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1、cheng成槽施工方案鉴于本工程的特殊性，在成槽施工中将采用成槽机与旋挖钻机相结合的施工工艺进行。在岩层以上采用成槽机按正常挖槽工艺进行，在岩层区域内则采用旋挖钻机进行排钻的工艺进 行（见附图），岩层下部施工工艺同岩层上部。一、正常挖槽施工工艺及方法1、槽段开挖放样成槽开挖宽度：单元槽段成槽前，对于首开幅先根据本幅槽段的分幅宽度b,加上锁口管的外放尺寸h，考虑成槽时左右垂直度的偏差外放施工间隙100，则每单元槽段每一端头的开挖外放宽度为h+150mm，首开幅开挖宽度b+2h+200mm ；连接幅开挖宽度为b+2h+100mm ;闭合幅开挖宽度为b。这样以保证成槽结束后锁口管和钢筋笼能顺利下放到
2、位。2、成槽前的准备工作：测量导墙顶标高；用红漆标出单元槽段位置，每抓宽度位置、钢筋笼搁置位置及锁口管安放位置，并标出槽段编号。成槽机、自卸车就位。成槽机就位后，保证成槽机上的水平仪水平。铺设送浆管。拆除单元槽段导墙支撑，并在槽段两侧进行堵漏、清除导墙内垃圾杂物，注入合格泥浆至规定标高（导墙顶面下 30cm）3、成槽护壁泥浆性能指标要求：泥浆 性能新配制循环泥浆废弃泥浆检测 方法粘性土砂性土粘性土砂性土粘性土砂性土比重（g/cm3）1.04 1.051.06 1.08V 1.1V 1.15 1.25 1.35比重计粘度（S）20 2425 30V 25V 35 50 60漏斗计含砂率（%）V
3、3V 4V 4V 7 8 11洗砂瓶pH值8989 8 8 14 14试纸4、单元槽段的挖掘顺序cheng单元槽段成槽顺序示意图5、成槽工艺：成槽直线槽段采用先两侧后中间抓法；转角型槽段先短边后长边抓法。成槽施工顺序必须严格按施工流程（报甲方认可的）进行 施工，不准随意调整。相邻幅槽段施工间隔时间24h。成槽时，泥浆应随着出土补入，保证泥浆液面保持在规定 高度上。成槽机掘进速度应控制在15m/h左右，导板抓斗不宜快速掘进，以防槽壁失稳，当挖至槽底2-3m时，应放测绳测深，防止超挖和少挖。成槽至标高后，连接幅、闭合幅应先刷壁（10次以上），刷壁时每次刷壁器提上来以后必须把刷壁器上的泥巴清理干净
4、后再继续刷，直到刷壁器上无泥巴为止；然后进行扫孔，扫孔时抓斗每次移开 50cm左右。如本幅槽段需进行测壁，刷壁后 应先测壁然后进行清孔。6、施工要点：成槽前必须对上道工序进行检查，合格后方能进行下道工序。控制大型机械尽量不在已成槽段边缘行走，确保槽壁稳 定，已成槽段实际深度须实测后记录备查。成槽过程中发现泥浆大量流失、地面下陷等异常现象时不准盲目掘进，待商议处理后再行施工。成槽过程中，须根据实际地质情况及挖槽情况随时调整泥 浆性能，同时泥浆液面应控制在规定的液面高度上。槽段成槽施工结束后，按规范要求进行抽样检测槽壁的垂 直度，检测采用超声波测壁仪。7、施工工艺：a、合理安排一个槽段中的挖槽顺序
5、，用抓斗挖槽时，要使槽孔垂直，最关键的一条是要使抓斗在吃土阻力均衡的状态 下挖槽，要么抓斗两边的斗齿都吃在实土中，要么抓斗两边的 斗齿都落在空洞中，切忌抓斗斗齿一边吃在实土中，一边落在 空洞中，根据这个原则，单元槽段的挖掘顺序为：直线幅槽段 先挖二边后挖中间，转角幅槽段有长边和短边之分，必须先挖 短边再挖长边，这就能使抓斗在挖单孔时吃力均衡，可以有效 地纠偏，保证成槽垂直度。使抓斗二侧的阻力均匀。b、成槽施工过程中，抓斗掘进应遵循一定原则，即：慢 提慢放、严禁满抓。特别是在开槽时，必须做到稳、慢，严格控制好垂直度； 每次下斗挖土时须通 过垂直度显示仪和自动纠 偏装置来控制槽壁的垂直度，直至斗体
6、全部入槽后。&槽段检测：a、 在挖槽过程中，成槽机操作人员须随时观察成槽机的垂直度显示仪显示的槽段偏差值，如偏差值超过 3/1000 ,操作人员可通过成槽机上的自动纠偏装置对抓斗进行纠偏校正，以控制槽壁的垂直度，达到规范要求。b、 挖槽结束后，利用超声波测壁仪 对槽壁垂直度进行测 试，如槽壁垂直度达不到设计要求，用抓斗对槽壁进行修正，直至槽壁垂直度达到设计要求。同时对槽壁垂直度检测作好记录，并现场交底，以利于下道工序顺利进行。二、旋挖钻机施工工艺及方法对岩层区域土层，采用旋挖钻机钻挖的施工工艺（具体施 工工艺详见附图）。其特点：采用静态泥浆护壁、成孔精 度较高达1/300、成孔残留沉渣较少。以
7、上三点同成槽机施 工工艺相近，二者较容易结合使用。1、成孔施工成孔选用 BG2ZC旋挖钻机，选用旋挖钻机，其优点：1）旋挖钻机采用静态泥浆护壁，同成槽机静态泥浆护壁，泥浆污染小，不需一般切削形工程钻机需配置大体积沉淀池。2） 垂直精度高，同成槽机1/300。3） 工效高，当使用适当球形钻头在100mpa岩土上钻进， 效率可达 0.5m/h。4） 根据槽段尺寸在导墙上用钢卷尺定出成孔位置，并应反复核验 5）开孔前测出导墙面标高，以此控制成孔深度。2、就位a、钻机就位后，自卸车就位，并使机座达到平整稳固以确保不发生倾斜和移动，旋挖钻机钻具中心与孔位中心的允许偏差小于 20mmb、旋挖钻机自身具有自
8、动垂直度调整仪器，调整导杆垂直度w 1/500。3、成孔1）采用一台旋挖钻机进行钻孔成孔，成孔工艺采用人造泥浆 静态护壁。2） 根据本工程地下连续墙厚度，成孔时钻头直径取900 mm。3）当钻孔至设计标高应停止旋挖，钻孔不得小于岩层底部。成孔垂直度偏差V 1/300。4） 成孔时应及时补充泥浆，泥浆液面高度距离导墙顶30cm。5）成孔泥浆管理 合理配制泥浆是成孔成败的关键，应严格控制泥浆指标， 泥浆指标同成槽泥浆指标。 在成孔过程中排出的泥浆应进入泥浆沉淀池，进行泥浆净化处理，降低泥浆的含砂量及比重，然后再进入循环池利用。 经常对沉淀池、循环池进行清理、清除沉积的砂、淤泥， 对不符合要求的泥浆应及时排放废浆池并且外运。6）测孔当钻孔至岩层底后应停止钻进，用测绳实测钻孔深度，用JJX型测斜仪对成孔垂直度进行检测。如成孔垂直度小于1/300，应重新成孔校正其垂直度，确保成槽垂直度及钢筋笼 顺利吊放。7）成孔施工要点成孔1/500。 成孔前旋挖钻机就位应校正机座平整，并应垫平填实 时旋挖钻机不晃动移位，校正导杆垂直度小于 严格控制泥浆比重粘度，避免塌孔。 成孔后的沉渣在成槽结束一并清底时处理。
调研成槽实施施工过程控制
