非标设备技术要求-电气

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1、非标设备技术要求投标人须知：1本机械、电气设备技术规格数据表不得被认为是详尽无遗的，无论规定与否，投标人应提供所有业主未提及的必要的元件、器件、附件、配套设备、相应材料及其技术规格数据，以确保设备的适用性、先进性、可靠性、稳定性及安全性。2本机械、电气设备技术规格数据表应与投标人须知、合同的通用条款、专用条款、供货清单一览表及技术规范和图纸同时阅读。3. 投标人所提供设备必须满足技术数据表中所规定要求，如有参数差异，差异参数均应优于数据表所定参数。4. 对于规定的主要设备的技术数据表，应由投标人填写和确认的，须有投标人给与准确数据，并提供技术规格书（如产品技术样本）支持。5. 其他未尽事宜均以

2、施工图为准。非标设备技术要求11机械格栅、输送机类41.1机械粗格栅51.1.1 技术规格数据5供货范围（包含但不限于）6资料提交6性能要求61.2机械细格栅8技术规格数据8供货范围（包含但不限于）8资料提交9性能要求91.3无轴螺旋输送机10技术规格数据10无轴螺旋输送机10倾斜无轴螺旋输送机11供货范围（包含但不限于）12资料提交13性能要求132旋流沉砂池设备162.1砂水分离器162.1.1 设备技术规格数据16供货范围（包含但不限于）17资料提交18性能要求182.2罗茨鼓风机20技术规格数据20供货范围（包含但不限于）21资料提交21性能要求21测试、检查、验收和寿命232.3旋流

3、沉砂器24机械设备详细技术规定24供货范围（包含但不限于）25资料提交25性能要求263吸泥机283.1泵吸式吸泥机28技术规格数据28供货范围（包含但不限于）30资料提交30性能要求303.2全桥式周边传动吸泥机31技术规格数据31供货范围（包含但不限于）33资料提交33性能要求334 高效沉淀池设备364.1 混合池搅拌机36技术规格数据36供货范围（包含但不限于）37性能要求384.2絮凝搅拌器40技术规格数据40供货范围（包含但不限于）40资料提交41性能要求414.3浓缩刮泥机43供货范围（包含但不限于）44资料提交44性能要求44波纹斜板及支撑46集水槽471机械格栅、输送机类设备

4、一览表设备名称设计参数数量单位设备位置机械粗格栅3-201-4、5渠道宽：1300mm格栅渠深：5300mm最大工作水深：1.35mm栅隙：20mm安装角度75度出渣高度1.0m功率：2.2 kW2套粗格栅井机械细格栅3-202-5、6渠道宽：1500mm 格栅渠深：2000mm 栅前水深：1000mm 栅隙 5 mm 安装角度75度出渣高度1.0m功率：1.5 kW2台细格栅渠无轴螺旋输送机宽度： D=355mm 有效长度： 4.6m 功率： 1.5 kw1套粗格栅井无轴螺旋输送机宽度： D=355mm 有效长度： 5m 功率： 1.5 kw1套细格栅渠倾斜无轴螺旋输送机宽度： D=355m

5、m 有效长度： m 功率： 3 kw倾斜角2套污泥脱水间配套电气设备一览表设备名称规格参数数量单位备注机械粗格栅+无轴螺旋输送机控制箱1台机械细格栅+无轴螺旋输送机控制箱1台电缆保护管中格栅和细格栅配套用1批1.1机械粗格栅1.1.1 技术规格数据设备名称：机械粗格栅设备型号：（厂家填写）安装地点：粗格栅井数量（台）：2 项 目工艺技术参数备注性能参数渠道格数（格）2单渠流量（m3/h） 单渠宽度（m）1.3渠道深度（m）5.3*栅隙（mm）20*安装倾角75*出渣高度（m）1结构升降方式链条传动运行方式回转发式传动方式电机传动主要部件材质框架或机架不锈钢304拦污挡板、牵引链不锈钢304清污

6、耙不锈钢304轴不锈钢304水下部件不锈钢304水上部件满足HG-T 20679-1990化工管道、设备外防腐设计规定水下紧固件不锈钢304驱动装置电机 减速机品牌SEW、NORD升降机构电机功率（kw）厂家填写额定电流（A）厂家填写防护等级、绝缘等级IP55、F级供货范围主机驱动电机、减速机底座联轴器及护罩固定螺栓润滑系统随机附件其它附件 说 明1. 须根据我方工艺施工图提供相对应的设备CAD图（设备外形图、安装详图、预埋件图等）；2.须提供主要设备的技术说明及注意事项；1.1.2供货范围（包含但不限于）整机供货：包括机架、耙齿、导轮、传动部件、牵引链、紧固件等必要安装附件。设备安装图纸与说

7、明。1.1.3资料提交投标人在投标文件中至少须提交以下资料： 格栅除污机总体布置图（含整机的外形和安装尺寸）； （2）详细的技术规格（包括驱动装置）、装配结构、主要零件材料等实质性响应的投标说明； （3）备品备件表；（4）产品样本。性能要求（1） 格栅为双侧链条传动、回转式多耙清污的结构形式，它适用于截留和耙除原生污水垃圾杂物。（2） 格栅的机架两侧板采用足够的不锈钢制作，两侧板之间间隔一定距离设置足够数量的槽钢横撑，并经焊接成一刚性整体机架，它具有足够的强度和刚度，能确保它在栅前后达最大设计水位差的条件下正常运行以及在运输、安装阶段均不会发生扭曲变形现象。（3） 格栅的耙齿为不锈钢制成的梨形

8、耙齿，按次序装配在耙齿轴上形成封闭式的耙齿链，其下部安装在进水渠水体中。当传动系统带动链轮作匀速定向旋转时，整个耙齿链便自上而下运动，并携带固体杂物从液体中分离出来，流体则通过耙齿的栅隙流过去，整个工作状态连续进行。齿耙的运行速度约2m/min。（4） 排渣口高度不低于1m。（5） 格栅驱动装置设置在格栅上部，驱动装置和链传动装置设有保罩壳，可方便维护与检查。（6） 每台除污机驱动装置应稳固地安装在机械平台上，减速机齿轮材料为合金钢S16MnCr或更好，渗碳处理，齿面硬度大于HRC5862，全密闭油浴式，轴承额定工作寿命（L10）10万小时，并应具有可靠的制动特性。齿轮强度按ISO标准，服务系

9、数2.0，电机防护等级IP55，F级绝缘，B级升温。电源380V、3P、50Hz。 （7） 驱动总成含两组相互独立工作的驱动电机减速机，应具有可靠的止动特性，且能分别操作耙齿之上升、下降以及控制齿耙的张开、闭合。（8） 格栅的减速机所有结合面及输出、输入轴密封处不会出现有油渗漏，它与格栅导轮采用一级链传动，动力传动效率高，运行平稳无噪音。1.2机械细格栅技术规格数据设备名称：回转式细格栅设备型号（厂家填写）：安装地点：细格栅渠数量（套）：2 项 目工艺技术参数备注性能参数渠道格数（格）2单渠流量（m3/h）单渠净宽度（m）1.5渠道净深度（m）2.0*栅隙（mm）5*倾角75*出渣高度（m）1

10、结构升降方式链条传动运行方式回转式传动方式电机传动主要部件材质框架或机架不锈钢304拦污挡板、牵引链不锈钢304耙齿、轴套不锈钢304链条不锈钢304传动轴、齿耙轴不锈钢304轴不锈钢304水下部件不锈钢304水上部件HG-T 20679-1990化工管道、设备外防腐设计规定水下紧固件不锈钢304驱动装置电机、减速机品牌SEW、NORD电机额定功率（kw）厂家填写额定电流（A）厂家填写防护等级、绝缘等级IP55、F级供货范围主机驱动电机、减速机底座联轴器及护罩固定螺栓润滑系统随机附件其它附件 说 明1. 须根据我方工艺施工图提供相对应的设备CAD图（设备外形图、安装详图、预埋件图等）；2.须提

11、供主要设备的技术说明及注意事项；1.2.2供货范围（包含但不限于）整机供货：包括机架、耙齿、导轮、传动部件、牵引链、紧固件等必要安装附件。设备安装图纸与说明。1.2.3资料提交投标人在投标文件中至少须提交以下资料： （1）格栅除污机总体布置图（含整机的外形和安装尺寸）； （2）详细的技术规格（包括驱动装置）、装配结构、主要零件材料和防护涂层等实质性响应的投标说明； （3）备品备件表；（4）产品样本。性能要求（1） 格栅为双侧链条传动、回转式多耙清污的结构形式，它适用于截留和耙除原生污水垃圾杂物。（2） 格栅的机架两侧板采用足够的不锈钢制作，两侧板之间间隔一定距离设置足够数量的槽钢横撑，并经焊接

12、成一刚性整体机架，它具有足够的强度和刚度，能确保它在栅前后达最大设计水位差的条件下正常运行以及在运输、安装阶段均不会发生扭曲变形现象。（3） 格栅的耙齿为不锈钢制成的梨形耙齿，按次序装配在耙齿轴上形成封闭式的耙齿链，其下部安装在进水渠水体中。当传动系统带动链轮作匀速定向旋转时，整个耙齿链便自上而下运动，并携带固体杂物从液体中分离出来，流体则通过耙齿的栅隙流过去，整个工作状态连续进行。齿耙的运行速度约2m/min。（4） 排渣口高度不低于1m。（5） 格栅驱动装置设置在格栅上部，驱动装置和链传动装置设有保罩壳，可方便维护与检查。（6） 每台除污机驱动装置应稳固地安装在机械平台上，减速机齿轮材料为

13、合金钢S16MnCr或更好，渗碳处理，齿面硬度大于HRC5862，全密闭油浴式，轴承额定工作寿命（L10）10万小时，并应具有可靠的制动特性。齿轮强度按ISO标准，服务系数2.0，电机防护等级IP55，F级绝缘，B级升温。电源380V、3P、50Hz。 （7） 驱动总成含两组相互独立工作的驱动电机减速机，应具有可靠的止动特性，且能分别操作耙齿之上升、下降以及控制齿耙的张开、闭合。（8） 格栅的减速机所有结合面及输出、输入轴密封处不会出现有油渗漏，它与格栅导轮采用一级链传动，动力传动效率高，运行平稳无噪音。1.3无轴螺旋输送机技术规格数据1.3.1.1无轴螺旋输送机设备名称：无轴螺旋输送机设备型

14、号（厂家填写）：数量（套）：2套 项 目工艺技术参数备注安装地点： 粗格栅井细格栅渠性能参数*输送量（m3/h）螺旋直径（mm）310310U型槽直径（mm）355310*输送长度（m）4.65结构*型式无轴螺旋 传动方式电机传动材料螺旋叶片锰钢16Mn输送机U型槽、壳体、盖板SUS304螺栓、料斗、支架、紧固件SUS304接触物料部分SUS304其余部分HG-T 20679-1990化工管道、设备外防腐设计规定耐磨衬条（或衬板）耐磨工程塑料驱动装置配套电机 减速机等品牌要求SEW、NORD功率（KW）厂家填写额定电流（A）厂家填写电源380伏50HZ防护等级不低于IP55就地控制箱额定电压A

15、C380/220V 50HZL1,L2,L3,N,PE服务对象机械粗格栅+螺旋输送机数量1套额定功率厂家填写*防护等级IP55安装方式支架安装箱体（带玻璃观察窗）不锈钢304 板厚2mm 外形尺寸厂家填写（WHD）mm箱体安装顶高度1.5m安装支架材质不锈钢304 厚度1mm供货范围主机驱动电机、减速机底座联轴器及护罩螺旋体固定螺栓润滑系统随机附件其它附件说明1. 须根据我方工艺施工图提供相对应的设备CAD图（设备外形图、安装详图、预埋件图等）；2.须提供主要设备的技术说明及注意事项；3.就地控制箱主要功能：机械格栅及螺旋输送机的配电、保护、控制，以及自控信号输入输出；保护要求：短路保护，过载

16、保护，断相保护；主要元器件：断路器，接触器，热继电器，中间继电器。转换开关，按钮，指示灯。4. 就地控制箱随设备配套1只，控制2台格栅及1台螺旋栅渣输送机。5每个设备控制分手动控制和plc远控。手动控制采用面板按钮控制。柜面设手/自动转换开关，运行、报警等信号灯以及急停、开、停按钮，柜内须将设备手/自动信号以及运行、报警信号送至端子供输出给PLC，并提供端子用于plc远控。1.倾斜无轴螺旋输送机设备名称：倾斜无轴螺旋输送机设备型号（厂家填写）：安装地点：污泥脱水间数量（台）：2 项 目工艺技术参数备注性能参数*输送量（m3/h）螺旋直径（mm）310U型槽直径（mm）355*输送长度（m）20

17、结构*型式无轴螺旋传动方式电机传动主要部件材质螺旋叶片SUS304输送机U型槽、壳体、盖板SUS304螺栓、料斗、支架、紧固件SUS304接触物料部分SUS304其余部分HG-T 20679-1990化工管道、设备外防腐设计规定耐磨衬条（或衬板）耐磨工程塑料驱动装置电机 减速机品牌SEW、NORD功率（KW）厂家填写额定电流（A）厂家填写电源380伏50HZ防护等级IP55就地控制箱额定电压AC380/220V 50HZL1,L2,L3,N,PE服务对象倾斜螺旋输送机数量1套额定功率厂家填写*防护等级IP55安装方式支架安装箱体（带玻璃观察窗）不锈钢304 板厚2mm 外形尺寸厂家填写（WHD

18、）mm箱体安装顶高度1.5m安装支架材质不锈钢304 厚度1mm供货范围主机驱动电机、减速机底座联轴器及护罩螺旋体固定螺栓润滑系统随机附件其它附件说明1. 须根据我方工艺施工图提供相对应的设备CAD图（设备外形图、安装详图、预埋件图等）；2.须提供主要设备的技术说明及注意事项；3. 就地控制箱主要功能：倾斜螺旋输送机的配电、保护、控制，以及自控信号输入输出；保护要求：短路保护，过载保护，断相保护；主要元器件：断路器，接触器，热继电器，中间继电器。转换开关，按钮，指示灯。4. 就地控制箱随设备配套1只，控制1台倾斜螺旋栅渣输送机。5每个设备控制分手动控制和plc远控。手动控制采用面板按钮控制。柜

19、面设手/自动转换开关，运行、报警等信号灯以及急停、开、停按钮，柜内须将设备手/自动信号以及运行、报警信号送至端子供输出给PLC，并提供端子用于plc远控。1.3.2供货范围（包含但不限于）整机供货：a 配套完整的无轴螺旋输送机及其螺旋槽支架、螺旋槽盖板、冲洗管接口、尾端排水管接口、基础螺栓等全部随机附件；b配套完整的随机电控箱(含输送机控制回路)及其全部随机附件；c配套提供电控箱至各设备的电缆及保护管（按图实测）。e设备安装图纸与说明1.3.3资料提交 投标人至少须提交以下资料： （1）螺旋输送压榨机的总体布置图、设备的外形尺寸和安装、维修、运行所需的空间要求； （2）螺旋输送压榨机详细的技术

20、特性（包括驱动装置）、装配结构、零件材料和防护涂层等投标说明； （3）随机备件表； （4）产品样本。1.3.4性能要求（1）叶片无轴螺旋叶片采用专用工装模具热拉成形，采用高强度材料制造。叶片外圆直径与U形槽相配套，成形后的叶片间距均匀、统一。无轴螺旋输送机叶片应具有合适的旋转速度，既能达到输送栅渣的目的又不造成阻塞。无轴螺旋片应具有足够的强度和刚度，厚度不小于20mm。螺旋片宽度不小于80mm。所有轴承采用瑞典进口SKF品牌。（2）减速机齿轮减速电机采用国际知名品牌，减速机轴承应有良好的润滑，驱动装置必须采用德国SEW 202 或诺德，其工作寿命应不低于10万小时。减速机的齿轮设计应符合ISO

21、或等同标准，服务系数不小于2.0。齿轮为低合金钢，渗碳处理，齿面硬度不低于HRC58。传动形式应采用减速机与螺旋体驱动轴直连。减速机为斜齿轮与蜗轮齿轮组合的形式，法兰式安装，传动效率高、低噪声、使用寿命长、运行平稳。无轴螺旋片应具有足够的强度和刚度，厚度不小于20mm。螺旋片宽度不小于80mm。输送机可根据需要作水平输送或倾角20输送。 （3）输送槽螺旋输送槽厚度应大于4.5mm，制成U型断面，除进料口敞开外，其余部分应沿螺旋槽加平盖封闭。进料口与格栅排料口相对应，满足物料完全落入输送机的要求。无轴螺旋输送机应有型钢支撑固定在混凝土的土建基础上。支架应可作上下调节，调节余量为设计高度50mm。

22、 （4）耐磨装置和耐磨条螺旋输送槽的底部设置呈半圆状的耐磨衬条，衬条圆弧与螺旋槽半径相吻合。输送机槽内的耐磨衬条应能方便地更换，使用寿命应保证2年以上。（5）防腐制造螺旋输渣机的全部材料应适用于污水的腐蚀环境，未经保护或非防腐性材料应按相关章节进行处理。（6）防护等级螺旋输渣机应设置过载的保护和报警。驱动装置应适用于户外使用，其防护等级不低于为IP55，绝缘等级为F级。电机电源为380V、3P、50Hz，电机功率应大于最大实耗功率10%，电机转速不大于1500r/min。 （7）安装参考标准GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50270-98连续输送设备安装工程施工及验收

23、规范制造厂 螺旋输送机安装技术手册螺旋输渣机应在现场整机安装，并对进料口与格栅机卸料口的密封护罩用螺栓进行联接组装。各部件之间的配合关系和安装要求应按制造厂安装手册为准。在安装前，制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴，不得提前撕离。投标人在进行设备安装前，对设备安装位置及标高进行检测，并应符合设计要求。（8）就地控制箱螺旋输送机和格栅一起配套电控箱，与格栅机联动。电控箱由设备制造商成套提供。主要功能有：设备的配电、保护、控制以及自控型号输入输出等。设备控制分为就地手动与厂区PLC远控两种方式。控制箱将受控设备的运行状态型号（包括故障信号）以及转换开关自动位置信号等送至PLC控制系统。电气控制部

24、分：2台格栅清污机配备1台（一控三）电气控制箱，控制箱安置在格栅清污机的就近位置。电气控制箱具有手动控制、自动控制两种控制模式。手动控制：由控制面板上的按钮控制回转式格栅清污机的运行。自动控制：格栅可通过格栅前后水位差自动控制，也可通过时间继电器设定的时间间隔进行控制。电气控制箱电源进线为三相五线制，额定电压为AC380V，控制电压为AC220V。电气控制箱箱体采用不锈钢材料制作，为双门结构，其防护等级为IP55，F级绝缘。电气控制箱具有多种的常规保护功能：短路保护、缺相保护、过载保护等。电气控制箱面板上设有开停按钮、紧急停车按钮、开停故障指示灯和手动/自动转换开关等。电气控制箱能向全厂PLC

25、控制系统提供如下信号：运行/停止信号（无源触点）正常/故障信号（无源触点）手动/自动状态信号（无源触点）电气控制箱能接受由全厂PLC控制系统来的开/停命令（无源触点）。选用进口或者独资生产的电器配件，主要厂家有ABB、施耐德、西门子、欧姆龙、富士等。2旋流沉砂池设备设备清单项目名称设计参数数量单位备注设备位置砂水分离器单座沉砂池的设计进水量与旋流沉沙器配套 2套沉砂器配套旋流沉砂池旋流沉沙器D=3.65m2套旋流沉砂池罗茨鼓风机Q=2.03m3/min,P=44.1KPa含阀门、消音器等2台沉砂器配套旋流沉砂池橡胶软接头口径同鼓风机 耐高温2台风机配套旋流沉砂池手动蝶阀口径同鼓风机 耐高温2台

26、风机配套旋流沉砂池止回阀口径同鼓风机 耐高温2台风机配套旋流沉砂池手动球阀DN408台沉砂器配套旋流沉砂池手动截止阀DN408台沉砂器配套旋流沉砂池其他系统完善需要的管道配件1套配套附件等旋流沉砂池电气配套设备一览表设备名称规格参数数量单位备注设备控制箱见设备规格表1台鼓风机按钮箱同上1台1控1砂水分离器按钮箱同上1台1控22.1砂水分离器2.1.1 设备技术规格数据设备名称：砂水分离器设备型号（厂家填写）：安装地点：旋流沉砂池数量（台）：2项 目工艺参数及技术要求备注使用介质名称沉砂池沉淀的砂水混合物主要成分悬浊液、有机杂质及砂温度（）常温PH69基本参数*流量（m3/h）18*分离效率96

27、98%砂含水率不大于60*螺旋外径280mm出砂口高度 1.55m转速5r/min螺旋输送器倾角25结构型式无轴螺旋驱动方式减速机齿轮传动减速机壳体整体铸造主要部件材质 贮水箱、U型槽、槽盖不锈钢304螺栓等紧固件不锈钢304无轴螺旋16Mn支架不锈钢304衬条耐磨工程塑料驱动系统配套电机 减速机品牌功率（KW）厂家填写电源380V 50HZ*防护等级、绝缘等级IP65，F级减速机服务系数2.0就地按钮箱数量1台额定电压AC220V、50HZ L1,N,PE额定功率厂家填写防护等级IP55安装方式挂墙安装箱体（带玻璃观察窗）不锈钢304 板厚2mm 安装中心高度1.5m外形尺寸厂家填写（WHD

28、）mm供货范围主机 驱动机底座地脚螺栓随机附件其它附件就地按钮箱说明1.须根据我方工艺施工图提供相对应的设备CAD图（设备外形图、安装详图、预埋件图等）；2.须提供主要设备的技术说明及注意事项；3. 按钮箱面设手/自动，开停急停按钮。设运行综合故障报警停止指示灯，按钮箱箱顶距地1.5米挂墙安装。1控1供货范围（包含但不限于）砂水分离机应为成套的配备安全、有效及可靠运行所需的附件及安装所需的固定件。包括但不限于以下部件：驱动机构、无轴螺旋、水箱、U形槽、衬条、单片法兰、满盘螺栓螺母及垫片等安装附件、电气设备。2.1.3资料提交投标人在投标文件中至少须提交以下资料： a. 旋流沉砂池成套装置系统布

29、置图，设备的总体布置图，详细的技术特性装配结构、零件材料和防护涂层说明以及设备的外形尺寸和安装、维修、运行所需的空间要求。 b. 系统流程图及电气、控制原理图。 c. 基础螺栓布置详图和土建荷载。 d. 备件表。 e. 产品彩页样本。性能要求（1）主体螺旋砂水分离机的箱体应由贮水槽，U形槽两部分构成。贮水槽的上端应设置进水法兰，接受自沉砂池排出的砂水混合液，进水口下面应设置布水板，以减少进水的冲力，贮水槽的侧面应设置出水法兰，回水经溢流堰板由出水口排出。U型槽体内应设可换耐磨衬条支承螺旋体。无轴螺旋应由电机、减速机驱动作回转运动，无轴螺旋的位置沿长度方向应可调，以解决螺旋在使用过程中可能会出现

30、的伸长问题。水槽的最大分离流量和输砂能力由厂商根据沉砂池的设计条件确定。贮水槽必须有足够的刚度和强度。焊接件各部位焊缝应平整、光滑、均匀紧密。衬条应为快装式，便于更换，减少停机时间。螺旋砂水分离机应设有观察窗口，便于检查溢流和排放装置，水槽顶部应设有铰接盖板。输砂装置螺旋的形式应为无轴螺旋，其结构设计应保证物料流畅、无堵塞，并且耐磨。底部无水中轴承。螺旋砂水分离机的支撑轴承应有可靠的密封，应具有较强的抗污能力及耐磨、自滑性能。驱动装置应置于顶部，直接驱动轴头，无需联轴器。减速箱应适于倾斜方置，工作时，箱体所有结合面及轴的密封处无渗漏。驱动装置应具有过载保护功能，能满足24小时连续运转。螺旋位置

31、应可调，便于调整其尾端和箱壁的安全间隙。（2）驱动装置螺旋体的驱动装置的齿轮设计应符合ISO或等同标准，服务系数不小于2.0。减速机减速机齿轮采用优质合金渗碳淬火，硬齿面，硬度602HRC，双面磨池精度度6级，采用计算机齿面修型技术。齿轮设计按无限寿命设计。电机应适用于户外使用，防护等级IP55，电压等级为三相、380v、50Hz，F级绝缘，电机的额定功率应高于最大实耗功率10以上。驱动装置必须采用德国SEW或诺德，所有轴承采用瑞典进口SKF品牌。 （3）控制螺旋砂水分离机与沉砂池的除砂控制联动，现场设就地按钮箱，并标有以下功能：起、停控制按钮，起、停指示灯，手动、自动转换开关，紧急停车按钮、

32、故障报警指示灯等。除设备技术一般要求之外，还应满足如下要求：（1）砂水混合液应从螺旋砂水分离机端顶部进入贮水箱，混合液中比重较大的固体如砂粒等沉淀于贮水箱下部的U型槽中，在螺旋体的推动下，砂粒沿斜置的U型槽向上提升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后从排砂口排出，而与砂分离后的水则从溢流口排出，进入厂内污水管道。（2）U型槽应与贮水箱结合成整体，由型钢支撑，并固定在混凝土的土建基础上。（3）螺旋砂水分离机应保证物料流畅、无堵塞，并且耐磨。（4）贮水箱在溢流前，需满足0.2mm以上砂粒的沉降回收率不低于98%。（5）螺旋砂水分离机在满负荷的情况下应能24小时连续运行，同时，也应能间断运

33、行或长时间停机后正常启动运行。（6）旋砂水分离机必须适合安装于设计所留出的空间。（7）制造砂水分离机的全部材料应适用于污水或水面上的腐蚀性气体，未经保护或非防腐蚀性材料应进行防腐处理。2.2罗茨鼓风机2.2.1技术规格数据设备名称：罗茨鼓风机设备型号（厂家填写）：安置地点：旋流沉砂池数量（台）：2 项 目工艺技术参数及要求备注品牌要求使用介质名称空气温度（）038C性能参数*流量（m3/min）2.03*风压（KPa）44.1效率（%）厂家填写结构*型式三叶密集式传动方式皮带传动油封非接触型的特殊甩油密封轴承端密封二道橡胶骨架油封气封涨圈密封主要部件材质壳体HT250叶轮HT250齿轮20Cr

34、Mo主轴45#钢驱动电机功率（KW）厂家填写额定电流厂家填写电源380V AC 50HZ转速(rpm)厂家填写*防护等级、绝缘等级户外，IP55、F级就地按钮箱数量2台额定电压AC220V、50HZ L1,N,PE额定功率厂家填写防护等级IP55安装方式支架安装箱体（带玻璃观察窗）不锈钢304 板厚2mm 安装箱体顶高度1.5m外形尺寸厂家填写（WHD）mm供货范围主机驱动电机底座联轴器地脚螺栓润滑系统随机附件阀门等配套附件隔声罩 说 明1.投标人提供的罗茨鼓风机应为成套设备，户外放置、包括鼓风机、配套电机、进口消声器、进口过滤器、出口消声器、安全阀、弹性接头、止回阀、压力表、隔声/保护罩、电

35、气设备及安全运行所必须的附件。2. .须根据我方工艺施工图提供相对应的设备CAD图（设备外形图、安装详图、预埋件图等）；3. 须提供主要设备的技术说明及注意事项；4. 按钮箱面设手/自动，开停急停按钮。设运行综合故障报警停止指示灯；按钮箱箱顶距地1.5米支架安装，1控1。2.2.2供货范围（包含但不限于）投标人提供的罗茨鼓风机应为成套设备，包括鼓风机、配套电机、进口消声器、进口过滤器、出口消声器、安全阀、柔性接头、止回阀、压力表、保护外罩、电气设备及安全运行所必须的附件，初次加油。2.2.3资料提交厂商应提供下列资料但不限于以下内容： 详细的技术规格（包括驱动装置）、装配结构，零件材料和防护涂

36、层等实质性投标说明，以及设备的总体布置图、设备的外形尺寸和安装、维修、运行所需的空间要求；基础螺栓预留孔布置详图和土建荷载（包括静载、动载和整机振动频率）； 设备的安装、运行、维修手册；电气原理图；备件表；鼓风机及辅助设备样本。2.2.4性能要求鼓风机为户外式，设计的装置必须适合于安装设计所留出的空间。应能连续24小时运行，同时，也应能间断运行或长时间停机后正常起动运行。鼓风机在正常运行时不能有不正常的噪声、振动和过热现象。1）鼓风机驱动方式及组成鼓风机应为电机直联驱动。每台鼓风机应配有整体进口过滤/消声器、直联电机、联轴器及其防护罩、出口柔性接头、出口止回阀、出口消声器、安全阀、压力表、底座

37、和控制系统等。2）性能结构A.壳体主机箱箱体应采用高强度、细颗粒的优质铸铁制造，表面应平滑且无气泡。表面保护涂漆。B.叶轮叶轮经过时效处理，经过动、静平衡试验指数达到5.6级。C.齿轮齿轮采用20CrMo，磨齿处理精度达到5级。D.主轴主轴采用45#钢，经过调质处理。E.轴承轴承精度应为E级。齿轮端应为单列向心球轴承，利用齿轮浸油飞溅进行润滑，副油箱端为单列滚子轴承，浸油润滑。F.密封油封应采用非接触型的特殊甩油密封，在轴承端应采用二道橡胶骨架油封，气封应采用涨圈密封。G.电机应采用风冷式卧式三相鼠笼异步感应电动机，电机的额定功率在鼓风机的工况特性及使用温度范围内连续运转，保证不会产生过载。电

38、机噪音（单独）应80dB(A)。 电机效率95%。 3相、380V、50Hz，防护等级IP55，绝缘等级F级。3）辅助设备A.进口过滤器/消音器每台鼓风机应配有进口过滤器和消音器，它们通过柔性接头与鼓风机直接连接。过滤器和消音器为钢制外壳,内设消音过滤材料。B.出口柔性接头每台鼓风机出口应配有柔性接头，柔性接头应可以降低由热膨胀引起的管道应力和鼓风机引起的管道振动。柔性接头应能承受所有运行工况的压力。柔性接头材料为复合橡胶。C.出口消声器消音器为钢制外壳,内设消音材料。D.出口止回阀出口止回阀阀体材料：铸铁。E.安全阀阀体材料：碳钢。F.就地按钮箱由设备制造商成套提供。电源：单相，交流220v

39、主要功能有：起、停控制按钮，起、停指示灯，手动、自动转换开关，紧急停车按钮、故障报警指示灯等。2.2.5测试、检查、验收和寿命除应符合招标文件规定的有关条款规定外，还应符合：（1）启动和调试鼓风机制造商应派具有丰富安装调试经验的代表去检验安装情况和监督指导现场试车和调试。如果由于制造厂的原因造成设备无法运转，制造商将免费提供所需的额外服务。当鼓风机、电机、控制系统及所有附件安装完毕后，每台鼓风机均应在实际运行条件下进行现场验收试验。现场验收试验应在设备完成安装，并经一段时间运行调整后进行。（2）工厂测试每台鼓风机应在工厂进行机械测试，温度正常后应至少再持续3个小时，应记录下以下数据：时间、油温

40、、速度、速率、风量和气温。设备、开关和保护装置的功能测试。测试报告应包括关键的结论和一套关于风量、压力、效率和功率的测试曲线。根据相关规定测量噪音。2.3旋流沉砂器机械设备详细技术规定设备名称：旋流沉砂器设备型号（厂家填写）：安装地点：旋流沉砂池数量（台）：2 项 目工艺技术参数及要求备注使用介质名称工业废水、生活污水等主要成分悬浊液及有机杂质温度（）常温密度（kg/m3）1050PH69性能参数处理量（m3/h）1800沉砂池直径（m）3.65搅拌转速V=12-20rpm（可调）有机物分离率70%污水中砂粒去除率0.1mm为65%、0.2mm为85%、0.3mm为95%结构型式旋流吸砂形式气

41、提材质总的要求水下不锈钢304排砂管不锈钢304浆叶不锈钢304空心立轴不锈钢304齿轮合金钢吸砂头不锈钢304水下螺栓等紧固件不锈钢304驱动装置电机 减速机品牌要求Sew功率（KW）厂家填写额定电流（A）厂家填写电源380V 50HZ*防护等级，绝缘等级IP65，F级沉砂设备组就地控制箱数量1套服务对象罗茨鼓风机+砂水分离器+沉沙搅拌器等主要功能沉砂设备的配电、保护、控制，以及自控信号输入输出保护要求短路保护，过载保护，断相保护，过力矩保护额定电压AC380/220V、50HZ L1,L2,L3,N,PE额定功率厂家填写*防护等级IP55安装方式支架安装箱体（带玻璃观察窗）不锈钢304 板

42、厚2mm 支架材质不锈钢304 板厚1mm安装箱体顶高度1.5m外形尺寸厂家填写（宽x高x深）mm说明1.旋流沉砂器应成套供应，包括驱动电机、减速机、搅拌机、吸砂管、排砂装置、气提装置。2. 须根据我方工艺施工图提供相对应的设备CAD图（设备外形图、安装详图、预埋件图等）；3.须提供主要设备的技术说明及注意事项；4.控制箱内主要元器件包括：断路器，接触器，热继电器，中间继电器，转换开关，按钮，指示灯等。5.随设备配套控制箱1只，控制2台鼓风机+2台砂水分离器+2台搅拌机等。6.每个设备控制分手动控制和plc远控。手动控制采用面板按钮控制。柜面设手/自动转换开关，运行、报警等信号灯以及急停、开、

43、停按钮，柜内须将设备手/自动信号以及运行、报警信号送至端子供输出，并提供端子用于plc远控。2.3.2供货范围（包含但不限于）气提旋流除砂器成套供货，整机包括：立式浆叶搅拌器、气提装置、罗茨风机及配套阀门、按钮箱、紧固件。2.3.3资料提交投标人在投标文件中至少须提交以下资料： a. 旋流沉砂池成套装置系统布置图，设备的总体布置图，详细的技术特性装配结构、零件材料和防护涂层说明以及设备的外形尺寸和安装、维修、运行所需的空间要求。 b. 系统流程图及电气、控制原理图。 c. 基础螺栓布置详图和土建荷载。 d. 备件表。 e. 产品彩页样本。性能要求旋流沉砂器为24小时/天连续运行或间歇运行，设备

44、无故障运行时间不少于20000小时以上。设备每年检修一次，电器元件使用年限不少于3年，减速机不低于10年，轴承不低于50000小时，防护涂层不少于3年。1）工作原理污水从切线方向进入圆形沉砂池，利用机械叶轮的旋转，加速池中的污水作螺旋运动，水中的砂粒受冲刷并在离心力与重力的作用下沿池壁下沉，而附着在砂粒上的有机物质随水漂直进入下道工序，沉入池底的砂经空气提升后进入砂水分离器，实现彻底的砂水分离，上清液回流至格栅井或沉砂池。2）主要结构旋流沉砂池除池本体外还由搅拌吸砂机、驱动装置、搅拌机构、操作平台、吸砂系统、电控系统等部分组成。（1）搅拌系统：a搅拌装置的叶轮旋转时，产生的离心力，不仅使水中的

45、砂粒沿池周及池底斜坡沉集于池底的砂门中，同时能将砂粒上粘附的有机物分离下来。沉集于砂斗内的砂粒通过气提提升到池外，作进一步砂水分离。b.搅拌器采用立式桨叶搅动的型式，使之成为轴向旋涡的型式。为适应不同时期的水量水质变化，浆叶高度、宽度、角度可调。既能造成污水中有机物与砂粒有效分离，又能利用池底涡流的向心力将沉砂旋入中心砂斗内。c.搅拌器的传动形式采用齿轮减速电机和圆柱齿轮回转支承二级减速，减速箱内的从动齿轮带动轴承支承，将空心轴与之连接后，以悬臂的形式带动桨叶旋转。d.减速机轴承设计有良好的润滑，工作寿命大于10000小时。齿轮设计符合ISO标准，服务系数大于2.0。齿轮渗碳处理，齿轮硬度高于

46、HRC58。e.驱动电机减速机、电机防护等级为IP65，电机的电源为380V，50HZ，绝缘等级F级。（2）气提装置：气提装置由三叶罗茨鼓风机、排气电磁阀、洗砂电磁阀、提砂电磁阀及管路组成，三叶罗茨鼓风机安装在沉砂池的下部，排砂管旁设有空气提升提砂管和冼砂管，在底部设有操作所需的压缩空气接头。该装置主要功能是通过采用鼓风机注射压缩空气分配给洗砂管和提砂管，将长期停机后沉积在排砂斗里的砂粒予以冲冼松动后，将水/空气/砂混合物压往排砂直管的上方，使排砂管在工作中畅通无阻。3吸泥机供货清单设备名称规格参数数量单位设备位置泵吸式吸泥机池内宽：9.8 m池深6.0m，可设定运行周期自动运行1套AAO池周

47、边传动吸泥机全桥式44m，池边深4.5m，可设定运行周期自动运行2套二沉池电气设备一览表名称单位数量电机功率技术参数就地控制箱套3刮泥机配套3.1泵吸式吸泥机技术规格数据设备名称：泵吸式吸泥机设备型号（厂家填写）： 安装位置：AAO池数量（套）：1项 目工艺技术参数及要求备注基本工艺设计参数池内宽（m）9.8电机功率（kW）厂家填写池长43m池边水深6m机械结构 传动形式双边传动 减速机结构形式平行轴斜齿轮排泥方式泵吸式电机减速机品牌要求SEW、NORD额定功率厂家填写额定电压AC380V/220V额定电流厂家填写电机防护等级IP55电机绝缘等级F吸泥泵流量（m3/h)125扬程(m)厂家根据

48、图纸定功率(kW)厂家定品牌主要部件材质桥架不锈钢304走道板不锈钢304主、端梁不锈钢304吸泥嘴不锈钢304吸泥管不锈钢304管架不锈钢304吊架不锈钢304行走轮铸钢螺母、紧固件不锈钢304地脚螺栓不锈钢304电气控制箱服务对象吸泥机额定电压AC380/220V、50HZ额定功率厂家填写防护等级IP55安装方式支架安装箱体材质SUS304 板厚1.5mm带玻璃窗外形尺寸厂家填写（WHD）mm安装箱顶高度1.5m安装支架材质不锈钢304 厚度1mm主要电气元件断路器、接触器、热继电器、中间继电器、转换开关、开/停按钮、紧急停机按钮、指示灯等，要求符合低压柜专用技术规定保护要求短路、过载、缺

49、相保护供货范围完整的泵吸式吸泥机，含主梁、驱动装置；吊架、刮泥板、管架、吸泥泵及吸泥管、第一次设备使用的润滑油(脂)等说明1.须根据我方工艺施工图提供相对应的设备CAD图（设备外形图、安装详图、预埋件图等）；2.须提供主要设备的技术说明及注意事项；3.控制箱功能: 为刮泥机提供配电、控制、保护、手/自动、运行、综合故障状态开关信号送往厂级PLC（无源触点）,接受厂级PLC的起、停命令信号（无源触点）刮泥机的就地操作及工况显示，包括现场手动及远程自控的转换开关等，并随设备提供控制箱；供货范围（包含但不限于）提供的吸泥设备为成套装置，以及使其有效和安全运行所必需的附件，保证设备安装时不再另外需要配

50、件。凡为达到设计目的所需的招标范围内的各项设备有关细小机件，附件，相关备件，虽未详列在规范中，应视包括在各项设备中，卖方不得借故要求增加费用。本次采购的成套装置包括以下内容：完整的泵吸式吸泥机，含主梁、驱动装置；吊架、刮泥板、管架、吸泥泵及吸泥管、第一次设备使用的润滑油(脂)、现场控制箱（1控1）等。3.1.3资料提交全套按比例绘制的CAD版设备外形图、土建条件图等，及电气控制原理图。随机备品备件、专用工具、安装调试、维修使用手册。性能要求吸泥机采用双边传动，泵吸泥的形式，桥架滚轮行驶于池边的导轨上。吸泥机能每天24小时连续运行，吸泥时的行驶速度不会影响污泥的有效去除；吸泥机的运转平稳正常，没

51、有冲击，振动和不正常的响声；吸泥机在设计工况下，能保证足够的排泥能力，排泥均匀且不堵塞；刮板的设置能保证刮泥时池底不出现死角。吸泥机无故障工作时间不少于20000小时；整机使用寿命不少于15年；减速机的整机寿命不少于10年；行走轮的寿命不少于5年。（1）工作桥工作桥最大挠度不超过跨度的1/180，工作桥具有足够的强度，足以承受桥的自重、吸泥泵、吊架等重量及驱动荷载，桥为不锈钢结构。工作桥的走道上铺设玻璃钢格栅，桥面宽度为1m，能够承受荷载大于300kg/m2。工作桥有上桥扶梯。整个桥架的设计制造结实、轻巧、耐用、美观。（2）驱动装置泵吸式吸泥机为双边驱动，主要包括驱动减速机、电机、过扭矩限制装

52、置、行走轮和驱动端梁等部分。驱动装置具有足够的强度和扭矩，以满足吸泥所需的牵引力。驱动装置设有防护罩，其结构型式便于维修检查，并能满足室外安装要求，驱动装置可以适应每天24小时连续运行。驱动装置的减速箱采用轴装式或法兰安装式减速器，不用联轴器，无需对中、结构紧凑、效率高、重量轻。吸泥机设可以预调的扭矩限制装置，电机超载时，限制开关立即停止电机工作，并立即发出报警信号至现场控制柜及中控室。驱动装置的行走轮位于驱动端梁的底部，前后各一只，在池边导轨上行走。行走轮为钢轮，使用寿命5年以上。（3）刮、吸泥系统刮吸泥系统由排泥槽、吸泥管、刮泥板、流量调节阀等组成。与集泥槽相连的吸泥管有数根，沿桥长排列，

53、用桁架固定，每根吸泥管上设置流量调节阀，走道板上设有调节阀对应的孔，便于操作。吸泥管的布置保证吸泥均匀，不发生积泥，扁平吸咀有足够的强度，不会因变形而发生吸口堵塞，调节阀可有效的调节流量，而且操作简单，检修方便。（4）焊接件各部焊缝应平整、光滑，焊缝强度大于母材强度，焊缝缺陷应符合有关规范要求。3.2全桥式周边传动吸泥机技术规格数据设备名称：全桥式周边传动吸泥机设备型号（厂家填写）： 装置位置：二沉池数量（套）：2项 目工艺技术参数及要求备注基本工艺设计参数池内径（m）44电机功率（kW）厂家填写周边线速13m/min池边水深4.5m机械结构 传动形式双周边传动 减速机结构形式平行轴斜齿轮回转

54、支撑传动形式油浴润滑的闭式传动排泥方式自吸式电机减速机品牌要求SEW、NORD额定功率厂家填写额定电压AC380V/220V额定电流厂家填写电机防护等级IP55电机绝缘等级F主要部件材质桥架不锈钢304走道板不锈钢304中心转盘和转轴不锈钢304中心支座不锈钢304端梁不锈钢304排泥槽不锈钢304刮泥装置、刮板等水下部件不锈钢304行走胶轮铁心橡胶轮撇渣机构不锈钢304排渣斗不锈钢304螺母、紧固件不锈钢 304地脚螺栓不锈钢 304出水堰板SUS304 B=300mm =2.5mm稳流筒SUS304 3m H=1.3m =3mm浮渣挡板、支撑板SUS304 B=450mm =2.5mm电气控制箱服务对象刮吸泥机额定电压AC380/220V、50HZ额定功率厂家填写防护等级IP55安装方式支架安装箱体材质SUS304 板厚1.5mm带玻璃窗外形尺寸厂家填写（WHD）mm安装箱顶高度1.5m安装支架材质不锈钢304 厚度1mm主要电气元件断路器、接触器、热继电器、中间继电器、转换开关、开/停按钮、紧急停机按钮、指示灯等，要求符合低压柜专用技术规定保护要求短路、过载、缺相保护供货范围完整的周边传动刮泥机、出水堰、浮渣挡板、