机修钳工技师工作总结机修钳工年底工作总结

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1、机修钳工技师工作总结机修钳工年底工作总结 在不知不觉中我已经离开学校有一段时间了，总是会想起以前的同学、哥们，想起我们在一起的时光，但现在大家已全部各奔东西，我好象还算是幸运的一个，来到了中船重工388厂，做了一名装配钳工，也最终发觉原来社会生活会是这么的残酷，这么的辛劳。当走出校园的那一刻，我认为自己能够呼吸一下所谓的社会空气了，但在求职过程中却体会到了这其中的不易。四处的碰壁，失望，期望，一次又一次的应聘，易此又一次的打击，我全部全然接收，最终，我还是感动了老天，我来到了388厂，做了一名钳工，想想在学校实习时，我们那时一直在磨铁，来到这里以后我还认为会和以前一样，会要我们去磨铁，但见到师

2、傅以后，她跟我说我将成为一名装配钳工，“装配钳工”我有那么一点反应不过来，师傅似乎也看出了这一点，她很耐心的给我讲了什么是装配钳工，怎样做一名装配钳工，怎样做好一名装配钳工刚开始我的心情还是充满了疑问，不解的是，我们学模具的，怎么会干油缸装配这么的活呢! 但现在想一想，学了不少知识，有些东西能让我终生受益。这是多么可贵的呀!钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后，多种机床的发展和普及， 即使逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基础技术，其原因是：划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无合适的机械化设备能够全部替代;一些最精密的样板、模

3、具、量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等)，仍需要依靠工人的手艺作精密加工;在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下，采取钳工制造一些零件仍是一个经济实用的方法。钳工作业的质量和效率在很大程度上决定于操作者的技艺和熟练程度。钳工按专业性质又分为一般钳工、划线钳工、模具钳工、刮研钳工、装配钳工、机修钳工和管子钳工等从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作，这无疑是一个理论和实际相结合的过程。有些东西是要自己去探索的，有些东西是要从理论中去发觉用于实际。从开始的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证实它。眼见的不一定真实(平面看上去很平，但经过测光就

4、能发觉它的不足);这让我想到了学校为何要我们来这里实习，是要我们知道学习的可贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好，同时还要让我们认识到动手的主要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发觉不了自己的动手能力，这全部需要理论和实际相结合。更需要头脑和双手的配合。从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹，每一步让我学到的东西是他人拿不走的。钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的结构;分类、选取、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。而我所要做的内容就是处理阀的运行及装配，以下就是我的部分工作内容：调整阀常常出

5、现的问题是卡堵，常出现在新投运系统和大修投运早期，因为管道内焊渣、铁锈等在节流口、导向部位造成堵塞使介质流通不畅，或调整阀检修中填料过紧，造成摩擦力增大，造成小信号不动作大信号动作过头的现象。故障处理：可快速开、关副线或调整阀，让脏物从副线或调整阀处被介质冲跑。另一措施用管钳夹紧阀杆，在外加信号压力情况下，正反用力旋动阀杆，让阀芯闪过卡处。若不能则增加气源压力增加驱动功率重复上下移动几次，即可处理问题。如若仍不动作，则需解体处理。还有泄漏，泄露又分为1、阀内漏，阀杆长短不适。气开阀，阀杆太长阀杆向上的(或向下)的距离不够，造成阀芯和阀座之间有空隙，不能充足接触，造成关不严而内漏。一样气关阀阀杆

6、太短，造成阀芯和阀座之间有空隙，不能充足接触，造成关不严而内漏。处理措施：应缩短(或延长)调整阀阀杆使调整阀长度适宜，使其不再内漏。2、填料泄漏。填料装入填料函以后，经压盖对其施加轴向压力。因为填料的塑性，使其产生径向力，并和阀杆紧密接触，但这种接触是并不是很均匀的。有些部位接触的松，有些部位接触的紧，甚至有些部位没有接触上。调整阀在使用过程中，阀杆同填料之间存在着相对运动，这个运动叫轴向运动。在使用过程中，伴随高温、高压和渗透性强的流体介质的影响，调整阀填料函也是发生泄漏现象较多的部位。造成填料泄漏的关键原因是界面泄漏，对于纺织填料还会出现渗漏(压力介质沿着填料纤维之间的微小缝隙向外泄漏)。

7、阀杆和填料间的界面泄漏是因为填料接触压力的逐步衰减，填料本身老化等原因引发的，这时压力介质就会沿着填料和阀杆之间的接触间隙向外泄漏。处理对策：为使填料装入方便，在填料函顶端倒角，在填料函底部放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环 (和填料的接触面不能为斜面)，以预防填料被介质压力推出。填料函各部和填料接触部分的金属表面要精加工，以提升表面光洁度，降低填料磨损。填料选取柔性石墨，因其含有气密性好，摩擦力小，长久使用 后改变小，磨损的烧损小，维修轻易，压盖螺栓重新拧紧后摩擦力不发生改变，耐压性和耐热性良好，不受内部介质的侵蚀，和阀杆和填料函内部接触的金属不发生点蚀或腐蚀。这么，有效地保护了阀杆填料函的密

8、封，确保了填料的密封的可靠性和长久性。3、阀芯、阀座变形泄漏。芯、阀座泄漏的关键原因是因为调整阀生产过程中的铸造或铸造缺点可造成腐蚀的加强。而腐蚀介质的经过，流体介质的冲刷也可造成调整阀的泄漏。腐蚀关键以侵蚀或气蚀的形式存在。当腐蚀性介质在经过调整阀时，便会产生对阀芯、阀座材料的侵蚀和冲击使阀芯、阀座成椭圆形或其它形状，伴随时间的推移，造成阀芯、阀座不配套，存在间隙，关不严发生泄漏。处理方法：关键把好阀芯、阀座的材质的选型关、质量关。选择耐腐蚀材料，对麻点、沙眼等缺点的产品果断剔除。若阀芯、阀座变形不太严重，可经过细砂纸研磨，消除痕迹，提升密封光洁度，以提升密封性能。若损坏严重，则应重新更换新

9、阀。另外则是振荡，震荡产生的原因是调整阀的弹簧刚度不足，调整阀输出信号不稳定而急剧变动易引发调整阀振荡。还有说选阀的频率和系统频率相同或管道、基座猛烈振动，使调整阀随之振动。选型不妥，调整阀工作在小开度存在着急剧的流阻、流速、压力的改变，当超出阀刚度，稳定性变差，严重时产生振荡。处理对策：因为产生振荡的原因是多方面的，所以详细问题详细分析。对振动轻微的振动，可增加刚度来消除。如选取大刚度弹簧，改用活塞实施结构。管道、基座猛烈震动经过增加支撑消除振动干扰;选阀的频率和系统频率相同，则更换不一样结构的阀;工作在小开度造成的振荡，则是选型不妥流通能力c值选大，必需重新选型流通能力c值较小的或采取分程

10、控制或子母阀以克服调整阀工作在小开度。起它的还有阀门定位器故障，这又分为1、一般定位器采取机械式力平衡原理工作，即喷嘴挡板技术，关键存在以下故障类型：1)因采取机械式力平衡原理工作，其可动部件较多，轻易受温度，振动的影响，造成调整阀的波动;2)采取喷嘴挡板技术，因为喷嘴孔很小，易被灰尘或不洁净的气源堵住，是定位器不能正常工作;3)采取力的平衡原理，弹簧的弹性系数在恶劣现场下发生改变，造成调整阀非线性造成控制质量下降。2、智能定位器由微处理器(cpu)、a/d,d/a转换器及等部件组成，其工作原理和一般定位器截然不一样。给定值和实际值的比较纯是电动信号，不再是力平衡。所以能够克服常要求位器的力平

11、衡的缺点。但在用于紧急停车场所时，如紧急切断阀、紧急放空阀等。这些阀门要求静止在某一位置，只有紧急情况出现时，才需要可靠地动作。长时间停留在某一位置轻易使电气转换器失控造成小信号不动作的危险情况。另外用于阀门的位置传感电位器因为工作在现场，电阻值易发生改变造成小信号不动作，大信号全开的危险情况。所以为了确保智能定位器的可靠性和可利用性，必需对它们进行频繁的测试。经过对调整阀故障原因分析，采取合适的处理、改善措施，将大大提升调整阀的利用率，降低仪表故障率，对 步骤 工艺的生产效率和经济效益的提升和能源消耗的降低全部有着主要作用，可有效提升调整系统的质量，从而确保生产装置长周期运行。经过一段时间以后，我已经能够自如的工作了，现在的我对以后的工作充满信心，我相信我会干出一番事业。以上就是我有关这一段时间实习的总业，望老师给予批评，指正。