5 防灭火操作规程

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1、贵州普安福安煤业有限公司防灭火操作规程 二0一三年目 录一、 消防、灭火工操作规程二、 测尘工操作规程三、 洒水灭尘工操作规程四、 隔爆设施安撤工操作规程五、 自救器工操作规程六、 井下卫生工操作规程七、 手持式气动钻机(防突钻机)工操作规程八、 防突工技术操作规程九、 自救器管理工操作规程一、消防、灭火工操作规程（一）操作准备:1、带齐、检查所用各类器具，保持完好。2、学习、掌握灭火任务，熟悉消防器材存放地点。（二）操作顺序 本工种操作应遵照下列顺序进行：检查器具+按措施灭火+检查灭火效果+记录。（三）正常操作: (一)直接灭火法 1、当火源位于人员可以直接到达的地区、火灾初期以及火灾周边无

2、瓦斯等气体积聚时，可以选择采用直接灭火法。 2、首先进行瓦斯等气体的检查，符合(煤矿安全规程)规定后，方可按计划实施灭火。灭火过程中要随时检查瓦斯、一氧化碳等有害气体的情况，不适宜工作时，应将全部人员撤出。 3、需要临时支护的巷道，如果需要使用坑木，应预先用水湿透后再进行支护工作。 4、直接灭火前要检查水路，保证充足、可靠的水量。 5、挖除火源前要备足填充、覆盖材料，同时要保证能将清挖出的燃烧物及时运走。 6、计划好排风路线，并检查确保畅通，并做好其他准备工作。 7、直接灭火法的操作： (1)用灭火器材由外向里，逐步缩小火区范围。 (2)在挖除火源以前，先用大量的压力水向火源喷射，喷射时由外向

3、内、控制水量、水压等，防止发生水煤气爆炸。再用手镐或耙子将燃烧物体扒出。 (3)待火势熄灭后、火源范围小且能直接到达，可燃物温度已降至70度以下，且无复燃或引燃其他物质的危险时，挖除火源。 (4)挖除火源这一工作要由矿山救护队来担任，部分消防灭火工可配合作业。 (5)扒出余火，用水彻底浇灭，并运出井外。 (6)挖除火源后形成的空洞，要用不燃性材料(砂、黄土、矸石等)填实。填实时要注意顶板情况，严禁冒险作业。 (7)挖除的范围要超过发热的煤炭以外1-2米深、进入煤体温度不超过40E的地方。 (8)各类灭火器材的使用，要严格按照说明书进行。 8、用水灭火时，水流方向要与风流方向保持一致。 9、采用

4、直接灭火法时，要在火源的上风侧和下风侧设置水幕，进行降温、除毒气。 10、挖除煤炭需要爆破时，除了需要遵照“爆破工”操作规程外，还要对炮眼采取注水降温的措施，使炮眼温度降至40以下。 11、直接灭火时，不得用水扑灭带电的电气设备和油料火灾。(二)隔绝灭火法 1、采用直接灭火法无效或火区面积较大时，可以采用隔绝灭火法。在进行构筑防火墙时有3种方法： ()先进后回法，即先封闭进风侧，然后封闭回风侧。利于接近火源，实施直接灭火。 ()在进风侧新鲜风流中，构筑临时密闭，遮断风流，控制火势。 ()在回风侧构筑临时密闭。 ()在临时密闭外面，构筑永久防火墙(进、回风侧)。 ()先回后进法，即先封闭回风侧，

5、然后封闭进风侧。利于防止事故蔓延。 (3)进回风两侧同时封闭法。利于防止瓦斯爆炸。 临时密闭和永久防火墙的施工操作，可以参考“通风设施工”，的规定。 2、构筑防火墙时，要注意： (1)合理选择封闭的位置，要尽可能靠近火源位置，封闭区不得存在漏风口。 (2)加强火区气体成分的检测，正确判断瓦斯爆炸的危险程度。 (3)使用防爆防火墙，施工时需边通风、边检测、边砌筑，迅速封口，迅速撤离人员。(三)联合灭火法 1、构筑防火墙后，要根据灭火措施，实施打钻、注氮、灌浆、泡沫灭火、注凝胶等其他工序。采取多种手段，联合灭火。 2、采用灌浆灭火时，其打钻、灌浆等的操作，可以参考“钻工”、“灌浆工”的操作规程，按

6、照灭火安全措施执行。 3、采用灌浆灭火时，对火源要采取自上而下的“浇灌”方式。 4、注氮(液氮或气体氮)灭火时，应： (1)检查管路和周边环境情况，管路无泄漏、安全时方可实施向火区注氮。 (2)接好管路，打开开关(阀门)，向防火墙内压注。 (3)按照灭火措施设计的注氮量进行操作。 (4)注氮过程中，要加强进回风附近的气体成分检测。判断是否漏氮，其他有害气体是否超标。如果进风流中瓦斯浓度达到0.5时，要停止注氮。 (5)注氮地点要安设电话，及时向调度室汇报。 (6)注氮施工区，应设置警示牌，无关人员不得进入。 (7)注氮时，要经常检测注氮区内氮气浓度，保证注氮效果。 5、采用均压灭火时，通过调整

7、封闭火区进回风侧的压差，使之趋于最小，减少漏风。 6采用均压灭火时，应按照均压灭火的设计，调整风路系统、设置调压气室或安设调压风机。 （四）收尾工作: 1、检查灭火后的效果以及防火墙的质量。 2、清理现场，保持整洁。 二、测尘工操作规程（一）操作准备: 1、认真检查测尘仪器，做到外表清洁、附件齐全、电键或旋转按钮灵敏可靠。 2、根据测尘地点和采样数量准备好使用仪表、工具及其附件。 3、使用粉尘采样器测尘时，要事先认真称量采样滤膜。测量时用塑料镊子取下滤膜两面的夹衬纸，然后将滤膜轻放在分析天平上进行称重，并记下重量值、编好号码，再放人滤膜盒内。要求滤膜不得有折皱，滤膜盒盖要拧紧，并置于干燥器内。

8、 （二）操作顺序: 本工种操作应遵照下列顺序进行： 检查仪器一准备滤膜一现场采样一分析采样一填写数据报表整理仪表绘制粉尘浓度曲线图。 （三）正常操作： 1、下井时应带全仪器、仪表、工具和记录本等。仪器要随身携带，严禁碰撞、挤压，不得让他人代拿或摆弄。 2、选择测尘位置时应注意以下问题： (1)采样地点设在回风侧。 (2)采样高度，在人的呼吸带高度，一般为15米左右。 (3)在掘进工作面采样时，应在巷道未安装风简的一侧距装岩(煤)、打眼或喷浆等地点45米处进行。 (4)在机械化采煤工作面采样时，应在采煤机回风侧、距采煤机1015米处进行。 (5)采煤工作面多工序同时作业时，应在回风巷距工作面回风

9、口1015米处采样。 (6)在转载点采样时，应在其回风侧距转载点3米处进行。 (7)在其他产尘场所采样时，在不妨碍工人操作的条件下，采样地点应尽量靠近工人作业的呼吸带。 3、测尘时，仪器的采样口必须迎向风流。 4、对测尘开始时间的要求： (1)对于连续性产尘作业，应在生产达到正常状态5分钟后再进行采样。 (2)对于间断性产尘作业，应在工人作业时采样。(一)粉尘采样器的操作1、采样时首先调节好所需流量(一般1530升分钟)，并检查保证无漏气，然后取出准备好的滤膜夹，固定在采样器上。 2、采样中应注意保持流速稳定，并根据估计的滤膜上的粉尘重量(一般在120毫克，但不小于1毫克)，来决定采样时间的长

10、短。要详细记录采样地点、作业工艺、样号、流速及防尘措施等，同时记下采样开始和终止时间。 采样持续时间可按下式计算： T=1000WCQ式中：T采样持续时间，分钟；W粉尘应达到的重量，毫克；C预计作业面的粉尘浓度，毫克垃方米；Q采样时的流量，升分钟。 3、采样后，将滤膜固定圈取出，迅速放采样盒内。要求受尘面向上、不要摇晃振动，然后带回实验室称重、分析。 4、采样后，应将滤膜放在干燥器内干燥1小时，然后再进行称重；如采样现场有水雾或发现滤膜表面有水珠、湿度过大时，要先将滤膜放在60650c的烘干箱内烘干2小时，然后再放人干燥器内干燥30分钟，最后再将其置于分析天平上称重1次，直至恒重为止。应记录所

11、称重量。 5、测尘地点的粉尘浓度按下式计算： C=(w2w1)1000QT式中 c空气中粉尘浓度，毫克垃方米； w2采样后滤膜重量，毫克； w1采样前滤膜重量，毫克； Q采样时流量，升分钟； T采样持续时间，分钟。 2个平行样品的粉尘浓度偏差率不超过20时，为有效样品，并取两者的平均值做为采样地点的粉尘浓度。 2个平行样品的偏差率按下式计算： f=(a-b)/(a+b)/2*100%式中 f2个平行样品的偏差率，； a、b 2个平行样品的粉尘浓度，毫克立方米。 滤膜在采样前后的称重间隔时间应尽量缩短，以免影响测定结果的准确性。 6、采样地点空气中有油雾时，滤膜要先进行除油。具体步骤是： (1)

12、将装有120号溶剂汽油的蒸瓶置于插有量程为200度的温度计的坩埚中，连通冷凝装置并接通电炉电源，使油温保持在110左右，最高不超过120，用清洁的广口瓶收集被蒸馏出来的汽油。 (2)把3个称量瓶编号，并倒人已蒸馏好的120号溶剂汽油。 (3)用镊子与血管钳将采集的带油雾的滤膜对折3次，然后用血管钳将折好的滤膜边缘夹紧，在第1号称量瓶中摇动2分钟，再放人第2号称量瓶中摇动2分钟。 (4)把除过油的滤膜放在清洁的玻璃板上，并用镊子打开滤膜，让汽油挥发，放置30分钟后称重。 (5)把除过1次油的滤膜按上述方法放人第3号称量瓶中再除1次油，然后打开放置30分钟，将滤膜上的汽油挥发掉，再称重，直到恒重为

13、止。（四）特殊操作： 1、使用粉尘采样器测尘时，若采样后的滤膜被污染或粉尘失落应作废、重新采样。 2、由于滤膜不耐高温，因此在55C以上的采样现场不宜采用。（五）收尾工作： 1、要及时将每次的测尘记录填人台账。 2、测尘完毕后，要填写粉尘测定结果报告表，月底做好本月粉尘浓度测定报告表，并及时上报。 3、要按照规定定期绘制粉尘浓度曲线图。 4、检查仪器、仪表，擦拭干净。三、洒水灭尘工操作规程（一）操作准备：1、洒水灭尘工刷白巷道前，遮盖好附近的机电设备、管线和2下井前应准备好所用工具和器材。（二）操作顺序：本工种操作应遵照下列顺序进行：检查(水池水管装置)一洒水灭尘。（三）正常操作：1、安装管路

14、时，应按照“管路工”操作规程进行操作。2、按行走路线，首先对井上(下)的防尘水池水量、水质进行检查。3、对井下各净化水幕、喷雾装置进行检查。4、对巷道的积尘情况进行检查，如果需要清理，要采取措施进行清理(按照冲刷巷道积尘和刷白巷道的操作方法进行操作)。 5、对各作业地点的防尘设施(水幕、爆破喷雾等)以及使用情况进行检查，发现问题及时处理。 6、采掘工作面的洒水灭尘工作应指定专人从事或由采掘工兼任。具体要求是： (1)采掘工作面机组均要按规定设内外喷雾装置和架间喷雾装置，并确保正常使用，发现不正常要及时进行修理。 (2)在放炮和机组割煤过程中，必须打开水幕净化风流。 (3)炮采工作面和掘进工作面

15、，放炮前后必须洒水灭尘。 (4)炮采工作面(掘进面)坚持使用水炮泥和湿式钻眼法。 (5)炮采工作面(掘进面)坚持使用爆破喷雾装置，确保放炮时产生的爆生粉尘得到有效控制。 7、冲刷巷道积尘和刷白巷道操作如下： (1)冲刷、刷白巷道的人员，要穿雨衣、戴口罩、戴防护眼镜和绝缘手套、靴等进行工作。 (2)巷道刷白前，应先将巷道积尘冲刷干净。 (3)冲刷或刷白运输巷道时，应事先与运输调度联系，并在冲刷地点里外分别设岗，观察行人和车辆，当人员或车辆通过时，停止冲刷。 (4)冲刷或刷白架线电机车巷道时，应事先与有关部门联系，切断架线电源，并挂上“有人工作，禁止送电”的停电牌，然后再开始工作。使用刷白冲刷机工

16、作时，则无须停电。 (5)冲刷和刷白工作要顺着风流进行。 8、按照规定时间对巷道进行冲刷和刷白。（四）特殊操作:1、如果发现有不符合规定要求的环节，需要及时汇报并进行2、发现作业地点的粉尘浓度超标时，可以要求停止作业，采取措施后方可恢复生产。（五）收尾工作:交接班：对存在的问题要当面交代清楚。四、隔爆设施安撤工操作规程（一）操作准备: 1、备齐所需水袋、钩子、胶管、弯头及工具等。 2、检查所安设水袋(槽)地点的顶帮是否完好。附近5米内无安全隐患。发现问题要及时处理。 （二）操作顺序: 本工种操作应遵照下列顺序进行： 检查顶板(周边)一备料一吊挂一注水一检查质量一清理现场。 （三）正常操作： 1

17、、安装及回撤时，要2人配合好，1人观察顶板，1人吊挂及回撤。 2、在架线电机车巷道中施工前(加注水)，必须首先停电，并执行停送电制度。 3、在运输巷道中施工，要有人监护、指挥运行车辆，确保安全施工。 4、在安装及回撒水袋(槽)时，如巷道超高，应用木马或铁马，放稳后，人员站在上面工作，要小心。 5、吊挂要按照具体规定，依次安设挂杆、吊钩、水袋(槽)，吊挂要整齐。 6、向水袋(槽)中注入清水，水量充足。 7、查验安装的水袋(槽)的质量，保证不漏水、不歪斜。否则要及时进行调整。 （四）特殊操作： 1、在顶板及附近巷道的支护有隐患时，应首先处理，处理完后方可吊挂操作。 2、安装及回撤时，顶板、支护发生

18、变化时，应停止操作。 （五）收尾工作: 1、把剩余的水槽、钩子整理好带到指定地点。 2、及时通知有关人员，将新安设(拆除)的隔爆设施标注在图纸上，并建立档案。五、自救器工操作规程（一）操作准备：1、检查自救器气密性时应首先准备好ZJ型气密仪。2、发放自救器前，要保证自救器整洁完好。（二）操作顺序; 本工种操作应遵照下列顺序进行： 自救器的收发管理：发放收回一整理。 自救器的检查与验收：验货一检查(外观、称重、气密性)入库。 使用zJ型气密仪检查自救器的操作：检查气密仪一放人自救器加压观察填写自救器检查记录表。 （三）正常操作： (一)自救器的收发管理 1、自救器由矿集中管理，实行专人专用，对号

19、发放。 2、按牌发自救器，发放前要进行封条的检查，保证符合要求。发完后将自救器牌挂到相应位置。不得借故不发。 3、收发自救器时，要轻拿轻放，严禁碰撞；收回的自救器要擦干净，并进行外观、封条检查，放回原处。 4、交回自救器时，发放人员应将其自救器牌还给使用人。5对收回的自救器，应检查、维护，使其符合规定的要求。即：仪器要擦干净，外观完好、结构完整。 6、对当班使用、交回的自救器进行登记。 7、对当班使用未交回的自救器，要及时汇报，查清原因，提出处理意见。 8、对在用的自救器应逐台建账、登卡，即记录自救器的出厂日期、编号、检查日期、检查内容、检查结果、使用者的姓名、开启原因等。 9、对失效的自救器

20、要及时注销并补充。 10、自救器不得和易燃易爆品放置在同一库房内。自救器库房必须通风良好，整洁干燥，不得有腐蚀性气体或蒸汽。库房中的自救器应避免放在日光直射或其他热源直接辐射的地方。 11、交接班时，要把自救器使用情况、损坏程度交接清楚。分管的自救器账、卡、物必须相符。(二)自救器的检查与验收 1、收到厂家发来的自救器后，必须在1个月内由自救器管理工配合供应部门对外观(包括铭牌、出厂日期和标重)、气密性和称重(仅指过滤式自救器)进行检查、验收，发现产品不符合标准时，严禁投入使用。 2、过滤式自救器的称重检查，应使用经过校正误差不超过1克的天平，增重超过10克的自救器应予报废。 3、使用ZJ型气

21、密检查仪检查自救器气密性，按照“使用ZJ型气密仪检查自救器的操作”规定进行，经过检查合格的方可投人使用。(三)使用ZJ型气密仪检查自救器的操作 1、使用的气密仪必须经过调试、检查，要求仪器系统本身是气密的。 2、使用气密仪时，环境温度应为1035E，相对湿度小于80。 3、气密仪的工作压力范围为(480520)X9.81帕，检查自救器时，可将压力计水柱提高到540毫米。封压后10秒，水柱保持不动时，则认为气密仪调试合格。 4、将被试自救器放人气密仪的工作室中。如果检查过滤式自救器，须预先在工作室里放置随机附带的L形填块。 5、盖上气密仪封盖，扣上封压钩，同时按秒表计时，第10秒时，记下压力计水

22、柱高度；第25秒时，再次记下压力计水柱高度。 对于过滤式自救器，如果在最后的15秒内压力计水柱下降不超过8毫米，则认为气密合格；超过8毫米或压力计水柱高度未达到470毫米的，则认为气密不合格。 对于隔离式自救器，如果在最后的15秒内压力计水柱下降不超过30毫米，则认为气密合格；超过30毫米或压力计水柱高度未达450毫米，则认为气密不合格。 为提高检查速度，封压10秒后，若压力计水柱停留在480毫米以上某一高度不动，则认为自救器气密合格，不必再观察后15秒钟。 6、气密合格的自救器可以继续使用；气密不合格的自救器不能继续使用。 7、被检查的自救器应处于气密仪检查场所2小时后，才能开始检查，检查时

23、环境温度的波动不应超过2。 8、被检查的自救器及气密仪应避免日光直射或靠近暖气等热源，检查场所应尽可能避免有过堂风或受抽、排气设备影响。 9、被检自救器上的煤粉和脏物应擦掉，不允许煤粉和脏物等落到密封环和托盘上，以保证气密仪系统的可靠密封。 10、使用气密仪时，加压(扣封压钩)、卸压(松开封压钩)均应缓慢地进行，切不可猛扣、快放，以防止水溅到工作室里，使机件受损。 11、自救器检查完后，应立即取出，不可长时间放在气密仪工作室里加压。 （四）特殊操作： 1、若扣上封压钩后，压力计水柱很快下降到400毫米以下，说明自救器大漏气；如怀疑气密仪系统本身的气密性，可换用库存不漏气的自救器作对比试验，不可

24、冒然调整气密仪。2、检查自救器时，若发现压力计水柱有上升现象，说明橡胶密封环质量不好；如在后15秒内压力计水柱上升高度超过4毫米，则橡胶密封环应予更换。 3、压力计刻度管里出现水泡时，表明压力计缺水，应注水后再用。 4、对气密处于不合格边缘的自救器，应进行复查。 5、对气密不合格的过滤式自救器，应在经校正误差不超过土1克的天平上称重，增重不超过10克的，密封后可继续使用。 6、为了寻找漏气部位，可用直观方法寻找，也可用毛笔沾浓度适当的肥皂水在自救器被加压30-60秒后涂抹于可能漏气的部位进行检查，冒泡处即是漏气处。此法同样适用于隔离式自救器。 7、使用气密仪检查隔离式自救器时，如果在后15秒内

25、压力计水柱高度下降15-30毫米，属小漏气，仍属气密合格，但应将漏气处用锡焊封闭；如在最后15秒内压力计水柱下降3050毫米，屑中等漏气，经试验还未失效的，补漏维修后可继续使用。（五）收尾工作：1、要详细记录修理过的自救器的损坏与修理情况。2、检查、收回自救器后，必须把自救器擦拭干净。六、井下卫生工操作规程（一）操作准备： 井下卫生工入井前必须检查所需使用的工具是否齐全、完好(如粪桶、担子、铁锨等)，同时必须带有足够的白灰，以满足工作需要。 (二)正常操作：1、按照规定定期清理厕所。2、清理出的粪便应送指定地点掩埋好。3、每次清除粪便后，都要洒上白灰，以保持厕所清洁。4、便桶用后要冲洗干净，并

26、放在指定的地点。七、手持式气动钻机(防突钻机)工操作规程(一)上岗条件：1、手持式气动钻机工必须经过专门培训、考试合格，方可上岗。2、手持式气动钻机工必须掌握作业规程中的巷道断面、支护形式、支护技术参数和质量标准等；熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。（二)安全规定：1、手持式气动钻机工要熟悉手持式气动钻机原理、结构及主要技术参数；熟悉作业地点环境，能够熟练使用手持式气动钻机，并能排除一般故障，并做好使用前后的检查和保养。2、气路确保清洁，无漏气现象。3、钻机工作时严禁用手触摸旋转的钻杆。4、支架和防突钻机用销轴和螺母固定。钻孔高度、角度调好后，由三人共同操作完成钻孔，三人分别控制进气手柄和

27、两侧进给加力。当钻机突然卡钻时，将产生较大的反扭矩，操作者要小心操作。5、油雾器中加足够的润滑油，无油雾喷出时，不准开钻。6、钻机过程中，钻机与钻杆不得相对倾斜。7、减速箱内每月加注适量的黄油，减速箱体温升不超过6070。8、钻孔结束后，远离工作面摆放，摆放位置要正确，严禁乱摔、乱砸。9、辅助棒装入扶圈上的加力板便于更好操作和用力。10、使用气压不得超过0.63Mpa。11、必须使用我厂生产的FY200A型铸铝注油器械。12、安标受控件明细表中的零部件，用户不得随意更换。(三)正常操作:1、每班开机前一定要检查油雾器中的油量。若发现油量不足时应及时加油。2、连接钻机气源。3、检查供气系统。4、

28、确定气控制开关处于“关闭”位置。5、检查钻头是否锋利、钻杆是否弯曲。6、检查正常后将钻杆插入主轴中。7、握住右气阀手柄，钻杆顺时针旋转，开始钻孔。(四)简单故障及排除方法:1、马达动力不足压缩空气压力低或流量小。检查供气阀门是否完全打开。检查检查供气软管是否损坏。接头处漏风。2、钻孔速度慢（1）检查钻头规格是否正确，是否锋利。（2）巷道帮岩硬度高，增加推力。八、防突工技术操作规程一、安全规定 、防突工在井下操作时要严格按照批准和防突设计进行施工。、必须携带压缩氧自救器。、打钻作业地点必须要安设瓦斯传感器，确保瓦斯超限自动断电。、打钻作业地点必须悬挂便携式瓦斯检测报警仪，只有瓦斯浓度符合煤矿安全

29、规程规定时，才能进行施工。、打钻前，严重突出工作面应采取挡栏措施，预留钻孔位置。、训练掌握突出的“无声预兆”和“有声预兆”及本矿井突出的规律和特点，准确判断事故险情。打钻时，随时观测煤岩壁动态，发现异常情况（如喷孔、瓦斯超限、突出预兆）时，应立即停止作业，撤离现场人员并向调度室汇报。、现场收集各种与防突有关的瓦斯地质资料。、发生突出后及时到现场收集突出资料，并填写突出卡片。、按要求在工作面采取煤样，送实验室测定各种有关防突参数，能用“重锤法”测定煤的坚固性系数。、严格执行防突措施及检查安全防护措施的现场落实情况。、使用和保护防突测试仪器仪表和收集防突资料所用的防突工具。、建立“四图板、四台账和

30、一卡片”。“四图板”：瓦斯地质图板、突出煤层采掘工作面动态图板、保护层与被保护层关系图板、现场防突施工图板。“四台账”： 突出煤层实际考察的基本参数台账。“一卡片”：发生突出后的煤与瓦斯突出卡片。、用“钻屑指标法”进行突出危险性预测和“措施效果法”进行防突措施的效果检验。在进行突出危险工作面收集资料或进入发生突出的地点收集突出的各种资料时，不得一人单独进行，必须有2名及2名以上人员同时进入并相互配合才能进行。、反馈准确的现场防突信息资料，提供准确的现场防突参数和资料。二、入井前的准备工作 、每次入井前，接受防突组长的工作安排，明确当班的工作任务、要求和注意事项。、必须学习所到防突工作面（头）的

31、作业规程和防突措施，了解和掌握本防突工作面（头）实施的防突措施和有关要求（钻孔布置参数、安全防护措施、撤退路线等）。未学习其防突措施，不得入井与实施防突措施。、了解上一循环实施防突措施情况，如：煤层、倾角、地质构造、煤体结构等，预测瓦斯突出参数值有无超标、喷孔、顶卡钻、钻孔超标喷孔和顶卡钻位置等，钻孔位置、长度和允许掘进（回采）距离等。上一循环若预测超标，本次预测不伦超标与否，必须实施防突措施，只有连续两次预测不超标后，才能按无突出危险工作面对待。、了解上一循环实施防突措施后的掘进（回采）情况，如：爆破后的瓦斯情况，煤厚情况，地质变化情况，有无片帮、抽冒、动力现象等。、必须对当班所需的防突测试

32、的各种仪器、仪表和工具（瓦斯解析仪、流量计、封孔仪、弹簧秤、秒表、地质软盘、皮尺、记录本、便携式瓦斯检查仪等）进行全面检查和校正，确认仪器仪表完好，工具齐全后，方可下井。、使用AYT和WTC等瓦斯突出预测仪，使用前按说明书要求将仪器充足电并试操作一遍，确认无问题后，才能带仪器下井工作。三、施工前的检查、清点防突措施规定的现场所有人员（如瓦斯检查工、救护队员、现场跟班人员、打钻工等）是否到位。、与专职专头瓦斯检查工一起首先检查瓦斯浓度，并校核瓦斯监控报警断电仪探头瓦斯浓度是否准确，探头安设位置是否符合要求。、检查支护质量是否符合要求，观察有无垮落失效的支护和空帮空顶；若有垮落失效的支护和空帮空顶

33、，应修护好后才能施工防突钻孔。、检查安全防护设施（防瓦斯逆流风门、隔爆水袋、压风自救器）是否齐全，避灾路线是否畅通等。只有在上述各项均符合规程或措施的要求后才准施工。、检查防突措施牌板是否清晰，掌握突控牌板填写内容，如：防突基点安设位置，允许掘进（回采）距离，已掘（采）距离，剩余距离。、丈量工作面已掘（采）长度【从采区石门所定的测点向采煤（掘进）工作面的防突基点进行丈量】，校核防突基点有无移动和是否有超采超掘。若出现超采超掘，前方安全屏障不够，应立即向总工程师（技术负责人）汇报，并经许可后才能施工防突钻孔。、收集巷道断面尺寸、煤层位置、煤层厚度、倾角、煤体结构、煤的破坏类型、地质构造、巷道方向

34、等资料（采煤工作面每一个预测点作为一个资料收集点，煤厚变化大和地质构造出现处应加密预测点和资料收集点，同时观察工作面情况），并作好素描图。（8）、检查施钻前的瓦斯浓度。四、防突钻孔定向（1）、穿层防突钻孔定向（2）、顺层防突钻孔定向五、防突措施施工注意事项（1）、在防突措施钻孔施工过程中，随时检查瓦斯变化情况，观察钻孔进时的喷孔、垮孔、顶钻等异常情况，并丈量好钻孔出现异常情况的位置距离。观察施工点的煤壁片帮、抽冒、响天炮等异常情况，一旦出现事故预兆，立即撤退现场所有人员。（2）、各种钻孔施工结束后，必须校核竣工钻孔的方向和倾角，丈量钻孔长度。（3）、防突措施钻孔施工结束后，检查瓦斯变化情况，收

35、集各钻孔开孔位置、煤壁煤层倾角、煤层厚度、煤层各分层厚度及破坏类型，若有地质构造出现，收集构造产状和形态。六、防突参数的测定矿井防突测定的方法较多，下面介绍矿井防治突出常用的一些测定方法，其中大部分方法是防突工应该熟悉掌握的。（一）煤层瓦斯压力的测定方法测定煤层瓦斯压力的方法有多种，有用专用的机械装置和液体测压、水泥沙浆封孔测压以及粘土封孔测压。粘土封孔测按下述方法进行：（1）在测压钻孔内插入带有压力表的紫铜管，管径为68mm，长度不小于7mm。（2）将特制的柱状粘土（含自然水分经炮泥机挤压成型的炮泥）送入孔内，柱状粘土距紫铜管未端0.20.5m，每送入0.30.5m，用棍捣实。（3）每隔1m

36、粘土打入一个木塞，木塞直径不小于钻孔直径1015mm。打入木塞时应保护好紫铜管，以防折断。（4）在孔口0.51.0m用水泥沙浆封堵（水泥沙浆封孔测压法的封堵长度不小于5m）。经24h水泥凝固后，安上压力表测压，并详细记录压力上升与时间的关系，直到压力稳定为止。稳定后的压力即为煤层瓦斯压力。（二）钻屑指标1.钻屑量的测定钻屑量的测定可用重量法或容量法测定 重量法：每钻进1m钻孔，收集全部钻屑，用弹簧秤称重。容量法：每钻进1m钻孔，收集全部钻屑，用量具测量钻屑的体积。2.钻屑瓦斯解吸指标的测定钻屑瓦斯解指标2的测定：打钻时，在预定的位置取出钻屑，用孔径为1mm和3mm的筛子筛分（1mm的筛子在下，

37、3mm的筛子在上），将筛分好的13mm粒度的煤装入MD2型解放吸仪的煤样瓶中，试样装至煤样瓶刻度线水平（约10g左右），自钻孔打至该采样段起经3min后启动秒表，转动三通阀。使煤样与大气隔离，在2min时读取解吸仪的读数，该值即为2，单位为Pa.钻屑瓦斯解吸指标K1的测定：打钻取样的方法同钻屑瓦斯解吸（2）测定法，使用的仪器为ATY型突出预测仪，测量的方法是每钻进2m，取一次钻屑作为解吸特征测定。取样时，把秒表、筛子准备好（1mm的筛子在下，3mm的筛子在上），钻孔钻到预定的深度时，用组合筛子在孔口接屑，同时启动秒表，一边取样一边筛分，当钻屑量不少于100g时，停止取样，并继续进行筛分，最后把

38、已筛分好的13mm粒度的煤装入ATY仪器的煤样罐内，用盖子盖好煤样，准备测试。当秒表走到t0（通常为12min）时，启动仪器采样键进行测试，经5min后，当仪器显示t0时，用键盘收入t0，按监控键，仪器显示L0，按监控键，仪器进行计算，并显示F，此值即为K1值。整个测定完成后，可进行下一个煤样的测定。（三）防突措施钻孔有效半径的测定方法1.超前钻孔有效排放半径测定方法使用钻孔流量法测定超前钻孔有效排放半径按下列步骤方法进行：（1）沿工作面软分层打35个相互平行的测量钻孔，孔径为42mm，孔深57m，间距0.30.5m。（2）对各测量孔进行封孔，封孔时应保证测量室长度为1m。（3）钻孔密封后，立

39、即测量钻孔瓦斯涌出量，并每隔210min测定一次，每一测量孔测定次数不得少于5次（4）在距最边缘测量孔钻孔中心0.5m处，打一个平行于测量孔的超前钻孔（直径是待考察超前钻孔有效排放半径的钻孔直径），在打超前钻孔过程中，记录钻孔长度、时间和各测量孔中的瓦斯涌出量变化。（5）超前钻孔打完后，每隔210min测定各测量孔的瓦斯涌出量。（6）打完超前钻孔后测定2h。 （7）绘制出各测量孔的瓦斯涌出量变化图。（8）如果连续3次测定测量孔的瓦斯涌出量都比打超前钻孔前增大10%，即表明该钻孔处于超前钻孔的有效排放半径之内。符合前述中的测量孔距排放钻孔的最远距离，即为超前钻孔的有效排放半径。2.其他防突措施测

40、定方法在没有执行过防突措施的有突出危险的采掘工作面，在其软分层中打一个考察孔，测量每米的钻屑量与钻屑瓦斯解吸指标、钻孔瓦斯涌出初速度。钻孔长810m，钻孔直径42mm，然后进行扩孔排放或直接装药后松动爆破。按施工要求确定排放时间，当到达时间后，在该孔附近的软分层中打一个与此孔有一定角度的测试孔，测量其每米的钻屑量与钻屑瓦斯解吸指标、钻孔瓦斯涌出初速度。将两个钻孔同一深度范围内所测到的数据和两点之间进行分析，当其小于临界指标值时，相应两点的最大距离确定为该措施的有效影响半径。七、煤的坚固性系数的测定方法 （一）仪器设备及用具捣碎筒，计量筒，分样筛（孔径20mm、30mm和0.5mm各一个），天平

41、（最大称量1000g，感量0.5g），小锤，漏斗，容器。（二）采样与制样（1）沿新暴露的煤层厚度的上、中、下部各采取块度为10cm左右的煤样两块，煤样采出后应及时用纸包上并浸蜡或用塑料袋包严，以免风化。（2）煤样要附有标签，注明采样地点、层位、时间等。（3）在煤样携带、运送过程中应注意不得摔碎。（4）把煤样用小锤碎成2030mm的小块，用孔径为20mm或30mm的筛子筛选。（5）称取制备好的试样50g为一份，每5份为一组，共取三组。 （三）测定步骤（1）将捣碎筒放置在水泥地板或2cm厚的铁板上，放入试样一份，将2.4kg重锤提高到600mm高度，使其自由落下冲击试样，每份冲击3次，把5份捣碎后

42、的试样装在同一容器中。（2）把每组（5份）捣碎后的试样一起倒入孔径0.5mm分样筛中筛分，筛至不再漏下煤粉为止。（3）把筛下的粉末用漏斗装入计量筒内，轻轻敲打使之密实，然后轻轻插入具有刻度的活塞尺与筒内粉末接触。在计量筒口相平处读取数即粉末在计量筒内实际测量高度，读至毫米）。当30mm时，冲击次数（即可定为3次），按以上步骤继续进行其他各组的测定。当30mm时，第一组试样作废，每份试样的冲击次数改为5次，按以上步骤进行冲击、筛分和测量，仍然以每5份作一组，测定煤粉高度。（四）坚固性系数的测定坚固性系数按下列公式计算：=20n/l （8-1）式中坚固性系数；n每份试样冲击次数，次：l每组试样筛下

43、煤粉的计量高度，mm。测定平均煤样3组（每组5份），取算术平均值，计算结果取1位小数。（五）软煤坚固性系数的确定如果取得煤样粒度达不到测定值所要求的粒度（2030mm），可采取粒度为13mm的煤样按上述要求进行测定，并按下列公式计算：当130.25时，=1.57 13-0.14；当130.25时，= 13；式中13粒度为13mm时煤样的坚固性系数。八、瓦斯放散初速度指标（p）的测定方法（一）仪器设备及用具p测定仪，真空泵，甲烷瓶（浓度大于95%），分样筛（孔径为0.2mm、0.25mm各一个），天平（最大称量250g，感量0.5g），小锤，漏斗。（二）采样与制样1.采样在煤层新暴露面上采取煤样

44、250g，煤样要有采样地点、层位、采样时间等。2.制样将所采的煤样进行粉碎，筛分出粒度为0.20.25mm的煤样。每一煤样取2个试样，每一个试样重3.5g （三）测定步骤（1）把2个试样用漏斗分别装入p测定仪的2个试样瓶中。（2）启动真空泵对试样脱气1.5h。 （3）脱气1.5h后关闭真空泵，将甲烷瓶与试管瓶连接，充气（充气压力为0.1MPa）使煤样吸附瓦斯1.5h。 （4）关闭试样瓶和甲烷瓶阀门，使试样瓶与甲烷瓶隔离。（5）开动真空泵对仪器管道死空间进行脱气，使U形管汞真空计两端汞面相平。（6）停止真空泵，关闭仪器死空间通往真空泵的阀门，打开试样瓶的阀门，使煤样瓶与仪器被抽空的死空间相连并同

45、时启动秒表计时，10s时关闭阀门，读出汞柱计两端汞柱差p1（mm），45s时再打开阀门，60s时关闭阀门，在一次读出汞柱计两端差p2（mm）。(四)瓦斯放散初速度指标的计算（1）瓦斯放散初速度指标按下式计算：p=p1 - p2（82） （2）同一煤样的两个试样测出的p值之差不应大于1，否则需要重新进行测定。九、防突通知单的填写和报批在防突措施实施结束后，防突工要根据钻孔实施时收集的各种资料，按表的要求认真填写防治瓦斯突出预测预报或效果检验报告单和允许掘进（回采）通知单，填写应做到字迹工整清晰，填写内容齐全，并根据收集的资料和现场出现的情况进行综合分析，提出实施防突措施后该工作面允许掘进（回采）

46、的建议意思。 防治瓦斯突出预测预报（或效果检验）报告单和允许掘进（回采）通知单填好后，及时报通风瓦斯科技术负责人和矿总工程师审批。如未找到有关领导，必须进行电话请示。根据审批意见通知采掘队本防突措施实施循环的允许掘进（回采）距离。十、现场突控牌板的填写 防突措施结束后，设置好突控基点，测量基点距掘进碛头或采煤工作面煤壁的距离，然后在突控牌板上填写实施防突措施日期、掘进碛头（或采煤工作面）的距离、允许掘进（采煤）距离、基点距碛头（工作面煤壁）的距离、从基点起可以掘进（回采）多少米等内容。现场突控牌板如下所示：突控牌板工作面名称： 允许掘进（回采）： m距 离： m 已掘进（回采）： m基点距工作

47、面： m 剩余距离： m掘进（回采）距基点： m停 班长： 预测人： 年 月 日 出井后及时填写防突措施允许掘进（回采）通知单，报矿总工程师审批，并按审批意见通知采掘队本防突措施实施循环的允许掘进（回采）距离。若通知单的审批后的允许掘进（回采）长度不相吻合，必须重新到现场填写突控牌板。 在采掘生产过程中，由采煤（掘进）生产班班长（值班长）于当班工作结束后，在突控牌板上填入当班日期、班次、已掘（采）长度、剩余长度等内容。九、自救器管理工操作规程、操作准备1、检查自救器气密性时应首先准备好ZJ型气密仪。2、发放自救器前，要保证自救器整洁完好。、操作顺序1、自救器的收发管理：发放收回一整理。2、自救

48、器的检查与验收：验货一检查(外观、称重、气密性)入库。3、使用zJ型气密仪检查自救器的操作：检查气密仪一放人自救器加压观察填写自救器检查记录表。、正常操作a、自救器的收发管理1、自救器由矿集中管理，实行专人专用，对号发放。2、按牌发自救器，发放前要进行封条的检查，保证符合要求。发完后将自救器牌挂到相应位置。不得借故不发。3、收发自救器时，要轻拿轻放，严禁碰撞；收回的自救器要擦干净，并进行外观、封条检查，放回原处。4、交回自救器时，发放人员应将其自救器牌还给使用人。5、对收回的自救器，应检查、维护，使其符合规定的要求。即：仪器要擦干净，外观完好、结构完整。6、对当班使用、交回的自救器进行登记。7

49、、对当班使用未交回的自救器，要及时汇报，查清原因，提出处理意见。8、对在用的自救器应逐台建账、登卡，即记录自救器的出厂日期、编号、检查日期、检查内容、检查结果、使用者的姓名、开启原因等。9、对失效的自救器要及时注销并补充。10、自救器不得和易燃易爆品放置在同一库房内。自救器库房必须通风良好，整洁干燥，不得有腐蚀性气体或蒸汽。库房中的自救器应避免放在日光直射或其他热源直接辐射的地方。11、交接班时，要把自救器使用情况、损坏程度交接清楚。分管的自救器账、卡、物必须相符。B、自救器的检查与验收1、收到厂家发来的自救器后，必须在1个月内由自救器管理工配合供应部门对外观(包括铭牌、出厂日期和标重)、气密

50、性和称重(仅指过滤式自救器)进行检查、验收，发现产品不符合标准时，严禁投入使用。2、过滤式自救器的称重检查，应使用经过校正误差不超过1克的天平，增重超过10克的自救器应予报废。3、使用ZJ型气密检查仪检查自救器气密性，按照“使用ZJ型气密仪检查自救器的操作”规定进行，经过检查合格的方可投人使用。C、使用ZJ型气密仪检查自救器的操作1、使用的气密仪必须经过调试、检查，要求仪器系统本身是气密的。2、使用气密仪时，环境温度应为1035E，相对湿度小于80。3、气密仪的工作压力范围为(480520)X9.81帕，检查自救器时，可将压力计水柱提高到540毫米。封压后10秒，水柱保持不动时，则认为气密仪调

51、试合格。4、将被试自救器放人气密仪的工作室中。如果检查过滤式自救器，须预先在工作室里放置随机附带的L形填块。5、盖上气密仪封盖，扣上封压钩，同时按秒表计时，第10秒时，记下压力计水柱高度；第25秒时，再次记下压力计水柱高度。6、对于过滤式自救器，如果在最后的15秒内压力计水柱下降不超过8毫米，则认为气密合格；超过8毫米或压力计水柱高度未达到470毫米的，则认为气密不合格。7、对于隔离式自救器，如果在最后的15秒内压力计水柱下降不超过30毫米，则认为气密合格；超过30毫米或压力计水柱高度未达450毫米，则认为气密不合格。8、为提高检查速度，封压10秒后，若压力计水柱停留在480毫米以上某一高度不

52、动，则认为自救器气密合格，不必再观察后15秒钟。9、气密合格的自救器可以继续使用；气密不合格的自救器不能继续使用。10、被检查的自救器应处于气密仪检查场所2小时后，才能开始检查，检查时环境温度的波动不应超过2。11、被检查的自救器及气密仪应避免日光直射或靠近暖气等热源，检查场所应尽可能避免有过堂风或受抽、排气设备影响。12、被检自救器上的煤粉和脏物应擦掉，不允许煤粉和脏物等落到密封环和托盘上，以保证气密仪系统的可靠密封。13、使用气密仪时，加压(扣封压钩)、卸压(松开封压钩)均应缓慢地进行，切不可猛扣、快放，以防止水溅到工作室里，使机件受损。14、自救器检查完后，应立即取出，不可长时间放在气密

53、仪工作室里加压。、特殊操作1、若扣上封压钩后，压力计水柱很快下降到400毫米以下，说明自救器大漏气；如怀疑气密仪系统本身的气密性，可换用库存不漏气的自救器作对比试验，不可冒然调整气密仪。2、检查自救器时，若发现压力计水柱有上升现象，说明橡胶密封环质量不好；如在后15秒内压力计水柱上升高度超过4毫米，则橡胶密封环应予更换。3、压力计刻度管里出现水泡时，表明压力计缺水，应注水后再用。4、对气密处于不合格边缘的自救器，应进行复查。5、对气密不合格的过滤式自救器，应在经校正误差不超过土1克的天平上称重，增重不超过10克的，密封后可继续使用。6、为了寻找漏气部位，可用直观方法寻找，也可用毛笔沾浓度适当的肥皂水在自救器被加压30-60秒后涂抹于可能漏气的部位进行检查，冒泡处即是漏气处。此法同样适用于隔离式自救器。7、使用气密仪检查隔离式自救器时，如果在后15秒内压力计水柱高度下降15-30毫米，属小漏气，仍属气密合格，但应将漏气处用锡焊封闭；如在最后15秒内压力计水柱下降3050毫米，屑中等漏气，经试验还未失效的，补漏维修后可继续使用。、收尾工作1、要详细记录修理过的自救器的损坏与修理情况。2、检查、收回自救器后，必须把自救器擦拭干净。