副井锁口措施

《副井锁口措施》由会员分享，可在线阅读，更多相关《副井锁口措施（13页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、微山湖矿业集团有限公司永胜煤矿副井永久锁口施工专项措施编制：翟磊周小争审批：刘传福施工单位：温州第二井巷工程公司年八月五日一、工程概况永胜矿井设计能力为45万吨/年原煤，采用一对立井多水平上、下、 山开拓方式，开采山西组柴2煤、3上煤、3下煤等煤层。第一水平-200m, 投产-200米3上煤上山采区。矿井采用副并进风主并回风，中央并列抽出 式通风方式。副并设计净直径 6.0m,井筒壁厚850mm 永久锁口设计高度6m, 由于井筒施工时上平面抬高1m,根据设计院设计变更，永久锁口高度变 更为5m，即锁口上标高为+39m,下口标高为+34m，锁口设计壁厚为1.2m， C30膨胀砼支护。副井安装JK

2、MD3.5X4型提升机，配单层一吨2车罐笼，作辅助提升。副井内装备有压风、供水、排水等管路及动力、信号、通讯、监控等 电缆和梯子间。副井井筒由中煤三建七十一工程处施工，井筒永久装备由中煤三建安 装工程处施工，目前永久装备已安装到约+33m处。为便于下一步的安装， 尽早形成副并提升系统，加快矿井建设速度，经研究决定，由浙江温州第 二井巷工程公司承担永久锁口施工任务。二、施工方法（一）井筒密封为保证永久锁口施工期间的人员安全及保护井筒已安装的永久设施 不被破坏，锁口施工前在+33.5m上下的位置安装密封保护盘。1、由中煤三建安装工程处，将每个罐笼用两根I 45#工字钢固定于 +33.5m井壁上。2

3、、为便于第一节井圈的安放，在罐笼南北两侧曾加两根I32#工字钢， 工字钢端头伸入井壁不小于500mm并垫稳、垫平。3、4根I 32#工字钢在安设井圈部分垫高，原则上与145#工字钢在同 一水平。4、在两个罐笼的两侧4根I 32#工字钢之上铺设120* 150mm方木， 所有方木与I 32#工字钢结合处用8#铁丝固定，每个固定点双股四道。两个罐笼前后端在145#工字钢之上铺设120 * 150mm方木，所有方木与I 45#工字钢结合处用8#铁丝固定，每个固定点双股四道。5、方木之上铺50mm木板将井筒封严，木板与方木用10mm长铁钉固 定，每个固定点不少于4个铁钉。6、木板铺设完毕，沿井壁四周用

4、编织袋内装锯末，将木板与施工模 板间的缝隙封严。7、永久锁口施工完毕，待砼凝固期满，拆除井圈、模板及脚手架， 井筒密封盘交中煤三建安装工程处继续进行井筒装备，井筒装备完毕，由 中煤三建安装工程处负责拆除木板与方木，4根I 32#工字钢及4根I 45# 沿井壁用气焊切割下来，埋入井壁的工字钢不再取出。（见封口盘布置图）（二）井筒通风因该矿井只有两个井筒，为保证永久锁口施工期间矿井的正常通风需 要，在密封盘两个罐笼中间留设通风孔，规格3000*500mm 通风孔四周 加设护栏，护栏上封顶，以防坠物，护栏与木板钢钉或扒锯固定牢靠。为保证有足够的风量，将罐笼顶部两个料孔全部打开，用铁丝网封盖。（见封口

5、盘布置图）（三）永久锁口浇注砼施工1、因该永久锁口工程量不大，施工采用常规的井圈背板施工法。井 圈内模用20#槽钢加工而成，背板采用1000* 120* 50mm （长*宽*厚） 木模板，由于矿井开工时已用红砖施工了临时锁口约2.5m,本次施工不再 拆除，作为浇灌砼外模，地上部分用20#槽钢加工成外模，背板采用1000 * 120* 50mm木模板。上下井圈用20#槽钢加工的立柱联接成整体。（见 井圈加工图）。2、为避免永久锁口渗水，设计井壁为C30膨胀砼，选用P.O.425#水 泥，徐州产 膨胀剂，其配合比为：水泥:石子：砂子：水：外加剂二1： 1.36： 2.21:0.52:0.1。膨胀剂

6、为UEA-H型。每立方米砼用量水泥 471kg 砂 642kg 石子 1042kg 水 245kg 外加剂 47.1kg。砼搅拌采用0.4m3搅拌机，浇灌采用砼输送泵，捣固采用风动振动棒。3、为避免永久锁口与下部井壁接茬处出现错台影响井壁美观，立模 时第一节井圈直接放置到井筒内布置的，6根I 32#工字钢之上，不再找 线，利用木模板与下面井壁找平，个别有缝隙处，用标号较高、较粘稠的 水泥砂浆塞严，以防跑浆。其他井圈按照井筒中心线找正。4、为防止永久锁口浇灌砼跑模及砼质量，采取以下措施：（1）第一节锁口模板支完模并找正后，在第一节井圈位置沿周边均 匀分布8个点，用#20钢筋加工的撑棍与临时锁口内

7、壁顶紧，该撑棍埋 入井壁不再取出。以上井圈用木撑棍，砼施工到撑棍处，撑棍取出回收。（2）浇灌砼必须沿四周均匀浇灌，每次浇灌高度不得超过300mm。第一节砼每层浇灌完成后，中间间隔1小时，待砼基本初凝后，再浇灌下 一层砼。（3）浇灌砼必须采用风动（电动）振动器加强振捣，不得出现蜂窝、 麻面、狗洞。（4）为使完成后的井壁达到业主要求的光滑、美观标准，支模后沿 木模版四周附一层1200 * 2400 * 3mm三合板，用1 口寸铁钉与木模板固定。（四）预埋件施工该工程共有预埋管路及电缆洞口 4个（规格见设计图），预埋地脚螺 栓16条，预留梁窝6个，预埋橡胶止水条1条。1、预埋管路及电缆洞口施工：在地

8、面用50mm模板，按设计要求的规格、尺寸加工成木盒，木和内 部用50 * 70mm方木间隔300mm撑好，木盒两端用方木加三合板封严。 避免因砼压力过大造成踏孔及孔内灌入水泥浆致使孔洞报废。预留孔洞盒的位置上下及左右偏差不得大于30mm,为保证孔洞盒的 稳定，孔洞盒与井壁模板连接处用扒锯固定，孔洞盒另一端，沿临时锁口 墙壁用方木固定。砼浇灌至孔洞盒处时，必须两侧均匀浇灌，每次浇灌高度不得超过 300mm。2、预留梁窝施工：设计预留的6个梁窝均为上口敞开型，故不再加工木盒，在井壁施工 到位置，直接支模浇灌砼。为保证今后设备安装标高的准确，施工时预留梁窝底面标高降低 5070mm,设备（设施）安装

9、时用垫铁点至设计标高，后用高标号砼二 次灌浆时完成。3、预埋地脚螺栓施工：设计预埋地脚螺栓4组16条，为保证地脚螺栓预埋位置的准确及垂 直度，另加工4块定位板（见地脚螺栓、定位板加工图）施工时每组螺 栓用8个螺母拧紧。砼施工至地脚螺栓底平面下50mm时，根据测量给定 的标高点，用高标号水泥砂浆找平，按照设计位置及方向安置预埋螺栓。预埋地脚螺栓的位置偏差不得大于2mm,标高偏差不得大于5mm。预埋地脚螺栓的工作，应由中煤三建安装工程处配合完成。4、预埋橡胶防渗板副并永久锁口摇台基础与推车机基础之间有施工缝，为避免渗水，施 工时预埋宽*厚=60*5mm橡胶防渗板（根据货源调整）。永久锁口施工埋 入

10、一半（30mm），另一半在施工推车机基础时埋入。埋入的位置为砼厚度 的1/2处。5、四角钢筋（预埋地脚螺栓下）设计在锁口四角各埋设3层钢筋（从井口标高-1.48m至-3.0m），规格 #18mm 一层，争12mm 层，由于所埋设钢筋用量不大，全部利用现场 现有# 18mm钢筋替代。四、测量因副井周围施工单位较多，加之保护不善，测量控制点已基本遭到破 坏，不能满足施工需要，工程开工前，测量人员必须用全站仪、水准仪， 利用甲方给定的未遭到破坏的控制点重新引入井筒十字线及水平控制点。 其测量成果应取得监理、甲方认可。五、辅助生产系统1、压风：用1 口寸高压胶管，从临时压风机房引到井口，距离约70m。

11、2、供电：用36mm2橡胶电缆，从临时变电所引到井口，距离约100m。3、供水：用1 口寸高压胶管，从副井施工用水引用，距离约40m。六、安全、质量管理1、井口四周10m范围内必须设警戒，与施工无关人员严禁入内。2、井口 20m内严禁烟火、烧焊，为防意外火灾发生，施工场地配置 灭火器两个，供水管留一专用水管。3、进入井口工作必须系安全带，安全带必须系与固定于四个井架腿 上四条安全绳上任一根的安全环上。4、进入井口工作，所有使用的工具，并系与使用人员手脖之上，大 型工具应固定于适当位置，避免坠物寻坏井筒内设施。5、向井筒内运送物料，不得人工手送、手接，小型物料，用麻绳系 系住一头，大型物件系住两

12、头，缓慢送入井下，待井内人员接住并放稳 固定后，放可解掉麻绳。6、施工期间正值雨季，为确保施工安全及砼质量，如遇中雨以上天气， 停止施工，刚浇灌的砼，应用草帘遮盖。七、文明施工1、现场物料、工器具摆放整齐。2、施工完毕，砼搅拌机、砼输送泵应清洗、擦试干净。清洗的污水 不得随意排放。3、工程竣工，必须做到工完、料净、场地清。八、工期1、准备工期：3天；2、施工工期：7天；3、清理工期：2天；4、总工期：12天。九、劳动组织序号工种支模班浇灌班备注1队长111、久锁口为一较复杂工2班长11程，且施工地点特殊，本3技术员11次施工米取两班制，即早、4井内操作工42中班。5地面辅助工452、为保证工程

13、质量，两个6捣固工2班分为支模班、砼浇灌班7搅拌机机1各负其责，相互配合。8砼输送泵司机13、支模班要保证模板的规9木工1格质量和稳固，砼浇灌班10机电工1要保证砼的配合比，强度、密实度。合计1515副井永久锁扣施工设备材料计划表序号名称型号数量备注1砼搅拌机J350台12砼输送机H20（或 H15）台1液压3工字钢I32#Cm404木板及小方木50X 120/50X70待腾拉来后看量再 定5黑色建筑用复合 板1000X2000mm张206方木150X120m3007风动振动器台48螺栓M20X60 （扣不小于40mm）条2509螺母M20只25010平垫圈中20 （配M20螺母只30011手

14、锤1.5磅把1012铁条10#kg2513三合板张9014扒钉只20015钉子3寸kg1016钉子4寸kg1517钉子1.2寸kg1018扳手10寸把1019手工钳8寸把1020钢卷尺20m只2021钢卷尺5m只1022白布带盘523木材m31424螺纹钢中18m133525圆钢中10m12026全站仪台127电缆35mmm10028胶管1寸高压m12029灭火器个230内井圈中 5900圈6用20号槽钢加工31夕卜井圈中 8400圈4用20号槽钢加工32立柱700根54用20号槽钢加工33钢梁32号工字钢米12提升中心线井筒中心线, 罐笼中心线0罐笼匚二中心线-_ 04440密封盘示意图槽钢

15、未压弯前示意图槽钢压圆弧前每间距120mm钻一个？ 4mm孔， 组装成井圈后成圆周分布，用于固定木壁 板使用。井圈组装合成圆周分布图? 22孔上下对称，各2孔。 用于井圈间立柱连接 （连接方式如图B-B）B-B注：1.内井圈有六块圆弧 槽钢（I20 B）组成，槽钢平 面在外侧。2. 槽钢在压弯之前预先钻孔，钻孔参数见图：槽钢未压弯前示意图。3. 加工外井圈数量为四 圈，加工立柱数量30根。4. 为保证上下井圈与槽钢立柱连接，圆弧槽钢 上钻孔必须上下对称。上井圈M20螺丝 帅槽钢立柱内井圈及立柱加工图120o o o o o o- Cf、-X外井圈及立柱加工图1 /z i041L 1M39地脚螺栓大样 1:10附注：1、地脚螺栓的底板采用开孔 塞焊，加劲板与螺杆采用铁J 焊缝，焊缝不小于8mm.2、加工16条，配双螺母。预埋地脚螺栓加工图四孔役4044320320720I附：1、钢板厚5 =10mm2、 留出十字中心线， 便于四角预埋定位。3、 加工4块4、 本件用于地脚螺栓 预埋定位用，四孔 中心偏差控制在1mm 范围内。地脚螺栓定位板加工图13