模块2注射模设计习题

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1、模块2 注射模具设计一、填空题1. 注射模由成型零部件、合模导向机构、浇注系统、推出机构、侧向分型与侧抽芯机构、排气系统、冷却加热装置组成。2. 将注射模具分为单分型面注射模、双分型面注射模等是按注射模具总体结构特征分类的。3. 单分型面注射模的一般工作过程依次为：预料、注射、保压、补缩、冷却、开模、取出、合模。4. 与单分型面注射模相比，双分型面注射模在定模边增加了一块型腔中间板，也可以称为三板式注射模具。5. 双分型面注射模一个分型面取出塑件，另一个分型面取出料把。6. 双分型面注射模的两个分型面先后打开。7. 双分型面注射模具使用的浇注系统为点交口浇注系统。8. 注射机按其外形可分为卧式

2、、立式、角式三种。9. 注射机按塑料在料筒里的塑化方式可分为柱塞式和螺杆式。10. 注射装置与锁模机构的轴线呈一直线垂直排列的是立式。11. 注射机的标准中，大多以最大注射量来表示注射机的主要特征。12. 注射机采用液压机械联合作用的锁模机构，其最大开模行程与模厚无关是由连杆机构的最大行程决定的。13. 通常注射机的实际注射量最好在注射机的最大注射量的80%以内。14. 注射机的锁模力必须大于型腔内熔体压力与塑件及浇注系统在分型面上的投影面积之和的乘积。15. 普通浇注系统一般由主流道、分流道、浇口和冷料穴四部分组成。16. 单分型面注射模的浇口可以采用直接浇口、中心浇口、环形浇口 、车辐式、

3、 瓜形浇口、和侧交口。17. 双分型面注射模具使用的浇注系统为点交口浇注系统。18. 注射模型腔与分流道布置时，最好使塑件和分流道在分型面上总投影面积的几何中心和注射机锁模力 的中心相重合。19. 注射模的排气方式有配合间隙排气 和 分型面上设排气槽排气 。排气槽通常开设在型腔58mm 的部位。最好开在分型面 上，并在同一侧，以不产生飞边为限。20. 排气是塑料 成型 的需要，引气是塑件脱模的需要。21. 常见的引气形式有 镶拼式测隙引气 和 气阀式引气 两种。22. 为了便于塑件脱模，在一般情况下，使塑件在开模时留在动模板 上。23. 为了保证塑件质量，分型面选择时，对有同轴度要求的塑件，将

4、有同轴度要求的部分设在分型面同一侧 。24.螺纹型芯 和螺纹型环 是分别用来成形内螺纹和外螺纹的活动镶件。25. 塑料模具的零件强度 不足时，会使模具发生塑性变形甚至破碎，而刚度 不足会导致型腔尺寸变大。26. 塑料模的合模导向装置主要有导柱导向和锥面 定位，通常用导柱导向 。27. 当塑件大型精度要求高深型腔薄壁及非对称塑件时，会产生大的侧压力，不仅用导柱导向机构 ，还需增设锥面/导向孔 导向和定位。28. 推出机构一般由推杆 、推板和复位杆、 推杆固定板 零件组成。29. 常用的推出结构形式有推杆 、推管 和推件板 等。30. 推出机构的复位装置有复位杆 和弹性复位装置 。31. 设计注射

5、模的推杆推出机构时，推杆要尽量短，一般高出所在型芯 或行腔表面 0.050.1mm。32. 对于环形或筒形或带有孔的部位的塑件，可用推管推出机构进行脱模。33. 对薄壁容器 壳体容器 以及不允许有推杆痕迹的塑件，可采用退件板推出机构，这种机构不另设复位机构。34. 推杆退管推出机构有时和侧型芯发生干涉，当加大斜导柱斜角还不能避免干涉时，就要增设推杆先复位 机构。35. 设计注射模时，要求塑件留在动模上，但由于塑件结构形式的关系，塑件留在定模或留在动定模上均有可能时，就须设双推出 机构。36. 斜导柱侧抽机构主要由斜导柱 、滑块 、导滑槽、楔紧块、和滑块定位装置 组成。37. 楔紧块的作用是承受

6、熔融塑料给予侧向的推力。38. 在实际生产中斜导柱斜角一般取12a25，最大不超过25。39. 根据动力源的不同，侧抽芯机构可分为手动、气动 或 液压 、以及 机动 等三大类。40. 斜导柱与侧滑块同时安装在定模，需要用 定距顺序分型 机构。41. 斜导柱与侧滑块同时安装在动模的时候，造成二者之间相对运动的推出机构一般是 推件板推出机构 机构。42. 塑件在冷凝收缩时对型芯产生包紧力，抽芯机构所需的抽拔力，必须克服摩擦力 及包紧力 ，才能把活动型芯抽拔出来。计算抽芯力应以为准。43. 为了保证斜导柱伸出端准确可靠地进入滑块斜孔，则滑块在完成抽芯后必须停留在一定位置上，为此滑块需有 定位 装置。

7、44. 斜导柱在定模，滑块在动模，设计这种结构时，必须避免 干涉现象 。45. 斜导柱在动模，滑块在定模，这种结构没有 推出 机构，以 人工 取出塑件。46. 斜导柱与滑块都设置在定模上，为完成推出和脱模工作，需采用 推件板推出 机构。47. 斜导柱与滑块都设置在动模上，这种结构可通过 推件板推出 或 机构来实现斜导柱与滑块的相对运动。由于滑块不脱离斜导柱，所以，不设置 侧滑块定位装置 。二、选择题1. 斜导柱的倾角与楔紧块的楔紧角的关系是( B )。A+23B=+23C+23D= 2. 侧抽芯机构按动力来源不同有( D)。A机动侧分型与抽芯机构B液压或气动侧分型与抽芯机构C手动侧分型与抽芯机

8、构D以上全是3. 机动侧抽芯机构的类型包括 ( C )。A斜导柱侧抽芯、弯销侧抽芯、斜导槽侧抽芯、液压控制侧抽芯B斜导柱侧抽芯、弯销侧抽芯、斜导槽侧抽芯、气压控制侧抽芯C斜导柱侧抽芯、弯销侧抽芯、斜导槽侧抽芯、斜滑块侧抽芯D不确定4. 液压或气动侧抽芯机构多用于抽芯力( )、抽芯距比较( )的场合。( D )A小 短B大 短C小 长D大 长5. 斜导柱侧抽芯机构包括( D )。A导柱、滑块、导滑槽、楔紧块、滑块的定位装置B导套、滑块、导滑槽、楔紧块、滑块的定位装置C推杆、滑块、导滑槽、楔紧块、滑块的定位装置D滑块、导滑糟、楔紧块、滑块的定位装置、斜导柱6. 将 ( B )从成型位置抽至到不妨碍

9、塑件的脱模位置所移动的距离称为抽芯距。A主型芯 B侧型芯 C滑块 D推杆7. 斜导柱侧抽芯注射模中楔紧块的作用是什么?( D )A承受侧压力 B模具闭合后锁住滑块C定位作用 DA或B正确三、问答题1. 怎么根据注射机的有关参数确定模具的型腔数目? P79812. 设计注射模时，必须校核的注射机工艺参数有哪些？P763. 怎样确定模具与注射机安装部分相关尺寸是否相适应? P774. 校核注射机开模行程是否合理有哪几种情况?P785. 什么是塑料注塑模？一副典型的注塑模有哪几部分组成？各组成部分的主要作用是什么？P846. 单分型面注射模和双分型面注射模在结构上的主要区别是什么?P867. 叙述双

10、分型面注射模的工作过程?P868. 什么是模具成型零部件？模具成型零部件都包括哪些？P959. 分型面的作用及其形式?P8910. 注塑模设计中，分形面选择的原则是什么？P8911. 模具的成型零部件设计时应满足什么要求？P9512. 型腔刚度不足时，会发生什么情况？型腔强度不足时会发生什么情况？（填空）13. 计算成形零部件工件尺寸要考虑什么因素?P10114. 国家标准模架分为哪几类?各类模架有哪几种形式? P11615. 模架选择的一般步骤有哪些?P120 16. 合模导向装置有哪些类型?主要起什么作用?P123P12717. 锥面定位的最大特点是什么？P12718. 普通浇注系统由哪几

11、部分组成?各部分的设计要求是什么? P132P14419. 浇口的基本类型有哪些?各有什么特点? 各自的应用场合是什么? P20. 分流道的布排有哪些形式?各有什么特点? P13621. 浇口位置的选择应遵循哪些原则? P14122.冷料穴有什么作用?带钩形拉料杆冷料穴和带球头形拉料杆冷料穴在使用上有什么区别? P143/144/14523. 为什么注射模具要考虑排气?常用的排气方法有哪些?P14524. 为什么要设排气系统?常见的排气方式有哪些？P14525. 什么是浇注系统的平衡?在实际生产申，如何调整浇注系统的平衡?P13626. 什么是无流道浇注系统，其工作原理是什么？27. 影响推出

12、力的因素有哪些? P15328. 一次推出机构有哪些类型?各适用于什么场合?P154P157 29. 推杆推出机构由哪几部分组成?采用推杆推出机构时应注意哪些问题?P154 30. 阐述各类二次推出机构的工作原理。P160 31. 分别阐述单型腔和多型腔点浇口凝料自动推出机构的工作原理。P16032. 简述斜导柱侧向分型抽芯机构的组成、作用。P18533. 斜导柱侧抽芯机构的具体应用形式有哪些?各种形式的工作原理怎样? P11334. 什么是干涉现象？避免措施有哪些？P19335. 楔紧块上锁紧角的大小如何确定?P19236. 弯销侧向抽芯机构的特点是什么? P20437.注射模为什么要设置温度调节系统P175?38.冷却系统的设置原则是什么? P17539.常见冷却系统的结掏形式有哪几种?分别适用于什么场合?P181 40.在注射成型中，什么情况下需要对模具采用加热装置? P17517641.常用的加热方法有哪几类?P17642. 模具总装配图绘制有何要求? P21943. 注射成型对模具材料有哪些要求?P222