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2、常生产所必须的动力设备等非生产设备的治理。3职责3. 1工装设备部负责设备的统筹治理，包括设备的配置、验收、建档、检修和报废等。3. 2使用部门负责设备的正确使用和日常维护保养。4程序4. 1设备的配置4. 1. 1工装设备部依照使用部门的要求及公司进展的需要提出设备的配 置申请，于“设施（工具）购置申请单”上注明所购设备的名称、型号（规格）、技术参数、单价、数量等，经主管副总经理批准后，由生产经营部负 责采购（在设备的选型过程中需权衡质量、价格、能耗、备件提供、配套 性、维修性、环保等多方面因素）。4. 1 .2需要自制的设备由使用部门提出，由技术部制图，经双方共同审核，总经理批准后，由生产
3、经营部组织加工制造。4.1.3设备配件的采购依照生产部门需求， 按打算执行，经验收合格后，由质检部在入库单据中签字确认，直接办理入库手续，由使用部门开单领用4. 2设备的验收、建卡及出入库4. 2. 1所采购的设备到货后或自制设备加工完成后，由生产经营部和使用部门共同核对，于“设施（工具）验收单”上注明设备名称、型号、规 格，技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容后，设备部组织使用 部门进行安装调试，当确认设备满足要求后，由设备部和使用部门双方在设备验收单上签字，以示验收合格。4. 2. 2验收不合格的设备，由生产经营部与制造单位协商处理， 并于设 备验收单上记录处理结果。4. 2. 3工
4、装设备部对验收合格的设备进行编号，建立“生产设施治理卡”，并在“生产设施一览表”上予以登记。4. 2. 4物保部依照合格的验收单办理入库手续，使用部门需经工装设备部批准后，方可向仓库领取所需设备。4. 2. 5关于低值易损耗的工装夹具、辅具等，可直接由工装设备部验收 合格后入库，不需要建卡及登录于一览表。4. 3设备的使用、维护和保养4. 3. 1设备部负责组织编写设备操作规程，发放至相关部门遵照执行。关于大型、周密，稀有或关键（工序）设备，由工装设备部在操作规程或一 览表中明确，该类设备需指定专人操作，经工装设备部组织培训后，持证 上岗，并做好相应设备的运行和交接班记录。4. 3. 2设备的
5、维护保养由设备部在设备维护保养项目表中规定保养 项目、内容及频率，发放至使用部门执行，设备部负责配合并监督检查， 定期收集设备维护保养项目表，整理汇总作为制定年度检修打算的依据。4. 3. 3大型、周密、稀有或关键（工序）设备，必须填写相应的维护保养 记录。4. 3. 4操作者要正确使用、维护好相关设备。附件和工具，防止损坏和 遗失。禁止设备超负荷作业或使用周密机械设备做粗加工。4. 3. 5作业现场使用的状态良好的设备，可不再另行标识。4. 4设备的检修和技术改造4. 4. 1设备部每年一月份编制本年度的设备检修打算，在使用部门的协助下按打算进行检修。在日常工作中，使用部门无法排除的故障，能
6、 够填写设备检修单申请设备部检修。在检修中的设备需挂红色检修牌， 检修后的设备使用前，需要有使用部门负责人的签名认可，由设备部将设 备检修的情况，记录于设备检修单及相应的设备治理卡上。4. 4. 2工装设备部应按市劳动局规定，对压力容器、空气压缩机、起重设备及各类安全阀等（托付有资格的单位）进行检查或调校操纵。4. 4. 3设备的技术改造可纳入检修打算一并执行。4. 5设备的封存4. 5. 1闲置或长期不使用的生产设备，可作圭寸存保管，加圭寸存标识，圭寸 存的设备应切断电源、放净油箱中的油，擦拭洁净，导轨表面涂油防锈， 随机装置、附件、专用工具同时封存，并做好防锈工作。4. 5. 2设备启封使
7、用时，要做好维护保养，试运转正常，经使用部门负 责人认可后，方可投入使用，圭寸存和启圭寸的情况需在设备治理卡中记 录，封存期间可不做日常维护保养。4. 6设备的报废4. 6. 1关于不能通过修复、改造达到使用要求，或修复改造费用不如更新经济时，由设备科填写设备报废单，经主管副总经理批准后报废，设 备部于设备治理卡及生产设备一览表中注明报废情况。4. 6. 2关于低值易损耗的工装夹具、辅具等，由使用部门以设备报废单提出申请，经工装设备部批准后，即可报废。4. 6. 3报废的设备需挂黑色报废牌。4. 7设备事故的处理4. 7. 1设备因非正常磨损而造成停产或效能降低阻碍使用寿命，使设备损失价值达到
8、规定数额者称为设备事故。4. 7.2设备发生事故应立即停止操作，保持现场，由设备部会同发生部 门进行缘故调查，采取相应的措施并妥善处理，设备部将调查及处理的情 况以书面报告的形式呈交公司主管领导。4. 8以下内容可作为确定设备维护保养项目、制定检修打算、治理指标 的参考：4. 8. 1设备的维护保养可参考如下分类规定：a) 每班维护：要求操作者班前对设备各部位检查，按规定加润滑油， 确认正常后才能使用，设备运行中要严格执行操作规程，发觉异常及时 处理。下班前清扫、擦拭设备、填写相关记录。b) 周末维护：要求操作者在周末和节假日前，对设备进行较完全的清 扫、擦拭和涂油维护。c) 定期维护：一般需
9、要工装设备部的辅导和配合，内容如下：按使用讲明书拆卸指定的部件、箱、盖、防护罩等，完全清洗，擦拭 设备内外。检查、调整各部位配合间隙，紧固松动部位，更换个不易损件，疏通油路、增添油量，清洗滤油器、油毡、油线、油标，更换冷却液 和清冼冷却液箱。清洗导轨及滑动面，清除毛刺及划伤。由维修电工负责清扫、检查、调整电器线路及装置。设备通过定期维护保养后，必须达到：内外清洁，呈现本色。油路畅通，油标明亮。操作灵活，运转正常，定期维护的部分内容可纳入设备检修打算。d）一级保养（简称一保）：以操作者为主，维修人员配合，它以定期检 查为主，辅以维护性检修，目的是减少设备有形磨损，消除臆患，为完 成生产任务提供保
10、障。e）二级保养（简称二保）：以维修人员为主，操作者参加，是设备磨损 的一种补偿形式，是以维持设备的技术状态为主的检修形式。f）二级保养制中的日常维护保养（简称日保），包括每班维护和周末维护。4. 8. 2设备的检修可参考如下分类规定：a）设备小修：针对维护保养中发觉的问题，拆卸有关的零部件，进 行检查、调整更换或修复失效的零件，以恢复设备的正常功能：b）设备项修。是对状态劣化已达不到生产工艺要求的项目按实际需 要进行针对性的项目修理，一般要进行部分拆卸、检查、更换或 修复失效的零件，从而恢复所修部件的性能和精度。c）设备中修：针对故障较多、复杂，且具有一定维修难度的设备所 进行的维修。d）设
11、备大修，是对设备进行全面的修理，整机拆卸，依照技术要求 更换或修复所有磨损件，校正和调整整个设备及电气系统，修复设备的附件、翻新外观等，以恢复设备的规定精度和性能。4. 8. 3设备治理考核指标。a）要紧设备完好宰：机械设备 90 %以上，动力设备95%以上，b）设备可利用率。要求达到 95%以上。c）设备故障停机率。要求操纵在 I %以内，d）大修理设备返修率。要求操纵在 1%以内。5相关文件5. 1工艺装备工位器具治理制度6 记录6. 1设施（工具）购置申请单6. 2设施（工具）验收单6. 3生产设备治理卡6. 4生产设施一览表6. 5生产设施维护、保养打算表6. 6生产设施检修打算6. 7生产设施检修单6. 8生产设施报废（封存）单6. 9监视和测量装置台帐9. 10监视和测量装置检定打算
公司生产设备维护保养控制程序
