1松北集中供热中心二期工程哈尔滨市松北区热源路1号捷能热力电站有限公司哈尔滨工业大学7月22日松北集中供热中心二期工程.

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1、前进供热厂（原调峰锅炉房）工程环境影响报告书目 录前 言11总论21.1项目的基本情况21.2产业政策符合性评述21.3选址初步分析31.4编制目的31.5编制依据31.6功能区划与评价标准41.7评价内容及重点71.8评价工作等级81.9评价范围141.10控制污染与环境保护目标152建设项目概况与工程分析162.1建设项目概况162.2热源工程252.3热网工程302.4公用工程342.5工程污染分析372.6本项目存在环境问题及整改措施423环境概况和环境质量现状评价443.1自然环境443.2松北区社会环境简况453.3环境质量现状监测与评价474清洁生产水平分析654.1产业政策符合

2、性分析654.2生产过程分析664.3清洁生产指标分析664.4清洁生产改进措施与建议694.5结论705污染防治措施725.1施工期污染防治措施725.2运行期防治措施736总量控制846.1总量控制意义846.2污染物排放总量控制因子846.3污染物排放总量控制指标847环境影响评价867.1施工期环境影响分析867.2运营期环境影响预测与评价898公众参与1168.1目的和作用1168.2公众参与对象1168.3 信息公开1168.4调查结果分析1208.5对公众意见的采纳1248.6公众参与结论1249项目选址及布局环境可行性分析1259.1工程拟选厂址1259.2选址与规划的符合性分

3、析1259.3拟选厂址条件分析1259.4环境影响及功能性符合分析1269.5从公众参与角度对选址的可行性分析1269.6厂区布局分析1279.7结论12710环境保护投资及效益简要分析12810.1环保投资估算12810.2效益分析12810.3分析结论13011环境管理与监测13111.1环境管理13111.2环境管理目标13212环境影响评价结论13512.1项目与产业政策的符合性13512.2清洁生产分析结论13512.3污染物达标排放结论13512.4总量控制13712.5环境质量及预测结果13712.6公众参与结论13812.7选址的可行性结论13812.8评价总结论139附件：1

4、、黑龙江省保护科学研究院检测中心检测报告 2、哈尔滨铁路局节能（环保）监测站 3、灰渣拉运承包合同 4、并入捷能热力电站有限公司集中供热管网分散小锅炉统计表 5、地下水取水许可 6、煤质分析报告 7、关于松北集中供热中心和前进供热厂供热情况的说明 141 哈尔滨工业大学前 言捷能热力电站有限公司（以下简称捷能热力公司）系轩辕集团旗下子公司，创建于2002年12月，为独资民营企业，主要承担哈尔滨市松北区的城市集中供热任务，经过10年的发展历程，现已发展为哈尔滨市最大的民营供热企业，目前拥有3处热源车间、80个供热管理站，承担松北区50多个居民小区，115个公企单位，5万多热用户，近1千万平方米的

5、城市集中供热任务，内含哈尔滨市人民政府、松北区人民政府、太阳岛风景区等重要名地的供热服务。随着松北区新建居住区的不断增加，供热面积不断扩大，为了满足新增供热需求，捷能热力公司计划在松北前进供热厂建设1台29MW、2台58MW（3台均已建成）和5台116MW循环流化床锅炉（已建成2台，1台在建），另外本项目还包括一级供热管网41.8km，已随道路及住宅小区修建全部敷设完毕，本项目属于未批先建。前进供热厂1台29MW、2台58MW锅炉烟气经100m烟囱排放，5台116MW循环流化床锅炉经120m烟囱排放。本次针对1台29MW、2台58MW锅炉、5台116MW循环流化床锅炉及41.8km一级供热管网

6、进行环境影响评价。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例，受捷能热力电站有限公司的委托，哈尔滨工业大学承担了该项目的环境影响评价工作。在进行现场勘查、现状监测及资料收集工作的基础上，编制完成了本工程环境影响报告书，并按照专家审查意见进行了修改，请予以批准。1总论1.1项目的基本情况项目名称：前进供热厂（原调峰锅炉房）工程建设单位：捷能热力电站有限公司项目性质：新建建设地址：松北区松北镇金星村大王家屯（规划05路以东，规划78路以西，规划16路以南，规划17路以北，以上道路均无道路等级）。建设规模：1台29MW、2台58MW锅炉（3台均已建成）、5台

7、116MW循环流化床锅炉（已建成2台，在建1台）在供热区域内已敷设一级管网41.8km。项目投资：10700万元人民币总占地面积：97000m2 建筑面积：8000m2 人员总计：91人1.2产业政策符合性评述本工程建设1台29MW、2台58MW锅炉和5台116 MW循环流化床锅炉，以高效的大锅炉实现集中供热，可以大大提高能源利用效率，大幅度节约能源。根据2013年2月16日国家发展改革委第21号公布的产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)，鼓励类的二十二项城市基础设施中第11子项 城镇集中供热和改造工程。因此，项目符合产业发展政策。哈尔滨市松北区集中供热规划（2011-2020）中根据

8、松北区新的城市规划和地域条件，结合工商业、行政金融、文化教育和居民及企事业单位分布情况，将松北供热区域规划为二个供热规划片区：一是松北片区；二是松浦片区。并且“规划建设松北供热中心、前进供热厂、松北热电厂3个热源，同时引进哈三电厂热源共4个热源对上述二个供热片区进行供热。”其中本项目属“松北片区”，规划的装机规模为“建成后，形成5*116MW热水锅炉+2*35T/H蒸汽锅炉供热。因此，本工程运行符合哈尔滨市松北区集中供热规划（2011-2020）要求。1.3选址初步分析厂址位于哈尔滨市松北区金星村大王家屯，全厂总占地面积约97000m2。具备水源、电源条件。项目区域内与周边无国家、省、市级自然

9、保护区。因此，初步分析认为，项目拟选厂址基本可行。1.4编制目的按照中华人民共和国环境影响评价法和“清洁生产”、“达标排放”、“总量控制”和“科学发展观”等国家环境保护政策法规要求，从保护环境的目的出发，评价本工程的建设可能对拟选厂址周围环境造成的影响，提出相应的环保措施与对策，为环境管理部门及工程设计部门提供可靠的决策依据和设计依据，从环境保护角度论证本工程在建设的可行性。1.5编制依据本工程环境影响报告书的编制依据见表1-5-1。表1-5-1 编制依据一览表类别名 称文 号时间法律法规依据中华人民共和国环境影响评价法2003.9.1中华人民共和国环境保护法2015.1.1中华人民共和国清洁

10、生产促进法2012.7.1中华人民共和国大气污染防治法2000.4.29中华人民共和国水污染防治法2008.2.28中华人民共和国环境噪声污染防治法1996.10.29中华人民共和国固体废物污染环境防治法2004.12.29技术依据环境影响评价技术导则总纲HJ 2.1-20112011.1.1环境影响评价技术导则大气环境HJ 2.2-20082009.4.1环境影响评价技术导则地面水环境HJ/T2.3-931993.9.18环境影响评价技术导则声环境HJ 2.4-20092010.4.1环境影响评价技术导则地下水环境HJ610-20112011.6.1通知与规定国务院关于落实科学发展观加强环境

11、保护的规定国发200539号2005.12.3建设项目环境影响评价分类管理名录环境保护部令第33号2015.6.1建设项目环境保护管理条例国务院第253号令1998.11环境影响评价公众参与暂行办法环发200628号2006.2.14黑龙江省环境保护条例1995.4.1黑龙江省工业污染防治条例1997.1.1关于在建设项目环境影响评价中加强公众参与的通知黑环发2001117号文2001.10.16哈尔滨市加快发展集中供热拆并主城区小锅炉工作方案哈政办综201132号文件2011哈尔滨市环境保护局关于加强大气主要污染物减排工作有关指导意见的通知哈环综201139号2011.8.8国务院关于印发大

12、气污染防治行动计划的通知国发201337号2013.9.10黑龙江省人民政府关于印发黑龙江省大气污染防治行动计划实施细则的通知黑政发20141号2014.1.26哈尔滨市清洁空气行动计划哈政发201414号2014.9.26续表1-5-1 编制依据一览表通知与规定黑龙江省人民政府办公厅关于严格控制燃煤污染的通知黑政办发201444号2014.9.4其他捷能热力电站有限公司集中供热扩建项目可行性研究报告2012.05捷能热力电站有限公司委托哈尔滨工业大学承担本工程环境影响评价的合同书2012.061.6 功能区划与评价标准1.6.1区域环境功能区划厂址位于哈尔滨市松北区大王家屯。评价区环境质量功

13、能区划见表1-6-1。表1-6-1 环境功能区划一览表序号环境要素所属区域功能区划划分依据1环境空气哈尔滨松北区二类区黑龙江省控制环境空气质量功能区划2地表水松花江类黑龙江省地面水环境质量功能区划分和水环境质量补充标准DB23/485-19983噪声哈尔滨松北区3类哈尔滨市城市区域环境噪声标准适用区域的划分本评价区不是二氧化硫控制区或酸雨控制区1.6.2采用的标准和规范根据拟选厂址所处地理位置和项目生产特点，本次评价采用的环境质量标准和污染物排放标准见表1-6-2。表1-6-2 评价标准一览表项目标准名称标准号执行级别/类别环境质量标准环境空气环境空气质量标准GB3095-2012二级地表水地

14、表水环境质量标准GB3838-2002类声环境声环境质量标准GB3096-20081、3类湖畔家园批复是1类污染物排放标准废气锅炉大气污染物排放标准GB13271-2014新建大气污染物综合排放标准GB16297-1996无组织排放监控浓度限值污水污水综合排放标准GB8978-1996三级噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-20083类建筑施工场界环境噪声排放标准GB125232011固体废物一般企业固体废物贮存、处置场所污染控制标准GB18599-2001各环境要素使用的评价标准限值分别见表1-6-3至表1-6-5。 表1-6-3 环境空气评价标准表功能区划分标准名称标准级别内

15、容取值时间SO2mg/m3PM10mg/m3NO2mg/m3二类区环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准1小时平均0.50.2024小时平均0.150.150.08大气污染物排放标准标准名称及级（类）别污染因子标准限值锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）颗粒物50mg/m3SO2300mg/m3NOX300mg/m3汞及其化合物0.05mg/m3续表1-6-3 环境空气评价标准表大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2 颗粒物颗粒物无组织排放周围外浓度最高点1.0mg/m3表1-6-4 水环境评价标准执行标准水环境质量标准（单位：mg/L）地表水环境质量

16、标准(GB3838-2002) 类pH值COD BOD5NH3-N693061.5执行标准水污染物排放标准（单位：mg/L）污水综合排放标准（GB8978-1996）三级pH值CODBOD5NH3-N69500300-表1-6-5 声环境评价标准功能区名称类别标准值LeqdB(A)标准来源昼间夜间厂区周边3类6555声环境环境质量标准(GB3096-2008)厂界3类6555工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)1.7评价内容及重点1.7.1评价内容根据对本工程工程概况及所在区域环境概况进行分析的结果，确定本工程环境影响评价的主要内容为：（1）进行工程分析，查清本工程污染物产

17、生节点及排放规律，明确主要污染源和污染物，确定环境影响因素和评价因子；（2）对项目清洁生产工艺状况进行分析评述，从原料和产品、燃料结构、工艺技术、能耗和物耗等方面进行分析，说明清洁生产水平；（3）提出项目投产后的污染防治措施，预测项目投产后所排污染物总量及对评价区环境质量产生影响的范围及程度；（4）开展公众参与工作，广泛征求项目区及相关各阶层人士对项目建设的意见和建议，为项目的决策和环境管理提供依据；（5）根据环境影响预测及公众参与等结果，综合分析本工程选址的环境可行性；（6）对项目的环境经济损益进行简要分析，提出相应的环境管理计划与环境监测计划。1.7.2评价重点根据本工程的排污特点及所在区

18、域的环境特征，本评价在工程分析的基础上，拟以环境空气评价为重点，兼评地表水环境、声环境、固体废物等。1.8评价工作等级1.8.1环境空气根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2008）中的有关规定，将环境空气影响评价工作分为一、二、三级，划分依据见表1-8-1。表1-8-1 评价工作级别(一、二、三级)评价工作等级评价工作分级判据一Pmax80%，且D10%5km二其它三Pmax10%或D10%污染源距厂界最近距离表中Pmax 为第i个污染物的最大地面浓度占标率Pi取P值中最大者，D10%为第i个污染物的地面浓度达到标准限值10%时所对应的最远距离。Pi的计算方法为： 式中：Pi第i

19、个污染物的最大地面浓度占标率，%； Ci采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m3； Coi第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。经比较，烟气净化后排放参数见表1-8-2。表1-8-2 工程主要污染源污染物排放参数表污染源污染物排放速率（kg/h）排放高度（m）排口内径(m)烟气流速(m3/s)烟气温度(k)环境温度(k)预测点离地高度（m）5台116MW锅炉颗粒物79.891204.8443.83432650SO286.5NO2267.31台29MW、2台58MW锅炉颗粒物19.131004106.283432650SO256.88NO276.52NO2、SO2选用GB

20、3095中二级标准的1小时浓度限值。PM10选用GB3095中二级标准的24小时平均浓度限值的3倍值。采用HJ2.2-2008推荐模式清单中的估算模式计算建设5台116MW循环流化床锅炉和1台29MW、2台58MW层燃锅炉产生的大气污染物经布袋除尘和湿法（双碱法）脱硫后排放的三种污染物的下风向轴线浓度，并计算相应浓度占标率，其结果见表1-8-3。表1-8-3 采用估算模式计算结果表项目污染物污染物环境质量标准（mg/m3）污染物最大落地浓度（mg/m3）对应距离（m）占标率（%）D10%5台116MWSO20.500.0177510783.55-颗粒物0.1530.016410783.64-N

21、O20.20.07035107835.1810000m1台29MW2台58MWSO20.500.0272210615.44颗粒物0.1530.00915510612.03NO20.20.03662106118.3110000m根据表1-8-3中的计算结果可知，污染物NO2的最大地面浓度占标率Pmax=35.18%，大于10%，且D10%发生在距离污染源约10km处，大于污染源距厂界最近距离，因此大气环境评价工作等级为二级。1.8.2地表水环境根据环境影响评价技术导则 地面水环境(HJ/T2.3-93)中规定的评价工作等级划分依据，本工程的具体情况为：建设项目的污水排放量：约4.3t/d；建设项

22、目污水水质的复杂程度：简单；地表水水域规模：大；地表水水质要求：类水体（松花江）。本工程生产废水经处理后全部回用不外排，项目排放水为生活污水，总排水量较小（4.3t/d），经松浦污水处理厂处理，达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级B标准后，排入松花江。依据导则规定，本工程地表水环境评价低于第三级环境影响评价条件，因此，本评价拟对地表水进行环境影响分析。1.8.3声环境根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2009）中规定的声环境影响评价工作等级划分的基本原则，本工程所选厂址位于哈尔滨市松北区大王家屯，声环境标准执行3类，距敏感建筑物有一定距离，经预测敏感目标

23、噪声级增高量为2.5dB(A)，受噪声影响人口数变化不大。因此，确定声环境影响评价工作等级为3级。1.8.4地下水环境本工程属于环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ6102011）中的类建设项目。根据环境影响评价技术导则 地下水（HJ6102011）中的有关规定，将环境空气（应该是地下水吧？）影响评价工作分为一、二、三级，划分依据见表1-8-4。表1-8-4 类项目地下水评价工作级别(一、二、三级)评价等级建设项目场地包气带污防污性能建设项目场地的含水层污染特征建设项目场地的地下水环境敏感程度建设项目污水排放量建设项目水质复杂程度一级弱-强易-不易敏感大-小复杂-简单弱易较敏感大-小复杂-简

24、单不敏感大复杂-简单中复杂-中等小复杂中较敏感大-中复杂-简单小复杂-中等不敏感大中复杂不易较敏感小复杂-中等不敏感中复杂中易较敏感大-小复杂-简单不敏感大复杂-简单中复杂-中等小复杂中较敏感大复杂-中等中复杂续表1-8-4 类项目地下水评价工作级别(一、二、三级)一级强易较敏感大复杂二级除了一级和三级以外的其它组合三级弱不易不敏感中中等-简单小简单中易不敏感小简单中不敏感中复杂-中等小复杂不易较敏感中简单三级中不易较敏感小中等-简单不敏感大中等-简单中-小复杂-简单强易较敏感小简单不敏感大中等-简单中简单小复杂-简单中较敏感中简单小中等-简单不敏感大中等-简单中-小复杂-简单不易较敏感大中等

25、-简单中-小复杂-简单不敏感大-小复杂-简单本项目地下水排放特征及环境特征见表1-8-5。表1-8-5 本工程地下水环境特征因素表序号项目级别备注1包气带防污性能中工程所处区域第一个工程地质层为粘土，厚度1m，渗透系数在10-4cm/s10-7cm/s之间，包气带防污性能为中级2建设项目场地的含水层易污染特性易静止水位埋深一般为4-10m，主要接受大气降水补给，动态变化呈季节性，地表水与地下水联系较密切续表1-8-5 本工程地下水环境特征因素表3地下水环境敏感程度不敏感项目所在以地下水为水源，项目所在区域不属于集中式饮用水水源地准保护区以外的补给径流区，特殊地下水资源保护区以外的分布区及分散式

26、居民饮用水水源4建设项目污水排放强度小仅4.3m3/d5污水水质复杂程度简单生活污水表1-8-6 类项目地下水环境评价工作等级分级表评价等级建设项目供水、排水（或注水）规模建设项目引起的地下水水位变化区域范围建设项目场地的地下水环境敏感程度建设项目造成的环境水文地质问题大小一级小-大小-大敏感弱-强中等中等较敏感强大较敏感中等-强大大较敏感弱-强不敏感强中较敏感中等-强小较敏感强二级除了一级和三级以外的其他组合三级小-中小-中较敏感-不敏感弱-中表1-8-7 本工程地下水环境特征因素表评价级别建设项目供水、排水（或注水）规模建设项目引起的地下水水位变化区域范围建设项目场地的地下水环境敏感程度建

27、设项目造成的环境水文地质问题大小本项目供水规模0.2万m3/d地下水水位变化影响半径最大值0.5km分散式居民饮用水源但未列入环境敏感区不会产生地面沉降、地裂缝、岩溶塌陷、海水入侵、湿地退化、土地荒漠化等环境水文地质问题，亦不会导致含水层疏干现象明显，不会产生土壤盐泽化、沼泽化分级小小较敏感弱三级等级小-中小-中较敏感-不敏感弱-中本项目包气带防护性能为“中”；含水层易污染特性为“中”；地下水程度“不敏感”；排水量“小”；水质“简单”，供水规模小于0.2万m3/d，供水规模分级为“小”；地下水水位变化影响半径最大值0.5km，地下水水位变化区域范围分级为“小”；项目所在区域为分散式居民饮用水源

28、，但未列入环境敏感区，地下水环境敏感程度分级属“较敏感”；不会产生地面沉降、地裂缝、岩溶塌陷、海水入侵、湿地退化、土地荒漠化等环境水文地质问题，亦不会导致含水层疏干现象明显，不会产生土壤盐泽化、沼泽化等，环境水文地质问题分级为“弱”。对照表1-8-4至表1-8-7，确定本工程地下水评价等级为三级。本评价各环境要素的评价工作等级见表1-8-8。表1-8-8 各环境要素评价工作等级一览表项目评价工作等级判别依据环境空气二级Pmax=35.18%，大于10%，小于80%，评价等级为二级水环境影响分析排水量4.3m3/d，纳污水体为中型河流，地表水体功能类声环境三级所在功能区属于3类标准地区，敏感目标

29、声级增加小于3dB（A）,受影响人口数量变化不大地下水三级本项目包气带防护性能为“中”；含水层易污染特性为“中”；地下水程度“不敏感”；排水量“小”；水质“简单”供水规模分级为“小”；地下水水位变化区域范围分级为“小”；地下水环境敏感程度分级属“较敏感”；环境水文地质问题分级为“弱”。1.9评价范围1.9.1环境空气根据计算，本工程的D10%为10km。按导则要求，本工程环境空气为分别以两根排气筒为中心，半径10km的圆形范围内。1.9.2地表水环境本工程纳污水体为松花江，评价范围从东江桥断面到大顶子山断面。1.9.3声环境本工程厂界外200m处。1.9.4地下水环境地下水评价范围定为厂址周边

30、2km范围内。1.10控制污染与环境保护目标本评价区内无国家、省、市级自然保护区，为了保护本工程所在区域内的敏感保护人群，应贯彻污染源治理“达标排放”的原则，使本工程投产后所排各类污染物能够达标排放并满足总量控制的要求，以减轻对评价区环境及敏感保护人群的不良环境影响。经现场踏查，本工程评价区环境敏感保护目标为评价区内环境空气质量、纳污水体松花江水质及厂界周边声环境质量，选取几个有代表性的保护目标列于下表，具体情况见表1-10-1。表1-10-1 敏感保护目标情况一览表要素主要敏感保护目标方位目标边界与厂址边界距离受影响人数（人）环境功能区域目标环境空气刘家屯N1.2km1850评价区内环境空气

31、质量二级王玉屯W0.86km980庞家屯N1.43km500吴家店SE2.4km1200后沙坨子SW1.77km1050王老板屯E2.63Km700张家店NE2.14km1000声环境厂界厂界外1m声环境3类区湖畔家园小区E130m3000声环境2类区水环境纳污水体松花江S7km类水体地下水项目所在地类2建设项目概况与工程分析2.1建设项目概况2.1.1建设地点建设地点：松北区松北镇金星村大王家屯（规划05路以东，规划78路以西，规划16路以南，规划17路以北）。本项目占地面积97000m2，总建筑面积47866m2。项目建成后总供热面积可达1470万m2。厂区位置见图2-1-1，周边情况见图

32、2-1-2，厂区周边敏感目标情况见图2-1-3。厂区现状见图2-1-4。2.1.2项目组成情况本工程由热源工程、热网工程、公用工程、辅助工程及环保工程组成，项目组成见表2-1-1，主要建（构）筑物见表2-1-2。表2-1-1 建设项目组成一览表序号项目名称已建工程在建工程拟建工程一热源工程1.1热源内容1台29MW、2台58MW层燃锅炉2台116MW循环流化床锅炉1台116MW循环流化床锅炉2台116MW循环流化床锅炉1.2建设时间2005年10月1台29MW热水锅炉投入使用；2007年2台58MW链条热水锅炉投入使用；2010年10月2台116MW循环流化床锅炉投产运行2015年4月开工建设

33、,预计2016年10月投产运行预计2017年4月开工，2019年10月投产二热网工程2.1热网情况已建设一级供热管网长41.8km-续表2-1-1 建设项目组成一览表三公用工程3.1给排水水源由地下水供给、化学水处理间、除盐系统等-3.2供电从附近变电所引来一路10kV专用线供电-3.3供热自身供热四辅助工程4.1仓储厂区东侧一座灰渣场，已经建成1300m灰库两座、，渣仓间1座，建筑面积800m2-石灰粉仓200m一座，在锅炉房东南隔离单独存放烧碱区域，面积20m24.2煤场厂区北侧已建一座煤场，占地面积为9000m2，可储燃煤10000t-4.3运输燃煤汽运至厂区内煤场，灰渣通过汽运-五环保

34、工程5.1污水处理已经建成一座冲洗水处理管理站，包括沉淀池及水泵房5.2废气处理1台29MW、2台58MW锅炉安装了水膜除尘器（拆除现有水膜除尘器，安装布袋除尘器）2台116MW循环流化床锅炉安装了布袋除尘器除尘 为5台锅炉配套双碱法脱硫设施1台在建116MW锅炉建设布袋除尘器、双碱法脱硫设施2台拟建116MW循环流化床锅炉建设布袋除尘器，双碱法脱硫设施5.3煤场仅在煤场南北两侧建设了防风抑尘网，未合围，已进行煤场地面防渗-在煤场西侧建设防风抑尘网，东侧有锅炉房阻挡六依托工程续表2-1-1 建设项目组成一览表6.1城市污水处理厂松浦污水处理厂，执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-

35、2002）一级A标准6.2煤炭输线前进供热厂无铁路专用线，煤炭由铁路运至松北供热中心厂区，再由汽车运至厂区-本工程用煤由汽运至厂区煤场。在厂区北侧设一座煤场，总面积为4000m2，可储燃煤10000t，可满足锅炉10天的最大耗煤量。贮煤场内设2处地下受煤斗，煤斗下设二台往复式给煤机向系统给煤，煤斗上做遮雨棚。从报告书的论述看，65MW以下锅炉要使用水洗煤和灰分不大于27%的燃煤，但全篇看不到这两种情况的相关措施。 本项目厂址图2-1-1 本项目地理位置图湖畔家园本工程位置图2-1-2 厂区周边情况图已建厂址 东侧湖畔家园图2-1-3 厂区周边敏感目标情况图预留用地防风抑尘网防风抑尘网煤场在建1

36、台116MW二期锅炉房（2台116MW）一期锅炉房（1台29MW、2台58MW）图2-1-4 厂区现状图表2-1-2 本工程主要建（构）筑物一览表名称占地面积（m2）建筑面积（m2）一期二期三期合计一期二期三期合计电气控制间274.51214.9496.8986.21274.51214.9496.8986.21煤仓间274.51214.9496.8986.211098.04644.71490.43233.14锅炉间752.88690.7514582901.631505.761381.529165803.26工作间831.272991130.2716625942256储煤场4000除尘器687.

37、69324.1440.41452.19687.69648.2440.41776.29烟囱100米一座，120米一座2.1.3平面布置2.1.3.1总平面布置原则1）满足总体规划以及生产性质、防火、安全、卫生、施工规范等要求；2）建、构物的平面和空间组合，应做到分区明确、合理紧凑、有利生产、造型协调、整体性好。在负荷生产流程、操作要求和使用功能的前提下，建、构筑物等设施应联合多层布置。3）总平面布置应以主厂房为中心，以工艺流程合理为原则，应注意厂区地形、设备特点和施工条件的影响，合理安排、因地制宜地进行布置。2.1.3.2总平面布置（1）主生产区1台29MW，2台58MW锅炉房建设于厂区的北部，

38、临煤场东侧。从北向南依次布置引风机室、除尘间、主锅炉间和化学水处理间。5台116MW锅炉间布置规划在厂区的南侧区域，其北侧布置煤场，从西向东依次并排布置，由除氧煤仓间位于锅炉间的南侧，。锅炉间北侧依次布置有、除尘器、渣仓间、引风机间及烟囱烟道，5台116MW循环流化床锅炉采用灰渣分除方式，除尘器之间布置渣仓；在控制配电间下方贴建一水处理间。在烟囱烟道的东侧布置灰仓和一座石灰仓。（2）仓储区在厂区西北侧建有一座煤场，煤场东、西两侧设一落煤坑，通过两段输煤栈桥和破碎楼为主厂房供应燃料。总平面布置见图2-1-3。 A3单独出图图2-1-3 厂区平面布置图2.1.4竖向布置、道路、运输、绿化2.1.4

39、.1竖向布置该选址地势较平坦，本工程竖向设计顺应原地形坡向，主厂房室内地秤标高0.00标高与原有厂房一致。本工程用地内的雨水排除方式同原厂区，通过道路、围墙排水，最终排入附近的道路边沟。2.1.4.2道路运输设计1）出入口设置：原有厂区设1个进厂主入口及2个辅助入口，能满足功能需求，不需要另设。2）厂区道路：利用原有厂内环形布置道路，与场外道路相连通，其宽度为6m、4m两种，转弯半径12m、9m、6m，结构为混凝土路面。3）运输：厂区西侧有铁路专线运输，然后汽运至厂区内储煤库。2.1.4.3绿化布置厂区绿化布置采取点、线、面相结合的绿化布置方式，并以乡土树种为主，以不遗留裸露土地为原则，以达到

40、美化、净化环境的目的。2.1.5工作时间及人员安排本工程需要人员91人，生产人员和部分技术人员由项目单位负责组织培训；设备技术人员和操作人员由提供设备的厂家(公司)负责培训工作。工作时间为每年183天。2.1.6项目投资项目总投资为10700万元。2.1.7主要生产设备本工程主要设备见表2-1-3。表2-1-3 使用设备汇总一览表序号设备名称规格型号数量(台、套)备注1116MW循环流化床锅炉QXF116-1.6/130/70-A5258MW链条锅炉QZL58-1.25/130/70-A2329MW链条锅炉DZL29-1.25/130/70-A1续表2-1-3 使用设备汇总一览表4一次风机QA

41、LG-219D H=15760Pa Q=110709m3/h55电动机630kW6二次风机QALG-217.8D H=12807Pa Q=103377m3/h57电动机500kW8引、鼓风机QAY-128F H=5500Pa Q=35000m3/h6台9布袋除尘器Q=370000m3/h 效率99.88台10循环水泵Q=910m3/h H=0.85MPa611除污器处理量：910t/h41台用于2*58mw121#皮带输送机DTB=800 Q=220t/h =12 V=1.25m/s113电磁除铁器RCDB-8 B=800mm2142#皮带输送机DTB=800 Q=220t/h =18 V=1

42、.25m/s1153#皮带输送机DTB=800 Q=220t/h =0 V=1.25m/s116冷渣机Q=8t/h 进渣温度900C817脱硫设施双碱法脱硫设施52.2热源工程本项目包括1台29MW、2台58MW锅炉（3台均已建成）；5台116MW循环流化床锅炉（目前已经建成2台，1台在建）。2.2.1燃料供应系统2.2.1.1燃煤来源及煤质分析本工程燃煤为褐煤，来源于内蒙古，煤质分析见表2-2-1。表2-2-1 所用燃煤煤质分析项 目单 位数 量备注硫Sar0.22计算硫按0.3计算干燥基灰分Ad37.44干燥无灰基挥发分Vdaf39.42收到基低位发热量Qnet.arMJ/kg18.832

43、.2.1.2锅炉的燃煤消耗（1）锅炉年运行小时数4392h，年耗煤量908624t，燃煤消耗量见表2-2-2。表2-2-2 本项目燃煤消耗量一览表单位时间 锅炉负荷小时耗煤量（t）日大煤量（t）年耗煤量（t）5116MW169.74072.8745324129MW7.44178.4732660258MW29.74713.88130640注：日耗燃料按24h计，供暖期为183天，年耗燃料按4392h计。2.2.1.3卸煤及贮煤系统在厂区北侧已建设一处煤场，煤场面积为4000m2，可储燃煤12996t，煤场配有2台T140型推煤机用于辅助上煤。煤场内增设1个地下落煤坑。2.2.1.4辅助设施输煤系

44、统设置电磁除铁器，安装在1号皮带机入料口处。入炉煤计量采用称重给煤机，入场煤计量在贮煤场入口设地秤进行。输煤系统碎煤机室设有设备检修起吊设施。带式输送机配置煤流信号拉线停机、跑偏保护（含发信号）、撕裂保护（含发信号）及堵煤保护等安全防护装置。所有转动机械的外露部分均设置护罩及栏杆，皮带机栈桥均设有踏步。2.2.1.5运煤系统及运行方式本期输煤系统采用双路皮带运输机。输煤皮带共为3段，出力380m3/h。3段皮带均为DT型胶带输送机。输煤系统本期采用两班工作制运行。输煤系统采用程序控制及就地控制两种方式。本工程输煤系统：1号带式输送机往复式给煤机地下受煤斗推煤机2号带式输送机破碎机3号带式输送机

45、炉前料斗炉前给煤机锅炉2.2.1.6碎煤系统在受煤斗入口设置一级筛分装置，筛分装置为200200的固定格栅，将200mm的煤块分离，不得进入输煤系统。在碎煤机室内设置2台碎煤机，单台出力280t/h碎煤机，出料粒度8mm。2.2.2锅炉燃烧系统锅炉用煤由输煤系统将煤送至炉前料斗，再经给煤机进入落煤管，然后进入燃烧室进行循环流化燃烧。锅炉设有布风板，风板上布置风帽。空气分为一次风及二次风，一次风由两侧墙进风室，由布风板下经风帽进入燃烧室，二次风由布风板上从两侧和前后墙送入。一次风及二次风均经过空气预热器加热后送入。2.2.3锅炉烟气净化系统本工程脱硫系统采用石灰粉气力输送，系统设置一座200m3

46、石灰石罐，下设一台仓泵将石灰粉输送至炉前石灰缓冲仓，石灰缓冲仓下依次手动检修阀、耐磨型旋转供料机、喷射泵等，将石灰粉输送至脱硫设施。采用布袋除尘器，除尘效率可达99.5%以上。石灰粉来源及用量：锅炉燃煤脱硫剂采用石灰粉，外购成品石灰粉由汽运罐车运至厂内，通过气力输送进入锅炉房内日用石灰粉仓，石灰粉及烧碱用量及存储情况见表2-2-3。表2-2-3 原辅材料消耗一览表序号项目用量（t/a）储存1石灰粉3120石灰仓位于锅炉房东南侧，容积200m2烧碱95在锅炉间内单独隔出储存间，面积约20m22.2.4除灰渣系统方案2.2.4.1除渣系统1台29MW、2台58MW锅炉除渣系统采用机械除渣方案。从锅

47、炉冷渣器排出来温度小于150（设计温度）的渣进入链斗输送机把渣输进渣仓。设3台耐磨耐热型链斗输送机。5台116MW锅炉除渣系统采用机械除渣方式，每台锅炉下的出渣口各配置冷渣机，而后落入横向布置的一台斗链除渣机内，再经纵向布置的一台斗链除渣机将渣送入厂房外的斗式提升机，斗式提升机将渣送入渣仓中。2.2.4.2除灰系统锅炉除灰系统采用柱塞式气力输送系统：布袋除尘器的每个灰斗下设1台压力输送罐。灰斗内收集的灰经进料阀进入压力输送罐，由压缩空气通过管道将灰输送至灰仓。每台除尘器下设6个灰斗，厂区建有两座1300m灰罐，能满足8台锅炉10小时的灰量。在灰仓顶设有排气过滤器，仓内的空气经排气过滤器过滤后经

48、排尘风机直接排向大气。为保证除尘灰斗和灰仓内灰的流动性，保证卸灰的通畅和均匀，设1立方米储气罐。本工程灰渣全部综合利用，因此除灰方式采用灰渣分除方式。除渣系统采用机械除渣方式，每台锅炉下的出渣口各配置两台冷渣机，而后落入横向布置的一台斗链除渣机内，再经纵向布置的一台斗链除渣机将渣送入厂房外的斗式提升机，斗式提升机将渣送入渣仓中，共设有1座渣仓间，渣仓间容积为3000m3，可存渣2400t左右。渣仓设有检修设备、排尘设备和卸料装置。本工程的除灰系统拟选择正压浓相气力除灰技术。根据布袋除尘器落灰口的布置情况，每个灰斗下方布置1台L-1.0型仓泵，通过输灰管道将灰输送到灰库。每台锅炉为一个输送单元。

49、布袋除尘器收集的炉灰经气动进料阀进入仓泵，当仓泵内达到一定料位时，料位计发讯，关闭仓泵上的进料阀、排空阀，打开活化气阀、加压阀，达到输送压力时打开出料阀、助吹阀，炉灰呈柱塞状经过气力输送管道送到灰库顶的卸灰终端箱，炉灰落入库内，空气经布袋除尘器除尘后排空；当仓泵内炉灰输尽后，自动关闭进气阀组、加压阀、出料阀、助吹阀，打开放空阀放尽仓泵内余气后打开进料阀进料，料满后重复上述过程。2.2.5热力系统2.2.5.1供水系统供水管道均采用集中母管制，即锅炉的出水管集中汇集到一条供水母管上，供回水母管之间设带有电动调节阀的混水装置来调节锅炉房出口供水温度。热网的回水首先经除污器除污后，再由循环水泵加压进

50、入锅炉的回水母管，分别进入各台锅炉的回水入口。为防止突然停电造成循环水泵停运后产生锅炉炉水汽化和循环水泵的水击现象，在循环水泵的出入母管间连接一条装有止回阀的旁通管。在供回水母管上，分别安装一只电动闸阀，外网事故时，切断锅炉房与外网的联系。循环水泵采用变频控制，根据热网运行采用质调与阶段性量调相结合的方式进行调节，满足不同工况的需要。当一台热网循环水泵事故时，其它热网循环水泵仍可满足供热负荷需要。2.2.5.2给水除氧系统本工程配套的锅炉增加除氧器，各路疏水及回水在疏水箱汇合，经疏水泵加压后送至除氧器除氧。除氧后的水由给水泵加压后送至锅炉省煤器。2.2.5.3锅炉的排污系统由锅炉的各个疏水点定

51、期排出的污水汇集后，供除渣系统补水或用于输煤除尘系统。2.3热网工程2.3.1供热管网2.3.1.1热介质参数的确定根据哈尔滨市现有供热参数结合本次工程的整体供热参数、热源的装机方案、供热范围及热负荷等，一次网供回水温度为130/70，二次网供回水温度为85/60。由于采用较大的供回水温差，可使一级供热管网采用较小的管径，降低了网路循环水泵的电能消耗和用户用热设备的散热面积，同时由于一级网的水不进入热用户，失水量很小，减少了一级管网的补水量，降低了化学水处理系统的造价，也便于管网的运行管理。2.3.1.2热力网连接方式根据供热区域的热负荷情况，考虑供热形式的可实施性等情况，热源与热用户采用间接

52、连接。这样用户对系统的影响小，失水量小，水力工况稳定，易于调节，因此也更便于管理，可靠性也更高。2.3.1.3管网走向热网从新建热源引出主干线与原有热网并网，与原热源联网运行，可向已建成供热区内的各类建筑供热；一级管网总长41.8km，管径DN800DN100。已随松北区道路及住宅小区等建设施工完毕。管网走向图见图2-3-1。2.3.1.4敷设方式1、管网型式热水管网的均采用一供一回的双管制。均采用枝状管网型式。枝状管网其形式简单，运行费用低管理方便。2、供热管网采用有补偿直埋敷设方式。直埋敷设方式具有占地面积小、施工进度快、保温性能好、使用年限长、工程造价低、节省建筑材料等特点，与其他敷设方

53、式相比更优化，具有明显的经济效益和社会效益。3、特殊位置跨越过一般街道可采用过道砼套管，过主要街道采用顶管穿越。2.3.1.5管道热补偿方式管道的热补偿主要采用波纹管补偿器进行热补偿，波纹管补偿器具有流动阻力小，体积小，重量轻，占地面积小，易于布置等特点。考虑到管网敷设范围较大、设备检修的方便，以及当地地下水位高、土壤中氯离子高，腐蚀严重，因此对补偿器作特殊防腐处理并设在井室内。2.3.1.6管道附件设置及选择为运行及检修方便，管道分支处设置分支阀门。阀门均采用金属硬密封蝶阀。管道的高点处设放气阀，低点处设除污装置。管材DN200以上的采用Q235螺旋焊接钢管；DN200及以下的采用20无缝钢

54、管。各阀门处、放气点、泄水点均设置检查井。2.3.1.7管道的保温及防腐本工程管道以直埋敷设方式为主，由于直埋管道的保温结构不仅直接承受土壤及地面活荷载，同时还受到地下潮气及地下水的浸入，所以保温结构要考虑保温性能、防水、防腐蚀及机械强度等因素。考虑的以上原因，保温材料采用聚氨酯硬质泡沫塑料，该材料具有吸水率低(0.3kg/m3)，导热系数低（0.035W/mK）等特点，也是目前直埋保温管中应用最广泛的保温材料，并采用高密度聚乙烯塑料为外保护层材料，采用同材料进行补口，电热熔方式连接。2.3.1.8管道试压管道试压分分段试压和总试压。试压采用水压进行，分段试压按工作压力的1.5倍，即2.4MP

55、a进行，试验时间不低于30分钟，无渗漏且压力降不超过0.298.1kPa为合格。总试压按工作压力的1.25倍进行，即2.0MPa。1小时内压力降不超过0.598.1kPa为合格。图2-3-1 管网布置图（A3）2.3.2换热站本次新建不包括换热站的建设内容，松北区的换热站由所在小区的开发商建设，建设完成后由捷能热力电站有限责任公司进行验收，验收通过后并入供热管网中，待开发商管理运营两个采暖期后，交由捷能热力电站有限责任公司统一管理运行。2.4公用工程2.4.1水源锅炉房生产、生活用水由地下水供给，水井，管径为DN150，供水水质符合生活饮用水水质标准。2.4.2给水供水系统包括：热网补充水、工业用水、生活用水、消防用水及循环水补水等部分组成。1）热网补充水系统及水量（Q1）：本工程循环水量为6600m3/d；正常情况时热网补水量按循环水量的2考虑，热网补充水正常为132m3/d。2）工业系统