混凝土化粪池顶盖及圈梁支模、绑筋、浇注混

36、凝土n2、圈梁钢筋绑扎n钢筋的种类和质量必需符合设计要求和有关规范规定。n要检查钢筋出厂质量证明书和实验报告。n支完圈梁模板后，即可绑扎圈梁钢筋，假设采用预制绑扎骨架时，可将骨架按编号吊装就位进展组装。n如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧绑画箍筋位置，放箍筋后穿受力钢筋，绑扎箍筋。留意箍筋必需垂直受力钢筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋相互错开。n圈梁钢筋的搭接长度要符合规范要求。n受力钢筋接头的位置应相互错开，绑扎接头时在规定的搭接长度任一区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率受拉区不大于25%，受压区不大于50%。圈梁钢筋绑扎时应相互交圈，在内外墙交接处，大角转角处

37、的锚固长度均要符合设计要求。n圈梁钢筋如采用预制骨架时，应在指定地点垫平码放整齐。n吊运钢筋时，应清理好存放点，以免变形。n不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。4.3.4 化粪池顶盖及圈梁支模、绑筋、浇注混凝土化粪池顶盖及圈梁支模、绑筋、浇注混凝土n3、混凝土工程施工、混凝土工程施工n1砼采用搅拌机拌和，按实验室分量配合比计量，骨砼采用搅拌机拌和，按实验室分量配合比计量，骨料的允许偏向为：砂石料的允许偏向为：砂石3，计量器具应定期校验，砂含，计量器具应定期校验，砂含水率应经常测定，雨季要减少加水量，搅第一盘砼时要适水率应经常测定，雨季要减少加水量，搅第一盘砼时要适当增当增n加

38、水泥和砂子的用量，搅拌采用二次投料先即先投入砂、加水泥和砂子的用量，搅拌采用二次投料先即先投入砂、水泥、水搅拌后再参与石子搅拌，可提高砼强度水泥、水搅拌后再参与石子搅拌，可提高砼强度15%，搅，搅拌时间最短为拌时间最短为120秒钟。秒钟。n2砼拌好后，应尽快运到浇灌地点，假设发现砼离析，砼拌好后，应尽快运到浇灌地点，假设发现砼离析，应进展二次搅拌，均匀前方准入模。应进展二次搅拌，均匀前方准入模。n3在浇灌前，先去除干净模板，做好钢筋的隐蔽验收。在浇灌前，先去除干净模板，做好钢筋的隐蔽验收。砼振动要防止振动预埋件、钢筋，应快插慢拔，振捣时间砼振动要防止振动预埋件、钢筋，应快插慢拔，振捣时间以外表

39、泛浆为准。以外表泛浆为准。n4砼浇灌过程中，不得踩倒和压弯钢筋，特别是负弯砼浇灌过程中，不得踩倒和压弯钢筋，特别是负弯距钢筋。距钢筋。n5砼浇灌终了砼浇灌终了24小时后，待砼外表收水后，浇水坚持小时后，待砼外表收水后，浇水坚持潮湿，一天潮湿，一天3次，养护时间不得小于次，养护时间不得小于7天。天。4.3.4 化粪池顶盖及圈梁支模、绑筋、浇注混凝土化粪池顶盖及圈梁支模、绑筋、浇注混凝土n4、抹化粪池内壁、外壁防水砂浆、抹化粪池内壁、外壁防水砂浆n抹灰所用的资料种类，质量必需符合设计要求。抹灰所用的资料种类，质量必需符合设计要求。n抹灰前将墙面上剩余砂浆、污垢、灰尘等，清理干净，并抹灰前将墙面上剩

40、余砂浆、污垢、灰尘等，清理干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，并将墙面潮湿。用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，并将墙面潮湿。n抹灰前还须先找好规矩，即四角规方、横线找平、竖线吊抹灰前还须先找好规矩，即四角规方、横线找平、竖线吊直。应弹出各准线，并在池身做出标志灰饼和标筋直。应弹出各准线，并在池身做出标志灰饼和标筋冲筋，以便找平。冲筋，以便找平。n抹底层砂浆时，用大横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水抹底层砂浆时，用大横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。养护。n各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必需粘结结实、无脱各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必需粘结结实、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂痕风裂除外等缺陷

41、。层、空鼓、面层无爆灰和裂痕风裂除外等缺陷。n为防止化粪池池身浸透，须在化粪池外壁涂上热沥青防水为防止化粪池池身浸透，须在化粪池外壁涂上热沥青防水层。层。4.3.4 化粪池顶盖及圈梁支模、绑筋、浇注混凝土化粪池顶盖及圈梁支模、绑筋、浇注混凝土n5、回填土工程施工措施、回填土工程施工措施n施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；并应将基土上的洞穴或基底外表上度和压实遍数等参数；并应将基土上的洞穴或基底外表上的树根、渣滓

42、等杂物都处置终了，去除干净。的树根、渣滓等杂物都处置终了，去除干净。n填土前应对填方基底和已完工程进展检查和中间验收，合填土前应对填方基底和已完工程进展检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。待根底或管沟的现浇混格后要作好隐蔽检查和验收手续。待根底或管沟的现浇混凝土应到达一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回凝土应到达一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。填土应分层铺摊，每层铺土的厚度应根据土质、填土方。填土应分层铺摊，每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。密实度要求和机具性能确定。n为防止管道中心线位移或损坏管道，运用人工先在管子周为防止管道中心线位移或损坏

43、管道，运用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进展，直至管顶围填土夯实，并应从管道两边同时进展，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。n回填土方每层压实后，应按规范规定进展环刀取样，测出回填土方每层压实后，应按规范规定进展环刀取样，测出干土的压实度，回填土的压实度不应低于干土的压实度，回填土的压实度不应低于90%；地面有散；地面有散水的水的,不应低于不应低于95%。情境情境4.3 钢筋混凝土化粪池施工钢筋混凝土化粪池施工 n4.3.1 模板施工模板施工n1.模板设计模板设计n包括：模板的选型和选材；模板及

44、其支架的强度、包括：模板的选型和选材；模板及其支架的强度、刚度及稳定性计算，其中包括支杆支承面积的计刚度及稳定性计算，其中包括支杆支承面积的计算，受力铁件的垫板厚度及与木材接触面积的计算，受力铁件的垫板厚度及与木材接触面积的计算；防止吊模变形和位移的措施；模板及其支架算；防止吊模变形和位移的措施；模板及其支架在风载作用下防止倾倒的构造措施；各部分模板在风载作用下防止倾倒的构造措施；各部分模板的构造设计，各接点的构造，以及预埋件、止水的构造设计，各接点的构造，以及预埋件、止水片等的固定方法；隔离剂的选用；模板的撤除程片等的固定方法；隔离剂的选用；模板的撤除程序、方法及平安措施。序、方法及平安措施

45、。4.3.1 模板施工模板施工n2.施工要求：n池壁与顶板延续施工时,池壁内模立柱不得同时作为顶板模板立柱。n顶板支架的斜杆或横向连杆不得与池壁模板的杆件相衔接。n池壁模板可先安装一侧，绑完钢筋后，分层安装另一侧模板,或采用一次安装到顶而分层预留操作窗口的施工方法。n分层模板及洞口模板应事先做好衔接安装，使能迅速安装。n 在安装池壁的最下一层模板时，应在适当位置预留清扫杂物用的窗口。在浇筑混凝土前，应将模板内部清扫干净,经检验合格后，再将窗口封锁。n固定在模板上的预埋管、预埋件的安装必需结实，位置准确。安装前应去除铁锈和油污，安装后应作标志。4.3.2 钢筋施工钢筋施工n按设方法按设方法：n整

46、装法：将钢筋骨架在加工厂制好，再运整装法：将钢筋骨架在加工厂制好，再运到现场安装；到现场安装；n散装法：将加工好的散钢筋运到现场，再散装法：将加工好的散钢筋运到现场，再逐根安装。逐根安装。4.3.2 钢筋施工钢筋施工n 钢筋的现场绑扎的步骤：n1、熟习施工图纸。n2、核对钢筋加工配料单和料牌。n3、确定安装顺序。n钢筋绑扎与安装的主要任务内容包括：放样划线、排筋绑扎、垫撑铁和维护层垫块、检查校正及固定预埋件等。n4、做好资料、机具的预备。n主要资料、机具包括：钢筋钩、吊线垂球、木程度尺、麻线、长钢尺、钢卷尺、扎丝、垫维护层用的砂浆垫块或塑料卡、撬杆、绑扎架等。n5、钢筋的绑扎4.3.3 混凝土

47、施工混凝土施工n混凝土资料要求：混凝土资料要求：n1、水池主体构造部位的混凝土应运用同种类、同标号的水泥拌制。、水池主体构造部位的混凝土应运用同种类、同标号的水泥拌制。n2、配制现浇化粪池的混凝土，宜采用普通硅酸盐水泥、火山灰质硅、配制现浇化粪池的混凝土，宜采用普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥。当掺用外加剂时，可采用矿渣硅酸盐水泥。冬期施工宜采酸盐水泥。当掺用外加剂时，可采用矿渣硅酸盐水泥。冬期施工宜采用普通硅酸盐水泥。有抗冻要求的混凝土，宜采用普通硅酸盐水泥，用普通硅酸盐水泥。有抗冻要求的混凝土，宜采用普通硅酸盐水泥，不宜采用火山灰质水泥。不宜采用火山灰质水泥。n3、混凝土用的粗骨料，其最

48、大颗粒粒径不得大于构造截面最小尺寸、混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得大于构造截面最小尺寸的的1/4，不得大于钢筋最小净距的，不得大于钢筋最小净距的3/4，同时不宜大于，同时不宜大于40mm。其含泥。其含泥量不应大于量不应大于1%，吸水率不应大于，吸水率不应大于1.5%。当采用多级级配时，其规格。当采用多级级配时，其规格及级配应经过实验确定。及级配应经过实验确定。n4、混凝土的细骨料，宜采用中、粗砂，其含泥量不应大于、混凝土的细骨料，宜采用中、粗砂，其含泥量不应大于3%。n5、拌制混凝土宜采用对钢筋混凝土的强度耐久性无影响的干净水。、拌制混凝土宜采用对钢筋混凝土的强度耐久性无影响的干净水。n

49、6、配制混凝土时，根据施工要求宜掺入适宜的外加剂，外加剂应符、配制混凝土时，根据施工要求宜掺入适宜的外加剂，外加剂应符合现行国家规范的规定。钢筋混凝土化粪池的混凝土中不得掺入氯盐合现行国家规范的规定。钢筋混凝土化粪池的混凝土中不得掺入氯盐防冻剂。防冻剂。n7、混凝土配合比的选择，应保证构造设计所规定的强度、抗渗、抗、混凝土配合比的选择，应保证构造设计所规定的强度、抗渗、抗冻等标号和施工和易性的要求，并应经过计算和试配确定。冻等标号和施工和易性的要求，并应经过计算和试配确定。4.3.3 混凝土施工混凝土施工n采用振捣器捣实混凝土时，应符合以下规定：采用振捣器捣实混凝土时，应符合以下规定：n1、每

50、一振点的振捣延续时间，应使混凝土外表呈现浮浆、每一振点的振捣延续时间，应使混凝土外表呈现浮浆和不再沉落；和不再沉落；n2、采用插入式振捣器捣实混凝土的挪动间距，不宜大于、采用插入式振捣器捣实混凝土的挪动间距，不宜大于作用半径的作用半径的1.5倍；振捣器间隔倍；振捣器间隔 模板不宜大于振捣器作用模板不宜大于振捣器作用半径的半径的1/2；并应尽量防止碰撞钢筋、模板、预埋管件；并应尽量防止碰撞钢筋、模板、预埋管件等。振捣器应插入下层混凝土等。振捣器应插入下层混凝土5cm；n3、外表振动器的挪动间距，应能使振动器的平板覆盖已、外表振动器的挪动间距，应能使振动器的平板覆盖已振实部分的边缘；振实部分的边缘

51、；n4、浇筑预留孔洞、预埋管、预埋件及止水带等周边混凝、浇筑预留孔洞、预埋管、预埋件及止水带等周边混凝土时，应辅以人工插捣土时，应辅以人工插捣 4.3.3 混凝土施工混凝土施工n施工缝处置：施工缝处置：n1、在已硬化的混凝土外表上，应凿毛和冲洗干净，并坚、在已硬化的混凝土外表上，应凿毛和冲洗干净，并坚持潮湿，但不得积水；持潮湿，但不得积水；n2、在浇筑前，施工缝处应先铺一层与混凝土配比一样的、在浇筑前，施工缝处应先铺一层与混凝土配比一样的水泥砂浆，其厚度宜为水泥砂浆，其厚度宜为1530mm；3、混凝土应细致捣实，使新旧混凝土严密结合。、混凝土应细致捣实，使新旧混凝土严密结合。n4、混凝土底板和

52、顶板，应延续浇筑不得留置施工缝。当、混凝土底板和顶板，应延续浇筑不得留置施工缝。当设计有变形缝时，宜按变形缝分仓浇筑。池壁的施工缝，设计有变形缝时，宜按变形缝分仓浇筑。池壁的施工缝，底部宜留在底板上面不小于底部宜留在底板上面不小于20cm处处,当底板与池壁衔接有当底板与池壁衔接有腋角时，宜留在腋角上面不小于腋角时，宜留在腋角上面不小于20cm处；顶部宜留在顶处；顶部宜留在顶板下面不小于板下面不小于20cm处，当有腋角时，宜留在腋角下部。处，当有腋角时，宜留在腋角下部。4.3.3 混凝土施工混凝土施工n混凝土养护：混凝土养护：n混凝土浇筑终了后，应根据现场气温条件混凝土浇筑终了后，应根据现场气温条件及时覆盖和洒水，养护期不少于及时覆盖和洒水，养护期不少于14d。n池外壁在回填土时，方可撤除养护池外壁在回填土时，方可撤除养护